JP2978922B1 - 積み上げ式通信機器の構造 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 既設機器の上側に増設装置を積み上げる際、
狭いスペースでも容易に作業を行うことができて持ち運
び易い、作業性や搬送性の良好な、簡単な構成の積み上
げ式通信機器を提供する。 【解決手段】 筐体１４の上面の左右端部にガイド部１
４０８が設けられている。筐体１４の下面の左右端部に
ガイド部１４０８と相対する位置で、筐体１４を下段の
筐体１２に積載する際に、筐体１２のガイド部１２０８
に案内される被ガイド部１６が設けられている。筐体１
４の前面の左右端の下端部に、手前部分が、「コ」の字
形状に折り曲げられた把手部１８０２を有する棒状のハ
ンドル部材１８が設けられている。筐体１２の前面の左
右端の上端部に、上段の筐体１４のハンドル部材１８の
先端部を挿入するハンドル挿入孔１２１０を有し、その
先端部をロックして筐体１２と前記上段の筐体１４とを
連結する固定手段３８が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種々の通信装置を
内臓した、立方体、あるいは直方体形状の各通信機器
を、１個づつ積み上げた形で設置する、積み上げ式通信
機器の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、種々の通信装置を内臓した通
信機器は、積み上げ式のものが用いられている。この積
み上げ式通信機器の構造体は、図２２に示すように、立
方体、あるいは直方体を形作る平行六面体形状の筐体５
２、筐体５４等の複数の筐体が、１個づつ垂直方向に積
み上げられて成っており、同図は、２つの筐体５２、筐
体５４のみの例を示している。筐体５２、及び筐体５４
の上面側の四つ角部には、凹部５２０２、及び凹部５４
０２がそれぞれ形成されており、図２３に示すように、
この凹部５２０２、凹部５４０２の部分は、その底部
に、より径の小さい凹部５２０４、凹部５４０４が形成
され、この凹部５２０４、凹部５４０４の底部に、さら
に径の小さい孔が垂直方向に形成された３段構成となっ
ている。この凹部５２０４、凹部５４０４の底部の孔
は、ボルト等が螺合するための螺条が形成されたボルト
孔５２０６、及びボルト孔５４０６とされている。

【０００３】そして、同図に示すように、各々の筐体５
２、筐体５４の底面側の四つ角部には、上記凹部５２０
２、凹部５４０２に相対する位置に、凸部５２０８（図
示しない）、凸部５４０８が設けられており、前記ボル
ト孔５２０６、及びボルト孔５４０６は、この凸部５２
０８、凸部５４０８の下端面まで貫通し、ここに開口す
るように形成されている。筐体５２は、筐体５２等の上
面側と同様の構成を有する架台６０上に位置決めされ、
載置されている。上記構成において、システム拡張時に
おいて、既設機器である筐体５２の上部に増設機器であ
る筐体５４を積み上げて固定する際、筐体５４の底面側
の凸部５４０８を、筐体５２の上面側の凹部５４０２に
嵌合させて位置決めする。次に、締結部材であるボルト
５６を筐体５４上面側の凹部５４０２の開口より挿入し
て、凸部５４０８の下端の開口を介して筐体５２のボル
ト孔５２０６に至らせ、ここでボルト５６とボルト孔５
２０６を螺合させる。そして、ボルト５６の頭部５６０
２が筐体５４の凹部５４０４内に納まってしまうまで、
ネジ込みを行って締結することにより、上下の筐体５
２，５４を連結し、固定する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上記積み上げ式通信機器の構造においては、ボルト５６
で締結する時には、工具を用いる必要があるが、作業ス
ペースが非常に狭い場合や、そのスペースがほとんど無
い場合には、作業が非常に困難になり、工具が使用でき
なくなる可能性がある。それに加えて、ボルト５６を締
め忘れたり、紛失したり、無理な作業を行っている時
に、機器の一部を破損してしまう等の可能性もあって、
全体的に作業性が良くないという問題点があった。ま
た、通信機器は、比較的大重量のものが多いが、クレ−
ンやリフタ−等の搬入用の機械を使用することができな
い比較的狭い場所で、積み上げ作業を行う場合、図２２
に示すように、筐体５２（５４）に設けられた把手５２
１０（５４１０）を持って、人手による搬入を行ってい
るが、この搬入作業の際に、不手際から機器を落下させ
て破損させてしまったり、そのはずみにケガをしたりと
いう危険性も大きいことから、搬送性が良くないという
問題点もあった。

【０００５】本発明は、前記事情に鑑み案出されたもの
であって、本発明の目的は、既設機器の上側に増設装置
を積載する際、狭いスペースでも容易に作業を行うこと
ができて持ち運び易い、作業性や搬送性の良好な、簡単
な構成の積み上げ式通信機器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、通信装置等を内臓した立方体、又は直方体
の同じ形状の筐体から成る複数の通信機器を、一個つづ
垂直に積み上げた形で設置する積み上げ式通信機器の構
造であって、前記筐体の上面の左右端部に両側面と平行
に設けられたガイド部と、当該筐体の下面の左右端部に
前記ガイド部と相対する位置に設けられ、当該筐体を下
段の筐体に積載する際に、下段の筐体の前記ガイド部に
案内される被ガイド部と、前記筐体を、その被ガイド部
を下段の筐体の前記ガイド部に案内させながら積載する
際に、２つの筐体の背面が同一面上に並ぶ位置で、当該
筐体のさらに後方、及び左右方向への振れを止めるもの
で、筐体の背面部に設けられたストッパー手段と、前記
筐体の前面の左右端の下端部に両側面と平行な方向に軸
支された棒状の部材であって、所定範囲にて回動、及び
前後方向の移動が自在で、手前部分が、先端部が筐体の
前面側を向いた「コ」の字形状に折り曲げられた把手部
を有するハンドル部材と、前記筐体の前面の左右端の上
端部に設けられ、上段の筐体の前記ハンドル部材の把手
部の先端部を挿入するハンドル挿入孔を有し、その先端
部をロックして当該筐体と前記上段の筐体とを連結する
固定手段とを備えることを特徴とする。

【０００７】本発明によレバー、筐体を下段の筐体の上
側に積載する際に、筐体を、被ガイド部が下段の筐体の
ガイド部に案内されるように押し込んで行くと、ストッ
パー手段により２つの筐体の背面が同一面上に並ぶ位置
で、当該筐体の後方及び左右方向への振れが止められ、
その範囲での位置決めが行われる。次に、筐体のハンド
ル部材の把手部を持って、その先端部を下段の筐体のハ
ンドル挿入孔に押し込むと、固定手段によりその先端部
がロックされることにより、筐体の積載、及び固定が完
了する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態を示す
１個の積み上げ式通信機器である筐体１４の斜視図、図
２は本発明の実施の形態を示す図１を矢印Ａ方向から見
た斜視図、図３は本発明の実施の形態を示す積み上げた
２個の筐体１２，１４の斜視図、図４はカバー部分の内
部構成を示す分解斜視図、図５は図４を矢印Ｂ方向から
見た斜視図、図６は図１の筐体１４の右側面部分を示す
部分拡大図、図７は固定手段を示す断面構成図、図８は
筐体１４の前側部分を示す断面構成図を示す。図１、図
２、及び図６にも示すように、直方体形状の筐体１４の
右側面１４０４と左側面１４０６の中央部には把手１４
１６が、その下端側には、被ガイド部である３つの車輪
から成るキャスター１６がそれぞれ設けられ、右側面１
４０４と左側面１４０６の上端側には、上段の筐体（図
示しない）のキャスター１６が嵌合してこれを案内移動
させるためのガイド部であるガイド溝１４０８がそれぞ
れ設けられている。このガイド溝１４０８には、キャス
ター１６の輪止め用の凹部１４２４が、各キャスター１
６に相対する位置に設けられ、左右のガイド溝１４０８
後端の直後位置には、後述するシャフト付ブッシング３
０が嵌合するための位置決め穴であるブッシング嵌合穴
１４２６が設けられている。

【０００９】筐体１４の前面１４０２の左右端の下端部
には、その先端部が筐体１４の前面側を向くように、手
前部分が「コ」の字形状に折り曲げられ、左右側面１４
０４，１４０６方向に筐体１４内で軸支されたハンドル
部材であるハンドルシャフト１８が配設され、前面１４
０２の左右端のハンドルシャフト１８に近接した上側、
及び上端部には、このハンドルシャフト１８を固定する
ための固定手段である固定具３８がそれぞれ配設されて
おり、この上下の固定具３８の上端部と下端部にはハン
ドル挿入孔であるハンドルシャフト挿入孔１４１０がそ
れぞれ設けられている。なお、ハンドルシャフト１８は
上記のように手前部分が「コ」の字形状に折り曲げられ
ているが、見方を変えると、軸状の直線部の端部が
「Ｌ」の字形状に折り曲げられているとも言い換えるこ
とができ、直線部に対して最初に折り曲げられた部分が
把手部１８０２となり、把手部１８０２の先端から折り
曲げられた部分が先端部となっている。そして、筐体１
４の背面側の上端の中央部には、他の筐体を上側に積み
上げた際の連結、及び振れ止めのための構造であって、
背面の延長として上端辺と平行に、細長く突出するよう
に所定長さだけ、断面が逆Ｌ字状の筐体ストッパー部１
４１２が設けられ、筐体１４の背面側の下端の中央部に
は、下段の筐体１２の筐体ストッパー部１２１２（図示
しない）の先端部が挿入可能な位置に、その先端部が嵌
合する形状のストッパー挿入部１４１４が形成されてい
る。この筐体ストッパー部１４１２とストッパー挿入部
１４１４により、ストッパー手段が構成されている。

【００１０】尚、図３に示すように、筐体１２は、固定
具３８を前面の左右端に配設した架台４０の上側に既設
機器として設置されている。この個々の筐体の構造を、
筐体１４を例に取ってさらに詳しく説明する。図４に示
すように、筐体１４の右側面１４０４と左側面１４０６
の下端部はカバ−構造となっていて、内部に本発明の主
要部分が収納されており、この部分を外側から覆うカバ
ー２０は、筐体１４本体と一体的な形に形成されてい
る。このカバー２０の内部は、前述したように、手前部
分に「コ」の字状の把手部１８０２が、折り曲げられた
先端部に凹部１８０４がそれぞれ形成されていて、後端
部に回動自在なローラ２４が取り付けられると共に、そ
の中間位置にゴムクッション２６、及びピン２８を取り
付けたハンドルシャフト１８を内臓した構成であって、
ハンドルシャフト１８の前後の軸受部分となる前部軸受
部２００２と後部軸受部２００４が設けられ、それ以外
の部分はくり抜かれた中空部分２００６とされている。
カバー２０内側の、前部軸受部２００２の直後位置に
は、ピン２８の回動を規制するストッパー部２００８
が、後部軸受部２００４のさらに後部位置には、ブッシ
ング孔２０１０（後述する）が垂直方向にそれぞれ形成
されている。且つ、このカバー２０内側の前後端部位置
には、筐体１４本体側に設けたピン孔１４３０に嵌合さ
せるための位置決めピン２０１２が設けられている。

【００１１】上記ブッシング孔２０１０には、カバー２
０の下面側（表側）から、管状の軸の内側面に雌ネジの
螺状が形成され、前記ブッシング嵌合穴１４２６に嵌合
するシャフト付きブッシング３０が挿入され、コイルス
プリング３２を介してカバー２０の内側からツマミネジ
３４によって螺合、締結されており、このシャフト付き
ブッシング３０とツマミネジ３４で位置決め部材が構成
されている。したがって、この位置決め部材は、上下方
向に移動自在で、コイルスプリング３２により上方向に
付勢されている。このツマミネジ３４の上側を覆うよう
に、第１板バネ部材である板バネ３６が、上方向に付勢
された形で、その手前側端部をカバー２０の内側にネジ
４２でネジ留めされている。この位置決め部材、前記ロ
ーラ２４、ブッシング嵌合穴１４２６、板バネ３６によ
り位置決め手段が構成されている。一方、カバー２０を
接合する筐体１４の本体側の部分は、カバー２０側の中
空部分２００６、前部軸受部２００２、後部軸受部２０
０４、及びストッパー部２００８に相対する部分が、こ
れと対称な形状の中空部分１４１８、前部軸受部１４２
０、後部軸受部１４２２、及びストッパー部１４２８と
して形成されている。

【００１２】このカバー２０及び筐体１４の左右のスト
ッパー部２００８及び１４２８は、後述する図１６及び
図１７に示すように、３／４円形にくり抜かれた凹部形
状であって、ピン２８は、この凹部内のみの回動に規制
され、２７０°の範囲で回動可能な構成になっている。
このカバー２０の下側面は、図５にも示すように、前記
シャフト付きブッシング３０を収納するためのブッシン
グ収納穴２０１４、前記キャスター１６を填め込み、ネ
ジ４４でネジ留めする（図４参照）ためのキャスター用
穴２０１６がそれぞれ設けられている。さらに、図６に
示すように、筐体１４の前面の左右端部には、前記上下
の固定具３８を取り付けるための固定具用凹部１４３
２，１４３４が配設され、前述の如く、この固定具用凹
部１４３２の上端部、及び固定具用凹部１４３４の下端
部には、各々ハンドルシャフト１８用のハンドルシャフ
ト挿入孔１４１０が設けられている。

【００１３】この上下の固定具３８は、ハンドルシャフ
ト１８を固定（ロック）するもので、例えば、下側の固
定具３８は、図７にも示すように、固定具本体３８０２
と、この固定具本体３８０２内の上端部に配置された第
２板バネ部材である板バネ３８０６と、この板バネ３８
０６により下方向に付勢され、下端部に凸部３８１０を
有するロック部材３８０４と、このロック部材３８０４
に一体的に連結固定され、上下方向に移動可能なレバー
部材であるロックレバー３８０８とから成っており、ネ
ジ３８１２で固定具用凹部１４３２，１４３４にそれぞ
れ取り付けられている。上側の固定具３８も、上下の向
きが逆に取り付けられているだけで全く同じ構成であ
る。このロック部材３８０４の凸部３８１０がハンドル
シャフト１８の凹部１８０４に嵌合する。尚、この実施
例の筐体１２及び筐体１４に用いられる材料としては、
筐体の内部ユニットが重量物である場合は、主要部材を
鉄、ステンレス、アルミ、銅等の金属類で構成し、内部
ユニットが軽量物であレバー、ＡＢＳ、ポリカ−ボネ−
ト等の樹脂系素材を主要部材に採用する等して、用途に
応じた材料を採用することが望ましい。

【００１４】次に、上記構成における動作について説明
する。システム拡張の際に、図３に示したように、既設
機器である筐体１２の上側に、増設装置である筐体１４
を積み上げ、搭載する。この動作前の段階においては、
図８に示すように、筐体１４の左右のハンドルシャフト
１８の把手部１８０２は、筐体１４自体のハンドルシャ
フト挿入孔１４１０に挿入されていて、固定具３８によ
ってロックされた状態（後に詳述する）である。この状
態から、図９に示すように、ロックレバー３８０８を上
側に押すと、固定具３８によるロックが解除され（後に
詳述する）、左右のハンドルシャフト１８が自動的に手
前側へ押し出されて来て、ハンドルシャフト挿入孔１４
１０からハンドルシャフト１８が外れる。この操作によ
り、図１１に示すように、筐体１４後端部の状態は、シ
ャフト付きブッシング３０がコイルスプリング３２の付
勢力によってブッシング収納穴２０１２に収納された状
態、即ち、シャフト付きブッシング３０がキャスター１
６より内側に引っ込んだ状態となる。そこで、両方の把
手１４１６を持ち、キャスター１６を利用して運搬し
て、図９に示すように、筐体１２上面のガイド溝１２０
８に、筐体１４のキャスター１６を填め込むようにし
て、筐体１４を奥側へ押して行き、図１０に示すよう
に、キャスター１６が輪止めである凹部１２２４に落ち
込んで、筐体１４の前面部が筐体１２の前面部と同一面
上にそろったところで、筐体１４の搭載が完了する。筐
体１４のキャスター１６が筐体１２の凹部１２２４に落
ち込むと、筐体１４の下面と筐体１２の上面との隙間は
無くなり、その下面と上面が完全に接合した状態とな
る。

【００１５】この時の、筐体１４の後端部の状態は、図
１１に示す状態から、図１５に示すように、筐体１４の
背面部が筐体１２の背面部と同一面上にそろったところ
で搭載完了となるが、この際、図１２及び図１３に示す
ように、筐体１２の筐体ストッパー部１２１２が筐体１
４のストッパー挿入部１４１４に挿入されることになる
ので、筐体１４と筐体１２はこの部分によって連結さ
れ、筐体１４が筐体１２に対して、位置決めされ、且つ
後方や左右方向に振れないよう固定される。この段階
で、筐体１４の左右のハンドルシャフト１８の把手部１
８０２を１８０°回転させて、図１４に示すように、そ
の先端部を筐体１２のハンドルシャフト挿入孔１２１０
に挿入すべく把手部１８０２を手で押し込んで行くと、
板バネ３８０６の付勢力により、ロック部材３８０４の
凸部３８１０がハンドルシャフト１８の凹部１８０４に
カチッという音と共に嵌合してハンドルシャフト１８が
ロックされる。このハンドルシャフト１８の押し込み動
作により、図１１に示したように、ハンドルシャフト１
８の後端部のローラ２４が板バネ３６上を、図中、左水
平方向に押圧するように回転移動するので、板バネ３６
にはツマミネジ３４を下方向に加圧する力が作用して、
コイルスプリング３２の付勢力に逆らってシャフト付ブ
ッシング３０が下方向へ押し出され、図１５に示すよう
に、これが筐体１２のブッシング嵌合穴１２２６に嵌合
することになる。この構成により、筐体１４の筐体１２
に対する位置決めが行われ、筐体１４の前後方向の振れ
が防止される。また、ハンドルシャフト１８は、固定具
３８によりロックされているので、コイルスプリング３
２や板バネ３６の付勢力によってローラ２４が押し戻さ
れ、ハンドルシャフト１８が押し出されることはない。
以上の動作により、筐体１４の、筐体１２の上側への積
み上げ、固定作業は完了する。

【００１６】次に、ハンドルシャフト１８の固定具３８
によるロックを解除する場合について説明する。図１４
に示したように、固定具３８のロックレバー３８０８を
下方向に動かすと、これにロック部材３８０４も連動す
るので、板バネ３８０６が縮み、ロック部材３８０４の
凸部３８１０がハンドルシャフト１８の凹部１８０４か
ら外れると同時に、前記の如く、コイルスプリング３２
や板バネ３６の付勢力によってローラ２４が回転しなが
ら前方向へ押し戻され、ハンドルシャフト１８の把手部
１８０２が手前側に自動的に押し出されてくる。この押
し出された左右の把手部１８０２を持って、筐体１４を
手前に引き出すことができるが、ある程度引き出したと
ころで、筐体１４の左右側面にある把手１４１６に持ち
換えて床に降ろし、キャスター１６を利用して運搬する
ことができる。その後、押し出された左右の把手部１８
０２を、例えば、１８０°時計方向、又は反時計方向に
回動させ、図８に示したように、筐体１４自体のハンド
ルシャフト挿入孔１４１０に挿入することにより固定具
３８でロックしておき、この状態で、筐体１４を別の場
所に保管することができる。上記の如く、固定具３８に
よるロックを解除した際、コイルスプリング３２等の付
勢力によってハンドルシャフト１８が押し出されたはず
みで、ローラ２４部分が後部軸受部２００４及び１４２
２に当たって衝撃を与え、経時的にはこの部分が破損し
てしまう可能性もあるが、図４及び図１１に示したよう
に、前記ゴムクッション２６が配置されているので、こ
のような衝撃をかなり吸収することができる。

【００１７】また、図１４に示したように、ハンドルシ
ャフト１８を固定する際、その把手部１８０２を１８０
°回転させたが、カバー２０及び筐体１４に、ストッパ
ー部２００８及び１４２８が設けられているので、ハン
ドルシャフト１８に取り付けたピン２８が、ストッパー
部２００８等に規制されることにより、ハンドルシャフ
ト１８の回動範囲が規制され、むやみに回転できないよ
うにされている。即ち、筐体１４前面の左側のハンドル
シャフト１８は、図８を矢印Ｃ方向から見た図１６に示
すストッパー部２００８等の規制により、図１８に示す
右側半円１８０°と左側９０°の範囲で回動可能であ
り、筐体１４前面の右側のハンドルシャフト１８は、同
じ方向から見た図１７に示すストッパー部２００８等の
規制により、図１９に示す左側半円１８０°と右側９０
°の範囲で回動可能である。言い替えると、筐体の積み
上げを行う際、左右のハンドルシャフト１８の把手１８
０２を持って回動させる時は、どちらも筐体前面の内側
方向に１８０°回動させてロックし、固定するという構
成である。

【００１８】次に、他の実施例について、図２０及び図
２１を参照して説明する。この実施例は、図２０に示す
ように、筐体４２上に筐体４４を積み上げ、搭載したも
ので、上記実施例の構成と略同様であり、同一部材には
同一番号を付しており、その部分の説明は省略する。異
なっているのは、上記実施例の筐体１２に設けたガイド
部であるガイド溝１２０６、及び筐体１４に設けた被ガ
イド部であるキャスター１６の代わりに、図２１にも示
すように、筐体４２の上面側の左右位置に、左右側面と
平行な方向に、Ｔ字形状のレール部４２０２を設け、筐
体４４の下面側の、レール部４２０２が相対する左右位
置に、レール部４２０２が嵌合する溝部４４０４を設け
た点である。このレール部と溝部は、上記実施例と同様
に、各筐体の上面側と下面側に設けられている。図２１
に示すように、このレール部４２０２を、溝部４４０３
に嵌合させることにより、筐体４４が筐体４２上に積載
されている。筐体４２は架台５０上に積載されている
が、架台５０の上面側の左右位置には、上記Ｔ字形状の
レール部４２０２と同様のレール部５００２が設けら
れ、溝部４２０４にレール部５００２を嵌合させた形で
積載されている。

【００１９】この構成において、筐体４４を筐体４２上
に積み上げ、搭載する際、筐体４４の溝部４４０４の後
端部を、筐体４２のレール部４２０２の前端部に当て
て、ここでこれらを嵌合させた後、筐体４４を手で押し
込んで行くと、筐体４４の溝部４４０４は、筐体４２の
レール部４２０２に案内されて、奥まで進んで行き、筐
体４４の前面部が筐体４２の前面部と同一面上にそろっ
たところで筐体４４の搭載が完了する。この時、筐体４
２の図示しない前記筐体ストッパー部が筐体４４の図示
しない前記ストッパー挿入部に挿入され、筐体４４が筐
体４２に対して位置決めされ、左右方向に振れないよう
固定される。その後、上記実施例と同様の動作により、
筐体４４が筐体４２に対して固定される。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、通信装置
等を内臓した立方体、又は直方体の同じ形状の筐体から
成る複数の通信機器を、一個つづ垂直に積み上げた形で
設置する積み上げ式通信機器の構造において、前記筐体
の上面の左右端部に両側面と平行に設けられたガイド部
と、当該筐体の下面の左右端部に前記ガイド部と相対す
る位置に設けられ、当該筐体を下段の筐体に積載する際
に、下段の筐体の前記ガイド部に案内される被ガイド部
と、前記筐体の前面の左右端の下端部に両側面と平行な
方向に軸支された棒状の部材であって、所定範囲にて回
動、及び前後方向の移動が自在で、手前部分が、先端部
が筐体の前面側を向いた「コ」の字形状に折り曲げられ
た把手部を有するハンドル部材と、前記筐体の前面の左
右端の上端部に設けられ、上段の筐体の前記ハンドル部
材の把手部の先端部を挿入するハンドル挿入孔を有し、
その先端部をロックして当該筐体と前記上段の筐体とを
連結する固定手段とを備える構成とした。

【００２１】そのため、増設装置である筐体を、既設機
器である筐体上に積み上げる作業を、前記ハンドル部材
の把手部を持って操作することにより、非常に簡単に行
うことができ、ボルト等の締結部材や締め付け作業、及
びそれに必要な工具等は全く不要で、現場での作業工数
を大幅に削減することができ、また、作業量を減らすこ
とができるので、作業者への負担が減って、ケガ等の災
害も極力防止することができる。したがって、作業性を
向上させることができる。さらに、前記被ガイド部とし
てキャスターを採用するならば、比較的重量物の多い通
信機器であっても、搬入等の運搬作業を容易に行うこと
ができ、クレーンやリフター等の搬入用機器が使用不可
能な狭い場所での搬送性を向上させることができる。こ
の点についても相乗効果で、ケガ等の災害も極力防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す１個の積み上げ式通
信機器（筐体）の斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態を示す図１を矢印Ａ方向か
ら見た斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態を示す積み上げた２個の筐
体の斜視図である。

【図４】カバー部分の内部構成を示す分解斜視図であ
る。

【図５】図４を矢印Ｂ方向から見た斜視図である。

【図６】図１の筐体の右側面部分及び固定手段を示す部
分拡大図である。

【図７】固定手段を示す断面構成図である。

【図８】筐体の前側部分を示す断面構成図である。

【図９】筐体を下段の筐体に積載する際の前側部分の状
態を示す断面構成図である。

【図１０】筐体の下段の筐体への積載を完了した時の前
側部分の状態を示す断面構成図である。

【図１１】筐体を下段の筐体に積載する際の後側部分の
状態を示す断面構成図である。

【図１２】筐体を下段の筐体に積載する際の後部の筐体
ストッパー部付近の状態を示す断面構成図である。

【図１３】筐体を下段の筐体に積載を完了した時の後部
の筐体ストッパー部付近の状態を示す断面構成図であ
る。

【図１４】筐体を下段の筐体に固定する際にハンドル部
材をロックした前側部分の状態を示す断面構成図であ
る。

【図１５】ハンドル部材をロックした時の筐体の後側部
分の状態を示す断面構成図である。

【図１６】図８のストッパー部を矢印Ｃ方向から見た筐
体前面左側のストッパー部を示す図である。

【図１７】図８をストッパー部を矢印Ｃ方向から見た筐
体前面右側のストッパー部を示す図である。

【図１８】図１６のストッパー部の規制によるハンドル
部材の回動範囲を示す説明図である。

【図１９】図１７のストッパー部の規制によるハンドル
部材の回動範囲を示す説明図である。

【図２０】本発明の他の実施の形態を示す積み上げた２
個の筐体の斜視図である。

【図２１】図２０のレール部と溝部の嵌合状態を示す斜
視図である。

【図２２】従来の積み上げ式通信機器（筐体）を示す斜
視図である。

【図２３】従来の積み上げた筐体の角部の内部構造を示
す断面図である。

【符号の説明】

１２，１４……筐体、１４０４，１４０６……筐体の両
側面、１４０８……ガイド溝（ガイド部）、１４１０…
…ハンドル挿入孔、１４１２……筐体ストッパー部、１
４１４……ストッパー挿入部、１４２６……ブッシング
嵌合穴（位置決め穴）、１６……キャスター（被ガイド
部）、１８……ハンドルシャフト（ハンドル部材）、１
８０２……把手部、２４……ローラ、３０……シャフト
付きブッシング（位置決め部材）、３２……コイルスプ
リング、３６……板バネ（第１板バネ部材）、３８０４
……ロック部材、３８０６……板バネ（第２板バネ部
材）、３８０８……ロックレバー（レバー部材）。

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通信装置等を内臓した立方体、又は直方
   体の同じ形状の筐体から成る複数の通信機器を、一個つ
   づ垂直に積み上げた形で設置する積み上げ式通信機器の
   構造において、 前記筐体の上面の左右端部に両側面と平行に設けられた
   ガイド部と、当該筐体の下面の左右端部に前記ガイド部
   と相対する位置に設けられ、当該筐体を下段の筐体に積
   載する際に、下段の筐体の前記ガイド部に案内される被
   ガイド部と、 前記各筐体の背面部に設けられ、筐体を、その被ガイド
   部を下段の筐体の前記ガイド部に案内させながら積載す
   る際に、２つの筐体の背面が同一面上に並ぶ位置で、当
   該筐体の後方、及び左右方向への振れを無くすためのス
   トッパー手段と、 前記筐体の前面の左右端の下端部に両側面と平行な方向
   に軸支された棒状の部材であって、所定範囲にて回動、
   及び前後方向の移動が自在で、手前部分が、先端部が筐
   体の前面側を向いた「コ」の字形状に折り曲げられた把
   手部を有するハンドル部材と、 前記筐体の前面の左右端の上端部に設けられ、上段の筐
   体の前記ハンドル部材の把手部の先端部を挿入するハン
   ドル挿入孔を有し、その先端部をロックして当該筐体と
   前記上段の筐体とを連結する固定手段と、 を備えることを特徴とする積み上げ式通信機器の構造。
2. 【請求項２】 前記ガイド部と、これに案内される前記
   被ガイド部は、溝と、この溝に嵌合して回転移動する複
   数のキャスターであることを特徴とする請求項１記載の
   積み上げ式通信機器の構造。
3. 【請求項３】 前記ガイド部と、これに案内される前記
   被ガイド部は、断面が「Ｔ」字形状のレール部材と、こ
   のレール部材に嵌合する形状の溝部であることを特徴と
   する請求項１記載の積み上げ式通信機器の構造。
4. 【請求項４】 前記ストッパー手段は、前記筐体の背面
   側の上端の中央部に、背面の延長として上端辺と平行
   に、細長く突出するように所定長さだけ設けられた、断
   面が逆Ｌの字状の筐体ストッパー部と、 前記筐体の、下段の筐体の前記筐体ストッパー部の先端
   部が相対する挿入可能な位置に設けられ、その先端部が
   嵌合する形状のストッパー挿入部と、 から成ることを特徴とする請求項１記載の積み上げ式通
   信機器の構造。
5. 【請求項５】 前記ハンドル部材の軸の延長上の後部位
   置に、このハンドル部材の把手部の先端部を、前記把手
   部を持って下段の筐体の前記ハンドル挿入孔に押し込ん
   だ際に、ハンドル部材の後端部の動きに連動して、当該
   筐体の下段の筐体に対する位置決めが行われるような位
   置決め手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の積
   み上げ式通信機器の構造。
6. 【請求項６】 前記位置決め手段は、前記ハンドル部材
   の後端部に回動自在に設けられたローラと、 このローラの後方位置の前記筐体側に、上方向に付勢さ
   れて、上下方向に移動自在に設けられ位置決め部材と、 当該筐体の下段の筐体の上面の、前記位置決め部材に相
   対する位置に設けられ、位置決め部材が嵌合する位置決
   め穴と、 前記ハンドル部材を前記把手部を持って押し込んだ際
   に、前記ローラがその上を移動して押圧することによっ
   て、前記位置決め部材が位置決め穴に嵌合するように、
   位置決め部材の上から覆うように手前側端部を筐体側に
   固定した形で設けられ、上方向に付勢された第１板バネ
   部材と、 から成ることを特徴とする請求項５記載の積み上げ式通
   信機器の構造。
7. 【請求項７】 前記固定手段は、前記ハンドル部材の把
   手部の先端部に設けた凹部と、 この凹部に嵌合する凸部を有するロック部材と、このロ
   ック部材を前記ハンドル部材の凹部の方向へ付勢し、そ
   の付勢力で前記凸部を前記凹部へ嵌合させる第２板バネ
   部材と、 前記ロック部材に一体的に設けられ、前記凸部の前記凹
   部からの離脱を操作するための把手となるレバー部材
   と、 から成ることを特徴とする請求項１記載の積み上げ式通
   信機器の構造。
8. 【請求項８】 前記固定手段は、前記筐体を別の場所に
   保管しておく際に、前記ハンドル部材の把手部の先端部
   を当該筐体自体に収納しておくために、前記筐体の前面
   の左右端の下端部の前記ハンドル部材の位置から前記ハ
   ンドル挿入孔に挿入可能な、ハンドル部材に近接した上
   側の位置にも、別に配設されていることを特徴とする請
   求項１記載の積み上げ式通信機器の構造。