CN111169798B - 饮料容器及盖组件 - Google Patents

Abstract

饮料容器(10)具有容器主体(15)、具有饮口部(50)的饮口接合器(20)以及在闭合的状态下覆盖饮口部(50)的盖(70)。在饮口接合器(20)形成有与容器主体(15)连通的通气孔(25)，饮口接合器(20)具有配置在通气孔(25)内而关闭通气孔(25)的阀部(65)。盖(70)具有能够相对于饮口接合器(20)动作的盖主体(72)、在该盖(70)闭合的状态下闭塞通气孔(25)的栓部(78)、以及在该盖(70)闭合的状态下与阀部(65)接触而解除由阀部(65)进行的通气孔(25)的关闭的开放突出部(80)。在打开盖(70)时，栓部78开放通气孔(25)后使开放突出部(80)与阀部(65)分离。

Description

饮料容器及盖组件

技术领域

本发明涉及饮料容器和用于饮料容器的盖组件。

背景技术

例如如专利文献1(CN107985785)所公开，使用具有吸管等饮口的饮料容器。多数饮料容器具有在不使用饮料容器时覆盖饮口的盖。通过关闭盖而覆盖饮口，由此能够防止饮料从饮口漏出。

另外，这样的饮料容器大多具有阀体。在从饮口吸出饮料时，阀体能够使空气向容器的内部流入而辅助饮料排出。另一方面，在容器意外地倾倒等时，为了防止饮料从阀体漏出，优选阀体关闭。

此外，随着不使用容器时的饮料的温度上升，容器的内部压力也上升。如果在该状态下打开盖，则液体可能从饮口喷出。对此，在专利文献1公开的饮料容器中，打开途中的盖从外侧与保持阀体的筒状的部分接触，以打开阀体的方式作用于筒状的部分。然而，由于盖不直接作用于阀体，所以打开盖时的阀体的开闭动作不稳定。

发明内容

技术问题

本发明是考虑到以上情况而做出的，目的在于有效防止打开盖时饮料从饮口喷出。

本发明的饮料容器具备：

容器主体；

饮口接合器，其安装于上述容器主体，且具有饮口部；以及

盖，其通过与上述饮口接合器相对动作而进行开闭，在闭合的状态下覆盖上述饮口部，

在上述饮口接合器形成有与上述容器主体连通的通气孔，

上述饮口接合器具有配置在上述通气孔内而关闭上述通气孔的阀部，

上述盖具有：能够相对于上述饮口接合器动作的盖主体、在该盖闭合的状态下闭塞上述通气孔的栓部、以及在该盖闭合的状态下与上述阀部接触而解除由上述阀部进行的上述通气孔的关闭的开放突出部，

在打开上述盖时，上述栓部开放上述通气孔后使上述开放突出部与上述阀部分离。

在本发明的饮料容器中，在上述盖闭合的状态下，可以关闭饮口部。

在本发明的饮料容器中，

上述阀部可以具有相互对置配置的多个弹性板状部，

上述多个弹性板状部可以分别从基端朝向前端而向上述容器主体一侧倾斜，

上述多个弹性板状部可以在从上述开放突出部分离的状态下，使其前端相互接触而关闭上述通气孔。

在本发明的饮料容器中，

上述阀部可以具有相互对置配置的2个弹性板状部，

上述2个弹性板状部可以在从上述开放突出部分离的状态下，使成为其前端的直线状的边缘部相互接触而关闭上述通气孔。

在本发明的饮料容器中，上述弹性板状部可以呈平板状。

在本发明的饮料容器中，上述开放突出部可以呈板状。

在本发明的饮料容器中，

上述开放突出部可以呈板状，

上述盖闭合的状态下的配置中的上述开放突出部的沿着上述弹性板状部的直线状的上述边缘部的长度方向沿的长度可以比上述盖闭合的状态下的配置中的上述开放突出部的沿着与上述弹性板状部的直线状的上述边缘部的长度方向正交的方向的长度短。

在本发明的饮料容器中，上述开放突出部的前端在该前端的长度方向上的两侧可以具有圆度。

在本发明的饮料容器中，

上述饮口接合器可以具有形成上述通气孔的筒状部，

上述阀部可以设置于筒状部的内部。

在本发明的饮料容器中，上述筒状部可以与上述饮口部连接且与上述饮口部一体地形成。

在本发明的饮料容器中，上述开放突出部可以从上述栓部突出，且与上述栓部一体地形成。

在本发明的饮料容器中，

上述饮口接合器可以具有安装于上述容器主体的接合器主体和被接合器主体保持而形成上述通气孔的弹性部件，

上述弹性部件可以具有上述饮口部、上述阀部、与上述饮口部连接且安装于上述接合器主体的安装部、以及与上述安装部连接且在与上述容器主体之间形成密封的基部，

上述饮口部、上述阀部、上述安装部和上述基部可以一体地形成。

本发明的盖组件以能够拆下的方式安装于容器主体，上述盖组件具备：

饮口接合器，其安装于上述容器主体，且具有饮口部；以及

盖，其通过与上述饮口接合器相对动作而进行开闭，在闭合的状态下覆盖上述饮口部，

在上述饮口接合器形成有与上述容器主体连通的通气孔，

上述饮口接合器具有配置于上述通气孔内而关闭上述通气孔的阀部，

上述盖具有：能够相对于上述饮口接合器移动的盖主体、在该盖闭合的状态下闭塞上述通气孔的栓部、以及在该盖闭合的状态下按压上述阀部而解除由上述阀部进行的上述通气孔的关闭的开放突出部，

在打开上述盖时，上述栓部开放上述通气孔后使上述开放突出部与上述阀部分离。

在本发明的盖组件中，上述盖可以以能够揺动的方式与上述饮口接合器连接。

根据本发明，能够有效防止打开盖时饮料从饮口喷出。

附图说明

图1是用于说明一个实施方式的图，是表示闭合了盖的状态的饮料容器的侧视图。

图2是在打开盖的状态下示出图1所示的饮料容器的盖组件的立体图。

图3是沿着图2的III-III线的饮料容器的截面图。

图4是沿着图2的IV-IV线的截面图。

图5是表示图2的盖组件所含的饮口接合器的接合器主体的立体图。

图6是表示图2的盖组件所含的饮口接合器的弹性部件的立体图。

图7是沿着图6的IV-IV线的截面图。

图8是与图3对应的盖组件的截面图，并且是表示闭合了盖的状态的图。

图9是与图3对应的盖组件的截面图，并且是表示稍微打开盖的状态的图。

图10是在关闭的状态下示出饮口接合器的阀部的俯视图。

图11是与图10对应的图，并且是在使用开放突出部开放了饮口接合器的阀部的状态下示出的俯视图。

图12是与图10对应的图，并且是在使用支撑突起开放了饮口接合器的阀部的状态下示出的俯视图。

图13是用于说明饮口接合器的饮口部的作用的图。

图14是用于说明饮口接合器的饮口部的作用的图。

图15是用于说明饮口部的一个变形例的立体图。

具体实施方式

图1～图15是用于说明本发明的饮料容器和盖组件的一个实施方式的图。其中，图1是表示饮料容器的整体构成的侧视图，图2是表示盖组件的立体图，图3是饮料容器的纵截面图。以下，参照附图所示的具体例对一个实施方式进行说明。

图1所示的饮料容器10具有容器主体15、以及以能够拆下的方式安装于容器主体15的盖组件18。盖组件18具有以能够拆下的方式安装于容器主体15的饮口接合器20和相对于饮口接合器20能够进行相对动作的盖70。饮口接合器20形成用于饮用收容到饮料容器10的饮料(液体)的饮口。在图示的例子中，盖70能够相对于饮口接合器20以揺动轴线As为中心进行揺动。盖70通过相对于饮口接合器20揺动，将具有饮口的饮口接合器20开闭。盖70在图1(和后述的图8)所示的闭合的状态下覆盖饮口。即，在该饮料容器10中，在不饮用饮料的不使用时，闭合盖70而隐藏饮口。另外，在饮用饮料的使用时，可以打开盖70而使饮口露出。

并且，对本实施方式的饮料容器10研究了在将盖70从闭合的状态打开时用于有效防止饮料从饮口喷出。此外，对本实施方式的饮料容器10研究了用于辅助无法自行改变口内的压力的婴幼儿在没有看护人帮助的情况下饮用饮料。

如图3所示，容器主体15在内部收容饮料。容器主体15具有开口15X。可以介由该开口15X向容器主体15的内部填充饮料。在将饮料容器10载置于水平面的状态下，开口15X朝向垂直方向上的上方开口，在水平面扩展。在图示的例子中，在成为开口15X的附近的容器主体15的外周面形成有外螺纹16。容器主体15例如可以采用由透明的树脂材料形成的树脂成型物。

应予说明，在本说明书中，“上”、“下”的术语如果没有特别说明，就以将饮料容器10配置于水平面上的状态作为基准。另外，为了明确附图间的方向的关系，在若干附图中，将第1方向dx、第2方向dy和第3方向dz作为附图间共通的方向示出。第1方向dx和第2方向dy是开口15X扩展的面上的方向。特别是，第1方向dx和第2方向dy相互对置。第3方向dz是向开口15X扩展的面的法线方向。

接下来，对饮口接合器20进行说明。饮口接合器20以能够拆下的方式安装于容器主体15。如图3所示，饮口接合器20具有与容器主体15的外螺纹16啮合的内螺纹21。饮口接合器20以覆盖容器主体15的开口15X的方式相对于容器主体15固定。饮口接合器20具有饮口，并且形成有与容器主体15连通的通气孔25。在通气孔25设置有切换饮料容器10的内部与外部的连通和阻塞的阀。

如图3所示，作为具体的构成，饮口接合器20具有接合器主体30和弹性部件40。接合器主体30形成内螺纹21，且能够安装于容器主体15。接合器主体30例如可以采用由树脂材料形成的树脂成型物。弹性部件40被接合器主体30保持。弹性部件40使用弹性模量比接合器主体30低而容易弹性形变的材料(例如橡胶、树脂)形成，形成了成为上述饮口的饮口部50和成为阀的阀部65。

如图5所示，接合器主体30具有周壁部32和与周壁部32连接的顶壁部34。在图示的例子中，周壁部32和顶壁部34作为树脂成型物一体地形成。周壁部32成为在第3方向dz上开口的圆筒状。在周壁部32的内表面形成有内螺纹21。顶壁部34以覆盖筒状的周壁部32的一个开口的方式形成，在大体与第3方向dz正交的面上扩展。

如图5所示，在顶壁部34形成有保持开口34a。保持开口34a是保持弹性部件40的部位。保持开口34a的周缘比其他部分稍厚，即加厚并加固。形成有保持开口34a的区域与位于该区域的周围且与周壁部32连接的周围区域相比，略微(具体而言数mm)隆起而形成阶梯差。在该阶梯差的部分形成有开闭凹部35。开闭凹部35作为与盖70卡合而将盖70维持在闭合的状态的开闭卡合部(参照图8)发挥功能。另外，如图4所示，顶壁部34在与保持开口34a邻接的位置具有支撑突起36。支撑突起36以钩住后述的弹性部件40的操作突起68的方式构成。支撑突起36将钩住的操作突起68维持在弹性形变的状态。此外，如图3所示，顶壁部34在其边缘部还具有连接隆起部37。在连接隆起部37形成有贯通孔37a。连接隆起部37用于饮口接合器20与盖70的连接。

如图6所示，弹性部件40具有基部42、设置于基部42上的安装部46以及设置于安装部46上的饮口部50和通气孔形成部60。基部42、安装部46、饮口部50和通气孔形成部60例如通过橡胶一体地形成。

如图6所示，基部42具有呈平板状形成的基板状部43和设置于基板状部43上的环状凸部44。基板状部43形成为圆板状。基板状部43在其中央设置有基部开口43a。基部开口43a与后述的饮口部50的中空区间连通。另外，基部开口43a与后述的通气孔形成部60的中空区间连通，并形成通气孔25的一部分。环状凸部44沿着基板状部43的圆周状的边缘部设置。从基板状部43朝向第3方向dz上的顶壁部34一侧突出。

如图3所示，在使容器主体15的外螺纹16与饮口接合器20的内螺纹21啮合而将饮口接合器20固定于容器主体15时，对容器主体15的开口15X进行划分的圆周状的前端面17抵接到基板状部43。基板状部43与容器主体15的前端面17形成液密的密封。环状凸部44隔着基板状部43在第3方向dz上与容器主体15的前端面17对置。因此，通过使环状凸部44抵接到接合器主体30的顶壁部34，从而朝向前端面17按压基板状部43。即，通过环状凸部44，能够提高容器主体15与盖组件18之间的密闭性。

如图3、图4和图6所示，安装部46沿着形成基板状部43的基部开口43a的边缘部设置。在图示的例子中，安装部46作为接受形成顶壁部34的保持开口34a的边缘部的凹部或槽部而形成。通过使安装部46卡合到顶壁部34，从而使弹性部件40保持于接合器主体30。在确保弹性部件40的稳定的保持的基础上，优选弹性部件40在安装部46处较厚。

接下来，对形成饮料容器10的饮口的饮口部50进行说明。如图6和图7所示，饮口部50配置在与基板状部43的基部开口43a对面的位置。饮口部50能够形成贯穿饮口接合器20的饮料的流路。饮口部50具有前端部52和基端部56。前端部52位于在第3方向dz上与基部42和安装部46分离的前端侧。基端部56位于前端部52与安装部46之间。在图示的例子中，基端部56与前端部52和安装部46连接。基端部56的宽度比前端部52的宽度宽。例如，如图7所示，基端部56的沿着第1方向dx的长度比前端部52的沿着第1方向dx的长度长，如图3所示，基端部56的沿着第2方向dy的长度比前端部52的沿着第2方向dy的长度长。

前端部52形成为沿第3方向dz细长地延伸的筒状。前端部52的宽度很小，但是随着沿第3方向dz接近于基端部56而逐渐变宽。前端部52在中空部形成有收窄饮料的流路的节流孔部53。由于节流孔部53收窄饮口部50内的饮料通路，因此仅使适量的饮料通过饮口部50。另外，前端部52的中空部在基端部56一侧扩径。扩径的部分作为筒状部件保持部54而保持吸管等筒状部件39。该筒状部件39延伸到容器主体15的底部，并可以浸入到容器主体15内的饮料中。因此，在从饮口部50吸入时，能够不吸出容器主体15内的空气(气体)而是吸出饮料(液体)。应予说明，筒状部件39在图1、图3和后述的图15以外的图中省略图示。

如图2和图6所示，基端部56具有朝向外侧鼓出的曲面状的外轮廓。基端部56至少在与前端部52接近的一侧的一部分具有旋转体的形状。在图示的例子中，基端部56具有至少局部地以沿着第3方向dz延伸的轴线为中心的旋转体的形状。特别是，在图示的例子中，基端部56除了与后述的通气孔形成部60的连接的部分以外，具有以沿第3方向dz延伸的轴线为中心的旋转体的形状。

应予说明，前端部52还可以具有至少局部地以沿第3方向dz延伸的轴线为中心的旋转体的形状。图示的前端部52在其整体具有以沿第3方向dz延伸的轴线为中心的旋转体的形状。

如图6和图7所示，基端部56的宽度在沿着第3方向dz与前端部52接近的一侧最窄。即，基端部56的宽度在与前端部52连接的位置处最窄。基端部56的宽度沿着第3方向dz在接近于安装部46一侧最宽。即，基端部56的宽度在与安装部46连接的位置处最宽。特别是，在图示的例子中，基端部56的宽度沿着第3方向dz从前端部52一侧向安装部46一侧连续地变宽。同样地，基端部56的内宽沿着第3方向dz在接近于前端部52的一侧最窄。基端部56的内宽沿着第3方向dz在接近于安装部46的一侧最宽。特别是，在图示的例子中，基端部56的内宽沿着第3方向dz从前端部52一侧向安装部46一侧连续地变宽。

应予说明，对于饮口部50使用的“宽度”是指沿着位于被第1方向dx和第2方向dy划分的面上的方向的、即沿着与第3方向dz正交的方向的饮口部50的尺寸。另外，对于饮口部50使用的“内宽”是指沿着位于被第1方向dx和第2方向dy划分的面上的方向的、即沿着与第3方向dz正交的方向的饮口部50的内尺寸，即饮口部50的中空部的尺寸，进一步来说，是指饮口部50的内表面间的尺寸。

如图7所示，基端部56的壁厚在沿着第3方向dz而接近于前端部52的一侧最厚。即，基端部56的壁厚在与前端部52连接的位置处最厚。基端部56的壁厚在沿着第3方向dz而接近于安装部46的一侧最薄。即，基端部56的壁厚在与安装部46连接的位置处最薄。特别是，在图示的例子中，基端部56的壁厚沿着第3方向dz从前端部52一侧朝向安装部46一侧连续地变薄。并且，在图示的例子中，基端部56的壁厚在任一位置处均比前端部52的任一位置的壁厚薄。另外，基端部56的壁厚在任一位置处均比安装部46的任一位置的壁厚薄。

另外，如图7所示，基端部56在其与前端部52连接的端部处从前端部52向与第3方向dz正交的方向延伸出。并且，饮口部50在前端部52与基端部56连接的位置处形成有向该饮口部50的内部突出的角部50a。即，饮口部50在其外表面，在前端部52和基端部56的连接位置形成了环状的凹部(收缩部)。饮口部50在其内表面，在前端部52和基端部56的连接位置处形成了环状的凸部。另一方面，基端部56在其与安装部46连接的端部处从安装部46向第3方向dz延伸出。

在具有以上构成的饮口部50中，如后所述，通过直接按压基端部56，或者将前端部52向基端部56一侧按压，则以使基端部56的内部容积减少的方式使基端部56变形。

接下来，对通气孔形成部60进行说明。如图4所示，通气孔形成部60配置在与基板状部43的基部开口43a对面的位置。通气孔形成部60形成了贯穿饮口接合器20的通气孔25。作为具体的构成，通气孔形成部60具有设置在安装部46上的筒状部62。在筒状部62内形成有通气孔25。

筒状部62具有后述的盖70的栓部78所抵接的座面63。座面63是圆环状的面。座面63位于与第3方向dz正交的面上。通气孔形成部60还具有包围座面63的环状壁部64。环状壁部64沿着第3方向dz从座面63向与容器主体15相反侧延伸出。环状壁部64具有在沿着第3方向dz而接近于座面63的一侧内宽变小的方式呈圆锥台的侧面的形状的内壁表面64a。该内壁表面64a与座面63连接。

在图示的例子中，筒状部62在第2方向dy上与饮口部50排列。筒状部62与饮口部50直接连接。筒状部62与饮口部50一体地形成。

通气孔形成部60具有配置在通气孔25内并关闭通气孔25的阀部65。阀部65设置于筒状部62的内部。阀部65通过与后述的盖70的开放突出部80接触而被开放。阀部65在开放突出部80分离的状态下，能够关闭通气孔25。

如图2所示，阀部65具有相互对置配置的多个弹性板状部(阀板部)66。弹性板状部66在其基端与筒状部62的内壁表面连接。多个弹性板状部66分别相对于与第3方向dz正交的面倾斜。各弹性板状部66以在比与筒状部62连接的基端更靠前端的位置处位于容器主体15一侧的方式倾斜。多个弹性板状部66通过使其前端相互接触，从而关闭通气孔25。弹性板状部66以在前端侧偏向容器主体15的内部侧的方式倾斜，从而弹性板状部66向容器主体15的内部侧倾斜或弯曲而容易变形。另一方面，弹性板状部66与向容器主体15的内部侧倾斜或弯曲而变形相比，对于向容器主体15的外部侧倾斜或弯曲的变形具有更高刚性。

特别是，在图示的例子中，阀部65具有相互对置配置的2个弹性板状部66。各弹性板状部66具有大致半圆状的轮廓。各弹性板状部66通过成为半圆的弧的部分形成了基端。并且，成为半圆的弧的部分连接到筒状部62的内壁表面。另一方面，弹性板状部66通过成为半圆的弦的部分形成了前端。成为半圆的弦的部分与半圆的弧中的最远离该弦的位置相比，在第3方向dz上位于容器主体15一侧。2片弹性板状部66能够使成为前端的直线状的边缘部66a相互接触，而关闭通气孔25。如后所述，通过使开放突出部80抵接，从而2片弹性板状部66变形，能够开放通气孔25。在图示的例子中，各弹性板状部66形成为平板状。如图2～图4所示，弹性板状部66的直线状的边缘部66a沿着第1方向dx延伸。

此外，如图2、图4和图6所示，通气孔形成部60还具有从筒状部62延伸突出的操作突起68。操作突起68朝向与第3方向dz正交的方向且沿着弹性板状部66的边缘部66a的方向从筒状部62延伸突出。如图4所示，操作突起68在通常的状态下进入到接合器主体30的支撑突起36的内部。如后所述，通过使操作突起68弹性形变，从而还能够将操作突起68从支撑突起36的内部拉出而配置在支撑突起36上。

接下来，对盖70进行说明。如图8所示，盖70在不使用饮料容器10时闭塞饮口部50。在图示的例子中，盖70以能够揺动的方式与饮口接合器20连接。作为具体的构成，盖70具有与饮口接合器20连接的盖主体72和被盖主体72保持的栓部78和开放突出部80。盖70整体上具有圆顶状或碗状的形状。如图8所示，盖70在闭合的状态下能够在呈圆顶状或碗状的鼓出部内收容饮口部50、通气孔形成部60。

如图3和图8所示，盖主体72具有穿过形成于饮口接合器20的连接隆起部37的贯通孔37a的轴部72a。轴部72a作为圆柱状的部位而形成。轴部72a的轴线形成盖70的揺动轴线As。应予说明，在第2方向dy上，在轴部72a与饮口部50之间设置有通气孔形成部60。另外，盖主体72具有能够与饮口接合器20的开闭凹部35卡合的开闭凸部73。开闭凸部73作为与饮口接合器20的开闭凹部35卡合而维持在闭合了盖70的状态的开闭卡合部发挥功能。

如图2和图8所示，盖主体72具有在盖70闭合的状态下收容饮口部50的收容凹部74。如图8所示，在盖70闭合期间，盖70从与基端部56相反侧与饮口部50的前端部52接触。此外，盖70大体沿着第3方向dz将饮口部50向容器主体15一侧按压。

在闭合盖70期间，饮口部50被导向盖70的收容凹部74内。如图8所示，在盖70的开闭凸部73嵌合到饮口接合器20的开闭凹部35而盖70闭合的状态下，通过盖70在第3方向dz上被按压的饮口部50以降低从接合器主体30的突出量的方式变形。具体而言，壁厚薄而容易变形的饮口部50的基端部56向外侧突出而弯曲地被按压的方式变形。

另外，盖主体72在收容凹部74内具有插入凸部75。在闭合盖70的状态下，插入凸部75嵌入到成为饮料的流路的前端部52的开口。此时，在收容凹部74与前端部52之间形成液密的密封，能够限制饮料从饮口部50漏出。即，在盖70闭合的状态下，饮口部50被关闭。另外，在收容凹部74内设置有用于引导饮口部50的前端部52的朝向的引导凸部76。在盖70相对于饮口接合器20揺动而闭合时，引导凸部76能够与前端部52的前端接触，而将前端部52的前端导向插入凸部75。

如图2和图8所示，在盖主体72设置有栓部78和开放突出部80。栓部78在盖70闭合的状态下闭塞通气孔25。在图示的例子中，栓部78在盖70闭合的状态下闭塞筒状部62的上方的开口。图示的栓部78与圆筒状的筒状部62对应地形成为圆柱状。如图8所示，在盖70闭合的状态下，栓部78位于筒状部62的座面63上，并在与座面63之间形成液密的密封。另外，在盖70闭合的状态下，栓部78的前端插入到筒状部62的环状壁部64内。环状壁部64的内径设定得比栓部78的外径略小。因此，在盖70闭合的状态下，环状壁部64以周长增大的方式发生弹性形变而接受栓部78的前端部。其结果，栓部78也可以在与环状壁部64的内壁表面64a之间形成液密的密封。

在此，图9示出从盖70完全闭合的状态稍微揺动的状态。盖70完全闭合的状态是指图8所示的状态，并且是盖70的开闭凸部73与饮口接合器20的开闭凹部35卡合的状态。如上所述，在盖70闭合的状态下，基端部56被按压而变形，缩短饮口部50的向第3方向dz的全长。在图9所示的状态下，基端部56大体复原，成为刚由设置于盖70的收容凹部74的插入凸部75进行的解除饮口部50的关闭前。即，在图9所示的状态下，饮口部50处于关闭的状态。另一方面，在图9所示的状态下，栓部78与座面63分离，不进入到环状壁部64内。即，在图示的例子中，在闭合盖70时，且在栓部78关闭通气孔25之前，利用插入凸部75关闭饮口部50。另外，在图示的例子中，在打开处于闭合状态的盖70时，在饮口部50保持关闭的状态下，首先，栓部78开放通气孔25。

接下来，对开放突出部80进行说明。如图8所示，开放突出部80在盖70闭合的状态下与阀部65接触，解除阀部65进行的通气孔25的关闭。如上所述，关闭通气孔25的阀部65的弹性板状部(阀板部)66相对于与第3方向dz正交的面，从其基端朝向前端而向容器主体15一侧倾斜。因此，开放突出部80从与容器主体15相反侧与弹性板状部66接触，从而解除成为对置配置的弹性板状部66的前端的边缘部66a的接触。如图8和图9所示，与开放突出部80接触的弹性板状部66向容器主体15一侧挠曲，阀部65进行的通气孔25的关闭被解除。

在图示的例子中，开放突出部80呈平板状。从图2可以理解，优选插入到阀部65的平板状的开放突出部80的平板的板厚的方向沿着呈阀部65的切口的弹性板状部66的直线状边缘部66a的长度方向(第1方向dx)。换言之，优选开放突出部80的板面与弹性板状部66的直线状边缘部66a的长度方向(第1方向dx)正交。在图示的例子中，开放突出部80的板面沿着与第1方向dx正交的第2方向dy。并且，如图10所示，盖70闭合的状态下的配置中的开放突出部80的沿着弹性板状部66的边缘部66a的长度方向(第1方向dx)的长度La比沿着与边缘部66a的长度方向(第1方向dx)正交的方向(第2方向dy)的开放突出部80的长度Lb短。根据该例，如图11所示，能够使对置的弹性板状部66的边缘部66a彼此大幅分离，并且，能够有效防止开放突出部80将形成在边缘部66a之间的间隙大幅闭塞。

应予说明，如图2所示，开放突出部80可以通过肋81等适当加固。这样的肋81不仅单加固开放突出部80，而且能够促进和引导弹性板状部66的变形，且整流在阀部65流通的气体。特别是，如图2所示的例子所示，利用向平板状的开放突出部80的法线方向(第2方向dy)突出的肋81，能够有效实现弹性板状部66的稳定的变形和气体的顺畅的引导。

另外，如图9所示，开放突出部80的前端82在该前端82的长度方向(大致为第2方向dy)上的两侧，例如通过倒角而具有圆度82a。通过该圆度82a可以降低开放突出部80与阀部65的摩擦，且有效防止阀部65的弹性板状部66的损伤。

然而，如上所述，在图9所示的状态下，基端部56大体复原，成为饮口部50的关闭刚被解除前。即，在图9所示的状态下，饮口部50处于被关闭的状态。并且，在图9所示的状态下，开放突出部80与阀部65接触而解除阀部65进行的通气孔25的关闭。在图示的例子中，在闭合盖70时，在通过插入凸部75关闭饮口部50之前，开放突出部80与阀部65接触而解除阀部65进行的通气孔25的关闭。另外，在图示的例子中，在打开处于闭合状态的盖70时，在开放饮口部50时，开放突出部80与阀部65保持接触，由阀部65进行的通气孔25的关闭被解除。

在图示的例子中，栓部78和开放突出部80由固定于盖主体72的块体77形成。并且，开放突出部80从栓部78突出，并与栓部78一体地形成。

接下来，对包括以上的构成的饮料容器10的作用进行说明。

首先，如图8所示，不使用饮料容器10时，使盖70的开闭凸部73与饮口接合器20的开闭凹部35卡合，将盖70维持在相对于饮口接合器20闭合的状态。此时，如图8所示，在卫生方面考虑优选饮口部50和通气孔25被盖70覆盖。

另外，如图8所示，通过使盖70从第3方向dz与饮口部50的前端接触，从而饮口部50的基端部56向外侧膨胀且弯曲，在第3方向dz被按压。通过基端部56的弹性形变，将饮口部50的前端朝向盖70的收容凹部74按压。其结果，盖70的插入凸部75嵌入到饮口部50的前端部52的开口，能够液密地关闭饮口部50。因此，即使饮料容器10不经意地倾倒，在包等的内部无法维持适当的姿势，也能够有效防止饮料从饮口部50漏出。

应予说明，在盖70闭合的状态下，如图8所示，设置于盖70的开放突出部80与阀部65接触而解除由阀部65进行的通气孔25的关闭。然而，在盖70闭合的状态下，栓部78坐落于筒状部62的座面63上，且栓部78嵌入到环状壁部64。即，通过设置于盖70的栓部78来关闭通气孔25。因此，即使饮料容器10不经意地倾倒，在包等的内部无法维持适当的姿势，也能够有效防止饮料从通气孔25漏出。

然而，收容到饮料容器的内部的饮料有时随时间经过而温度上升。如果饮料的温度上升，则饮料容器的内部压力上升。并且，如果从该状态打开盖，则还估计因内部压力而使饮料从饮口喷出。

针对这种不良情况，在本实施方式中，在盖70闭合的状态下，开放突出部80开放阀部65。然而，在盖70闭合的状态下，由于栓部78关闭通气孔25，所以能够有效防止饮料从通气孔25漏出。并且，如果开始打开盖70，则首先，栓部78从座面63分离而从环状壁部64拔出。此时，如图9所示，饮口部50的前端位于盖70的收容凹部74内，且饮口部50被插入凸部75关闭。另一方面，开放突出部80保持与阀部65接触，阀部65维持在开放的状态。因此，在开始打开盖70时，不会从饮口部50喷出饮料，介由通气孔25使饮料容器10的内部与外部连通。通气孔25与饮口部50不同，不与吸管等筒状部件39连接。因此，如果将饮料容器10维持在适当的姿势，则通气孔25不会浸入到饮料中。由此，能够在盖70开始打开时介由通气孔25从饮料容器10的内部排出气体，释放饮料容器10的内部压力。这样，能够有效避免盖70开始打开时的饮料的喷出。

在释放饮料容器10的内部压力后，通过进一步打开盖70，从而盖70的插入凸部75与饮口部50分离，饮口部50的关闭被解除。如果进一步打开盖70，则开放突出部80与阀部65分离，阀部65关闭通气孔25。

通过打开盖70，吸吮饮口部50，能够饮用饮料容器10内的饮料。在从饮口部50排出饮料时，能够介由通气孔25向饮料容器10的内部送入空气。由此，能够顺畅地进行从饮口部50吸出饮料。特别是，在图示的例子中，弹性板状部66在前端侧偏向容器主体15的内部侧地倾斜。因此，弹性板状部66容易向容器主体15的内部侧倾斜或弯曲。由此，能够顺畅地进行向容器主体15的内部供给空气，能够有效防止阻碍从饮料容器10饮用饮料的情况。

另一方面，与阀部65的弹性板状部66向饮料容器10的内部侧倾斜或弯曲的变形相比，阀部65的弹性板状部66相对于向饮料容器10的外部侧倾斜或弯曲的变形具有更高的刚性。即，阀部65的弹性板状部66不易向饮料容器10的外侧倾斜或弯曲。因此，能够有效防止在饮料容器10倾倒时等饮料介由阀部65漏出。

应予说明，如图4所示，在形成通气孔25的筒状部62连接有操作突起68。在从饮料容器10饮用饮料时，如图4中双点划线所示，可以将操作突起68钩在饮口接合器20的支撑突起36上。如图12所示，通过该操作，从而将筒状部62向第1方向dx压缩。此时，弹性板状部66的对置的边缘部66a相互分离，在一对边缘部66a之间形成间隙。由此，饮料容器10的内部维持在大气压，不会阻碍从饮料容器10饮用饮料。

然而，低月龄的婴幼儿无法降低口内的压力。针对这样的婴幼儿，看护人通过按压饮料容器来提高饮料容器的内部压力，从饮口挤出饮料。在本实施方式的饮料容器10中，饮口部50具有位于前端的筒状的前端部52和与前端部52连接且宽度比前端部52的宽度宽的基端部56。并且，与前端部52的壁厚相比，基端部56的壁厚更薄。因此，如图13所示，通过使吸吮饮口部50的唇直接按压基端部56，从而以使基端部56的容积减少的方式使基端部56变形。另外，如图14所示，通过向基端部56一侧按压前端部52，从而以使基端部56的容积减少的方式使基端部56变形。由此，饮料容器10的内部压力上升，从饮口部50送出饮料。由此，即使是无法自行改变口内的压力的婴幼儿，也能够在没有看护人帮助的情况下饮用饮料容器10内的饮料。另外，通过使用该饮料容器10，使婴幼儿能够进行吸饮饮料的练习。

在以上说明的一个实施方式中，与容器主体15连通的通气孔25形成于饮口接合器20，饮口接合器20具有配置在通气孔25内而关闭通气孔25的阀部65。盖70具有相对于饮口接合器20能够相对移动的盖主体72、在该盖70闭合的状态下闭塞通气孔25的栓部78、以及在该盖70闭合的状态下与阀部65接触而解除由阀部65进行的通气孔25的关闭的开放突出部80。在打开盖70时，在栓部78开放通气孔25后使开放突出部80与阀部65分离。

即，在打开盖70时，在盖70的栓部78打开通气孔25后使盖70的开放突出部80与阀部65分离而使阀部65关闭通气孔25。因此，盖70开始打开时，阀部65和栓部78这两方均能够开放通气孔25。由此，即使因收容的饮料的温度变化等而引起容器主体15的内部压力上升，在打开盖70的动作中，换言之在结束打开盖70前，通气孔25使容器主体15的内部向外部开放，能够将容器主体15的内部的空气排出到外部。特别是，在本实施方式中，阀部65的开放通过使开放突出部80与阀部65接触而实现。因此，能够稳定地确保阀部65的适当开放。

在图示的例子中，仅在盖70的开始打开的一段时间内，进一步优选仅在饮口部50位于圆顶状的盖70内而被该盖70覆盖的一段时间内，通气孔25使容器主体15的内部向外部开放，能够使容器主体15的内部的空气排出到外部。由此，能够有效防止从饮口部50喷出饮料。

在上述的一个实施方式的具体例中，阀部65具有相互对置配置的多个弹性板状部(阀板部)66。多个弹性板状部66分别从基端朝向前端而向容器主体15一侧倾斜。并且，多个弹性板状部66在与开放突出部80分离的状态下，使其前端相互接触而关闭通气孔25。更具体而言，阀部65具有相互对置配置的2个弹性板状部66，2个弹性板状部66在与开放突出部80分离的状态下，使成为其前端的直线状的边缘部66a相互接触而关闭通气孔25。

在这样的具体例中，由于弹性板状部66从基端朝向前端而向容器主体15一侧倾斜，所以能够使流体(特别是气体)容易从外部进入到容器主体15的内部，难以使流体(特别是气体)从容器主体15的内部向外部流出。因此，在饮用饮料时，随着容器主体15的内部的饮料的减少，空气可以介由通气孔25顺畅地流入到容器主体15的内部。即，无需大的吸引力，就能够饮用容器主体15的内部的饮料。另一方面，能够有效防止由饮料容器10倾倒等引起饮料介由通气孔25不经意地漏出的情况。

另外，在阀部65具有相互对置配置的2个弹性板状部66的例子中，能够通过该2个弹性板状部66稳定地关闭通气孔25。另一方面，通过使开放突出部80接触，能够更可靠地开放阀部65。

在上述的一个实施方式的具体例中，弹性板状部66呈平板状。根据这样的弹性板状部66，与呈凹部状弯曲的板状部相比，开放突出部80容易接触。由此，随着盖70的关闭，能够更稳定地解除由阀部65进行的通气孔25的关闭。

在上述的一个实施方式的具体例中，开放突出部80呈板状。根据这样的例子，由于开放突出部80形成为板状，所以能够有效防止开放突出部80本身大幅关闭通气孔25。因此，在盖70开始打开时开放通气孔25，能够稳定地将容器主体15的内部的空气排出到外部。

在上述的一个实施方式的具体例中，开放突出部80呈板状。并且，在盖70闭合的状态下的配置中，开放突出部80的沿着弹性板状部66的边缘部66a的长度方向即第1方向dx的开放突出部80的长度La比沿着与第1方向dx正交的第2方向dy的开放突出部80的长度Lb短。根据这样的例子，由于能够有效防止开放突出部80本身大幅关闭通气孔25，所以在盖70开始打开时能够稳定地将容器主体15的内部的空气排出到外部。另外，根据开放突出部80的相对于阀部65的朝向，开放突出部80能够在弹性板状部66间形成大的间隙。由此，能够更稳定地将容器主体15的内部的空气排出到外部。

在上述的一个实施方式的具体例中，开放突出部80的前端82在该前端82的长度方向上的两侧具有圆度82a。根据这样的例子，能够降低开放突出部80与阀部65的摩擦。由此，能够确保阀部65的顺畅的开放动作，还能够有效避免阀部65的损伤。

在上述的一个实施方式的具体例中，饮口接合器20具有形成通气孔25的筒状部62，阀部65设置于筒状部62的内部。根据这样的例子，利用筒状部62，能够保护阀部65。另外，能够有效防止因与外部的接触等而引起不经意地解除阀部65关闭通气孔25的情况。

在上述的一个实施方式的具体例中，筒状部62与饮口部50连接且与饮口部50一体地形成。根据这样的例子，由于筒状部62的刚性提高，所以能够有效抑制筒状部62的变形。由此，能够有效防止因筒状部62的变形等而引起不经意地解除阀部65关闭通气孔25的情况。

在上述的一个实施方式的具体例中，开放突出部80从栓部78突出，并与栓部78一体地形成。根据这样的例子，能够有效防止栓部78和开放突出部80的相对位置的偏离。因此，栓部78和开放突出部80的组合，能够稳定地进行通气孔25的有意的开闭。即，能够在盖70开始打开时开放通气孔25，稳定地将容器主体15的内部的空气排出到外部。

在上述的一个实施方式的具体例中，饮口部50、阀部65、安装部46和基部42一体地形成。根据这样的例子，能够减少部件个数，能够改善清洗时等的操作性。

另外，在上述的一个实施方式中，饮口部50包含位于前端的筒状的前端部52以及与前端部52连接且宽度比前端部52的宽度宽的基端部56。基端部56的壁厚比前端部52的壁厚薄。即，基端部56比前端部52宽度宽且薄壁，所以容易变形。因此，通过吸吮前端部52的口直接按压基端部56，或者，朝向基端部56按压前端部52，能够使基端部56变形而减少饮口部50的内部容积。如果饮料容器10的内部容积减少，则从由饮口部50形成的饮口送出饮料。由此，即使是无法自行改变口内的压力的婴幼儿，也能够在没有看护人帮助的情况下饮用饮料容器10内的饮料。并且，通过使用该饮料容器10，从而婴幼儿能够进行吸饮饮料的练习。

在上述的一个实施方式的具体例中，通过朝向基端部56一侧按压前端部52，从而以基端部56的容积减少的方式使基端部56变形。根据该例，通过朝向基端部56一侧按压前端部52，从而能够大幅改变饮料容器10的内部容积。由此，能够有效促进饮料从饮口的送出。

在上述的一个实施方式的具体例中，基端部56的宽度随着接近于前端部52而变小。根据该例，在通过吸吮前端部52的口按压时，或者介由前端部52按压时，能够稳定地引起使内部容积减少的基端部56的变形。

在上述的一个实施方式的具体例中，基端部56具有朝向外侧鼓出的曲面状的外轮廓。根据该例，在通过吸吮前端部52的口按压时，基端部56向内侧挠曲，能够大幅减少内部容积。另外，在介由前端部52按压时，基端部56容易向外侧挠曲而被按压。因此，能够稳定地进行使内部容积减少的基端部56的变形。

在上述的一个实施方式的具体例中，饮口部50的壁厚在前端部52与基端部56连接的位置处最大。根据该例，抑制在前端部52的变形，另一方面，能够促进在基端部56的变形。换言之，在通过吸吮前端部52的口按压时，或者介由前端部52按压时，能够稳定地进行使内部容积减少的基端部56的变形。

在上述的一个实施方式的具体例中，在前端部52与基端部56连接位置处形成有向饮口部50的内部突出的角部50a。根据该例，在介由前端部52按压时，基端部56容易向外侧挠曲而被按压且前端部52容易向基端部56侧移动。因此，能够稳定地引起使饮口部50的内部容积减少的基端部56的变形。

在上述的一个实施方式的具体例中，饮口部50的壁厚在基端部56与安装部46连接的位置处最小。根据该例，相对于固定于接合器主体30的安装部46，与安装部46邻接的基端部56容易变形。换言之，在通过吸吮前端部52的口按压时、或者介由前端部52按压时，能够稳定地引起使内部容积减少的基端部56的变形。

在上述的一个实施方式的具体例中，安装部46的壁厚比基端部56的壁厚大。根据该例，相对于固定于接合器主体30的安装部46，能够使与安装部46邻接的基端部56更容易变形。

在上述的一个实施方式的具体例中，基端部56的内宽在基端部56与安装部46连接的位置处最大。根据该例，在介由前端部52按压时，基端部56向外侧挠曲而容易被按压。因此，能够稳定地引起使内部容积减少的基端部56的变形。

在上述的一个实施方式的具体例中，根据基端部56至少在前端部52侧的一部分具有旋转体的形状的该例，可以通过来自各种方向的力使基端部56变形。

在上述的一个实施方式的具体例中，饮口部50、安装部46和基部42一体地形成。根据这样的例子，能够减少部件个数，能够改善清洗时等的操作性。

在上述的一个实施方式的具体例中，在盖70闭合的状态下，盖70从前端部52的与基端部56的相反侧接触于前端部52，向基端部56一侧按压。根据该例，在盖70闭合的状态下，能够使前端部52向基端部56一侧移动且使基端部56向外侧挠曲而被按压的方式变形。因此，在盖70闭合的状态下，通过利用了饮口部50的弹性形变的前端部52与盖70的抵接来稳定地关闭饮口部50。由此，在不使用饮料容器10时，能够有效防止饮料的漏出。

此外，根据该具体例，通过控制基端部56的变形量，从而能够充分确保从盖70开始打开到饮口部50开放为止的盖70的相对移动量。因此，能够比饮口部50提前稳定地开放通气孔25。由此，能够释放饮料容器10的内部压力，有效防止饮料从饮口部50的喷出。

基于具体例说明了一个实施方式，但这些具体例不意图限定一个实施方式。上述的一个实施方式可以在其他各种具体例中实施，在不脱离其主旨的范围内可以进行各种省略、置换、改变。

以下，参照附图对变形的一个例子进行说明。在以下的说明和以下的说明中使用的附图中，针对与上述的具体例同样构成的部分，使用与对于上述的具体例中的对应的部分所使用的符号相同的符号，并且省略重复的说明。

例如在上述的具体例中，在具有前端部52和基端部56的饮口部50的组合中，对使用与通气孔25的开闭关联的构成的例子进行了说明。然而，与上述的通气孔25的开闭关联的构成不限于具有前端部52和基端部56的饮口部50，能够有效防止打开盖70时的饮料的喷出。例如，如图15所示，还可以使用具有吸管形状的饮口部50，并且与上述的通气孔25的开闭相关联的构成。

Claims (11)

1.一种饮料容器，其特征在于，具备：

容器主体；

饮口接合器，其安装于所述容器主体，且具有饮口部；以及

盖，其通过与所述饮口接合器相对动作而进行开闭，在闭合的状态下覆盖所述饮口部，

在所述饮口接合器形成有与所述容器主体连通的通气孔，

所述饮口接合器具有配置在所述通气孔内而关闭所述通气孔的阀部，

所述盖具有：能够相对于所述饮口接合器动作的盖主体、在该盖闭合的状态下闭塞所述通气孔的栓部、以及在该盖闭合的状态下与所述阀部接触而解除由所述阀部进行的所述通气孔的关闭的开放突出部，

所述阀部具有相互对置配置的2个弹性板状部，

所述2个弹性板状部在从所述开放突出部分离的状态下，使成为其前端的直线状的边缘部相互接触而关闭所述通气孔，

所述开放突出部呈板状，并具有沿着与所述弹性板状部的直线状的所述边缘部的长度方向正交的方向延伸的前端，

在所述盖闭合的状态下，所述开放突出部的所述前端与所述弹性板状部抵接，从而所述2个弹性板状部变形，维持为所述阀部开放的状态，

在打开所述盖时，所述栓部开放所述通气孔后使所述开放突出部的所述前端与所述阀部分离。

2.根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述2个弹性板状部分别从基端朝向前端而向所述容器主体一侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述弹性板状部呈平板状。

4.根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述开放突出部的前端在该前端的长度方向上的两侧具有圆度。

5.根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，在所述盖闭合的状态下的配置中的所述开放突出部的沿着所述弹性板状部的直线状的边缘部的长度方向的长度比在所述盖闭合的状态下的配置中的所述开放突出部的沿着与所述弹性板状部的直线状的边缘部的长度方向正交的方向的长度短。

6.根据权利要求1～5中任一项记载的饮料容器，其特征在于，所述饮口接合器具有形成所述通气孔的筒状部，

所述阀部设置于筒状部的内部。

7.根据权利要求6所述的饮料容器，其特征在于，所述筒状部与所述饮口部连接且与所述饮口部一体地形成。

8.根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述开放突出部从所述栓部突出且与所述栓部一体地形成。

9.根据权利要求1所述的饮料容器，其特征在于，所述饮口接合器具有安装于所述容器主体的接合器主体和被接合器主体保持而形成所述通气孔的弹性部件，

所述弹性部件具有所述饮口部、所述阀部、与所述饮口部连接且安装于所述接合器主体的安装部、以及与所述安装部连接且在与所述容器主体之间形成密封的基部，

所述饮口部、所述阀部、所述安装部和所述基部一体地形成。

10.一种盖组件，其特征在于，其以能够拆下的方式安装于容器主体，所述盖组件具备：

饮口接合器，其安装于所述容器主体，且具有饮口部；以及

盖，其通过与所述饮口接合器相对动作而进行开闭，在闭合的状态下覆盖所述饮口部，

在所述饮口接合器形成有与所述容器主体连通的通气孔，

所述饮口接合器具有配置于所述通气孔内而关闭所述通气孔的阀部，

所述盖具有：能够相对于所述饮口接合器移动的盖主体、在该盖闭合的状态下闭塞所述通气孔的栓部、以及在该盖闭合的状态下按压所述阀部而解除由所述阀部进行的所述通气孔的关闭的开放突出部，

所述阀部具有相互对置配置的2个弹性板状部，

所述2个弹性板状部在从所述开放突出部分离的状态下，使成为其前端的直线状的边缘部相互接触而关闭所述通气孔，

所述开放突出部呈板状，并具有沿着与所述弹性板状部的直线状的所述边缘部的长度方向正交的方向延伸的前端，

在所述盖闭合的状态下，所述开放突出部的所述前端与所述弹性板状部抵接，从而所述2个弹性板状部变形，维持为所述阀部开放的状态，

在打开所述盖时，所述栓部开放所述通气孔后使所述开放突出部的所述前端与所述阀部分离。

11.根据权利要求10所述的盖组件，其特征在于，所述盖以能够揺动的方式与所述饮口接合器连接。

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