JP2962645B2 - 表面保護フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被覆塗装鋼板、金属
板、合成樹脂板等の表面に仮着して、汚れや傷つきがな
いように、その表面を保護するために使用される耐候性
に優れ、且つ、透明な表面保護フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレン、ポリプロピレン等に代表
されるポリオレフィン系樹脂は、加工特性にすぐれ、安
価であることから各種成形品や包装材などの用途に広く
使われている。ポリオレフィン系樹脂をフィルム状に成
形し、包装材として使用する場合に、これに無機系光安
定剤を添加して紫外線を吸収、反射、散乱させることに
より、内容物を紫外線による変色や変質等の劣化から保
護する方法は古くから行われている。例えば、酸化チタ
ンを配合して白色化したものも古くから知られている
が、紫外線を充分に遮断するために酸化チタンの配合量
を多くすると、フィルムの強度が低下するので厚みの薄
いフィルムとすることが困難であり、不透明なものとな
る。

【０００３】特開昭５０−１５８６３０号公報には、最
大粒径が０．１μｍ以下であり平均粒径が３０〜４０ｍ
μの酸化チタンを樹脂に配合することにより、透明性を
損なわずに内容物を紫外線から保護できる合成樹脂組成
物が、又、特開平５−１４８４６０号公報には、粒径が
０．００１〜０．１μｍの酸化亜鉛または酸化チタンな
どの無機顔料が粘着シートの支持体又は粘着剤に添加さ
れることにより、あるいは支持体と粘着剤との間に紫外
線遮蔽層を設けて、紫外線による劣化を抑制し耐候性を
付与した粘着シートが開示されている。

【０００４】又、被覆塗装鋼板、金属板、合成樹脂板、
化粧合板等の表面が加工時や搬送時に傷付きや汚れを防
止するために表面保護フィルムが賞用されている。表面
保護フィルムは、ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性
樹脂や紙からなる基材層の片面に粘着層が形成された構
造であり、適度の粘着力（仮着性）を有するとともに、
使用後に各種被着体の表面を粘着剤で汚染することなく
容易に剥がすことができなければならない。

【０００５】表面保護フィルムとして、例えば、特公昭
５８−３０９１１号公報、特開昭６１−１０３９７５号
公報などにより、ポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性
樹脂からなる基材層の片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（但
し、Ａはスチレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合
体ブロック、イソプレン重合体ブロックまたはエチレン
−ブチレン重合体ブロック）で表されるブロック共重合
体エラストマー単独或いはこれに粘着付与樹脂とを混和
してなる粘着剤層が形成された表面保護フィルムが開示
されている。これらの表面保護フィルムはいずれも被着
体から剥離する際に界面剥離せず、糊残りせず剥離でき
ることを目的とする。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記特開昭５０−１５
８６３０号公報及び特開平５−１４８４６０号公報に記
載のように、酸化チタンや酸化亜鉛だけをフィルム樹脂
に配合しただけのものは樹脂分子の光に対する安定性が
低く、フィルム内に入射した紫外線がこれら無機質微粒
子によって乱反射されることにより樹脂の劣化が促進さ
れ、引張強度及び破断伸度が著しく低下するという問題
がある。

【０００７】又、被覆塗装鋼板、金属板は建材用途とし
て使用されることが多く、施工現場ではポリオレフィン
系樹脂を使用した表面保護フィルムを貼り付けたまゝ屋
外に長期間放置される。このとき太陽光に含まれている
紫外線によりポリオレフィン系樹脂は架橋と分解により
劣化する。紫外線の一部は基材フィルムを透過して粘着
剤層に達し、粘着剤の劣化も引き起こす。

【０００８】粘着剤はその構造により反応速度は異なる
が紫外線により劣化が生じる。アクリル系粘着剤は比較
的反応速度は遅いが、天然ゴム、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）、スチレン−ブタジエン−スチレン
共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン
共重合体（ＳＩＳ）等は分子内に不飽和２重結合を持つ
のでポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂よりも早く
劣化する。架橋反応よりも分解反応の方が早く起こるの
で、見かけの分子量が低下し、接着力が上昇する。場合
によっては、用済み後に表面保護フィルムを被着体から
剥離除去する際に粘着剤が凝集破壊を起こして被着体に
糊残りする。

【０００９】粘着剤にまで紫外線を透過させなければ劣
化反応も起こらないので、酸化チタン、炭酸カルシウム
等の無機物質を基材であるポリオレフィン系樹脂に約３
０重量％添加すると不透明になり、これを屋外に１ケ月
間放置しても粘着剤は劣化せず凝集破壊せずに剥離でき
る。しかし、表面保護フィルムの性能の一つとして、物
品に表面保護フィルムを貼り付けたまゝ物品の傷、汚れ
を確認する作業を行うために透明であることが要求され
る。そこで上記のようにフィルムを不透明にすることは
好ましくない。

【００１０】上記特公昭５８−３０９１１号公報に記載
のものは、一般式Ａ−Ｂ−ＡのＢブロックがブタジエン
重合体ブロック（ＳＢＳ）、イソプレン重合体ブロック
（ＳＩＳ）であり、分子内に不飽和２重結合を持つので
紫外線による劣化反応が早く、屋外に１ケ月間放置する
と凝集破壊を起こして糊残りが発生する。

【００１１】特開昭６１−１０３９７５号公報に記載の
表面保護フィルムは、一般式Ａ−Ｂ−ＡのＢブロックが
エチレン−ブチレン重合体ブロック（ＳＥＢＳ）である
場合には、分子内に不飽和２重結合を実質的に持たない
のでＳＢＳ、ＳＩＳに比べて接着力の上昇は少ない。し
かし、いずれにしてもこれらを被覆塗装鋼板、金属板に
貼り付けて屋外に放置すると紫外線による劣化を生じて
接着力は徐々に上昇し、用済み後に表面保護フィルムを
被着体から剥離すると凝集破壊による糊残りを生ずる。

【００１２】そこで、粘着剤や基材フィルムに有機系紫
外線吸収剤、光安定剤を添加する方法が知られている。
紫外線吸収剤は光エネルギーを熱エネルギーに変換する
反応を、光安定剤は発生したラジカルを不活性化させる
反応を行うものであり、経時的にその反応は弱くなり、
劣化防止の効果が薄れてくる。このため、次第に糊残り
が発生し易くなる。

【００１３】本発明は上記従来の問題点を解消し、透明
性と耐候性にすぐれ、長期間経過しても強度が低下せ
ず、簡単な方法で製造でき、しかも粘着剤が劣化せず被
着体に糊残りせずに剥離することのできる表面保護フィ
ルムを提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、次の二つの発
明からなる。

【００１５】請求項１記載の本発明表面保護フィルム
は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対してヒンダ
ードアミン系光安定剤０．２〜３重量部と成形後のフィ
ルム厚さに応じて紫外線遮蔽性と透明性を維持するに有
効な量の平均粒径１００ｎｍ以下の酸化チタンが配合さ
れた組成物よりなるポリオレフィン系樹脂フィルムの片
面に、粘着剤層が積層されてなることを特徴とするもの
である。

【００１６】請求項２記載の本発明表面保護フィルム
は、請求項１記載の表面保護フィルムにおいて、組成物
中の酸化チタンの配合量が、成形後のフィルム厚さが５
０μｍの場合で０．５〜５重量％、１００μｍの場合で
０．２５〜２．５重量％であることを特徴とするもので
ある。

【００１７】請求項３記載の本発明表面保護フィルム
は、請求項１又は２記載の表面保護フィルムにおいて、
粘着剤層が、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重
合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但
し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重
合体ブロック又はイソプレン重合体ブロックを水素添加
して得られるオレフィン重合体ブロックである。）の少
なくとも１種のブロック共重合体を主成分とする組成物
からなることを特徴とするものである。

【００１８】本発明で使用できるポリオレフィン系樹脂
としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレ
ン−αオレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレ
ート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−ｎブチ
ルアクリレート共重合体、ポリプロピレン（ホモボリマ
ー、ランダムコボリマー、ブロックコポリマー）等が挙
げられる。又、これらの混合物も好適に使用できる。混
合物とする場合、特にポリエチレン、ポリプロピレンを
主成分とするものが好ましい。

【００１８】本発明において、ポリオレフィン系樹脂フ
ィルムは、上記ポリオレフィン系樹脂に、平均粒径が１
００ｎｍ以下の酸化チタン及びヒンダードアミン系光安
定剤が配合された組成物からなる。

【００１９】平均粒径が１００ｎｍ以下の酸化チタンと
しては、例えば、テイカ社製 商品名「ＭＴ−５００Ｈ
Ｄ」、タイオキサイド社製 商品名「ＵＦ０７」等が挙
げられる。ここでいう平均粒径とは比表面積を測定し、
酸化チタンが球であると仮定して計算したものである。

【００２０】酸化チタンの平均粒径が１００ｎｍ以下、
特に５０ｎｍ以下であると表面活性が増加し、酸化反応
の触媒となったりするので表面処理剤による表面処理が
必要である。表面処理剤としてはラウリン酸、シリカ、
アルミナ、ジルコニアが知られているが、この中でも特
にアルミナとジルコニアを併用することにより耐候性が
向上する。これらの結晶構造はルチル型であることが好
ましい。平均粒径は１００ｎｍを超えると可視光線を遮
断し、不透明となるので１００ｎｍ以下であることが必
要である。

【００２１】該樹脂フィルムの酸化チタン含有量は該フ
ィルムの厚さにより異なり、紫外線遮蔽性を維持するた
めには厚さが５０μｍでは０．５重量％以上、厚さ１０
０μｍでは０．２５重量％以上が必要である。又、透明
性を維持するためには、厚さ５０μｍでは５重量％以
下、厚さ１００μｍでは２．５重量％以下であることが
必要である。

【００２２】酸化チタンの微粒子とともに該樹脂フィル
ムに配合される光安定剤は、ヒンダードアミン系のもの
でなければならない。これ以外の光安定剤、例えば、フ
ェノール系酸化防止剤などでは紫外線による酸化、劣化
反応を阻止する効果が乏しく、本発明の目的とするすぐ
れた耐候性と高速剥離性（用済み後に表面保護フィルム
を被着体から急激に剥離できること）が得られない。

【００２３】ヒンダードアミン系光安定剤による光安定
化作用は、ピペリジン骨格のＮ−置換基が酸化されて生
成するＮ−オキシラジカル（ＮＯ・）がポリマーの光開
始反応で生じるアルキルラジカル（Ｒ・）を捕捉するこ
とによるものであり、本発明の場合、光開始反応期によ
るラジカルの捕捉作用であることが、紫外線による劣化
の防止に特に効果的であると思われる。

【００２４】本発明に用いるポリオレフィン系樹脂フィ
ルムは、上記ヒンダードアミン系光安定剤と酸化チタン
の存在により紫外線による劣化防止効果が相乗的に大き
くなるものと考えられる。又、これに積層される粘着剤
層又はポリオレフィン系フィルムへ紫外線が到達するの
が抑制されて、積層フィルムの強度が維持され、又、粘
着剤層の劣化が防止される。

【００２５】ヒンダードアミン系光安定剤は、ポリオレ
フィン系樹脂１００重量部に対して０．２〜３重量部配
合されるのが好ましい。この配合量が０．２重量部より
も少ないと、上記ラジカルの捕捉作用が弱く耐候性の向
上が期待できない。又、配合量が３重量部を超えると、
上記ヒンダードアミン系光安定剤がポリオレフィン系樹
脂フィルム表面にブリードし、表面保護フィルムとして
使用する場合に、巻重体となされているポリオレフィン
系樹脂フィルムからブリードした上記光安定剤が粘着剤
層表面に転写され、結果として被着体表面を汚染するこ
とになる。

【００２６】本発明に用いる上記ポリオレフィン系樹脂
フィルムは、強度を上げるために、本発明に属しない透
明な通常のポリオレフィン系フィルムと積層した２層構
造、又は、上記通常のポリオレフィン系フィルムの両面
に本発明に用いる上記ポリオレフィン系樹脂フィルムを
積層した３層構造の積層フィルムとしてもよい。

【００２７】上記２層となされた積層フィルムの場合に
は、本発明に用いるポリオレフィン系樹脂フィルムを外
側に露出するように配置することにより、上記通常のポ
リオレフィン系フィルムが、紫外線を含む光線がもたら
す劣化作用を受けず、長期間経過しても強度が低下する
のを防止することができる。

【００２８】請求項１又は２記載の表面保護フィルム
は、上述のポリオレフィン系樹脂フィルムを基材層と
し、これに粘着剤層が積層される。粘着剤は一般に用い
られているものが使用できるが、表面保護フィルムとし
て多く用いられているＥＶＡ、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＢＳ
およびＳＩＳの水素添加物等を主成分とするものが好ま
しい。又、必要に応じて粘着付与樹脂、酸化防止剤等の
安定剤が添加されてもよく、このような安定剤として
は、例えばチバガイギー社製 商品名「イルガノックス
１０１０」などが熱劣化に対して効果的である。

【００２９】更に、適度の粘着性（仮着性）を有すると
ともに、用済み後に各種被着体の表面を粘着剤で汚染す
ることなく容易に剥がすことができなければならないと
いう表面保護フィルムの特性を充分に確保するために、
接着亢進を抑制する物質を添加することが好ましい。こ
のようなものの一例として高級アルキル基が導入された
ポリエチレンイミンが挙げられる。

【００３０】基材層であるポリオレフィン系樹脂フィル
ムの厚みは３０〜１００μｍ、粘着剤層の厚みは５〜２
０μｍが好ましい。上記ポリオレフィン系樹脂フィルム
に粘着剤層を積層する方法は特に制限しないが、通常、
押出成形可能な材料を粘着剤の主成分とする場合は共押
出成形法が好ましい。共押出成形法によると工程が簡単
であり、両層の接着強度が大であるという利点が得られ
る。

【００３１】請求項３記載の表面保護フィルムは、上記
請求項１又は２記載の表面保護フィルムの粘着剤層が、
一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般
式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチ
レン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック
またはイソプレン重合体ブロックを水素添加して得られ
るオレフィン重合体ブロックである）の少なくとも１種
のブロック共重合体（以下、飽和型スチレン系熱可塑性
エラストマーという）を主成分とする組成物からなるも
のである。

【００３２】飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーは
スチレン系重合体ブロックＡの平均分子量が１２０００
〜１０００００程度のものが好ましく、且つ、ガラス転
移温度が２０℃以上のものが好ましい。又、オレフィン
重合体ブロックＢは平均分子量が１００００〜３０００
００程度のものが好ましく、且つ、ガラス転移温度が−
２０℃以下のものが好ましい。

【００３３】上記スチレン系重合体ブロックＡとオレフ
ィン重合体ブロックＢとの好ましい重量比は５：９５〜
５０：５０であり、さらに好ましくは１０：９０〜３
０：７０である。一般式Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体と
一般式Ａ−Ｂブロック共重合体との好ましい重量比は１
００：０〜２０：８０であり、さらに好ましくは１０
０：０〜５０：５０である。

【００３４】飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーを
主成分とする粘着剤には粘着付与樹脂を添加してもよ
い。粘着付与樹脂は飽和型スチレン系熱可塑性エラスト
マーのＢ成分に選択的に相溶するものが用いられる。例
えば、脂肪族炭化水素樹脂、テルペン樹脂、クマロン・
インデン樹脂、芳香族炭化水素樹脂、ロジン樹脂等が好
適に用いられる。さらに、不飽和２重結合を持たない水
素添加樹脂は耐候性にすぐれているのでより好ましい。

【００３５】又、上記粘着剤には必要に応じて粘着付与
樹脂、酸化防止剤等の安定剤が添加されてもよく、この
ような安定剤としては、例えばチバガイギー社製 商品
名「イルガノックス１０１０」などが熱劣化に対して効
果的である。

【００３６】更に、適度の粘着性（仮着性）を有すると
ともに、用済み後に各種被着体の表面を粘着剤で汚染す
ることなく容易に剥がすことができなければならないと
いう表面保護フィルムの特性を充分に確保するために、
接着亢進を抑制する物質を添加することが好ましい。こ
のようなものの一例として高級アルキル基が導入された
ポリエチレンイミンが挙げられる。

【００３７】高級アルキル基が導入されたポリエチレン
イミンとしては平均分子量が１０００〜２００００程度
のものが好ましい。又、高級アルキル基はポリエチレン
イミンのイミン基に対し０．５〜１．０当量導入される
のが好ましく、より好ましくは０．７〜１．０当量であ
る。

【００３８】高級アルキル基としては、一般に炭素原子
数が１２以上のものが好ましく、特にオクタデシル基が
好適である。ポリエチレンイミンに高級アルキル基を導
入するには、例えば、ポリエチレンイミンに過剰の高級
アルキルイソシアネートを加え、付加反応により容易に
導入することができる。

【００３９】上記ポリエチレンイミンの添加量は粘着剤
１００重量部に対し、０．０１〜５重量部が好ましく、
より好ましくは０．１〜２重量部、さらにより好ましく
は０．２〜１．２重量部である。０．０１重量部よりも
少ないと加熱養生後に接着力が上昇して剥離不可能とな
る。５重量部を超えるとこれが粘着剤層の表面に多量に
ブリードして被着体が汚染されるので好ましくない。

【００４０】ポリオレフィン系樹脂フィルムの厚みは３
０〜１００μｍ、粘着剤層の厚みは５〜２０μｍが好ま
しい。上記ポリオレフィン系樹脂フィルムに粘着剤層を
積層する方法は特に制限しないが、通常、押出成形可能
な材料を粘着剤の主成分とする場合は共押出成形法が好
ましい。共押出成形法によると工程が簡単であり、両層
の接着強度が大であるという利点が得られる。

【００４１】

【作用】本発明に用いるポリオレフィン系樹脂フィルム
は、ポリオレフィン系樹脂に含有されるヒンダードアミ
ン系光安定剤が、Ｎ−置換基が酸化されて生成するＮ−
オキシラジカル（ＮＯ・）がポリマーの光開始反応で生
じるアルキルラジカル（Ｒ・）を捕捉することにより、
ポリマーの光による劣化を防止する。

【００４２】更に、酸化チタンの存在により紫外線の透
過を阻止するので、該樹脂フィルムは耐候性が非常にす
ぐれたものとなる。更に、このフィルムは酸化チタンの
平均粒子径が１００ｎｍ以下であるから可視光線が透過
し、透明であるから被着体表面の状態を確認する作業が
容易にできる。

【００４３】請求項１又は２記載の表面保護フィルム
は、ポリオレフィン系樹脂フィルムに含有されるヒンダ
ードアミン系光安定剤と酸化チタンとが、上述のように
作用し、該樹脂フィルム側から入射した紫外線を含む光
線がこれに積層された粘着剤層に到達するのが阻止さ
れ、粘着剤層の劣化が防止される。又、ポリオレフィン
系樹脂フィルムに含有される酸化チタンの平均粒子径が
１００ｎｍ以下であるから可視光線が透過し、透明であ
るから被着体表面の状態を確認する作業が容易にでき
る。

【００４４】請求項３記載の表面保護フィルムでは、請
求項１又は２記載の粘着剤層として飽和型スチレン系熱
可塑性エラストマーを主成分とする粘着剤が用いられて
いるので、酸化チタンとヒンダードアミン系光安定剤を
含有するポリオレフィン系樹脂フィルムにより入射した
紫外線が遮られ、該樹脂フィルム及び粘着剤層の劣化が
防止されて製品の強度が低下しない。又、被着体に糊残
りせずに剥離でき、被着体を粘着剤で汚染することがな
い。更に透明性であるので、被着体の傷や汚れの確認作
業を容易にできる。

【００５３】

【実施例】 （実施例１〜４） 以下に本発明の実施例と比較例を挙げて更に具体的に説
明する。 ポリオレフィン系樹脂として、低密度ポリエチ
レン（密度０．９２７ｇ／ｃｍ ³ ，メルトインデックス
３．０）、又はポリプロピレン（ランダムコポリマー，
密度０．９０ｇ／ｃｍ ³ ，メルトインデックス８．０）
のそれぞれを、酸化チタ ン（テイカ社製 商品名：ＭＴ
−５００ＨＤ 平均粒径３０ｎｍ，アルミナ・ジルコニ
ア処理）とともに２軸押出機で予備混練して酸化チタン
含有量が１０重量％のマスターバッチＡを得た。 同様に
してヒンダードアミン系光安定剤（チバガイギー社製
商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ７７０）又はヒンダードアミン
系光安定剤（アデカアーガス社製 商品名：ＬＡ−６
３）の含有量が１０重量部であるマスターバッチＢを得
た。 酸化チタン及びヒンダードアミン系光安定剤が所定
の濃度（表１に示す濃度）となるようにポリオレフィン
系樹脂とマスターバッチＡ及びマスターバッチＢとを定
量混合機にて混合して混合樹脂とした。又、粘着剤層と
して表１に示すものを用いた。

【００５４】上記混合樹脂と粘着剤層とをそれぞれ一軸
押出機に投入し、２種２層用のフィードブロックを用い
て溶融状態で積層し、単層Ｔダイ金型へ供給して表１に
示す組成の表面保護フィルムを得た。

【００５５】（比較例１〜５） 実施例１〜４と同様にして表１に示す組成の表面保護フ
ィルムを得た。

【００５６】

【表１】

【００５７】（実施例５〜７） ポリオレフィン系樹脂として表２に示すものと、粘着剤
層としてＳＩＳブロック共重合体の水素添加物（クラレ
社製 商品名「セプトン２０４３」１００重量部、粘着
付与樹脂（トーネックス社製 商品名「エスコレッツ５
３００」）２０重量部、ＰＥＩＯ（高級アルキル基導入
のポリエチレンイミン）１重量部、フェノール系酸化防
止剤（チバガイギー社製 商品名「イルガノックス１０
１０」１重量部からなるものを用いた他は実施例１〜４
と同様にして混合樹脂と共押出成形して表２の実施例５
に示す表面保護フィルムを得た。また、同様にして表２
の実施例６及び７に示す表面保護フィルムを得た。

【００５８】（比較例６） 酸化チタンとヒンダードアミン系光安定剤を使用しなか
った以外は実施例５と同様にして表２に示す組成の表面
保護フィルムを得た。

【００５９】（比較例７） ヒンダードアミン系光安定剤を使用しなかった以外は実
施例５と同様にして表２に示す組成の表面保護フィルム
を得た。

【００６０】（比較例８） ヒンダードアミン系光安定剤の代わりにフェノール系添
加剤を使用した以外は実施例５と同様にして表２に示す
組成の表面保護フィルムを得た。

【００６１】（比較例９） ヒンダードアミン系光安定剤の代わりにベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤を使用した以外は実施例５と同様に
して表２に示す組成の表面保護フィルムを得た。

【００６２】

【表２】

【００６３】上記実施例１〜７及び比較例１〜９の表面
保護フィルムについて、下記の条件 で耐候性試験を行っ
た後、引張強度、引張破断伸びを測定した。尚、耐候性
試験は粘着剤層と反対側のフィルム面から紫外線を照射
した。結果を表３に示す。性能評価 上記実施例及び比較例の各表面保護フィルムをＪＩＳ
Ａ１４１５に準拠した方法で耐候性試験を行った後、Ｊ
ＩＳ Ｋ７１２７に準拠した方法で引張強度及び引張破
断伸びを測定した。 （１）耐候性試験条件 表面保護フィルムの基材層側（ポリオレフィン系樹脂フ
ィルム側）から紫外線を照射した。 試験機 ：サンシャインスーパーロングライ
フウエザロメーター ＷＥＬ−ＳＵＮ−ＴＣ型（スガ試験
機社製） ブラックパネル温度：６３±３℃ 降雨サイクル ：１２０分中１８分 照射時間 ：５００時間 （２）引張試験方法 試験片 ：３号型試験片 引張速度 ：１００ｍｍ／分

【００６４】

【表３】

【００６５】表３から明らかなとおり、実施例１〜７の
ものは紫外線照射前は引張強度及び引張破断強度が比較
例１〜９のものと殆ど差はないが、照射後においていず
れも比較例１〜９のものに比べ、引張強度及び引張破断
強度の低下は極く僅かであり、耐候性が非常にすぐれて
いる。一方、比較例１〜９のものはいずれも紫外線照射
後の強度が非常に低下し、耐候性に劣っていることが判
る。

【００６６】更に、上記実施例１〜７及び比較例１〜９
の表面保護フィルムを鉄板に貼り付け、紫外線を照射し
ないものと前記耐候性試験条件により紫外線を照射した
ものとを剥離テストした。その結果、実施例１〜７のも
のは紫外線照射後においても接着力は殆ど上昇せず、鉄
板に糊残りすることなく剥離できた。一方、比較例１〜
９のものは紫外線照射後において、実施例１〜７のもの
と比べて剥離力に大きな差はないものの糊残りが生ずる
傾向にあり、特に比較例１と比較例６のものは接着力が
強すぎて剥離することができなかった。

【００６７】

【発明の効果】本発明の表面保護フィルムは、次のよう
な効果を奏する。

【００６８】請求項１又は２記載の表面保護フィルム
は、ポリオレフィン系樹脂フィルム側から入射した紫外
線を含む光線が、これに積層された粘着剤層に達するの
が抑制されるので粘着剤層の劣化が防止され、すぐれた
耐候性を有するものである。又、このポリオレフィン系
樹脂フィルムに含有される酸化チタンの平均粒子径が１
００ｎｍ以下であるから可視光線が透過し、透明である
から被着体表面の状態を確認する作業が容易にできる。

【００６９】又、請求項３記載の表面保護フィルムで
は、請求項１又は２記載の表面保護フィルムにおいて、
飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーを主成分とする
粘着剤層が積層されているので、該粘着剤層が紫外線に
より劣化せずに長期間強度を維持することができる。
又、被着体に糊残りせずに剥離でき、被着体を粘着剤で
汚染することがない。更に透明性が付与されるので、被
着体の傷や汚れの確認作業が容易にできる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 3:22） (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C08L 23/00 C08K 13/02 B32B 27/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
   してヒンダードアミン系光安定剤０．２〜３重量部と成
   形後のフィルム厚さに応じて紫外線遮蔽性と透明性を維
   持するに有効な量の平均粒径１００ｎｍ以下の酸化チタ
   ンが配合された組成物よりなるポリオレフィン系樹脂フ
   ィルムの片面に、粘着剤層が積層されてなることを特徴
   とする表面保護フィルム。
2. 【請求項２】 組成物中の酸化チタンの配合量が、成形
   後のフィルム厚さが５０μｍの場合で０．５〜５重量
   ％、１００μｍの場合で０．２５〜２．５重量％である
   ことを特徴とする請求項１記載の表面保護フィルム。
3. 【請求項３】 粘着剤層が、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表され
   るブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロッ
   ク共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂ
   はブタジエン重合体ブロック又はイソプレン重合体ブロ
   ックを水素添加して得られるオレフィン重合体ブロック
   である。）の少なくとも１種のブロック共重合体を主成
   分とする組成物からなることを特徴とする請求項１又は
   ２記載の表面保護フィルム。