JP2971731B2 - ガラス素材の供給方法及び供給設備 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラス素材の供給設備
に係り、特に、ガラス素材を概略水平方向にのみ移動さ
せながら供給する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電プラントの関連施設で発生す
る高レベル放射性廃液をガラス固化する場合、ガラス原
料として円柱状に成形したガラスカートリッジが使用さ
れる。

【０００３】図８ないし図１０は、ガラスカートリッジ
をガラス溶融炉まで供給する技術例、つまり特開平１−
２９１２００号公報に紹介されている技術例を示すもの
である。これら各図において、符号Ｇはガラスカートリ
ッジ、Ｄは破砕粉体、１はセル、２は気密室、３はガラ
ス溶融炉、４はカートリッジ水平移送管路（ガラス供給
系）、５は材料供給口、６は廃液供給管、７はオフガス
排出管、８はオフガス吸引排出系、９は収納容器、９ａ
は収納部、１０は支持テーブル、１０ａは取り出し口、
１１は垂直供給管、１２は移送装置、１３は移送管、１
４は反転機構、１５は押し出し機構、１６はカートリッ
ジ保持機構、１７は通過検知用センサ、１８はケーシン
グである。

【０００４】そして、図８に示すガラス溶融炉３の運転
に伴って、図９に示すガラス供給系４を作動させると、
ガラスカートリッジＧが１個ずつ取り出し口１０ａから
垂直供給管１１に落とし込まれて蓄積されるとともに、
図１０に示すカートリッジ保持機構１６によって落下を
一時抑制しながら、１個ずつ反転機構１４に引き渡して
横向き状態とし、押し出し機構１５の作動によって、ガ
ラスカートリッジＧを１個ずつガラス供給系４の移送管
１３に水平に押し出して供給するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ガラスカート
リッジＧを垂直に落下させた後に、水平に方向転換する
供給を行なうと、ガラスカートリッジＧを落下させた
り、向きを変えたりする度に粉砕粉体Ｄが発生してその
処理を行なう必要があり、また、ガラスカートリッジＧ
が衝撃を受けることに基づく変形により、移送途中で詰
ってしまう可能性が生じ、さらに、ガラスカートリッジ
Ｇを供給するための装置が複雑化する等の技術的課題が
残される。

【０００６】本発明は、このような課題を有効に解決す
るものである。つまり、 ガラスカートリッジを軸方向に管路によって供給し、
移送途中における損傷や破砕粉体の発生の発生を少なく
すること 大量のガラスカートリッジを効率良く供給すること ガラスカートリッジの運搬性を向上させること を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めの複数の手段を提案している。第１の手段に係るガラ
ス素材の供給方法は、円柱状のガラスカートリッジをカ
ートリッジ収納管の内部に直列状態に複数配列させたも
のを水平横方向に移送する工程と、カートリッジ収納管
を水平状態に支持しながら上下方向に移動させてカート
リッジ水平移送管路の後尾に位置合わせを行なう工程
と、カートリッジ収納管の内部の複数のガラスカートリ
ッジをカートリッジ水平移送管路に全量押し込む工程と
を有する構成を採用している。第２の手段に係るガラス
素材の供給方法は、カートリッジ収納管を水平横方向に
移送する前に、ガラスカートリッジを収納したカートリ
ッジ収納管を水平横方向に整列状態に並べておいて順次
横方向に送り出す工程が、第１の手段に付加される構成
を採用している。第３の手段に係るガラス素材の供給方
法は、カートリッジ収納管を整列状態に並べる前に、ガ
ラスカートリッジを収納したカートリッジ収納管を水平
状態に保持しながらその高さを調整する工程が、第２の
手段に付加される構成を採用している。第４の手段に係
るガラス素材の供給設備は、円柱状のガラスカートリッ
ジをカートリッジ収納管の内部に直列状態に複数配列さ
せたものを水平横方向に移送する収納管供給コンベア
と、該収納管供給コンベアに接続状態に配され移送され
たカートリッジ収納管を水平状態に支持しながら上下方
向に移動させてカートリッジ水平移送管路の後尾に位置
合わせする収納管昇降手段と、カートリッジ水平移送管
路の後尾と離間した位置に配されカートリッジ収納管の
内部のガラスカートリッジをカートリッジ水平移送管路
に全量押し込むカートリッジ供給手段とを具備する構成
を採用している。第５の手段に係るガラス素材の供給設
備は、第４の手段に加えて、収納管供給コンベアの上流
に、ガラスカートリッジを収納したカートリッジ収納管
を水平横方向に順次供給して整列させる供給シャトルが
配される構成を採用している。第６の手段に係るガラス
素材の供給設備は、第５の手段に加えて、供給シャトル
の上流に、ガラスカートリッジを収納したカートリッジ
収納管を水平状態に保持しながら昇降させて位置合わせ
を行なう収納管リフタが配される構成を採用している。
第７の手段に係るガラス素材の供給設備は、第５の手段
または第６の手段に加えて、供給シャトルまたは収納管
リフタに交差状態に、ガラスカートリッジを収納したカ
ートリッジ収納管を搭載して搬送する運搬台車が配され
る構成を採用している。第８の手段に係るガラス素材の
供給設備は、第６の手段または第７の手段に加えて、収
納管昇降手段と収納管リフタとの間に、ガラスカートリ
ッジを全量排出したカートリッジ収納管を水平横方向に
移送する収納管回収コンベアが配される構成を採用して
いる。第９の手段に係るガラス素材の供給設備は、第４
の手段、第５の手段、第６の手段、第７の手段または第
８の手段に加えて、収納管昇降手段に、カートリッジ収
納管を搭載するとともに片側から出し入れされる支持ラ
ックが配される構成を採用している。

【０００８】

【作用】第１の手段及び第４の手段に係るガラス素材の
供給設備にあっては、複数個のガラスカートリッジをカ
ートリッジ収納管の内部に収納した状態で取り扱われ、
水平横方向の移送と上下方向に移動とによって、カート
リッジ水平移送管路の後端まで移送された後、ガラスカ
ートリッジの全量が管路に押し込まれ、以下、軸方向の
移送によって供給がなされる。第２の手段及び第５の手
段に係るガラス素材の供給設備にあっては、第１の手段
及び第４の手段に基づく作用に加えて、水平横方向の移
送前に、ガラスカートリッジを収納したカートリッジ収
納管が、水平横方向に整列状態に並べられ、複数のカー
トリッジ収納管が順次供給される。第３の手段及び第６
の手段に係るガラス素材の供給設備にあっては、第２の
手段及び第５の手段に基づく作用に加えて、カートリッ
ジ収納管を整列状態に並べる前に、カートリッジ収納管
を水平状態に保持しながら昇降させることにより、高さ
が調整されて供給される。第７の手段に係るガラス素材
の供給設備にあっては、第５の手段または第６の手段に
基づく作用に加えて、運搬台車によりガラスカートリッ
ジを収納したカートリッジ収納管が、供給シャトルまた
は収納管リフタの近傍位置まで搬送される。第８の手段
に係るガラス素材の供給設備にあっては、第６の手段ま
たは第７の手段に基づく作用に加えて、収納管回収コン
ベアの作動により、ガラスカートリッジを全量排出した
カートリッジ収納管が、水平横方向に移送されて、収納
管昇降手段から収納管リフタに戻される。第９の手段に
係るガラス素材の供給設備にあっては、第４の手段、第
５の手段、第６の手段、第７の手段または第８の手段に
基づく作用に加えて、収納管供給コンベアまたは収納管
回収コンベアと収納管昇降手段の支持ラックとの間で、
カートリッジ収納管が片側から出し入れされる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係るガラス素材の供給設備に
ついて、図１ないし図７に基づいて説明する。これら図
１ないし図７にあって、符号Ｂは固化処理建屋、２１は
カートリッジ収納管、２２は運搬台車、２３は収納管リ
フタ、２４は供給シャトル、２５は収納管供給コンベ
ア、２６は収納管昇降手段、２７は支持ラック、２８は
調芯手段、２９はカートリッジ供給手段、３０は回収シ
ャトル、３１は収納管回収コンベア、３２は水平移送用
架台、３３は供給用ガイドレール、３４は回収用ガイド
レールである。

【００１０】前記カートリッジ収納管２１は、その内部
に例えば２０個のガラスカートリッジＧを、軸方向を合
わせて直列に配列させた状態で収納するものであり、ガ
ラスカートリッジＧを収納した状態のものを多数本用意
しておいて、カートリッジ収納管２１を搬送及び移送す
ることによってガラスカートリッジＧの供給がなされ
る。なお、カートリッジ収納管２１には、その回転止め
を行なうとともに、姿勢を安定させるための脚部２１ａ
が配される。

【００１１】前記運搬台車２２は、図１に示すように、
固化処理建屋Ｂの内部施設間あるいは内部と外部とを接
続するようにかつ供給シャトル２４及び収納管供給コン
ベア２５の作動範囲に交差状態となるようにレール２２
ａが布設されて、レール２２ａに沿って走行させられる
とともに、図２及び図６に示すように、カートリッジ収
納管２１が搭載されてかつ複数の角筒を組み合わせる等
によって上下方向に伸縮可能な搭載スタンド２２ｂと、
搭載スタンド２２ｂに収納管リフタ２３と対向状態に一
体に配され高さを設定するための操作部２２ｃとが配さ
れる。なお、搭載スタンド２２ｂの高さは、図２に示す
ように、下方位置Ｌが収納管供給高さ、上方位置Ｈが収
納管引き取り高さに設定される。

【００１２】前記収納管リフタ２３は、図２、図３及び
図５に示すように、運搬台車２２の通過スペースを空け
て配され立設状態の支持フレーム２３ａと、該支持フレ
ーム２３ａに配される駆動モータ２３ｂと、該駆動モー
タ２３ｂの回転力を伝達するチェーン等の回転力伝達系
２３ｃと、回転力伝達系２３ｃに接続され鉛直方向に沿
って配されるおねじ部２３ｄと、該おねじ部２３ｄに螺
合することによって昇降させられる昇降フレーム２３ｅ
と、該昇降フレーム２３ｅの上下動を誘導するためのガ
イドローラ２３ｆと、昇降フレーム２３ｅに一体に配さ
れ操作部２２ｃに係合して搭載されるカートリッジ２１
の高さを下方位置Ｌまたは上方位置Ｈとするための調整
アーム２２ｇとを有している。

【００１３】前記供給シャトル２４は、図２、図３及び
図７に示すように、水平移送用架台３２の上流側（カー
トリッジ収納管２１の受け取り側）に配され、水平移送
用架台３２に搭載される駆動モータ２４ａと、該駆動モ
ータ２４ａによって回転軸２４ｂを介して回転させられ
るピニオンギヤ２４ｃと、該ピニオンギヤ２４ｃによっ
て上下流方向に沿って水平移動させられるラックギヤ２
４ｄと、該ラックギヤ２４ｄの上流側の端部に配されス
プリングの弾発力によって上方に突出してカートリッジ
収納管２１を引っ掛ける係合部材２４ｅと、ラックギヤ
２４ｄを移動可能に支持するためのガイド部材２４ｆと
を有している。

【００１４】前記収納管供給コンベア２５は、図２、図
３及び図７に示すように、水平移送用架台３２に、供給
シャトル２４と収納管昇降手段２６とを接続するように
配され、水平移送用架台３２に搭載される駆動モータ２
５ａと、該駆動モータ２５ａによって回転させられる回
転軸２５ｂと、該回転軸２５ｂの回転によって上下流方
向に沿って水平駆動させられる張架状態のチェーン２５
ｃと、該チェーン２５ｃに配されスプリングの弾発力に
よって上方に突出してカートリッジ収納管２１を引っ掛
ける係合部材２５ｄとを有している。

【００１５】前記収納管昇降手段２６は、図１ないし図
４に示すように、固化処理建屋Ｂの複数階等にわたって
立設された支持架構２６ａと、該支持架構２６ａに搭載
される駆動モータ２６ｂと、該駆動モータ２６ｂによっ
て回転軸２６ｃを介して回転させられるスプロケット等
の支持プーリー２６ｄと、該支持プーリー２６ｄに巻回
吊持され上下方向に沿って往復駆動させられるローラチ
ェーン等の吊持ケーブル２６ｅと、該吊持ケーブル２６
ｅの一端に取り付けられる昇降ハンガ２６ｆと、該昇降
ハンガ２６ｆの端部と対向状態に支持架構２６ａに配さ
れるガイドフレーム２６ｇと、昇降ハンガ２６ｆの端部
にガイドフレーム２６ｇと転動状態に配されるガイドロ
ーラ２６ｈと、吊持ケーブル２６ｅの他の端部に取り付
けられ全体荷重の平衡を図るためのカウンターウエイト
２６ｉとを有している。そして、前記支持ラック２７
は、図２、図４に示すように、昇降ハンガ２６ｆの下方
位置に左右間隔を空けて吊持状態に配されるとともに、
前述の下方位置Ｌ及び上方位置Ｈにおいて、収納管供給
コンベア２５及び収納管回収コンベア３１に近接状態と
なるように設定される。

【００１６】前記調芯手段２８は、図４に示すように、
支持架構２６ａの下方位置で、かつカートリッジ水平移
送管路４とカートリッジ供給手段２９との接続箇所に配
され、カートリッジ収納管２１の両端に形成されている
雄型テーパー部分に、雌型テーパー部分を係合させるこ
とにより、ずれを修正して芯出しを行なうものである。

【００１７】前記カートリッジ供給手段２９は、アクチ
ュエータ等が適用され、カートリッジ水平移送管路４の
後尾に対して離間した位置に配されるとともに、供給さ
れるカートリッジ収納管２１の延長線上に位置合わせさ
れて、カートリッジ水平移送管路４を開放状態とした場
合に、カートリッジ収納管２１の内部のガラスカートリ
ッジＧを管路の後尾に一度に全量押し込むものである。

【００１８】前記回収シャトル３０及び収納管回収コン
ベア３１は、図２及び図７に示すように、水平移送用架
台３２に配されるとともに、前述した供給シャトル２４
及び収納管供給コンベア２５に類似する構造とされる。
しかし、これらの設置高さは、供給シャトル２４及び収
納管供給コンベア２５よりも上方に離間した位置の回収
用ガイドレール３４の高さ、つまり、上方位置Ｈに設定
される。さらに、回収シャトル３０にあっては、収納管
昇降手段２６の近接位置に、かつ、収納管回収コンベア
３１にあっては、運搬台車２２における上方位置Ｈに合
わせて近接するように設定される。

【００１９】このように構成されているガラス素材の供
給設備に基づく供給方法について以下説明する。

【００２０】〔カートリッジ収納管によるガラスカート
リッジの搬送及び移送〕カートリッジ収納管２１の中
に、前述したように、例えば２０個のガラスカートリッ
ジＧを軸方向を合わせて直列状態に装填したものを、複
数本用意しておいて、ガラス素材の供給設備の荷受け
口、あるいは運搬台車２２への積み替え箇所まで搬送
し、以下、運搬台車２２における搭載スタンド２２ｂの
上に搭載した状態で、図２に示すように、収納管リフタ
２３と供給シャトル２４との間に位置させる。

【００２１】〔カートリッジ収納管の高さの設定〕カー
トリッジ収納管２１を供給シャトル２４の上流側に配し
た状態で、カートリッジ収納管２１の高さが下方位置Ｌ
となっていない場合には、収納管リフタ２３の作動によ
り調整アーム２３ｇの上下移動を行なって、操作部２２
ｃを介して搭載スタンド２２ｂの高さを調整し、下方位
置Ｌに位置合わせする。

【００２２】〔カートリッジ収納管の引き取り〕下方位
置Ｌのカートリッジ収納管２１は、供給シャトル２４の
作動によって収納管供給コンベア２５に引き継がれる。
つまり、駆動モータ２４ａの回転を回転軸２４ｂ、ピニ
オンギヤ２４ｃに伝達して、ラックギヤ２４ｄの端部の
係合部材２４ｅをカートリッジ収納管２１の上流側まで
突出させ、次いで、係合部材２４ｅを下流方向に戻すこ
とにより、カートリッジ収納管２１を引っ掛けて、供給
用ガイドレール３３に沿って図２に示す距離Ｓだけ下流
方向に平行移動させる横方向の移送を行なう。なお、カ
ートリッジ収納管２１を供給シャトル２４に引き渡した
運搬台車２２は、ガラスカートリッジＧを収納した状態
のカートリッジ収納管２１を再び同じ位置まで搬送する
ことが繰り返される。

【００２３】〔カートリッジ収納管の整列及び繰り出
し〕上記工程において、距離Ｓだけ下流方向に移送され
たカートリッジ収納管２１は、収納管供給コンベア２５
の作動によって、供給用ガイドレール３３の上に相互平
行状態に整列させられる。駆動モータ２５ａの回転によ
って、チェーン２５ｃに配された係合部材２５ｄを、カ
ートリッジ収納管２１の上流側まで突出させて、係合部
材２５ｄを下流方向に戻すことによりカートリッジ収納
管２１を引っ掛けて、脚部２１ａの幅に相当する図２に
示す距離Ｗだけ供給用ガイドレール３３に沿って平行移
動させる横方向の移送が繰り返される。複数本のカート
リッジ収納管２１を、順次下流方向に距離Ｗだけ移動さ
せると、カートリッジ収納管２１の脚部２１ａの部分が
相互に接触することによって、図２及び図３に示すよう
に、整列状態に横に並べられて供給用ガイドレール３３
の上に貯留され、以下、複数本のカートリッジ収納管２
１が整列状態を保持したまま、収納管昇降手段２６に向
かって移送される。

【００２４】〔カートリッジ収納管の垂直移動〕収納管
昇降手段２６の駆動モータ２６ｂの作動によって、昇降
ハンガ２６ｆを昇降させて、支持ラック２７の高さを下
方位置Ｌに合わせた状態で、収納管供給コンベア２５の
作動によって下流位置のカートリッジ収納管２１を１本
だけ供給用ガイドレール３３に沿って水平移動させて、
図２に示すように、支持ラック２７の上に搭載する。次
いで、支持ラック２７を下降させて、図４に示すよう
に、４の後尾とカートリッジ供給手段２９の先端との間
に位置させる。この位置で調芯手段２８を作動させる
と、カートリッジ水平移送管路４の後尾の中心と、カー
トリッジ供給手段２９の先端の中心との芯出しが行なわ
れ、かつ、カートリッジ収納管２１の移動が拘束され
る。

【００２５】〔ガラスカートリッジの全量押し込み〕カ
ートリッジ水平移送管路４の後尾を開放するとととも
に、必要に応じて管路の下流側の一部を閉塞した状態と
しておいて、カートリッジ供給手段２９を作動させ、カ
ートリッジ収納管２１の内部に水平状態にかつ軸方向に
揃えられている２０個のガラスカートリッジＧを、カー
トリッジ水平移送管路４の後尾の中に、一度に全量押し
込む。ガラスカートリッジＧの押し込み後にあっては、
カートリッジ水平移送管路４の後尾を閉塞するととも
に、調芯手段２８による芯出し及びカートリッジ収納管
２１の拘束を解除する。

【００２６】〔空のカートリッジ収納管の引き上げ〕収
納管昇降手段２６を逆方向に作動させることによって、
空となったカートリッジ収納管２１を、図２に示す上方
位置Ｈまで引き上げる。

【００２７】〔空のカートリッジ収納管の逆方向移送〕
回収シャトル３０の作動によって、支持ラック２７に支
持されているカートリッジ収納管２１が、回収用ガイド
レール３４の上まで引き取られる。この際にあって、支
持ラック２７の片側が開放されていることにより、カー
トリッジ収納管２１が同じ側から出し入れされる。そし
て、収納管回収コンベア３１を作動させると、カートリ
ッジ収納管２１が順送りされて、回収用ガイドレール３
４の上に整列状態に貯留される。

【００２８】〔空のカートリッジ収納管の回収〕カート
リッジ収納管２１を搭載していない状態の運搬台車２２
を、収納管リフタ２３と収納管回収コンベア３１との間
に待機させておき、搭載スタンド２２ｂを上方位置Ｈと
して、収納管回収コンベア３１の作動によって図２に鎖
線で示すように、１本のカートリッジ収納管２１を水平
に移動させることにより、運搬台車２２への引き継ぎが
なされる。

【００２９】〔空のカートリッジ収納管の撤去〕収納管
リフタ２３の作動によって搭載スタンド２２ｂを下降さ
せて、カートリッジ収納管２１を上方位置Ｈから下方位
置Ｌに戻し、また、運搬台車２２をレール２２ａに沿っ
て走行させることにより、所望の場所である払い出し口
や積み替え箇所まで搬送して引き渡す。

【００３０】〔カートリッジ収納管の供給及び回収〕ガ
ラス溶融炉３が通常運転状態となっている場合には、ガ
ラスカートリッジＧが順次消費される。したがって、供
給用ガイドレール３３及び回収用ガイドレール３４の上
には、ガラスカートリッジＧを収納した状態及び空の状
態のカートリッジ収納管２１が貯留した状態に介在し
て、順次入れ替えがなされる。この場合にあって、収納
管供給コンベア２５から支持ラック２７への積み込みに
よって空いたスペースに、運搬台車２２からカートリッ
ジ収納管２１の送り込みが行なわれ、運搬台車２２の搭
載スタンド２２ｂの空いたスペースに、収納管回収コン
ベア３１からカートリッジ収納管２１が戻される一連の
工程が、連係して実施される。

【００３１】〔他の実施態様〕本発明にあっては、一実
施例に代えて次の技術を採用することができる。 ａ）収納管供給コンベア２５及び収納管回収コンベア３
１の配置を上下逆の関係にすること。 ｂ）支持ラック２７の上方への移動によって、カートリ
ッジ水平移送管路４へのガラスカートリッジＧの供給を
行なうこと。 ｃ）収納管回収コンベア３１等による空のカートリッジ
収納管２１の回収を複数本貯留させないで、順次実施す
ること。 ｄ）複数の運搬台車２２によって、カートリッジ収納管
２１の供給及び回収を行なうこと。

【００３２】

【発明の効果】請求項１及び請求項４に係るガラス素材
の供給方法及び供給設備によれば、以下のような効果を
奏する。 （１） 複数個のガラスカートリッジがカートリッジ収
納管の内部に収納した状態で取り扱われるため、施設内
外の搬送及び施設内の移送途中におけるガラスカートリ
ッジの損傷や破砕粉体の発生を防止し、これらに基づく
事故の発生を抑制することができる。 （２） カートリッジ収納管の内部に収納した軸方向を
揃えたガラスカートリッジが、一度に全量管路に送り込
まれるため、大量のガラスカートリッジを効率良く供給
することができる。 （３） カートリッジ収納管の内部に収納した状態のも
のを、管路の後端まで移送してガラスカートリッジの部
分のみを押し込むことにより、以後のガラス供給系のガ
ラスカートリッジの移動を水平方向等に単純化して、ガ
ラスカートリッジを必要とする箇所まで円滑に供給する
ことができる。 （４） カートリッジ収納管が水平状態に保持されたま
ま扱われるため、ガラスカートリッジの上下移動を必要
とする場合にあっても、ガラスカートリッジの移動途中
に垂直落下や転動等を伴うことがなく、従来例と比較し
て破砕粉体の発生を飛躍的に低減することができる。 請求項２及び請求項５に係るガラス素材の供給方法及び
供給設備によれば、請求項１及び請求項４に基づく効果
に加えて、以下のような効果を奏する。水平横方向の移
送にあたって、カートリッジ収納管が水平横方向に整列
状態に並べられるため、大量のガラスカートリッジを貯
留しておいて、順次効率良く供給することができる。請
求項３及び請求項６に係るガラス素材の供給方法及び供
給設備によれば、請求項２及び請求項５に基づく効果に
加えて、以下のような効果を奏する。カートリッジ収納
管を水平状態に保持しながら高さの調整をして、カート
リッジ収納管を整列状態に並べることにより、高さレベ
ルの異なる搬送路の接続を行なって、実用範囲を拡大す
ることができる。請求項７に係るガラス素材の供給設備
によれば、請求項５または請求項６に基づく効果に加え
て、以下のような効果を奏する。供給シャトルまたは収
納管リフタに交差状態に、カートリッジ収納管を搬送す
る運搬台車が配されることにより、ガラスカートリッジ
の運搬性を向上させて搬送範囲を拡大することができる
とともに、カートリッジ収納管を供給シャトル等に円滑
にかつ速やかに引き継ぐことができる。請求項８に係る
ガラス素材の供給設備によれば、請求項６または請求項
７に基づく効果に加えて、以下のような効果を奏する。
収納管昇降手段と収納管リフタとの間に、収納管回収コ
ンベアが配されることにより、収納管昇降手段、収納管
リフタ及び運搬台車を兼用して、全体施設の構造を簡素
化することができる。請求項９に係るガラス素材の供給
設備によれば、請求項４、請求項５、請求項６、請求項
７または請求項８に基づく効果に加えて、以下のような
効果を奏する。収納管昇降手段に、カートリッジ収納管
を搭載するとともに片側から出し入れされる支持ラック
が配されることにより、収納管供給コンベアまたは収納
管回収コンベアと収納管昇降手段の支持ラックとの間
で、ガラスカートリッジを収納したカートリッジ収納管
及び空のカートリッジ収納管を片側から出し入れして供
給設備の単純化を図ることができるとともに、収納管昇
降手段の共用化を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガラス素材の供給設備の一実施例
を示す正断面図である。

【図２】本発明に係るガラス素材の供給設備の一実施例
を示す要部の正面図である。

【図３】図２部分の一部を省略した平面図である。

【図４】図１に示す収納管昇降手段部分及び一部の記載
を簡略化した正面図である。

【図５】図２に示す収納管リフタ部分の右側面図であ
る。

【図６】図２に示す運搬台車部分の左側面図である。

【図７】図２に示す部分の要部の左側面図である。

【図８】ガラス固化処理設備の例を示す正面図である。

【図９】ガラス素材の供給設備の従来例を示す一部の記
載を省略した正断面図である。

【図１０】図９におけるガラスカートリッジの移送装置
の従来例を示す正断面図である。

【符号の説明】

Ｂ 固化処理建屋 Ｇ ガラスカートリッジ ３ ガラス溶融炉 ４ カートリッジ水平移送管路（ガラス供給系） １３ 移送管 ２１ カートリッジ収納管 ２１ａ 脚部 ２２ 運搬台車 ２２ａ レール ２２ｂ 搭載スタンド ２２ｃ 操作部 ２３ 収納管リフタ ２３ａ 支持フレーム ２３ｂ 駆動モータ ２３ｃ 回転力伝達系 ２３ｄ おねじ部 ２３ｅ 昇降フレーム ２３ｆ ガイドローラ ２３ｇ 調整アーム ２４ 供給シャトル ２４ａ 駆動モータ ２４ｂ 回転軸 ２４ｃ ピニオンギヤ ２４ｄ ラックギヤ ２４ｅ 係合部材 ２４ｆ ガイド部材 ２５ 収納管供給コンベア ２５ａ 駆動モータ ２５ｂ 回転軸 ２５ｃ チェーン ２５ｄ 係合部材 ２６ 収納管昇降手段 ２６ａ 支持架構 ２６ｂ 駆動モータ ２６ｃ 回転軸 ２６ｄ 支持プーリー ２６ｅ 吊持ケーブル ２６ｆ 昇降ハンガ ２６ｇ ガイドフレーム ２６ｈ ガイドローラ ２６ｉ カウンターウエイト ２７ 支持ラック ２８ 調芯手段 ２９ カートリッジ供給手段 ３０ 回収シャトル ３１ 収納管回収コンベア ３２ 水平移送用架台 ３３ 供給用ガイドレール ３４ 回収用ガイドレール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−211595（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−211594（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G21F 9/16 G21F 9/30

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円柱状のガラスカートリッジをカートリ
   ッジ収納管の内部に直列状態に複数配列させたものを水
   平横方向に移送する工程と、カートリッジ収納管を水平
   状態に支持しながら上下方向に移動させてカートリッジ
   水平移送管路の後尾に位置合わせを行なう工程と、カー
   トリッジ収納管の内部の複数のガラスカートリッジをカ
   ートリッジ水平移送管路に全量押し込む工程とを有する
   ことを特徴とするガラス素材の供給方法。
2. 【請求項２】 カートリッジ収納管を水平横方向に移送
   する前に、ガラスカートリッジを収納したカートリッジ
   収納管を水平横方向に整列状態に並べておいて順次横方
   向に送り出す工程が付加されることを特徴とする請求項
   １記載のガラス素材の供給方法。
3. 【請求項３】 カートリッジ収納管を整列状態に並べる
   前に、ガラスカートリッジを収納したカートリッジ収納
   管を水平状態に保持しながらその高さを調整する工程が
   付加されることを特徴とする請求項２記載のガラス素材
   の供給方法。
4. 【請求項４】 円柱状のガラスカートリッジをカートリ
   ッジ収納管の内部に直列状態に複数配列させたものを水
   平横方向に移送する収納管供給コンベアと、該収納管供
   給コンベアに接続状態に配され移送されたカートリッジ
   収納管を水平状態に支持しながら上下方向に移動させて
   カートリッジ水平移送管路の後尾に位置合わせする収納
   管昇降手段と、カートリッジ水平移送管路の後尾と離間
   した位置に配されカートリッジ収納管の内部のガラスカ
   ートリッジをカートリッジ水平移送管路に全量押し込む
   カートリッジ供給手段とを具備することを特徴とするガ
   ラス素材の供給設備。
5. 【請求項５】 収納管供給コンベアの上流に、ガラスカ
   ートリッジを収納したカートリッジ収納管を水平横方向
   に順次供給して整列させる供給シャトルが配されること
   を特徴とする請求項４記載のガラス素材の供給設備。
6. 【請求項６】 供給シャトルの上流に、ガラスカートリ
   ッジを収納したカートリッジ収納管を水平状態に保持し
   ながら昇降させて位置合わせを行なう収納管リフタが配
   されることを特徴とする請求項５記載のガラス素材の供
   給設備。
7. 【請求項７】 供給シャトルまたは収納管リフタに交差
   状態に、ガラスカートリッジを収納したカートリッジ収
   納管を搭載して搬送する運搬台車が配されることを特徴
   とする請求項５または６記載のガラス素材の供給設備。
8. 【請求項８】 収納管昇降手段と収納管リフタとの間
   に、ガラスカートリッジを全量排出したカートリッジ収
   納管を水平横方向に移送する収納管回収コンベアが配さ
   れることを特徴とする請求項６または７記載のガラス素
   材の供給設備。
9. 【請求項９】 収納管昇降手段に、カートリッジ収納管
   を搭載するとともに片側から出し入れされる支持ラック
   が配されることを特徴とする請求項４、５、６、７また
   は８記載のガラス素材の供給設備。