JP2958688B2 - 加熱収縮性チューブを被嵌装物に被せる装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、扁平に折り合わせ
た長尺の加熱収縮性チューブをチューブ拡開用マンドレ
ルに外嵌めし、このチューブをマンドレルの下方まで拡
開しながら引き下ろしてボトル類とか円筒形のマンドレ
ルなどの被嵌装物に被せた後、この被嵌装物の上部にお
けるチューブ中間部を平刃カッタでカットすることで、
前記被嵌装物に所望長のチューブを被せる装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の扁平チューブ（スリーブ）を、
拡開して容器に被せる装置としては、従来、例えば特開
昭６２−４４４２８号公報記載のものが有った。この従
来の技術は、上方から下方に向けて動く熱収縮性フイル
ムの連続した長尺な扁平スリーブ、該扁平スリーブの下
端部を拡径するための該スリーブ内に挿入配置した短尺
なスリーブ拡径部材、該スリーブ拡径部材の左右側部に
回転自在に装着した回転ローラ、該回転ローラの外部下
方に配設してあって該回転ローラとの間に該スリーブ拡
径した状態で挾持するとともに該回転ローラを受承する
左右一対の送りローラ、該一対の送りローラを反対方向
に間欠的に回転させ該回転ローラとの間に挾持した該ス
リーブを所定長ごとに降下させる間欠的駆動手段、該送
りローラの下方に配設した該スリーブの切断手段、該切
断手段の下方にあって該スリーブ拡径部材の同一垂直線
上に瓶等の容器を間欠的に供給する容器供給手段からな
る容器に熱収縮性スリーブ状フイルムを被着させる装置
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術
は、ほぼ円筒状のスリーブ拡径用筒体（以下マンドレル
という）の左右両側切欠部の上下に、それぞれ回転可能
に軸支した左右のローラ対の各上下ローラ間に、スリー
ブを挟んで比較的大径の送りドライブローラをそれぞれ
転動可能に深く喰い込ませて転動させることで、スリー
ブを送ると共に、マンドレルの落下防止と回転止めとを
一挙に実現できるとしている。

【０００４】ところが、実際には、この従来例では、マ
ンドレル内の左右上下２対の各ローラ間にドライブロー
ラを深く喰い込ませてスリーブを大きく変形させなが
ら、スリーブ送りとマンドレルの位置決めとを同時に実
行しようとしているので、各ローラの対向位置の僅かな
変動で、スリーブがローラ転接部にドライブローラの回
転力で自喰い込み易く、スリーブ外側の送りローラがス
リーブ内側のマンドレル外面のローラ対に喰い付いて、
送りローラが回転しなくなったり、このローラを無理に
回転させるとスリーブが破れたり『シワ』が生じてしま
うという本質的かつ重大な問題点が有る。

【０００５】また、スリーブ径の僅かなバラツキによ
り、スリーブとマンドレルとの嵌合状態がゆるい場合に
は、下降中のスリーブに『ヨジレ』や『タルミ』・『斜
行』などが瞬時に生じて、スリーブにまたもや『破れ』
や『シワ』が生じ、使いものにならなくなると共に、上
記スリーブ径が僅かに小さい場合では、スリーブがマン
ドレルに貼り付いてスリーブ送りが不可能になってしま
うという互いに相容れない本質的かつ、重大な問題点が
有る。

【０００６】さらに、上記従来例とは別に、現在では、
特開平８−１１９２３４号公報記載のもののように、扁
平状に折り合わされた筒状のフイルムを繰り出す繰出用
手段と、繰り出される長尺状のフイルムを所定寸法に切
断する切断装置と、切断されたフイルムを切断装置の下
方に設けられたマンドレルに外環すべく、該フイルムを
下降させながら開口させるエアー吸引式の拡開用ベルト
装置と、マドレルに外嵌されたフイルムを下方の被嵌装
物に被嵌すべく、該フイルムを引き降ろす引降用回転体
とを備え、前記切断装置と拡開用ベルト装置との間に
は、フイルムを拡開用ベルト装置へ移送するベルト体を
有するベルト搬送装置が設けられ、前記切断装置による
フイルムの切断位置と、ベルト搬送装置によるフイルム
の移送開始位置との距離は、切断されるフイルムの長さ
以上に設定可能に設けられていることを特徴とする被嵌
装物の筒状フイルム嵌装装置も周知である。

【０００７】ところが、この従来例は、エアー吸引ポン
プと、エアーチャンバーと排気系統とを必要するため、
配管系統が別途必要で、大掛りかつ、広いスペースを要
すると共に、スリーブ（フイルム）の搬送用・吸着用お
よび下降用の各ベルト張設部分を三段階に分けて複雑に
配設しなければならず、取扱い面倒かつ、高価になると
いう問題点が有った。

【０００８】この発明は、前記した各問題点を除去する
ために、扁平に折り合せた長尺の加熱収縮性チューブを
拡開しつつ移送するためのマンドレルを対をなす着磁ロ
ーラによる磁気的吸引力で固定材に対し所定間隙を保ち
吸引定位してマンドレル自体の落下や位置ずれ等の妄動
を阻止すると共に、マンドレルに被せたチューブを安定
確実に拡開しながら移送し被嵌装物に被せることを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、扁平に折り合わせた長尺の加熱収縮性チューブをチ
ューブ拡開用マンドレルに外嵌めし、このチューブをマ
ンドレルの下方まで拡開しながら引き下ろして被嵌装物
に被せた後、この被嵌装物の上部におけるチューブ中間
部を平刃カッタでカットすることで、前記被嵌装物に所
望長のチューブを被せる装置を構成するに当り、筒体を
縦に二つ割りした上細のマンドレルを前記チューブの下
降中心線を挟んで左右対称に配置すると共に、各マンド
レルの上細斜面の下部付近に形成した透孔から外部に向
け、上下に対をなす対接ローラを各マンドレル内に枢支
横設し、これら各対接ローラ間における左右の外部固定
材にそれぞれマンドレルの位置決めローラを枢支横設し
て、これら各ローラを前記各対接ローラに前記チューブ
を挟んで転接配設し、また、各マンドレルの下部には、
その透孔から外部に向け従動ローラを枢支横設して、こ
れら各ローラには、チューブを下降させる左右の原動ロ
ーラをそれぞれチューブを挟んで転接配設し、さらに、
前記各ローラの全部を磁性材で作ってこれら各ローラを
前記マンドレルと共に互いに磁力吸引させて定位するこ
とで、互いに磁気吸引し合う対接ローラと位置決めロー
ラおよび同じく磁気吸引し合う従動ローラと原動ローラ
とでそれぞれチューブの上下各部を下降可能に挾支する
と共に、このチューブの下降に伴う各マンドレルの位置
ずれを阻止したことで達成できた。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参照して説明する。先ず、この発明の基本形態は、
図１に示すように、一軸延伸塩化ビニールチューブ等の
若干の剛性を有する可撓薄手チューブに所定の印刷を施
して多数のラベルを一体連設した後、扁平に折り合わせ
て作った長尺の加熱収縮性チューブ１を図示しない周知
の原反ロールから繰出してチューブ拡開用筒体、すなわ
ち、マンドレル２にその上細端から外嵌めし、このチュ
ーブ１をマンドレル２の下方まで拡開しながら外力で引
き下ろして被嵌装物Ｂに被せた後、この被嵌装物の上部
におけるチューブ中間部１ａを対をなす平刃カッタＣで
カットすることで、前記被嵌装物Ｂに所望長のチューブ
１を被せる装置を構成するに有り、本発明では、図１か
ら図３までに示すように、ステンレスまたは強化プラス
チック製の角筒を縦に二つ割りした扁平縦長で上細のマ
ンドレル２，２の二つを用いる。

【００１１】そして、これらのマンドレル２，２を図４
の鎖線で示す前記チューブ１の下降中心線Ｌを挟んで図
１、図４のように左右対称に配置すると共に、各マンド
レル２の上細斜面３の下部付近に図２、図３のように形
成した透孔４から外部に向け、上下に対をなす対接ロー
ラ５，５を図３のように各マンドレル２内の枢支片５Ａ
に枢軸５ａで枢支横設するのであるが、これら各対接ロ
ーラ５，５は、フェライト磁石等で図１２のようにロー
ラ外周面が満遍なくＮ極（またはＳ極）に着磁した永久
磁石製着磁ローラを用いる。

【００１２】また、図４、図５のように、基枠Ａから前
記各対接ローラ５，５に向け突設した左右の外部固定材
６，６にそれぞれ図１、図４のようにマンドレル２の位
置決めローラ７を枢軸７ａで枢支横設して、これら各ロ
ーラ７を図１、図４のように前記各対接ローラ５に間に
浅く挿入して各ローラ５，５の周面に前記チューブ１を
挟んで転接配設するが、これら位置決めローラ７，７も
図１２のように永久磁石で外周面を満遍なくＳ極（また
はＮ極）に着磁した着磁ローラを用いる。

【００１３】そして、各マンドレル２の下部には、この
下部に透設した透孔４から外部に向け図２、図３のよう
に従動ローラ８を枢支片８Ａに枢軸８ａで枢支横設し
て、これら各ローラ８には、前記チューブ１を下降させ
るために前記外部固定材６に備えた左右の原動ローラ９
をそれぞれ図１のようにチューブ１を挟んで軸９ａによ
り転接配設するのであるが、これら各ローラ８，９も図
１２のようにこれらローラ対接外周面が互いに異極に着
磁した永久磁石ローラを用い、このうち原動ローラ９
は、磁石ゴム製ローラを用いる。

【００１４】さらに、これら各ローラを図１、図４およ
び図６のように前記マンドレル２と共に互いに磁力吸引
させて定位することで、互いに磁気吸引し合う対接ロー
ラ５と位置決めローラ７および同じく磁気吸引し合う従
動ローラ８と原動ローラ９とでそれぞれチューブ１の上
下各部を図７から図１０までに示す各図の順序で下降可
能に挟支すると共に、このチューブ１の下降に伴う各マ
ンドレル２，２の摺動摩擦力による位置ずれを阻止でき
る本発明による加熱収縮性チューブ１を例えば扁平な被
嵌装物に被せる装置の基本形態を構成できた。

【００１５】なお、前記各構成部材は、磁石ゴム製の原
動ローラ９や磁性材で強固に作った前記各ローラ５，
７，８を初めとして、すべて金属や強化プラスチック等
の強靭材を用いて強固に組立てる。そして、チューブ１
の定寸送りの手段としては、周知の間欠送りベルトコン
ベアＢＬで被嵌装物Ｂがチューブ１の下降通路下に来た
ことを周知手段で検知し、原動ローラ９をステッピング
モータ等で始動してチューブ１を下降させ始めた後、図
１におけるチューブガイドローラｇに近接配置した光電
変換センサＣｄＳでチューブ１に所定間隔毎に表記した
定寸送りマークいわゆる『トンボ』を検知して、左右の
原動ローラ９，９を停止させるようにした一般のステッ
ピングモータ等による周知のチューブ間欠送り手段で、
チューブ１を所望時に所定寸法だけ間欠的に下降させる
ことができる。

【００１６】その具体的手段の一例としては、図５から
図７までの各図に示すように、基枠Ａに固定配置した前
記ステッピングモータＭの出力ギヤＧ１に図７のように
互いに噛合枢支した左右の平ギヤＧ2 ，Ｇ2 を順次に噛
合配設するとともに、これら左右の平ギヤＧ2 に同軸的
に固定した左右のプーリＰをそれぞれベルトＶを介し、
同図７のように、左右の原動ローラ軸９ａのプーリＰに
掛け渡すことで、左右の原動ローラ９，９を図９の矢示
のように互いに逆方向に回転ドライブしてチューブ１を
所望時に定寸ずつ下降させることができるようにしてあ
る。

【００１７】さらに、対をなす左右の平刃カッタＣは、
基枠Ａに固定した周知の流体圧シリンダ・ピストンなど
のドライブ機構Ｄで開閉するようにしてあり、その動作
タイミングは、チューブ１の下部が被嵌装物Ｂに所望長
だけ被せ終ったことを光電検出手段等の周知手段で検知
して、チューブ中間部１ａを図１のように一対の平刃カ
ッタＣで剪断するようにしてある。なお、マンドレル２
は、平面小判形の筒体や楕円筒体を縦に二つ割りして作
ってもよい。また、各図中符号ｎで示すものは、すべて
止めねじ、符号Ｊで示すものはすべてボールベアリング
等の軸受けである。

【００１８】さらに、前述した例では、図１２のよう
に、前記各ローラ５，７，８，９の全部を永久磁石で作
ってこれら各ローラを前記マンドレル２と共に互いに磁
力吸引させて定位することで、互いに磁気吸引し合う対
接ローラ５と位置決めローラ７および同じく磁気吸引し
合う従動ローラ８と原動ローラ９とでそれぞれチューブ
１の上下各部を下降可能に挟支すると共に、このチュー
ブ１の下降に伴う各マンドレル２，２の位置ずれを阻止
した例につき述べたが、これら各ローラは、それぞれ互
いに対向するローラのうちのいずれか一方のローラだけ
を永久磁石で作り、他方のローラを鉄などの磁性材で作
ってもよい。

【００１９】要するに、各ローラのうち、対接ローラ５
と位置決めローラ７および従動ローラ８と原動ローラ９
とをそれぞれ互いに磁力吸引し合うように各ローラを作
ればよく、また各ローラの着磁方向も図１３および図１
４示すように、各ローラ５，７，８，９の軸線方向に強
く着磁した永久磁石製ローラを互いに異極で対向するよ
うに配設して用いてもよく、この場合においても、互い
に対向するローラのうちの一方のローラだけを着磁ロー
ラとし、他方のローラは、単なる磁性材で作ったもので
よい。

【００２０】本発明は、以上のような構成となしたの
で、これを使用するに当り、先ず、図７のように、長尺
チューブ１が存在しない本装置におけるマンドレル２，
２の外面に、扁平に折り合せた長尺の加熱収縮性チュー
ブ１を手動で拡げながら被せつつ図８のように下降さ
せ、図９に示す左右のカッタＣの刃面位置まで手動で下
降させる。

【００２１】次いで、ベルトコンベアＢＬ上の被嵌装物
Ｂがチューブ下降通路のセンタ下に来たときに、前記の
ように左右の原動ローラ９をモータＭの回転力で図５，
図７で示すギヤＧ1 ，Ｇ1 とプーリＰやベルトＶなどの
伝動部材を介し、図９のように互いに反転させ、チュー
ブ１の下部を図４，図６に示す左右のマンドレル２の平
面外形に応じた被嵌装物Ｂの平面輪郭形状に拡開しなが
ら下降させ始めることができる。

【００２２】その後、今度は、図１１におけるチューブ
ガイドローラｇに近接配置した光電変換センサＣｄＳで
チューブ１に所定間隔毎に表記した定寸送りマークいわ
ゆる『トンボ』を検知して左右の原動ローラ９，９を停
止させることで、図１０のように被嵌装物Ｂにチューブ
１の下部を所望長だけ被せ終えることができる。

【００２３】次いで、上記被嵌装物Ｂの上部におけるチ
ューブ１の中間部１ａを図１のように左右の平刃カッタ
Ｃで前述のように剪断して美しい切線１Ａを形成でき、
被嵌装物Ｂを他所に移動した後、加熱収縮性チューブ１
を加熱水蒸気や熱湯で加熱することで、チューブ１を被
嵌装物Ｂの外面に沿わせて美しく収縮させることができ
る。

【００２４】

【実施例】前記マンドレル２内の対接ローラ５は、図２
に示すように、上部対接ローラ５の中央のローラに突環
５Ｂを突設して、この突環５Ｂの外面にチューブ１を挟
んで位置決めローラ７の凹環７Ｂを図４、図１３のよう
に対向させたり、従動ローラ８にはその真中に図１４の
ように径大の着磁ローラ８Ｂを備え、このローラに吸引
する着磁ローラ９Ｂを中央に備えたゴム製原動ローラ９
でチューブ１を下降させることで、チューブ１に極浅い
縦溝を図１２のように付けながら、チューブ１をより一
層直進性よく滑らかに下降させることができた。

【００２５】また、被嵌装物Ｂには、前述したような平
面輪郭が扁平なボトルに限るものではなく、円筒ボトル
や角筒ボトルとか、これらのボトルにカット済チューブ
１を被せるためにカッタＣの下部に配置した第二次マン
ドレル等をも用いることができる。

【００２６】

【発明の効果】この発明は、以上のような形態を採用し
たので、以下に記載の効果を奏する。チューブ１をその
長さ方向に移動可能に被せた左右のマンドレル２に内装
した対接ローラ５と従動ローラ８およびこれら各ローラ
にそれぞれ対向して固定材６側に枢設した位置決めロー
ラ７と原動ローラ９の全部を磁性材で作ってこれら各ロ
ーラを前記マンドレル２と共に互いに磁力吸引させて定
位することで、互いに磁気吸引し合う対接ローラ５と位
置決めローラ７および同じく磁気吸引し合う従動ローラ
８と原動ローラ９とでそれぞれチューブ１の上下各部を
下降可能に挟支することができると共に、このチューブ
１の下降擦過摩擦に伴う各マンドレル２，２の位置ずれ
を阻止することができたという第１の効果が有る。

【００２７】また、本発明は、左右のマンドレル２の上
下をそれぞれ磁性ローラにより外部固定材６側の磁性ロ
ーラに磁力吸引させると共に、上下に対をなす対接ロー
ラ５，５間にチューブ１を介在させて位置決めローラ７
を磁力吸引力で対接転動させることで、マンドレル２の
上下の位置ずれと幅方向の位置ずれとを防ぐことができ
ると共に、マンドレル自体に磁石等磁力吸引専用部材を
搭載しないでよいからマンドレルを軽量化でき、しか
も、外乱で、たとい位置ずれが生じたとしても、マンド
レル２は、上記対接ローラ５と位置決めローラ７との間
に生じている磁力で直ちに正しい原位置に復元するた
め、チューブ１を傷めることなく常に円滑に下降案内で
きたという第２の効果も有る。

【００２８】さらに、本発明によるマンドレル２は、筒
体をその中心線から縦方向に二つ割りして左右に分離し
たので、外部固定材６，６の間隔を変えるだけで、チュ
ーブ径の若干異なる複数種類のチューブに互換性よく対
応できたという使用上の便益も有る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の実施形態の一例を示す要部縦断立
面図

【図２】本発明装置に用いるマンドレルの一例を示す斜
視図

【図３】同上の縦断側面図

【図４】本発明装置の要部切欠横断平面図

【図５】本発明装置の要部切欠縦断側面図

【図６】本発明装置の要部切欠横断平面図

【図７】本発明装置の要部切欠縦断立面図

【図８】本発明装置の要部切欠縦断立面図

【図９】図８と状態を異にした縦断立面図

【図１０】図９と状態を異にした縦断立面図

【図１１】図１０と状態を異にした縦断立面図

【図１２】本発明に用いる各種ローラの着磁例を示す要
部拡大縦断側面図

【図１３】同じく各種ローラの着磁例を示す横断平面図

【図１４】同じく各種ローラの着磁例を示す横断平面図

【符号の説明】

１ チューブ １ａ チューブ中間部 ２ マンドレル ３ 上細斜面 ４ 透孔 ５ 対接ローラ（磁性ローラ） ６ 外部固定材 ７ 位置決めローラ（磁性ローラ） ８ 従動ローラ（磁性ローラ） ９ 原動ローラ（磁性ローラ） Ａ 基枠 Ｂ 被嵌装物 Ｃ 平刃カッタ Ｌ チューブの下降中心線

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扁平に折り合わせた長尺の加熱収縮性チ
   ューブ１をチューブ拡開用マンドレル２に外嵌めし、こ
   のチューブ１をマンドレル２の下方まで拡開しながら引
   き下ろして被嵌装物Ｂに被せた後、この被嵌装物の上部
   におけるチューブ中間部１ａを平刃カッタＣでカットす
   ることで、前記被嵌装物Ｂに所望長のチューブ１を被せ
   る装置において、筒体を縦に二つ割りした上細のマンド
   レル２，２を前記チューブ１の下降中心線Ｌを挟み左右
   対称に配置すると共に、各マンドレル２の上細斜面３の
   下部付近に形成した透孔４から外部に向け、上下に対を
   なす対接ローラ５，５を各マンドレル２内に枢支横設
   し、これら各対接ローラ間における左右の外部固定材
   ６，６にそれぞれマンドレル２の位置決めローラ７を枢
   支横設して、これら各ローラ７を前記各対接ローラ５に
   前記チューブ１を挟んで転接配設し、また、各マンドレ
   ル２の下部には、その透孔４から外部に向け従動ローラ
   ８を枢支横設して、これら各ローラ８には、チューブ１
   を下降させる左右の原動ローラ９をそれぞれチューブ１
   を挟んで転接配設し、さらに、前記各ローラの全部を磁
   性材で作ってこれら各ローラを前記マンドレル２と共に
   互いに磁力吸引させて定位することで、互いに磁気吸引
   し合う対接ローラ５と位置決めローラ７および同じく磁
   気吸引し合う従動ローラ８と原動ローラ９とでそれぞれ
   チューブ１の上下各部を下降可能に挾支すると共に、こ
   のチューブ１の下降に伴う各マンドレル２，２の位置ず
   れを阻止したことを特徴とする加熱収縮性チューブを被
   嵌装物に被せる装置。