CN111232428A - 一种带法兰涂塑钢管的保护装置及其保护包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带法兰涂塑钢管的保护装置及其保护包装方法，包括安装盘、螺柱、内撑架和外扣架，所述安装盘的圆心处固定连接有螺套，所述螺套的内侧旋合连接有螺柱，所述螺柱的左端固定连接有吊装环，所述螺柱的右端转动连接有转盘。本发明中，首先，采用托架式运输结构，可将涂塑钢管托架安装在两组安装盘之间，降低了涂塑钢管吊装运输时涂塑钢管内表壁接触磨损现象的产生，从而提升了涂塑钢管运输的防护性能，其次，内部设置有堆叠拼装结构，便于涂塑钢管之间非接触式堆叠运输处理，降低了涂塑钢管堆叠运输时涂塑钢管外表壁撞击和刮伤现象的产生，从而进一步提升了涂塑钢管运输的防护性能，延长了涂塑钢管的使用寿命。

Description

一种带法兰涂塑钢管的保护装置及其保护包装方法

技术领域

本发明涉及涂塑钢管运输保护组件技术领域，尤其涉及一种带法兰涂塑钢管的保护装置及其保护包装方法。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。带法兰涂塑钢管就是在原有涂塑钢管的基础上，在涂塑钢管的两端固定有法兰盘，从而便于涂塑钢管的对接和安装处理。

现今涂塑钢管运输时大多采用吊装运输和堆叠运输两种运输方法，且运输过程中均未使用运输保护装置，吊装运输时，吊绳的外表壁会直接接触到涂塑钢管的内表壁，导致涂塑钢管内表壁的接触磨损，同时堆叠运输时，多组涂塑钢管的外表壁直接贴合，当运输过程中产生晃动和跳动时，会使得涂塑钢管的外表壁产生接触刮伤和磕碰，从而导致涂塑层脱落，直接影响涂塑钢管的耐腐蚀性和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的涂塑钢管运输过程中未使用成型的运输保护装置，易导致涂塑钢管在运输的过程中产生接触磨损、刮伤和磕碰的现象，降低了涂塑钢管的使用寿命的问题，而提出的一种带法兰涂塑钢管的保护装置及其保护包装方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带法兰涂塑钢管的保护装置，包括安装盘、螺柱、内撑架和外扣架，所述安装盘的圆心处固定连接有螺套，所述螺套的内侧旋合连接有螺柱，所述螺柱的左端固定连接有吊装环，所述螺柱的右端转动连接有转盘，所述安装盘的内部位于螺套的外侧转动连接四组呈环形阵列分布的内撑架，所述四组内撑架的内部开设有斜槽，所述转盘的外周位于斜槽的内侧固定连接有U型扣，所述安装盘的外周转动连接有四组呈环形阵列分布的外扣架，所述螺柱的外部位于吊装环的右侧转动连接有轴承套，所述轴承套的外周转动连接有四组传动连杆，且四组传动连杆的尾端分别与四组外扣架的左端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盘的右端面固定连接有多组呈环形阵列分布的定位柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述四组外扣架的外部均套设有斜块，所述四组外扣架的外部位于外扣架的右端和斜块的右端面之间套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述四组内撑架的右端均固定连接有弧条，所述弧条的外端面嵌设有橡胶垫片，且橡胶垫片的外部等距固定连接有多组凸球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盘的外周对称固定连接有两组拼装块，所述安装盘的外周位于两组拼装块之间对称开设有两组拼装槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盘的左端面靠近两组拼装槽的一侧均滑嵌有贯穿拼装槽的滑柱，所述滑柱的外部套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两端分别与滑柱的左端和安装盘的左端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组拼装块靠近滑柱的一侧均开设有滑孔，且滑孔与滑柱呈间隙配合。

一种带法兰涂塑钢管的保护包装方法，包括以下步骤：

步骤一、安装保护装置：1、将两组安装盘上的定位柱均对准并水平滑入到法兰盘安装孔内，再将四组内撑架滑入到涂塑钢管的内部，安装盘的内表壁便会与法兰盘外端面相互限位贴合； 2、当安装盘与法兰盘贴合后，便可顺时针转动螺柱上的吊装环，在螺柱和螺套之间的传动作用下，螺柱便会在螺套内部水平向右旋转运动，从而带动转盘水平向右运动，转盘上的U型扣便会在内撑架的斜槽内滑动，从而带动四组内撑架同时向外扩张运动，当四组内撑架上的弧条均接触到涂塑钢管时，弧条上的橡胶垫片便会贴合涂塑管道的内表壁；3、螺柱向右运动时，轴承套也随之向安装盘方向靠近，在传动连杆的传动作用下，四组外扣架便会同时向内转动，当四组外扣架均旋至水平状态时，外扣架上的斜块便会接触并挤压到法兰盘的外部，在挤压弹簧弹力的作用下，斜块便会与法兰盘挤压贴合，便完成了保护装置与带法兰涂塑钢管之间的安装处理；

步骤二、选择运输方法：1、根据涂塑钢管的实际运输需求，选择相应的运输方法； 2、需要将涂塑钢管进行吊装运输时，选择步骤三中1方法； 3、需要将涂塑钢管进行堆叠运输时，选择步骤三中2方法；

步骤三、实施运输方法：1、将吊绳的两端分别与两组吊装环绑定，从吊绳的中部进行提拉，并保持涂塑钢管处于水平状态，同时提绳与涂塑钢管之间形成等腰三角形结构，便可进行涂塑钢管的吊装运输； 2、将一组安装盘上的拼装块对准另一组安装盘的拼装槽，并将拼装槽外部的滑柱向外滑动，便可将拼装块滑入到拼装槽内，松开滑柱后，在拉伸弹簧弹力的作用下，滑柱便会滑入到拼装块的滑孔内，便可将拼装块锁定在拼装槽内，便可将多组安装盘呈矩形阵列进行拼装处理，拼装处理后便可将进行涂塑钢管的堆叠运输。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用托架式运输结构，在安装盘的中部设有螺套、螺柱、转盘和四组内撑架，当转动螺柱时，在螺套和螺柱的传动作用下，螺柱便会带动转盘向右运动，从而带动四组内撑架同步向外扩张，从而将涂塑钢管进行第一步内托式固定处理，同时在螺柱上转动有轴承套，在安装盘上设有外扣架和传动连杆，当螺柱向右运动时，轴承套也会随之向安装盘方向靠近，在传动连杆的传动作用下，四组外扣架便会同步向内转动，从而将法兰盘进行第二步锁合处理，这种结构可将涂塑钢管托架安装在两组安装盘之间，降低了涂塑钢管吊装运输时涂塑钢管内表壁接触磨损现象的产生，从而提升了涂塑钢管运输的防护性能。

2、本发明中，内部设置有堆叠拼装结构，在安装盘上设有两组拼装块和拼装槽，同时在安装盘的外部设有滑柱和拉伸弹簧，将滑柱向外拉伸时，便可将一组安装盘上的拼装块滑入到另一组安装盘上的拼装槽内后，松开滑柱后，在拉伸弹簧弹力的作用下，滑柱便会滑入到拼装块的滑孔内，拼装块锁合在拼装槽的内部，便完成了安装盘之间的拼装处理，这种结构便于涂塑钢管之间非接触式堆叠运输处理，降低了涂塑钢管堆叠运输时涂塑钢管外表壁撞击和刮伤现象的产生，从而进一步提升了涂塑钢管运输的防护性能，延长了涂塑钢管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种带法兰涂塑钢管的保护装置及其保护包装方法的结构示意图；

图2为本发明中保护装置与涂塑钢管的连接剖视图；

图3为本发明中A-A处的剖面示意图；

图4为本发明中B-B处的剖面示意图；

图5为本发明中拼装块与拼装槽的连接剖视图；

图6为本发明中安装盘与安装盘之间的拼装示意图。

图例说明：

1、安装盘；101、定位柱；102、拼装块；1021、滑孔；103、拼装槽；2、螺套；3、螺柱；301、吊装环；4、转盘；401、U型扣；5、内撑架；501、斜槽；6、弧条；601、橡胶垫片；602、凸球；7、外扣架；8、斜块；9、挤压弹簧；10、轴承套；11、传动连杆；12、滑柱；13、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带法兰涂塑钢管的保护装置，包括安装盘1、螺柱3、内撑架5和外扣架7，安装盘1的圆心处固定连接有螺套2，螺套2的内侧旋合连接有螺柱3，螺柱3的左端固定连接有吊装环301，螺柱3的右端转动连接有转盘4，安装盘1的内部位于螺套2的外侧转动连接四组呈环形阵列分布的内撑架5，四组内撑架5的内部开设有斜槽501，转盘4的外周位于斜槽501的内侧固定连接有U型扣401，安装盘1的外周转动连接有四组呈环形阵列分布的外扣架7，螺柱3的外部位于吊装环301的右侧转动连接有轴承套10，轴承套10的外周转动连接有四组传动连杆11，且四组传动连杆11的尾端分别与四组外扣架7的左端转动连接，斜槽501和U型扣401的设置，可使得转盘4带动四组内撑架5同步向内或向外运动，从而便于安装盘1与涂塑钢管之间的托架安装处理。

实施例二

具体的，如图1、图2和图4所示，安装盘1的右端面固定连接有多组呈环形阵列分布的定位柱101，四组外扣架7的外部均套设有斜块8，四组外扣架7的外部位于外扣架7的右端和斜块8的右端面之间套设有挤压弹簧9，四组内撑架5的右端均固定连接有弧条6，弧条6的外端面嵌设有橡胶垫片601，且橡胶垫片601的外部等距固定连接有多组凸球602，定位柱101的设置，便于安装盘1与法兰盘之间的对接贴合处理，降低了安装盘1在法兰盘外端转动现象的产生，从而提升了安装盘1安装的稳定性，斜块8的设置，接触到法兰盘时便会挤压挤压弹簧9，同时挤压弹簧9便会产生方向的挤压力，从而使得斜块8与法兰盘贴合的更加紧密，弧条6的设置，可使得内撑架5与涂塑钢管的内表壁接触面积更大，提升了安装的稳定性，橡胶垫片601和多组凸球602的设置，避免了弧条6直接与涂塑钢管的内表壁刚性接触，从而降低了接触刮伤和磨损现象的产生。

实施例三

具体的，如图1、图3、图5和图6所示，安装盘1的外周对称固定连接有两组拼装块102，安装盘1的外周位于两组拼装块102之间对称开设有两组拼装槽103，安装盘1的左端面靠近两组拼装槽103的一侧均滑嵌有贯穿拼装槽103的滑柱12，滑柱12的外部套设有拉伸弹簧13，且拉伸弹簧13的两端分别与滑柱12的左端和安装盘1的左端面固定连接，两组拼装块102靠近滑柱12的一侧均开设有滑孔1021，且滑孔1021与滑柱12呈间隙配合，间隙配合方式的选用，便于滑柱12与滑孔1021之间的对接处理，拉伸弹簧13的设置，便于滑柱12向拼装槽103内部滑动。

实施例四

具体的，如图1-6所示，基于实施例一，一种带法兰涂塑钢管的保护包装方法：使用时，将两组安装盘1上的定位柱101均对准并水平滑入到法兰盘安装孔内，再将四组内撑架5滑入到涂塑钢管的内部，安装盘1的内表壁便会与法兰盘外端面相互限位贴合，当安装盘1与法兰盘贴合后，便可顺时针转动螺柱3上的吊装环301，在螺柱3和螺套2之间的传动作用下，螺柱3便会在螺套2内部水平向右旋转运动，从而带动转盘4水平向右运动，转盘4上的U型扣401便会在内撑架5的斜槽501内滑动，从而带动四组内撑架5同时向外扩张运动，当四组内撑架5上的弧条6均接触到涂塑钢管时，弧条6上的橡胶垫片601便会贴合涂塑管道的内表壁，螺柱3向右运动时，轴承套10也随之向安装盘1方向靠近，在传动连杆11的传动作用下，四组外扣架7便会同时向内转动，当四组外扣架7均旋至水平状态时，外扣架7上的斜块8便会接触并挤压到法兰盘的外部，在挤压弹簧9弹力的作用下，斜块8便会与法兰盘挤压贴合，便完成了保护装置与带法兰涂塑钢管之间的安装处理，根据涂塑钢管的实际运输需求，选择相应的运输方法，需要进行吊装运输时，将吊绳的两端分别与两组吊装环301绑定，从吊绳的中部进行提拉，并保持涂塑钢管处于水平状态，同时提绳与涂塑钢管之间形成等腰三角形结构，便可进行涂塑钢管的吊装运输，需要进行堆叠运输时，将一组安装盘1上的拼装块102对准另一组安装盘1的拼装槽103，并将拼装槽103外部的滑柱12向外滑动，便可将拼装块102滑入到拼装槽103内，松开滑柱12后，在拉伸弹簧13弹力的作用下，滑柱12便会滑入到拼装块102的滑孔1021内，便可将拼装块102锁定在拼装槽103内，便可将多组安装盘1呈矩形阵列进行拼装处理，拼装处理后便可将进行涂塑钢管的堆叠运输。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带法兰涂塑钢管的保护装置，包括安装盘（1）、螺柱（3）、内撑架（5）和外扣架（7），其特征在于，所述安装盘（1）的圆心处固定连接有螺套（2），所述螺套（2）的内侧旋合连接有螺柱（3），所述螺柱（3）的左端固定连接有吊装环（301），所述螺柱（3）的右端转动连接有转盘（4），所述安装盘（1）的内部位于螺套（2）的外侧转动连接四组呈环形阵列分布的内撑架（5），所述四组内撑架（5）的内部开设有斜槽（501），所述转盘（4）的外周位于斜槽（501）的内侧固定连接有U型扣（401），所述安装盘（1）的外周转动连接有四组呈环形阵列分布的外扣架（7），所述螺柱（3）的外部位于吊装环（301）的右侧转动连接有轴承套（10），所述轴承套（10）的外周转动连接有四组传动连杆（11），且四组传动连杆（11）的尾端分别与四组外扣架（7）的左端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带法兰涂塑钢管的保护装置，其特征在于，所述安装盘（1）的右端面固定连接有多组呈环形阵列分布的定位柱（101）。

3.根据权利要求1所述的一种带法兰涂塑钢管的保护装置，其特征在于，所述四组外扣架（7）的外部均套设有斜块（8），所述四组外扣架（7）的外部位于外扣架（7）的右端和斜块（8）的右端面之间套设有挤压弹簧（9）。

4.根据权利要求1所述的一种带法兰涂塑钢管的保护装置，其特征在于，所述四组内撑架（5）的右端均固定连接有弧条（6），所述弧条（6）的外端面嵌设有橡胶垫片（601），且橡胶垫片（601）的外部等距固定连接有多组凸球（602）。

5.根据权利要求1所述的一种带法兰涂塑钢管的保护装置，其特征在于，所述安装盘（1）的外周对称固定连接有两组拼装块（102），所述安装盘（1）的外周位于两组拼装块（102）之间对称开设有两组拼装槽（103）。

6.根据权利要求5所述的一种带法兰涂塑钢管的保护装置，其特征在于，所述安装盘（1）的左端面靠近两组拼装槽（103）的一侧均滑嵌有贯穿拼装槽（103）的滑柱（12），所述滑柱（12）的外部套设有拉伸弹簧（13），且拉伸弹簧（13）的两端分别与滑柱（12）的左端和安装盘（1）的左端面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带法兰涂塑钢管的保护装置，其特征在于，所述两组拼装块（102）靠近滑柱（12）的一侧均开设有滑孔（1021），且滑孔（1021）与滑柱（12）呈间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种带法兰涂塑钢管的保护包装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、安装保护装置： 1、将两组安装盘（1）上的定位柱（101）均对准并水平滑入到法兰盘安装孔内，再将四组内撑架（5）滑入到涂塑钢管的内部，安装盘（1）的内表壁便会与法兰盘外端面相互限位贴合；

2、当安装盘（1）与法兰盘贴合后，便可顺时针转动螺柱（3）上的吊装环（301），在螺柱（3）和螺套（2）之间的传动作用下，螺柱（3）便会在螺套（2）内部水平向右旋转运动，从而带动转盘（4）水平向右运动，转盘（4）上的U型扣（401）便会在内撑架（5）的斜槽（501）内滑动，从而带动四组内撑架（5）同时向外扩张运动，当四组内撑架（5）上的弧条（6）均接触到涂塑钢管时，弧条（6）上的橡胶垫片（601）便会贴合涂塑管道的内表壁；

3、螺柱（3）向右运动时，轴承套（10）也随之向安装盘（1）方向靠近，在传动连杆（11）的传动作用下，四组外扣架（7）便会同时向内转动，当四组外扣架（7）均旋至水平状态时，外扣架（7）上的斜块（8）便会接触并挤压到法兰盘的外部，在挤压弹簧（9）弹力的作用下，斜块（8）便会与法兰盘挤压贴合，便完成了保护装置与带法兰涂塑钢管之间的安装处理；

步骤二、选择运输方法：

1、根据涂塑钢管的实际运输需求，选择相应的运输方法；

2、需要将涂塑钢管进行吊装运输时，选择步骤三中1方法；

3、需要将涂塑钢管进行堆叠运输时，选择步骤三中2方法；

步骤三、实施运输方法：

1方法、将吊绳的两端分别与两组吊装环（301）绑定，从吊绳的中部进行提拉，并保持涂塑钢管处于水平状态，同时提绳与涂塑钢管之间形成等腰三角形结构，便可进行涂塑钢管的吊装运输；

2方法、将一组安装盘（1）上的拼装块（102）对准另一组安装盘（1）的拼装槽（103），并将拼装槽（103）外部的滑柱（12）向外滑动，便可将拼装块（102）滑入到拼装槽（103）内，松开滑柱（12）后，在拉伸弹簧（13）弹力的作用下，滑柱（12）便会滑入到拼装块（102）的滑孔（1021）内，便可将拼装块（102）锁定在拼装槽（103）内，便可将多组安装盘（1）呈矩形阵列进行拼装处理，拼装处理后便可将进行涂塑钢管的堆叠运输。

Images