JP2983978B2 - 床面排出装置 - Google Patents

床面排出装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床面開口内に差嵌
め可能な、流過開口を備えた円筒状のケーシングと、ケ
ーシングを覆う、流出開口を備えたプレートとを有する
床面排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような床面排出装置は、例えばドイ
ツ国特許第４４０５８６７号明細書から公知である。公
知の床面排出装置においては、プレートの排出開口はプ
レートの下側で高さ調節可能に支承されたディスクを介
して完全に又は部分的に遮断可能である。（ほぼ水平な
吹出し方向を有する）床面湧出排出装置（Bodenquellau
slass）並びに（ほぼ垂直な吹出し方向を有する）床面
旋流排出装置（Bodendrallauslass）の吹出し特性を実
現するために、２つの同心的なピッチ円に亘って均一に
分配された排出開口が半径方向のスリットとして形成さ
れていて、これらスリットのうち内側のピッチ円に配置
されたスリットの横断面は、高さ調節可能なディスクに
よって完全に遮断可能である。更に、全てのスリットの
縦内弧面は、垂線に対して同じ角度を成して斜めに方向
付けられていて、これにより旋流噴流が発生せしめられ
る。
【０００３】公知の床面排出装置が湧出排出装置及び旋
流排出装置（それぞれ選択的に実現可能）の特性を統合
していたとしても、吹出し方向を変えることのできる特
性を提供するという、要求を満たすことができない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、吹出
し方向を変えることによって、空気容積流を変更するこ
となしに作業位置における空気速度に影響を及ぼすこと
ができ、この場合、噴流長さに亘って空気速度を著しく
減少した扇形形状の空気噴流が得られるように、床面排
出装置を改良することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、冒頭に述べた形式の床面排出装置において、プレー
トが、回転可能にケーシング内に支承されており、排出
開口が、プレートの片側で同心的な円形のスリットとし
て形成されかつこれに向かい合って位置するプレートの
片側で半径方向に延びるスリットとして形成されている
ことによって、解決された。
【０００６】
【発明の効果】プレートの中心点に対し非対称的な配置
と関連した上記スリット形式の組合せによって、垂直方
向のみならず、プレートの中心軸線に対して、即ち垂線
に対して角度を成して斜めに延びる噴流軸線が生ぜしめ
られる。このようにして、本発明による床面排出装置の
上側のプレートの回転によって噴流軸線のねじれが得ら
れひいては作業位置からの空気噴流の距離を変えること
ができる。これによって、空気容積流を変更することな
しに、作業位置を位置換えすることなしに及び噴射特性
（噴霧角、乱流）を変更することなしに、作業位置にお
ける噴流特性に影響を及ぼすことができる。更に、新鮮
軟風の感触から静止空気までの流れ状態を得ることがで
きる。この場合、プレートの位置とは無関係に常時著し
く乱流化された旋流を生ぜしめる噴流特性が得られる。
【０００７】本発明による床面排出装置の特に有利な構
成では、円形のスリットの縦内弧面は斜めに方向付けら
れていて、この場合、円形のスリットの横断面中央軸線
は、吹出し方向でみてプレートの中心軸線から離反して
いる。
【０００８】このような構成に基づき、斜めの噴流軸線
を備えた乱流化された空気噴流の場合に室内空気の集中
的な混合が得られる。
【０００９】特に有利な噴流像は、中心軸線に対する縦
内弧面の傾斜角が１０度乃至４０度でありかつ円形のス
リットの両端でそれぞれ全ての端面側の内弧面が直線に
接する場合に、得られる。更に、前記直線はプレートの
中心軸線を通って延びている。この構成は美的要求を満
たす。
【００１０】流れ技術的な観点において、直線が９０度
乃至１５０度の角度を成すと、特に有利である。
【００１１】できるだけ大きな流出横断面を得るため
に、２つの隣接する円形のスリットの間に配置されたウ
ェブの幅が、円形のスリット自体の幅よりも狭く形成さ
れていると、有利である。
【００１２】半径方向のスリットを介した十分な空気容
積流を得るために、半径方向のスリットの中央ラインは
互いにそれぞれ１０度乃至３０度の角度を成している。
【００１３】特に、床張りカーペットを備えた床面にお
ける本発明による床面排出装置の組込みは、上面に周方
向の側方に突出するフランジを備えたケーシングが床面
開口の内弧面に緊定される場合に、有利に行われる。こ
れにより、突出したフランジの領域で床張りカーペット
がある程度圧縮されるので、床面排出装置は躓き転倒の
危険を生ぜしめない。
【００１４】更に、床面排出装置はダート捕集ケージを
備えていて、このダート捕集ケージの入口開口は、床面
を形成する構造部分の下側に配置されている。
【００１５】これによって、換気すべきスペースからこ
のスペースの下側に位置する中空スペース内へのダート
粒子の侵入が確実に阻止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】第１図及び第２図で図示の床面排
出装置１は、円筒状のケーシング２を有していて、この
ケーシングの下側には、同様に円筒状の分配ケージ３が
設けられている。床面排出装置１の上側には、ケーシン
グ２の上側区分内に支承された円筒状のプレート４が設
けられている。このためにプレート４は、下側の縁部領
域でケーシング２の周方向の突起に支持されている。
【００１７】床面排出装置１は、床面６の適合した床面
開口５内に差嵌められかつ周方向の側方に突出するフラ
ンジ７によって、床面６に敷かれる床張りカーペット８
に支持される。床張りカーペット８の毛羽のフレキシブ
ル性に基づき、フランジ７はある程度床張りカーペット
８内に押し込まれるので、プレート４の上面９はケーシ
ング２の上縁１０及び床張りカーペット８の上面と互い
に同一平面を成す。このようにして、躓き転倒の危険が
回避される。
【００１８】床面排出装置１のプレート４は、第１図及
び第２図でみて右側で同心的な円形の４つのスリット１
１を備えかつ第１図及び第２図でみて左側で全部で９個
の半径方向に延びるスリット１２を備えている。２つの
隣接する円形のスリット１１の間に配置されたウェブ１
３の幅は、空気を流過させるできるだけ大きな流過面積
を得るために、円形のスリット自体の幅よりも狭く形成
されている。
【００１９】第２図から明らかなように、円形のスリッ
ト１１の縦内弧面１４は、床面排出装置１の縦中心軸線
１５に対して傾斜している。この場合、円形のスリット
１１の横断面中央軸線１６は、吹出し方向でみて中心軸
線１５から離反している。中心軸線１５に対する縦内弧
面１４の傾斜角αは、１０度乃至３０度である。
【００２０】更に第１図から明らかなように、円形のス
リット１１の両端でそれぞれ全ての端面側の内弧面１７
は、床面排出装置１の中心軸線１５に交差する直線１８
に接している。両直線１８は、１２０度の角度βを成し
ている。端面側の内弧面１７は、丸め成形されて形成さ
れている。
【００２１】更に第１図から明らかなように、隣接する
半径方向のスリット１２の中央ライン１９は、互いにそ
れぞれ２２度の角度γを成している。この場合、半径方
向のスリット１２はそれぞれ異なる長さを有していて、
これにより、プレート４の中央領域で空気用のできるだ
け大きな流過横断面が形成されると共に半径方向のスリ
ット１２相互の合流が回避される。
【００２２】更に第２図から明らかなように、床面排出
装置１はダート捕集ケージ２０を備えていて、このダー
ト捕集ケージ２０のスリット状の入口開口２１は、垂直
方向に延びていてかつ床面６の下側で給気通路内を占め
ている。
【００２３】第１図及び第２図で図示の床面排出装置１
の調節はマニュアルで行われる。しかしながら本発明に
おいては、このような調節を調節モータ（アクチュエー
タ）又は別の調節装置を介して行うこともできる。
【００２４】第３図では概略図で、床面排出装置１のプ
レート４の２つの種々の位置により生ぜしめられる噴流
（矢印参照）が図示されている。
【００２５】作業位置２２に位置する作業員２３が室温
が高すぎると又は空気運動が弱すぎると感じた場合に
は、平面図でみて床面排出装置１の下側に図示のプレー
ト４は、第３図左半部で図示のような位置にもたらされ
る。この場合円形のスリット１１は、プレート４の右側
を占めるので、床面排出装置１から流出する空気噴流は
同様に右向きに、即ち、作業員２３の作業位置２２の方
向に向けられる。このような空気流により、発生する流
速に基づき作業員は新鮮な軟風を感じ取る。
【００２６】連続的に空気交換が行われるにも拘わらず
作業員２３に空気運動を全く感じさせないことが所望さ
れる場合には、プレート４は第３図左半部で図示の位置
に対して１８０度回動した位置にもたらされる。第３図
右半部で図示の位置では、円形のスリット１１は左向き
であり、これにより同様に左向きの流出流が生ぜしめら
れる。作業員２３の作業位置２２では空気の流出を殆ど
感じないので、作業員２３の要求に合致したこのような
室内気候は極めて快適に感じられる。
【００２７】特に有利には床面排出装置１は吹出し方向
を無段に調節できるので、作業位置２を位置換えするこ
となしに異なる流速を実現できる。噴流軸線を尖端下向
きの仮想の円錐の円錐面に移すことができる。この場
合、床面排出装置１から流出する空気噴流は、幅広い扇
形形状を呈し、これによって流速は床面排出装置１から
離れるにつれて著しく減少する。このようにして、ドラ
フト現象を生ぜしめることなしに、高い空気流過量が得
られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】床面排出装置の平面図。
【図２】第１図による床面排出装置のＩＩーＩＩ線に沿
った断面図。
【図３】回転可能なプレートの２つの異なる位置で吹出
し特性を概略的に示した図。
【符号の説明】
１ 床面排出装置 ２ ケーシング ３ 分配ケージ ４ プレート ５ 床面開口 ６ 床面 ７ フランジ ８ 床張りカーペット ９ プレートの上側 １０ ケーシングの上縁 １１，１２ スリット １３ ウェブ １４ 縦内弧面 １５ 中心軸線 １６ 横断面中央軸線 １７ 内弧面 １８ 直線 １９ 中央ライン ２０ ダート捕集ケージ ２１ 入口開口 ２２ 作業位置 ２３ 作業員
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−332601（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−25240（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24F 13/068 F24F 13/10

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 床面開口内に差嵌め可能な、流過開口を
    備えた円筒状のケーシングと、ケーシングを覆う、排出
    開口を備えたプレートとを有する床面排出装置におい
    て、前記プレート（４）が、回転可能にケーシング
    （２）内に支承されており、前記排出開口が、プレート
    の片側で同心的な円形のスリット（１１）として形成さ
    れかつこれに向かい合って位置するプレートの片側で半
    径方向に延びるスリットとして形成されていることを特
    徴とする、床面排出装置。
  2. 【請求項２】 円形のスリット（１１）の縦内弧面（１
    ４）が、斜めに方向付けられており、円形のスリット
    （１１）の横断面中央軸線（１６）が、吹出し方向でみ
    てプレート（４）の中心軸線（１５）から離反してい
    る、請求項１記載の床面排出装置。
  3. 【請求項３】 中心軸線（１５）に対する縦内弧面（１
    ４）の傾斜角（α）が１０度乃至４０度である、請求項
    ２記載の床面排出装置。
  4. 【請求項４】 円形のスリット（１１）の両端でそれぞ
    れ全ての端面側の内弧面（１７）が、直線（１８）に接
    している、請求項１から３までのいずれか１項記載の床
    面排出装置。
  5. 【請求項５】 前記直線（１８）が、プレート（４）の
    中心軸線（１５）を通って延びている、請求項４記載の
    床面排出装置。
  6. 【請求項６】 前記直線（１８）が、９０度乃至１５０
    度の角度（β）を成している、請求項５記載の床面排出
    装置。
  7. 【請求項７】 ２つの隣接する円形のスリット（１１）
    の間に配置されたウェブ（１３）の幅が、円形のスリッ
    ト（１１）の幅よりも狭く形成されている、請求項１か
    ら６までのいずれか１項記載の床面排出装置。
  8. 【請求項８】 半径方向のスリット（１２）の中央ライ
    ン（１９）が、互いにそれぞれ１０度乃至３０度の角度
    （γ）を成している、請求項１から７までのいずれか１
    項記載の床面排出装置。
  9. 【請求項９】 上面に周方向の側方に突出するフランジ
    （７）を備えたケーシング（２）が、床面開口（５）の
    内弧面に緊定可能である、請求項１から８までのいずれ
    か１項記載の床面排出装置。
  10. 【請求項１０】 床面排出装置（１）が、ダート捕集ケ
    ージ（２０）を備えていて、該ダート捕集ケージの入口
    開口（２１）が、床面（６）を形成する構造部分の下側
    に配置されている、請求項１から９までのいずれか１項
    記載の床面排出装置。
  11. 【請求項１１】 プレート（４）を調節するために調節
    駆動装置が設けられている、請求項１から１０までのい
    ずれか１項記載の床面排出装置。
JP10343021A 1997-12-05 1998-12-02 床面排出装置 Expired - Fee Related JP2983978B2 (ja)

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