JP2969344B2 - 断熱ジャグの注ぎ口付蓋 - Google Patents
断熱ジャグの注ぎ口付蓋Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/30—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways
- B65D47/305—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways provided with a spout, e.g. "escargot"-type valve
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は容器で使用する蓋に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】蓋に移動可能な注ぎ口を備えることは便
利であるが、一般に従来技術のこれらの蓋アセンブリ
は、注ぎ口を通して容器内部に空気を導入するために、
一般に硬質で一般に変型しない側壁を供えた容器で使用
する必要がある。この種の構造は容器内腔に実質的な吸
引力又は真空を発生することがあり、その結果として容
器側壁には内向きに引っ張る力が生じる。この様な従来
技術の蓋は変型しない側壁を備え、内部に作られる真空
に変型することなく堪えるような堅い容器で使用する場
合には満足に動作する。
利であるが、一般に従来技術のこれらの蓋アセンブリ
は、注ぎ口を通して容器内部に空気を導入するために、
一般に硬質で一般に変型しない側壁を供えた容器で使用
する必要がある。この種の構造は容器内腔に実質的な吸
引力又は真空を発生することがあり、その結果として容
器側壁には内向きに引っ張る力が生じる。この様な従来
技術の蓋は変型しない側壁を備え、内部に作られる真空
に変型することなく堪えるような堅い容器で使用する場
合には満足に動作する。
【０００３】反対に、一般に堅いが尚且つ可撓性の容器
を使用する場合、この様な蓋は可撓性容器の壁を内側に
引き込もうとする。注ぎ口から液体を注いでいる間に発
生する吸引力は容器側壁の強度に打ち勝って容器側壁を
内向きに引っ張る傾向に有る。このようなことから、従
来技術の蓋は軽量で可撓性の容器で使用されなかった。
を使用する場合、この様な蓋は可撓性容器の壁を内側に
引き込もうとする。注ぎ口から液体を注いでいる間に発
生する吸引力は容器側壁の強度に打ち勝って容器側壁を
内向きに引っ張る傾向に有る。このようなことから、従
来技術の蓋は軽量で可撓性の容器で使用されなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】堅い容器構造を有する
結果として、蓋を使用する容器アセンブリは比較的不便
になり易い。不便な製品は一般に重く、十分な熱効率を
提供し得ない。
結果として、蓋を使用する容器アセンブリは比較的不便
になり易い。不便な製品は一般に重く、十分な熱効率を
提供し得ない。
【０００５】注ぎ口を経由する以外で通気する問題を克
服しようと試みた従来技術における１つの方法は、空気
孔を追加することだった。しかし蓋の空気孔は空気孔を
介して水が漏れるようになり易い。空気孔の寸法を小さ
くして水漏れを少なくしようとすると、十分な通気が行
なわれないくらいに空気孔を小さくするようになり、少
なくとも部分的に容器側壁が潰れることになる。
服しようと試みた従来技術における１つの方法は、空気
孔を追加することだった。しかし蓋の空気孔は空気孔を
介して水が漏れるようになり易い。空気孔の寸法を小さ
くして水漏れを少なくしようとすると、十分な通気が行
なわれないくらいに空気孔を小さくするようになり、少
なくとも部分的に容器側壁が潰れることになる。
【０００６】付加的要因として、従来技術では注ぎ口を
通る水に脈動又は「げっぷ」する流れが作られ易い。壁
の堅い容器では、容器内の水の水頭力と水の外に流れる
力に吸引力が打ち勝って流れが一時的に止まった時にげ
っぷが発生する。容器から流出する液体の水流が一時的
に止まって容器内に空気を吸い込み容器内の圧力が一般
に周辺大気に対して等しくなると注ぎ口を通る水の奔流
となって流れが再開する。このような脈流は予測不可能
で容器から注ぐ際に液体が跳ねる結果となる。脈流は口
に空気孔を含む幾らか可撓性の壁設計を有する容器でも
発生し得る。
通る水に脈動又は「げっぷ」する流れが作られ易い。壁
の堅い容器では、容器内の水の水頭力と水の外に流れる
力に吸引力が打ち勝って流れが一時的に止まった時にげ
っぷが発生する。容器から流出する液体の水流が一時的
に止まって容器内に空気を吸い込み容器内の圧力が一般
に周辺大気に対して等しくなると注ぎ口を通る水の奔流
となって流れが再開する。このような脈流は予測不可能
で容器から注ぐ際に液体が跳ねる結果となる。脈流は口
に空気孔を含む幾らか可撓性の壁設計を有する容器でも
発生し得る。
【０００７】付加的事項として、回転自在な注ぎ口を備
える蓋は蓋の座面にボール部分が保持される設計を含む
のが代表的である。ボールと座面の設計は、注ぎ口を延
ばしすぎるとボールが座面から離脱してしまう不安定な
注ぎ口となり易い。座面からのボールのこの離脱は容器
からの液体の調節されない流れとなることが有る。
える蓋は蓋の座面にボール部分が保持される設計を含む
のが代表的である。ボールと座面の設計は、注ぎ口を延
ばしすぎるとボールが座面から離脱してしまう不安定な
注ぎ口となり易い。座面からのボールのこの離脱は容器
からの液体の調節されない流れとなることが有る。
【０００８】更に、従来技術のボールと座面の設計はボ
ールと座面の間からの水漏れを起こし易い。従来技術の
構造ではＯ−リングまたはその他のパッキングを使用す
るとしても従来技術のボールと座面の構造の設計ではＯ
−リングが正しく封止しないような摩耗を起こし易い。
ールと座面の間からの水漏れを起こし易い。従来技術の
構造ではＯ−リングまたはその他のパッキングを使用す
るとしても従来技術のボールと座面の構造の設計ではＯ
−リングが正しく封止しないような摩耗を起こし易い。
【０００９】この発明の一般的な目的は、回転自在な注
ぎ口を備えた蓋アセンブリを提供することである。
ぎ口を備えた蓋アセンブリを提供することである。
【００１０】この発明の更なる目的は、一般に空気の関
連する容器内腔への流入を調節する逆止弁を含む蓋アセ
ンブリを提供することである。
連する容器内腔への流入を調節する逆止弁を含む蓋アセ
ンブリを提供することである。
【００１１】
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達するために、容器の口に取り付ける蓋に形成された
凹部と、その凹部に設けた前記容器の内腔と連通する開
口部と、その凹部にボスを中心にして閉止位置と開放位
置との間を旋回自由に保持され、かつ、開放位置への旋
回時に前記開口部と連通する貫通孔を有する回転式注ぎ
口と、前記開口部から離れた位置における前記凹部に設
けた通気孔と、その通気孔に取り付けた逆止弁アセンブ
リと、から成る蓋の前記逆止弁アセンブリにおいて、前
記通気孔を中心とする前記凹部、前記通気孔を囲む壁、
その壁の間に架設されたカバーとによって形成される弁
室と、前記壁及びまたはカバーに設けた前記内腔と弁室
との間を連通する流入口及びまたは孔と、前記弁室に内
挿された可撓性ダイアフラム弁と、前記壁の内側に設け
た前記ダイアフラム弁の周縁部が当接する弁座と、前記
カバーから前記弁室内に突出し、その先端部で前記ダイ
アフラム弁の中心部が押されることにより、前記ダイア
フラム弁の周縁部が前記弁座に圧接されるようにした与
圧突起部と、を設けて、前記注ぎ口から前記容器内の液
体を排出する時、前記容器内に負圧が生じ、その負圧に
勝った外気圧によって前記ダイアフラム弁の周縁部が前
記弁座から離れ、前記負圧が解消されるまでの間、前記
凹部の通気孔から前記弁室内を通り前記流入口及びまた
は孔から前記容器の内腔へ外気の流入通路が形成され
る、ことを特徴とする断熱ジャグの注ぎ口付き蓋を提供
する。
を達するために、容器の口に取り付ける蓋に形成された
凹部と、その凹部に設けた前記容器の内腔と連通する開
口部と、その凹部にボスを中心にして閉止位置と開放位
置との間を旋回自由に保持され、かつ、開放位置への旋
回時に前記開口部と連通する貫通孔を有する回転式注ぎ
口と、前記開口部から離れた位置における前記凹部に設
けた通気孔と、その通気孔に取り付けた逆止弁アセンブ
リと、から成る蓋の前記逆止弁アセンブリにおいて、前
記通気孔を中心とする前記凹部、前記通気孔を囲む壁、
その壁の間に架設されたカバーとによって形成される弁
室と、前記壁及びまたはカバーに設けた前記内腔と弁室
との間を連通する流入口及びまたは孔と、前記弁室に内
挿された可撓性ダイアフラム弁と、前記壁の内側に設け
た前記ダイアフラム弁の周縁部が当接する弁座と、前記
カバーから前記弁室内に突出し、その先端部で前記ダイ
アフラム弁の中心部が押されることにより、前記ダイア
フラム弁の周縁部が前記弁座に圧接されるようにした与
圧突起部と、を設けて、前記注ぎ口から前記容器内の液
体を排出する時、前記容器内に負圧が生じ、その負圧に
勝った外気圧によって前記ダイアフラム弁の周縁部が前
記弁座から離れ、前記負圧が解消されるまでの間、前記
凹部の通気孔から前記弁室内を通り前記流入口及びまた
は孔から前記容器の内腔へ外気の流入通路が形成され
る、ことを特徴とする断熱ジャグの注ぎ口付き蓋を提供
する。
【００１３】
【実施例】この発明は異なる態様の実施例が可能である
が、１つの実施例を図面に示し、詳述する。本明細書
は、この発明の原理の例示であり、本明細書に説明され
ている実施例に本発明が制限されないものであることが
理解されるべきである。
が、１つの実施例を図面に示し、詳述する。本明細書
は、この発明の原理の例示であり、本明細書に説明され
ている実施例に本発明が制限されないものであることが
理解されるべきである。
【００１４】図１を参照すると、この発明による注ぎ口
付き蓋アセンブリ２０は、使用に際して容器アセンブリ
２２に取り付けられて示されている。図１から図３に示
した容器アセンブリは、断熱ジャケット２４内に薄壁の
容器２３が保持されているようなアセンブリである。容
器２３はある程度の可撓性又は湾曲を提供するような一
般に堅く肉薄の壁２５を有している。以下に詳述するよ
うに、この発明による注ぎ口付き蓋アセンブリは、壁が
撓んでも内向きの撓みと液体を注いでいる間の壁の変形
が防止されるものである。
付き蓋アセンブリ２０は、使用に際して容器アセンブリ
２２に取り付けられて示されている。図１から図３に示
した容器アセンブリは、断熱ジャケット２４内に薄壁の
容器２３が保持されているようなアセンブリである。容
器２３はある程度の可撓性又は湾曲を提供するような一
般に堅く肉薄の壁２５を有している。以下に詳述するよ
うに、この発明による注ぎ口付き蓋アセンブリは、壁が
撓んでも内向きの撓みと液体を注いでいる間の壁の変形
が防止されるものである。
【００１５】図３及び図４を参照すると、注ぎ口付き蓋
アセンブリ２０は、容器２３の頸部分２６に取り付けら
れて容器の口２８を被覆する。液体は容器アセンブリ２
２の内腔２９に保持され、以下に詳述するように蓋アセ
ンブリ２０を介して注がれる。
アセンブリ２０は、容器２３の頸部分２６に取り付けら
れて容器の口２８を被覆する。液体は容器アセンブリ２
２の内腔２９に保持され、以下に詳述するように蓋アセ
ンブリ２０を介して注がれる。
【００１６】容器アセンブリ２２は脚３２から上端３４
に向かって上向きに延在する壁３０を有する断熱ジャケ
ット２４を備える。フード３６は上端３４の上に延出し
締具３８で壁３０と係合させて保持する。フード３６は
頸部分４０と頭部４２を備える。カラー４４は頸２６が
中から延出する開口部４６の周囲に設ける。蓋アセンブ
リ２０の基部４８は容器アセンブリ２２の頂部から更に
延出する。
に向かって上向きに延在する壁３０を有する断熱ジャケ
ット２４を備える。フード３６は上端３４の上に延出し
締具３８で壁３０と係合させて保持する。フード３６は
頸部分４０と頭部４２を備える。カラー４４は頸２６が
中から延出する開口部４６の周囲に設ける。蓋アセンブ
リ２０の基部４８は容器アセンブリ２２の頂部から更に
延出する。
【００１７】以上簡単に容器アセンブリ２２の全体的な
構造について説明したので、次に蓋アセンブリ２０の構
造と機能を説明する。蓋アセンブリ２０は側壁５０を備
え、側壁５０の内表面には螺５２が刻まれており、これ
が頸２６の外表面に形成されてこれに対応する螺５４と
螺合する。螺５２と５４が容器アセンブリ２２に蓋２０
を確実に保持する。パッキング５６は円環状のチャネル
５８に保持されて口２８と蓋２０の間に封止を形成す
る。
構造について説明したので、次に蓋アセンブリ２０の構
造と機能を説明する。蓋アセンブリ２０は側壁５０を備
え、側壁５０の内表面には螺５２が刻まれており、これ
が頸２６の外表面に形成されてこれに対応する螺５４と
螺合する。螺５２と５４が容器アセンブリ２２に蓋２０
を確実に保持する。パッキング５６は円環状のチャネル
５８に保持されて口２８と蓋２０の間に封止を形成す
る。
【００１８】蓋アセンブリ２０はさらに自動自在な注ぎ
口又は回転式注ぎ口６０を備える。蓋２０の上部は部分
的にドーム状の頭部６２を形成し、頭部はここに形成さ
れた注ぎ口凹部６４を備え、注ぎ口凹部６４は平坦部分
６６と窪み部分６８とを有し、平坦部分６６と窪み部分
６８は折り畳んだ又は閉じた位置で注ぎ口６０を収納す
る。注ぎ口６０の円弧状部分７０は窪み部分６８に保持
されノズル部分７２が平坦部分６６に重なる。注ぎ口６
０は注ぎ口凹部６４の側壁７６から延出するボス７４と
円弧状部分７０の対応する表面に形成した鞍部７８によ
って注ぎ口凹部６４で旋回自在に保持される。
口又は回転式注ぎ口６０を備える。蓋２０の上部は部分
的にドーム状の頭部６２を形成し、頭部はここに形成さ
れた注ぎ口凹部６４を備え、注ぎ口凹部６４は平坦部分
６６と窪み部分６８とを有し、平坦部分６６と窪み部分
６８は折り畳んだ又は閉じた位置で注ぎ口６０を収納す
る。注ぎ口６０の円弧状部分７０は窪み部分６８に保持
されノズル部分７２が平坦部分６６に重なる。注ぎ口６
０は注ぎ口凹部６４の側壁７６から延出するボス７４と
円弧状部分７０の対応する表面に形成した鞍部７８によ
って注ぎ口凹部６４で旋回自在に保持される。
【００１９】図１と図４を参照すると、注ぎ口６０は閉
じた位置で図示されている。更に図２と図５を参照する
と、注ぎ口６０は開いた位置で図示されている。図面か
ら分るように、注ぎ口６０は円弧状部分７０からノズル
部分７２を通って延在する貫通内腔８０を備える。注ぎ
口開口部８２は注ぎ口凹部６４の基部４８の壁８４を通
って延出する。図４，図５，図６，図９に示されている
ように、注ぎ口開口部８２は角度をつけて配置される
（参照符号８８で示した水平面に対する角度８６として
示されている）。閉じた位置では、円弧状部分７０の円
弧状の外表面９０が注ぎ口開口部８２の上に位置し、注
ぎ口開口部８２の外側に配置されているパッキング９２
がこれに対応する基部と注ぎ口６０の間に封止を形成す
る。注ぎ口６０を開いた位置まで回転させると（図２，
図５，図６，図７参照）、貫通内腔８０の入口９４が注
ぎ口開口部８２と揃う。
じた位置で図示されている。更に図２と図５を参照する
と、注ぎ口６０は開いた位置で図示されている。図面か
ら分るように、注ぎ口６０は円弧状部分７０からノズル
部分７２を通って延在する貫通内腔８０を備える。注ぎ
口開口部８２は注ぎ口凹部６４の基部４８の壁８４を通
って延出する。図４，図５，図６，図９に示されている
ように、注ぎ口開口部８２は角度をつけて配置される
（参照符号８８で示した水平面に対する角度８６として
示されている）。閉じた位置では、円弧状部分７０の円
弧状の外表面９０が注ぎ口開口部８２の上に位置し、注
ぎ口開口部８２の外側に配置されているパッキング９２
がこれに対応する基部と注ぎ口６０の間に封止を形成す
る。注ぎ口６０を開いた位置まで回転させると（図２，
図５，図６，図７参照）、貫通内腔８０の入口９４が注
ぎ口開口部８２と揃う。
【００２０】図６及び図７に示されている拡大図を更に
参照すると、弦縁または表面９６が入口９４の周囲に配
置され、弦縁９６と円弧状部分７０の円弧状の外表面９
０の間には角度９８で示した鈍角が形成され、図６にお
いて、円弧状の部分は開いた位置に向かって回転してい
る状態で図示されている。
参照すると、弦縁または表面９６が入口９４の周囲に配
置され、弦縁９６と円弧状部分７０の円弧状の外表面９
０の間には角度９８で示した鈍角が形成され、図６にお
いて、円弧状の部分は開いた位置に向かって回転してい
る状態で図示されている。
【００２１】弦縁９６は、図６で破線で示された従来技
術の構造に対する改良である。本発明と従来技術の破線
図示とを比較することで理解できるように、従来技術で
は円弧状の外表面９０の間に（角度１００で示したよう
な）鋭角が形成され、鋭角１００は、入口９４に鋭い縁
１０２を作り、これがパッキング９２を摩耗させること
が多かった。これとは対照的に、本発明では、入口９４
で尖端と鋭利さを減少させる弦縁９６を用い、これによ
ってパッキング９２の摩耗を減少させ、パッキング９２
の寿命を延ばし、蓋アセンブリ２０の水漏れせずに供用
できる長寿命を提供する。開いた位置へ注ぎ口６０を回
転させると、鈍角９８で形成されている角度のついた縁
と一般に極く僅かに当接する円弧状の部分７０によりパ
ッキング９２が一般に多少変型する。
術の構造に対する改良である。本発明と従来技術の破線
図示とを比較することで理解できるように、従来技術で
は円弧状の外表面９０の間に（角度１００で示したよう
な）鋭角が形成され、鋭角１００は、入口９４に鋭い縁
１０２を作り、これがパッキング９２を摩耗させること
が多かった。これとは対照的に、本発明では、入口９４
で尖端と鋭利さを減少させる弦縁９６を用い、これによ
ってパッキング９２の摩耗を減少させ、パッキング９２
の寿命を延ばし、蓋アセンブリ２０の水漏れせずに供用
できる長寿命を提供する。開いた位置へ注ぎ口６０を回
転させると、鈍角９８で形成されている角度のついた縁
と一般に極く僅かに当接する円弧状の部分７０によりパ
ッキング９２が一般に多少変型する。
【００２２】図６及び図７にも示されているように、パ
ッキング９２は保持リング溝１０４に取り付けられ、保
持リング溝１０４は注ぎ口開口部８２から半径方向に離
れた位置で壁８４に形成され、保持リング溝１０４と注
ぎ口開口部８２の間には保持傾斜１０６が延在する。保
持リング傾斜１０６は非対称で、上縁１１０より狭い下
縁１０８を含むようにしてあり、保持傾斜１０６とこれ
の非対称な構造が円弧状部分７０の外表面９０に相当し
閉じた位置から開いた位置へ注ぎ口６０のスムーズな動
きを一層促進している。
ッキング９２は保持リング溝１０４に取り付けられ、保
持リング溝１０４は注ぎ口開口部８２から半径方向に離
れた位置で壁８４に形成され、保持リング溝１０４と注
ぎ口開口部８２の間には保持傾斜１０６が延在する。保
持リング傾斜１０６は非対称で、上縁１１０より狭い下
縁１０８を含むようにしてあり、保持傾斜１０６とこれ
の非対称な構造が円弧状部分７０の外表面９０に相当し
閉じた位置から開いた位置へ注ぎ口６０のスムーズな動
きを一層促進している。
【００２３】図１から図５ならびに図９を参照すると、
この発明の蓋アセンブリ２０は、一般に連続し一致する
半径で形成された上部外表面を備えている。図４に示さ
れているように、カバー表面１１４の（半径１１２とし
て示してあるように）外側半径が部分的にドーム状の頭
部６２を形成する円弧状の表面と一般に一致する円弧状
の表面を作っている。部分的にドーム状の頭部６２の
（半径１１６として図示してある）外側半径はカバー表
面１１４の半径１１２と一般に等しい。円弧状部分７０
から延出する注ぎ口６０の後端１１８が隙間に被さり、
貫通内腔８０の入口９４を隠蔽する。隙間１２０は窪み
部分６８と円弧状部分７０の間に形成され、ここを後端
１１８が移動する。注ぎ口６０を旋回させた時に、後端
１１８は注ぎ口６０がこれ以上回転するのを防止するよ
うに、窪み部分６８に形成されている出っぱり１２２に
当接する。後端１１８が注ぎ口６０の回転を防止するこ
とで基部４８から注ぎ口が外れないようにしている。
この発明の蓋アセンブリ２０は、一般に連続し一致する
半径で形成された上部外表面を備えている。図４に示さ
れているように、カバー表面１１４の（半径１１２とし
て示してあるように）外側半径が部分的にドーム状の頭
部６２を形成する円弧状の表面と一般に一致する円弧状
の表面を作っている。部分的にドーム状の頭部６２の
（半径１１６として図示してある）外側半径はカバー表
面１１４の半径１１２と一般に等しい。円弧状部分７０
から延出する注ぎ口６０の後端１１８が隙間に被さり、
貫通内腔８０の入口９４を隠蔽する。隙間１２０は窪み
部分６８と円弧状部分７０の間に形成され、ここを後端
１１８が移動する。注ぎ口６０を旋回させた時に、後端
１１８は注ぎ口６０がこれ以上回転するのを防止するよ
うに、窪み部分６８に形成されている出っぱり１２２に
当接する。後端１１８が注ぎ口６０の回転を防止するこ
とで基部４８から注ぎ口が外れないようにしている。
【００２４】閉じた位置から開いた位置へ注ぎ口６０を
動かすために、基部４８と注ぎ口６０に把持構造１２３
を設ける。基部４８には、一対の把持部を露出させる窪
んだ表面１２４が部分的にドーム状の頭部６２上でノズ
ル部分７２の対向する側面に設けてある。使用者はノズ
ル部分７２と把持部を露出させる表面１２４で形成され
た対応する部分に親指と人差指を差し込んでノズル部分
７２の側面をつまむことが出来る。更に、ノズル部分７
２の対向する側面には刻み目を設けて、注ぎ口６０の把
持を更に行ない易くする。使用者が蓋アセンブリ２０を
開きたい場合には、指を露出させる部分１２４に差し込
んで刻み目１２６を掴み、注ぎ口６０を持ち上げられる
ようにしてある。
動かすために、基部４８と注ぎ口６０に把持構造１２３
を設ける。基部４８には、一対の把持部を露出させる窪
んだ表面１２４が部分的にドーム状の頭部６２上でノズ
ル部分７２の対向する側面に設けてある。使用者はノズ
ル部分７２と把持部を露出させる表面１２４で形成され
た対応する部分に親指と人差指を差し込んでノズル部分
７２の側面をつまむことが出来る。更に、ノズル部分７
２の対向する側面には刻み目を設けて、注ぎ口６０の把
持を更に行ない易くする。使用者が蓋アセンブリ２０を
開きたい場合には、指を露出させる部分１２４に差し込
んで刻み目１２６を掴み、注ぎ口６０を持ち上げられる
ようにしてある。
【００２５】この発明の更なる特徴は、基部４８に配置
した逆止弁アセンブリ１２８であり、逆止弁アセンブリ
１２８は、周辺大気から容器壁２５で形成された内腔２
９への空気の調節された導入を提供する。内腔２９へ空
気を導入することによって、逆止弁アセンブリ１２８は
内腔２９圧力の調節された均衡を提供する。これは、従
来技術の容器が可撓性の壁で作られた容器を潰すか又は
容器から脈動する液体の注ぎ出しを発生させるかのどち
らかになり易いため、従来技術に対する重要な改良であ
る。本発明の逆止弁アセンブリ１２８は、ノズル７２か
らではなく弁１２８から釣り合った空気を導入している
ためと、釣合いが起こるため容器壁２５の真空力が減少
することで、容器から注ぎ口６０を通る液体が一般に連
続した流れになる。
した逆止弁アセンブリ１２８であり、逆止弁アセンブリ
１２８は、周辺大気から容器壁２５で形成された内腔２
９への空気の調節された導入を提供する。内腔２９へ空
気を導入することによって、逆止弁アセンブリ１２８は
内腔２９圧力の調節された均衡を提供する。これは、従
来技術の容器が可撓性の壁で作られた容器を潰すか又は
容器から脈動する液体の注ぎ出しを発生させるかのどち
らかになり易いため、従来技術に対する重要な改良であ
る。本発明の逆止弁アセンブリ１２８は、ノズル７２か
らではなく弁１２８から釣り合った空気を導入している
ためと、釣合いが起こるため容器壁２５の真空力が減少
することで、容器から注ぎ口６０を通る液体が一般に連
続した流れになる。
【００２６】逆止弁アセンブリ１２８は、凹部６４の壁
８４を貫通する通気孔１４６、その通気孔１４６を囲む
壁１３４、及びその壁１３４間に架設されたカバー１３
６とによって形成された弁室１４０と、その弁室１４０
に保持されたダイアフラム弁１３８とを有する。弁室１
４０は外室１４２と内室１４４とに分割されている。凹
部６４の壁８４を貫通する通気孔１４６は外室１４２と
周辺大気の間の連通を提供する。ダイアフラム弁１３８
の他方の側面では、カバー１３６の正面壁１５０の孔１
４８と筐体１３２の壁１３４の流入口１５２が内腔２９
と内室４４の間の連通を提供する。
８４を貫通する通気孔１４６、その通気孔１４６を囲む
壁１３４、及びその壁１３４間に架設されたカバー１３
６とによって形成された弁室１４０と、その弁室１４０
に保持されたダイアフラム弁１３８とを有する。弁室１
４０は外室１４２と内室１４４とに分割されている。凹
部６４の壁８４を貫通する通気孔１４６は外室１４２と
周辺大気の間の連通を提供する。ダイアフラム弁１３８
の他方の側面では、カバー１３６の正面壁１５０の孔１
４８と筐体１３２の壁１３４の流入口１５２が内腔２９
と内室４４の間の連通を提供する。
【００２７】図１１から図１３を更に参照すると、ダイ
ヤフラム弁１３８の周縁部が当接する弁座１５４を壁１
３４の内側に配置する一方、柱の形をした与圧突起部１
５６をカバー１３６の内表面から突出させて、その先端
部をダイアフラム弁１３８の中心部に当接して、ダイア
フラム弁１３８に与圧力を与え、その与圧力はダイアフ
ラム弁１３８を変形させて、ダイヤフラム弁１３８の周
縁部が弁座１５４に圧接される。何らかの任意の状況で
の変化に合わせて、与圧突起部１５６の長さとダイアフ
ラム弁１３８の変形の所望の度合いを選択しダイアフラ
ム弁１３８と弁座１５４との間に所定の封止力が与えら
れる。言い換えれば、内腔２９に発生した負圧は弁座１
５４でダイアフラム弁１３８に掛かる与圧力より僅かに
大きいだけの力のレベルに達して弁座１５４からダイア
フラム弁１３８を浮かせる必要がある。一旦浮き上がる
と、ダイアフラム弁１３で外室１４２から内室１４４、
更に内腔２９へ空気が通過できるようになる。
ヤフラム弁１３８の周縁部が当接する弁座１５４を壁１
３４の内側に配置する一方、柱の形をした与圧突起部１
５６をカバー１３６の内表面から突出させて、その先端
部をダイアフラム弁１３８の中心部に当接して、ダイア
フラム弁１３８に与圧力を与え、その与圧力はダイアフ
ラム弁１３８を変形させて、ダイヤフラム弁１３８の周
縁部が弁座１５４に圧接される。何らかの任意の状況で
の変化に合わせて、与圧突起部１５６の長さとダイアフ
ラム弁１３８の変形の所望の度合いを選択しダイアフラ
ム弁１３８と弁座１５４との間に所定の封止力が与えら
れる。言い換えれば、内腔２９に発生した負圧は弁座１
５４でダイアフラム弁１３８に掛かる与圧力より僅かに
大きいだけの力のレベルに達して弁座１５４からダイア
フラム弁１３８を浮かせる必要がある。一旦浮き上がる
と、ダイアフラム弁１３で外室１４２から内室１４４、
更に内腔２９へ空気が通過できるようになる。
【００２８】流入口１５２は、壁１３４に刻設されたギ
ャップ１５８とカバー１３６の周囲から延設する脚１６
４との重なり隙間によって形成される。円環状のリブ１
６０をカバー１３６の周囲に設けて、筐体１３２の壁１
３４に協動して形成される溝１６２と係合させる。カバ
ー１３６の壁面１５０には多数の孔１４８が有るが、空
気は主として流入口１５２から流入する。流入口１５２
は弁座１５４に近接して配置されているので、逆止弁ア
センブリ１２８を通る短い流路を形成する。孔１４８が
あるため内腔２９の大気または内腔２９の水がダイアフ
ラム弁１３８の内表面に対して作用できる。このように
すると空気は外室１４２から流入口１５２を通って引き
込まれるので吸引力が低下し、弁座５４に対するダイア
フラム弁の封止力以下に低下すると逆止弁が閉じる。
ャップ１５８とカバー１３６の周囲から延設する脚１６
４との重なり隙間によって形成される。円環状のリブ１
６０をカバー１３６の周囲に設けて、筐体１３２の壁１
３４に協動して形成される溝１６２と係合させる。カバ
ー１３６の壁面１５０には多数の孔１４８が有るが、空
気は主として流入口１５２から流入する。流入口１５２
は弁座１５４に近接して配置されているので、逆止弁ア
センブリ１２８を通る短い流路を形成する。孔１４８が
あるため内腔２９の大気または内腔２９の水がダイアフ
ラム弁１３８の内表面に対して作用できる。このように
すると空気は外室１４２から流入口１５２を通って引き
込まれるので吸引力が低下し、弁座５４に対するダイア
フラム弁の封止力以下に低下すると逆止弁が閉じる。
【００２９】空気の流れとダイアフラム弁１３８の変形
を更に調節するため、先細リブ１６６と停止壁１６８を
カバー１３６に設ける。リブ１６６はダイアフラム弁１
３８の過剰な変形や皺になるのを防止して、ダイアフラ
ム弁の均一な変形を促進する。停止壁１６８は弁座１５
４から浮いた場合にダイアフラム弁の変形の範囲を制限
する。
を更に調節するため、先細リブ１６６と停止壁１６８を
カバー１３６に設ける。リブ１６６はダイアフラム弁１
３８の過剰な変形や皺になるのを防止して、ダイアフラ
ム弁の均一な変形を促進する。停止壁１６８は弁座１５
４から浮いた場合にダイアフラム弁の変形の範囲を制限
する。
【００３０】本発明の好適な実施例を図示し説明した
が、添付の請求項に規定される本発明の主旨と範囲から
逸脱することなく当該技術の熟練者によって各種の変更
及び等価物が工夫されることが企図される。本発明は前
述の開示により制限されることを意図するものではな
い。
が、添付の請求項に規定される本発明の主旨と範囲から
逸脱することなく当該技術の熟練者によって各種の変更
及び等価物が工夫されることが企図される。本発明は前
述の開示により制限されることを意図するものではな
い。
【図１】この発明の注ぎ口付き蓋アセンブリを含む容器
アセンブリの左上斜視図、
アセンブリの左上斜視図、
【図２】ノズル部分から液体を注ぐために注ぎ口付き蓋
アセンブリの基部から離して回転式注ぎ口を旋回させた
状態の図１に示した容器アセンブリの上側面斜視図、
アセンブリの基部から離して回転式注ぎ口を旋回させた
状態の図１に示した容器アセンブリの上側面斜視図、
【図３】断熱ジャケットから取り外した肉薄の容器から
分解した本発明の注ぎ口付き蓋アセンブリを示す分解斜
視図、
分解した本発明の注ぎ口付き蓋アセンブリを示す分解斜
視図、
【図４】図１に示した注ぎ口付き蓋アセンブリの４−４
線に沿った部分的拡大縦断側面図、
線に沿った部分的拡大縦断側面図、
【図５】回転式注ぎ口部分を回転させて基部の注ぎ孔と
注ぎ口の貫通孔とを整列させた状態で図２に示した注ぎ
口付き蓋アセンブリの５−５線に沿った部分的拡大縦断
側面図、
注ぎ口の貫通孔とを整列させた状態で図２に示した注ぎ
口付き蓋アセンブリの５−５線に沿った部分的拡大縦断
側面図、
【図６】回転式注ぎ口の貫通孔の入口周囲に配置してあ
る弦縁を示しまた閉じた位置から注ぎ出し位置への回転
式注ぎ口の旋回を示す円弧状回転注ぎ口の一部の部分的
拡大縦断側面図、
る弦縁を示しまた閉じた位置から注ぎ出し位置への回転
式注ぎ口の旋回を示す円弧状回転注ぎ口の一部の部分的
拡大縦断側面図、
【図７】回転式注ぎ口を注ぎ出し位置に合わせた状態の
図５に示した部分断面図、
図５に示した部分断面図、
【図８】回転式注ぎ口を取り外した注ぎ口付き蓋アセン
ブリの基部の平面図、
ブリの基部の平面図、
【図９】注ぎ口付き蓋アセンブリの底面図、
【図１０】可撓性ダイアフラム弁を保持するため、筐体
の壁と、それに取りつけるカバー部分とを示した注ぎ口
つき蓋の逆止弁アセンブリの部分的拡大分解斜視図、
の壁と、それに取りつけるカバー部分とを示した注ぎ口
つき蓋の逆止弁アセンブリの部分的拡大分解斜視図、
【図１１】容器内腔からの水漏れを防止する弁を封止す
る図４に示した逆止弁アセンブリと同様の逆止弁アセン
ブリの部分的拡大縦断側面図、
る図４に示した逆止弁アセンブリと同様の逆止弁アセン
ブリの部分的拡大縦断側面図、
【図１２】容器内腔へ内向きに空気が流れるようにダイ
アフラム弁が移動している図５に示した逆止弁アセンブ
リの部分的拡大縦断側面図、
アフラム弁が移動している図５に示した逆止弁アセンブ
リの部分的拡大縦断側面図、
【図１３】逆止弁アセンブリのカバーの内部構造を示す
拡大平面図、
拡大平面図、
２０ 注ぎ口付き蓋 ２３ 容器 ２５ 変形自在な側壁 ２９ 容器内腔 ４８ 基部（蓋本体） ６０ 回転自在な注ぎ口 ６４ 凹部 ７０ 円弧状のボール部分 ７２ ノズル部分 ７４ ボス ８０ 貫通孔 ８２ 開口部 ９２ 封止パッキング １２８ 逆止弁アセンブリ １３４ 壁 １３６ カバー １３８ ダイアフラム弁 １４０ 弁室 １４６ 通気孔 １４８ 孔 １５４ 弁座 １５６ 与圧突起部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス ジェー メルク アメリカ合衆国 60622 イリノイ州 シカゴ ウエスト エヴァーグリーン アヴェニュー 860 (56)参考文献 特開 昭58−90051（ＪＰ，Ａ) 実開 昭47−11647（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−182223（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 39/00 - 55/16
Claims (1)
- 【請求項１】 容器（２３）の口に取り付ける蓋（２
０）に形成された凹部（６４）と、 その凹部（６４）に設けた前記容器（２３）の内腔（２
９）と連通する開口部（８２）と、 その凹部（６４）にボス（７４）を中心にして閉止位置
と開放位置との間を旋回自由に保持され、かつ、開放位
置への旋回時に前記開口部（８２）と連通する貫通孔
（８０）を有する回転式注ぎ口（６０）と、 前記開口部（８２）から離れた位置における前記凹部
（６４）に設けた通気孔（１４６）と、 その通気孔（１４６）に取り付けた逆止弁アセンブリ
（１２８）と、 から成る蓋（２０）の前記逆止弁アセンブリ（１２８）
において、 前記通気孔（１４６）を中心とする前記凹部（６４）、
前記通気孔（１４６）を囲む壁（１３４）、その壁の間
に架設されたカバー（１３６）とによって形成される弁
室（１４０）と、 前記壁（１３４）及びまたはカバー（１３６）に設けた
前記内腔（２９）と弁室（１４０）との間を連通する流
入口（１５２）及びまたは孔（１４８）と、 前記弁室（１４０）に内挿された可撓性ダイアフラム弁
（１３８）と、 前記壁（１３４）の内側に設けた前記ダイアフラム弁
（１３８）の周縁部が当接する弁座（１５４）と、 前記カバー（１３６）から前記弁室（１４０）内に突出
し、その先端部で前記ダイアフラム弁（１３８）の中心
部が押されることにより、前記ダイアフラム弁（１３
８）の周縁部が前記弁座（１５４）に圧接されるように
した与圧突起部（１５６）と、 を設けて、 前記注ぎ口（６０）から前記容器（２３）内の液体を排
出する時、前記容器（２３）内に負圧が生じ、その負圧
に勝った外気圧によって前記ダイアフラム弁（１３８）
の周縁部が前記弁座（１５４）から離れ、前記負圧が解
消されるまでの間、前記凹部（６４）の通気孔（１４
６）から前記弁室（１４０）内を通り前記流入口（１５
２）及びまたは孔（１４８）から前記容器（２３）の内
腔（２９）へ外気の流入通路が形成される、 ことを特徴とする断熱ジャグの注ぎ口付き蓋。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/820,049 US5890628A (en) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Dispensing lid assembly for a container |
| US08/820,049 | 1997-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10310159A JPH10310159A (ja) | 1998-11-24 |
| JP2969344B2 true JP2969344B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=25229751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11128498A Expired - Lifetime JP2969344B2 (ja) | 1997-03-18 | 1998-03-18 | 断熱ジャグの注ぎ口付蓋 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5890628A (ja) |
| EP (1) | EP0867377A1 (ja) |
| JP (1) | JP2969344B2 (ja) |
| CA (1) | CA2232323A1 (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7207466B2 (en) * | 2001-12-05 | 2007-04-24 | Masterchem Industries Llc | Spout |
| GB2391223A (en) * | 2002-07-24 | 2004-02-04 | John Fearon | Beverage container carrier/holder and drinking tube spout |
| EP1720774B1 (en) * | 2004-02-19 | 2010-11-24 | Jeong-Min Lee | Structure of cap having storage space |
| US7445169B2 (en) * | 2005-03-17 | 2008-11-04 | C & N Packaging, Inc. | Product dispensing cap with pivotal directional spout |
| US7854357B2 (en) * | 2005-07-01 | 2010-12-21 | Oms Investments, Inc. | Dispensing apparatus with locking cap |
| US20100006606A1 (en) * | 2007-01-16 | 2010-01-14 | Young-Joo Lee | Pumping device with collapsible nozzle |
| USD681470S1 (en) | 2010-01-08 | 2013-05-07 | Oms Investments, Inc. | Dispensing container |
| DE102010019222B4 (de) | 2010-05-04 | 2013-11-07 | Heraeus Medical Gmbh | Austragsvorrichtung für Kartuschen |
| DE102010019217B4 (de) | 2010-05-04 | 2014-01-16 | Heraeus Medical Gmbh | Kartuschensystem |
| DE102010019219B4 (de) * | 2010-05-04 | 2013-12-12 | Heraeus Medical Gmbh | Kartuschenverschluss und Kartusche mit einem solchen Verschluss |
| DE102010019223B4 (de) | 2010-05-04 | 2012-02-16 | Heraeus Medical Gmbh | Kartuschensystem mit Druckgaspatrone |
| DE102010019224B3 (de) | 2010-05-04 | 2011-10-13 | Heraeus Medical Gmbh | Austragsvorrichtung für pastöse Massen |
| US20120223161A1 (en) | 2011-03-01 | 2012-09-06 | Smg Brands, Inc. | Ready-to-use hose end sprayer |
| USD670982S1 (en) | 2011-03-01 | 2012-11-20 | Smg Brands, Inc. | Applicator |
| USD650046S1 (en) | 2011-03-01 | 2011-12-06 | Smg Brands, Inc. | Sprayer |
| US20120223160A1 (en) | 2011-03-01 | 2012-09-06 | Smg Brands, Inc. | Applicator with collapsible wand |
| USD761116S1 (en) | 2013-03-14 | 2016-07-12 | Oms Investments, Inc. | Liquid container |
| USD708301S1 (en) | 2013-03-15 | 2014-07-01 | Oms Investments, Inc. | Liquid sprayer |
| US10239663B2 (en) * | 2016-02-02 | 2019-03-26 | Neil Rosenbaum | Handheld shaker bottle with dispensing cap |
| IT201600123591A1 (it) * | 2016-12-06 | 2018-06-06 | Taplast Srl | Dispositivo di erogazione per l’erogazione di liquidi o fluidi in generale. |
| USD950945S1 (en) | 2019-07-31 | 2022-05-10 | Yeti Coolers, Llc | Backpack |
| USD1005673S1 (en) | 2019-11-20 | 2023-11-28 | Yeti Coolers, Llc | Backpack |
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|---|---|---|---|---|
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| IT971505B (it) * | 1972-12-04 | 1974-05-10 | Goglio L | Valvola di degasamento per conte nitori flessibili a chiusura erme tica e contenitore corredato della valvola |
| US4219138A (en) * | 1978-10-16 | 1980-08-26 | Polytop Corporation | Dispensing closure utilizing a sealing element supported by a washer spring |
| US4892234A (en) * | 1988-07-21 | 1990-01-09 | Gott Corporation | Combined closure and pouring spout |
| IT1233820B (it) * | 1989-03-07 | 1992-04-17 | Taplast Snc Di Evans Santagiul | Tappo con distributore per liquidi. |
| US5477994A (en) * | 1994-06-20 | 1995-12-26 | Rubbermaid Incorporated | Beverage container valve |
| BR9404733A (pt) * | 1994-11-24 | 1995-08-01 | Sobral Invicta Sa | Aperfeiçoamento em tampa,com dispositivo para servir, para recipientes térmicos |
-
1997
- 1997-03-18 US US08/820,049 patent/US5890628A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-03-14 EP EP98200813A patent/EP0867377A1/en not_active Ceased
- 1998-03-17 CA CA002232323A patent/CA2232323A1/en not_active Abandoned
- 1998-03-18 JP JP11128498A patent/JP2969344B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0867377A1 (en) | 1998-09-30 |
| US5890628A (en) | 1999-04-06 |
| CA2232323A1 (en) | 1998-09-18 |
| JPH10310159A (ja) | 1998-11-24 |
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