JP2981656B2 - 空洞部を有するコンクリートブロック及びその製造方法 - Google Patents
空洞部を有するコンクリートブロック及びその製造方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Revetment (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に空洞部を設
けたコンクリートブロック及びその製造方法に関する。
けたコンクリートブロック及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】出願人は、特許第２５６７３２９号にて
自然石を表面に配置した人工巨石を完成した。この人工
巨石は、水辺に配置すれば、水中にある自然石の周辺部
が水棲生物や魚の生息条件に適しているので、これら水
棲生物や魚の生息環境を提供している。しかも、法面や
水辺に配置しても河川の流域を自然の景観に適応してい
る。
自然石を表面に配置した人工巨石を完成した。この人工
巨石は、水辺に配置すれば、水中にある自然石の周辺部
が水棲生物や魚の生息条件に適しているので、これら水
棲生物や魚の生息環境を提供している。しかも、法面や
水辺に配置しても河川の流域を自然の景観に適応してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述した
人工巨石においては、コンクリートブロックが中実状に
形成されており、その表面の自然石による凹凸部分によ
り水棲生物や魚の生息環境が改善されたものである。然
しながら、人工巨石は底面が河底と密着状態となりやす
く、両者間に充分な隙間ができにくいという問題があ
る。出願人は、引続き水棲生物や魚の生態を観察したと
ころ、併設した人工巨石の周囲に多くの隙間部分を形成
すれば、岩の下に生息する水棲生物や魚例えばうなぎ、
なまず、等の生物の生息環境が改善できることを知見し
て本発明を完成したものである。
人工巨石においては、コンクリートブロックが中実状に
形成されており、その表面の自然石による凹凸部分によ
り水棲生物や魚の生息環境が改善されたものである。然
しながら、人工巨石は底面が河底と密着状態となりやす
く、両者間に充分な隙間ができにくいという問題があ
る。出願人は、引続き水棲生物や魚の生態を観察したと
ころ、併設した人工巨石の周囲に多くの隙間部分を形成
すれば、岩の下に生息する水棲生物や魚例えばうなぎ、
なまず、等の生物の生息環境が改善できることを知見し
て本発明を完成したものである。
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、周囲の自然に適応し、生物の生息環
境を改良できるコンクリートブロック及びその工法を提
供するにある。
ので、その目的は、周囲の自然に適応し、生物の生息環
境を改良できるコンクリートブロック及びその工法を提
供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コン
クリートブロックの内部に、表面部に通ずる開口部を有
する空洞部を形成し、この空洞部に移動可能な固体を収
容したところに特徴を有する。
クリートブロックの内部に、表面部に通ずる開口部を有
する空洞部を形成し、この空洞部に移動可能な固体を収
容したところに特徴を有する。
【０００６】請求項２の発明は、前記固体は、一部が前
記開口部を貫通して外部に突出しているしているところ
に特徴を有する。
記開口部を貫通して外部に突出しているしているところ
に特徴を有する。
【０００７】請求項３の発明は、次の工程を備えたとこ
ろに特徴を有する。 ａ，型枠の底部にコンクリートを打設する工程。 ｂ，このコンクリートの上面の所定の位置に突起物を配
置する工程。 ｃ，この突起物の上に取出し可能な充填物を充填し入口
を封鎖した袋状の容器を載せ、その入口を型枠に密着さ
せる工程。 ｄ，この容器の上に少なくとも自然石、砕石、擬石、の
一つを含む突起物を載せ該容器を覆う工程。 ｅ，これら突起物及び容器の上にコンクリートを打設す
る工程。 ｆ，コンクリートが硬化した後に型枠を外し、容器の入
口を開放して充填物を取り除き、さらに、容器を取除く
工程。
ろに特徴を有する。 ａ，型枠の底部にコンクリートを打設する工程。 ｂ，このコンクリートの上面の所定の位置に突起物を配
置する工程。 ｃ，この突起物の上に取出し可能な充填物を充填し入口
を封鎖した袋状の容器を載せ、その入口を型枠に密着さ
せる工程。 ｄ，この容器の上に少なくとも自然石、砕石、擬石、の
一つを含む突起物を載せ該容器を覆う工程。 ｅ，これら突起物及び容器の上にコンクリートを打設す
る工程。 ｆ，コンクリートが硬化した後に型枠を外し、容器の入
口を開放して充填物を取り除き、さらに、容器を取除く
工程。
【０００８】請求項４の発明は、次の工程を備えたとこ
ろに特徴を有する。 ａ，型枠の底部にコンクリートを打設する工程。 ｂ，このコンクリートの上面の所定の位置に突起物を配
置する工程。 ｃ，この突起物の上に取出し可能な充填物を積み上げ、
端部を型枠に密着させる工程。 ｄ，この充填物の上に少なくとも自然石、砕石、擬石、
の一つを含む突起物を載せ該充填物の上面を覆う工程。 ｅ，これら突起物及び充填物の上にコンクリートを打設
する工程。 ｆ，コンクリートが硬化した後に型枠を外し、充填物を
取除く工程。
ろに特徴を有する。 ａ，型枠の底部にコンクリートを打設する工程。 ｂ，このコンクリートの上面の所定の位置に突起物を配
置する工程。 ｃ，この突起物の上に取出し可能な充填物を積み上げ、
端部を型枠に密着させる工程。 ｄ，この充填物の上に少なくとも自然石、砕石、擬石、
の一つを含む突起物を載せ該充填物の上面を覆う工程。 ｅ，これら突起物及び充填物の上にコンクリートを打設
する工程。 ｆ，コンクリートが硬化した後に型枠を外し、充填物を
取除く工程。
【０００９】
【発明の実施の形態】まず、コンクリートブロックの第
１の実施例について図１〜図３を参照して説明する。
先ず、図２において、型枠１の内周面に沿って自然石２
を配置する。内型３は、合成樹脂またはゴムからなる袋
状の容器３ａに充填物例えば砂４を充填し入口３ｂを紐
等で封鎖して形成されている。この内型３は、砂４の充
填量を調整して、空洞部５に対応した大きさ、形状に成
形する。尚、内型３内には必要に応じて補強用の芯材３
ｃを挿入してもよい。
１の実施例について図１〜図３を参照して説明する。
先ず、図２において、型枠１の内周面に沿って自然石２
を配置する。内型３は、合成樹脂またはゴムからなる袋
状の容器３ａに充填物例えば砂４を充填し入口３ｂを紐
等で封鎖して形成されている。この内型３は、砂４の充
填量を調整して、空洞部５に対応した大きさ、形状に成
形する。尚、内型３内には必要に応じて補強用の芯材３
ｃを挿入してもよい。
【００１０】つぎに、内型３を型枠１の所定の位置に配
置してその入口３ｂを型枠１の外側に位置させる。本実
施例においては、内型３の頚部は内部よりも径小に形成
されている。そこで、型枠１内にコンクリート６を打設
する。コンクリート６の上面に必要に応じて自然石２を
配設する。
置してその入口３ｂを型枠１の外側に位置させる。本実
施例においては、内型３の頚部は内部よりも径小に形成
されている。そこで、型枠１内にコンクリート６を打設
する。コンクリート６の上面に必要に応じて自然石２を
配設する。
【００１１】コンクリート６が硬化した後に図３に示す
ように、紐をほどいて入口３ｂを開放し砂４を流出させ
る。砂４がすべて取り出されて容器３ａの内部が空にな
ったら、容器３ａの端部を引出してコンクリート６から
取除く。型枠１を外すと、図１に示す内部に空洞部５を
有するコンクリートブロック７が完成する。また、内型
３の頚部に対応する部位には空洞部５から側面に通じる
開口部８が形成される。
ように、紐をほどいて入口３ｂを開放し砂４を流出させ
る。砂４がすべて取り出されて容器３ａの内部が空にな
ったら、容器３ａの端部を引出してコンクリート６から
取除く。型枠１を外すと、図１に示す内部に空洞部５を
有するコンクリートブロック７が完成する。また、内型
３の頚部に対応する部位には空洞部５から側面に通じる
開口部８が形成される。
【００１２】尚、上記実施例においては、コンクリート
ブロック７の表面に自然石２を配設したが、自然石２は
目的に応じて適宜配設すればよいもので、必ずしも必要
とするものではない。また、充填物としては、砂の他
に、砕石、土、発泡スチロール、ガラス玉、木くず等の
粒状体であってもよく、要は、コンクリート６を打設す
るときに空洞部５に相当する空間を保持し、入口３ｂを
開放したときに、内型３から流出可能な物体であればよ
い。
ブロック７の表面に自然石２を配設したが、自然石２は
目的に応じて適宜配設すればよいもので、必ずしも必要
とするものではない。また、充填物としては、砂の他
に、砕石、土、発泡スチロール、ガラス玉、木くず等の
粒状体であってもよく、要は、コンクリート６を打設す
るときに空洞部５に相当する空間を保持し、入口３ｂを
開放したときに、内型３から流出可能な物体であればよ
い。
【００１３】また、充填物として、内型３の内部に水、
油などの流動体を充填してもよい。流動体を充填したと
きは、外部から容器３ａに局部的な圧力がかかると、そ
の部分が変形するものであるが、本発明においては、コ
ンクリート６を打設後バイブレータをかけると、打設さ
れたコンクリート６が液状化現象を起こして流動体とな
るので、内型３として当初に形成した形状が保持され
て、所望の大きさの空洞部５が形成される。
油などの流動体を充填してもよい。流動体を充填したと
きは、外部から容器３ａに局部的な圧力がかかると、そ
の部分が変形するものであるが、本発明においては、コ
ンクリート６を打設後バイブレータをかけると、打設さ
れたコンクリート６が液状化現象を起こして流動体とな
るので、内型３として当初に形成した形状が保持され
て、所望の大きさの空洞部５が形成される。
【００１４】この第１の実施例によれば、水辺にコンク
リートブロック７を多数敷設すれば水中にあるコンクリ
ートブロック７の表面に凹凸部分が形成されて、水棲生
物や魚の生息環境が形成されるばかりでなく、空洞部５
内が、多くの水棲生物や魚例えばうなぎ、なまず、等の
生物の生息環境に利用できる。
リートブロック７を多数敷設すれば水中にあるコンクリ
ートブロック７の表面に凹凸部分が形成されて、水棲生
物や魚の生息環境が形成されるばかりでなく、空洞部５
内が、多くの水棲生物や魚例えばうなぎ、なまず、等の
生物の生息環境に利用できる。
【００１５】図４及び図５は、第２の実施例であって、
コンクリートブロック１１が第１の実施例のコンクリー
トブロック７と相違する点は、内型３の両端を型枠１の
複数の側面から突出させた点にある。これにより、空洞
部１２から複数の側面に通じる開口部１３が形成され
る。
コンクリートブロック１１が第１の実施例のコンクリー
トブロック７と相違する点は、内型３の両端を型枠１の
複数の側面から突出させた点にある。これにより、空洞
部１２から複数の側面に通じる開口部１３が形成され
る。
【００１６】図６から図８は、第３の実施例であって、
第１の実施例との相違は、このコンクリートブロック７
０は、空洞部５の内面に突起物７１を配置して凹凸状に
形成した点にある。この第３の実施例によれば、突起物
７１間に形成された凹部が水棲昆虫等の生育条件を改良
するという利点を有する。
第１の実施例との相違は、このコンクリートブロック７
０は、空洞部５の内面に突起物７１を配置して凹凸状に
形成した点にある。この第３の実施例によれば、突起物
７１間に形成された凹部が水棲昆虫等の生育条件を改良
するという利点を有する。
【００１７】つぎに、請求項３に係る製造方法について
図８を参照して説明する。 ａ，型枠１の底部にコンクリート６を打設する｛図８
（ａ）｝。 ｂ，このコンクリート６の上面の所定の位置に突起物７
１を配置する｛図８（ｂ）｝。コンクリート６の上面
は、空洞部５の形状に合わせて凹状に形成しておくと、
作業が簡単且つ正確にできる。尚、突起物７１として
は、自然石、砕石、擬石、木材のうち少なくとも一つを
含むものであって、空洞部５の表面を凹凸状に形成する
ものが好ましい。
図８を参照して説明する。 ａ，型枠１の底部にコンクリート６を打設する｛図８
（ａ）｝。 ｂ，このコンクリート６の上面の所定の位置に突起物７
１を配置する｛図８（ｂ）｝。コンクリート６の上面
は、空洞部５の形状に合わせて凹状に形成しておくと、
作業が簡単且つ正確にできる。尚、突起物７１として
は、自然石、砕石、擬石、木材のうち少なくとも一つを
含むものであって、空洞部５の表面を凹凸状に形成する
ものが好ましい。
【００１８】ｃ，つぎに、袋状の容器３ａに充填物４を
充填し、入口３ｂを封鎖する。この容器３ａを突起物７
１の上に載せ、入口３ｂを型枠１に密着させる。尚、入
口３ｂは、型枠１を貫通して外部に突出させても良い。 ｄ，この容器３ａの側面、上面を覆うように、突起物７
１を載せる｛図８（ｃ）｝。
充填し、入口３ｂを封鎖する。この容器３ａを突起物７
１の上に載せ、入口３ｂを型枠１に密着させる。尚、入
口３ｂは、型枠１を貫通して外部に突出させても良い。 ｄ，この容器３ａの側面、上面を覆うように、突起物７
１を載せる｛図８（ｃ）｝。
【００１９】ｅ，そして、突起物７１及び容器３ａの上
にコンクリート６を打設する。 ｆ，コンクリート６が硬化した後に型枠１を外し、容器
３ａの入口を開放して充填物４を取り除き、さらに、容
器３ａを取除くとその後に空洞部５が完成し、コンクリ
ートブロック７０が完成する｛図８（ｄ）｝。
にコンクリート６を打設する。 ｆ，コンクリート６が硬化した後に型枠１を外し、容器
３ａの入口を開放して充填物４を取り除き、さらに、容
器３ａを取除くとその後に空洞部５が完成し、コンクリ
ートブロック７０が完成する｛図８（ｄ）｝。
【００２０】図９は、請求項４に係る第４の実施例であ
る。つぎに、その製造方法について説明する。 ａ，型枠１の底部にコンクリート６を打設する｛図９
（ａ）｝。 ｂ，このコンクリート６の上面の所定の位置に突起物７
１を配置する｛図９（ｂ）｝。コンクリート６の上面
は、空洞部５の形状に合わせて凹状に形成しておくと、
作業が簡単且つ正確にできる。
る。つぎに、その製造方法について説明する。 ａ，型枠１の底部にコンクリート６を打設する｛図９
（ａ）｝。 ｂ，このコンクリート６の上面の所定の位置に突起物７
１を配置する｛図９（ｂ）｝。コンクリート６の上面
は、空洞部５の形状に合わせて凹状に形成しておくと、
作業が簡単且つ正確にできる。
【００２１】ｃ，この突起物７１の上に空洞部５の形状
に合わせて取出し可能な充填物４を積み上げ、端部を型
枠１に密着させる。 ｄ，この充填物４の上に突起物７１を隙間のないように
載せて該充填物４の上面を覆う。
に合わせて取出し可能な充填物４を積み上げ、端部を型
枠１に密着させる。 ｄ，この充填物４の上に突起物７１を隙間のないように
載せて該充填物４の上面を覆う。
【００２２】ｅ，そして、突起物７１及び充填物４の上
にコンクリート６を打設する。 ｆ，コンクリート６が硬化した後に型枠１を外し、充填
物４を取り除くとその後に空洞部５が完成し、コンクリ
ートブロック７０が完成する。
にコンクリート６を打設する。 ｆ，コンクリート６が硬化した後に型枠１を外し、充填
物４を取り除くとその後に空洞部５が完成し、コンクリ
ートブロック７０が完成する。
【００２３】図１０及び図１１は、第５の実施例であっ
て、これは空洞部１４から一方の側面に通じる開口部１
５は、空洞部１４とほぼ同じ断面形状を有しており、他
方の側面に通じる開口部１６は径小に形成されている点
にある。尚、開口部１５及び１６の大きさには、特に限
定されるものではない。
て、これは空洞部１４から一方の側面に通じる開口部１
５は、空洞部１４とほぼ同じ断面形状を有しており、他
方の側面に通じる開口部１６は径小に形成されている点
にある。尚、開口部１５及び１６の大きさには、特に限
定されるものではない。
【００２４】図１２及び図１３は、第６の実施例であっ
ては、板材９ａを組み合わせて箱状の内型９を形成す
る。この内型９を型枠１の所定の位置にはめ込んでコン
クリート６を打設し、コンクリート６が硬化した後に内
型９を構成している板材９ａを取除くと、内型９の取り
除いたあとに、空洞部１４及び外部に通じる空洞部１４
とほぼ同じ断面形状の開口部１５が形成される。
ては、板材９ａを組み合わせて箱状の内型９を形成す
る。この内型９を型枠１の所定の位置にはめ込んでコン
クリート６を打設し、コンクリート６が硬化した後に内
型９を構成している板材９ａを取除くと、内型９の取り
除いたあとに、空洞部１４及び外部に通じる空洞部１４
とほぼ同じ断面形状の開口部１５が形成される。
【００２５】図１４〜図１６は、第７の実施例であっ
て、第２の実施例との相違点は、空洞部１２の両端から
コンクリートブロック１７の同じ側面に通じる開口部１
３が形成されたものである。尚、このコンクリートブロ
ック１７は、水辺に敷設されるばかりでなく、陸上にお
いて土留め法面工や擁壁工に使用すれば、小動物例えば
ねずみやいたち、たぬきなどの住処として利用できる。
て、第２の実施例との相違点は、空洞部１２の両端から
コンクリートブロック１７の同じ側面に通じる開口部１
３が形成されたものである。尚、このコンクリートブロ
ック１７は、水辺に敷設されるばかりでなく、陸上にお
いて土留め法面工や擁壁工に使用すれば、小動物例えば
ねずみやいたち、たぬきなどの住処として利用できる。
【００２６】図１７〜図１８は、第８の実施例であっ
て、第２の実施例との相違点は、コンクリートブロック
２１を貫通するように型枠２２に内型２３を取付け、内
部に砂４を充填したものである。
て、第２の実施例との相違点は、コンクリートブロック
２１を貫通するように型枠２２に内型２３を取付け、内
部に砂４を充填したものである。
【００２７】コンクリート６を打設後、砂４及び内型２
３を取除けば、空洞部と開口部が一体化された貫通孔２
４を有するコンクリートブロック２１が完成する。この
コンクリートブロック２１は、図１８に示すように法面
に多段に積み重ねられるが、このコンクリートブロック
２１の貫通孔２４にパイプ２５を連結すれば、水抜きパ
イプとして利用できる。
３を取除けば、空洞部と開口部が一体化された貫通孔２
４を有するコンクリートブロック２１が完成する。この
コンクリートブロック２１は、図１８に示すように法面
に多段に積み重ねられるが、このコンクリートブロック
２１の貫通孔２４にパイプ２５を連結すれば、水抜きパ
イプとして利用できる。
【００２８】従来、水抜きパイプを取付ける場合は、法
面に張り付けたコンクリートブロックの該当部分を破壊
して開口部を形成し、ここにパイプを挿入した後、モル
タルで補修している。従って、本発明のコンクリートブ
ロック２１を利用すれば、工事が著しく簡単になるとい
う効果を奏するものである。
面に張り付けたコンクリートブロックの該当部分を破壊
して開口部を形成し、ここにパイプを挿入した後、モル
タルで補修している。従って、本発明のコンクリートブ
ロック２１を利用すれば、工事が著しく簡単になるとい
う効果を奏するものである。
【００２９】図１９及び図２０は、第９の実施例であっ
て、第１の実施例との相違点は、内型３内に砂４ととも
に固体例えば自然石３１を充填して、内型３の入口３ｂ
を自然石３１の大きさよりも小さくしたものである。こ
の第９の実施例においては、砂４を取除いた後、容器３
ａを取除けば、自然石３１が空洞部５内に残留する。こ
の第９の実施例によれば、第１の実施例の効果に加え
て、自然石３１が水流により多少移動するので、川底を
這うようにして生息する昆虫類や水生生物の隠れ場所と
して利用される。
て、第１の実施例との相違点は、内型３内に砂４ととも
に固体例えば自然石３１を充填して、内型３の入口３ｂ
を自然石３１の大きさよりも小さくしたものである。こ
の第９の実施例においては、砂４を取除いた後、容器３
ａを取除けば、自然石３１が空洞部５内に残留する。こ
の第９の実施例によれば、第１の実施例の効果に加え
て、自然石３１が水流により多少移動するので、川底を
這うようにして生息する昆虫類や水生生物の隠れ場所と
して利用される。
【００３０】図２１は、請求項１に係る第１０の実施例
であって、第９の実施例との相違は、空洞部５内面に突
起物７１を配設し、空洞部５を凹凸状に形成した点にあ
る。即ち、第９の実施例の工程において、内型３の外周
面に突起物７１を付着させてコンクリート６を打設し、
砂４を取除いた後、容器３ａを取除けば、突起物７１が
空洞部５内に配設される。
であって、第９の実施例との相違は、空洞部５内面に突
起物７１を配設し、空洞部５を凹凸状に形成した点にあ
る。即ち、第９の実施例の工程において、内型３の外周
面に突起物７１を付着させてコンクリート６を打設し、
砂４を取除いた後、容器３ａを取除けば、突起物７１が
空洞部５内に配設される。
【００３１】図２２は、請求項１，２に係る第１１の実
施例であって、第９の実施例との相違は、内型３内に砂
４とともに挿入する固体例えば自然石３１を、その一部
の突出部７２が外部に突出する大きさに選定したもので
ある。この第１１の実施例によれば、第９の実施例の効
果に加えて、外部に突出した突出部７２が水流を弱める
水制効果を有するという効果を効果を奏するものであ
る。
施例であって、第９の実施例との相違は、内型３内に砂
４とともに挿入する固体例えば自然石３１を、その一部
の突出部７２が外部に突出する大きさに選定したもので
ある。この第１１の実施例によれば、第９の実施例の効
果に加えて、外部に突出した突出部７２が水流を弱める
水制効果を有するという効果を効果を奏するものであ
る。
【００３２】図２３図及び２４は、開口部８の形状を均
一に設定する第１２の実施例を示すもので、容器３ａの
入口３ｂに所定形状の栓３２を紐で固定してコンクリー
ト６を打設すれば、内型３及び栓３２を取り外したのち
に、所望形状の開口部８が形成される。
一に設定する第１２の実施例を示すもので、容器３ａの
入口３ｂに所定形状の栓３２を紐で固定してコンクリー
ト６を打設すれば、内型３及び栓３２を取り外したのち
に、所望形状の開口部８が形成される。
【００３３】図２５及び図２６は、第１３の実施例であ
って、第１の実施例との相違は、例えばタイヤチューブ
のようなゴムまたは合成樹脂製の弾性材からなる容器４
１ａに圧縮気体例えば圧縮空気を注入し、入口を封鎖し
て内型４１を形成する。そして、コンクリート６を打設
した後、コンクリート６が硬化した後、入口を開放して
圧縮空気を放出すると容器４１ａが縮小する。そこで、
容器４１ａ取り出すものである。
って、第１の実施例との相違は、例えばタイヤチューブ
のようなゴムまたは合成樹脂製の弾性材からなる容器４
１ａに圧縮気体例えば圧縮空気を注入し、入口を封鎖し
て内型４１を形成する。そして、コンクリート６を打設
した後、コンクリート６が硬化した後、入口を開放して
圧縮空気を放出すると容器４１ａが縮小する。そこで、
容器４１ａ取り出すものである。
【００３４】図２７及び図２８は、第１４の実施例であ
って、第１の実施例との相違は、荒縄のような紐状の長
尺部材５１ａを内側から巻付け、空洞部５に対応する所
望の形状の内型５１を形成する。そして、この内型５１
を型枠１内に配置し、長尺部材５１ａの内側端部を型枠
１の外側に突出させる。そして、コンクリート６を打設
した後、コンクリート６が硬化した後、長尺部材５１ａ
の内側端部を引き出せば、内型５１は、内側の長尺部材
５２ａから順次取り出され、最後に空洞部５が完成す
る。この第１４の実施例によれば、第１の実施例の効果
に加え、内型５１の取出しが容易であるという効果を奏
するものである。
って、第１の実施例との相違は、荒縄のような紐状の長
尺部材５１ａを内側から巻付け、空洞部５に対応する所
望の形状の内型５１を形成する。そして、この内型５１
を型枠１内に配置し、長尺部材５１ａの内側端部を型枠
１の外側に突出させる。そして、コンクリート６を打設
した後、コンクリート６が硬化した後、長尺部材５１ａ
の内側端部を引き出せば、内型５１は、内側の長尺部材
５２ａから順次取り出され、最後に空洞部５が完成す
る。この第１４の実施例によれば、第１の実施例の効果
に加え、内型５１の取出しが容易であるという効果を奏
するものである。
【００３５】
【発明の効果】請求項１，２の発明は、コンクリートブ
ロックの内部に、表面部に通ずる開口部を有する空洞部
を形成し、、この空洞部に移動可能な固体を収容したの
で、水辺に敷設されたときには、水棲生物や魚の生息環
境を整えることができ、陸上においても、小動物の生息
環境を提供できるという効果を奏するものである。
ロックの内部に、表面部に通ずる開口部を有する空洞部
を形成し、、この空洞部に移動可能な固体を収容したの
で、水辺に敷設されたときには、水棲生物や魚の生息環
境を整えることができ、陸上においても、小動物の生息
環境を提供できるという効果を奏するものである。
【００３６】請求項３，４の発明は、型枠を使用せずに
空洞部の形状に合わせて各種の形状のコンクリートブロ
ックを製作することができるという優れた効果を奏する
ものである。
空洞部の形状に合わせて各種の形状のコンクリートブロ
ックを製作することができるという優れた効果を奏する
ものである。
【図１】 第１の実施例の縦断面図である。
【図２】 製造時における縦断面図である。
【図３】 内型を取外す状態を示す縦断面図である。
【図４】 第２の実施例において製造時における縦断面
図である。
図である。
【図５】 内型を取外す状態を示す縦断面図である。
【図６】 第３の実施例の縦断面図である。
【図７】 異なる形状のコンクリートブロックの縦断面
図である。
図である。
【図８】 （ａ）〜（ｅ）は製造工程を示す図である。
【図９】 （ａ）〜（ｅ）は第３の実施例における製造
工程を示す図である。
工程を示す図である。
【図１０】 第５の実施例において製造時における縦断
面図である。
面図である。
【図１１】 内型を取外す状態を示す縦断面図である。
【図１２】 第６の実施例において製造時における縦断
面図である。
面図である。
【図１３】 内型を取外す状態を示す縦断面図である。
【図１４】 第７の実施例における正面図である。
【図１５】 同平面図である。
【図１６】 同側面図である。
【図１７】 第８の実施例において製造時における縦断
面図である。
面図である。
【図１８】 法面にブロックを積み上げた状態を示す断
面図である。
面図である。
【図１９】 第９の実施例において製造時における縦断
面図である。
面図である。
【図２０】 内型を取外す状態を示す縦断面図である。
【図２１】 第１０の実施例の縦断面図である。
【図２２】 第１１の実施例の縦断面図である。
【図２３】 第１２の実施例において製造時における縦
断面図である。
断面図である。
【図２４】 内型を取外す状態を示す縦断面図である。
【図２５】 第１３の実施例において製造時における縦
断面図である。
断面図である。
【図２６】 内型を取外す状態を示す縦断面図である。
【図２７】 第１０の実施例において製造時における縦
断面図である。
断面図である。
【図２８】 内型を取外す状態を示す縦断面図である。
１ 型枠 ３ 内型 ３ａ容器 ３ｂ入口 ４ 砂（充填物） ５ 空洞部 ６ コンクリート ７ コンクリートブロック ８ 開口部 ９ 内型 ９ａ板材 １１ コンクリートブロック １２ 空洞部 １３ 開口部 １４ 空洞部 １５ 開口部 １６ 開口部 １７ コンクリートブロック ２１ コンクリートブロック ２２ 型枠 ２３ 内型 ２４ 貫通孔（空洞部） ３１ 自然石 ４１ 内型 ４１ａ容器 ５１ 内型 ５１ａ長尺部材 ７０ コンクリートブロック ７１ 突起物 ７２ 突出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02B 3/14 301 A01K 61/00 313 B28B 7/30 B28B 7/32 E04C 1/00
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリートブロックの内部に、表面部
に通ずる開口部を有する空洞部を形成し、この空洞部に
移動可能な固体を収容していることを特徴とする空洞部
を有するコンクリートブロック。 - 【請求項２】 前記固体は、一部が前記開口部を貫通し
て外部に突出していることを特徴とする請求項１記載の
空洞部を有するコンクリートブロック。 - 【請求項３】 次の工程を備えたことを特徴とする空洞
部を有するコンクリートブロックの製造方法。 ａ，型枠の底部にコンクリートを打設する工程。 ｂ，このコンクリートの上面の所定の位置に突起物を配
置する工程。 ｃ，この突起物の上に取出し可能な充填物を充填し入口
を封鎖した袋状の容器を載せ、その入口を型枠に密着さ
せる工程。 ｄ，この容器の上に少なくとも自然石、砕石、擬石、の
一つを含む突起物を載せ該容器を覆う工程。 ｅ，これら突起物及び容器の上にコンクリートを打設す
る工程。 ｆ，コンクリートが硬化した後に型枠を外し、容器の入
口を開放して充填物を取り除き、さらに、容器を取除く
工程。 - 【請求項４】 次の工程を備えたことを特徴とする空洞
部を有するコンクリートブロックの製造方法。 ａ，型枠の底部にコンクリートを打設する工程。 ｂ，このコンクリートの上面の所定の位置に突起物を配
置する工程。 ｃ，この突起物の上に取出し可能な充填物を積み上げ、
端部を型枠に密着させる工程。 ｄ，この充填物の上に少なくとも自然石、砕石、擬石、
の一つを含む突起物を載せ該充填物の上面を覆う工程。 ｅ，これら突起物及び充填物の上にコンクリートを打設
する工程。 ｆ，コンクリートが硬化した後に型枠を外し、充填物を
取除く工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10043130A JP2981656B2 (ja) | 1997-02-27 | 1998-02-25 | 空洞部を有するコンクリートブロック及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4349897 | 1997-02-27 | ||
| JP9-43498 | 1997-02-27 | ||
| JP10043130A JP2981656B2 (ja) | 1997-02-27 | 1998-02-25 | 空洞部を有するコンクリートブロック及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10298958A JPH10298958A (ja) | 1998-11-10 |
| JP2981656B2 true JP2981656B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=26382880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10043130A Expired - Fee Related JP2981656B2 (ja) | 1997-02-27 | 1998-02-25 | 空洞部を有するコンクリートブロック及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981656B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294612A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-09 | Ps Corp | コンクリート版及びその製造方法 |
| KR20020044121A (ko) * | 2002-05-17 | 2002-06-14 | 석 규 이 | 건축용 블록의내부에 여러모양의블록내부 중공상태를형성시키도록 하는 성형 방법 |
-
1998
- 1998-02-25 JP JP10043130A patent/JP2981656B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10298958A (ja) | 1998-11-10 |
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