JP2983923B2 - 使用済ロールの分離切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷等に使用さ
れる紙等の巻材と巻芯用パイプによって構成されたロー
ルにおいて、ロールの使用後に巻芯用パイプに残った巻
材と巻芯用パイプを分離したり、巻芯用パイプを切断す
る使用済ロールの分離切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】巻芯用パイプと巻材によって構成された
ロールにおいては、印刷等の使用後に巻芯用パイプに巻
材が残ることが多い。残った巻芯用パイプまたは巻材を
再利用する場合には、巻芯用パイプと巻材とを分離した
り、巻芯用パイプを切断する必要がある。

【０００３】従来、このような分離切断手段は、一般的
にカッターナイフ等を用いて人力によって切断している
のが現状であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、巻芯用
パイプと残材との分離作業や巻芯の切断作業が効率的で
ないという欠点があった。したがって、この発明の目的
は、巻芯用パイプまたは残材の分離切断作業を効率的に
行なうことができる使用済ロールの分離切断装置を提供
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の使用済ロール
の分離切断装置は、ロールを軸方向に水平移送する案内
手段と、この案内手段に案内されて移送されるロールを
移送方向に切断するカッターを有する切断装置と、前記
ロールを切断する際に前記ロールを押えるガイド手段と
を備え、前記案内手段は移送方向に直角な断面が略Ｖ字
形をなし、前記切断装置は、カッター駆動用モータと、
このカッター駆動用モータと同軸上に回動自在に連結さ
れたアームとを有し、前記カッターが前記ロールの下部
に位置するように前記アームの軸から離れた位置に取付
けられて前記カッター駆動用モータに連動手段を介して
連結され、前記ガイド手段は前記ロールの上部に係合
し、前記ロールによる前記ガイド手段の押上げに連動し
て前記カッターをロール切断位置に移動させる連結リン
クにより、前記アームのカッター取付側と前記ガイド手
段とを連結したものである。

【０００６】請求項１の使用済ロールの分離切断装置に
よれば、案内手段に案内された径が一定しない使用済の
ロールを手動または自動で移送し、ガイド手段でロール
を押えながらカッターによりロールを切断し、残材のみ
を巻芯用ロールから分離したり、残材および巻芯用ロー
ルをともに切断する。このため、ロールの切断および分
離の作業を従来に比べて効率的に行なうことができる。
またロールの径が異なってもロールの中心軸線が鉛直面
内にあるので、カッターをこの鉛直面内に位置すること
により、ロールの径が異なっても同じ位置を切断するこ
とができ、カッターの位置をロールの径が異なるごとに
変更する必要がない。またロールが案内手段に沿って送
られるときガイド手段がロールに押し上げられ、連結リ
ンクを介してカッターが上昇することによりロールを切
断することができるので、ロールの径が大きいほどカッ
ターの切込み量が深くなるので切断の効率性がよい。

【０００７】

【０００８】

【０００９】請求項２の使用済ロールの分離切断装置
は、請求項１において、前記切断装置に連動して前記切
断装置による切断の際に発生する切屑を吸引排出するブ
ロア装置を有するものである。請求項２の使用済ロール
の分離切断装置によれば、請求項１と同様な効果のほ
か、切断の際に発生する切屑をブロア装置により吸引排
出するので切屑が飛び散ることがない。

【００１０】請求項３の使用済ロールの分離切断装置
は、請求項１または請求項２において、一部が前記案内
手段に前記ロールの移送方向に沿うように巻き掛けられ
たロール搬送用無端伝動体と、この無端伝動体に取付け
られて前記ロールに係合し搬送するロール搬送用具と、
前記無端伝動体を回動する駆動用モータとからなる送り
機構を有するものである。

【００１１】請求項３の使用済ロールの分離切断装置に
よれば、請求項１または請求項２と同様な効果のほか、
ロールを案内手段に沿って自動的に搬送することができ
るのでロールの切断をより一層効率的に行なうことがで
きる。請求項４の使用済ロールの分離切断装置は、請求
項１、請求項２または請求項３において、前記ガイド手
段が上下方向に移動可能なリンク機構と、このリンク機
構に取付けられて前記ロールに摺動自在に係合するガイ
ドとを有し、前記連結リンクは前記リンク機構と前記ア
ームとに長さ調整自在に連結されているものである。

【００１２】請求項４の使用済ロールの分離切断装置に
よれば、請求項１、請求項２または請求項３と同様な効
果のほか、連結リンクの長さを調整することにより、ガ
イドとカッターとの間の距離を調整することができるの
で、ロールの切込み量を調整することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】この発明の一実施の形態を図１な
いし図６により説明する。すなわち、この使用済ロール
の分離切断装置は、案内手段１と、切断装置２と、ガイ
ド手段３とを有する。案内手段１は、切断分離の対象と
なるロール４を軸方向に水平移送するもので、実施の形
態では図２に示すように移送方向に直角な断面が略Ｖ字
形をなしている。この案内手段１はフレームにより形成
した台５の上端部に移送方向に延びた複数の横材７を取
付け、これらの横材７に一対の案内板６をＶ字形をなす
ように取付けてなるものである。案内板６の移送方向の
ほぼ中央にはカッター進入開口４５を形成している。ロ
ール４は図２または図５に示すように、巻芯用パイプ４
０のみまたは巻芯用パイプ４０に残材４１が各ロール４
に任意の巻き量で巻き残っているものなどがある。これ
らの径が異なるロール４がＶ字形の案内板６に載せられ
るとき、ロール４の中心は常に同じ鉛直面上にある。こ
のため、この鉛直面上に後述のカッター２０を位置する
とロール４の径が異なってもカッター２０を径の異なる
ロール４ごとに移動することなく切断を行なうことがで
きる。

【００１４】またロール４を手動で送ることができるほ
か、自動的にも送ることができるように案内手段１に送
り機構８を設けている。この送り機構８は、一部が案内
手段１にロール４の移送方向に沿うように巻き掛けられ
たロール搬送用無端伝動体９と、この無端伝動体９に取
付けられロール４に係合してロール４を搬送するロール
搬送用具１０と、無端伝動体９を回動する駆動用モータ
１１とを有する。ここで、無端伝動体９はチェーンを用
いている。スプロケットを用いた駆動輪体１２および複
数の従動輪体１３が台５の所定位置に取付けられ、これ
らに無端伝動体９が巻き掛けられて、その一部が案内手
段１の案内板６のほぼ底部近くに位置するように移送方
向に沿わせている。またロール搬送用具１０は図１およ
び図３に示すように略三角形の板状であり、無端伝動体
９に１個または一定間隔で複数個を垂直姿勢に取付けて
いる。駆動輪体１２は図３に示すように台５に固定され
た一対の軸受け１７に支持された駆動軸１６に取付けら
れ、駆動軸１６に取付けられたスプロケットを用いた伝
達輪体１８と駆動用モータ１１の原動輪体１５とがチェ
ーンを用いた伝動体１４により連結されている。駆動用
モータ１１は台５に取付けられている。したがって、駆
動用モータ１１が回転すると、伝動体１４が回動し駆動
軸１６が回転して駆動輪体１２が回転し、無端伝動体９
が回動する。これに伴ってロール搬送用具１０が移動
し、案内手段１の案内板６に載せられたロール４がロー
ル搬送用具１０に押されて自動的に移動する。

【００１５】切断装置２は、案内手段１に案内されて移
送されるロール４を移送方向に切断するカッター２０を
有する。実施の形態では、カッター駆動用モータ２１
と、このカッター駆動用モータ２１と同軸上に回動自在
に連結されたアーム２２とを有し、カッター２０はロー
ル４の下部に位置するようにアーム２２の軸２３から離
れた位置に取付けられてカッター駆動用モータ２１に連
動手段２４を介して連結されている。ここで、カッター
駆動用モータ２１は台５に取付けられている。また従動
軸４６が、台５に取付られた軸受け４７，４８によりカ
ッター駆動用モータ２１と同軸になるように支持され、
モータ軸とカップリング４９により連結されている。こ
の従動軸４６にアーム２２のほぼ中央部の軸受け５４が
軸受けされて回動自在に連結され、これによりアーム２
２がカッター駆動用モータ２１に同軸に連結されてい
る。カッター２０はアーム２２の一端に軸支された軸５
１に取付けられ、アーム２２の他端にバランサ用重り２
４が取付けられている。このためアーム２２の回動を小
さい力で行うことができる。また連動手段２４として、
従動軸４６に駆動ベルト車５０が設けられ、軸５１に従
動ベルト車５２が取付けられ、駆動ベルト車５０と従動
ベルト車５２とにベルト５３が巻き掛けられ、中間に張
力車７３が掛けられてベルト５３に張力を付与してい
る。このためカッター駆動用モータ２１が作動するとカ
ップリング４９を介して従動軸４６が回転しベルト５３
が回動し軸５１が回転してカッター２０が図５に示す矢
印の方向に回転する。カッター２０は案内手段１の案内
板６のカッター進入開口４５に臨むように位置して案内
板６の表面側に突出可能にしている。

【００１６】ガイド手段３は、ロール４を切断する際に
ロール４を押えるもので、実施の形態ではロール４の上
部に係合している。このガイド手段３は上下方向に移動
可能なリンク機構２５と、このリンク機構２５に取付け
られてロール４に摺動自在に係合するガイド２６とを有
する。リンク機構２５は図２にも示すように下端部が台
５に立設固定された一対の縦固定材２８と、一対の縦固
定材２８の上端部に設けた連結軸７１に回動自在に連結
された横可動材２７からなり、横可動材２７の先端部に
ガイド２６をロール４の移送方向に対して傾斜姿勢に取
付けている。ガイド２６の傾斜角度は所定の範囲で調整
可能となるようにガイド２６を軸を介して回動可能に連
結するとともに軸を中心とする円弧スリットを形成し、
これにねじを通してナットで締めつけることにより固定
している。横可動材２７が縦固定材２８に対して回動で
きることによりガイド２６を上下方向に回動させること
ができる。また横可動材２７の中間部に略水平姿勢の連
結板３０が設けられ、連結板３０に貫通孔（図示せず）
が形成されている。

【００１７】連結リンク３２は、リンク機構２５に上端
部が取付けられ、アーム２２のカッター取付部分より外
方に延出した延出片３３に下端部が取付けられ、上端部
は雄ねじ部５６を有して連結板３０の貫通孔を貫通し、
雄ねじ部５６に螺合した一対のナット５７で連結板３０
の両面を締付けて連結している。実施の形態では、図２
に示すように延出片３３を貫通する下横軸５８と、下横
軸５８の両端にそれぞれ下端が連結された一対の縦部材
５９と、縦部材５９の上端が連結された上横軸６０と、
この上横軸６０に下端部が回動自在に連結された雄ねじ
部５６とで構成している。このため、ナット５７を移動
することにより、連結リンク３２の長さを調整すること
ができ、ガイド２６とアーム２２との距離を調整するこ
とが可能となる。このようにして、アーム２２のカッタ
ー取付側とガイド手段３とを連結リンク３２により連結
している。

【００１８】ブロア装置３４は、切断装置２の動作に連
動してロール４の切断の際に発生する切屑を吸引排出す
るもので、カッター２０の回転方向に向けて切屑が飛び
散る位置に図４に示すように吸引口３７を向け、吐出口
３６を台５に設けた屑入れ３５の上方に位置している。
実施の形態では、図２に示すように軸４６にブロア装置
３４の羽根６７が連結されている。したがって、カッタ
ー駆動モータ２１が作動すると同時にブロア装置３４が
作動して吸引口３７より風を吸込み、付近に飛散浮遊し
た切屑を吸引し、吐出口３６より吐出して屑入れ３５に
投入される。

【００１９】カッター駆動モータ２１を作動するため、
アーム２２の動きを検知する近接スイッチ（図示せず）
が設けられ、近接スイッチのオンによりカッター駆動モ
ータ２１を作動する回路が構成されている。図４は、ロ
ール４を切断する前の待機状態であり、このときバラン
ス用重り２４の重さをリンク機構２５およびカッター２
０の重量よりも軽く設定しているので、自重差によりア
ーム２２が回動してアーム２２のカッター２０側が下降
し、ガイド２６が案内板６に接近している。ロール４が
案内板６に沿って送られてくると、ガイド２６がロール
４により押し上げられ、これに伴ってリンク機構２５が
上向きに移動し、アーム２２のカッター２０側が上方に
移動する。このときアーム２２が近接スイッチを押圧し
て近接スイッチがオン動作し、カッター駆動モータ２１
が作動し、連動手段２４を介してカッター２０が回転す
る。このため、ロール４が案内板６に沿って送られるこ
とにより、図５に示すようにカッター２０により軸方向
に切断される。同時にブロア装置３４が動作して切屑を
吸引し屑入れ３５に落し込ませる。

【００２０】図６はロール４の残紙等の残材４１のみが
切断された状態を示し、４１ａはその切断面である。必
要に応じて巻芯用パイプ４０も同時または別に切断され
る。６９は台５の下面に取付けられたキャスタである。
この実施の形態によれば、案内手段１に案内された径が
一定しない使用済のロール４を手動または自動で移送
し、ガイド手段３でロール４を押えながらカッター２０
によりロール４を切断し、残材４１のみを巻芯用ロール
４０から分離したり、残材４１および巻芯用ロール４０
をともに切断する。このため、ロール４の切断および分
離の作業を従来に比べて効率的に行なうことができる。

【００２１】また案内手段１が移送方向に直角な断面が
略Ｖ字形をなし、切断装置２は、カッター駆動用モータ
２１と、このカッター駆動用モータ２１と同軸上に回動
自在に連結されたアーム２２と、ロール４の下部に位置
するようにアーム２２の軸２３から離れた位置に取付け
られてカッター駆動用モータ２１に連動手段２４を介し
て連結されたカッター２０とを有し、ガイド手段３はロ
ール４の上部に係合し、アーム２２のカッター取付側と
ガイド手段３とを連結リンク３２により連結したため、
ロール４の径が異なってもロール４の中心軸線が鉛直面
内にあるので、カッター２０をこの鉛直面内に位置する
ことにより、ロール４の径が異なっても同じ位置を切断
することができ、カッター２０の位置をロール４の径が
異なるごとに変更する必要がない。またロール４が案内
手段１に沿って送られるときガイド手段３がロール４に
押し上げられ、連結リンク３２を介してカッター２０が
上昇することによりロール４を切断することができるの
で、ロール４の径が大きいほどカッター２０の切込み量
が深くなるので切断の効率性がよい。

【００２２】また切断装置２に連動して切断装置２によ
る切断の際に発生する切屑を吸引排出するブロア装置３
４を有するため、切断の際に発生する切屑をブロア装置
３４により吸引排出するので切屑が飛び散ることがな
い。さらに一部が案内手段１にロール４の移送方向に沿
うように巻き掛けられたロール搬送用無端伝動体９と、
この無端伝動体９に取付けられてロール４に係合し搬送
するロール搬送用具１０と、無端伝動体９を回動する駆
動用モータ１１とを備えた送り機構を有するため、ロー
ル４を案内手段１に沿って自動的に搬送することがでる
のでロール４の切断をより一層効率的に行なうことがで
きる。

【００２３】またガイド手段３が上下方向に移動可能な
リンク機構２５と、このリンク機構２５に取付けられて
ロール４に摺動自在に係合するガイド２６とを有し、連
結リンク３２はリンク機構２５とアーム２２とに長さ調
整自在に連結されているため、連結リンク３２の長さを
調整することにより、ガイド２６とカッター２０との間
の距離を調整することができるので、ロール４の切込み
量を調整することができる。

【００２４】なお、ブロア装置３４はカッター駆動モー
タ２１とは別途の駆動手段により駆動してもよい。また
近接スイッチは、他の位置に設けられてアーム２２以外
の部材の動きを検知し、これによりロール４が切断位置
にくるとカッター駆動モータ２１が動作してロール４を
カットするように構成したものでもよい。

【００２５】

【発明の効果】請求項１の使用済ロールの分離切断装置
によれば、案内手段に案内された径が一定しない使用済
のロールを手動または自動で移送し、ガイド手段でロー
ルを押えながらカッターによりロールを切断し、残材の
みを巻芯用ロールから分離したり、残材および巻芯用ロ
ールをともに切断する。このため、ロールの切断および
分離の作業を従来に比べて効率的に行なうことができ
る。またロールの径が異なってもロールの中心軸線が鉛
直面内にあるので、カッターをこの鉛直面内に位置する
ことにより、ロールの径が異なっても同じ位置を切断す
ることができ、カッターの位置をロールの径が異なるご
とに変更する必要がない。またロールが案内手段に沿っ
て送られるときガイド手段がロールに押し上げられ、連
結リンクを介してカッターが上昇することによりロール
を切断することができるので、ロールの径が大きいほど
カッターの切込み量が深くなるので切断の効率性がよ
い。

【００２６】

【００２７】請求項２の使用済ロールの分離切断装置に
よれば、請求項１と同様な効果のほか、切断の際に発生
する切屑をブロア装置により吸引排出するので切屑が飛
び散ることがない。請求項３の使用済ロールの分離切断
装置によれば、請求項１または請求項２と同様な効果の
ほか、ロールを案内手段に沿って自動的に搬送すること
ができるのでロールの切断をより一層効率的に行なうこ
とができる。

【００２８】請求項４の使用済ロールの分離切断装置に
よれば、請求項１、請求項２または請求項３と同様な効
果のほか、連結リンクの長さを調整することにより、ガ
イドとカッターとの間の距離を調整することができるの
で、ロールの切込み量を調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態のロールの切断状態の
概略側面図である。

【図２】その要部正面図である。

【図３】無端伝動体の回動機構を示す正面側からみた部
分図である。

【図４】ロールの待機状態の概略側面図である。

【図５】ロールの切断を説明する説明図である。

【図６】ロールの巻材が切断され巻材を開いて巻芯用パ
イプを取り出した状態の斜視図である。

【符号の説明】

１ 案内手段 ２ 切断装置 ３ ガイド手段 ４ ロール ８ 送り機構 ９ 無端伝動体 １０ ロール搬送用具 １１ 駆動用モータ ２０ カッター ２１ カッター駆動用モータ ２２ アーム ２４ 連動手段 ２５ リンク機構 ２６ ガイド ３２ 連結リンク ３４ ブロア装置

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロールを軸方向に水平移送する案内手段
   と、この案内手段に案内されて移送されるロールを移送
   方向に切断するカッターを有する切断装置と、前記ロー
   ルを切断する際に前記ロールを押えるガイド手段とを備
   え、 前記案内手段は移送方向に直角な断面が略Ｖ字形をな
   し、 前記切断装置は、カッター駆動用モータと、このカッタ
   ー駆動用モータと同軸上に回動自在に連結されたアーム
   とを有し、前記カッターが前記ロールの下部に位置する
   ように前記アームの軸から離れた位置に取付けられて前
   記カッター駆動用モータに連動手段を介して連結され、 前記ガイド手段は前記ロールの上部に係合し、前記ロールによる前記ガイド手段の押上げに連動して前
   記カッターをロール切断位置に移動させる連結リンクに
   より、 前記アームのカッター取付側と前記ガイド手段と
   を連結した使用済ロールの分離切断装置。
2. 【請求項２】 前記切断装置の動作に連動して切断の際
   に発生する切屑を吸引排出するブロア装置を有する請求
   項１記載の使用済ロールの分離切断装置。
3. 【請求項３】 一部が前記案内手段に前記ロールの移送
   方向に沿うように巻き掛けられたロール搬送用無端伝動
   体と、この無端伝動体に取付けられて前記ロールに係合
   し搬送するロール搬送用具と、前記無端伝動体を回動す
   る駆動用モータとからなる送り機構を有する請求項１ま
   たは請求項２記載の使用済ロールの分離切断装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド手段は上下方向に移動可能な
   リンク機構と、このリンク機構に取付けられて前記ロー
   ルに摺動自在に係合するガイドとを有し、前記連結リン
   クは前記リンク機構と前記アームとに長さ調整自在に連
   結されている請求項１、請求項２または請求項３記載の
   使用済ロールの分離切断装置。