JP2966839B1 - 黒煙除去装置 - Google Patents
黒煙除去装置Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 ディーゼルエンジンから排出される排気ガス
中の黒煙を除去する装置を提供する。 【解決手段】 ディーゼルエンジンからの排気ガス中の
黒煙を捕捉するフィルタと、該フィルタへ送給する前の
前記排気ガスに少なくとも燃料を供給し得る第1ノズル
と、該第1ノズルと前記フィルタとの間に設けられ前記
排気ガスを燃焼し得る触媒燃焼器と、前記第1ノズルか
ら燃料を供給する前に、燃料と空気の混合気を予燃焼室
37内へ供給し得る第2ノズル18と前記混合気に着火
するためのイグナイタ19とを備え前記排気ガスの一部
を旋回導入して所定温度に加熱・昇温し得る予燃焼器1
1を備えてなり、該予燃焼室37内での火炎の先端側を
遮断する短炎化板46を備えた。
中の黒煙を除去する装置を提供する。 【解決手段】 ディーゼルエンジンからの排気ガス中の
黒煙を捕捉するフィルタと、該フィルタへ送給する前の
前記排気ガスに少なくとも燃料を供給し得る第1ノズル
と、該第1ノズルと前記フィルタとの間に設けられ前記
排気ガスを燃焼し得る触媒燃焼器と、前記第1ノズルか
ら燃料を供給する前に、燃料と空気の混合気を予燃焼室
37内へ供給し得る第2ノズル18と前記混合気に着火
するためのイグナイタ19とを備え前記排気ガスの一部
を旋回導入して所定温度に加熱・昇温し得る予燃焼器1
1を備えてなり、該予燃焼室37内での火炎の先端側を
遮断する短炎化板46を備えた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディーゼルエンジ
ンから排出される排気ガス中の黒煙を除去する装置に関
し、特に、路線バスやごみ収集車などのように走行や停
車を頻繁に繰り返すディーゼルエンジン車に適用すると
有効なものである。
ンから排出される排気ガス中の黒煙を除去する装置に関
し、特に、路線バスやごみ収集車などのように走行や停
車を頻繁に繰り返すディーゼルエンジン車に適用すると
有効なものである。
【0002】
【従来の技術】近年、ディーゼルエンジンの不完全燃焼
で生じる黒煙に含まれる微粒子(DEP)は、人体の健
康に悪影響を及ぼすことが確認されており、そのためデ
ィーゼルエンジン車にあっては、前記排気微粒子を低減
する排気浄化装置「ディーゼル・パティキュレート・フ
ィルター(DPF)装置」(以下、黒煙除去装置とい
う)が種々開発されている。
で生じる黒煙に含まれる微粒子(DEP)は、人体の健
康に悪影響を及ぼすことが確認されており、そのためデ
ィーゼルエンジン車にあっては、前記排気微粒子を低減
する排気浄化装置「ディーゼル・パティキュレート・フ
ィルター(DPF)装置」(以下、黒煙除去装置とい
う)が種々開発されている。
【0003】従来の黒煙除去装置の概略構成を図15に
示す。図15に示すように、ディーゼルエンジン110
には、排気ガス100を排出する排気路111の一端が
連結されている。排気路111の他端寄りには、当該排
気路111内に軽油などの燃料101を注入する噴射器
116が取り付けられている。排気路111の他端に
は、排気ガス100と燃料101とを混合するミキサ1
17の入口側が連結されている。ミキサ117の出口側
には、排気ガス100を燃焼させ得る触媒燃焼器118
の入口側が連結されている。触媒燃焼器118の出口側
には、排気ガス100中から黒煙を捕捉するハニカム状
のセラミックス製フィルタ119の入口側が連結されて
いる。
示す。図15に示すように、ディーゼルエンジン110
には、排気ガス100を排出する排気路111の一端が
連結されている。排気路111の他端寄りには、当該排
気路111内に軽油などの燃料101を注入する噴射器
116が取り付けられている。排気路111の他端に
は、排気ガス100と燃料101とを混合するミキサ1
17の入口側が連結されている。ミキサ117の出口側
には、排気ガス100を燃焼させ得る触媒燃焼器118
の入口側が連結されている。触媒燃焼器118の出口側
には、排気ガス100中から黒煙を捕捉するハニカム状
のセラミックス製フィルタ119の入口側が連結されて
いる。
【0004】また、前記ディーゼルエンジン110に
は、当該エンジン110の水温、回転数、排気温度など
を検出する図示しない各種センサが設けられている。一
方、前記触媒燃焼器118の出口側には、当該部位での
排気ガスの圧力や温度などを検出する図示しない各種セ
ンサが設けられている。これらの各種センサの検出信号
は制御装置120に入力される。この制御装置120は
前記入力信号に応じて前記噴射器116を駆動制御する
ようになっている。
は、当該エンジン110の水温、回転数、排気温度など
を検出する図示しない各種センサが設けられている。一
方、前記触媒燃焼器118の出口側には、当該部位での
排気ガスの圧力や温度などを検出する図示しない各種セ
ンサが設けられている。これらの各種センサの検出信号
は制御装置120に入力される。この制御装置120は
前記入力信号に応じて前記噴射器116を駆動制御する
ようになっている。
【0005】このような黒煙除去装置では、ディーゼル
エンジン110から排出された排気ガス100が排気路
111、ミキサ117、触媒燃焼器118を介してフィ
ルタ119内に送給されると、当該フィルタ119が排
気ガス100中から黒煙を捕捉するので、フィルタ11
9の出口側から黒煙が除去された浄化ガス103が排出
される。
エンジン110から排出された排気ガス100が排気路
111、ミキサ117、触媒燃焼器118を介してフィ
ルタ119内に送給されると、当該フィルタ119が排
気ガス100中から黒煙を捕捉するので、フィルタ11
9の出口側から黒煙が除去された浄化ガス103が排出
される。
【0006】このように排気ガス100中の黒煙をフィ
ルタ119が捕捉していくと、当該フィルタ119が次
第に目詰まりし、圧力損失の上昇によりエンジン出力の
低下を招くことになる。ひいては、エンジンが作動でき
なくなる。このため、前記各種センサからの検出信号に
基づいて制御装置120が噴射器116を制御して、噴
射器116が排気路111内に所定量の燃料101を適
宜注入すると、当該燃料101と排気ガス100がミキ
サ117で混合されて触媒燃焼器118で燃焼される。
これにより、当該排気ガス100のフィルタ119内の
通過に際して、当該排気ガス100がフィルタ119に
捕捉されている黒煙を加熱して燃焼させ、当該フィルタ
119から黒煙を除去して目詰まりを防止している。
ルタ119が捕捉していくと、当該フィルタ119が次
第に目詰まりし、圧力損失の上昇によりエンジン出力の
低下を招くことになる。ひいては、エンジンが作動でき
なくなる。このため、前記各種センサからの検出信号に
基づいて制御装置120が噴射器116を制御して、噴
射器116が排気路111内に所定量の燃料101を適
宜注入すると、当該燃料101と排気ガス100がミキ
サ117で混合されて触媒燃焼器118で燃焼される。
これにより、当該排気ガス100のフィルタ119内の
通過に際して、当該排気ガス100がフィルタ119に
捕捉されている黒煙を加熱して燃焼させ、当該フィルタ
119から黒煙を除去して目詰まりを防止している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような黒煙除去装置を路線バスやごみ収集車などのよ
うに走行や停車を頻繁に繰り返すディーゼルエンジン車
に適用すると、停車時(アイドリング状態)及びエンジ
ン低負荷時等における排気ガス100の温度が燃料10
1の触媒燃焼器118による着火温度まで到達しないた
め、フィルタ119の再生作業を走行時(エンジン中・
高負荷域)にしか行うことができなかった。このため、
車両運行に支障をきたしていた。また、車両の運行状況
によっては一度に燃焼させる黒煙の量が多く、フィルタ
119内で発生する熱量が多くなってフィルタ119の
温度が非常に高くなってしまい、フィルタ119を破損
させてしまうなどの不具合があった。
たような黒煙除去装置を路線バスやごみ収集車などのよ
うに走行や停車を頻繁に繰り返すディーゼルエンジン車
に適用すると、停車時(アイドリング状態)及びエンジ
ン低負荷時等における排気ガス100の温度が燃料10
1の触媒燃焼器118による着火温度まで到達しないた
め、フィルタ119の再生作業を走行時(エンジン中・
高負荷域)にしか行うことができなかった。このため、
車両運行に支障をきたしていた。また、車両の運行状況
によっては一度に燃焼させる黒煙の量が多く、フィルタ
119内で発生する熱量が多くなってフィルタ119の
温度が非常に高くなってしまい、フィルタ119を破損
させてしまうなどの不具合があった。
【0008】このため、黒煙除去装置を路線バスやごみ
収集車などのように走行や停車を頻繁に繰り返すディー
ゼルエンジン車に適用した場合に、停車時(アイドリン
グ状態)及びエンジン低負荷時等における排気ガスを効
率的に処理して黒鉛を確実にしかも安定して燃焼させ、
排気ガスの大気環境への負荷の低減を図ることができる
黒煙除去装置の早急な出現が望まれている。
収集車などのように走行や停車を頻繁に繰り返すディー
ゼルエンジン車に適用した場合に、停車時(アイドリン
グ状態)及びエンジン低負荷時等における排気ガスを効
率的に処理して黒鉛を確実にしかも安定して燃焼させ、
排気ガスの大気環境への負荷の低減を図ることができる
黒煙除去装置の早急な出現が望まれている。
【0009】このようなことから、本発明は、ディーゼ
ルエンジンの排気ガス温度が低い場合でも、これを効果
的に昇温してフィルタに捕捉された黒煙を確実に且つ安
定して燃焼させることができる黒煙除去装置を提供する
ことを目的とする。
ルエンジンの排気ガス温度が低い場合でも、これを効果
的に昇温してフィルタに捕捉された黒煙を確実に且つ安
定して燃焼させることができる黒煙除去装置を提供する
ことを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による黒煙除去装置は、ディーゼルエン
ジンからの排気ガス中の黒煙を捕捉するフィルタと、該
フィルタへ送給する前の前記排気ガスに少なくとも燃料
を供給し得る第1ノズルと、該第1ノズルと前記フィル
タとの間に設けられ前記排気ガスを燃焼し得る触媒燃焼
器と、前記第1ノズルから燃料を供給する前に、燃料と
空気の混合気を予燃焼室内へ供給し得る第2ノズルと前
記混合気に着火するためのイグナイタとを備え前記排気
ガスの一部を旋回導入して所定温度に加熱・昇温し得る
予燃焼器を備えてなり、当該予燃焼器には、予燃焼室内
での火炎を調製する短炎化板を備えたことを特徴とす
る。
ための、本発明による黒煙除去装置は、ディーゼルエン
ジンからの排気ガス中の黒煙を捕捉するフィルタと、該
フィルタへ送給する前の前記排気ガスに少なくとも燃料
を供給し得る第1ノズルと、該第1ノズルと前記フィル
タとの間に設けられ前記排気ガスを燃焼し得る触媒燃焼
器と、前記第1ノズルから燃料を供給する前に、燃料と
空気の混合気を予燃焼室内へ供給し得る第2ノズルと前
記混合気に着火するためのイグナイタとを備え前記排気
ガスの一部を旋回導入して所定温度に加熱・昇温し得る
予燃焼器を備えてなり、当該予燃焼器には、予燃焼室内
での火炎を調製する短炎化板を備えたことを特徴とす
る。
【0011】[請求項2]の発明は、請求項1におい
て、 該第1ノズルと前記フィルタとの間に設けられ前
記排気ガスを燃焼し得る触媒燃焼器を備えたことを特徴
とする。
て、 該第1ノズルと前記フィルタとの間に設けられ前
記排気ガスを燃焼し得る触媒燃焼器を備えたことを特徴
とする。
【0012】[請求項3]の発明は、請求項1におい
て、前記短炎化板が多孔を形成してなることを特徴とす
る。
て、前記短炎化板が多孔を形成してなることを特徴とす
る。
【0013】[請求項4]の発明は、請求項1におい
て、前記短炎化板にスリットを形成してなることを特徴
とする。
て、前記短炎化板にスリットを形成してなることを特徴
とする。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る黒煙除去装置
を実施例により図面を用いて詳細に説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。
を実施例により図面を用いて詳細に説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。
【0015】[第1の実施の形態] [構成]図1は本発明の第1実施の形態にかかる予燃焼
器の概略図、図2はそのA−A断面図、図3はそのB−
B断面図、図4は短炎化板の概略図、及び図5は黒煙除
去装置の概略構成図である。
器の概略図、図2はそのA−A断面図、図3はそのB−
B断面図、図4は短炎化板の概略図、及び図5は黒煙除
去装置の概略構成図である。
【0016】まず、本実施の形態にかかる予燃焼器を設
置する黒煙除去装置の構成の概略を図5を参照して説明
する。
置する黒煙除去装置の構成の概略を図5を参照して説明
する。
【0017】図5に示すように、ディーゼルエンジン1
の燃焼室2には、新気を吸入するための吸気路3と排気
ガスを排出するための排気路4とが、それぞれ図示しな
いバルブを介して連通されると共に、インジェクタ5と
イグナイタとしてのグロープラグ6とが臨設される。イ
ンジェクタ5は、燃料噴射用コントロールユニット7に
より燃料タンク8からの加圧燃料(軽油)を所定の噴射
時期・噴射量で燃焼室2内に噴射するよう制御され、グ
ロープラグ6は、始動用コントロールユニット9により
エンジン始動時にバッテリー10から通電されて発熱す
るよう制御される。
の燃焼室2には、新気を吸入するための吸気路3と排気
ガスを排出するための排気路4とが、それぞれ図示しな
いバルブを介して連通されると共に、インジェクタ5と
イグナイタとしてのグロープラグ6とが臨設される。イ
ンジェクタ5は、燃料噴射用コントロールユニット7に
より燃料タンク8からの加圧燃料(軽油)を所定の噴射
時期・噴射量で燃焼室2内に噴射するよう制御され、グ
ロープラグ6は、始動用コントロールユニット9により
エンジン始動時にバッテリー10から通電されて発熱す
るよう制御される。
【0018】前記排気路4の下流端は、後述する予燃焼
器11の入口側に接続される。この予燃焼器11の出口
側には排気ガスを燃焼させ得る白金等を使用した触媒燃
焼器12と排気ガス中から黒煙を捕捉するハニカム状の
セラミックス(又は不織布)製フィルタ13が排気ガス
流れに沿って順次接続される。これらの予燃焼器11、
触媒燃焼器12及びフィルタ13は円筒体状に一体的に
形成される。
器11の入口側に接続される。この予燃焼器11の出口
側には排気ガスを燃焼させ得る白金等を使用した触媒燃
焼器12と排気ガス中から黒煙を捕捉するハニカム状の
セラミックス(又は不織布)製フィルタ13が排気ガス
流れに沿って順次接続される。これらの予燃焼器11、
触媒燃焼器12及びフィルタ13は円筒体状に一体的に
形成される。
【0019】前記触媒燃焼器12の直前には、第1ノズ
ルとしての触媒燃焼用燃料・空気噴霧ノズル14が設け
られ、該燃料・空気噴霧ノズル14は前記燃料タンク8
から流量調整弁15を介して送られてくる加圧燃料と既
設のコンプレッサ16から流量調整弁17を介して送ら
れてくる加圧空気とを混合して予燃焼器11を経た排気
ガス中に噴霧し得るようになっている。
ルとしての触媒燃焼用燃料・空気噴霧ノズル14が設け
られ、該燃料・空気噴霧ノズル14は前記燃料タンク8
から流量調整弁15を介して送られてくる加圧燃料と既
設のコンプレッサ16から流量調整弁17を介して送ら
れてくる加圧空気とを混合して予燃焼器11を経た排気
ガス中に噴霧し得るようになっている。
【0020】また、前記予燃焼器11の入口側には、第
2ノズルとしての予燃焼用燃料・空気噴霧ノズル18と
該噴霧ノズル18に隣接してイグナイタとしてのグロー
プラグ19が設けられる。前記燃料・空気噴霧ノズル1
8は、前記触媒燃焼用燃料・空気噴霧ノズル14と同様
に、前記燃料タンク8から流量調整弁15を介して送ら
れてくる加圧燃料と既設のコンプレッサ16から流量調
整弁17を介して送られてくる加圧空気とを混合して予
燃焼器11内に導入された排気ガス中に噴霧し得るよう
になっている。前記グロープラグ19は、前記バッテリ
ー10からリレー20を介して所定時期に通電されて発
熱し、前記燃料・空気噴霧ノズル18から噴霧した混合
気に着火し得るようになっている。
2ノズルとしての予燃焼用燃料・空気噴霧ノズル18と
該噴霧ノズル18に隣接してイグナイタとしてのグロー
プラグ19が設けられる。前記燃料・空気噴霧ノズル1
8は、前記触媒燃焼用燃料・空気噴霧ノズル14と同様
に、前記燃料タンク8から流量調整弁15を介して送ら
れてくる加圧燃料と既設のコンプレッサ16から流量調
整弁17を介して送られてくる加圧空気とを混合して予
燃焼器11内に導入された排気ガス中に噴霧し得るよう
になっている。前記グロープラグ19は、前記バッテリ
ー10からリレー20を介して所定時期に通電されて発
熱し、前記燃料・空気噴霧ノズル18から噴霧した混合
気に着火し得るようになっている。
【0021】そして、前記流量調整弁15,17及びリ
レー20は、黒煙除去用コントロールユニット21から
の信号により駆動制御されると共に、このコントロール
ユニット21には、排気路4に介装されて排気ガス温度
を検出する熱電対22aと予燃焼器11内に介装されて
予燃焼後の排気ガス温度を検出する熱電対22bとから
の検出信号が入力される。また、コントロールユニット
21には、ディーゼルエンジン1の回転数などを検出す
る図示しない各種センサからの検出信号と、触媒燃焼器
12からの排気ガスの圧力や温度などを検出する図示し
ない各種センサからの検出信号が適宜入力される。尚、
図5中23a,23bは燃料を加圧送給する燃料ポンプ
である。
レー20は、黒煙除去用コントロールユニット21から
の信号により駆動制御されると共に、このコントロール
ユニット21には、排気路4に介装されて排気ガス温度
を検出する熱電対22aと予燃焼器11内に介装されて
予燃焼後の排気ガス温度を検出する熱電対22bとから
の検出信号が入力される。また、コントロールユニット
21には、ディーゼルエンジン1の回転数などを検出す
る図示しない各種センサからの検出信号と、触媒燃焼器
12からの排気ガスの圧力や温度などを検出する図示し
ない各種センサからの検出信号が適宜入力される。尚、
図5中23a,23bは燃料を加圧送給する燃料ポンプ
である。
【0022】本実施の形態にかかる予燃焼器31は図5
の予燃焼器11として設置されるものであり、予燃焼器
の予燃焼室内における燃焼による火炎の先端側を遮り、
短炎化を図るようにしたものである。
の予燃焼器11として設置されるものであり、予燃焼器
の予燃焼室内における燃焼による火炎の先端側を遮り、
短炎化を図るようにしたものである。
【0023】図1に示すように、本実施の形態にかかる
予燃焼器11は、一端(排気ガス流れの上流側)が側壁
31により閉塞された円筒型の予燃焼器本体32の内側
に、ダンパ内筒33及びダンパ外筒34からなる内部に
空間を有する二重筒で形成された脈動防止ダンパ室(以
下「ダンパ室」という。)35が配設されており、前述
した排気路4の下流端が予燃焼器本体32に対し接線方
向に接続し、予燃焼器本体32,ダンパ外筒35間に排
気ガスが旋回導入(図中矢印参照)されるようになって
いる。前記ダンパ外筒34の周壁には、図2に示すよう
に、ダンパ室35内に排気ガスが旋回導入される方向と
同一方向に、排気ガスの一部を旋回導入するための流入
管36が周方向に等配形成されると共に筒軸方向に多重
に形成される。また、ダンパ内筒33の周壁には、図3
に示すように、予燃焼室37内に排気ガスを導入するた
めの導入管38が周方向に等配形成されると共に筒軸方
向に多重に形成される。
予燃焼器11は、一端(排気ガス流れの上流側)が側壁
31により閉塞された円筒型の予燃焼器本体32の内側
に、ダンパ内筒33及びダンパ外筒34からなる内部に
空間を有する二重筒で形成された脈動防止ダンパ室(以
下「ダンパ室」という。)35が配設されており、前述
した排気路4の下流端が予燃焼器本体32に対し接線方
向に接続し、予燃焼器本体32,ダンパ外筒35間に排
気ガスが旋回導入(図中矢印参照)されるようになって
いる。前記ダンパ外筒34の周壁には、図2に示すよう
に、ダンパ室35内に排気ガスが旋回導入される方向と
同一方向に、排気ガスの一部を旋回導入するための流入
管36が周方向に等配形成されると共に筒軸方向に多重
に形成される。また、ダンパ内筒33の周壁には、図3
に示すように、予燃焼室37内に排気ガスを導入するた
めの導入管38が周方向に等配形成されると共に筒軸方
向に多重に形成される。
【0024】前記予燃焼器本体32の側壁31中央には
前述した燃料・空気噴霧ノズル18が取り付けられると
共に、この燃料・空気噴霧ノズル18から予燃焼室37
内に噴出される燃料・空気の噴霧外縁をその先端発熱部
が跨ぐようにして前述したグロープラグ19が前記側壁
31上部に斜め下向きに取り付けられる。また、ダンパ
内筒34の導入管38の側壁31側にはドーナツ板状の
保炎板39を、燃料・空気噴霧ノズル18から予燃焼室
37内に噴出される燃料・空気の噴霧外縁40を囲繞す
るようにして取り付けており、ドーナツ板状の炎を生成
して予燃焼室37において燃焼を安定化させている。ま
た、前記ダンパ内筒33の内壁に沿って、円筒状の金網
41が配設されるており、保炎・保温性が高められ、良
好な燃焼状態を保持するようにしている。
前述した燃料・空気噴霧ノズル18が取り付けられると
共に、この燃料・空気噴霧ノズル18から予燃焼室37
内に噴出される燃料・空気の噴霧外縁をその先端発熱部
が跨ぐようにして前述したグロープラグ19が前記側壁
31上部に斜め下向きに取り付けられる。また、ダンパ
内筒34の導入管38の側壁31側にはドーナツ板状の
保炎板39を、燃料・空気噴霧ノズル18から予燃焼室
37内に噴出される燃料・空気の噴霧外縁40を囲繞す
るようにして取り付けており、ドーナツ板状の炎を生成
して予燃焼室37において燃焼を安定化させている。ま
た、前記ダンパ内筒33の内壁に沿って、円筒状の金網
41が配設されるており、保炎・保温性が高められ、良
好な燃焼状態を保持するようにしている。
【0025】また、予燃焼器本体32の内側には、ダン
パ外筒34との間に旋回防止板42を周方向に適当数
(図中では4枚)等配しており、均一に旋回導入された
排気ガスの内でダンパ室35へ流入しない排気ガスの過
度の旋回を抑制して触媒燃焼器12側へ流入させ、これ
により予燃焼室37内の負圧化が抑制されて予燃焼室3
7における安定燃焼が得られるようにしている。
パ外筒34との間に旋回防止板42を周方向に適当数
(図中では4枚)等配しており、均一に旋回導入された
排気ガスの内でダンパ室35へ流入しない排気ガスの過
度の旋回を抑制して触媒燃焼器12側へ流入させ、これ
により予燃焼室37内の負圧化が抑制されて予燃焼室3
7における安定燃焼が得られるようにしている。
【0026】また、前記旋回防止板42の後端側には、
複数の孔を有する流量調製板43が配設されており、ダ
ンパ室35へ流入する排気ガスと流入しない排気ガスと
の流量を調製するようにしている。
複数の孔を有する流量調製板43が配設されており、ダ
ンパ室35へ流入する排気ガスと流入しない排気ガスと
の流量を調製するようにしている。
【0027】前記旋回防止板42が取付けられているダ
ンパ室35の側壁44には、支持部材45を介して前記
予燃焼室37内における燃焼による火炎の先端側を遮る
ことで短炎化を図る平板状の短炎化板46が取付けられ
ている。
ンパ室35の側壁44には、支持部材45を介して前記
予燃焼室37内における燃焼による火炎の先端側を遮る
ことで短炎化を図る平板状の短炎化板46が取付けられ
ている。
【0028】これは、本発明のような短炎化板46を設
けない場合には、図14に示すように、第2ノズル18
からの噴霧によって形成された火炎は遮るものがないの
で、予燃焼器の後流側まで達し、後流に備えた触媒燃焼
器用の第1ノズル14からの燃料(軽油)に着火する場
合があるからである。また、火炎が触媒燃焼器12に接
触して該燃焼器12の触媒を劣化させる場合があるから
である。これに対し、本実施の形態のような前記予燃焼
器11の内部に短炎化板46を設けることにより、第1
ノズル14から噴霧された燃料に着火することが防止さ
れる。
けない場合には、図14に示すように、第2ノズル18
からの噴霧によって形成された火炎は遮るものがないの
で、予燃焼器の後流側まで達し、後流に備えた触媒燃焼
器用の第1ノズル14からの燃料(軽油)に着火する場
合があるからである。また、火炎が触媒燃焼器12に接
触して該燃焼器12の触媒を劣化させる場合があるから
である。これに対し、本実施の形態のような前記予燃焼
器11の内部に短炎化板46を設けることにより、第1
ノズル14から噴霧された燃料に着火することが防止さ
れる。
【0029】[作用・効果]このような黒煙除去装置で
は、ディーゼルエンジン1から排出された排気ガスが排
気路4、予燃焼器11、触媒燃焼器12を介してフィル
タ13内に送給されると、当該フィルタ13が排気ガス
中から黒煙を捕捉するので、フィルタ13からは黒煙の
除去された排気ガスが排出される。尚、本実施の形態で
は、触媒燃焼器12により排気ガス中のHCやCOも浄
化される。
は、ディーゼルエンジン1から排出された排気ガスが排
気路4、予燃焼器11、触媒燃焼器12を介してフィル
タ13内に送給されると、当該フィルタ13が排気ガス
中から黒煙を捕捉するので、フィルタ13からは黒煙の
除去された排気ガスが排出される。尚、本実施の形態で
は、触媒燃焼器12により排気ガス中のHCやCOも浄
化される。
【0030】このように排気ガス中の黒煙をフィルタ1
3が捕捉していくと、フィルタ13に捕捉された黒煙が
蓄積していく。すると、前記各種センサからの検出信号
に基づいて黒煙除去用コントロールユニット21が流量
調整弁15,17を制御して、触媒燃焼用燃料・空気噴
霧ノズル14から燃料と空気の混合気を予燃焼器11を
経た排気ガス中に噴霧する。
3が捕捉していくと、フィルタ13に捕捉された黒煙が
蓄積していく。すると、前記各種センサからの検出信号
に基づいて黒煙除去用コントロールユニット21が流量
調整弁15,17を制御して、触媒燃焼用燃料・空気噴
霧ノズル14から燃料と空気の混合気を予燃焼器11を
経た排気ガス中に噴霧する。
【0031】この際、走行時(エンジン中・高負荷域)
等で、ディーゼルエンジン1からの排気ガス温度が、触
媒燃焼器12での前記混合気の着火温度(約300°以
上)に達していれば、前記混合気と排気ガスが触媒燃焼
器12で燃焼される。これにより、当該排気ガスのフィ
ルタ13内の通過に際して、当該排気ガスがフィルタ1
3に捕捉されている黒煙を加熱して燃焼させ、当該フィ
ルタ13から黒煙を除去して目詰まりを防止する。
等で、ディーゼルエンジン1からの排気ガス温度が、触
媒燃焼器12での前記混合気の着火温度(約300°以
上)に達していれば、前記混合気と排気ガスが触媒燃焼
器12で燃焼される。これにより、当該排気ガスのフィ
ルタ13内の通過に際して、当該排気ガスがフィルタ1
3に捕捉されている黒煙を加熱して燃焼させ、当該フィ
ルタ13から黒煙を除去して目詰まりを防止する。
【0032】一方、停車時(アイドリング状態)及びエ
ンジン低負荷時等で、ディーゼルエンジン1からの排気
ガス温度が、触媒燃焼器12での着火温度に達していな
い時は、黒煙除去用コントロールユニット21が排気路
4に介装された熱電対22aで検知して、リレー20を
制御してグロープラグ19に通電すると共に流量調整弁
15,17の制御により予燃焼用燃料・空気噴霧ノズル
18から燃料と空気の混合気を予燃焼器11内に導入さ
れた排気ガス中に噴霧する。
ンジン低負荷時等で、ディーゼルエンジン1からの排気
ガス温度が、触媒燃焼器12での着火温度に達していな
い時は、黒煙除去用コントロールユニット21が排気路
4に介装された熱電対22aで検知して、リレー20を
制御してグロープラグ19に通電すると共に流量調整弁
15,17の制御により予燃焼用燃料・空気噴霧ノズル
18から燃料と空気の混合気を予燃焼器11内に導入さ
れた排気ガス中に噴霧する。
【0033】これにより、燃料・空気噴霧ノズル18か
ら噴霧した混合気が排気ガスと共に着火・燃焼され、排
気路4からの排気ガスを触媒燃焼器12での前記触媒燃
焼用燃料・空気噴霧ノズル14からの混合気の着火温度
まで加熱・昇温する。この結果、予燃焼器11を経た排
気ガスは触媒燃焼器12で燃焼されることになり、フィ
ルタ13内を通過するにあたって、フィルタ13に捕捉
されている黒煙を加熱・燃焼させて当該フィルタ13か
ら黒煙を除去し、目詰まりを防止する。換言すれば、フ
ィルタ13が再生されるのである。
ら噴霧した混合気が排気ガスと共に着火・燃焼され、排
気路4からの排気ガスを触媒燃焼器12での前記触媒燃
焼用燃料・空気噴霧ノズル14からの混合気の着火温度
まで加熱・昇温する。この結果、予燃焼器11を経た排
気ガスは触媒燃焼器12で燃焼されることになり、フィ
ルタ13内を通過するにあたって、フィルタ13に捕捉
されている黒煙を加熱・燃焼させて当該フィルタ13か
ら黒煙を除去し、目詰まりを防止する。換言すれば、フ
ィルタ13が再生されるのである。
【0034】したがって、路線バスやごみ収集車などの
ように走行や停車を頻繁に繰り返すディーゼル車に適用
しても、停車時(アイドリング状態)及びエンジン低負
荷時等にも運行状況に左右されず、フィルタ13の再生
作業を行うことができる。また、フィルタ13に捕捉さ
れた黒煙を定期的に燃焼除去させることができる。ま
た、フィルタ13内で発生する熱量を一定値以下に抑え
てフィルタ13の破損等を防止することができる。
ように走行や停車を頻繁に繰り返すディーゼル車に適用
しても、停車時(アイドリング状態)及びエンジン低負
荷時等にも運行状況に左右されず、フィルタ13の再生
作業を行うことができる。また、フィルタ13に捕捉さ
れた黒煙を定期的に燃焼除去させることができる。ま
た、フィルタ13内で発生する熱量を一定値以下に抑え
てフィルタ13の破損等を防止することができる。
【0035】そして、本実施の形態では、前記ダンパ室
35の側壁44には、支持部材45を介して前記予燃焼
室37内における燃焼による火炎を遮ることで短炎化を
図る短炎化板46が取付けられており、図1に示す触媒
燃焼器12直前に設けられた燃料・空気噴射ノズル14
における燃料への着火を防止することができる。また、
前記触媒燃焼器12に直接予燃焼器11からの火炎を接
触させることを防止し、前記触媒燃焼器12の劣化を防
止することができる。
35の側壁44には、支持部材45を介して前記予燃焼
室37内における燃焼による火炎を遮ることで短炎化を
図る短炎化板46が取付けられており、図1に示す触媒
燃焼器12直前に設けられた燃料・空気噴射ノズル14
における燃料への着火を防止することができる。また、
前記触媒燃焼器12に直接予燃焼器11からの火炎を接
触させることを防止し、前記触媒燃焼器12の劣化を防
止することができる。
【0036】また、黒鉛除去装置においては、前記触媒
燃焼器12を設けない場合もあり、この場合には、セラ
ミックフィルタ13に直接予燃焼器11からの火炎が接
触し、局所的に前記セラミックフィルタ13を加熱する
ことによる劣化を防止することができる。
燃焼器12を設けない場合もあり、この場合には、セラ
ミックフィルタ13に直接予燃焼器11からの火炎が接
触し、局所的に前記セラミックフィルタ13を加熱する
ことによる劣化を防止することができる。
【0037】さらに、本実施の形態では、前記予燃焼器
11にダンパ室35を設け、予燃焼器本体32とダンパ
外筒34間に排気ガスが旋回導入されると共に、前記ダ
ンパ室に設けた流入管36と導入管38とを介して排気
ガスの脈動を減衰させ、ダンパ内筒33内の予燃焼室3
7に整流化された排気ガスを旋回導入するので、予燃焼
室37における着火性、燃焼性が向上する。
11にダンパ室35を設け、予燃焼器本体32とダンパ
外筒34間に排気ガスが旋回導入されると共に、前記ダ
ンパ室に設けた流入管36と導入管38とを介して排気
ガスの脈動を減衰させ、ダンパ内筒33内の予燃焼室3
7に整流化された排気ガスを旋回導入するので、予燃焼
室37における着火性、燃焼性が向上する。
【0038】また、本実施の形態では、前記ダンパ室3
5の触媒燃焼器12側に、排気ガス流出孔35aを設け
ているので、ダンパ室35内での対流ガスの排出がで
き、排気ガスによりダンパ内筒33の冷却が可能とな
り、予燃焼器11の耐久性を向上させている。
5の触媒燃焼器12側に、排気ガス流出孔35aを設け
ているので、ダンパ室35内での対流ガスの排出がで
き、排気ガスによりダンパ内筒33の冷却が可能とな
り、予燃焼器11の耐久性を向上させている。
【0039】[第2実施の形態] [構成]図6は本発明の第2実施の形態を示す予燃焼器
の構造説明図、図7はその短炎化板の構成図である。
の構造説明図、図7はその短炎化板の構成図である。
【0040】これは、第1実施の形態における平板状の
短炎化板46の代わりに、該短炎化板46に複数の孔4
7を形成させてている。なお、孔47の大きさは火炎に
よって適宜調製すればよい。また孔径の異なるものを複
数形成するようにしてもよい。その他の構成は、図1と
同様である。
短炎化板46の代わりに、該短炎化板46に複数の孔4
7を形成させてている。なお、孔47の大きさは火炎に
よって適宜調製すればよい。また孔径の異なるものを複
数形成するようにしてもよい。その他の構成は、図1と
同様である。
【0041】[作用・効果]この実施の形態において
も、火炎は複数の孔47を有する短炎化板46に遮られ
ることとなり、第1実施例と同様の作用・効果が得られ
る。
も、火炎は複数の孔47を有する短炎化板46に遮られ
ることとなり、第1実施例と同様の作用・効果が得られ
る。
【0042】[第3実施の形態] [構成]図8は本発明の第3実施の形態を示す予燃焼器
の構造説明図、図9はその短炎化板の構成図である。
の構造説明図、図9はその短炎化板の構成図である。
【0043】これは、第2実施の形態における複数の孔
47を形成した短炎化板46を支持する支持部材45の
代わりに、該短炎化板46の周囲にも円筒部48を形成
し、該円筒部48にも孔47を形成させてている。な
お、円筒部48は短炎化板46の外縁に形成している
が、径の小さな円筒部48としてもよい。その他の構成
は、図1と同様である。
47を形成した短炎化板46を支持する支持部材45の
代わりに、該短炎化板46の周囲にも円筒部48を形成
し、該円筒部48にも孔47を形成させてている。な
お、円筒部48は短炎化板46の外縁に形成している
が、径の小さな円筒部48としてもよい。その他の構成
は、図1と同様である。
【0044】[作用・効果]この実施の形態において
も、火炎は複数の孔47を有する円筒部48を設けた短
炎化板46に遮られることとなり、第1実施例と同様の
作用・効果が得られる。
も、火炎は複数の孔47を有する円筒部48を設けた短
炎化板46に遮られることとなり、第1実施例と同様の
作用・効果が得られる。
【0045】[第4実施の形態] [構成]図10は本発明の第4実施の形態を示す予燃焼
器の構造説明図、図11はその短炎化板の構成図であ
る。
器の構造説明図、図11はその短炎化板の構成図であ
る。
【0046】これは、第2実施の形態における複数の孔
47を形成した短炎化板46の孔47の代わりに、該短
炎化板46の中心に向かって放射状に形成された三角形
状の複数のスリット49を形成させている。スリットの
形状は三角形状に何ら限定されるものではない。その他
の構成は、図1と同様である。
47を形成した短炎化板46の孔47の代わりに、該短
炎化板46の中心に向かって放射状に形成された三角形
状の複数のスリット49を形成させている。スリットの
形状は三角形状に何ら限定されるものではない。その他
の構成は、図1と同様である。
【0047】[作用・効果]この実施の形態において
も、火炎は複数のスリット49を有する短炎化板46に
遮られることとなり、第1実施例と同様の作用・効果が
得られる。
も、火炎は複数のスリット49を有する短炎化板46に
遮られることとなり、第1実施例と同様の作用・効果が
得られる。
【0048】[第5実施の形態] [構成]図12は本発明の第5実施の形態を示す予燃焼
器の構造説明図、図13はその短炎化板の構成図であ
る。
器の構造説明図、図13はその短炎化板の構成図であ
る。
【0049】これは、第4実施の形態における複数のス
リット49を形成した短炎化板46を支持する支持部材
45の代わりに、該短炎化板46の周囲にも円筒部48
を形成し、該円筒部48にも矩形状のスリット50を形
成させている。スリットの形状は矩形状に何ら限定され
るものではない。その他の構成は、図1と同様である。
リット49を形成した短炎化板46を支持する支持部材
45の代わりに、該短炎化板46の周囲にも円筒部48
を形成し、該円筒部48にも矩形状のスリット50を形
成させている。スリットの形状は矩形状に何ら限定され
るものではない。その他の構成は、図1と同様である。
【0050】[作用・効果]この実施の形態において
も、火炎は複数のスリット49,50を有する短炎化板
46に遮られることとなり、第1実施例と同様の作用・
効果が得られる。
も、火炎は複数のスリット49,50を有する短炎化板
46に遮られることとなり、第1実施例と同様の作用・
効果が得られる。
【0051】
【発明の効果】[請求項1]の発明によれば、ディーゼ
ルエンジンからの排気ガス中の黒煙を捕捉するフィルタ
と、該フィルタへ送給する前の前記排気ガスに少なくと
も燃料を供給し得る第1ノズルと、該第1ノズルと前記
フィルタとの間に設けられ前記排気ガスを燃焼し得る触
媒燃焼器と、前記第1ノズルから燃料を供給する前に、
燃料と空気の混合気を予燃焼室内へ供給し得る第2ノズ
ルと前記混合気に着火するためのイグナイタとを備え前
記排気ガスの一部を旋回導入して所定温度に加熱・昇温
し得る予燃焼器を備えてなり、当該予燃焼器には、予燃
焼室内での火炎を調製する短炎化板を備えたので、フィ
ルタの直前に設けられた燃料・空気噴射ノズルにおける
燃料への着火を防止することができる。さらに、フィル
タに直接予燃焼器からの火炎が接触することを防止し、
局所的な加熱による前記フィルタの劣化を防止すること
ができる。依って、路線バスやごみ収集車などのように
走行や停車を頻繁に繰り返すディーゼル車に適用して
も、停車時(アイドリング状態)及び低負荷域時等にお
いても、運行状況に左右されずに、フィルタの再生作業
を安定して行うことができる。この結果、排気ガスの大
気環境への負荷の低減を図ることが実現できる。
ルエンジンからの排気ガス中の黒煙を捕捉するフィルタ
と、該フィルタへ送給する前の前記排気ガスに少なくと
も燃料を供給し得る第1ノズルと、該第1ノズルと前記
フィルタとの間に設けられ前記排気ガスを燃焼し得る触
媒燃焼器と、前記第1ノズルから燃料を供給する前に、
燃料と空気の混合気を予燃焼室内へ供給し得る第2ノズ
ルと前記混合気に着火するためのイグナイタとを備え前
記排気ガスの一部を旋回導入して所定温度に加熱・昇温
し得る予燃焼器を備えてなり、当該予燃焼器には、予燃
焼室内での火炎を調製する短炎化板を備えたので、フィ
ルタの直前に設けられた燃料・空気噴射ノズルにおける
燃料への着火を防止することができる。さらに、フィル
タに直接予燃焼器からの火炎が接触することを防止し、
局所的な加熱による前記フィルタの劣化を防止すること
ができる。依って、路線バスやごみ収集車などのように
走行や停車を頻繁に繰り返すディーゼル車に適用して
も、停車時(アイドリング状態)及び低負荷域時等にお
いても、運行状況に左右されずに、フィルタの再生作業
を安定して行うことができる。この結果、排気ガスの大
気環境への負荷の低減を図ることが実現できる。
【0052】[請求項2]の発明よれば、請求項1にお
いて、該第1ノズルと前記フィルタとの間に設けられ前
記排気ガスを燃焼し得る触媒燃焼器を備えたので、前記
触媒燃焼器に直接予燃焼器からの火炎を接触させること
を防止し、前記触媒燃焼器の劣化を防止することができ
る。
いて、該第1ノズルと前記フィルタとの間に設けられ前
記排気ガスを燃焼し得る触媒燃焼器を備えたので、前記
触媒燃焼器に直接予燃焼器からの火炎を接触させること
を防止し、前記触媒燃焼器の劣化を防止することができ
る。
【0053】[請求項3]の発明よれば、請求項1にお
いて、前記短炎化板が多孔を形成してなるので、該孔に
より火炎を複数にして短炎化を図ることができる。
いて、前記短炎化板が多孔を形成してなるので、該孔に
より火炎を複数にして短炎化を図ることができる。
【0054】[請求項4]の発明よれば、請求項1にお
いて、前記短炎化板にスリットを形成してなるので、該
スリットにより火炎を複数にして短炎化を図ることがで
きる。
いて、前記短炎化板にスリットを形成してなるので、該
スリットにより火炎を複数にして短炎化を図ることがで
きる。
【図1】本発明の第1実施の形態の予燃焼器の構造説明
図である。
図である。
【図2】図1のA−A断面図である。
【図3】図1のB−B断面図である。
【図4】第1の実施の形態の短炎化板の構造説明図であ
る。
る。
【図5】本発明の黒鉛除去装置の構造説明図である。
【図6】本発明の第2実施の形態の予燃焼器の構造説明
図である。
図である。
【図7】第2の実施の形態の短炎化板の構造説明図であ
る。
る。
【図8】本発明の第3実施の形態の予燃焼器の構造説明
図である。
図である。
【図9】第3の実施の形態の短炎化板の構造説明図であ
る。
る。
【図10】本発明の第4実施の形態の予燃焼器の構造説
明図である。
明図である。
【図11】第4の実施の形態の短炎化板の構造説明図で
ある。
ある。
【図12】本発明の第5実施の形態の予燃焼器の構造説
明図である。
明図である。
【図13】第5の実施の形態の短炎化板の構造説明図で
ある。
ある。
【図14】比較例の予燃焼器の構造説明図である。
【図15】従来の黒煙除去装置の実施の形態の概略構成
図である。
図である。
1 ディーゼルエンジン 3 吸気路 4 排気路 8 燃料タンク 10 バッテリ 11 予燃焼器 12 触媒燃焼器 13 フィルタ 14 触媒燃焼用燃料・空気噴霧ノズル 15 流量調整弁 16 コンプレッサ 17 流量調整弁 18 予燃焼用燃料・空気噴霧ノズル 19 グロープラグ 20 リレー 21 黒煙除去用コントロールユニット 22a,22b 熱電対 31 側壁 32 予燃焼器本体 33 ダンパ内筒 34 ダンパ外筒 35 脈動防止ダンパ室(ダンパ室) 36 流入管 37 予燃焼室 38 導入管 39 保炎板 40 噴霧外縁 41 金網 42 旋回防止板 43 流量調製板 44 側壁 45 支持部材 46 短炎化板 47 孔 48 円筒部 49 スリット 50 矩形状のスリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠山 貞則 神奈川県相模原市田名3000番地 三菱重 工業株式会社 相模原製作所内 (72)発明者 磯野 憲一 神奈川県相模原市田名3000番地 三菱重 工業株式会社 相模原製作所内 (56)参考文献 特開 平2−104911(JP,A) 実開 昭60−155714(JP,U) 実公 平2−17139(JP,Y2) 実公 平1−37141(JP,Y2) 実公 平6−6181(JP,Y2) 実公 平6−6185(JP,Y2) 実公 平6−6182(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F01N 3/02 301 - 341
Claims (4)
- 【請求項1】 ディーゼルエンジンからの排気ガス中の
黒煙を捕捉するフィルタと、 該フィルタへ送給する前の前記排気ガスに少なくとも燃
料を供給し得る第1ノズルと、 前記第1ノズルから燃料を供給する前に、燃料と空気の
混合気を予燃焼室内へ供給し得る第2ノズルと前記混合
気に着火するためのイグナイタとを備え前記排気ガスの
一部を旋回導入して所定温度に加熱・昇温し得る予燃焼
器を備えてなり、 当該予燃焼器には、予燃焼室内での火炎の先端側を遮断
する短炎化板を備えたことを特徴とする黒煙除去装置。 - 【請求項2】 請求項1において、 該第1ノズルと前記フィルタとの間に設けられ前記排気
ガスを燃焼し得る触媒燃焼器を備えたことを特徴とする
黒煙除去装置。 - 【請求項3】 請求項1において、 前記短炎化板が多孔を形成してなることを特徴とする黒
煙除去装置。 - 【請求項4】 請求項1において、 前記短炎化板にスリットを形成してなることを特徴とす
る黒煙除去装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25515198A JP2966839B1 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | 黒煙除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25515198A JP2966839B1 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | 黒煙除去装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2966839B1 true JP2966839B1 (ja) | 1999-10-25 |
JP2000087729A JP2000087729A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17274792
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25515198A Expired - Fee Related JP2966839B1 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | 黒煙除去装置 |
Country Status (1)
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---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114288774A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-08 | 芜湖禾田汽车工业有限公司 | 一种汽车压铸工艺废气处理结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101553558B1 (ko) | 2009-03-23 | 2015-09-16 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 버너를 사용하여 디젤엔진의 매연을 저감하는 장치 |
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1998
- 1998-09-09 JP JP25515198A patent/JP2966839B1/ja not_active Expired - Fee Related
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