JP2957485B2 - 異なる温度での２材料の同時押出方法及び装置 - Google Patents

異なる温度での２材料の同時押出方法及び装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ポリアミ
ド１２（２４０℃）と、カルボキシル化されたニトリル
／ブタジエンを基材とする加流可能な組成物（１２０
℃）の如き、加工温度が大きく異なる少なくとも２種の
材料の同時押出方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のエンジン室内で用いられる冷却
液又はエアコン液用のフレキシブルパイプ（たわみ管）
は、加硫ゴムで作られている。そのため、それらは良好
な耐熱性及び耐圧性を示し、運ばれる液体並びにエンジ
ンの近くに存在し得るオイル及びグリースの両方に対す
る良好な化学的挙動を示す。環境保護のため、これらの
パイプはそれらが運ぶ液体に対してより優れた漏れ防止
性を有することが必要である。従って、これらのパイプ
は、ゴムよりも漏れ防止性である内層を有さなければな
らず、その内層は、例えば、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリオレフィン又はそれらのブレンドの如き熱可塑
性樹脂から選ぶことができる。ポリアミド又はポリフッ
化ビニリデン（ＰＶＤＦ）内層を有するポリアミドで作
られるポリアミドブレーキ循環パイプ（ｂｒｅａｋｉｎ
ｇ ｃｉｒｃｕｉｔ ｐｉｐｅ）及びガソリンタンクと
エンジンの間のガソリンパイプも、自動車に用いられて
いる。これらのパイプは、それらをエンジンホットスポ
ットから保護するために及び熱せられたときのそれらの
クリープを軽減するために、全体的に又は部分的にゴム
でコーティングされ得る。
【０００３】ポリアミドの如き熱可塑性樹脂は２００℃
以上で押し出されるのに対して、添加剤及び加硫剤を配
合したゴムはせいぜい１００℃から１２０℃の間で押し
出される。そうしなければ、押出機内で加硫が始まって
熱可塑性樹脂のコーティングを行うことができない。同
時押出ヘッドは金属で作られているので、温度が大きく
異なる２種の材料間の熱伝導による熱伝達はかなりのも
のである。
【０００４】先行技術によれば、熱可塑性樹脂の内層と
加硫ゴムの外層を有するパイプを製造するために、熱可
塑性樹脂パイプを、例えば、押出ヘッドにより製造し、
コーティングの間に外層により加えられるであろう圧力
を相殺するためにマンドレルをそのパイプの中に入れ、
続いてこのパイプを「クロスヘッド」として知られるも
う１つの押出ヘッド内に再び取り込み、添加剤及び加硫
剤を配合したゴムをそこに到達させて、存在する熱可塑
性樹脂パイプをコーティングする。次いで、こうしてコ
ーティングされたパイプを、加熱トンネル又はオーブン
を通過させて加硫する。次に、マンドレルが抜き取られ
る。
【０００５】この「クロスヘッド」押出ヘッドは、例え
ば、熱可塑性樹脂材料で電気ケーブルを外装するのに用
いられる。電気ケーブルはダイの中で前方に送られ、次
いで、熱可塑性樹脂材料がこのダイの中でそのケーブル
に対して垂直に押し出され、ケーブルをコーティングす
る。熱可塑性樹脂層とエラストマー外層との間の良好な
接着を得るためには、このエラストマーと熱可塑性樹脂
の間に接着剤層を挿入しなければならない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】今回、本発明者らは、例
えば、ポリアミドを２２０℃で、そして加流されるゴム
を１２０℃以下で同時押出するというように、２種の材
料を大きく異なる温度で同時押出する新規な装置を見出
した。したがって、既に押し出されたポリアミドパイプ
をクロスヘッド内に取り込むことなく、ゴムでコーティ
ングしたポリアミドパイプを単一工程で製造することが
できる。しかしながら、何よりも、本発明者らは、これ
ら２種の材料を同時押出する、即ち、２層のパイプを同
時に製造するという事実は、両方の層の間の接着性を向
上させるということを発見した。というのは、先行技術
では溶融第２材料は既に固化した第１材料と合流するの
に対して、本発明では両方の材料が互いに溶融状態で合
流するからである。本発明のもう１つの利点は、両方の
材料流の合流が加圧下で起こることである。
【０００７】従って、本発明は、押出温度が大きく異な
る少なくとも２種の材料に、少なくとも１のオリフィス
を備えた装置を連続的に又は同時に通過させる、該材料
の同時押出方法に関する。同時押出は、少なくとも２種
の溶融材料を、同じオリフィスを通過させてそれら材料
の一方で作られた部分と他方の材料で作られたもう１つ
の部分を有する物を形成するあらゆる方法を意味する。
例えば、オリフィスがリング形をしていて２種の材料の
各々が押出機から出てくる場合には、２層（１つの層は
１つの材料からなる）を有する同時押出パイプが連続的
に製造される。また、その予備成形されかつ溶接された
パイプ内にガスを吹き込んで、それを金型の壁に対して
膨張させそしてボトルの如き中空体を製造することもで
きる。両材料の同時押出は、連続的であっても非連続的
であってもよい。例えば、オリフィスが吹込成形用金型
に供給する場合、両材料を同時に押し出しても順次、す
なわち連続して押し出してもよい。これら２種の材料
は、それらがオリフィスを通過できるように溶融される
か又は塑性状態になる温度又は温度範囲が大きく異なる
材料である。本発明は、ＰＶＣ／ＰＶＤＦの組合せに特
に有用である。本発明の方法は、押出温度の差が５０〜
１５０℃、より特定的には８０〜１２０℃であり得る２
種の材料を同時押出するのに有用である。
【０００８】事実、オリフィスを備えた装置は殆どの場
合は金属構成要素であるので、良好な熱伝導体である。
従って、同じ温度範囲又は非常に近い範囲で溶融する２
種の材料を同時押出するのは簡単である。しかしなが
ら、それらの温度範囲が大きく異なる場合は、熱伝導が
それぞれの温度範囲を維持するのを妨げる。本発明は、
少なくとも１のオリフィスを備えかつ両材料をそれぞれ
の押出温度域に保持させる手段を含む装置にも関する。
より特定的には、本発明は、熱可塑性樹脂材料に関す
る。材料の組合せの例としては、ポリアミドと、加硫剤
を配合したゴムが挙げられる。ポリアミドとしては、Ｐ
Ａ−６、ＰＡ−６，６、ＰＡ−１１、ＰＡ−１２、ＰＡ
−６，４、ＰＡ−６，１２又はポリアミドとポリオレフ
ィンのブレンドが挙げられる。これらのポリアミド及び
それらのブレンドは、約２００〜２４０℃で押し出され
る。加硫剤を配合したゴムの例としては、ニトリル−ブ
タジエンを基材とするカルボキシル化組成物（Ｘ−ＮＢ
Ｒ）、スチレン−ブタジエン（ＳＢＲ）を基材とするカ
ルボキシル化組成物又はエチレン−プロピレン−ジエン
（ＥＰＤＭ）を基材とするカルボキシル化組成物、又
は、例えば、ＥＰ ６０７０８５に記載のものの如き他
のあらゆるエラストマー配合物が挙げられる。それら
は、約１１０〜１２０℃で押し出される。
【０００９】その他の材料の組合せとしては、一方の材
料が、ポリオレフィン、ポリスチレン、不飽和カルボン
酸の無水物でグラフト化されたか又は不飽和カルボン酸
の無水物と共重合したポリオレフィン、ポリカーボネー
ト、ＰＶＤＦであり、他方の材料が、エチレン−プロピ
レンゴム（ＥＰＲ）、加硫剤を配合したゴム、及びポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）であるものが挙げられる。本発明
は、ＰＶＣ／ＰＶＤＦの組合せに特に有用である。本発
明の方法は、押出温度の差が５０〜１５０℃、より特定
的には８０〜１２０℃であり得る２種の材料を同時押出
するのに有用である。
【００１０】少なくとも１のオリフィスを備えた装置
は、前記オリフィスが矩形オリフィスである金属構成要
素であってもよい。前記矩形オリフィスは、換言する
と、両方の溶融材料が供給されるフラットダイであっ
て、それら材料の一方がかかるフラットダイの部分
（ａ）に到達しそして他方の材料が前記ダイの部分
（ｂ）に到達するというような方法で供給されるフラッ
トダイである。このフラットダイの部分（ａ）及び
（ｂ）は該ダイの寸法の長い方に平行な直線により分割
された区域に相当する。（ａ）及び（ｂ）を経て到達す
る流れは、（ａ）＋（ｂ）の間隙の少なくとも１０倍に
等しい長さの直線流路内で互いに合流する。少なくとも
１のオリフィスを備えた装置は、例えば、両方の溶融材
料が供給されるリング形オリフィスを含む金属構成要素
であることもでき、一方の材料はそのリングの部分
（ａ）に到達しそして他方の材料は前記リングの部分
（ｂ）に到達する。そのリングの部分（ａ）及び（ｂ）
は、同心円により分割された区域に相当する。（ａ）及
び（ｂ）を経て到達する材料の流れは、その長さが
（ａ）＋（ｂ）の間隙の少なくとも１０倍である輪状流
路内で互いに合流する。
【００１１】少なくとも１のオリフィスを備えてなり、
かつ２種の溶融材料が通過する本発明の装置は、各材料
のための少なくとも１のデリバリー（ｄｅｌｉｖｅｒ
ｙ）を含む。これらデリバリーは、押出機に又は溶融材
料をデリバリーする何らかの手段に連結されている。こ
の装置のオリフィスは、吹込成形用金型又はパイプ寸法
規制トラフ（ｐｉｐｅ ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ ｔｒ
ｏｕｇｈ）の寸法規制ダイに供給することができる。本
発明の前記装置は、材料の大きな熱量がより加熱されて
いない材料を過度に加熱することを防止するために、大
きな熱勾配に曝されるその区画内に伝熱管を含むことが
できる。これら管は冷却を行う。即ち、それらは、より
加熱されていない材料に熱が伝わるのを防止するために
熱を取り除く。例えば、本発明の装置内でのより加熱さ
れていない材料の滞留時間が十分に短くてその材料の温
度がその押出温度範囲内に維持される場合には、これら
管は必要ない。これらの伝熱管は、熱が長距離を高速で
非常に小さな温度勾配で運ばれるのを可能にする。
【００１２】これら管の原理は、蒸発、凝縮及び毛管吸
上作用での液体の表面張力ポンプ作用に基づく。これに
より、潜熱が１つの場所から別の場所に連続的に外部エ
ネルギーなしに移動できる。従って、オリフィスを含む
本発明の装置内をこれら毛管が通っている。蒸発により
作動する伝熱管は、好都合にも、温度の高い材料から生
じる熱を運び去るのに十分であるので、それが温度の低
い材料を加熱するのを防止する。この装置が、温度の高
い方でなければならない材料を再加熱するための伝熱
管、温度の高い方の材料が循環する区画と温度の低い方
の材料が循環する区画の間で装置内で伝播する熱を取り
除く管、又はこれらの可能性のある何らかの組み合わせ
を含んでも、本発明の範囲から逸脱しない。オイル循環
又は電気抵抗を用いる慣用的な加熱システムは十分では
ない。それらの嵩に加えて、それらは装置の金属部分の
温度を高め、これが他の区画内への熱の除去を妨害す
る。
【００１３】同じく、オイル循環又は水＋グリコールを
用いる慣用的な冷却システムの場合には、それらの冷却
力は、冷却されるべき壁とそれらの温度の間の勾配の関
数であるが、それでは不十分である。この装置が、それ
を囲うための、従って熱いままでなければならない区画
からの熱損失を制限するための保温要素及び加熱要素を
含んでも、本発明の範囲から逸脱しない。事実、例え
ば、直径が１５ｍｍ又は２０ｍｍのパイプを製造するた
めの同時押出装置は、非常に小型であり、０．３ｍ×
０．３ｍ×０．３ｍの容積に入れることができる。その
熱損失は非常に大きい。温度の高い材料の熱が他方に行
くのを妨げなければならないが、温度の高い材料も押出
可能な温度範囲内に維持されなければならない。同じこ
とが、温度の低い材料に当てはまる。それは、その押出
温度を越えてはならないが、それを下回ってもいけな
い。本発明は、両方の材料を通過させるための少なくと
も１のオリフィスを備えてなり、両方の材料が非常に異
なる温度であることができるように伝熱管を含んでなる
装置にも関する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１及び２は、本発明の装置の２
種類の特定の形態を示す。図１はパイプを同時押出しす
るための装置である。構成要素は全てスチールで作られ
ている。この図は長軸に沿った縦方向断面図である。デ
リバリーＮｏ．２及び構成要素（Ｄ）及び（Ｅ）の内側
の流路を除く全ての構成要素はこの長軸に沿って円筒状
に対称である。Ｎｏ．１は温度の高い方の材料のデリバ
リーであり、Ｎｏ．２は他方の材料のデリバリーであ
る。（Ａ）は温度の高い方の材料のための押出ダイであ
り、（Ｂ）はコアプラグであり、（Ｃ）は伝熱管（示し
ていない）を含む部材であり、（Ｄ）は同時押出ダイの
後部区画であり、（Ｅ）は同時押出ダイの前部区画であ
り、（Ｆ）はフランジであり、（Ｇ）はダイであり、
（Ｈ）は加熱要素であり、（Ｉ）は所期の温度より低い
材料のためのデリバリースリーブであり、そして
（Ｊ）、（Ｋ）及び（Ｌ）は加熱要素である。リングに
従った２種の同心性材料のデリバリーが構成要素（Ｅ）
内で明確に見られ得る。
【００１５】図２は、シート又はフィルムを同時押し出
しするための装置である。この装置は２つの対称垂直平
面を有している。これら平面の一方は、同時押し出しさ
れた２枚のシート又は２枚のフィルムの間の境界とその
装置内への延長部分を表す（２枚のシート又はフィルム
は同じ厚さを有するものとする）。ＸＸ’はこの対称平
面の接合部分を表し、Ｎｏ．１は温度の高い方の材料の
デリバリーを表し、Ｎｏ．２は他方の材料のデリバリー
を表し、（Ａ）は下方分配区画（ｌｏｗｅｒｄｉｓｔｒ
ｉｂｕｔｉｏｎ ｓｅｃｔｉｏｎ）を表し、（Ｂ）は下
方相手側部品（ｌｏｗｅｒ ｃｏｕｎｔｅｒｐａｒｔ）
を表し、（Ｃ）は上方相手側部品を表し、（Ｄ）は上方
分配区画を表し、（Ｅ）は所期の温度より低い材料を加
熱する手段を表し、（Ｆ）は所期の温度より低い材料の
ためのデリバリースリーブを表し、（Ｇ）及び（Ｈ）は
伝熱管を含む構成要素を表し、（Ｉ）は所期の温度より
低い材料のためのデリバリースリーブであり、そして
（Ｊ）は所期の温度より低い材料を加熱する手段を表
す。両方の材料が通過する矩形の空隙（オリフィス）
が、それら材料のデリバリーの反対側の構成要素（Ｂ）
及び（Ｃ）の端部に明確に見られる。
【００１６】図１の装置のコアプラグ（Ｂ）は、電気ケ
ーブル又は通信ケーブル又は光ファイバーを通すことが
可能なように、その対称軸がくり抜かれていてもよい。
この図２において、（Ａ）及び／又は（Ａ）に近い
（Ｂ）の区画は、材料の流れを変更するための異なる形
状の彫り込み又は溝を含むことができる。同じことが、
構成要素（Ｅ）における所期の温度より低い材料のデリ
バリー及び分配のための流路に当てはまる。３種以上の
材料がある場合も、本発明の範囲から逸脱しない。例え
ば、図１の装置において、第３材料が温度の低い材料に
近い温度であるなら、（Ｅ）と（Ｇ）の間にもう１つの
構成要素（Ｄ’）及びもう１つの構成要素（Ｅ’）を付
け加えれば足りる。この第３材料が温度の高い材料の温
度に近いか又は同一の温度の材料である場合、構成要素
（Ｃ’）、構成要素（Ｄ’）及び構成要素（Ｅ’）をこ
の順に、即ち、（Ａ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、
（Ｃ’）、（Ｄ’）、（Ｅ’）及び（Ｇ）の順に配置す
る。
【００１７】本発明は次の構造体に有用で、それらがパ
イプ、フィルム、シート又は射出成形ＰＶＤＦ／バイン
ダー／ＰＡ／バインダー／ゴムの形であるか否かにかか
わらない。このバインダーは、例えば、無水マレイン酸
でグラフト化されたポリオレフィンである。これは、Ｐ
Ａ及びＰＶＤＦと同じ温度範囲で押し出される熱可塑性
樹脂である。例として、次のものも挙げることが可能で
ある。 ＰＶＤＦ／バインダー／ＰＡ／ゴム ポリアミドブレンド／ゴム ポリアミドエラストマー／ゴム ＰＶＤＦ／バインダー／ＰＶＣ、又はポリメタクリル酸
メチル／ＰＶＣ。 このポリアミドブレンドは、例えば、場合によっては少
なくとも１の相溶化剤を含むポリアミドとポリオレフィ
ンの混合物を表す。ポリアミドエラストマーは、（ｉ）
ポリアミドブロック及びポリエーテルブロックを含有す
るコポリマー及び（ｉｉ）場合によってはポリアミドと
混合された（ｉ）のコポリマーを表す。それは、ポリア
ミド及び加硫されるゴム又はＰＶＣ及びＰＶＤＦを同時
押し出しするのに特に有用である。この装置は、伝熱管
を含んでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】パイプを同時押し出しするための本発明の装置
の特定の形態を示したものである。
【図２】シート又はフィルムを同時押し出しするための
本発明の装置の特定の形態を示したものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 105:24 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 23:00 (72)発明者 オリヴィエ デニザート フランス国 69390 ミルリー シュマ ン ドゥ カレ 11番地 (72)発明者 クリスチャン ドーソン フランス国 27300 ベルネ サン−ヴ ィクトル ドゥ クレティエンヴィル （番地なし) (56)参考文献 特開 昭58−212919（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−65631（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−195486（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−150026（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭60−37779（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭54−4555（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 押出温度の差が５０〜１５０℃、より特
    定的には８０〜１２０℃である少なくとも２種の材料
    を、少なくとも１のオリフィスを備えかつ熱を蒸発によ
    り運び去り又は凝縮により付加する毛管伝熱管を持つ装
    置に連続して又は同時に通過させる、前記材料の同時押
    出方法。
  2. 【請求項２】 ２種の材料の一方が、ポリアミド、ポリ
    オレフィン、それらの混合物又はポリフッ化ビニリデン
    から選ばれ、他方が、加硫剤を含むゴム、ＥＰＲゴム又
    はポリ塩化ビニルから選ばれる、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】押出温度の差が５０〜１５０℃、より特定
    的には８０〜１２０℃である少なくとも２種の材料を同
    時押出することによりパイプ、シート又はフィルムを製
    造するのに用いる装置であって、該装置は、温度の差が
    ５０〜１５０℃、より特定的には８０〜１２０℃で２種
    の材料が通過する少なくとも１のオリフィスを備えてお
    り、さらに、該装置は、熱を蒸発により運び去り又は凝
    縮により付加する毛管伝熱管を有することを特徴とする
    装置。
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