JP2975171B2 - 床柱製造用凹凸模様刻設装置 - Google Patents
床柱製造用凹凸模様刻設装置Info
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- JP2975171B2 JP2975171B2 JP3154657A JP15465791A JP2975171B2 JP 2975171 B2 JP2975171 B2 JP 2975171B2 JP 3154657 A JP3154657 A JP 3154657A JP 15465791 A JP15465791 A JP 15465791A JP 2975171 B2 JP2975171 B2 JP 2975171B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、集成材よりなる円柱状
の芯材の外表面に化粧単板を巻いてなる床柱用半製品
に、自然木の木肌に似た凹凸模様を刻設するための凹凸
模様刻設装置に関するものである。
の芯材の外表面に化粧単板を巻いてなる床柱用半製品
に、自然木の木肌に似た凹凸模様を刻設するための凹凸
模様刻設装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自然木に代わる床柱として、従来、集成
材を芯材として用い、これを円柱形状に加工し、その外
周に化粧単板を巻いた人工の床柱が知られている（例え
ば実願昭５６ー１１１８６０号）。これは、例えば、図
６に示すような構造である。すなわち、これは、円柱状
に加工形成された集成材よりなる芯材１の外周に、芯材
１の周囲を被覆する化粧単板２を接着接合したもので、
この床柱の表面は、ローラにより押圧されて３〜５ｍｍ
の凹凸模様Ｍが付けられ、自然木の木肌に似た形態をな
すように施されている。
材を芯材として用い、これを円柱形状に加工し、その外
周に化粧単板を巻いた人工の床柱が知られている（例え
ば実願昭５６ー１１１８６０号）。これは、例えば、図
６に示すような構造である。すなわち、これは、円柱状
に加工形成された集成材よりなる芯材１の外周に、芯材
１の周囲を被覆する化粧単板２を接着接合したもので、
この床柱の表面は、ローラにより押圧されて３〜５ｍｍ
の凹凸模様Ｍが付けられ、自然木の木肌に似た形態をな
すように施されている。
【０００３】このような床柱によれば、高さ寸法等を全
て規格化して製造することができるので、現場での取り
付け作業等の作業性を向上することができ、また、自然
木に比してコストを低下することができる利点がある。
て規格化して製造することができるので、現場での取り
付け作業等の作業性を向上することができ、また、自然
木に比してコストを低下することができる利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した床
柱は、化粧単板を芯材外周に巻いて、化粧単板の上から
ローラにより凹凸模様を付けなければならないが、従
来、このローラによる押圧工程は、手加工を主体とした
ものであるため、ローラの押圧作業者によって、凹凸の
味わいが変わり、床柱の品質を一定とすることが難しい
といった課題が残されていた。
柱は、化粧単板を芯材外周に巻いて、化粧単板の上から
ローラにより凹凸模様を付けなければならないが、従
来、このローラによる押圧工程は、手加工を主体とした
ものであるため、ローラの押圧作業者によって、凹凸の
味わいが変わり、床柱の品質を一定とすることが難しい
といった課題が残されていた。
【０００５】本発明は前記事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、円柱状の芯材の外周に化
粧単板を巻いて成る床柱用半製品への凹凸模様の刻設工
程を機械化し得て、床柱の品質を向上させることがで
き、また、刻設作業の作業性を向上させることのできる
床柱製造用凹凸模様刻設装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、円柱状の芯材の外周に化
粧単板を巻いて成る床柱用半製品への凹凸模様の刻設工
程を機械化し得て、床柱の品質を向上させることがで
き、また、刻設作業の作業性を向上させることのできる
床柱製造用凹凸模様刻設装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、集成材よりなる円柱状の芯材の外表面に
化粧単板を巻いてなる床柱用半製品に、自然木の木肌に
似た凹凸模様を刻設する装置であって、前記床柱用半製
品を寝かせた状態で半製品をその軸方向に移動自在に支
持する作業テーブルと、前記床柱用半製品の端面に喰い
付いてこの半製品を寝かせた状態に保持する保持機構
と、前記床柱用半製品をその周方向に回転させる回転機
構と、これら保持機構および回転機構をそれぞれ支持す
る支持用スライダーと、この支持用スライダーを半製品
の軸方向に沿って往復動させる移動機構と、前記床柱用
半製品の移動経路の途中に備えられかつ半製品をその両
側から押圧して半製品の外表面に凹凸模様をを付ける左
右一対の押圧ローラとを具備してなるものである。
めに本発明は、集成材よりなる円柱状の芯材の外表面に
化粧単板を巻いてなる床柱用半製品に、自然木の木肌に
似た凹凸模様を刻設する装置であって、前記床柱用半製
品を寝かせた状態で半製品をその軸方向に移動自在に支
持する作業テーブルと、前記床柱用半製品の端面に喰い
付いてこの半製品を寝かせた状態に保持する保持機構
と、前記床柱用半製品をその周方向に回転させる回転機
構と、これら保持機構および回転機構をそれぞれ支持す
る支持用スライダーと、この支持用スライダーを半製品
の軸方向に沿って往復動させる移動機構と、前記床柱用
半製品の移動経路の途中に備えられかつ半製品をその両
側から押圧して半製品の外表面に凹凸模様をを付ける左
右一対の押圧ローラとを具備してなるものである。
【０００７】
【作用】本発明の装置により、床柱用半製品に凹凸模様
を付けるには、作業テーブルの上に床柱用半製品を載
せ、保持機構により半製品の端面を喰い付かせた後、押
圧ローラの間に半製品を通しつつ押圧ローラを回転させ
て半製品を軸方向に移動させる。この操作により、半製
品の外周における押圧ローラとの当接面には、押圧ロー
ラによる凹凸模様が刻設される。
を付けるには、作業テーブルの上に床柱用半製品を載
せ、保持機構により半製品の端面を喰い付かせた後、押
圧ローラの間に半製品を通しつつ押圧ローラを回転させ
て半製品を軸方向に移動させる。この操作により、半製
品の外周における押圧ローラとの当接面には、押圧ロー
ラによる凹凸模様が刻設される。
【０００８】１回の操作により半製品の外周面の一部に
凹凸模様が刻設されたならば、回転機構によって、床柱
用半製品を周方向に回転させ、半製品の位置を変えて再
度、押圧ローラの間に半製品を通し、他の部分にも同様
に凹凸模様を刻設していくと、最終的に、床柱用半製品
の全周に凹凸模様が刻設されて床柱が製品として仕上が
る。
凹凸模様が刻設されたならば、回転機構によって、床柱
用半製品を周方向に回転させ、半製品の位置を変えて再
度、押圧ローラの間に半製品を通し、他の部分にも同様
に凹凸模様を刻設していくと、最終的に、床柱用半製品
の全周に凹凸模様が刻設されて床柱が製品として仕上が
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１ないし図５は集成材よりなる円柱状の芯材
の外表面に化粧単板を巻いてなる床柱用半製品Ｓの外周
に、自然木の木肌に似た凹凸模様を刻設するための装置
の一実施例を示すもので、図中符号１０は半製品Ｓを刻
設するための作業台となる作業テーブル、１１は半製品
Ｓの端面に喰い付いてこれを保持する保持機構、１２は
半製品Ｓをその周方向に回転させる回転機構、１３は前
記保持機構１１および回転機構１２をそれぞれ支持する
支持用スライダー、１４はこの支持用スライダー１３を
往復動させる移動機構、１５は半製品Ｓの外表面に凹凸
模様を付ける押圧ローラであり、これら符号１０ないし
１５により、この刻設装置の主要部材が構成されてい
る。
明する。図１ないし図５は集成材よりなる円柱状の芯材
の外表面に化粧単板を巻いてなる床柱用半製品Ｓの外周
に、自然木の木肌に似た凹凸模様を刻設するための装置
の一実施例を示すもので、図中符号１０は半製品Ｓを刻
設するための作業台となる作業テーブル、１１は半製品
Ｓの端面に喰い付いてこれを保持する保持機構、１２は
半製品Ｓをその周方向に回転させる回転機構、１３は前
記保持機構１１および回転機構１２をそれぞれ支持する
支持用スライダー、１４はこの支持用スライダー１３を
往復動させる移動機構、１５は半製品Ｓの外表面に凹凸
模様を付ける押圧ローラであり、これら符号１０ないし
１５により、この刻設装置の主要部材が構成されてい
る。
【００１０】前記作業用テーブル１０は、図１および図
２にその詳細を示すように、支持脚１０ａと、この支持
脚１０ａ間に架け渡された梁部１０ｂとにより組まれて
成り、テーブルの左半分（図１左半分）に半製品Ｓを滑
動自在に支持する支持ローラ１６が取り付けられ、また
テーブルの右半分に支持用スライダー１３の走行路Ｒが
備えられた基本構造となっている。
２にその詳細を示すように、支持脚１０ａと、この支持
脚１０ａ間に架け渡された梁部１０ｂとにより組まれて
成り、テーブルの左半分（図１左半分）に半製品Ｓを滑
動自在に支持する支持ローラ１６が取り付けられ、また
テーブルの右半分に支持用スライダー１３の走行路Ｒが
備えられた基本構造となっている。
【００１１】なお、支持ローラ１６は、図２に明らかな
ように、自身の中央部が端部よりも縮径した形状とさ
れ、支持ローラの中央部に円柱状の半製品Ｓを安定して
支持することができるようになっている。
ように、自身の中央部が端部よりも縮径した形状とさ
れ、支持ローラの中央部に円柱状の半製品Ｓを安定して
支持することができるようになっている。
【００１２】前記保持機構１１は、図３に具体的に示す
ように、半製品Ｓの端面に喰い付く喰付き部１１ａを備
えかつ回転機構１２の回転軸１２ａ先端に設けられた喰
付き板１１Ａと、この喰付き板１１Ａの中心より突出し
て半製品Ｓの中にねじ込まれるねじ軸１１Ｂと、このね
じ軸１１Ｂを回転駆動させる駆動機構１１Ｃとを主体と
して構成される。
ように、半製品Ｓの端面に喰い付く喰付き部１１ａを備
えかつ回転機構１２の回転軸１２ａ先端に設けられた喰
付き板１１Ａと、この喰付き板１１Ａの中心より突出し
て半製品Ｓの中にねじ込まれるねじ軸１１Ｂと、このね
じ軸１１Ｂを回転駆動させる駆動機構１１Ｃとを主体と
して構成される。
【００１３】そして、前記駆動機構１１Ｃは、前記回転
機構１２の回転軸１２ａ内に挿入されかつ先端がねじ軸
１１Ｂに取り付けられた駆動軸１１ｂと、この駆動軸１
１ｂを回転させる駆動モータ１１ｄとを主体として構成
されており、また、駆動モータ１１ｄと駆動軸１１ｂと
は、図１および図２に示すように、駆動軸１１ｂの端部
に設けられた駆動輪１１ｅに駆動モータ１１ｄの軸１１
ｆをレバー１１ｇの操作によって当接させることによ
り、駆動力が伝達されるようになっている。
機構１２の回転軸１２ａ内に挿入されかつ先端がねじ軸
１１Ｂに取り付けられた駆動軸１１ｂと、この駆動軸１
１ｂを回転させる駆動モータ１１ｄとを主体として構成
されており、また、駆動モータ１１ｄと駆動軸１１ｂと
は、図１および図２に示すように、駆動軸１１ｂの端部
に設けられた駆動輪１１ｅに駆動モータ１１ｄの軸１１
ｆをレバー１１ｇの操作によって当接させることによ
り、駆動力が伝達されるようになっている。
【００１４】一方、前記回転機構１２は、半製品Ｓの端
面に取り付けられる喰付き板１１Ａを回転させることに
より、半製品Ｓを喰付き板１１Ａ毎回転させるもので、
先端に喰付き板１１Ａを備えた回転軸１２ａと、この回
転軸１２ａを回転させる駆動モータ１２ｂとを主体とし
て構成されている。
面に取り付けられる喰付き板１１Ａを回転させることに
より、半製品Ｓを喰付き板１１Ａ毎回転させるもので、
先端に喰付き板１１Ａを備えた回転軸１２ａと、この回
転軸１２ａを回転させる駆動モータ１２ｂとを主体とし
て構成されている。
【００１５】なお前記駆動モータ１２ｂとしては、シリ
ンダ装置が適用されており、シリンダ装置のロッド先端
に設けられたラック１２ｃと、このラック１２ｃに噛み
合う噛合ギア１２ｄとによって、駆動力を回転軸１２ａ
に伝達するようになっている。
ンダ装置が適用されており、シリンダ装置のロッド先端
に設けられたラック１２ｃと、このラック１２ｃに噛み
合う噛合ギア１２ｄとによって、駆動力を回転軸１２ａ
に伝達するようになっている。
【００１６】一方、前記保持機構１１および回転機構１
２を支持する支持用スライダー１３は、作業テーブル１
０の上面を移動自在に取り付けられており、より具体的
には、作業テーブル１０に備えられたガイドレール上を
摺動するようになっている。
２を支持する支持用スライダー１３は、作業テーブル１
０の上面を移動自在に取り付けられており、より具体的
には、作業テーブル１０に備えられたガイドレール上を
摺動するようになっている。
【００１７】一方、この支持用スライダー１３を往復動
させる移動機構１４としては、図１に示すように、ベル
トコンベア１４ａと、このベルトコンベア１４ａを駆動
させる駆動モータ１４ｂとを主体として構成され、ベル
トコンベア１４ａに支持用スライダー１３下面より突出
する取付部１４ｃを固定することにより、ベルトコンベ
ア１４ａの動きに合わせて支持用スライダー１３を移動
させることができるようになっている。
させる移動機構１４としては、図１に示すように、ベル
トコンベア１４ａと、このベルトコンベア１４ａを駆動
させる駆動モータ１４ｂとを主体として構成され、ベル
トコンベア１４ａに支持用スライダー１３下面より突出
する取付部１４ｃを固定することにより、ベルトコンベ
ア１４ａの動きに合わせて支持用スライダー１３を移動
させることができるようになっている。
【００１８】次に、半製品Ｓの外表面に凹凸模様を刻設
する押圧ローラ１５について説明を補足すると、これ
は、図４および図５に示すように、全体が板厚の円板状
に形成されたものであって、押圧ローラ１５の外周面１
５ａは円柱状をした半製品Ｓの外周面に沿って内側に凹
んだ形態とされ、またこの外周面１５ａには形成すべき
凹凸模様の形態に応じて形成された凸条１５ｂが押圧ロ
ーラ１５の周方向に沿って形成されている。
する押圧ローラ１５について説明を補足すると、これ
は、図４および図５に示すように、全体が板厚の円板状
に形成されたものであって、押圧ローラ１５の外周面１
５ａは円柱状をした半製品Ｓの外周面に沿って内側に凹
んだ形態とされ、またこの外周面１５ａには形成すべき
凹凸模様の形態に応じて形成された凸条１５ｂが押圧ロ
ーラ１５の周方向に沿って形成されている。
【００１９】なお、前記押圧ローラ１５は、回転軸１５
ｄを中心に回転自在に支持されるとともに、回転軸１５
ｄの偏心機構１５ｃにより、相互に接近離間するように
構成されている。
ｄを中心に回転自在に支持されるとともに、回転軸１５
ｄの偏心機構１５ｃにより、相互に接近離間するように
構成されている。
【００２０】次に、以上のように構成された刻設装置の
作用について説明する。
作用について説明する。
【００２１】この刻設装置により、床柱用半製品Ｓに凹
凸模様を付けるには、作業テーブル１０の上に床柱用半
製品Ｓを載せ、保持機構１１により半製品Ｓの端面を喰
い付かせる。
凸模様を付けるには、作業テーブル１０の上に床柱用半
製品Ｓを載せ、保持機構１１により半製品Ｓの端面を喰
い付かせる。
【００２２】この操作は半製品Ｓの一端面を保持機構１
１の喰付き板１１Ａに臨ませ、ねじ軸１１Ｂを回転させ
て半製品Ｓの端面にねじ込むとともに喰付き板１１Ａの
喰付き部１１ａを半製品Ｓの端面に喰い付かせることに
より行なう。なお、ねじ軸１１Ｂを回転させるには、駆
動軸１１ｂの端部に設けられた駆動輪１１ｅに駆動モー
タ１１ｄの軸１１ｆをレバー１１ｇの操作によって当接
させ、駆動モータ１１ｄの駆動力をねじ軸１１Ｂに伝達
させる。
１の喰付き板１１Ａに臨ませ、ねじ軸１１Ｂを回転させ
て半製品Ｓの端面にねじ込むとともに喰付き板１１Ａの
喰付き部１１ａを半製品Ｓの端面に喰い付かせることに
より行なう。なお、ねじ軸１１Ｂを回転させるには、駆
動軸１１ｂの端部に設けられた駆動輪１１ｅに駆動モー
タ１１ｄの軸１１ｆをレバー１１ｇの操作によって当接
させ、駆動モータ１１ｄの駆動力をねじ軸１１Ｂに伝達
させる。
【００２３】半製品Ｓのセット後、支持用スライダー１
３を動かし、押圧ローラ１５の間に半製品Ｓを通しつつ
押圧ローラ１５を回転させて半製品Ｓを軸方向に移動さ
せると、半製品Ｓの外周における押圧ローラ１５との当
接面には、押圧ローラ１５による凹凸模様が刻設され
る。
３を動かし、押圧ローラ１５の間に半製品Ｓを通しつつ
押圧ローラ１５を回転させて半製品Ｓを軸方向に移動さ
せると、半製品Ｓの外周における押圧ローラ１５との当
接面には、押圧ローラ１５による凹凸模様が刻設され
る。
【００２４】１回の操作により半製品Ｓの外周面の一部
に凹凸模様が刻設されるので、凹凸模様の刻設後、回転
機構１２によって、床柱用半製品Ｓを周方向に回転さ
せ、凹凸模様の刻設されていない部分を押圧ローラ１５
の押圧面１５ａに臨ませ、再度、押圧ローラ１５の間に
半製品Ｓを通し、他の部分にも同様に凹凸模様を刻設し
ていくと、最終的に、床柱用半製品の全周に凹凸模様が
刻設されて床柱が製品として仕上がる。
に凹凸模様が刻設されるので、凹凸模様の刻設後、回転
機構１２によって、床柱用半製品Ｓを周方向に回転さ
せ、凹凸模様の刻設されていない部分を押圧ローラ１５
の押圧面１５ａに臨ませ、再度、押圧ローラ１５の間に
半製品Ｓを通し、他の部分にも同様に凹凸模様を刻設し
ていくと、最終的に、床柱用半製品の全周に凹凸模様が
刻設されて床柱が製品として仕上がる。
【００２５】この操作は、半製品Ｓを作業用テーブル１
０の上に保持機構１１を介してセットし、これを支持用
スライダーの移動によって軸方向に移動させ、その移動
の途中で押圧ローラ１５により、外表面に凹凸模様を刻
設していく作業であるため、刻設作業を機械化すること
ができ、人工床柱の品質向上を達成することができる。
０の上に保持機構１１を介してセットし、これを支持用
スライダーの移動によって軸方向に移動させ、その移動
の途中で押圧ローラ１５により、外表面に凹凸模様を刻
設していく作業であるため、刻設作業を機械化すること
ができ、人工床柱の品質向上を達成することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、前記床柱
用半製品を寝かせた状態で半製品をその軸方向に移動自
在に支持する作業テーブルと、前記床柱用半製品の端面
に喰い付いてこの半製品を寝かせた状態に保持する保持
機構と、前記床柱用半製品をその周方向に回転させる回
転機構と、これら保持機構および回転機構をそれぞれ支
持する支持用スライダーと、この支持用スライダーを半
製品の軸方向に沿って往復動させる移動機構と、前記床
柱用半製品の移動経路の途中に備えられかつ半製品をそ
の両側から押圧して半製品の外表面に凹凸模様をを付け
る左右一対の押圧ローラとを具備してなるものであるか
ら、押圧ローラの間に床柱用半製品を挿入して行くこと
によって自動的に、半製品の外表面に凹凸模様を付ける
ことができ、円柱状の芯材の外周に化粧単板を巻いて成
る床柱半製品への凹凸模様の刻設工程を機械化し得て、
床柱の品質を向上させることができ、また、刻設作業の
作業性を向上させることのできる有効適切な床柱製造用
凹凸模様刻設装置を提供することができる。
用半製品を寝かせた状態で半製品をその軸方向に移動自
在に支持する作業テーブルと、前記床柱用半製品の端面
に喰い付いてこの半製品を寝かせた状態に保持する保持
機構と、前記床柱用半製品をその周方向に回転させる回
転機構と、これら保持機構および回転機構をそれぞれ支
持する支持用スライダーと、この支持用スライダーを半
製品の軸方向に沿って往復動させる移動機構と、前記床
柱用半製品の移動経路の途中に備えられかつ半製品をそ
の両側から押圧して半製品の外表面に凹凸模様をを付け
る左右一対の押圧ローラとを具備してなるものであるか
ら、押圧ローラの間に床柱用半製品を挿入して行くこと
によって自動的に、半製品の外表面に凹凸模様を付ける
ことができ、円柱状の芯材の外周に化粧単板を巻いて成
る床柱半製品への凹凸模様の刻設工程を機械化し得て、
床柱の品質を向上させることができ、また、刻設作業の
作業性を向上させることのできる有効適切な床柱製造用
凹凸模様刻設装置を提供することができる。
【図１】一実施例にかかる床柱製造用凹凸模様刻設装置
の正面図である。
の正面図である。
【図２】一実施例にかかる床柱製造用凹凸模様刻設装置
の平面図である。
の平面図である。
【図３】保持機構の詳細を示す斜視図である。
【図４】押圧ローラにより半製品に凹凸模様を刻設して
いる状態を示す断面図である。
いる状態を示す断面図である。
【図５】押圧ローラを示す斜視図である。
【図６】従来技術を説明するために示した床柱の斜視図
である。
である。
Ｓ 床柱用半製品 １０ 作業用テーブル １１ 保持機構 １２ 回転機構 １３ 支持用スライダー １４ 移動機構 １５ 押圧ローラ １６ 支持ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 慎一郎 長野県松本市大字今井字松本道7110番地 ３ 長野住宅工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−140206（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−12733（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−12734（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−143095（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−24316（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−24318（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−24317（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B27M 1/02 B27M 1/00 B27M 3/00
Claims (1)
- 【請求項１】 集成材よりなる円柱状の芯材の外表面に
化粧単板を巻いてなる床柱用半製品に、自然木の木肌に
似た凹凸模様を刻設する装置であって、前記床柱用半製
品を寝かせた状態で半製品をその軸方向に移動自在に支
持する作業テーブルと、前記床柱用半製品の端面に喰い
付いてこの半製品を寝かせた状態に保持する保持機構
と、 前記床柱用半製品をその周方向に回転させる回転機構
と、 これら保持機構および回転機構をそれぞれ支持する支持
用スライダーと、 この支持用スライダーを半製品の軸方向に沿って往復動
させる移動機構と、 前記床柱用半製品の移動経路の途中に備えられかつ半製
品をその両側から押圧して半製品の外表面に凹凸模様を
を付ける左右一対の押圧ローラとを具備したことを特徴
とする床柱製造用凹凸模様刻設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3154657A JP2975171B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 床柱製造用凹凸模様刻設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3154657A JP2975171B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 床柱製造用凹凸模様刻設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569419A JPH0569419A (ja) | 1993-03-23 |
| JP2975171B2 true JP2975171B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=15589033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3154657A Expired - Fee Related JP2975171B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 床柱製造用凹凸模様刻設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2975171B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5296503B2 (ja) | 2008-11-25 | 2013-09-25 | Ｎｔｎ株式会社 | 保持器付きころ |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP3154657A patent/JP2975171B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0569419A (ja) | 1993-03-23 |
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