JP2980804B2

JP2980804B2 - 床板寄せ具

Info

Publication number: JP2980804B2
Application number: JP6052023A
Authority: JP
Inventors: 尚森川; 則雄神谷; 信也米津
Original assignee: MINATSUKUSU KK
Current assignee: MINATSUKUSU KK
Priority date: 1994-01-13
Filing date: 1994-03-23
Publication date: 1999-11-22
Anticipated expiration: 2014-11-22
Also published as: JPH07241782A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、床板施工に用いる床板
寄せ具に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築における床板施工は、根太上に直接
床板を張ることもあるが、図１０に示すように、根太Ｎ
上に捨床（下張板ともいう）Ｕを張り、この上に必要に
応じてフェルトＳ等を敷いたり接着剤を塗布したりした
後、床板Ｆを張るのが一般的な施工法である。そして、
床板Ｆの板そば（長手方向の側面）には、例えば図示の
ような本ざね加工がされており、隠し釘止めした床板Ｆ
に対して隣接する床板Ｆを押しつけて一方の突起を他方
の溝にはめ込むようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のようにして単板
状の床板同士を次々と密着させるには、適宜ハンマー等
で床板の板そばに打撃を加えることになるが、不用意に
作業すると、激しい衝撃を受けて雌ざねの肩が欠けた
り、ハンマーによって床板が凹んだりするといった問題
があった。また、床板を張り進んで壁面に接近すると、
もはやハンマーを揮うスペースが残っていないから、床
板同士を密着させ難くなって作業性が悪いという問題も
あった。

【０００４】そこで、本発明は、上記の問題点を解決す
べく、床板施工が容易かつ確実になる床板寄せ具を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、以下のよう
な床板寄せ具を創作した。すなわち、第１の発明は、略
筒状に形成され床板上面に当接可能な下面と軸線方向に
延びる長溝とを有してなるガイドレールの筒状部内に打
撃子をスライド自在に挿着し、その打撃子には前記長溝
から突出するハンドルを設け、さらに、前記ガイドレー
ルの一端部に前記打撃子が衝突可能な被打撃部を設ける
一方、前記ガイドレールの他端部には床板側部に当接可
能な当接面を前記被打撃部に対向する向きに有する当接
部を設けたことを特徴とする。また、第２の発明は、上
記の床板寄せ具において、前記被打撃部と前記当接部と
を繋ぐように前記ガイドレールと略平行に配設される把
手を備えたことを特徴とする。また、第３の発明は、床
板上面に載置される中間基板を有し、この中間基板の長
手方向一端部には中間基板の下面垂直方向に床板厚より
短く突出して床板側部に当接可能な当接面を形成する当
接板を設ける一方、中間基板の長手方向他端部上側には
前記当接面と略平行に形成され外部ハンマーにて打撃可
能な被打撃面を有する被打撃部を起立状に設け、しかも
前記中間基板上側には前記被打撃部と中間基板とを接続
する把手を備えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】第１の発明に係る床板寄せ具を用いて床板施工
をするときには、例えば根太あるいは捨床に既に固定さ
れている床板に対し次に張るべき床板を沿わせた状態に
して並べておき、当接部の当接面を床板側部に当接させ
た状態にした後、打撃子をガイドレールに沿って勢い良
くスライドさせて被打撃部に衝突させる。このときの衝
撃力によって床板が引き寄せられて床板同士が密着す
る。なお、ハンドルを手で操作して筒状のガイドレール
内の打撃子をスライドさせるから、誤って指等をはさむ
ことがない。第２の発明に係る床板寄せ具は、被打撃部
と当接部の補強を兼ねて把手が設けられているので持ち
運びや、床板上での位置調整に便利である。第３の発明
に係る床板寄せ具においては、中間基板の下面を床板上
面に当接させるとともに当接板の当接面が床板側部に当
接するようにした後、外部のハンマーを使って被打撃部
の被打撃面を打撃する。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は参考例に係る床板寄せ具の斜視図であり、図２は
縦断面図（図１のＡ−Ａ断面図）、図３は横断面図（図
１のＢ−Ｂ断面図）である。図１〜図３に示すように、
床板寄せ具１は、横断面略コ字状の中間基板２と、中間
基板２の長手方向一端部に起立状に設けられた当接板３
（当接部ともいう）と、中間基板２の長手方向他端部に
起立状に設けられた被打撃板４（被打撃部ともいう）と
から成る、鋼板製の直方体箱状の外観を呈している。

【０００８】前記中間基板２は、平板状底部２ａと左右
両側部２ｂ，２ｃとのそれぞれの長手方向端部が前記当
接板３と被打撃板４とに溶接されており、長穴２ｄ，２
ｄが明けられた左右両側部２ｂ，２ｃは把手として利用
できるようになっている。前記当接板３の下端部は、中
間基板２の底部２ａ下面から下方に、床板寄せ具１の対
象となる床板の厚さより短い寸法で突出しており、底部
２ａの下面と直交する当接面３ａが形成されている。そ
して、前記当接板３に対向する被打撃板４の対向面が被
打撃面４ａであり、この被打撃面４ａに直交して中間基
板２の長手方向に延びる円柱棒状のガイドレール５が当
接板３と被打撃板４とを繋いでいる。

【０００９】さらに、ガイドレール５には、図示形状の
例えば鉄塊にガイドレール５に対応する貫通孔が形成さ
れて成る打撃子６がスライド自在に装着されている。な
お、打撃子６の下面と中間基板２の底部２ａの上面との
間には若干の隙間があり、その隙間分だけ打撃子６がガ
イドレール５の軸線回りに回動でき（図３参照）、打撃
子６のスライドを容易にさせるようになっている。また
打撃子６の上端部には手動操作用のＬ字状ハンドル７が
ねじ込まれている。ハンドル７は、止めナット７ａを緩
めることによってハンドルの向きを適宜方向に変えるこ
とができ、操作の便が図られている。なお、打撃子６自
体に、手を掛け易い突部を形成してハンドルに代えても
良い。

【００１０】次に、床板寄せ具１の作用について説明す
る。図４は、根太Ｎ上の捨床Ｕ（ベニヤ板が使われるこ
とが多い）に床板Ｆを張る様子を示していて、床板Ｆは
図示左側から順次張られ、図示省略の隠し釘等で根太Ｎ
及び捨床Ｕに対して固定されている。そして、最後の床
板Ｆｆは壁際に位置しており、床板Ｆ〜Ｆ及びＦｆ上に
載置された床板寄せ具１の当接板３の下端部が床板Ｆｆ
の長手方向の側面（板そばともいう）と壁面Ｗとの間の
隙間に差し込まれている。

【００１１】この状態にて、当接板３の当接面３ａが床
板Ｆｆの側面に均一に当接するように床板寄せ具１の位
置を調整した後、ハンドル７を持って打撃子６を被打撃
板４に向けて勢い良くスライドさせる。すると、打撃子
６が被打撃面４ａに衝突し、その衝撃力が当接板３を介
して床板Ｆｆに伝わる。すなわち、床板寄せ具１は床板
Ｆ〜Ｆ上を僅かに滑ることとなり、それと同時に床板Ｆ
ｆが床板Ｆ側に引き寄せられるのである。

【００１２】上述の例は、床板を引き寄せるようにして
床板同士を密着させるものであるが、床板上に床板寄せ
具１を載置するスペースが無いとき等には、床板寄せ具
１にて床板を押しつけることもできる。この場合には、
図５に示すように、捨床Ｕ上に床板寄せ具１を載置し、
被打撃板４の外側当接面４ｂが床板Ｆｆの側面に均一に
当接するように位置決めした後、打撃子６をスライドさ
せて被打撃面４ａを打撃する。

【００１３】なお、同図にて分かるように、被打撃板４
の外側当接面４ｂは床板側面に対して僅かに傾いている
が、床板寄せ具１の幅（紙面垂直方向の寸法）が十分に
とってあるので実用上は問題がない。もちろん、被打撃
板４の外側当接面４ｂを載置面（捨床Ｕ上面）に対して
垂直になるように加工して、外側当接面４ｂと床板Ｆｆ
側面とを平行にし、接触圧力を下げることも可能であ
る。

【００１４】したがって、上記の床板寄せ具１を用いる
と、隣接する床板の側部同士が正確に押しつけられるよ
うになるから、床板を傷つけることなく密着させること
が容易にでき、床板施工の能率が向上する。また、ハン
マーの打撃で床板を凹ますことが避けられるともに、床
板間の密着不良が無くなる。

【００１５】なお、前述したように、床板寄せ具１は箱
状で、さらにガイドレール５が当接板３と被打撃板４と
を接続しているから、打撃子６の打撃に耐え得る強固な
構成となっている。なお、本実施例においては、ガイド
レール５を中間基板２の上方位置に配置したが、これに
限らず、例えばガイドレール５を中間基板２の上面に形
成してその上に載置された打撃子６を被打撃面４ａに向
けて案内するようにしても良い。

【００１６】次に、第１実施例について説明する。図６
は床板寄せ具の斜視図であり、図７はその要部拡大断面
図（図６のＣ−Ｃ断面図）である。図６に示すように、
床板寄せ具１１は、Ｌ字状に曲げられた中間基板１２
と、中間基板１２の長手方向一端部に設けられた逆Ｌ字
状の当接板１３と、中間基板１２に取り付けられた把手
１４とから成る。

【００１７】前記中間基板１２の略水平に延びる先端部
には、図６及び図７に示すように、突起１２ａが形成さ
れており、当接板１３のＬ字の一辺には突起１２ａに対
応する貫通孔１３ａが形成され、当接板１３の他方の辺
には栓溶接用の貫通孔１３ｂが明けられている。そし
て、中間基板１２と当接板１３とが互いに重ね合わされ
た上で、貫通孔１３ａの内縁部と突起１２ａ間の凹部で
溶接がなされ、貫通孔１３ｂには栓溶接がなされてい
る。すなわち、突起１２ａと貫通孔１３ａとは、製作時
において、中間基板１２の平面部底面１２ｂと当接板１
３の当接面１３ｃとの成す角度が９０°に保たれるよう
にして両板１２，１３の位置決めをするとともに、溶接
が容易かつ見栄え良くできるようにしているのである。

【００１８】また、中間基板１２の起立する側の一辺
は、本発明でいう被打撃部であり、その被打撃面１２ｃ
と中間基板１２の平面部の側縁中間部とを繋ぐように把
手１４が溶接されていて、この把手１４は被打撃面１２
ｃを支える強度メンバーともなっている。

【００１９】以上のように構成した床板寄せ具１１の使
用方法は、前述の床板寄せ具１の場合とほぼ同様である
が、床板Ｆｆを引き寄せあるいは押しつける力は、図８
及び図９参照、外部のハンマーＨにて中間基板１２の被
打撃面１２ｃ又は１２ｄに加える打撃力である。この床
板寄せ具１１は床板寄せ具１と比べて構成が簡素で、は
るかに軽量であるから、把手１４を片手で持って位置調
整をしながらハンマーＨを扱うことが容易にでき、作業
性の良好なものとなっている。

【００２０】なお、本実施例においては、把手１４を中
間基板１２の側縁部に設けたが、適宜に変形して、例え
ば中間基板１２の中央に設けても良い。また、中間基板
１２の先端を折り曲げて中間基板１２と当接板１３とを
一枚物で構成することもできる。

【００２１】次に、第２実施例について説明する。図１
１は床板寄せ具の斜視図であり、図１２は縦断面図（図
１１のＤ−Ｄ断面図）、図１３は横断面図（図１１のＥ
−Ｅ断面図）である。図１１〜図１３に示すように、床
板寄せ具２１は、四角形の筒状のガイドレール２２の一
端に当接板２３（当接部ともいう）が、他端に被打撃板
２４（被打撃部ともいう）が設けられ、ガイドレール２
２内には打撃子２５がスライド自在に挿着されたもので
ある。

【００２２】前記当接板２３及び被打撃板２４は、ガイ
ドレール２２の下面２２ａ及び軸線に対して直交する状
態でガイドレール２２に取り付けられ、ガイドレール２
２両端の開口部を塞いでいる。なお、当接板２３は床板
厚より短い寸法で下面２２ａから突出し、被打撃板２４
の下端面はガイドレール２２の下面２２ａと同一面上に
位置するように形成されている。そして、当接板２３と
被打撃板２４との間は、ガイドレール２２と平行して延
びる横板２６にて接続されている。この横板２６は、床
板寄せ具２１を持ち運ぶときの把手となるもので、かつ
当接板２３及び被打撃板２４の補強を兼ねている。ま
た、前記打撃子２５は、例えば鋳鉄製で略直方体に形成
され、その底面をガイドレール２２の内底面２２ｂに摺
接させるようになっている。なお、打撃子２５の底面に
は接触面積を小さくするための溝２５ｂが形成されてい
る。この打撃子２５にはハンドル２７の脚２７ａがねじ
込まれていて、脚２７ａはガイドレール２２の上面に設
けられた長溝２２ｃを貫通しており、ハンドル２７が手
で握り易い位置に突出している。前記被打撃板２４のガ
イドレール２２内部を臨む部位が被打撃面２４ａであ
り、ガイドレール２２内をスライドした打撃子２５が被
打撃面２４ａに衝突できるようになっている。そして、
当接板２３には床板引き寄せ時（図１４参照）に床板側
面に当接させる当接面２３ａが設けられ、被打撃板２４
には床板押しつけ時（図１５参照）に床板側面に当接さ
せる外側当接面２４ｂが設けられている。

【００２３】上記の床板寄せ具２１の使用方法は、参考
例で説明した床板寄せ具１と同様であるから、その様子
を図１４及び図１５に示し、詳しい説明は省略する。こ
の床板寄せ具２１の打撃子２５は筒状のガイドレール２
２内をスライドし、外部に露出していないから、誤って
指をはさむようなことがなく、安全である。また、床板
寄せ具２１を床板Ｆ上に載置したときには、ガイドレー
ル２２の下面２２ａと被打撃板２４の下端面とが同時に
床板Ｆに当接するため床板寄せ具２１ががたつき難いも
のとなっている。また、横板２６は把手として使用でき
るから床板寄せ具２１の持ち運びや、床板Ｆ上での位置
調整に便利で作業性が良くなる。また、本実施例では所
定長さに切断した形鋼管をガイドレール２２として用い
ているから、床板寄せ具２１を比較的安価に製作するこ
とができる。

【００２４】なお、本実施例の床板寄せ具２１において
は、横板２６を備えているが、これは必須のものではな
く、適宜形状の把手等に替えることもできる。また、ガ
イドレール２２の断面形状は四角形に限るものではな
く、五角形や六角形等の多角形、さらには円形にしても
良い。

【００２５】また、第１及び第２の実施例の他に、次の
例も考えられる。すなわち、第２実施例の床板寄せ具２
１における筒状のガイドレール２２を、参考例の床板寄
せ具１の棒状のガイドレール５に取り替えても良い。こ
の場合には、ガイドレール５が床板Ｆに接触しないか
ら、当接面２３ａ近傍に、床板上面対して当接できる面
を設けておくのが好ましい。

【００２６】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
床板寄せ具を用いることにより、容易かつ正確に床板同
士を押しつけて密着させることができるから、施工品質
が良好になり床板施工の能率が向上するという効果があ
る。しかも従来のように、ハンマーで床板を傷つけてし
まうようなこともない。そして、中間基板を有する床板
寄せ具では、床板上面との接触面積を比較的広くするこ
とができるため床板寄せ具が安定して位置決めし易く、
がたつきも少なくなるから作業性が良い。また、筒状の
ガイドレールを有する床板寄せ具では、打撃子が露出し
ていないから手を挟む心配がなく、安全で使い易い。ま
た、被打撃部と当接部の補強を兼ねて把手を設けた床板
寄せ具では、持ち運びや、床板上での位置調整に便利で
ある。さらに、外部のハンマーで被打撃面を打撃するよ
うにした床板寄せ具では、軽量であるから迅速な作業が
可能になり、携帯にも便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】参考例に係る床板寄せ具の斜視図である。

【図２】参考例に係る床板寄せ具の縦断面図である。

【図３】参考例に係る床板寄せ具の横断面図である。

【図４】参考例に係る床板寄せ具の使用状態を示す図で
ある。

【図５】参考例に係る床板寄せ具の使用状態の別例を示
す図である。

【図６】第１実施例に係る床板寄せ具の斜視図である。

【図７】第１実施例に係る床板寄せ具の要部拡大断面図
である。

【図８】第１実施例に係る床板寄せ具の使用状態を示す
図である。

【図９】第１実施例に係る床板寄せ具の使用状態の別例
を示す図である。

【図１０】床構造を説明する図である。

【図１１】第２実施例に係る床板寄せ具の斜視図であ
る。

【図１２】第２実施例に係る床板寄せ具の縦断面図であ
る。

【図１３】第２実施例に係る床板寄せ具の横断面図であ
る。

【図１４】第２実施例に係る床板寄せ具の使用状態を示
す図である。

【図１５】第２実施例に係る床板寄せ具の使用状態の別
例を示す図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開平５−96299（ＪＰ，Ｕ) 実開平６−47491（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B25B 33/00 E04F 21/00 E04F 21/20 E04F 21/22 E04G 21/16 E04G 21/18 B25D 1/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】床板に載置して使用する床板寄せ具であ
って、略筒状に形成され床板上面に当接可能な下面と軸線方向
に延びる長溝とを有してなるガイドレールの筒状部内に
打撃子をスライド自在に挿着し、その打撃子には前記長
溝から突出するハンドルを設け、さらに、前記ガイドレ
ールの一端部に前記打撃子が衝突可能な被打撃部を設け
る一方、前記ガイドレールの他端部には床板側部に当接
可能な当接面を前記被打撃部に対向する向きに有する当
接部を設けた構成の床板寄せ具。
【請求項２】請求項１に記載の床板寄せ具において、前記被打撃部と前記当接部とを繋ぐように前記ガイドレ
ールと略平行に配設される把手を備えた床板寄せ具。
【請求項３】床板上面に載置される中間基板を有し、
この中間基板の長手方向一端部には中間基板の下面垂直
方向に床板厚より短く突出して床板側部に当接可能な当
接面を形成する当接板を設ける一方、中間基板の長手方
向他端部上側には前記当接面と略平行に形成され外部ハ
ンマーにて打撃可能な被打撃面を有する被打撃部を起立
状に設け、しかも前記中間基板上側には前記被打撃部と
中間基板とを接続する把手を備えた床板寄せ具。