CN218988165U - 一种转料机倒料分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转料机倒料分料装置，属于转料机技术领域，包括框架，框架两侧面均固定连接有限位杆，两个限位杆相对表面固定安装有两个导轨，两个导轨均活动连接有移动装置，两个移动装置之间固定连接有安装板，安装板上表面转动连接有料斗，框架后端面固定连接有固定安装有下料结构，框架一侧面设有若干送料装置，导轨靠近送料装置的一端固定在框架底部，框架与送料装置相对的一面固定安装有转料装置，转料装置安装在框架顶部，导轨靠近转料装置的一端同样安装在框架顶端，本装置的整个运行过程能够自动化进行，无需人工控制，能够根据不同的原料将原料送入不同的结构中，即可倒料也可分料，使用简单方便，节省人工。

Description

一种转料机倒料分料装置

技术领域

本实用新型涉及转料机领域，特别是涉及一种转料机倒料分料装置。

背景技术

随着工业技术的发展，智能制造等技术的快速应用，在进行加工时会使用到各种不同的原料，而对于不同的原料又需要输送至不同的位置，例如颗粒原料、分料和液体原料等，为了节省人工并提升工作效率，此时需要使用转料机、提升机、转移机等不同的设备对原料进行运送。

公开号为“CN104986686A”的中国专利公开了“一种物料转移机，其包括：并列安置的一对竖直的支撑座；由一对支撑座支撑且沿支撑座上下移动的水平台；安置于水平台上且沿水平台的横向移动的运送平台；设置于运送平台上且具有沿运送平台的纵向移动的货叉架的运送机构；其中，所述货叉架沿纵向移动以便对准货位并对货位上的货物进行存取操作；其中，所述水平台上下移动，以便将所述货叉架运送至货位所在高度；其中，所述运送平台横向移动，以便将所述货叉架运送至货位所在横向位置”，该专利能够将物料搬运、运送并提升至高处，占用空间小，工作效率高，但是该装置只能将原料送至一个单一的位置，无法根据不同的需要将原料送至不同的下料结构或送料装置中，倒料与分料不能集中在一个装置中，仍然需要人工将原料运送至其他结构中，使用不够方便。

实用新型内容

基于此，有必要针对不能将不同的原料送至不同的结构中，使用不够方便的技术问题，提供一种转料机倒料分料装置，包括框架，所述框架两侧面均固定连接有限位杆，两个所述限位杆相对表面固定安装有两个导轨，两个所述导轨均活动连接有移动装置，两个移动装置之间固定连接有安装板，所述安装板上表面转动连接有料斗，所述框架后端面固定连接有固定安装有下料结构，所述框架一侧面设有若干送料装置，所述导轨靠近送料装置的一端固定在框架底部，所述框架与送料装置相对的一面固定安装有转料装置，所述转料装置安装在框架顶部，所述导轨靠近转料装置的一端同样安装在框架顶端。

进一步地，所述框架一侧面固定连接有安装杆，各个所述送料装置均固定安装在安装杆上。

进一步地，所述移动装置包括一个固定板，所述固定板与导轨位置相适应，所述固定板外表面转动连接有若干移动轮。

进一步地，所述安装板上表面固定安装有转动座，所述转动座外表面固定安装有转动电机。

进一步地，所述料斗下表面固定安装有转动块，所述转动块两端均固定连接有转动杆。

进一步地，所述转动杆与转动座转动连接，所述转动杆一端与转动电机传动连接。

进一步地，所述下料结构包括一个下料板和一个固定安装在框架后端面的支撑板，所述下料板两侧面均固定连接有下料挡板。

进一步地，所述下料板一端固定安装在支撑板前端面，所述下料板后高前低倾斜设置。

进一步地，所述转料装置包括一个U形的安装挡板，所述安装挡板内壁设有传送带，所述安装挡板外表面固定安装有传送电机，所述传送电机与传送带传动连接。

进一步地，所述送料装置、下料结构和转料装置均与料斗位置相适应。

上述一种转料机倒料分料装置在工作过程中，先通过启动移动装置，将料斗移动至送料装置正下方，随后通过不同的送料装置向料斗中输送不同的原料，根据启动的送料装置不同，再次启动移动装置，将其移动到下料结构或转料装置一侧，随后启动转动电机，转动电机驱动转动杆旋转，从而使料斗向下料结构或转料装置方向倾斜，将料斗内的原料倾倒至下料结构或转料装置上，倾倒完毕后转动电机再次启动时料斗复位，移动装置再将料斗重新移动至送料装置正下方重复运行，装置的整个运行过程能够自动化进行，无需人工控制，能够根据不同的原料将原料送入不同的结构中，即可倒料也可分料，使用简单方便，节省人工。

附图说明

图1为一个实施例中一种转料机倒料分料装置的结构示意图；

图2为一个实施例中一种转料机倒料分料装置的传送带的结构示意图；

图3为一个实施例中一种转料机倒料分料装置的下方结构示意图；

图4为一个实施例中一种转料机倒料分料装置的正视图；

图5为一个实施例中一种转料机倒料分料装置的剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图5，本实用新型提供了一种转料机倒料分料装置，包括框架1，框架1两侧面均固定连接有限位杆2，两个限位杆2相对表面固定安装有两个导轨3，两个导轨3平行设置，两个导轨3均活动连接有移动装置4，两个移动装置4之间固定连接有安装板5，安装板5两端分别与两个移动装置4连接，从而使两个移动装置4同步运行，安装板5上表面转动连接有料斗6，料斗6能够盛放原料，料斗6具有锁止能力，不提供外力时会锁止在朝向正上方，框架1后端面固定连接有固定安装有下料结构9，原料倾倒在下料结构9时顺下料结构9送出，框架1一侧面设有若干送料装置8，各个送料装置8输送的原料不同，每次仅启动一个送料装置8，送料装置8会与移动装置4电性连接，根据启动的送料装置8不同，移动装置4会将料斗6移动至不同的位置，导轨3靠近送料装置8的一端固定在框架1底部，框架1与送料装置8相对的一面固定安装有转料装置10，转料装置10安装在框架1顶部，导轨3靠近转料装置10的一端同样安装在框架1顶端，导轨3斜向上设置，使料斗6斜向上移动。

框架1一侧面固定连接有安装杆7，各个送料装置8均固定安装在安装杆7上，安装杆7两端均固定在框架1上，移动装置4包括一个固定板401，固定板401位于导轨3内壁，固定板401与导轨3之间留有缝隙，固定板401与导轨3位置相适应，固定板401外表面转动连接有若干移动轮402，移动轮402设有驱动马达，导轨3和移动轮402相接触的表面均设有高摩擦力的涂层，增加移动轮402与导轨3之间的摩擦力，安装板5上表面固定安装有转动座501，转动座501外表面固定安装有转动电机502，料斗6下表面固定安装有转动块601，转动座501关于转动块601对称设置，转动块601两端均固定连接有转动杆602，转动杆602插入转动座501中，转动杆602与转动座501转动连接，转动杆602一端与转动电机502传动连接，转动电机502提供料斗6转动所需的动力，转动电机502不启动时，转动杆602不会发生转动，下料结构9包括一个下料板901和一个固定安装在框架1后端面的支撑板903，下料板901两侧面均固定连接有下料挡板902，两侧的下料挡板902会防止原料倾倒在下料板901上从两侧滑落，下料板901一端固定安装在支撑板903前端面，下料板901后高前低倾斜设置，原料顺下料板901的坡度滑出，转料装置10包括一个U形的安装挡板1002，安装挡板1002既起到安装固定传送带1001的作用，又起到防止原料飞出传送带1001的作用，安装挡板1002内壁设有传送带1001，安装挡板1002外表面固定安装有传送电机1003，传送电机1003与传送带1001传动连接，传送电机1003提供传送带1001所需的动力，传送带1001将原料转送至其他位置，送料装置8、下料结构9和转料装置10均与料斗6位置相适应，料斗6停下后倾斜，能够直接将原料倾倒在下料结构9和转料装置10中。

使用时将各个送料装置8连通不同的原料输送管道，将送料装置8与移动装置4电性连接，移动装置4沿导轨3移动将料斗6移动至送料装置8正下方，启动所需的送料装置8将原料注入料斗6内，再次启动移动装置4，根据启动的送料装置8的不同，移动装置4将料斗6移动至下料结构9或转料装置10的上方一侧，启动转动电机502使料斗6倾斜，将料斗6内的原料倾倒在下料结构9或转料装置10中，下料结构9内的原料会顺下料板901的坡度滑出，转料装置10内的原料被传送带1001输送至其他地方，倾倒完成后移动装置4再将料斗6重新移回送料装置8正下方，往复上述步骤即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种一种转料机倒料分料装置，包括框架，所述框架两侧面均固定连接有限位杆，两个所述限位杆相对表面固定安装有两个导轨，两个所述导轨均活动连接有移动装置，两个移动装置之间固定连接有安装板，其特征在于，

所述安装板上表面转动连接有料斗，所述框架后端面固定连接有固定安装有下料结构，所述框架一侧面设有若干送料装置，所述导轨靠近送料装置的一端固定在框架底部，所述框架与送料装置相对的一面固定安装有转料装置，所述转料装置安装在框架顶部，所述导轨靠近转料装置的一端同样安装在框架顶端。

2.根据权利要求1所述的一种转料机倒料分料装置，其特征在于，所述框架一侧面固定连接有安装杆，各个所述送料装置均固定安装在安装杆上。

3.根据权利要求2所述的一种转料机倒料分料装置，其特征在于，所述移动装置包括一个固定板，所述固定板与导轨位置相适应，所述固定板外表面转动连接有若干移动轮。

4.根据权利要求3所述的一种转料机倒料分料装置，其特征在于，所述安装板上表面固定安装有转动座，所述转动座外表面固定安装有转动电机。

5.根据权利要求4所述的一种转料机倒料分料装置，其特征在于，所述料斗下表面固定安装有转动块，所述转动块两端均固定连接有转动杆。

6.根据权利要求5所述的一种转料机倒料分料装置，其特征在于，所述转动杆与转动座转动连接，所述转动杆一端与转动电机传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种转料机倒料分料装置，其特征在于，所述下料结构包括一个下料板和一个固定安装在框架后端面的支撑板，所述下料板两侧面均固定连接有下料挡板。

8.根据权利要求7所述的一种转料机倒料分料装置，其特征在于，所述下料板一端固定安装在支撑板前端面，所述下料板后高前低倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种转料机倒料分料装置，其特征在于，所述转料装置包括一个U形的安装挡板，所述安装挡板内壁设有传送带，所述安装挡板外表面固定安装有传送电机，所述传送电机与传送带传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种转料机倒料分料装置，其特征在于，所述送料装置、下料结构和转料装置均与料斗位置相适应。

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