JP2969294B2 - 誘導発熱ローラ装置 - Google Patents
誘導発熱ローラ装置Info
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- JP2969294B2 JP2969294B2 JP3108972A JP10897291A JP2969294B2 JP 2969294 B2 JP2969294 B2 JP 2969294B2 JP 3108972 A JP3108972 A JP 3108972A JP 10897291 A JP10897291 A JP 10897291A JP 2969294 B2 JP2969294 B2 JP 2969294B2
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- Japan
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- roller
- heat
- induction coil
- input
- induction
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- General Induction Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、誘導発熱ローラ装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】誘導発熱ローラ装置において、回転する
中空のローラの内部に、電磁誘導用のコイルを設置し、
ローラの周壁を誘導電流によってジュール発熱させると
ともに、ローラの周壁の肉厚部分に設けた空隙に、気液
二相の熱媒を密封することにより、ローラの表面温度の
均熱を図るようにしたものは、既によく知られている。
中空のローラの内部に、電磁誘導用のコイルを設置し、
ローラの周壁を誘導電流によってジュール発熱させると
ともに、ローラの周壁の肉厚部分に設けた空隙に、気液
二相の熱媒を密封することにより、ローラの表面温度の
均熱を図るようにしたものは、既によく知られている。
【０００３】ところでこの種ローラ装置を製紙工程の乾
燥、圧延あるいは鋼板その他の金属板の加熱などに使用
する場合、一般的にその熱負荷量は相当大きいものとな
る。熱負荷となる処理製品は、ローラの面長寸法内の一
定の働き巾において、処理製品が接する巾全域にわたっ
て、ほぼ等分布の奪熱作用を生じるとみることができ
る。
燥、圧延あるいは鋼板その他の金属板の加熱などに使用
する場合、一般的にその熱負荷量は相当大きいものとな
る。熱負荷となる処理製品は、ローラの面長寸法内の一
定の働き巾において、処理製品が接する巾全域にわたっ
て、ほぼ等分布の奪熱作用を生じるとみることができ
る。
【０００４】しかしその奪熱巾の両端部を境界として、
そのローラの外周の表面上における奪熱されない区域、
すなわち処理製品の耳端より両外側の、処理製品が接し
ない区域が存在するので、その区域の表面温度は、奪熱
巾部の温度よりも高くなる傾向がある。
そのローラの外周の表面上における奪熱されない区域、
すなわち処理製品の耳端より両外側の、処理製品が接し
ない区域が存在するので、その区域の表面温度は、奪熱
巾部の温度よりも高くなる傾向がある。
【０００５】そしてこの傾向は、熱負荷量が大きければ
大きいほど助長される。そして遂には処理製品の両耳端
付近におけるローラの表面において、急峻な温度勾配を
呈するようになる。このような温度勾配の発生は、処理
製品の全巾方向にわたって均一に加熱しようとする目的
の達成を困難にする。
大きいほど助長される。そして遂には処理製品の両耳端
付近におけるローラの表面において、急峻な温度勾配を
呈するようになる。このような温度勾配の発生は、処理
製品の全巾方向にわたって均一に加熱しようとする目的
の達成を困難にする。
【０００６】のみならず複数のローラをその各軸心を平
行にして重ね合わせて、各ローラ相互間にニップ圧を発
生させるようにした圧延装置などに適用しようとする場
合は、更に別の問題を生じる。
行にして重ね合わせて、各ローラ相互間にニップ圧を発
生させるようにした圧延装置などに適用しようとする場
合は、更に別の問題を生じる。
【０００７】たとえば紙などのように薄い処理製品を、
ニップル圧のかかったローラ間に通すときは、ローラの
中央部よりも両端部の近傍の温度が高い場合、その温度
に見合ったローラの直径方向の熱膨張差により、処理製
品の両耳端部分だけが過圧状態となり、処理製品の高品
質化を損ねる原因となる。
ニップル圧のかかったローラ間に通すときは、ローラの
中央部よりも両端部の近傍の温度が高い場合、その温度
に見合ったローラの直径方向の熱膨張差により、処理製
品の両耳端部分だけが過圧状態となり、処理製品の高品
質化を損ねる原因となる。
【０００８】またニップされる相手側のローラは発熱ロ
ーラではなく、その表面が、金属以外のたとえばゴム、
プラスチックなどのような弾性材料で構成されたもの、
あるいは比較的耐熱温度が低い材料で被覆されたもの
（以下単に弾性ローラという。）では、処理品が接する
区域における、これら弾性ローラの表面温度は、処理製
品によって断熱されて、それほど加熱されない。
ーラではなく、その表面が、金属以外のたとえばゴム、
プラスチックなどのような弾性材料で構成されたもの、
あるいは比較的耐熱温度が低い材料で被覆されたもの
（以下単に弾性ローラという。）では、処理品が接する
区域における、これら弾性ローラの表面温度は、処理製
品によって断熱されて、それほど加熱されない。
【０００９】ところが処理製品に接触しないローラの両
端部の近傍に接する弾性ローラは、直接に発熱ローラか
ら伝熱され、しかも前記したようにローラの両端部の近
傍は高温区域であるので、弾性ローラの表面が熱劣化を
起こし、物理的、機械的特性を阻害する。極端な場合
は、運転中に表面が破裂し、飛散するという事故を起こ
すことがある。
端部の近傍に接する弾性ローラは、直接に発熱ローラか
ら伝熱され、しかも前記したようにローラの両端部の近
傍は高温区域であるので、弾性ローラの表面が熱劣化を
起こし、物理的、機械的特性を阻害する。極端な場合
は、運転中に表面が破裂し、飛散するという事故を起こ
すことがある。
【００１０】このような問題は、ローラの面長寸法が処
理製品の巾寸法に比較して大きくなれば、更に増大す
る。換言すれば、一定の面長寸法のローラによって、巾
寸法の異なる幾種類かの処理製品を加工しようとする場
合、巾の狭い製品ほど、前記したような顕著な不具合を
生じるようになる。
理製品の巾寸法に比較して大きくなれば、更に増大す
る。換言すれば、一定の面長寸法のローラによって、巾
寸法の異なる幾種類かの処理製品を加工しようとする場
合、巾の狭い製品ほど、前記したような顕著な不具合を
生じるようになる。
【００１１】理想的には、ローラの両端部に処理製品に
よって奪熱されない区域が全くないか、あっても僅かで
あることが望ましい。しかし前記のように幾種類かの巾
寸法の異なる処理製品を加工しようとする場合には対応
できないし、操業上実際問題としてローラの両端部の余
裕面長をなくすことは現実的でない。
よって奪熱されない区域が全くないか、あっても僅かで
あることが望ましい。しかし前記のように幾種類かの巾
寸法の異なる処理製品を加工しようとする場合には対応
できないし、操業上実際問題としてローラの両端部の余
裕面長をなくすことは現実的でない。
【００１２】以上のような観点から従来においても、ロ
ーラの内部に設置される誘導コイルを軸方向に複数分割
して、それぞれを独立した磁束発生機構とすることによ
って、熱負荷のかからないローラの両端部付近に位置す
る誘導コイルへの入力を、適宜減ずることによって、ロ
ーラの両端部近傍の高温化を回避しようとする試みもさ
れている。
ーラの内部に設置される誘導コイルを軸方向に複数分割
して、それぞれを独立した磁束発生機構とすることによ
って、熱負荷のかからないローラの両端部付近に位置す
る誘導コイルへの入力を、適宜減ずることによって、ロ
ーラの両端部近傍の高温化を回避しようとする試みもさ
れている。
【００１３】また誘導発熱ローラ以外の他の加熱方式に
よるローラにおいてであるが、ローラの駆動軸の端部に
冷却用の回転継手を設け、ローラの両端部のみに冷媒を
循環させて強制的に冷却したり、あるいはローラの外部
からローラの外周表面の両端部に霧状の冷却水を噴射し
て冷却するようにしたものも考えられている。
よるローラにおいてであるが、ローラの駆動軸の端部に
冷却用の回転継手を設け、ローラの両端部のみに冷媒を
循環させて強制的に冷却したり、あるいはローラの外部
からローラの外周表面の両端部に霧状の冷却水を噴射し
て冷却するようにしたものも考えられている。
【００１４】これらの試みは一応の成果をみることがで
きるものの、処理製品の全巾に対して均一な温度分布あ
るいは均一なニップ圧を得るには至っていない。それは
処理製品の両端部における急峻な温度勾配を依然として
解消することはできないし、あるいは過圧傾向、過冷に
よる圧不足の不具合も解消できないからである。
きるものの、処理製品の全巾に対して均一な温度分布あ
るいは均一なニップ圧を得るには至っていない。それは
処理製品の両端部における急峻な温度勾配を依然として
解消することはできないし、あるいは過圧傾向、過冷に
よる圧不足の不具合も解消できないからである。
【００１５】すなわち誘導発熱ローラの場合は、ローラ
周壁の内部に密封された熱媒によって均熱作用を呈す
る。この均熱作用が処理製品の巾寸法を越えてローラの
両端区域にまで延びている。これが前記した諸問題の解
決を阻んでいるのである。
周壁の内部に密封された熱媒によって均熱作用を呈す
る。この均熱作用が処理製品の巾寸法を越えてローラの
両端区域にまで延びている。これが前記した諸問題の解
決を阻んでいるのである。
【００１６】その理由を説明すると、熱媒が封入される
ジャケット室をローラの周壁に設ける場合、その位置は
ローラの外周表面からできるだけ近接した位置に設ける
ことが望ましい。しかしローラに加わる荷重を考慮すれ
ば、或る程度の残肉量を確保しておかなければならな
い。そのため熱媒に接するジャケット室の壁面からロー
ラの外周面までのローラの半径方向の熱抵抗を減じるこ
とには、おのずから限界がある。
ジャケット室をローラの周壁に設ける場合、その位置は
ローラの外周表面からできるだけ近接した位置に設ける
ことが望ましい。しかしローラに加わる荷重を考慮すれ
ば、或る程度の残肉量を確保しておかなければならな
い。そのため熱媒に接するジャケット室の壁面からロー
ラの外周面までのローラの半径方向の熱抵抗を減じるこ
とには、おのずから限界がある。
【００１７】そしてジャケット室の内部温度は、熱負荷
のある区域と、ない区域において、等温度に保持されて
いたとしても、そこからローラの外周面に至る熱流束の
差に応じて、両者間で温度差となってローラの表面に現
われる。したがって前記したように、熱負荷のない区域
に相当する部分の誘導発熱をなくすようにしても、熱媒
による均熱作用がある限り、その区域の温度は高くなっ
てしまうのである。
のある区域と、ない区域において、等温度に保持されて
いたとしても、そこからローラの外周面に至る熱流束の
差に応じて、両者間で温度差となってローラの表面に現
われる。したがって前記したように、熱負荷のない区域
に相当する部分の誘導発熱をなくすようにしても、熱媒
による均熱作用がある限り、その区域の温度は高くなっ
てしまうのである。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ローラにジ
ャケット室を備えた構成においては、その内部に密封さ
れた熱媒による均熱効果が、熱負荷が存在する区域だけ
に作用し、熱負荷が存在しないローラの両端部には及ば
ないようにし、これによって熱負荷の耳端部近辺におけ
る、急峻な温度勾配の発生を回避することを目的とす
る。
ャケット室を備えた構成においては、その内部に密封さ
れた熱媒による均熱効果が、熱負荷が存在する区域だけ
に作用し、熱負荷が存在しないローラの両端部には及ば
ないようにし、これによって熱負荷の耳端部近辺におけ
る、急峻な温度勾配の発生を回避することを目的とす
る。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ローラの周壁
にその軸心方向に延び、かつ内部に気液二相の熱媒を封
入してなるジャケット室を、互いに独立して、ローラの
円周方向に沿って複数設け、ローラの周壁にジャケット
室と平行に複数の深孔を設け、この深孔の内部にヒート
パイプを配置し、このヒートパイプをジャケット室の外
端付近からその外側に至る範囲にわたって移動自在とし
てなり、またローラの内部に設けられる磁束発生機構用
の誘導コイルのうち、ローラの両端部に位置する誘導コ
イルを細分化し、細分化された各誘導コイルの入力を独
立して調整自在としてなり、熱負荷の耳端に対応する個
所より外側の細分化された誘導コイルの入力を、それよ
り内側の誘導コイルよりも入力を少なく調節してなるこ
とを特徴とする。
にその軸心方向に延び、かつ内部に気液二相の熱媒を封
入してなるジャケット室を、互いに独立して、ローラの
円周方向に沿って複数設け、ローラの周壁にジャケット
室と平行に複数の深孔を設け、この深孔の内部にヒート
パイプを配置し、このヒートパイプをジャケット室の外
端付近からその外側に至る範囲にわたって移動自在とし
てなり、またローラの内部に設けられる磁束発生機構用
の誘導コイルのうち、ローラの両端部に位置する誘導コ
イルを細分化し、細分化された各誘導コイルの入力を独
立して調整自在としてなり、熱負荷の耳端に対応する個
所より外側の細分化された誘導コイルの入力を、それよ
り内側の誘導コイルよりも入力を少なく調節してなるこ
とを特徴とする。
【００２０】
【作用】熱負荷の存在しないローラの表面区域では、ロ
ーラを発熱させる必要はないから、そのような区域に対
応する細分化された誘導コイルは、熱負荷の存在する区
域にある誘導コイルよりも入力を少なくする。場合によ
ってはその入力を全くなくしてもよい。
ーラを発熱させる必要はないから、そのような区域に対
応する細分化された誘導コイルは、熱負荷の存在する区
域にある誘導コイルよりも入力を少なくする。場合によ
ってはその入力を全くなくしてもよい。
【００２１】ジャッケット室に封入された熱媒がローラ
の発熱に応じて沸騰すると、蒸気を発生する。蒸気はジ
ャケット室の壁面の低温部に触れて凝縮して液化する。
その液は高温部に還流して再び蒸発する。この動作を絶
えず継続することによって均熱機能を果たす。
の発熱に応じて沸騰すると、蒸気を発生する。蒸気はジ
ャケット室の壁面の低温部に触れて凝縮して液化する。
その液は高温部に還流して再び蒸発する。この動作を絶
えず継続することによって均熱機能を果たす。
【００２２】ジャケット室の長さは、熱負荷の予想され
る最小巾に設定しておく。加工しようとする熱負荷が予
想最小巾よりも長い場合は、その熱負荷の巾に応じて熱
負荷の耳端部に対応する位置までヒートパイプを外側に
向けて移動させる。これによってジャケット室内の熱媒
およびヒートパイプ内の熱媒による均熱機能は、そのヒ
ートパイプの外端を越えてまで及ばない。したがって熱
負荷の両耳端部を境にしてその外側にある、熱負荷のな
い区域のローラ表面には、熱媒による均熱作用は働かな
い。また同じく熱負荷のない区域にある誘導コイルの入
力も減少乃至は停止される。
る最小巾に設定しておく。加工しようとする熱負荷が予
想最小巾よりも長い場合は、その熱負荷の巾に応じて熱
負荷の耳端部に対応する位置までヒートパイプを外側に
向けて移動させる。これによってジャケット室内の熱媒
およびヒートパイプ内の熱媒による均熱機能は、そのヒ
ートパイプの外端を越えてまで及ばない。したがって熱
負荷の両耳端部を境にしてその外側にある、熱負荷のな
い区域のローラ表面には、熱媒による均熱作用は働かな
い。また同じく熱負荷のない区域にある誘導コイルの入
力も減少乃至は停止される。
【００２３】以上によって熱負荷のない区域のローラの
表面温度と、熱負荷のある区域のローラの表面温度との
差は低減し、両者間の急峻な温度勾配はなくなり、熱負
荷はその巾方向に沿って均一に加熱されるようになる。
また熱負荷のない区域のローラの表面温度が上がらない
ことにより、半径方向の膨張もおこらず、両耳部だけの
過圧も回避される。
表面温度と、熱負荷のある区域のローラの表面温度との
差は低減し、両者間の急峻な温度勾配はなくなり、熱負
荷はその巾方向に沿って均一に加熱されるようになる。
また熱負荷のない区域のローラの表面温度が上がらない
ことにより、半径方向の膨張もおこらず、両耳部だけの
過圧も回避される。
【００２４】
【実施例】本発明の実施例を図によつて説明する。１は
ローラ、２はその両側に一体的に取り付けられてある駆
動軸、３はローラ１の周壁の内部に、互いに独立して複
数設けられたジャケット室で、これはたとえばドリルに
よってローラ１の軸方向に沿って穿孔されることに形成
する。ジャケット室３の内部には気液二相の熱媒たとえ
ば蒸留水が封入されてある。ジャケット室３は、熱負荷
の予想される最小巾に相当する長さにわたって形成され
てある。
ローラ、２はその両側に一体的に取り付けられてある駆
動軸、３はローラ１の周壁の内部に、互いに独立して複
数設けられたジャケット室で、これはたとえばドリルに
よってローラ１の軸方向に沿って穿孔されることに形成
する。ジャケット室３の内部には気液二相の熱媒たとえ
ば蒸留水が封入されてある。ジャケット室３は、熱負荷
の予想される最小巾に相当する長さにわたって形成され
てある。
【００２５】４は磁束発生機構で、支持ロッド５によっ
て支持されている。支持ロッド５は駆動軸２内に挿通さ
れ、軸受６を介して駆動軸２に支持されている。７は磁
束発生機構を構成する誘導コイルである。そしてローラ
１の軸方向に沿う両端部にある誘導コイルは細分化され
てある。細分化された誘導コイルは互いに独立して入力
電力すなわち励磁電流が調整されるようにしてある。８
は熱負荷で、ローラ１の表面に図２に示すように添接し
ながら移送される。１０はローラ１の周壁に設置された
温度計の出力を取り出すための回転トランスである。
て支持されている。支持ロッド５は駆動軸２内に挿通さ
れ、軸受６を介して駆動軸２に支持されている。７は磁
束発生機構を構成する誘導コイルである。そしてローラ
１の軸方向に沿う両端部にある誘導コイルは細分化され
てある。細分化された誘導コイルは互いに独立して入力
電力すなわち励磁電流が調整されるようにしてある。８
は熱負荷で、ローラ１の表面に図２に示すように添接し
ながら移送される。１０はローラ１の周壁に設置された
温度計の出力を取り出すための回転トランスである。
【００２６】１１は誘導コイル７の励磁電流のための交
流電源で、制御器１２を経て各誘導コイル７に接続され
てある。１３は駐動軸２を回転させるためのモータ、１
４は駆動軸２を機台１５に回転自在に支持する軸受であ
る。
流電源で、制御器１２を経て各誘導コイル７に接続され
てある。１３は駐動軸２を回転させるためのモータ、１
４は駆動軸２を機台１５に回転自在に支持する軸受であ
る。
【００２７】１６はローラ１の周壁に、ジャケット室３
と平行して複数設けられた深孔である。これは図２に示
すように各ジャケット室３の間に位置するようにしてあ
る。各深孔１６には、内部に熱媒を密封したヒートパイ
プ１７が設置されてある。
と平行して複数設けられた深孔である。これは図２に示
すように各ジャケット室３の間に位置するようにしてあ
る。各深孔１６には、内部に熱媒を密封したヒートパイ
プ１７が設置されてある。
【００２８】ヒートパイプ１７は深孔１６内を、ジャケ
ット室３の外端付近からその外側（ローラ１の端部側）
に向かって進退自在とされている。そしてジャケット室
３の外端から予想される最大巾の熱負荷の耳端まで、こ
のヒートパイプ１７がカバーするように、その長さを予
め設定してある。
ット室３の外端付近からその外側（ローラ１の端部側）
に向かって進退自在とされている。そしてジャケット室
３の外端から予想される最大巾の熱負荷の耳端まで、こ
のヒートパイプ１７がカバーするように、その長さを予
め設定してある。
【００２９】ヒートパイプ１７を進退自在とするその具
体例を図３及び図４に示す。ヒートパイプ１７は断面を
角型とする回転自在のスプラインシャフト１８に挿通さ
れてあり、スプラインシャフト１８の回転によって、ヒ
ートパイプ１７も回転するようになっている。
体例を図３及び図４に示す。ヒートパイプ１７は断面を
角型とする回転自在のスプラインシャフト１８に挿通さ
れてあり、スプラインシャフト１８の回転によって、ヒ
ートパイプ１７も回転するようになっている。
【００３０】スプラインシャフト１８の外周はネジ部が
形成されてあり、このネジ部は、深孔１６に取り付けら
れてあって、内面にネジ部が形成されてある筒状の送り
ネジ１９のそのネジ部と噛みあっている。スプラインシ
ャフト１８の外端は駆動軸２に取り付けてある回転体２
０に結合されている。
形成されてあり、このネジ部は、深孔１６に取り付けら
れてあって、内面にネジ部が形成されてある筒状の送り
ネジ１９のそのネジ部と噛みあっている。スプラインシ
ャフト１８の外端は駆動軸２に取り付けてある回転体２
０に結合されている。
【００３１】回動体２０を回転させると、スプラインシ
ャフト１８が回転する。この回転によってヒートパイプ
１７は送りネジ１９に沿って回転しながら移動する。回
動体２０の回転を停止すれば、ヒートパイプ１７はその
位置で停止し、静止する。
ャフト１８が回転する。この回転によってヒートパイプ
１７は送りネジ１９に沿って回転しながら移動する。回
動体２０の回転を停止すれば、ヒートパイプ１７はその
位置で停止し、静止する。
【００３２】誘導コイル７のうち、加工対象の熱負荷８
の耳端より外側にあるものは、内側にあるものよりも、
その入力は減少され、乃至はその入力を絶つ。
の耳端より外側にあるものは、内側にあるものよりも、
その入力は減少され、乃至はその入力を絶つ。
【００３３】誘導コイル７のうち、加工対象の熱負荷８
の耳端より外側にあるものは、内側にあるものよりも、
その入力は減少され、乃至はその入力を絶つ。したがっ
て、たとえば処理製品の巾がジャケット室３よりも広い
場合には、その広さに対応する分ヒートパイプ１７をロ
ーラ１の端部側に向かって移動させて位置決めする。ま
たその広さに対応する分のローラ１の端部に位置する細
分化した誘導コイル７のいくつかに通電する。これによ
りこの場合の処理製品の巾方向に対する均一加熱を確保
することができ、また処理製品の耳端部付近での急峻温
度勾配を回避することができる。
の耳端より外側にあるものは、内側にあるものよりも、
その入力は減少され、乃至はその入力を絶つ。したがっ
て、たとえば処理製品の巾がジャケット室３よりも広い
場合には、その広さに対応する分ヒートパイプ１７をロ
ーラ１の端部側に向かって移動させて位置決めする。ま
たその広さに対応する分のローラ１の端部に位置する細
分化した誘導コイル７のいくつかに通電する。これによ
りこの場合の処理製品の巾方向に対する均一加熱を確保
することができ、また処理製品の耳端部付近での急峻温
度勾配を回避することができる。
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う横断面図である。
【図３】隔壁の駆動機構の一例を示す断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う横断面図である。
１ ローラ ３ ジャケット室 ４ 磁束発生機構 ７ 誘導コイル ８ 熱負荷 １６ 深孔 １７ ヒートパイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 幸三 京都市山科区西野離宮町40番地 トクデ ン株式会社内 (56)参考文献 実開 昭62−178494（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 6/14
Claims (1)
- 【請求項１】 ローラの周壁にその軸心方向に延び、か
つ内部に気液二相の熱媒を封入してなるジャケット室
を、互いに独立して、前記ローラの円周方向に沿って複
数設けるとともに、前記ローラの周壁に前記ジャケット
室と平行に複数の深孔を設け、前記深孔の内部にヒート
パイプを配置し、前記ヒートパイプを前記ジャケット室
の外端付近からその外側に至る範囲にわたって移動自在
としてなり、また前記ローラの内部に設けられる磁束発
生機構用の誘導コイルのうち、前記ローラの両端部に位
置する前記誘導コイルを細分化し、細分化された前記各
誘導コイルの入力を独立して調整自在としてなり、前記
熱負荷の耳端に対応する個所より外側の細分化された誘
導コイルの入力を、それより内側の誘導コイルよりも入
力を少なく調節してなることを特徴とする誘導発熱ロー
ラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108972A JP2969294B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 誘導発熱ローラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108972A JP2969294B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 誘導発熱ローラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04262392A JPH04262392A (ja) | 1992-09-17 |
| JP2969294B2 true JP2969294B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14498323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3108972A Expired - Lifetime JP2969294B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 誘導発熱ローラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2969294B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06111920A (ja) * | 1992-09-24 | 1994-04-22 | Shinko Electric Co Ltd | モ−タ内蔵形ホットロ−ラ |
| US6255633B1 (en) | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Fixing device using induction heating |
| JP4663432B2 (ja) * | 2005-07-11 | 2011-04-06 | トクデン株式会社 | 誘導発熱ローラ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62178494U (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-12 |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP3108972A patent/JP2969294B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH04262392A (ja) | 1992-09-17 |
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