JP2977305B2 - 自動車のエアバッグ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車のエアバッグ装
置に係り、特に、エアバッグリッドの支持構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車のエアバッグ装置として、
例えば、実開昭６３−１００３５３号公報に示されてい
るように、インストルメントパネルにおける助手席前方
位置に配設されたものが知られている。詳しくは、前記
インストルメントパネルにおいて助手席に対向する前面
に開口を形成し、この開口によって開放されるインスト
ルメントパネルの内部にエアバッグ本体を収容すると共
に、前記開口に、前記エアバッグ本体を車室内側より覆
うエアバッグリッドをインストルメントパネルに対して
回動自在となるように配設して成っている。また、前記
エアバッグ本体は、車体側に支持されたケ−シング内に
起爆剤及びエアバッグが収容されており、起爆剤の爆発
によりエアバッグが助手席に向って膨張するようになっ
ている。従って、車両の前突時には、エアバッグが車室
内に向って膨張し、その膨張力によってエアバッグリッ
ドが回動して前記開口を開放し、この開口から助手席側
の乗員に向ってエアバッグが膨出して、この乗員の前方
移動を拘束するようになっている。

【０００３】そして、この種のエアバッグ装置におい
て、エアバッグリッドをインストルメントパネルの所定
位置に組付けることを目的として、インストルメントパ
ネルの開口縁に車室内側に向って直線状に延びる位置決
めピンを突設し、この位置決めピンの突設位置に対応し
てエアバッグリッドの裏面にピン挿入孔を設けるように
したものがある。つまり、エアバッグリッドのインスト
ルメントパネルへの組付け時に、前記ピン挿入孔に位置
決めピンを挿入することにより、エアバッグリッドがイ
ンストルメントパネルの所定位置に配置されるようにな
っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな位置決めピンを備えたエアバッグ装置にあっては、
上述の如く位置決めピンが車室内側に向って直線状に延
びているのに対して、エアバッグ装置の作動時に、ピン
挿入孔がエアバッグリッドの回動に伴なって円弧状の軌
跡を描くように移動することになるため、ピン挿入孔の
周縁の一部が位置決めピンを一方向へ強圧して該位置決
めピンが折れ、この折れた位置決めピンが乗員に向って
飛散することがあるといった不具合があった。また、位
置決めピンを前記ピン挿入孔の移動軌跡に沿うように湾
曲させることも考えられるが、これでは、エアバッグリ
ッドの組付時に、該エアバッグを回動させながら組付け
なければならなくなり、作業性の悪化に繋がるため好ま
しくない。

【０００５】本発明は、これらの点に鑑みてなされたも
のであって、エアバッグリッドの組付け作業性の悪化を
招くことなしに、エアバッグ装置の作動時における位置
決めピンの折れを防止することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、エアバッグ装置の作動時には、一旦位
置決めピンをピン挿入孔から抜き取り、その後、エアバ
ッグリッドの回動動作を行わせるようにした。具体的に
は、インストルメントパネルの内部空間において前記イ
ンストルメントパネルの開口に対応した位置で車体側部
材に取付けられ、内部に起爆剤及びエアバッグが収容さ
れて成るエアバッグ本体と、前記インストルメントパネ
ルの開口に配置され、前記インストルメントパネルに対
して面一となるように複数の位置決めピンによって位置
決めされたエアバッグリッドとを備えて成る自動車のエ
アバッグ装置を前提としている。そして、前記位置決め
ピンは、前記インストルメントパネルに車室内側に向か
って直線状に突設され、前記エアバッグリッドは、前記
位置決めピンが挿入されたピン挿入孔を有していると共
に、ヒンジ手段を介してエアバッグ本体またはインスト
ルメントパネルに回動自在に支持され、前記ヒンジ手段
は、前記位置決めピンの軸線と平行に延びるガイド部を
有するヒンジブラケットと、前記ガイド部に挿入されて
該ガイド部に沿って移動自在とされたヒンジピンとから
成っていて、前記エアバッグの膨張時に、該ヒンジピン
が前記エアバッグリッドと共に前記ガイド部に沿って、
前記位置決めピンが該エアバッグリッドのピン挿入孔か
ら抜け出るまで車室内側に向かって移動するように構成
されているものとする。

【０００７】

【作用】上記の構成により本発明では、車両の前突時等
に、起爆剤が爆発してエアバッグが車室内に向って膨張
し、この膨張力がエアバッグリッドに作用する。する
と、ヒンジ手段においてヒンジピンがヒンジブラケット
のガイド部に沿って移動することにより、エアバッグリ
ッドは、この移動量だけ車室内側に向って平行移動し、
これによって位置決めピンの位置決め状態が解除され
る。その後、エアバッグリッドはヒンジ手段を回動中心
として回動し、インストルメントパネルの開口を開放す
る。これによって、前記エアバッグは乗員に向って膨出
して乗員の前方移動を拘束して安全性を確保する。この
ように、一旦位置決めピンの位置決め状態を解除した
後、エアバッグリッドを回動させるようにしているた
め、位置決めピンが折れて飛散するようなことはない。

【０００８】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図３は本発明の実施例に係るエアバッグ装置１が
配設された自動車のインストルメントパネル２周辺を示
している。そして、本例のエアバッグ装置１は、このイ
ンストルメントパネル２において助手席に対向する位置
に配設されている。つまり、図４に示すように、このイ
ンストルメントパネル２の助手席に対向する部分の内部
はエアバッグ装置１の収容空間２ａ（本発明でいうイン
ストルメントパネルの内部空間）に形成されており、こ
の収容空間２ａに対応したインストルメントパネル２の
前面には、車幅方向に長い矩形状の開口２ｂが形成され
ており、前記収容空間２ａ内にエアバッグ装置１が収容
されるようになっている。そして、図１に示すように、
このエアバッグ装置１はエアバッグ本体３とエアバッグ
リッド４とから成っている。エアバッグ本体３は、上記
収容空間２ａを開放する開口２ｂに向う開口部５ａを有
する金属製のケ−シング５と、該ケ−シング５内の前端
部分に収容された起爆剤６と、該起爆剤６よりも開口部
５ａ側に位置して折り畳み状態でケ−シング５内に収容
されたエアバッグ７とを備えている。そして、自動車の
前突時には、起爆剤６の爆発により、エアバッグ７を助
手席に向って膨出させて助手席に着座している乗員の前
方への移動を拘束するようになっている。

【０００９】また、前記インストルメントパネル２内に
は、本発明でいう車体側部材として車幅方向に延びるス
テアリング支持シャフト８が配設されており、このステ
アリング支持シャフト８は、その左右両端が図示しない
カウルサイドパネルに連結され、車体側に高い支持剛性
でもって支持されている。また、このステアリング支持
シャフト８には、前記収容空間２ａ内において所定位置
の２箇所に支持ブラケット８ａ，８ａ（図４参照）が配
設されており、前記ケ−シング５が、この支持ブラケッ
ト８ａ，８ａの上面に載置されるようになっている。つ
まり、この支持ブラケット８ａの夫々の上面の中央部に
は下方に凹陥するように折曲形成されて前後方向に延び
るガイド溝８ｂが形成されており、一方、ケ−シング５
の下面には、図１に示すように、このガイド溝８ｂ内に
嵌入可能なガイドブラケット５ｂ，５ｂが各ガイド溝８
ｂ，８ｂに対して前後２箇所に配設されている。また、
前記支持ブラケット８ａのガイド溝８ｂにはボルト孔８
ｃ，８ｃ，…が穿設され、一方、ガイドブラケット５ｂ
にも同様のボルト孔（図示省略）が穿設されており、ケ
−シング５が所定の取付け位置に設置された状態では、
ガイドブラケット５ｂのボルト孔がガイド溝８ｂのボル
ト孔８ｃに連通するようになっている。

【００１０】一方、前記エアバッグリッド４は、図１の
如く、前記インストルメントパネル２の開口２ｂに略合
致した形状で成り、板金の折曲成形によって形成された
心材４ａの表面に発泡ウレタンでなるクッション材４ｂ
が配設され、更に、このクッション材４ｂの表面に表皮
材４ｃが貼着されて成っている。また、前記心材４ａの
上部には、収容空間２ａ側に膨出する上側膨出部４ｄが
形成され、一方、該心材４ａの下部の左右２箇所には同
じく収容空間２ａ側に膨出する下側膨出部４ｅが形成さ
れている。また、図２の如く、前記インストルメントパ
ネル２の開口２ｂの左右両側に位置する縁部には、位置
決めピン２ｃ及びクリップ２ｄが突設されている。位置
決めピン２ｃは前記開口２ｂの左右両縁部の上下方向略
中央部において、車室内側に向って直線状に突設されて
いる。また、クリップ２ｄは、この位置決めピン２ｃの
上下両側に所定寸法を存した位置に突設されている。そ
して、エアバッグリッド４の裏面側の左右両縁には、前
記位置決めピン２ｃ及びクリップ２ｄの突設位置に対応
してピン挿入孔４ｆ及びクリップ係合部４ｇが夫々形成
されている。つまり、エアバッグリッド４がインストル
メントパネル２に組付けられた状態では、ピン挿入孔４
ｆに位置決めピン２ｃが挿入され、クリップ係合部４ｇ
にクリップ２ｄが係合されることになり、エアバッグリ
ッド４は所定位置でもってインストルメントパネル２に
取付られることになる。

【００１１】一方、図１の如くケ−シング５の下面に
は、連結ブラケット１０が取付けられている。そして、
この連結ブラケット１０とエアバッグリッド４の下側膨
出部４ｅ，４ｅとの間には、樹脂製の連結部材１１が架
設されている。この連結部材１１は、その前後方向の略
中央部下面にＶ字状の切込み１１ａが設けられており、
エアバッグ装置１の作動時には、エアバッグ７の膨張力
によって、下側連結部材１１が切込み１１ａの成形位置
で切断されて、このエアバッグリッド４が上端部を回動
中心として回動自在となるようになっている。

【００１２】そして、本例の特徴とする構成は、前記エ
アバッグリッド４の上端縁部の支持構造にある。図１に
示すように、ケ−シング５の上面の左右両端近傍におけ
る後端部には、ヒンジブラケット１２が立設されてい
る。このヒンジブラケット１２は、側面視が略矩形状の
板材で成っており、その中央部には、ケ−シング５の幅
方向に貫通し、且つ前記位置決めピン２ｃの延長方向を
長手方向とする本発明でいうガイド部としての長孔１２
ａが設けられている。一方、前記エアバッグリッド４の
上側膨出部４ｄの左右両端近傍で前記ヒンジブラケット
１２の立設位置に対応した部分には、ブラケット１３が
前記ヒンジブラケット１２に向って延長されており、こ
のブラケット１３の前端部が前記ヒンジブラケット１２
に重合わされるようになっており、この重合わせ部分の
側面にはケ−シング５の幅方向に延びて前記長孔１２ａ
に挿入されるヒンジピン１３ａが突設されている。この
ようにして、ヒンジブラケット１２の長孔１２ａにヒン
ジピン１３ａが挿入されていることによって、エアバッ
グリッド４は上端縁が所定範囲内で前後方向に移動可能
となっており、このヒンジブラケット１２とヒンジピン
１３ａとによって本発明でいうヒンジ手段が構成されて
いる。また、ヒンジピン１３ａは、通常状態においては
図１に示すように前記長孔１２ａの前端に位置されるよ
うになっている。

【００１３】次に、このようにして構成されたエアバッ
グ装置１の作動時について説明する。車両の前突時等に
おけるエアバッグ装置１の作動時には、起爆剤６が爆発
してエアバッグ７が車室内に向って膨張し、この膨張力
がエアバッグリッド４に作用する。すると、先ず、エア
バッグによる膨張力によって下側連結部材１１が切込み
１１ａにおいて切断される。そして、この状態では、エ
アバッグリッド４の下端縁の支持が解除され、このエア
バッグリッド４の下端縁は膨出するエアバッグ７によっ
て車室内側に押圧されて、インストルメントパネル２か
ら離隔する方向へ移動する。また、同時に、エアバッグ
リッド４の上端縁においてもエアバッグ７からの膨張力
が作用しており、これによってヒンジピン１３ａがヒン
ジブラケット１２の長孔１２ａ内を車室内側へ向ってス
ライド移動する。このようにして、エアバッグリッド４
の下端縁及び上端縁が夫々車室内側に移動する。つま
り、エアバッグリッド４が車室内側へ所定寸法（長孔１
２ａの長さ寸法）だけ平行移動して図１に仮想線で示す
位置になる。そして、この平行移動の移動方向と前記位
置決めピン２ｃの延長方向とは略同方向となっているた
めに、位置決めピン２ｃは、ピン挿入孔４ｆの周縁によ
って折られることなしに円滑にピン挿入孔４ｆから抜き
取られる。そして、ヒンジピン１３ａが長孔１２ａの後
端位置に達すると、エアバッグリッド４の上端縁の車室
内側への移動が規制されることになるために、エアバッ
グリッド４は、このヒンジピン１３ａを回動中心とし
て、上方へ回動してインストルメントパネル２の開口２
ｂを開放する。これによって、エアバッグ７は助手席に
着座している乗員に向って膨出して乗員の前方への移動
を拘束して安全性を確保する。

【００１４】このように、本例の構成によれば、エアバ
ッグ装置１の作動時に、エアバッグリッド４の回動動作
の前に位置決めピン２ｃをピン挿入孔４ｆから抜取るよ
うにしているために、位置決めピン２ｃが折れるような
ことはことがなく、従来より課題とされていた、位置決
めピン２ｃが折れることに伴う乗員側への飛散が回避さ
れることになり、信頼性の向上を図ることができる。

【００１５】尚、本例のエアバッグ装置１は、エアバッ
グリッド４を一枚で構成するようにしたが、２枚で構成
されたものに適用してもよい。この場合、各エアバッグ
リッドに対して夫々ヒンジ手段を採用するようにする。

【００１６】

【発明の効果】上述したように、本発明によれば、エア
バッグリッドの開放時に、ヒンジピンがヒンジブラケッ
トのガイド部に沿って移動することにより、位置決めピ
ンの位置決め状態を解除するようにしているために、従
来の直線状の位置決めピンを変更することなしに、エア
バッグリッドの回動動作時に位置決めピンが折られて乗
員側へ飛散することが回避でき、エアバッグ装置の信頼
性及び実用性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】エアバッグ装置周辺の縦断側面図である。

【図２】エアバッグ装置の側縁部周辺の縦断側面図であ
る。

【図３】エアバッグ装置が配設されたインストルメント
パネル周辺の斜視図である。

【図４】インストルメントパネルの開口周辺の斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ エアバッグ装置 ２ インストルメントパネル ２ａ 収容空間（内部空間） ２ｂ 開口 ２ｃ 位置決めピン ３ エアバッグ本体 ４ エアバッグリッド ６ 起爆剤 ７ エアバッグ ８ ステアリング支持シャフト（車体側部材） １２ ヒンジブラケット １２ａ 長孔（ガイド部） １３ａ ヒンジピン

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インストルメントパネルの内部空間にお
   いて前記インストルメントパネルの開口に対応した位置
   で車体側部材に取付けられ、内部に起爆剤及びエアバッ
   グが収容されて成るエアバッグ本体と、前記インストル
   メントパネルの開口に配置され、前記インストルメント
   パネルに対して面一となるように複数の位置決めピンに
   よって位置決めされたエアバッグリッドとを備えて成る
   自動車のエアバッグ装置において、前記位置決めピンは、前記インストルメントパネルに車
   室内側に向かって直線状に突設され、 前記エアバッグリッドは、前記位置決めピンが挿入され
   たピン挿入孔を有していると共に、ヒンジ手段を介して
   エアバッグ本体またはインストルメントパネルに回動自
   在に支持され、 前記ヒンジ手段は、前記位置決めピンの軸線と平行に延
   びるガイド部を有するヒンジブラケットと、前記ガイド
   部に挿入されて該ガイド部に沿って移動自在とされたヒ
   ンジピンとから成っていて、前記エアバッグの膨張時
   に、該ヒンジピンが前記エアバッグリッドと共に前記ガ
   イド部に沿って、前記位置決めピンが該エアバッグリッ
   ドのピン挿入孔から抜け出るまで車室内側に向かって移
   動するように構成されていることを特徴とする自動車の
   エアバッグ装置。