JP2984364B2 - プロピレン系共重合体の製造方法、プロピレン系共重合体、プロピレン系共重合体組成物、およびそれらの用途 - Google Patents

プロピレン系共重合体の製造方法、プロピレン系共重合体、プロピレン系共重合体組成物、およびそれらの用途

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【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、プロピレン系共重合体の製造方法、該製造
方法により得られうるプロピレン系共重合体、該製造方
法により得られうるプロピレン系共重合体と核剤との組
成物、およびそれらの用途に関する。
発明の技術的背景 結晶性ポリプロピレン等の結晶性ポリオレフィンは、
周期律表のIV〜VI族の遷移金属化合物と、I−III族の
金属の有機金属化合物とからなる、いわゆるチーグラー
・ナッタ触媒によってオレフィンを重合することによっ
て得られることはよく知られており、重合活性が高く、
かつ高立体規則性のポリオレフィンを得る方法が追求さ
れてきた。
なかでも、高立体規則性を維持しつつ、著しく高い重
合活性を示すものとして、チタン、マグネシウム、ハロ
ゲンおよび電子供与体を含むチタン含有固体触媒成分を
用い、これと有機アルミニウム化合物および電子供与体
を組み合わせた触媒によってオレフィンを重合し、ポリ
オレフィンを製造する方法が近年、精力的に検討されて
いる(たとえば特開昭61−209207号公報、特開昭62−10
4810号公報、特開昭62−104811号公報、特開昭62−1048
12号公報、特開昭62−104813号公報、特開平1−311106
号公報、特開平1−318011号公報、特開平2−166104号
公報等)。
また、本出願人もこの分野において既に数多くの提案
を行なっている(たとえば特開昭50−108385号公報、特
開昭50−126590号公報、特開昭51−20297号公報、特開
昭51−28189号公報、特開昭51−64586号公報、特開昭51
−92885号公報、特開昭51−136625号公報、特開昭52−8
7489号公報、特開昭52−100596号公報、特開昭52−1476
88号公報、特開昭52−104593号公報、特開昭53−2580号
公報、特開昭53−40093号公報、特開昭53−40094号公
報、特開昭53−43094号公報、特開昭55−135102号公
報、特開昭55−135103号公報、特開昭55−152710号公
報、特開昭56−811号公報、特開昭56−11908号公報、特
開昭56−18606号公報、特開昭58−83006号公報、特開昭
58−138705号公報、特開昭58−138706号公報、特開昭58
−138707号公報、特開昭58−138708号公報、特開昭58−
138709号公報、特開昭58−138710号公報、特開昭58−13
8715号公報、特開昭58−138720号公報、特開昭58−1387
21号公報、特開昭58−215408号公報、特開昭59−47210
号公報、特開昭59−117508号公報、特開昭59−117509号
公報、特開昭59−207904号公報、特開昭59−206410号公
報、特開昭59−206408号公報、特開昭59−206407号公
報、特開昭61−69815号公報、特開昭61−69821号公報、
特開昭61−69822号公報、特開昭61−69823号公報、特開
昭63−22806号公報、特開昭63−95208号公報、特開昭63
−199702公報、特開昭63−199703号公報、特開昭63−20
2603号公報、特開昭63−202604号公報、特開昭63−2230
08号公報、特開昭63−223009号公報、特開昭63−264609
号公報、特開昭64−87610号公報、特開昭64−156305号
公報、特開平2−77407号公報、特開平2−84404号公
報、特開平2−229807号公報、特開平2−229806号公
報、特開平2−229805号公報等である)。
高結晶性ポリプロピレンは、剛性が高く、一般に高い
熱変形温度、融点、結晶化温度を有するため、優れた耐
熱性を示し、結晶化速度が速く、高い透明性を有する等
の優れた性質を示す。そのため、より高い剛性、耐熱
性、高速成形性、透明性を要求される例えば容器やフィ
ルムなどの種々の用途に好適に用いられる。また、これ
までの用途に対してもタルク等のフィラーの添加量を減
らすことによる製品の密度の低減化や、製品の薄肉化に
図ることができる等の利点を有する。
このような多くの利点を有する高結晶性ポリプロピレ
ンを製造する方法として、前記触媒で得られるポリプロ
ピレンに核剤を添加する等の種々の手法が存在するが、
従来のポリプロピレンでは、NMR測定によるアイソタク
チックペンタッド値が90〜97%程度であり、剛性、耐熱
性等の向上には限界があった。
本発明者らは、上記のような従来技術に鑑み、さらに
剛性、耐熱性等の優れた高結晶性ポリプロピレンを得る
べく、鋭意検討したところ、プロピレンの重合時に、特
殊なケイ素化合物を電子供与体として含有する触媒を使
用すればよいことを見いだした。そして、このような触
媒系をプロピレンの単独重合のみならず、プロピレン
と、他のα−オレフィンとの共重合に用いることによ
り、従来は得ることできなかった、優れた剛性、耐熱
性、透明性、耐ブロッキング性を有し、結晶化速度が大
きく、高速成形が可能なプロピレン系共重合体が得られ
ることを見いだして、本発明を完成するに至った。
発明の目的 本発明は、優れた優れた剛性、耐熱性、透明性、耐ブ
ロッキング性を有し、結晶化速度が大きく、高速成形が
可能なプロピレン系共重合体の製造方法、該製造方法に
より得られうるプロピレン系共重合体、該製造方法によ
り得られうるプロピレン系共重合体と核剤との組成物、
およびそれらの用途を提供することを目的としている。
発明の概要 本発明に係るプロピレン系共重合体の製造方法は、 [I][A]マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび電
子供与体を必須成分として含有する固体状チタン触媒成
分と、 [B]有機金属触媒成分とを用い、下記a群から
選ばれる少なくとも1種の反応性モノマーを、該固体状
チタン触媒成分[A]1g当たり0.1〜1000g、予備重合し
てなる予備重合触媒と、 a群:3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテ
ン、3−エチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペン
テン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1
−ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、4−エチ
ル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセン、アリル
ナフタレン、アリルノルボルナン、スチレン、ジメチル
スチレン類、ビニルナフタレン類、アリルトルエン類、
アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
ペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアルキル
シラン類 [II]有機金属触媒成分[B]と、 [III]下記式(1) (ただし、式(1)中、R1およびR2は、それぞれ独立
に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
ジエニル基あるいは置換シクロペンタジエニル基を示
す。) で示されるケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触
媒の存在下、 プロピレンと、エチレンおよび/または炭素数4〜20
のα−オレフィンとの共重合を行ない、 プロピレン系共重合体を製造することを特徴としてい
るか、または [I][A]マグネシウム化合物、チタン化合物および
電子供与体を接触させることにより形成されるマグネシ
ウム、チタン、ハロゲンおよび電子供与体を必須成分と
して含有する固体状チタン触媒成分と、 [B]有機金属触媒成分とを用い、下記a群から
選ばれる少なくとも1種の反応性モノマーを、該固体状
チタン触媒成分[A]1g当たり0.1〜1000g、予備重合し
てなる予備重合触媒と、 a群:3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテ
ン、3−エチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペン
テン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1
−ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、4−エチ
ル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセン、アリル
ナフタレン、アリルノルボルナン、スチレン、ジメチル
スチレン類、ビニルナフタレン類、アリルトルエン類、
アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
ペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアルキル
シラン類 [II]有機金属触媒成分[B]と、 [III]下記式(1) (ただし、式(1)中、R1およびR2は、それぞれ独立
に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
ジエニル基あるいは置換シクロペンタジエニル基を示
す。) で示されるケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触
媒の存在下、 プロピレンと、エチレンおよび/または炭素数4〜20
のα−オレフィンとの共重合を行ない、 エチレンおよび/または炭素数4〜20のα−オレフィ
ンから導かれる構成単位の含有率が2〜20モル%のプロ
ピレン系共重合体を製造することを特徴としている。
本発明に係るプロピレン系共重合体は、上記の製造方
法から製造されうることを特徴としている。
本発明に係るプロピレン系共重合体組成物は、上記プ
ロピレン系共重合体と核剤とからなることを特徴として
いる。
本発明に係る延伸フィルムは、上記プロピレン系共重
合体または上記プロピレン系共重合体組成物からなるこ
とを特徴としている。
また本発明に係る射出成形体は、上記プロピレン系共
重合体または上記プロピレン系共重合体組成物からなる
ことを特徴としている。
発明の具体的説明 以下本発明に係るプロピレン系共重合体の製造方法、
プロピレン系共重合体、プロピレン系共重合体組成物、
およびそれらの用途について具体的に説明する。
本発明に係るプロピレン系共重合体の製造方法におい
ては、触媒として、 [I][A]固体状チタン触媒成分と、 [B]有機金属触媒成分とを用い、反応性モノマ
ーを予備重合してなる予備重合触媒と、 [II]有機金属触媒成分[B]と、 [III]ケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触媒
を用いる。
第1図に本発明で使用する触媒の調製方法のフローチ
ャートの例を示す。
このような[A]固体状チタン触媒成分は、下記のよ
うなマグネシウム化合物、チタン化合物および電子供与
体を接触させることにより調製される。
[A]固体状チタン触媒成分の調製に用いられるチタ
ン化合としては、具体的には、たとえば、次式で示され
る4価のチタン化合物を挙げることができる。
Ti(OR)gX4-g Rは炭化水素基、Xはハロゲン原子、0≦g≦4 このような化合物として、具体的には、 TiCl4、TiBr4、TiI4などのテトラハロゲン化チタン、 Ti(OCH3)Cl3、 Ti(OC2H5)Cl3、 Ti(On−C4H9)Cl3、 Ti(OC2H5)Br3、 Ti(O−iso−C4H9)Br3などのトリハロゲン化アルコ
キシチタン、 Ti(OCH32Cl2、 Ti(OC2H52Cl2、 Ti(On−C4H92Cl2、 Ti(OC2H52Br2などのジハロゲン化ジアルコキシチ
タン、 Ti(OCH33Cl、 Ti(OC2H53Cl、 Ti(On−C4H93Cl、 Ti(OC2H52Brなどのモノハロゲン化トリアルコキシ
チタン、 Ti(OCH3、 Ti(OC2H5、 Ti(On−C4H9、 Ti(O−iso−C4H9、 Ti(O−2−エチルヘキシル)などのテトラアルコ
キシチタンなどを例示することができる。
これらの中ではハロゲン含有チタン化合物、特にテト
ラハロゲン化チタンが好ましく、さらに好ましくは四塩
化チタンが用いられる。これらチタン化合物は単独で用
いてもよいし、2種類以上を組み合わせて用いてもよ
い。さらにこれらのチタン化合物は、炭化水素化合物あ
るいはハロゲン化炭化水素化合物などに希釈されていて
もよい。
本発明において、[A]固体状チタン触媒成分の調製
に用いられるマグネシウム化合物としては、還元性を有
するマグネシウム化合物および還元性を有しないマグネ
シウム化合物を挙げることができる。
ここで還元性を有するマグネシウム化合物としては、
たとえばマグネシウム−炭素結合あるいはマグネシウム
−水素結合を有するマグネシウム化合物を挙げることが
できる。このような還元性を有するマグネシウム化合物
の具体的な例としては、ジメチルマグネシウム、ジエチ
ルマグネシウム、ジプロピルマグネシウム、ジブチルマ
グネシウム、ジアミルマグネシウム、ジヘキシルマグネ
シウム、ジデシルマグネシウム、エチル塩化マグネシウ
ム、プロピル塩化マグネシウム、ブチル塩化マグネシウ
ム、ヘキシル塩化マグネシウム、アミル塩化マグネシウ
ム、ブチルエトキシマグネシウム、エチルブチルマグネ
シウム、ブチルマグネシウムハイドライドなどを挙げる
ことができる。これらマグネシウム化合物は、単独で用
いることもできるし、後述する有機金属化合物と錯化合
物を形成していてもよい。また、これらマグネシウム化
合物は、液体であってもよく、固体あってもよい。
還元性を有しないマグネシウム化合物の具体的な例と
しては、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、沃化マ
グネシウム、弗化マグネシウムのようなハロゲン化マグ
ネシウム;メトキシ塩化マグネシウム、エトキシ塩化マ
グネシウム、イソプロポキシ塩化マグネシウム、ブトキ
シ塩化マグネシウム、オクトキシ塩化マグネシウムのよ
うなアルコキシマグネシウムハライド;フェノキシ塩化
マグネシウム、メチルフェノキシ塩化マグネシウムのよ
うなアリロキシマグネシウムハライド;エトキシマグネ
シウム、イソプロポキシマグネシウム、ブトキシマグネ
シウム、n−オクトキシマグネシウム、2−エチルヘキ
ソキシマグネシウムのようなアルコキシマグネシウム;
フェノキシマグネシウム、ジメチルフェノキシマグネシ
ウムのようなアリロキシマグネシウム;ラウリン酸マグ
ネシウム、ステアリン酸マグネシウムのようなマグネシ
ウムのカルボン酸塩などの例示することができる。
これら還元性を有しないマグネシウム化合物は、上述
した還元性を有するマグネシウム化合物から誘導した化
合物あるいは触媒成分の調製時に誘導した化合物であっ
てもよい。還元性を有しないマグネシウム化合物を、還
元性を有するマグネシウム化合物から誘導するには、た
とえば、還元性を有するマグネシウム化合物を、ハロゲ
ン、ポリシロキサン化合物、ハロゲン含有シラン化合
物、ハロゲン含有アルミニウム化合物、エステル、ケト
ン、アルデヒド、アルコールなどの化合物と接触させれ
ばよい。
なお、本発明において、マグネシウム化合物は上記の
還元性を有するマグネシウム化合物および還元性を有し
ないマグネシウム化合物の外に、上記のマグネシウム化
合物と他の金属との錯化合物、複化合物あるいは他の金
属化合物との混合物であってもよい。さらに、上記の化
合物を2種以上組み合わせた混合物であってもよい。
本発明においては、これらの中でも、還元性を有しな
いマグネシウム化合物が好ましく、特に好ましくはハロ
ゲン含有マグネシウム化合物であり、これらの中でも塩
化マグネシウム、アルコキシ塩化マグネシウム、アリロ
キシ塩化マグネシウムが好ましく用いられる。
本発明で用いられる[A]固体状チタン触媒成分は、
上記のようなマグネシウム化合物と、前述したようなチ
タン化合物および電子供与体を接触させることにより形
成される。
[A]固体状チタン触媒成分の調製の際に用いられる
電子供与体としては、具体的には下記のような化合物が
挙げられる。
メチルアミン、エチルアミン、ジメチルアミン、ジエ
チルアミン、エチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、トリブチルアミン、トリ
ベンジルアミンなどのアミン類; ピロール、メチルピロール、ジメチルピロールなどの
ピロール類; ピロリン;ピロリジン;インドール;ピリジン、メチ
ルピリジン、エチルピリジン、プロピルピリジン、ジメ
チルピリジン、エチルメチルピリジン、トリメチルピリ
ジン、フェニルピリジン、ベンジルピリジン、塩化ピリ
ジンなどのピリジン類; ピペリジン類、キノリン類、イソキノリン類、などの
含窒素環状化合物; テトラヒドロフラン、1,4−シネオール、1,8−シネオ
ール、ピノールフラン、メチルフラン、ジメチルフラ
ン、ジフェニルフラン、ベンゾフラン、クマラン、フタ
ラン、テトラヒドロピラン、ピラン、ジテドロピランな
どの環状含酸素化合物; メタノール、エタノール、プロパノール、ペンタノー
ル、ヘキサノール、オクタノール、2−エチルヘキサノ
ール、ドデカノール、オクタデシルアルコール、オレイ
ルアルコール、ベンジルアルコール、フェニルエチルア
ルコール、クミルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、イソプロピルベンジルアルコールなどの炭素数1〜
18のアルコール類; フェノール、クレゾール、キシレノール、エチルフェ
ノール、プロピルフェノール、ノニルフェノール、クミ
ルフェノール、ナフトールなどの低級アルキル基を有し
てもよい炭素数6〜20のフェノール類; アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、アセチルアセ
トン、ベンゾキノンなどの炭素数3〜15のケトン類; アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、オクチル
アルデヒド、ベンズアルデヒド、トルアルデヒド、ナフ
トアルデヒドなどの炭素数2〜15のアルデヒド類; ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ビニル、
酢酸プロピル、酢酸オクチル、酢酸シクロヘキシル、プ
ロピオン酸エチル、酪酸メチル、吉草酸エチル、クロル
酢酸メチル、ジクロル酢酸エチル、メタクリル酸メチ
ル、クロトン酸エチル、シクロヘキサンカルボン酸エチ
ル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピ
ル、安息香酸ブチル、安息香酸オクチル、安息香酸シク
ロヘキシル、安息香酸フェニル、安息香酸ベンジル、ト
ルイル酸メチル、トルイル酸エチル、トルイル酸アミ
ル、エチル安息香酸エチル、アニス酸メチル、マレイン
酸n−ブチル、メチルマロン酸ジイソブチル、シクロヘ
キセンカルボン酸ジn−ヘキシル、ナジック酸ジエチ
ル、テトラヒドロフタル酸ジイソプロピル、フタル酸ジ
エチル、フタル酸ジイソブチル、フタル酸ジn−ブチ
ル、フタル酸ジ2−エチルヘキシル、γ−ブチロラクト
ン、δ−バレロラクトン、クマリン、フタリド、炭酸エ
チルなどの炭素数2〜30の有機酸エステル; アセチルクロリド、ベンゾイルクロリド、トルイル酸
クロリド、アニス酸クロリドなどの炭素数2〜15の酸ハ
ライド類; メチルエーテル、エチルエーテル、イソプロピルエー
テル、ブチルエーテル、アミルエーテル、アニソール、
ジフェニルエーテルエポキシ−p−メンタンなどの炭素
数2〜20のエーテル類; 2−イソペンチル−2−イソプロピル−1,3−ジメト
キシプロパン、2,2−イソブチル−1,3−ジメトキシプロ
パン、2,2−イソプロピル−1,3−ジメトキシプロパン、
2−シクロヘキシルメチル−2−イソプロピル−1,3−
ジメトキシプロパン、2,2−イソペンチル−1,3−ジメト
キシプロパン、2−イソブチル−2−イソプロピル−1,
3−ジメトキシプロパン、2−シクロヘキシル−2−イ
ソプロピル−1,3−ジメトキシプロパン、2−シクロペ
ンチル−2−イソプロピル−1,3−ジメトキシプロパ
ン、2,2−ジシクロペンチル−1,3−ジメトキシプロパ
ン、1,2−ビス−メトキシメチル−ビシクロ−[2,2,1]
−ヘプタン、ジフェニルジメトキシシラン、イソプロピ
ル−t−ブチルジメトキシシラン、2,2−ジイソブチル
−1,3−ジメトキシシクロヘキサン、2−イソペンチル
−2−イソプロピル−1,3−ジメトキシシクロヘキサン
などのジエーテル類; 酢酸アミド、安息香酸アミド、トルイル酸アミドなど
の酸アミド類; アセトニトリル、ベンゾニトリル、トルニトリルなど
のニトリル類; 無水酢酸、無水フタル酸、無水安息香酸などの酸無水
物などが用いられる。
また電子供与体として、後述するような一般式(1)
で示される[III]ケイ素化合物を用いることもでき
る。
また上記のようなチタン化合物、マグネシウム化合物
および電子供与体を接触させる際に、下記のような担体
化合物を用い、担体担持型の[A]固体状チタン触媒成
分を調製することもできる。
このような担体化合物としては、A2O3、SiO2、B2O
3、MgO、CaO、TiO2、ZnO、ZnO2、SnO2、BaO、ThOおよび
スチレン−ジビニルベンゼン共重合などの樹脂やMgC
l2、Mg(OH)、MgCO3、Mg(OEt)、ステアリン酸マ
グネシウムなどが挙げることができる。これら担体化合
物の中でも、好ましくはSiO2、A2O3、MgO、ZnO、ZnO
2などを挙げることができる。
[A]固体状チタン触媒成分は、上記したようなチタ
ン化合物、マグネシウム化合物および電子供与体を接触
させることにより製造することができる。[A]固体状
チタン触媒成分を製造するには、チタン化合物、マグネ
シウム化合物および電子供与体から高活性チタン触媒成
分を調製する公知の方法を採用することができる。な
お、上記の成分は、たとえばケイ素、リン、アルミニウ
ムなどの他の反応試剤の存在下に接触させてもよい。
これら[A]固体状チタン触媒成分の製造方法の数例
挙げて以下に簡単に述べる。
(1)マグネシウム化合物と、電子供与体とチタン化合
物とを任意の順序で接触、反応させる方法。この反応に
おいては、反応を行う前および/または反応中に各成分
を電子供与体、有機アルミニウム化合物、ハロゲン含有
ケイ素化合物などの反応助剤で予備処理してもよい。
(2)還元性を有しない液状状態のマグネシウム化合物
と液状チタン化合物とを、電子供与体の存在下で反応さ
せて固体状のマグネシウム・チタン複合体を析出させる
方法。
(3)(1)あるいは(2)で得られた反応生成物にチ
タン化合物を、さらに反応させる方法。
(4)(1)あるいは(2)で得られる反応生成物に電
子供与体およびチタン化合物をさらに反応させる方法。
(5)マグネシウム化合物と電子供与体とチタン化合物
とを接触させて固体状チタン複合体を得る過程で粉砕工
程を有する方法。なお、粉砕後、反応助剤で予備処理し
てもよい。反応助剤としては、有機アルミニウム化合物
あるいはハロゲン含有ケイ素化合物などがあげられる。
また該反応後、ハロゲン、ハロゲン化合物、芳香族炭化
水素などで処理することもできる。
(6)前記(1)〜(4)で得られる化合物をハロゲン
またはハロゲン化合物または芳香族炭化水素などで処理
する方法。
(7)金属酸化物、有機マグネシウム化合物およびハロ
ゲン含有化合物との接触反応物を電子供与体、チタン化
合物と接触させる方法。
(8)有機酸のマグネシウム塩、アルコキシマグネシウ
ム、アリーロキシマグネシウムなどのマグネシウム化合
物を電子供与体とチタン化合物および必要に応じてハロ
ゲン含有化合物とを接触させる方法。
(9)マグネシウム化合物とアルコキシチタンとを少な
くとも含む炭化水素溶液とチタン化合物、電子供与体お
よび必要に応じてハロゲン含有ケイ素化合物などとを反
応させる方法。
(10)還元性を有しない液状状態のマグネシウム化合物
と有機アルミニウム化合物とを反応させ、固体状のマグ
ネシウム・アルミニウム複合体を析出させ、次いで電子
供与体およびチタン化合物を反応させる方法。
(11)(5)〜(10)で得られた反応生成物にさらにチ
タン化合物を反応させる方法。
(12)(5)〜(10)で得られた反応生成物にさらにチ
タン化合物、電子供与体を反応させる方法。
[A]固体状チタン触媒成分を調製する際に用いられ
る上記各成分の使用量は、調製方法によって異なり一概
に規定できないが、たとえばマグネシウム化合物1モル
当り、電子供与体は0.01〜5モル、好ましくは0.1〜1
モルの量で用いられ、チタン化合物は0.01〜1000モル、
好ましくは0.1〜200モルの量で用いられる。
このようにして得られる[A]固体状チタン触媒成分
は、マグネシウム、チタン、ハロゲンおよび電子供与体
を必須成分として含有している。
この[A]固体状チタン触媒成分において、ハロゲン
/チタン(原子比)は約2〜200、好ましくは約4〜100
であり、前記電子供与体/チタン(モル比)は約0.01〜
100、好ましくは約0.2〜10であり、マグネシウム/チタ
ン(原子比)は約1〜100、好ましくは約2〜50である
ことが望ましい。
本発明に係るプロピレン系共重合体の製造方法におい
ては、プロピレンの重合に先立って、上記[A]固体状
チタン触媒成分と下記[B]有機金属触媒成分とを用
い、反応性モノマーの予備重合を行ない、[I]予備重
合触媒の製造を行なう。
[B]有機金属触媒成分としては、周期律表第I族〜
第III族金属の有機金属化合物が用いられ、具体的に
は、下記のような化合物が用いられる。
(1) R1 mA(OR2nHpXq (式中、R1およびR2は炭素原子を通常1〜15個、好まし
くは1〜4個含む炭化水素基であり、これらは互いに同
一でも異なってもよい。Xはハロゲン原子を表わし、0
<m≦3、nは0≦n<3、pは0≦p<3、qは0≦
q<3の数であって、しかもm+n+p+q=3であ
る)で表わされる有機アルミニウム化合物。
(2) M1AR1 4 (式中、M1はLi、Na、Kであり、R1は前記と同じ)で表
わされる第I族金属とアルミニウムとの錯アルキル化
物。
(3) R1R2M2 (式中、R1およびR2は上記と同様である。M2はMg、Znま
たはCdである)で表わされる第II族または第III族のジ
アルキル化合物。
前記の(1)に属する有機アルミニウム化合物として
は、次のような化合物を例示できる。
一般式 R1 mA(OR23-m (式中、R1およびR2は前記と同じ。mは好ましくは1.5
≦m≦3の数である)、 一般式 R1 mAX3-m (式中、R1は前記と同じ。Xはハロゲン、mは好ましく
は0<m<3である)、 一般式 R1 mAH3-m (式中、R1は前記と同じ。mは好ましくは2≦m<3で
ある)、 一般式 R1 mA(OR2nXq (式中、R1およびR2は前記と同じ。Xはハロゲン、0<
m≦3、0≦n<3、0≦q<3で、m+n+q=3で
ある)で表わされる化合物などを挙げることができる。
(1)に属するアルミニウム化合物としては、より具
体的には、トリエチルアルミニウム、トリブチルアルミ
ニウムなどのトリアルキルアルミニウム;トリイソプレ
ニルアルミニウムなどのトリアルケニルアルミニウム; ジエチルアルミニウムエトキシド、ジブチルアルミニ
ウムブトキシドなどのジアルキルアルミニウムアルコキ
シド; エチルアルミニウムセスキエトキシド、ブチルアルミ
ニウムセスキブトキシドなどのアルキルアルミニウムセ
スキアルコキシド、 R1 2.5A(OR20.5などで表わされる平均組成を有す
る部分的にアルコキシ化されたアルキルアルミニウム; ジエチルアルミニウムクロリド、ジブチルアルミニウ
ムクロリド、ジエチルアルミニウムブロミドなどのジア
ルキルアルミニウムハライド; エチルアルミニウムセスキクロリド、ブチルアルミニ
ウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセスキブロミ
ドなどのアルキルアルミニウムセスキハライド; エチルアルミニウムジクロリド、プロピルアルミニウ
ムジクロリド、ブチルアルミニウムジブロミド等のアル
キルアルミニウムジハライドなどの部分的にハロゲン化
されたアルキルアルミニウム; ジエチルアルミニウムヒドリド、ジブチルアルミニウ
ムヒドリドなどのジアルキルアルミニウムヒドリド; エチルアルミニウムジヒドリド、プロピルアルミニウ
ムジヒドリド等のアルキルアルミニウムジヒドリドなど
その他の部分的に水素化されたアルキルアルミニウム; エチルアルミニウムエトキシクロリド、ブチルアルミ
ニウムブトキシクロリド、エチルアルミニウムエトキシ
ブロミドなどの部分的にアルコキシ化およびハロゲン化
されたアルキルアルミニウムを挙げることができる。
また(1)に類似する化合物としては、酸素原子や窒
素原子を介して2以上のアルミニウムが結合した有機ア
ルミニウム化合物を挙げることができる。このような化
合物としては、例えば、 などの他に メチルアルミノオキサンなどのアルミノオキサン類を
挙げることができる。
前記(2)に属する化合物としては、 LiA(C2H5、 LiA(C7H15などを挙げることができる。
これらの中では有機アルミニウム化合物が好ましく用
いられ、特にハロゲン含有アルキルアルミニウムを用い
ることが好ましい。
[I]予備重合触媒の製造に用いられる反応性モノマ
ーとしては、3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1
−ペンテン、3−エチル−1−ペンテン、4−メチル−
1−ペンテン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメ
チル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、
4−エチル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセ
ン、アリルナフタレン、アリルノルボルナン、スチレ
ン、ジメチルスチレン類、ビニルナフタレン類、アリル
トルエン酸、アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、
ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリル
トリアルキルシラン類等のモノマーが挙げられ、好まし
くは3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテ
ン、3−エチル−1−ヘキセン、ビニルシクロヘキサ
ン、アリルトリメチルシラン、ジメチルスチレン等が挙
げられ、特に好ましくは3−メチル−1−ブテン、ビニ
ルシクロヘキサン、アリルトリメチルシランが挙げられ
る。
予備重合では、プロピレンの本重合における系内の触
媒濃度よりもかなり高濃度の触媒を用いることができ
る。
予備重合における[A]固体状チタン触媒成分の濃度
は、後述する不活性炭化水素媒体1当り、チタン原子
換算で、通常約0.01〜200ミリモル、好ましくは約0.05
〜100ミリモルの範囲とすることが望ましい。
[B]有機金属触媒成分の量は、[A]固体状チタン
触媒成分1g当り0.1〜1000g、好ましくは0.3〜500gの重
合体が生成するような量であればよく、[A]固体状チ
タン触媒成分中のチタン原子1モル当り、通常約0.1〜1
00ミリモル、好ましくは約0.5〜50ミリモルの範囲とす
ることが望ましい。
また予備重合を行う際には、[A]固体状チタン触媒
成分、[B]有機金属触媒成分の他に[C]電子供与体
を用いてもよい。この[C]電子供与体として、具体的
には、先に[A]固体状チタン触媒成分を製造する際に
用いた電子供与体に加えて、下記のような一般式[I
a]で示される有機ケイ素化合物を用いることもでき
る。
RnSi(OR′)4-n …[I a] [式中、RおよびR′は炭化水素基であり、0<n<4
である] 上記のような一般式[I a]で示される有機ケイ素化
合物としては、具体的には、トリメチルメトキシシラ
ン、トリメチルエトキシシラン、ジメチルジメトキシシ
ラン、ジメチルジエトキシシラン、ジイソプロピルジメ
トキシシラン、t−ブチルメチルジメトキシシラン、t
−ブチルメチルジエトキシシラン、t−アミルメチルジ
エトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニ
ルメチルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラ
ン、ビスo−トリルジメトキシシラン、ビスm−トリル
ジメトキシシラン、ビスp−トリルジメトキシシラン、
ビスp−トリルジエトキシシラン、ビスエチルフェニル
ジメトキシシラン、ジシクロヘキシルジメトキシシラ
ン、シクロヘキシルメチルジメトキシシラン、シクロヘ
キシルメチルジエトキシシラン、エチルトリメトキシシ
ラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシ
シラン、メチルトリメトキシシラン、n−プロピルトリ
エトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルト
リエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、γ−
クロルプロピルトリメトキシシラン、メチルトリエトキ
シシラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリエト
キシシラン、t−ブチルトリエトキシシラン、n−ブチ
ルトリエトキシシラン、iso−ブチルトリエトキシシラ
ン、フェニルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピル
トリエトキシシラン、クロルトリエトキシシラン、エチ
ルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラ
ン、シクロヘキシルトリメトキシシラン、シクロヘキシ
ルトリエトキシシラン、2−ノルボルナントリメトキシ
シラン、2−ノルボルナントリエトキシシラン、2−ノ
ルボルナンメチルジメトキシシラン、ケイ酸エチル、ケ
イ酸ブチル、トリメチルフェノキシシラン、メチルトリ
アリロキシ(allyloxy)シラン、ビニルトリス(β−メ
トキシエトキシシラン)、ビニルトリアセトキシシラ
ン、ジメチルテトラエトキシジシロキサンなどが用いら
れる。
さらに電子供与体(a)として、下記のような一般式
[II a]で示される有機ケイ素化合物を用いることもで
きる。
SiR1R2 m(OR33-m [II a] [式中、R1はシクロペンチル基もしくはアルキル基を有
するシクロペンチル基であり、R2はアルキル基、シクロ
ペンチル基およびアルキル基を有するシクロペンチル基
からなる群より選ばれる基であり、R3は炭化水素基であ
り、mは0≦m≦2である。] 上記式[II a]において、R1はシクロペンチル基もし
くはアルキル基を有するシクロペンチル基であり、R1
しては、シクロペンチル基以外に、2−メチルシクロペ
ンチル基、3−メチルシクロペンチル基、2−エチルシ
クロペンチル基、2,3−ジメチルシクロペンチル基など
のアルキル基を有するシクロペンチル基を挙げることが
できる。
また、式[II a]において、R2はアルキル基、シクロ
ペンチル基もしくはアルキル基を有するシクロペンチル
基のいずれかの基であり、R2としては、たとえばメチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、ヘキシル基などのアルキル基、またはR1として例示
したシクロペンチル基およびアルキル基を有するシクロ
ペンチル基を同様に挙げることができる。
また、式[II a]において、R3は炭化水素基であり、
R3としては、たとえばアルキル基、シクロアルキル基、
アリール基、アラルキル基などの炭化水素基を挙げるこ
とができる。
このような有機ケイ素化合物として、具体的には、シ
クロペンチルトリメトキシシラン、2−メチルシクロペ
ンチルトリメトキシシラン、2,3−ジメチルシクロペン
チルトリメトキシシラン、シクロペンチルトリエトキシ
シランなどのトリアルコキシシラン類; ジシクロペンチルジメトキシシラン、ビス(2−メチ
ルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ビス(2,3−ジ
メチルシクロペンチル)ジメトキシシラン、ジシクロペ
ンチルジエトキシシランなどのジアルコキシシラン類; トリシクロペンチルメトキシシラン、トリシクロペン
チルエトキシシラン、ジシクロペンチルメチルメトキシ
シラン、ジシクロペンチルエチルメトキシシラン、ジシ
クロペンチルメチルエトキシシラン、シクロペンチルジ
メチルメトキシシラン、シクロペンチルジエチルメトキ
シシラン、シクロペンチルジメチルエトキシシランなど
のモノアルコキシシラン類などを挙げることができる。
また、この[C]電子供与体は、[A]固体状チタン
触媒成分中のチタン原子1モル当り0.1〜50モル、好ま
しくは0.5〜30モル、さらに好ましくは1〜10モルの量
で用いられる。
予備重合は、不活性炭化水素媒体に上記反応性モノマ
ーおよび上記触媒成分を加え、温和な条件下で行なうこ
とが好ましい。
この際用いられる不活性炭化水素媒体としては、具体
的には、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプ
タン、オクタン、デカン、ドデカン、灯油などの脂肪族
炭化水素; シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロペン
タンなどの脂環族炭化水素; ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水
素; エチレンクロリド、クロルベンゼンなどのハロゲン化
炭化水素、あるいはこれらの接触物などを挙げることが
できる。これらの不活性炭化水素媒体のうちでは、とく
に脂肪族炭化水素を用いることが好ましい。
予備重合の反応温度は、生成する予備重合体は実質的
に不活性炭化水素媒体中に溶解しないような温度であれ
ばよく、通常約−20〜+100℃、好ましくは約−20〜+8
0℃、さらに好ましくは0〜+40℃の範囲にあることが
望ましい。
なお、予備重合においては、水素のような分子量調節
剤を用いることもできる。このような分子量調節剤は、
135℃のデカリン中で測定した予備重合により得られる
重合体の極限粘度[η]が、約0.2dl/g以上、好ましく
は約0.5〜10dl/gとなるような量で用いることが望まし
い。
予備重合は、上記のような[A]固体状チタン触媒成
分1g当り約0.1〜1000g、好ましくは約0.3〜500gの重合
体が生成するように行なうことが望ましい。予備重合量
をあまり多くすると、本重合におけるプロピレン系共重
合体の生成効率が低下することがあり、得られるプロピ
レン系共重合体からフィルムなどを成形した場合に、フ
ィッシュアイが発生し易くなることがある。
予備重合は回分式あるいは連続式で行なうことができ
る。
このような[I]予備重合触媒を用いてプロピレンの
重合を行なうと、剛性、耐熱性、透明性、耐ブロッキン
グ性とうに優れ結晶化速度が速く、高速成形が可能なプ
ロピレン系共重合体が得られる。
本発明に係るプロピレン系共重合体の製造方法におい
ては、上記[I]予備重合触媒と、[II]有機金属触媒
成分と、[III]ケイ素化合物とからなるオレフィン重
合用触媒の存在下において、プロピレンの重合を行な
う。[II]有機金属触媒成分としては、前述した[I]
予備重合触媒の調製に用いた[B]有機金属触媒成分と
同様のものを使用することができる。
本発明に係るプロピレン系共重合体の製造方法におい
て用いる[III]ケイ素化合物は、下記式(1)で示さ
れる。
ただし、式(1)中、R1およびR2は、それぞれ独立
に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
ジエニル基あるいは置換シクロペンタジエニル基を示
す。
置換シクロペンチル基としてはアルキル基を有するシ
クロペンチル基を挙げることができ、具体的には2−メ
チルシクロペンチル基、3−メチルシクロペンチル基、
2−エチルシクロペンチル基、2−n−ブチルシクロペ
ンチル、2,3−ジメチルシクロペンチル基、2,4−ジメチ
ルシクロペンチル基、2,5−ジメチルシクロペンチル
基、2,3−ジエチルシクロペンチル基、2,3,4−トリメチ
ルシクロペンチル基、2,3,5−トリメチルシクロペンチ
ル基、2,3,4−トリエチルシクロペンチル基、テトラメ
チルシクロペンチル基、テトラエチルシクロペンチル基
などを例示することができる。
置換シクロペンテニル基としてはアルキル基を有する
シクロペンテニル基を挙げることができ、具体的には2
−メチルシクロペンテニル基、3−メチルシクロペンテ
ニル基、2−エチルシクロペンテニル基、2−n−ブチ
ルシクロペンテニル基、2,3−ジメチルシクロペンテニ
ル基、2,4−ジメチルシクロペンテニル基、2,5−ジメチ
ルシクロペンテニル基、2,3,4−トリメチルシクロペン
テニル基、2,3,5−トリメチルシクロペンテニル基、2,
3,4−トリエチルシクロペンテニル基、テトラメチルシ
クロペンテニル基、テトラエチルシクロペンテニル基な
どを例示することができる。
置換シクロペンタジエニル基としてはアルキル基を有
するシクロペンタジエニル基を挙げることができ、具体
的には2−メチルシクロペンタジエニル基、3−メチル
シクロペンタジエニル基、2−エチルシクロペンタジエ
ニル基、2−n−ブチルシクロペンタジエニル基、2,3
−ジメチルシクロペンタジエニル基、2,4−ジメチルシ
クロペンタジエニル基、2,5−ジメチルシクロペンタジ
エニル基、2,3−ジエチルシクロペンタジエニル基、2,
3,4−トリメチルシクロペンタジエニル基、2,3,5−トリ
メチルシクロペンタジエニル基、2,3,4−トリエチルシ
クロペンタジエニル基、2,3,4,5−テトラメチルシクロ
ペンタジエニル基、2,3,4,5−テトラエチルシクロペン
タジエニル基、1,2,3,4,5−ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル基、1,2,3,4,5−ペンタエチルシクロペンタジ
エニル基などを例示することができる。
このような前記式(1)で表されるケイ素化合物のさ
らに具体的な例としては、ジシクロペンチルジメトキシ
シラン、ジシクロペンテニルジメトキシシラン、ジシク
ロペンタジエニルジメトキシシラン、ジt−ブチルジメ
トキシシラン、ジ(2−メチルシクロペンチル)ジメト
キシシラン、ジ(3−メチルシクロペンチル)ジメトキ
シシラン、ジ(2−エチルシクロペンチル)ジメトキシ
シラン、ジ(2,3−ジチルシクロペンチル)ジメトキシ
シラン、ジ(2,4−ジメチルシクロペンチル)ジメトキ
シシラン、ジ(2,5−ジメチルシクロペンチル)ジメト
キシシラン、ジ(2,3−ジエチルシクロペンチル)ジメ
トキシシラン、ジ(2,3,4−トリメチルシクロペンチ
ル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,5−トリメチルシクロ
ペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4−トリエチル
シクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(テトラメチル
シクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(テトラエチル
シクロペンチル)ジメトキシシラン、ジ(2−メチルシ
クロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(3−メチルシ
クロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2−エチルシ
クロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2−n−ブチ
ルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3−ジ
メチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2,4
−ジメチルシクロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ
(2,5−ジメチルシクロペンテニル)ジメトキシシラ
ン、ジ(2,3,4−トリメチルシクロペンテニル)ジメト
キシシラン、ジ(2,3,5−トリメチルシクロペンテニ
ル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4−トリエチルシクロ
ペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(テトラメチルシク
ロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(テトラエチルシ
クロペンテニル)ジメトキシシラン、ジ(2−メチルシ
クロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(3−メチ
ルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2−
エチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ
(2−n−ブチルシクロペンテニル)ジメトキシシラ
ン、ジ(2,3−ジメチルシクロペンタジエニル)ジメト
キシシラン、ジ(2,4−ジメチルシクロペンタジエニ
ル)ジメトキシシラン、ジ(2,5−ジメチルシクロペン
タジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3−ジエチルシ
クロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4−
トリメチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、
ジ(2,3,5−トリメチルシクロペンタジエニル)ジメト
キシシラン、ジ(2,3,4−トリエチルシクロペンタジエ
ニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4,5−テトラメチル
シクロペンタジエニル)ジメトキシシラン、ジ(2,3,4,
5−テトラエチルシクロペンタジエニル)ジメトキシシ
ラン、ジ(1,2,3,4,5−ペンタメチルシクロペンタジエ
ニル)ジメトキシシラン、ジ(1,2,3,4,5−ペンタエチ
ルシクロペンタジエニル)ジメトキシシランを挙げるこ
とができる。
上記ケイ素化合物の中でも、好ましくはジシクロペン
チルジメトキシシラン、ジ(2−メチルシクロペンチ
ル)ジメトキシシラン、ジ(3−メチルシクロペンチ
ル)ジメトキシシラン、特に好ましくはジシクロペンチ
ルジメトキシシランを用いることが望ましい。
本発明において、プロピレンとの共重合に用いられる
不飽和単量体としては、エチレンおよび炭素数4〜20の
α−オレフィンが用いられる。ここで炭素数4〜20のα
−オレフィンとしては、具体的には、1−ブテン、1−
ペンテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、
3−メチル−1−ペンテン、1−オクテン、3−メチル
−1−ブテン、1−デセン、1−ドデセン、1−テトラ
デセン、1−ヘキサデセン、1−オクタデセン、1−エ
イコセン、シクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボル
ネン、5−エチル−2−ノルボルネン、テトラシクロド
デセン、2−エチル−1,4,5,8−ジメタノ−1,2,3,4,4a,
5,8,8a−オクタヒドロナフタレン等のα−オレフィンが
挙げられる。
これらエチレンと炭素数4〜20のα−オレフィンは単
独で、または組み合わせて使用することができ、また1,
3−ブタジエン、1,3−ペンタジエン、1,4−ペンタジエ
ン、1,3−ヘキサジエン、1,4−ヘキサジエン、1,5−ヘ
キサジエン、4−メチル−1,4−ヘキサジエン、5−メ
チル−1,4−ヘキサジエン、6−メチル−1,6−オクタジ
エン、7−メチル−1,6−オクタジエン、6−エチル−
1,6−オクタジエン、6−プロピル−1,6−オクタジエ
ン、6−ブチル−1,6−オクタジエン、6−メチル−1,6
−ノナジエン、7−メチル−1,6−ノナジエン、6−エ
チル−1,6−ノナジエン、7−エチル−1,6−ノナジエ
ン、6−メチル−1,6−デカジエン、7−メチル−1,6−
デカジエン、6−メチル−1,6−ウンデカジエン、1,7−
オクタジエン、1,9−デカジエン、イソプレン、ブタジ
エン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネンお
よびジシクロペンタジエンなどの炭素数4〜20のジエン
化合物や、スチレン、アリルベンゼン等の芳香族ビニル
化合物、ビニルシクロヘキサン等の脂環式ビニル化合物
を用いることもできる。
本発明において重合反応は、通常、気相あるいは液相
で行なわれる。
重合がスラリー重合または溶解重合の反応形態を採る
場合、反応溶媒として、上述の不活性炭化水素を用いる
ことができる。
本発明の重合系内において、前記[I]予備重合触媒
は、重合容積1当り[I]予備重合触媒中のチタン原
子に換算して、通常は約0.001〜50ミリモル、好ましく
は約0.01〜10ミリモルの量で用いられる。また、[II]
有機金属触媒成分は、重合系中のチタン原子1モルに対
し、[II]有機金属触媒成分に含まれる金属原子が、通
常約1〜2000モル、好ましくは約2〜500モルとなるよ
うな量で用いられる。さらに[III]ケイ素化合物は、
[II]有機金属触媒成分中の金属原子1モル当り[II
I]ケイ素化合物中のケイ素原子換算で、通常約0.001〜
10モル、好ましくは約0.01〜5モルとなるような量で用
いられる。
重合時に、水素を用いれば、得られるプロピレン系重
合体の分子量を調節することができ、メルトフローレイ
トの大きいプロピレン系共重合体が得られる。この場合
においても、本発明においては得られるプロピレン系共
重合体の結晶化度が低下したりすることがなく、また触
媒活性が低下することもない。
重合温度は、通常、約−50〜200℃、好ましくは約20
〜100℃であり、圧力は、通常、常圧〜100kg/cm2、好ま
しくは約2〜50kg/cm2に設定される。重合は回分式、半
連続式、連続式の何れの方法においても行なうことがで
きる。
上記のようにして得られるプロピレン系共重合体中の
アモルファス成分は極めて少なく、したがって炭化水素
可溶成分が少なく、このプロピレン系共重合体から成形
したフィルムは、その表面粘着性が低い。
本発明に係るプロピレン系共重合体は上記の製法によ
って得られうることを特徴としている。
本発明に係るプロピレン系共重合体の135℃のデカリ
ン中で測定される極限粘度[η]は30〜0.001dl/gであ
り、好ましくは10〜0.01dl/gである。
なお、重合時に、プロピレンと、前記エチレンおよび
/または炭素数4〜20のα−オレフィンとに加え、少量
のジエン化合物を重合系内に添加し、得られるプロピレ
ン系重合体に、ジエン化合物から導かれる構成単位を導
入してもよい。
ジエン化合物としては、1,3−ブタジエン、1,3−ペン
タジエン、1,4−ペンタジエン、1,3−ヘキサジエン、1,
4−ヘキサジエン、1,5−ヘキサジエン、4−メチル−1,
4−ヘキサジエン、5−メチル−1,4−ヘキサジエン、6
−メチル−1,6−オクタジエン、7−メチル−1,6−オク
タジエン、6−エチル−1,6−オクタジエン、6−プロ
ピル−1,6−オクタジエン、6−ブチル−1,6−オクタジ
エン、6−メチル−1,6−ノナジエン、7−メチル−1,6
−ノナジエン、6−エチル−1,6−ノナジエン、7−エ
チル−1,6−ノナジエン、6−メチル−1,6−デカジエ
ン、7−メチル−1,6−デカジエン、6−メチル−1,6−
ウンデカジエン、1,7−オクタジエン、1,9−デカジエ
ン、イソプレン、ブタジエン、エチリデンノルボルネ
ン、ビニルノルボルネンおよびジシクロペンタジエンな
どの炭素数4〜20のジエン化合物を挙げることができ、
これらのうち好ましくは、1,4−ヘキサジエン、1,5−ヘ
キサジエン、4−メチル−1,4−ヘキサジエン、5−メ
チル−1,4−ヘキサジエン、7−メチル−1,6−オクタジ
エン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネンな
どの炭素数5〜12のジエン化合物を挙げることができ
る。
本発明では、固体触媒成分単位量当りの、プロピレン
系共重合体の収率が高いので、プロピレン系共重合体中
の触媒残渣、特にハロゲン含量を相対的に低減させるこ
とができる。したがって、プロピレン系共重合体中の触
媒を除去する操作を省略できるとともに、得られたプロ
ピレン系共重合体を用いて成形体を成形する際に、金型
の発錆を有効に防止することができる。
本発明に係るプロピレン系共重合体組成物は、上記プ
ロピレン系共重合体と核剤とからなる。核剤の添加によ
って、結晶粒子の微細化が図れるとともに、結晶化速度
の向上し、高速成形が可能になる。
上記核剤としては、従来知られている種々の核剤が特
に制限されることなく用いられる。
中でも、好ましい核剤としては、下記に挙げる核剤を
例示することができる。
(ただし、上記式において、R1は酸素、硫黄、もしくは
炭素数1〜10の炭化水素基であり、R2、R3は水素もしく
は炭素数1〜10の炭化水素基であり、R2、R3は同種であ
っても異種であってもよく、R2同士、R3同士またはR2
R3が結合して環状となっていてもよく、Mは、1〜3価
の金属原子であり、nは1〜3の整数である。) 具体的には、ナトリウム−2,2′−メチレン−ビス
(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)フォスフェート、ナ
トリウム−2,2′−エチリデン−ビス(4,6−ジ−t−ブ
チルフェニル)フォスフェート、リチウム−2,2′−メ
チレン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)フォス
フェート、リチウム−2,2′−エチリデン−ビス(4,6−
ジ−t−ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム
−2,2′−エチリデン−ビス(4−i−プロピル−6−
t−ブチルフェニル)フォスフェート、リチウム−2,
2′−メチレン−ビス(4−メチル−6−t−ブチルフ
ェニル)フォスフェート、リチウム−2,2′−メチレン
−ビス(4−エチル−6−t−ブチルフェニル)フォス
フェート、カルシウム−ビス−[2,2′−チオビス(4
−メチル−6−t−ブチルフェニル)フォスフェー
ト]、カルシウム−ビス−[2,2′−チオビス(4−メ
チル−6−t−ブチルフェニル)フォスフェート]、カ
ルシウム−ビス−[2,2′−チオビス(4,6−ジ−t−ブ
チルフェニル)フォスフェート]、マグネシウム−ビス
−[2,2′−チオビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)
フォスフェート]、マグネシウム−ビス−[2,2′−チ
オビス(4−t−オクチルフェニル)フォスフェー
ト]、ナトリウム−2,2′−ブチリデン−ビス(4,6−ジ
−t−ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム−
2,2′−ブチリデン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニ
ル)フォスフェート、ナトリウム−2,2′−t−オクチ
ルメチレン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)フ
ォスフェート、ナトリウム−2,2′−t−オクチルメチ
レン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)フォスフ
ェート、カルシウム−ビス−(2,2′−メチレン−ビス
(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)フォスフェート、マ
グネシウム−ビス[2,2′−メチレン−ビス(4,6−ジ−
t−ブチルフェニル)フォスフェート]、バリウム−ビ
ス[2,2′−メチレン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェ
ニル)フォスフェート]、ナトリウム−2,2′−メチレ
ン−ビス(4−メチル−6−t−ブチルフェニル)フォ
スフェート、ナトリウム−2,2′−メチレン−ビス(4
−エチル−6−t−ブチルフェニル)フォスフェート、
ナトリウム(4,4′−ジメチル−5,6′−ジ−t−ブチル
−2,2′−ビフェニル)フォスフェート、カルシウム−
ビス−[(4,4′−ジメチル−6,6′−ジ−t−ブチル−
2,2′−ビフェニル)フォスフェート]、ナトリウム−
2,2′−エチリデン−ビス(4−m−ブチル−6−t−
ブチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム−2,2′
−メチレン−ビス(4,6−ジ−メチルフェニル)フォス
フェート、ナトリウム−2,2′−メチレン−ビス(4,6−
ジ−エチルフェニル)フォスフェート、カリウム−2,
2′−エチリデン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニ
ル)フォスフェート、カルシウム−ビス−[2,2′−エ
チリデン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)フォ
スフェート]、マグネシウム−ビス−[2,2′−エチリ
デン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)フォスフ
ェート]、バリウム−ビス[2,2′−エチリデン−ビス
(4,6−ジ−t−ブチルフェニル)フォスフェート]、
アルミニウム−トリス−[2,2′−メチレン−ビス(4,6
−ジ−t−ブチルフェニル)フォスフェート]およびア
ルミニウム−トリス−[2,2′−エチリデン−ビス(4,6
−ジ−t−ブチルフェニル)フォスフェート]およびこ
れらの2個以上の混合物を例示することができる。特に
ナトリウム−2,2′−メチレン−ビス(4,6−ジ−t−ブ
チルフェニル)フォスフェートが好ましい。
(ただし、上記式において、R4は水素もしくは炭素数1
〜10の炭化水素基であり、Mは、1〜3価の金属原子で
あり、nは1〜3の整数である。) 具体的には、ナトリウム−ビス−(4−t−ブチルフ
ェニル)フォスフェート、ナトリウム−ビス−(4−メ
チルフェニル)フォスフェート、ナトリウム−ビス−
(4−エチルフェニル)フォスフェート、ナトリウム−
ビス−(4−i−プロピルフェニル)フォスフェート、
ナトリウム−ビス−(4−t−オクチルフェニル)フォ
スフェート、カリウム−ビス−(4−t−ブチルフェニ
ル)フォスフェート、カルシウム−ビス−(4−t−ブ
チルフェニル)フォスフェート、マグネシウム−ビス−
(4−t−ブチルフェニル)フォスフェート、リチウム
−ビス−(4−t−ブチルフェニル)フォスフェート、
アルミニウム−ビス−(4−t−ブチルフェニル)フォ
スフェートおよびこれらの2種以上の混合物を例示する
ことができる。特にナトリウム−ビス−(4−t−ブチ
ルフェニル)フォスフェートが好ましい。
(ただし、上記式において、R5は水素もしくは炭素数1
〜10の炭化水素基である。) 具体的には、1,3,2,4−ジベンジリデンソルビトー
ル、1,3−ベンジリデン−2,4−p−メチルベンジリデン
ソルビトール、1,3−ベンジリデン−2,4−p−エチルベ
ンジリデンソルビトール、1,3−p−メチルベンジリデ
ン−2,4−ベンジリデンソルビトール、1,3−p−エチル
ベンジリデン−2,4−ベンジリデンソルビトール、1,3−
p−メチルベンジリデン−2,4−p−エチルベンジリデ
ンソルビトール、1,3−p−エチルベンジリデン−2,4−
p−メチルベンジリデンソルビトール、1,3,2,4−ジ
(p−メチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4−
ジ(p−エチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4
−ジ(p−n−プロピルベンジリデン)ソルビトール、
1,3,2,4−ジ(p−i−プロピルベンジリデン)ソルビ
トール、1,3,2,4−ジ(p−n−ブチルベンジリデン)
ソルビトール、1,3,2,4−ジ(p−s−ブチルベンジリ
デン)ソルビトール、1,3,2,4−ジ(p−t−ブチルベ
ンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4−ジ(2′,4′−
ジメチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4−ジ
(p−メトキシベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4
−ジ(p−エトキシベンジリデン)ソルビトール、1,3
−ベンジリデン−2−4−p−クロルベンジリデンソル
ビトール、1,3−p−クロルベンジリデン−2,4−ベンジ
リデンソルビトール、1,3−p−クロルベンジリデン−
2,4−p−メチルベンジリデンソルビトール、1,3−p−
クロルベンジリデン−2,4−p−エチルベンジリデンソ
ルビトール、1,3−p−メチルベンジリデン−2,4−p−
クロルベンジリデンソルビトール、1,3−p−エチルベ
ンジリデン−2,4−p−クロルベンジリデンソルビトー
ルおよび1,3,2,4−ジ(p−クロルベンジリデン)ソル
ビトールおよびこれらの2個以上の混合物を例示でき、
特に1,3,2,4−ジベンジリデンソルビトール、1,3,2,4−
ジ(p−メチルベンジリデン)ソルビトール、1,3,2,4
−ジ(p−エチルベンジリデン)ソルビトール、1,3−
p−クロルベンジリデン−2,4−p−メチルベンジリデ
ンソルビトール、1,3,2,4−ジ(p−クロルベンジリデ
ン)ソルビトールおよびそれらの2種以上の混合物が好
ましい。
その他の核剤としては、芳香族カルボン酸や脂肪族カ
ルボン酸の金属塩を例示でき、具体的には、安息香酸ア
ルミニウム塩、p−t−ブチル安息香酸アルミニウム塩
やアジピン酸ナトリウム、チオフェネカルボン酸ナトリ
ウム、ピローレカルボン酸ナトリウム等を挙げられる。
また、後述するタルクのような無機化合物も例示する
こともできる。
本発明に係るプロピレン系共重合体組成物において、
上記核剤は前記プロピレン系共重合体100重量部に対し
て、0.001〜10重量部、好ましくは0.01〜5重量部、特
に好ましくは0.05〜3重量部の割合で添加されることが
望ましい。
核剤を上記の量で本発明に係るプロピレン系共重合体
に添加することにより、本発明のプロピレン系共重合体
が本来有する優れた特性を損なわれることなく、しかも
結晶粒子が微細で結晶化度が向上したプロピレン系共重
合体組成物が得られる。
また本発明のプロピレン系共重合体組成物には、上記
プロピレン系共重合体および核剤の他に、衝撃強度を向
上させるためのゴム成分を配合したり、耐熱安定剤、耐
候安定剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキン
グ剤、防曇剤、滑剤、染料、顔料、天然油、合成油、ワ
ックスなどを配合することができ、その配合割合は適宜
量である。たとえば、任意成分として配合される安定剤
として具体的には、テトラキス[メチレン−3(3,5−
ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
ート]メタン、β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒド
ロキシフェニル)プロピオン酸アルキルエステル、2,
2′−オキザミドビス[エチル−3(3,5−ジ−t−ブチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)]プロピオネートなどの
フェノール系酸化防止剤、ステアリン酸亜鉛、ステアリ
ン酸カルシウム、12−ヒドロキシステアリン酸カルシウ
ムなどの脂肪族金属、グリセリンモノステアレート、グ
リセリンモノラウレート、グリセリンジステアレート、
ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリス
リトールジステアレート、ペンタエリスリトールトリス
テアレート等の多価アルコールの脂肪酸エステルなどを
挙げることができる。これらは単独で配合してもよい
が、組み合わせて配合してもよく、たとえば、テトラキ
ス[メチレン−3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロピオネート]メタンとステアリン酸
カルシウムおよびグリセリンモノステアレートとの組合
せ等を例示することができる。
本発明では特に、フェノール系酸化防止剤および多価
アルコールの脂肪酸エステルとを組み合わせて用いるこ
とが好ましく、該多価アルコールの脂肪酸エステルは3
価以上の多価アルコールのアルコール性水酸基の一部が
エステル化された多価アルコール脂肪酸エステルである
ことが好ましい。このような多価アルコールの脂肪酸エ
ステルとしては、具体的には、グリセリンモノステアレ
ート、グリセリンモノラウレート、グリセリンモノミリ
ステート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンジ
ステアレート、グリセリンジラウレート等のグリセリン
脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールモノステアレー
ト、ペンタエリスリトールモノラウレート、ペンタエリ
スリトールジラウレート、ペンタエリスリトールジステ
アレート、ペンタエリスリトールトリステアレート等の
ペンタエリスリトールの脂肪酸エステルが用いられる。
このようなフェノール系酸化防止剤は、プロピレン系共
重合体組成物100重量部に対して0〜10重量部好ましく
は0〜5重量部さらに好ましくは0〜2重量部の量で用
いられ、また多価アルコールの脂肪酸エステルはプロピ
レン系共重合体組成物100重量部に対して0〜10重量
部、好ましくは0〜5重量部の量で用いられる。
また本発明においては、本発明の目的を損なわない範
囲で、プロピレン系共重合体組成物にシリカ、ケイ藻
土、アルミナ、酸化チタン、酸化マグネシウム、軽石
粉、軽石バルーン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、硫酸カ
ルシウム、チタン酸カリウム、硫酸バリウム、亜硫酸カ
ルシウム、タルク、クレー、マイカ、アスベスト、ガラ
ス繊維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、ケイ酸カルシ
ウム、モンモリロナイト、ベントナイト、グラファイ
ト、マグネシウム粉、硫化モリブデン、ボロン繊維、炭
化ケイ素繊維、ポリエチレン繊維、プロピレン系共重合
体繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維等の充填剤
を配合してもよい。
上記したような、本発明に係るプロピレン系共重合体
ならびにプロピレン系共重合体組成物から得られる成形
体は高い剛性を有するので、製品の薄肉化が図れるとと
もに、タルク等フィラーの添加量を低減できるので、製
品の密度を低減することができる。また本発明に係るプ
ロピレン系共重合体ならびにその組成物は、一般に高い
熱変形温度、融点および結晶化温度を有するため優れた
耐熱性を示す。さらに本発明のプロピレン系共重合体な
らびにその組成物の結晶化速度は従来品に比べて向上し
ているので、高速成形が可能である。さらにまた本発明
のプロピレン系共重合体ならびにその組成物は高い透明
性を有するので種々の用途に好適に用いられる。
本発明のプロピレン系共重合体あるいはその組成物
は、従来プロピレン系共重合体が用いらてきた分野で特
に制限されることなく用いられるが、特に射出成形体あ
るいは延伸フィルムとしての用途に好適である。
本発明のプロピレン系共重合体あるいはその組成物を
用いて得られる射出成形体は、表面硬度、耐磨耗性、表
面光沢、高温での安定性もよく、中空ビン等の用途に幅
広く用いられる。
また本発明の高結晶性プロピレン系共重合体あるいは
その組成物を用いて得られるフィルムは、透明性、機械
的強度、耐熱性、バリヤ特性、耐薬品性、耐磨耗性など
に優れており、腰が強く機械製袋性がよいなどの特性を
有する。加工法によって、インフレーションフィルム、
Tダイフィルム、延伸フィルムなどに分類されるが、特
に延伸フィルムとしての用途に好適である。延伸フィル
ムは、食品包装用とうの用途に幅広く用いられる。
発明の効果 以上、説明してきたように本発明によれば、優れた剛
性、耐熱性、透明性、耐ブロッキング性を有し、結晶化
速度が大きく、高速成形が可能なプロピレン系共重合体
を提供することができる。そしてこのようなプロピレン
系共重合体、あるいはプロピレン系共重合体と核剤との
組成物を提供することによって、品質の優れた製品を製
造することが可能になる。
[実施例] 以下本発明を実施例によって説明するが、本発明はこ
れら実施例に限定されるものではない。
実施例1 (固体状チタン触媒成分(A)の調製) 無水塩化マグネシウム95.2g、デカン442mlおよび2−
エチルヘキシルアルコール390.6gを130℃で2時間加熱
反応を行って均一溶液とした後、この溶液中に無水フタ
ル酸21.3gを添加し、さらに、130℃にて1時間攪拌混合
を行い、無水フタル酸をこの均一溶液に溶解させた。こ
のようにして得られた均一溶液を室温に冷却した後、こ
の均一溶液75mlを−20℃に保持した四塩化チタン200ml
中に1時間にわたって全量滴下装入した。装入終了後、
この混合液の温度を4時間かけて110℃に昇温し、110℃
に達したところでフタル酸ジイソブチル(DIBP)5.22g
を添加し、これより2時間同温度にて攪拌下保持した。
2時間の反応終了後、熱濾過にて固体部を採取し、この
固体部を275mlの四塩化チタンにて再懸濁させた後、再
び110℃で2時間、加熱反応を行った。反応終了後、再
び熱濾過にて固体部を採取し、110℃デカンおよびヘキ
サンにて、洗液中に遊離のチタン化合物が検出されなく
なるまで充分洗浄した。以上の操作によって調整した固
体状チタン触媒成分(A)はデカンスラリーとして保存
したが、この内の一部を触媒組成を調べる目的で乾燥す
る。このようにして得られた固体状チタン触媒成分
(A)の組成はチタン2.4重量%、塩素60重量%、マグ
ネシウム20重量%およびDIBP13.0重量%であった。
(予備重合触媒[I]の調製) 2の耐圧オートクレーブに窒素雰囲気下20℃で精製
ヘキサン1、トリエチルアルミニウム100ミリモル、
メチルトリメトキシシラン(TMMS)100ミリモルおよび
上記固体状チタン触媒成分[A]をチタン原子換算で10
ミリモル加え攪拌混合した後、3−メチル−1ブテン
(3MB−1)115gを添加し20℃を保持したまま2時間攪
拌予備重合反応を行なった。反応終了後、上澄液を除去
し精製ヘキサンで2回洗浄を行ない、この後精製デカン
で再懸濁して、触媒ビンに全量移液して予備重合触媒
[I]を得た。この予備重合触媒[I]中のポリ(3MB
−1)は固体状チタン触媒成分(A)1gに対して5.5gの
割合で生成していた。
(重 合) 内容積17のオートクレーブをプロピレンで充分に置
換し、プロピレンを4kg、エチレンを35、水素を30
導入し、60℃に昇温した後トリエチルアルミニウム5.0
ミリモル、ジシクロペンチルジメトキシシラン(DCPM
S)5.0ミリモル、上記[I]予備重合触媒をTi原子に換
算して0.05ミリモル添加し、70℃で1時間重合反応を行
なった。反応終了後、直ちに少量のエタノールを系内に
添加して触媒を分解し、未反応モノマーを除去して、白
色粉末状固体1.9kgを得た。
分析結果を表1に示した。
(造粒、試験片の射出成形および物性評価) 上記の重合体100重量部に対しテトラキス(メチレン
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ)ヒドロシン
ナメート)メタン0.05重量部、トリス(ミクストモノ&
ジノニルフェニルフォスファイト)0.05重量部、ステア
リン酸カルシウム0.1重量部を混合し、該混合物を250℃
にてスクリュー口径20mmのサーモプラスチックス社製押
出造粒機を用いて造粒した。次いで該造粒物を200℃に
て東芝製射出成形機を用い、JIS形の各種試験片を作成
し、引張強度、破断点伸びの測定を行なった。
結果を表1に示した。
実施例2 核剤としてナトリウム−2,2′−メチレン−ビス−
(4,6−ジ−ブチルフェニル)フォスフェート(NA−1
1)を0.3重量部用いる以外は、実施例1と同様に行なっ
た。
結果を表1に示した。
比較例1 (予備重合) 400mlの撹拌器付四ツ口ガラス製反応器に窒素雰囲気
下精製ヘキサン150ml、トリエチルアルミニウム15ミリ
モル、DCPMS3ミリモルおよび[A]固体状チタン触媒成
分をTi原子換算で1.5ミリモル添加した後、20℃で3.2
/時の速度でプロピレンを1時間この反応器に供給し
た。プロピレンの供給が終了したところで反応器内を窒
素で置換し上澄の除去および精製ヘキサンの添加からな
る洗浄操作を2回行なった後、精製ヘキサンで再懸濁し
た触媒ビンに全量移液し予備重合触媒[IV]を得た。
(重 合) DCPMSの代わりにシクロヘキシルメチルジメトキシシ
ラン(CMMS)を0.5ミリモル、予備重合触媒[I]の代
わりに予備重合触媒[IV]、水素を15、重合時間を45
分とした以外は実施例1と同様に重合反応を行ない、白
色粉末1.7kgを得た。
分析結果を表1に示す。
(造粒、試験片の射出成形および物性の測定) 上記のプロピレン系共重合体を用いた以外は実施例1
と同様にして行なった。
結果を表1に示した。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係るプロピレン系共重合体の製造方
法における触媒調製方法の一例を示すフローチャートで
ある。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−43204(JP,A) 特開 平2−229806(JP,A) 特開 平2−229807(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C08F 4/60 - 4/70 C08F 10/06 C08F 210/06 C08L 23/10 - 23/14

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】[I][A]マグネシウム、チタン、ハロ
    ゲンおよび電子供与体を必須成分として含有する固体状
    チタン触媒成分と、 [B]有機金属触媒成分とを用い、下記a群から選ばれ
    る少なくとも1種の反応性モノマーを、該固体状チタン
    触媒成分[A]1g当たり0.1〜1000g、予備重合してなる
    予備重合触媒と、 a群:3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテ
    ン、3−エチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペン
    テン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1
    −ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、4−エチ
    ル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセン、アリル
    ナフタレン、アリルノルボルナン、スチレン、ジメチル
    スチレン類、ビニルナフタレン類、アリルトルエン類、
    アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
    ペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアルキル
    シラン類 [II]有機金属触媒成分[B]と、 [III]下記式(1) (ただし、式(1)中、R1およびR2は、それぞれ独立
    に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
    ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
    ジエニル基あるいは置換シクロペンタジエニル基を示
    す。) で示されるケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触
    媒の存在下、 プロピレンと、エチレンおよび/または炭素数4〜20の
    α−オレフィンとの共重合を行ない、 プロピレン系共重合体を製造するプロピレン系共重合体
    の製造方法。
  2. 【請求項2】[I][A]マグネシウム、チタン、ハロ
    ゲンおよび電子供与体を必須成分として含有する固体状
    チタン触媒成分と、 [B]有機金属触媒成分とを用い、下記a群から選ばれ
    る少なくとも1種の反応性モノマーを、該固体状チタン
    触媒成分[A]1g当たり0.1〜1000g、予備重合してなる
    予備重合触媒と、 a群:3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテ
    ン、3−エチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペン
    テン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1
    −ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、4−エチ
    ル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセン、アリル
    ナフタレン、アリルノルボルナン、スチレン、ジメチル
    スチレン類、ビニルナフタレン類、アリルトルエン類、
    アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
    ペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアルキル
    シラン類 [II]有機金属触媒成分[B]と、 [III]下記式(1) (ただし、式(1)中、R1およびR2は、それぞれ独立
    に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
    ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
    ジエニル基あるいは置換シクロペンタジエニル基を示
    す。) で示されるケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触
    媒の存在下、 プロピレンと、エチレンおよび/または炭素数4〜20の
    α−オレフィンとの共重合を行なうことにより製造され
    うるプロピレン系共重合体。
  3. 【請求項3】[I][A]マグネシウム、チタン、ハロ
    ゲンおよび電子供与体を必須成分として含有する固体状
    チタン触媒成分と、 [B]有機金属触媒成分とを用い、下記a群から選ばれ
    る少なくとも1種の反応性モノマーを、該固体状チタン
    触媒成分[A]1g当たり0.1〜1000g、予備重合してなる
    予備重合触媒と、 a群:3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテ
    ン、3−エチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペン
    テン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1
    −ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、4−エチ
    ル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセン、アリル
    ナフタレン、アリルノルボルナン、スチレン、ジメチル
    スチレン類、ビニルナフタレン類、アリルトルエン類、
    アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
    ペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアルキル
    シラン類 [II]有機金属触媒成分[B]と、 [III]下記式(1) (ただし、式(1)中、R1およびR2は、それぞれ独立
    に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
    ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
    ジエニル基あるいは置換シクロペンタジエニル基を示
    す。) で示されるケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触
    媒の存在下、 プロピレンと、エチレンおよび/または炭素数4〜20の
    α−オレフィンとの共重合を行なうことにより製造され
    うるプロピレン系共重合体と、 該プロピレン系共重合体100重量部に対して、0.001〜10
    重量部の核剤とからなるプロピレン系共重合体組成物。
  4. 【請求項4】[I][A]マグネシウム化合物、チタン
    化合物および電子供与体を接触させることにより形成さ
    れるマグネシウム、チタン、ハロゲンおよび電子供与体
    を必須成分として含有する固体状チタン触媒成分と、 [B]有機金属触媒成分とを用い、下記a群から選ばれ
    る少なくとも1種の反応性モノマーを、該固体状チタン
    触媒成分[A]1g当たり0.1〜1000g、予備重合してなる
    予備重合触媒と、 a群:3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテ
    ン、3−エチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペン
    テン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1
    −ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、4−エチ
    ル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセン、アリル
    ナフタレン、アリルノルボルナン、スチレン、ジメチル
    スチレン類、ビニルナフタレン類、アリルトルエン類、
    アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
    ペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアルキル
    シラン類 [II]有機金属触媒成分[B]と、 [III]下記式(1) (ただし、式(1)中、R1およびR2は、それぞれ独立
    に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
    ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
    ジエニル基あるいは置換シクロペンタジエニル基を示
    す。) で示されるケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触
    媒の存在下、 プロピレンと、エチレンおよび/または炭素数4〜20の
    α−オレフィンとの共重合を行ない、 エチレンおよび/または炭素数4〜20のα−オレフィン
    から導かれる構成単位の含有率が2〜20モル%のプロピ
    レン系共重合体を製造するプロピレン系共重合の製造方
    法。
  5. 【請求項5】[I][A]マグネシウム化合物、チタン
    化合物および電子供与体を接触させることにより形成さ
    れるマグネシウム、チタン、ハロゲンおよび電子供与体
    を必須成分として含有する固体状チタン触媒成分と、 [B]有機金属触媒成分とを用い、下記a群から選ばれ
    る少なくとも1種の反応性モノマーを、該固体状チタン
    触媒成分[A]1g当たり0.1〜1000g、予備重合してなる
    予備重合触媒と、 a群:3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテ
    ン、3−エチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペン
    テン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1
    −ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、4−エチ
    ル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセン、アリル
    ナフタレン、アリルノルボルナン、スチレン、ジメチル
    スチレン類、ビニルナフタレン類、アリルトルエン類、
    アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
    ペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアルキル
    シラン類 [II]有機金属触媒成分[B]と、 [III]下記式(1) (ただし、式(1)中、R1およびR2は、それぞれ独立
    に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
    ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
    ジエニル基あるいは置換シクロペンタジエニル基を示
    す。) で示されるケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触
    媒の存在下、 プロピレンと、エチレンおよび/または炭素数4〜20の
    α−オレフィンとの共重合を行なうことにより製造され
    うる、 エチレンおよび/または炭素数4〜20のα−オレフィン
    から導かれる構成単位の含有率が2〜20モル%のプロピ
    レン系共重合体。
  6. 【請求項6】[I][A]マグネシウム化合物、チタン
    化合物および電子供与体を接触させることにより形成さ
    れるマグネシウム、チタン、ハロゲンおよび電子供与体
    を必須成分として含有する固体状チタン触媒成分と、 [B]有機金属触媒成分とを用い、下記a群から選ばれ
    る少なくとも1種の反応性モノマーを、該固体状チタン
    触媒成分[A]1g当たり0.1〜1000g、予備重合してなる
    予備重合触媒と、 a群:3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテ
    ン、3−エチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペン
    テン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1
    −ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、4−エチ
    ル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセン、アリル
    ナフタレン、アリルノルボルナン、スチレン、ジメチル
    スチレン類、ビニルナフタレン類、アリルトルエン類、
    アリルベンゼン、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロ
    ペンタン、ビニルシクロヘプタン、アリルトリアルキル
    シラン類 [II]有機金属触媒成分[B]と、 [III]下記式(1) (ただし、式(1)中、R1およびR2は、それぞれ独立
    に、シクロペンチル基、置換シクロペンチル基、シクロ
    ペンテニル基、置換シクロペンテニル基、シクロペンタ
    ジエニル基あるいは置換シクロペンタジエニル基を示
    す。) で示されるケイ素化合物とからなるオレフィン重合用触
    媒の存在下、 プロピレンと、エチレンおよび/または炭素数4〜20の
    α−オレフィンとの共重合を行なうことにより製造され
    うる、 エチレンおよび/または炭素数4〜20のα−オレフィン
    から導かれる構成単位の含有率が2〜20モル%のプロピ
    レン系共重合体と、 該プロピレン系共重合体100重量部に対して、0.001〜10
    重量部の核剤とからなるプロピレン系共重合体組成物。
  7. 【請求項7】請求項第2項または第5項に記載のプロピ
    レン系共重合体、または請求項第3項または第6項に記
    載のプロピレン系共重合体組成物からなることを特徴と
    する延伸フィルム。
  8. 【請求項8】請求項第2項または第5項に記載のプロピ
    レン系共重合体、または請求項第3項または第6項に記
    載のプロピレン系共重合体組成物からなることを特徴と
    する射出成形体。
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