JP2970671B2 - バンジョウ型継手に用いられるバンジョウ部材のためのプロテクトキャップ及びプロテクトキャップを装着したバンジョウ型継手付ホース - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バンジョウ型継手
に用いられるバンジョウ部材のためのプロテクトキャッ
プ及びプロテクトキャップを装着したバンジョウ型継手
付ホースに係り、特にコネクティングスリーブに形成さ
れた一対の平行シール表面の損傷を防止するのに好適な
プロテクトキャップ及びこれを装着したバンジョウ型継
手付ホースに関する。

【０００２】

【従来の技術】バンジョウ型継手は、例えば図１３
（ａ）に示すように、金属製のパイプ４の一端に、クロ
ス穴２ｃと一対の平行シール表面２ｄ，２ｅとを有する
バンジョウ部材１が接続固着されたものである。そし
て、パイプ４の一端にバンジョウ部材１が容易に接続固
着できるように、バンジョウ部材１はコネクティングス
リーブ２のクロス穴２ｃに対して直行する筒状の基部１
ａが設けられている。そして、コネクティングスリーブ
２の軸心方向の厚さ寸法が多少異なるものが種々採用さ
れている。

【０００３】図１３（ｂ）に示すように、バンジョウ型
継手の他の形態として、コネクティングスリーブ２の一
対の平行シール表面２ｄ，２ｅに形成されたクロス穴２
ｃの開口２ａ1 ，２ａ2 の径が異なるものも種々採用さ
れている。また、図１３（ｃ）に示すように、バンジョ
ウ型継手に基部がなく、パイプ４の一端に実質的にコネ
クティングスリーブ２を接続固着したものも採用されて
いる。

【０００４】このようなバンジョウ型継手１は、例えば
自動車のデリバリーパイプのように相手部材に確実に接
続するために用いられ、一般に可撓性ホース等配管部品
が組み付けられて使用される。例えば、自動車の燃料を
燃料ポンプからデリバリーパイプに漏れなく接続するた
めに用いられる。自動車メーカにおいては、一般的に、
バンジョウ型継手のパイプ４の図示されていない他端
に、予めゴムホース等の可撓性ホースを組み付けた組立
品のバンジョウ部材１を、頭部をもつバンジョウボルト
により、デリバリーパイプ等の配管装置に接続すること
が行われている。

【０００５】かかる組立品については、ホースメーカで
まず予め多数のバンジョウ部材１とパイプ４を個々に製
造した後、パイプ４の一端をバンジョウ部材１の基部１
ａに接続固定し、一旦多数個のバンジョウ型継手が製造
される。その後、バンジョウ型継手のパイプ４の他端に
可撓性ホースをスリーブ等の継手金具を用いてしっかり
固着した組立品を複数個集めて箱詰し、しかる後、箱詰
した多数の組立品をホースメーカから自動車メーカに搬
送し、自動車メーカではバンジョウボルトを用いてこれ
ら組立品を自動車のデリバリーパイプ等の配管装置に接
続している。すなわち、自動車メーカで、かかるバンジ
ョウ型継手のバンジョウ部材１がコネクティングスリー
ブ２の一方の平行シール表面２ｄと他方の平行シール表
面２ｅが相手部材の平滑な表面とバンジョウボルトの頭
部間に流体密に挟持され、相手部材と締結部材の内部を
流通する流体が洩れないように流体密に接続される。そ
のため、平行シール表面２ｄ，２ｅは、平坦に且つ精度
がよく加工されている。

【０００６】したがって、このバンジョウ型継手を製作
後、バンジョウ型継手の製造時はもちろんのこと、顧客
にて相手部材に接続するまでの取り扱いや、輸送時に、
平行シール表面２ｄ，２ｅに傷がつかないように、平行
シール表面２ｄ，２ｅを保護するためのプロテクトキャ
ップが望まれている。

【０００７】従来、パイプの他端に接続固着される可撓
性ホースとしてゴムホースが使用されており、顧客の要
求により、ホースとパイプの接合固着に加熱処理を必要
とする接着剤が必要である。そのため、この種のプロテ
クトキャップは、耐熱性を満足する必要があった。

【０００８】従来のプロテクトキャップとして、図１４
（ａ）及び図１４（ｂ）に示すようなゴム製のプロテク
トキャップ５，６が知られている。これらプロテクトキ
ャップ５，６は、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示す
バンジョウ型継手のバンジョウ部材１の平行シール面２
ｄ，２ｅと当接するフランジ部５ａ，６ａを有すると共
に、コネクティングスリーブ２のクロス穴２ｃに嵌挿さ
れる筒状の突出部５ｂ，６ｂをフランジ部５ａ，６ａの
中央部から突出して一体に有しており、バンジョウ型継
手のコネクティングスリーブ２に装着されて用いられ
る。このように、バンジョウ型継手のバンジョウ部材１
に装着されたプロテクトキャップ５，６は、装着された
まま、出荷前の気密試験を行うことができる。

【０００９】すなわち、プロテクトキャップ５，６を装
着したまま、気密試験装置の相手部材と締め付け部材間
に挟持し、内部に流体圧を加えることにより、かかるバ
ンジョウ型継手付ホースに洩れを生じるか否かをテスト
することができる。このように、従来のプロテクトキャ
ップ５，６は、バンジョウ部材１の平行シール面２ｄ，
２ｅを保護する機能と、気密試験を行うためのパッキン
グとしての機能を兼ね備えていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のプロテクトキャップ５，６は、突出部５ｂ、６ｂがバ
ンジョウ型継手のクロス穴２ｃに嵌合するだけなのでコ
ネクティングスリーブ２から脱落しやすいため、脱落を
防止するため、特にその突出部５ｂ，６ｂはクロス穴２
ｃの各々の開口２ａ，２ａ1 ，２ａ2 の径に合わせて整
合する必要があった。しかも、ゴム製のプロテクトキャ
ップ５，６は、材料費及び加工費の面で、樹脂製のプロ
テクトキャップより高価であった。

【００１１】また、バンジョウ型継手は、軸方向の厚み
やクロス穴の各々の開口径がわずかに異なるものが多品
種あり、このため、これに対応して多種類のプロテクト
キャップを用意しなければならず、プロテクトキャップ
の保管管理の手間がかかり、かつプロテクトキャップの
付け替えの手間も煩雑であった。

【００１２】ところで、パイプの他端に接続固着される
可撓性ホースに、樹脂ホースが採用されるようになって
きており、樹脂ホースが採用される場合、樹脂ホースを
パイプの他端に接続固着するために加熱処理を必要とし
ない。従って、かかる樹脂ホースの普及によって、加熱
処理を必要とするホースの対象も減少してきた。

【００１３】従来、耐熱性のために高価であったプロテ
クトキャップのコストを低減するために、出荷前まで
は、高価なゴム製のプロテクトキャップを繰り返して使
用し、出荷時に耐熱性の不要な樹脂製の安価なプロテク
トキャップに取り替える処置がとられてきた。従って、
出荷前の組立工程用としても、出荷用と同様な安価なプ
ロテクトキャップを開発し、両者の兼用化ができれば、
取り替え作業の廃止を達成することができる。

【００１４】本発明は、上記した問題を解決しようとす
るもので、バンジョウ部材のコネクティングスリーブに
確実に装着でき、外れ難いことはもちろんのこと、バン
ジョウ部材のコネクティングスリーブのクロス穴の開口
径のわずかに異なる多種類のバンジョウ部材に対して共
用でき、従来より少ない種類のプロテクトキャップでコ
ネクティングスリーブのシール表面を保護しつつ確実に
装着できるプロテクトキャップ及びこれを装着したバン
ジョウ型継手付ホースを提供することを第１の目的とす
る。さらに、バンジョウ部材の一対の平行シール表面間
の厚さのわずかに異なる多種類のバンジョウ部材に対し
て共用できる安価なプロテクトキャップ及びこれを装着
したバンジョウ型継手付ホースを提供することを第２の
目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達成するために、上記請求項１に係る発明の構成上の
特徴は、バンジョウ型継手に用いられるバンジョウ部材
のためのプロテクトキャップであって、バンジョウ型継
手は、筒状の継手部材の一端にバンジョウ部材が固着さ
れてなり、バンジョウ部材は本体としてコネクティング
スリーブを有し、コネクティングスリーブが継手部材の
軸と平行に延びる一対の第１及び第２の環状の平行シー
ル表面と、継手部材と直交するクロス穴を備え、プロテ
クトキャップは、一端から他端に、実質的に同一平面に
延びる樹脂材料からなる一体成形品であって、一端に設
けられた第１の環状フランジ部分と、第１の環状フラン
ジ部分の内周縁部から第１の環状フランジ部分と同軸的
に突出せしめて設けられた筒壁を有する筒状の雌形突出
部とを備えた第１のキャップ部と、他端に設けられた第
２の環状フランジ部分と、第２の環状フランジ部分に第
２の環状フランジ部分と同軸的に雌形突出部の突出方向
と同一方向に突出せしめて設けられた雄形突出部とを備
えた第２のキャップ部と、第１の環状フランジ部分と、
第１の環状フランジ部分と実質的に同一平面に配設され
た第２の環状フランジ部分間に延設され、一端と他端を
連結する連結部分と、第１のキャップ部と第２のキャッ
プ部を対向配置させるための連結部分に設けられた変形
手段と、を備え、変形手段により、第１のキャップ部と
第２のキャップ部を対向配置させた時に、第１の環状フ
ランジ部分が第１の環状の平行シール表面に面接できる
と共に雌形突出部が第１の環状の平行シール表面側から
クロス穴に挿入でき、かつ第２の環状フランジ部分が第
２の環状の平行シール表面に面接できると共に雄形突出
部が第２の平行シール表面側からクロス穴及び雌形突出
部の筒壁内に挿入でき、プロテクトキャップは、さらに
雄形突出部を雌形突出部の筒壁内に挿入した時に、雄形
突出部と雌形突出部とが離脱操作するまで外れないよう
に係止するため、雄形突出部の外周面または雌形突出部
の筒壁の内周面のいずれか一方に第１の係止部を設ける
と共に、他方に第１の係止部と実質的に着脱可能に係止
する第２の係止部をクロス穴方向に間隔を隔てて複数個
設けていることにある。

【００１６】上記のように請求項１に係る発明を構成し
たことにより、連結部分を変形手段で折り曲げて第１の
キャップ部と第２のキャップ部を対向せしめて、第１の
環状フランジ部分の内側から突出した雌形突出部を、バ
ンジョウ型継手のリング状コネクティングスリーブのク
ロス穴に嵌挿させると共に、第２の環状フランジ部分の
内側から突出した雄形突出部を雌形突出部の筒壁の内側
に挿入させ、雌形突出部の筒壁の内周面または雄形突出
部の外周面のいずれか一方に設けた第１の係止部を、他
方にクロス穴方向に間隔を隔てて設けた複数個の第２の
係止部の内の、コネクティングスリーブの一対の平行シ
ール表面間の厚みに適合する１つを選択してこれと係止
させる。これにより、第１の環状フランジ部分と第２の
環状フランジ部分がコネクティングスリーブのそれぞれ
の平行シール表面に重ね合わされ、第１のキャップ部及
び第２のキャップ部がバンジョウ部材のコネクティング
スリーブにタイトに装着される。

【００１７】その結果、請求項１の発明によれば、プロ
テクトキャップのコネクティングスリーブからの脱落が
確実に防止されると共に、プロテクトキャップのコネク
ティングスリーブの第１及び第２の環状の平行シール表
面を保護する機能が確実に果たされる。また、コネクテ
ィングスリーブのクロス穴に第１の環状フランジ部分の
雌形突出部を嵌挿させ、反対側から雌形突出部の筒壁内
に第２の環状フランジ部分の雄形突出部を挿入して、第
１の係止部と第２の係止部を係止させることにより、第
１及び第２のキャップ部をコネクティングスリーブに保
持させるようになっている。そのため、雄形突出部及び
雌形突出部の外径をコネクティングスリーブのクロス穴
に完璧に整合する必要はなく、プロテクトキャップを少
し大きなクロス穴径のコネクティングスリーブを有する
バンジョウ部材にも用いることができる。

【００１８】さらに、雄形突出部の外周面または雌形突
出部の筒壁の内周面のいずれか一方に設けた第１の係止
部を、他方に設けた第２の係止部に係止させる際に、ク
ロス穴方向に間隔を隔てて複数個設けた第２の係止部の
いずれかを選択して係止させることができる。その結
果、請求項１の発明によれば、バンジョウ部材の穴径や
軸方向厚みが異なる多種類のバンジョウ型継手に対して
も、１種類のプロテクトキャップにより対応することが
でき、プロテクトキャップの保管管理の手間が省け、ま
たプロテクトキャップの付け替えの手間も容易であるた
め、プロテクトキャップに要するトータルのコストを安
価にすることができる。

【００１９】また、上記請求項２に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項１に記載のバンジョウ型継手に用い
られるバンジョウ部材のためのプロテクトキャップにお
いて、第１の係止部がクロス穴方向に間隔を隔てて複数
個設けられていることにある。上記のように請求項２に
係る発明を構成したことにより、上記請求項１の発明の
効果に加えて、各複数個の第１の係止部と第２の係止部
により両者の係止がより緊密に行われ、雄型突出部と雌
型突出部の抜け止めを一層確実に確保できる。

【００２０】また、上記請求項３に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項１または請求項２に記載のバンジョ
ウ型継手に用いられるバンジョウ部材のためのプロテク
トキャップにおいて、第１の環状フランジ部分および／
または第２の環状フランジ部分にこれらの外周から外方
に延出した操作部を備えていることにある。上記のよう
に請求項３に係る発明を構成したことにより、上記請求
項１、請求項２の発明の効果に加えて、プロテクトキャ
ップのバンジョウ型継手からの取り外しを、プロテクト
キャップの操作部を引っ張ることにより簡単に行うこと
ができ、かつバンジョウ部材の平行シール表面を痛める
こともない。

【００２１】また、上記請求項４に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項１または請求項２または請求項３の
いずれか１つに記載のバンジョウ型継手に用いられるバ
ンジョウ部材のためのプロテクトキャップにおいて、連
結部分が、中央部分と、中央部分と第１の環状フランジ
部分間に延在する第１の接続部分と、中央部分と第２の
環状フランジ部分間に延在する第２の接続部分とを備え
ていることにある。

【００２２】上記のように請求項４に係る発明を構成し
たことにより、連結部分の変形機能を中央部分、第１の
接続部分、第２の接続部分のいずれかあるいは全体に分
散させることにより容易に変形が行われる。また、中央
部分に、バンジョウ部材に接続された継手部材の一端の
外周部に係合させる機能を持たせることもでき、プロテ
クトキャップのバンジョウ部材に対する位置を固定し、
バンジョウ部材を中心とした周方向への移動を止めるこ
とができる。

【００２３】また、上記請求項５に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項４に記載のバンジョウ型継手に用い
られるバンジョウ部材のためのプロテクトキャップにお
いて、中央部分が、継手部材の外周部と離脱可能に係合
するＣ形クリップに形成されていることにある。

【００２４】上記のように請求項５に係る発明を構成し
たことにより、連結部分を第１の接続部分及び第２の接
続部分で折り曲げて第１のキャップ部と第２のキャップ
部をバンジョウ部材に保持させ、さらに、このプロテク
トキャップをバンジョウ部材を中心に回動させて、連結
部分の中央部分のＣ形クリップを、バンジョウ部材に接
続された継手部材の一端の外周部に係合させることによ
り、プロテクトキャップのバンジョウ部材に対する位置
を固定し、バンジョウ部材を中心とした周方向への移動
を止めることができる。これに伴い、第１の環状フラン
ジ部分、第２の環状フランジ部分の外周から突出した操
作部の位置も規定された位置に固定される。

【００２５】その結果、請求項５の発明によれば、上記
請求項４の発明の効果に加えて、プロテクトキャップの
取り付けられたバンジョウ型継手を、加工機械等により
挟持して自動的に処理する場合に、操作部が不定位置に
ある場合のように邪魔になることがなく、自動作業を円
滑に行わせることができる。

【００２６】また、上記請求項６に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項４または請求項５に記載のプロテク
トキャップにおいて、第１の接続部分の中心と及び第２
の接続部分の中心を結ぶプロテクトキャップの中心線と
平行に延びる第１の接続部分及び第２の接続部分の中心
線がいずれもプロテクトキャップの中心線に対して離間
していることにある。

【００２７】上記のように請求項６に係る発明を構成し
たことにより、連結部分に外力が作用した場合にも、第
１の接続部分及び第２の接続部分の中心線がいずれもプ
ロテクトキャップの中心線に対して離間しているため、
外力が互いに係止され合っている雄形突出部と雌形突出
部に直接的に加わり難く、そのため、両者の係止が外れ
ることを有効に防止することができる。

【００２８】また、上記請求項７に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項１または請求項２または請求項３の
いずれか１つに記載のバンジョウ型継手に用いられるバ
ンジョウ部材のためのプロテクトキャップにおいて、バ
ンジョウ型継手は、継手部材の一端をバンジョウ部材の
外周にクロス穴に対して直角に結合するためのバンジョ
ウ部材の外周からクロス穴に対して直角に延びる基部を
有し、連結部分が、中央部分と、中央部分と第１の環状
フランジ部分間に延在する第１の接続部分と、中央部分
と第２の環状フランジ部分間に延在する第２の接続部分
とを備えていることにある。

【００２９】上記のように請求項７に係る発明を構成し
たことにより、連結部分の変形機能を中央部分、第１の
接続部分、第２の接続部分のいずれかあるいは全体に分
散させることにより容易に変形が行われる。また、中央
部分に、バンジョウ部材の基部に係合させる機能を持た
せることもでき、プロテクトキャップのバンジョウ部材
に対する位置を固定し、バンジョウ部材を中心とした周
方向への移動を止めることができる。

【００３０】また、上記請求項８に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項７に記載のバンジョウ型継手に用い
られるバンジョウ部材のためのプロテクトキャップにお
いて、中央部分が、バンジョウ型継手の基部の外周部と
離脱可能に係合する係合部分に形成されていることあ
る。

【００３１】上記のように請求項８に係る発明を構成し
たことにより、連結部分を第１の接続部分及び第２の接
続部分で折り曲げて第１のキャップ部と第２のキャップ
部をバンジョウ部材に保持させ、さらに、このプロテク
トキャップをバンジョウ部材を中心に回動させて、連結
部分の中央部分の係合部分を、バンジョウ部材の基部の
外周部に係合させることにより、プロテクトキャップの
バンジョウ部材に対する位置を固定し、バンジョウ部材
を中心とした周方向への移動を止めることができる。こ
れに伴い、第１の環状フランジ部分、第２の環状フラン
ジ部分の外周から突出した操作部の位置も規定された位
置に固定される。

【００３２】その結果、請求項８の発明によれば、上記
請求項７の発明の効果に加えて、プロテクトキャップの
取り付けられたバンジョウ型継手を、加工機械等により
挟持して自動的に処理する場合に、操作部が不定位置に
ある場合のように邪魔になることがなく、自動作業を円
滑に行わせることができる。

【００３３】また、上記請求項９に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項７または請求項８に記載のプロテク
トキャップにおいて、第１の接続部分の中心と及び第２
の接続部分の中心を結ぶプロテクトキャップの中心線と
平行に延びる第１の接続部分及び第２の接続部分の中心
線がいずれもプロテクトキャップの中心線に対して離間
していることにある。

【００３４】上記のように請求項９に係る発明を構成し
たことにより、連結部分に外力が作用した場合にも、第
１の接続部分及び第２の接続部分の中心線がいずれもプ
ロテクトキャップの中心線に対して離間しているため、
外力が互いに係止され合っている雄形突出部と雌形突出
部に直接的に加わり難く、そのため、両者の係止が外れ
ることを有効に防止することができる。

【００３５】また、上記請求項１０に係る発明の構成上
の特徴は、前記請求項１または請求項２または請求項３
または請求項４または請求項５または請求項６または請
求項７または請求項８または請求項９のいずれか１つに
記載のバンジョウ型継手に用いられるバンジョウ部材の
ためのプロテクトキャップにおいて、第１の環状のフラ
ンジ部分及び第２の環状のフランジ部分の環状の当接面
に環状のシート面を備えていることにある。

【００３６】上記のように請求項１０に係る発明を構成
したことにより、プロテクトキャップがバンジョウ型継
手に取り付けられた状態で、バンジョウ型継手の気密試
験を行う場合、試験機の把手により第１及び第２の環状
フランジ部分を挟持すると共に、第１及び第２の環状フ
ランジ部分に露出した雌形突出部及び雄形突出部の開口
を気密状態で閉塞しなければならないが、両環状フラン
ジ部分の環状の当接面に環状のシート面を備えているこ
とにより、当接面の表面の凹凸状態や、あるいは試験機
の把手による挟持状態によらず確実に雌形突出部及び雄
形突出部の開口を気密状態で閉塞することができる。そ
の結果、請求項１０の発明によれば、上記請求項１、請
求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請
求項７、請求項８、請求項９の発明の効果に加えて、気
密試験を安定した状態で正確に行うことができる。

【００３７】また、上記請求１１に係る発明の構成上の
特徴は、可撓性ホースが前記バンジョウ型継手の前記バ
ンジョウ部材に結合された継手部材の他端に固着され、
前記バンジョウ部材に前記請求項１または請求項２また
は請求項３または請求項４または請求項５または請求項
６または請求項７または請求項８または請求項９または
請求項１０に記載のプロテクトキャップが離脱可能に保
持されていることにある。

【００３８】上記のように請求１１に係る発明を構成し
たことにより、バンジョウ型継手に可撓性ホースを結合
したバンジョウ型継手付ホースのバンジョウ部材にプロ
テクトキャップを保持させても、請求項１または請求項
２または請求項３または請求項４または請求項５または
請求項６または請求項７または請求項８または請求項９
または請求項１０に記載された発明の効果が得られる。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１〜図
７に基づいて説明する。図５において、４０がバンジョ
ウ型継手であり、バンジョウ型継手４０は、筒状のバン
ジョウ部材４２と、バンジョウ部材４２に接続された筒
状の継手部材４３とからなり、バンジョウ部材４２には
筒状の継手部材４３の一端４３ａをクロス穴４１ｃに対
して直角に接続するために筒状の基部４２ａがバンジョ
ウ部材４２と一体にバンジョウ部材４２の外周から突出
して形成されている。従って、継手部材４３の一端４３
ａは、基部４２ａの嵌合穴に嵌合せしめられてろう付け
にてバンジョウ部材４２と一体的に接続固着され、他端
はゴムホース等の可撓性ホースが挿入可能なニップル部
４４に形成されている。

【００４０】さらに詳しく説明すると、図６、図７に示
すように、バンジョウ型継手４０のバンジョウ部材４２
の本体を構成する、クロス穴４１ｃを有するコネクティ
ングスリーブ４１は、クロス穴４１ｃの軸方向両端に筒
状の継手部材４３と平行に延びる互いに平行な一対の第
１及び第２の環状の平行シール表面４１ａ，４１ｂ（以
下、第１及び第２の平行シール表面と記す）を備えてい
る。他方、継手部材４３の他端のニップル部４４にゴム
ホース４６のホース端部を挿入し、ニップル部４４の外
周に設けたスリーブ４５を縮径かしめすることにより、
ゴムホース４６がニップル部４４にしっかり固着されて
いる。そして、バンジョウ部材４２のコネクティングス
リーブ４１に形成された第１および第２の平行シール表
面４１ａ，４１ｂに傷がつかないようにプロテクトキャ
ップ１０がバンジョウ部材４２に取り外し可能に装着さ
れ、しかる後に自動車メーカに納められる。

【００４１】プロテクトキャップ１０は、図１〜図４に
示すように、実質的に同一平面上に、ポリプロピレン等
の樹脂材料を用いて、一体に射出成形され、一端から他
端に延びる一体成形品である。すなわち、一端に円形の
第１の環状フランジ部分１２をもつ第１のキャップ部１
１が形成され、他端に、この第１のキャップ部１１と同
一平面に円形の第２の環状フランジ部分２２をもつ第２
のキャップ部２１が形成されている。そして、第１の環
状フランジ部分１２と第２の環状フランジ部分２２間
に、第１の環状フランジ部分１２と第２の環状フランジ
部分２２間に延在して第１のキャップ部１１と第２のキ
ャップ部２１とを連結する連結部分３１が形成されてい
る。なお、第１の環状フランジ部１２と第２の環状フラ
ンジ部２２とは、コネクティングスリーブ４１の外径と
略同径にされている。

【００４２】連結部分３１は、図１、図２に示すよう
に、第１の環状フランジ部分１２と第２の環状フランジ
部分２２の外周縁部同士を同一平面上に連結しており、
連結部分３１はＣ形クリップ３４に形成された中央部分
３４と、中央部分３４と第１の環状フランジ部分１２間
に延在する第１の接続部分３２と、中央部分３４と第２
の環状フランジ部分２２間に延在する第２の接続部分３
３とを備えている。第１の接続部分３２と第２の接続部
分３３は、いずれも根元部３２ａ，３３ａと薄肉に形成
されたヒンジ３２ｂ，３３ｂであり、これらヒンジ３２
ｂ，３３ｂにより、第１のキャップ部１１と第２のキャ
ップ部２１を対向配置することができる。なお、プロテ
クトキャップ１０の中心線Ｃ１と平行に延びる第１の接
続部分３２及び第２の接続部分３３の中心線がいずれも
プロテクトキャップ１０の中心線Ｃ１に対して離間して
いるので、第１のキャップ部１１と第２の環状フランジ
部分２２を後述する係止手段により結合した状態におい
て、連結部分３１に外力が作用しても、係止手段が外れ
るのを有効に防止することができる。

【００４３】Ｃ形クリップ３４は、バンジョウ部材４２
の筒状の基部４２ａまたは継手部材４３の一端４３ａの
外周面に係合でき、予めプロテクトキャップ１０のＣ形
クリップ３４をバンジョウ部材４２の筒状の基部４２ａ
の外周側に係合させた後、第１のキャップ部１１と第２
のキャップ部２１が対向するように連結部分３１で折り
曲げることができる。そのため、Ｃ形クリップ３４によ
り装着されたプロテクトキャップ１０の第１のキャップ
部１１の第１の環状フランジ部分１２と第２のキャップ
部２１の第２の環状フランジ部分２２がバンジョウ部材
４２のコネクティングスリーブ４１に対して回動するの
を防止できる。

【００４４】第１のキャップ部１１は、前述した第１の
環状フランジ部分１２と、この第１の環状フランジ部分
１２の内周縁部から第１の環状フランジ部分１２と同軸
的に突出せしめて設けられた筒壁１３ａを有する筒状の
雌形突出部１３とを備えている。第２のキャップ部２１
は、前述した第２の環状フランジ部分２２と、それに同
軸的に雌形突出部１３と同一方向に突出せしめて設けら
れた雄形突出部２３とを備えている。

【００４５】従って、薄肉部で形成されたヒンジ３２
ｂ，３３ｂを折り曲げ、図６、図７に示すように、第１
のキャップ部１１と第２のキャップ部２１とを対向配置
させたとき、第１の環状フランジ部分１２を、バンジョ
ウ部材４２に形成された環状の第１の平行シール表面４
１ａに面接できると共に、第２の環状フランジ部分２２
を、バンジョウ部材４２に形成された環状の第２の平行
シール表面４１ｂに面接できる。また、このとき筒壁１
３ａを有する雌型突出部１３を第１の平行シール表面４
１ａ側からバンジョウ部材４２に形成されたクロス穴４
１ｃに挿入できると共に、雄形突出部２３を第２の平行
シール表面４１ｂ側からバンジョウ部材４２に形成され
たクロス穴４１ｃ及び雌型突出部１３の筒壁１３ａ内に
挿入することができる。

【００４６】つまり、プロテクトキャップ１０は、連結
部分３１で折り曲げ可能になっていて、図６及び図７に
示すように、筒状の雌形突出部１３と雄形突出部２３と
を対向配置でき、雌形突出部１３を第１の平行シール表
面４１ａ側からクロス穴４１ｃに挿入でき、雄形突出部
２３を第２の平行シール表面４１ｂ側からクロス穴４１
ｃに挿入できる。具体的には、第１の環状フランジ部分
１２の表面上に突出して形成された環状のシート面１５
を第１の平行シール表面４１ａに面接でき、また第２の
環状フランジ部分２２の表面上に突出して形成された環
状のシート面２６を第２の平行シール表面４１ｂに面接
することができる。そして、雄形突出部２３を相対的に
筒状の雌型突出部１３の筒壁１３ａ内に挿入できる。な
お、環状のシート面１５，２６を設けることにより一対
の平行シール表面４１ａ，４１ｂとのシール性を高める
ことができ、かかるプロテクトキャップ１０を用いてバ
ンジョウ型継手付可撓性ホースの出荷前の気密テストを
容易に行うことができる。

【００４７】筒状の雌形突出部１３の筒壁１３ａには、
図１、図２、図３に示すように、中心に向けてわずかに
突出した断面三角形状の４個の周方向に延びる第１の係
止突部１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄが設けられてい
る。具体的には筒壁１３ａの内周面に軸方向に間隔を隔
てて実質的に２個の係止突部が施されている。１個は筒
壁１３ａの自由端に近接して周方向に間隔を隔てて周方
向に延びた弧状の二つの係止突部１４ａ，１４ｃが径に
対して対称位置に施されている。他の１個は、これらの
軸方向内方に少し距離を隔てて係止突部１４ｂ，１４ｄ
が１個めの係止突部１４ａ，１４ｃに対してそれぞれ４
５゜の位相差で同様に施されている。

【００４８】一方、雄形突出部２３は、図１、図２、図
４に示すように、第２の環状フランジ部分２２の内周縁
部に隣接した筒状の基部２３ａと、基部２３ａの表面２
３ｄを設けて、表面２３ｄからさらに突出した一対の脚
部２３ｃ，２３ｃの端部にリング状の先端部２３ｂが施
されている。そして、基部２３ａは、コネクティングス
リーブ４１の一方の開口４１ｅに隙間を設けて嵌挿さ
れ、かつリング状の先端部２３ｂが第１のキャップ部１
１の筒壁１３ａ内に挿入し得るように設定されている。

【００４９】そして、リング状の先端部２３ｂの外周に
は、図１、図２及び図４に示すように、リング状の先端
部２３ｂの先端近傍位置に環状に突出し、実質的に断面
板状の一対の脚部２３ｃ，２３ｃの周方向両端２５ａ，
２５ｂからプロテクトキャップ１０の中心線Ｃ１に対し
て対称位置に突出している円弧形状で断面が三角形の一
対の第２の係止突部２４ａ，２４ｂが設けられている。
この一対の第２の係止突部２４ａ，２４ｂは、一対の脚
部２３ｃ，２３ｃにより径方向に弾性的に変形でき、雄
形突出部２３を相対的に筒状の雌型突出部１３の筒壁１
３ａ内に挿入したときに、第２の係止突部２４ａ，２４
ｂは、雌型突出部１３の筒壁１３ａ内に形成された第１
の係止突部１４ａ，１４ｃまたは第１の係止突部１４
ｂ，１４ｄのいずれかに係止でき、実質的に第１のキャ
ップ部１１と第２のキャップ部２１とが、第１のフラン
ジ部１２または第２のフランジ部２２の少なくとも一方
をＣ形クリップ３４に対して斜め外方に引き上げるよう
な離脱操作をするまでは外れないように係止される。

【００５０】ここで、弧状の１対の係止突部（第１の係
止部）１４ａ，１４ｃと係止する一対の係止突部（第２
の係止部）２４ａ，２４ｂが、ある一つの種類の一対の
平行シール表面間の厚みを持つバンジョウ部材に用いら
れる係止手段を構成し、弧状の１対の係止突部（第１の
係止部）１４ｂ，１４ｄと係止する一対の係止突部（第
２の係止部）２４ａ，２４ｂが他の種類の一対の平行シ
ール表面間の厚みをもつバンジョウ部材に用いられる係
止手段を構成している。かかる係止手段を離脱し易いよ
うに、望ましくは、第２のキャップ部２１の第２の環状
フランジ部分２２の外周から外方に延び出た操作部３５
が設けられ、この操作部３５により第２のフランジ部分
２２をＣ形クリップ３４に対して斜め外方に引き上げて
第２のキャップ部２１を変位させ、前述した係止手段を
容易に外すことができる。

【００５１】つぎに、プロテクトキャップ１０のバンジ
ョウ型継手４０への取り付けについて説明する。連結部
分３１を薄肉のヒンジ３２ｂ，３３ｂを境として屈曲さ
せ、第１のキャップ部１１と第２のキャップ部２１とを
対向させる。そして、第２の環状フランジ部分２２内側
から突出した雄形突出部２３をバンジョウ部材４２の一
端側からクロス穴４１ｃに嵌挿させると共に、第１の環
状フランジ部分１２内側から突出した雌形突出部１３を
バンジョウ部材４２の他端側からクロス穴４１ｃに挿入
する。そして、雌形突出部１３の筒壁１３ａ内に雄形突
出部２３の先端部２３ｂが挿入され、先端部２３ｂの先
端に設けた第２の係止突部２４ａ，２４ｂと、筒壁１３
ａ内に設けた第１の係止突部１４ａ，１４ｃまたは第１
の係止突部１４ｂ，１４ｄのいずれかが係止し、第１の
キャップ部１１と第２のキャップ部２１とが互いに意図
的に外すまでは止着され、プロテクトキャップ１０がバ
ンジョウ部材４２にコンパクトにかつ確実に装着され
る。

【００５２】つぎに、装着されたプロテクトキャップ１
０の第１のキャップ部１１の第１の環状フランジ部分１
２と第２のキャップ部２１の第２の環状フランジ部分２
２を、バンジョウ部材４２のコネクティングスリーブ４
１に対して回動させ、連結部分３１の中央部に設けたＣ
型クリップに構成された中央部分３４を、バンジョウ部
材４２の外周から突出した基部４２ａの外周部に離脱可
能に係合させる。これにより、プロテクトキャップ１０
の、バンジョウ部材４２のコネクティングスリーブ４１
のクロス穴４１ｃを中心とした周方向への回動を防止す
ることができる。また、第１の環状フランジ部分１２の
外周から外方に延出した操作部３５の突出位置が、継手
部材４３の延びる方向と重ならない規定位置に位置決め
することができる。従って、装置を用いたバンジョウ型
継手４０と可撓性ホースの自動化組立が容易になる。

【００５３】また、予めプロテクトキャップ１０のＣ形
クリップ３４をバンジョウ部材４２の筒状の基部４２ａ
の外周に係合させた後、第１のキャップ部１１と第２の
キャップ部２１が対向するように連結部分３１のＣ形ク
リップ３４により折り曲げ、プロテクトキャップ１０を
バンジョウ部材４２のコネクティングスリーブ４１に装
着するようにしてもよい。

【００５４】以上に説明したように本実施例において
は、プロテクトキャップ１０のバンジョウ部材４２への
取り付けが簡単であると共に、第２の係止突部２４ａ，
２４ｂと、第１の係止突部１４ａ，１４ｃまたは１４
ｂ，１４ｄの係止によってプロテクトキャップ１０のバ
ンジョウ型継手４０からの抜け落ちを確実に防止するこ
とができる。さらに、プロテクトキャップ１０のバンジ
ョウ部材４２の第１及び第２の平行シール表面４１ａ，
４１ｂを保護する機能が確実に得られる。

【００５５】また、本実施例によれば、コネクティング
スリーブ４１のクロス穴４１ｃに第１の環状フランジ部
分１２の雌形突出部１３を嵌挿させ、軸方向の反対側か
ら雌形突出部１３の筒壁１３ａ内に第２の環状フランジ
部分２２の雄形突出部２３を挿入して、第１の係止突部
１４ａ，１４ｃまたは１４ｂ，１４ｄと第２の係止突部
２４ａ，２４ｂを係止させることにより、第１及び第２
のキャップ部１１，２１をコネクティングスリーブ４１
に止着させるようになっている。そのため、雌形突出部
１３及び雄形突出部２３の嵌合する外径をコネクティン
グスリーブ４１のクロス穴４１ｃの開口４１ｄ，４１ｅ
の径に対してルーズに設定しても、プロテクトキャップ
１０がコネクティングスリーブ４１から脱落することを
完全に防止できると共に、プロテクトキャップ１０のコ
ネクティングスリーブ４１の環状の平行シール表面４１
ａ，４１ｂを保護する機能が確実に果たされる。

【００５６】すなわち、本実施例のプロテクトキャップ
１０は、コネクティングスリーブ４１のクロス穴４１ｃ
の開口４１ｄ，４１ｅの径に嵌合する雄形突出部２３及
び雌形突出部１３の外径をクロス穴４１ｃの開口径に完
璧に整合する必要はなく、多少異なるクロス穴４１ｃの
開口径のコネクティングスリーブ４１を有するバンジョ
ウ部材４２にも用いることができ、プロテクトキャップ
１０の共用が可能になった。

【００５７】また、雄形突出部２３の外周部または雌形
突出部１３の筒壁１３ａの内周面のいずれか一方に設け
た第１の係止突部１４ａ，１４ｃと１４ｂ，１４ｄを、
他方に設けた第２の係止突部２４ａ，２４ｂに係止させ
る際に、いずれか一方の係止突部を軸方向に間隔を隔て
て複数個設け、この複数個の係止突部１４ａ，１４ｃと
１４ｂ，１４ｄのうちの一の係止突部１４ａ，１４ｃに
他方の係止突部２４ａ，２４ｂを係止させることができ
る。さらに、第１及び第２の係止突部をいずれも複数個
とすることもできる。これにより、コネクティングスリ
ーブ４１の開口４１ｄ，４１ｅの径や一対の平行シール
表面４１ａ，４１ｂ間の厚みが多少異なる多種類のバン
ジョウ部材４２に対しても、一種類のプロテクトキャッ
プ１０により複数種類のバンジョウ部材に対応すること
ができる。その結果、プロテクトキャップ１０の保管管
理の手間が省け、またプロテクトキャップ１０の付け替
えの手間も容易であるため、プロテクトキャップ１０に
要するトータルのコストを安価にすることができる。

【００５８】なお、上記実施形態においては、中央部分
３４は、Ｃ形状の一端が薄肉のヒンジ３２ｂの端部に固
定され、かつ中間部分がヒンジ３３ｂの端部に固定さ
れ、他端が幅方向の反対側に延出されてわずかにヒンジ
３２ｂ側に曲げられているが、変形例として、図８に示
すように、Ｃ形状の中央部分３４Ａの両端を幅方向の反
対側に延出させて設けてもよい。

【００５９】次に、上記実施例の連結部分の変形例につ
いて説明する。変形例１として、図９及び図１０に示す
ように、連結部分１３１は、実質的に同一の幅を有し、
全体が変形可能な薄肉板状に形成され、中央部分１３４
がプロテクトキャップ１０の中心線Ｃ１に対して斜めに
形成されている。さらに、中央部分１３４と第１の環状
フランジ部分１２間にプロテクトキャップ１０の中心線
Ｃ１と平行に延在する第１の接続部分１３２と、中央部
分１３４と第２の環状フランジ部分２２間に中心線Ｃ１
と平行に延在する第２の接続部分１３３とが設けられて
いる。そして、それぞれ第１の接続部分１３２及び第２
の接続部分１３３の中心線が、プロテクトキャップ１０
の中心線Ｃ１に対して平行にかつ離間して設けられてい
る。

【００６０】これにより、連結部分１３１に外力が作用
した場合にも、第１の接続部分１３２及び第２の接続部
分１３３の中心線がいずれもプロテクトキャップ１０の
中心線Ｃ１に対して離間しているため、外力が互いに係
止され合っている雄形突出部２３と雌形突出部１３に直
接的に加わり難く、そのため、両者の係止が外れること
を有効に防止することができる。

【００６１】変形例２として、図１１及び図１２に示す
ように、連結部分２３１は、実質的に同一の幅を有し、
全体が変形可能な薄肉板状に形成され、中央部分２３４
がＶ形状に形成されている。さらに、中央部分２３４と
第１の環状フランジ部分１２間にプロテクトキャップ１
０の中心線Ｃ１と平行に延在する第１の接続部分２３２
と、中央部分２３４と第２の環状フランジ部分２２間に
プロテクトキャップ１０の中心線Ｃ１と平行に延在する
第２の接続部分２３３とが設けられている。そして、そ
れぞれ第１の接続部分２３２及び第２の接続部分２３３
の中心線がいずれも、プロテクトキャップ１０の中心線
Ｃ１に対して平行にかつ離間して設けられている。

【００６２】これにより、連結部分２３１に外力が作用
した場合にも、第１の接続部分２３２及び第２の接続部
分２３３の中心線がいずれもプロテクトキャップ１０の
中心線Ｃ１に対して離間しているため、外力が互いに係
止され合っている雄形突出部２３と雌形突出部１３に直
接的に加わり難く、そのため、両者の係止が外れること
を有効に防止することができる。

【００６３】なお、上記実施形態においては、バンジョ
ウ部材４２には基部４２ａが一体で設けられているが、
図１３（ｃ）に示すように、バンジョウ部材４２に基部
を設けていなく継手部材４３が直接連結されているタイ
プのバンジョウ型継手であってもよく、この場合には、
プロテクトキャップ１０の中央部分３４を、継手部材４
３一端外周面に係合させればよい。

【００６４】また、上記実施形態においては、バンジョ
ウ型継手４０の継手部材４３はバンジョウ部材４２の外
周面の一部に結合されており、またブラケットを設けて
いないが、継手部材４３がバンジョウ部材４２の外周面
の両側に結合されたり、ブラケットを備えたものであっ
てもよい。

【００６５】なお、本発明は、バンジョウ型継手にホー
スが接続された状態でも、ホースが接続されていない状
態でも、同様に適用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るプロテクトキャップの
平面図である。

【図２】図１の要部を断面で示す正面図である。

【図３】図１に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

【図４】図２の右側面図である。

【図５】プロテクトキャップが装着されるバンジョウ型
継手を示す部分断面図である。

【図６】プロテクトキャップをバンジョウ型継手付ホー
スのバンジョウ型継手のコネクティングスリーブに装着
した状態を示す部分断面図である。

【図７】図６の要部をＹ−Ｙ線に沿った断面で示した正
面図である。

【図８】連結部分のＣ形クリップの変形例を示す部分平
面図である。

【図９】連結部分の中央部分の変形例１を示す部分平面
図である。

【図１０】図９の一部を断面で示した正面図である。

【図１１】連結部分の中央部分の変形例２を示す部分平
面図である。

【図１２】図１１の一部を断面で示した正面図である。

【図１３】バンジョウ型継手を説明する要部断面図であ
る。

【図１４】従来例である２種類のプロテクトキャップを
示す側面図と底面図及び側面図と平面図である。

【符号の説明】 １０…プロテクトキャップ、１１…第１のキャップ部、
１２…第１の環状フランジ部分、１３…雌形突出部、１
３ａ…筒壁、１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ…第１の
係止突部、１５…シート面、２１…第２のキャップ部、
２２…第２の環状フランジ部分、２３…雄形突出部、２
３ａ…基部、２３ｂ…先端部、２３ｃ…脚部、２４ａ，
２４ｂ…第２の係止突部、２６…シート面、３１…連結
部分、３２，３３…第１，第２の接続部分、３２ａ，３
３ａ…根元部、３２ｂ，３３ｂ…ヒンジ、３４…Ｃ形ク
リップ（中央部分）、３５…操作部、４０…バンジョウ
型継手、４１…コネクティングスリーブ、４１ａ，４１
ｂ…平行シール表面、４１ｃ…クロス穴、４２…バンジ
ョウ部材、４２ａ…基部、４３…継手部材、４６…ゴム
ホース、１３１…連結部分、１３２，１３３…第１，第
２の接続部分、１３４…中央部分、２３１…連結部分、
２３２，２３３…第１，第２の接続部分、２３４…中央
部分。

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バンジョウ型継手に用いられるバンジョ
   ウ部材のためのプロテクトキャップであって、 バンジョウ型継手は、筒状の継手部材の一端にバンジョ
   ウ部材が固着されてなり、該バンジョウ部材は本体とし
   てコネクティングスリーブを有し、該コネクティングス
   リーブが該継手部材の軸と平行に延びる一対の第１及び
   第２の環状の平行シール表面と、該継手部材と直交する
   クロス穴を備え、 前記プロテクトキャップは、一端から他端に、実質的に
   同一平面に延びる樹脂材料からなる一体成形品であっ
   て、 前記一端に設けられた第１の環状フランジ部分と、該第
   １の環状フランジ部分の内周縁部から該第１の環状フラ
   ンジ部分と同軸的に突出せしめて設けられた筒壁を有す
   る筒状の雌形突出部とを備えた第１のキャップ部と、 前記他端に設けられた第２の環状フランジ部分と、該第
   ２の環状フランジ部分に該第２の環状フランジ部分と同
   軸的に前記雌形突出部の突出方向と同一方向に突出せし
   めて設けられた雄形突出部とを備えた第２のキャップ部
   と、 前記第１の環状フランジ部分と、該第１の環状フランジ
   部分と実質的に同一平面に配設された前記第２の環状フ
   ランジ部分間に延設され、前記一端と前記他端を連結す
   る連結部分と、 前記第１のキャップ部と前記第２のキャップ部を対向配
   置させるための前記連結部分に設けられた変形手段と、
   を備え、 前記変形手段により、前記第１のキャップ部と前記第２
   のキャップ部を対向配置させた時に、前記第１の環状フ
   ランジ部分が前記第１の環状の平行シール表面に面接で
   きると共に前記雌形突出部が該第１の環状の平行シール
   表面側から前記クロス穴に挿入でき、かつ前記第２の環
   状フランジ部分が前記第２の環状の平行シール表面に面
   接できると共に前記雄形突出部が前記第２の平行シール
   表面側から前記クロス穴及び前記雌形突出部の筒壁内に
   挿入でき、 前記プロテクトキャップは、さらに該雄形突出部を該雌
   形突出部の該筒壁内に挿入した時に、該雄形突出部と該
   雌形突出部とが離脱操作するまで外れないように係止す
   るため、前記雄形突出部の外周面または前記雌形突出部
   の筒壁の内周面のいずれか一方に第１の係止部を設ける
   と共に、他方に該第１の係止部と実質的に着脱可能に係
   止する第２の係止部をクロス穴方向に間隔を隔てて複数
   個設けていることを特徴とするバンジョウ型継手に用い
   られるバンジョウ部材のためのプロテクトキャップ。
2. 【請求項２】 前記第１の係止部がクロス穴方向に間隔
   を隔てて複数個設けられていることを特徴とする前記請
   求項１に記載のバンジョウ型継手に用いられるバンジョ
   ウ部材のためのプロテクトキャップ。
3. 【請求項３】 前記第１の環状フランジ部分及び／また
   は前記第２の環状フランジ部分にこれらの外周から外方
   に延出した操作部を備えていることを特徴とする前記請
   求項１または請求項２に記載のバンジョウ型継手に用い
   られるバンジョウ部材のためのプロテクトキャップ。
4. 【請求項４】 前記連結部分が、中央部分と、該中央部
   分と前記第１の環状フランジ部分間に延在する第１の接
   続部分と、該中央部分と前記第２の環状フランジ部分間
   に延在する第２の接続部分とを備えていることを特徴と
   する前記請求項１または請求項２または請求項３のいず
   れか１つに記載のバンジョウ型継手に用いられるバンジ
   ョウ部材のためのプロテクトキャップ。
5. 【請求項５】 前記中央部分が、前記継手部材の外周部
   と離脱可能に係合する係合部分に形成されていることを
   特徴とする前記請求項４に記載のバンジョウ型継手に用
   いられるバンジョウ部材のためのプロテクトキャップ。
6. 【請求項６】 前記第１の接続部分の中心と及び前記第
   ２の接続部分の中心を結ぶ前記プロテクトキャップの中
   心線と平行に延びる該第１の接続部分及び第２の接続部
   分の中心線がいずれも該プロテクトキャップの中心線に
   対して離間していることを特徴とする前記請求項４また
   は請求項５に記載のバンジョウ型継手に用いられるバン
   ジョウ部材のためのプロテクトキャップ。
7. 【請求項７】 前記バンジョウ型継手は、前記継手部材
   の一端を前記バンジョウ部材の外周に前記クロス穴に対
   して直角に結合するための該バンジョウ部材の外周から
   該クロス穴に対して直角に延びる基部を有し、前記連結
   部分が、中央部分と、該中央部分と前記第１の環状フラ
   ンジ部分間に延在する第１の接続部分と、該中央部分と
   前記第２の環状フランジ部分間に延在する第２の接続部
   分とを備えていることを特徴とする前記請求項１または
   請求項２または請求項３のいずれか１つに記載のバンジ
   ョウ型継手に用いられるバンジョウ部材のためのプロテ
   クトキャップ。
8. 【請求項８】 前記中央部分が、前記バンジョウ型継手
   の基部の外周部と離脱可能に係合する係合部分に形成さ
   れていることを特徴とする前記請求項７に記載のバンジ
   ョウ型継手に用いられるバンジョウ部材のためのプロテ
   クトキャップ。
9. 【請求項９】 前記第１の接続部分の中心と及び前記第
   ２の接続部分の中心を結ぶ前記プロテクトキャップの中
   心線と平行に延びる該第１の接続部分及び第２の接続部
   分の中心線がいずれも該プロテクトキャップの中心線に
   対して離間していることを特徴とする前記請求項７また
   は請求項８に記載のバンジョウ型継手に用いられるバン
   ジョウ部材のためのプロテクトキャップ。
10. 【請求項１０】 前記第１の環状フランジ部分及び前記
    第２の環状フランジ部分の環状の当接面に環状のシート
    面を備えていることを特徴とする前記請求項１または請
    求項２または請求項３または請求項４または請求項５ま
    たは請求項６または請求項７または請求項８または請求
    項９のいずれか１つに記載のバンジョウ型継手に用いら
    れるバンジョウ部材のためのプロテクトキャップ。
11. 【請求項１１】 可撓性ホースが前記バンジョウ型継手
    の前記バンジョウ部材に結合された前記継手部材の他端
    に固着され、前記バンジョウ部材に前記請求項１または
    請求項２または請求項３または請求項４または請求項５
    または請求項６または請求項７または請求項８または請
    求項９または請求項１０に記載のプロテクトキャップが
    離脱可能に保持されていることを特徴とするプロテクト
    キャップを装着したバンジョウ型継手付ホース。