JP2956341B2 - 圧電磁器組成物 - Google Patents
圧電磁器組成物Info
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- JP2956341B2 JP2956341B2 JP4039094A JP3909492A JP2956341B2 JP 2956341 B2 JP2956341 B2 JP 2956341B2 JP 4039094 A JP4039094 A JP 4039094A JP 3909492 A JP3909492 A JP 3909492A JP 2956341 B2 JP2956341 B2 JP 2956341B2
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- piezoelectric ceramic
- piezoelectric
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- Measurement Of Velocity Or Position Using Acoustic Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、超音波振動子等の各種
圧電応用部品に使用される圧電磁器組成物に関する。
圧電応用部品に使用される圧電磁器組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、PbTiO3−PbZrO3系にM
nO2,Sb2O3を添加した組成物は圧電磁器として優
れた性能を有していることが知られており、着火装置、
回路用部品、超音波振動子等の各種圧電応用部品に広く
用いられている。
nO2,Sb2O3を添加した組成物は圧電磁器として優
れた性能を有していることが知られており、着火装置、
回路用部品、超音波振動子等の各種圧電応用部品に広く
用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、圧電磁器の耐電圧性が悪くて分極処理時
に大きな直流電圧を印加した場合に圧電磁器が破壊する
などし、十分な分極処理を行なうことができないという
問題点を有していた。
来の構成では、圧電磁器の耐電圧性が悪くて分極処理時
に大きな直流電圧を印加した場合に圧電磁器が破壊する
などし、十分な分極処理を行なうことができないという
問題点を有していた。
【0004】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、耐電圧性が良く十分な分極処理を行なうことができ
る圧電磁器組成物を提供することを目的とする。
で、耐電圧性が良く十分な分極処理を行なうことができ
る圧電磁器組成物を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の圧電磁器組成物は、組成式PbTiAZr1 -A
O3−XMnO2−YSb2O3(ただし、A,X,Yはモ
ル数)においてA,X,Yがそれぞれ0.35≦A≦
0.80,0.01≦X≦0.03,0.005≦Y≦
0.030の範囲にある組成物100重量%に対してA
l2O3を0.05〜1.00重量%添加するという構成
を有している。
に本発明の圧電磁器組成物は、組成式PbTiAZr1 -A
O3−XMnO2−YSb2O3(ただし、A,X,Yはモ
ル数)においてA,X,Yがそれぞれ0.35≦A≦
0.80,0.01≦X≦0.03,0.005≦Y≦
0.030の範囲にある組成物100重量%に対してA
l2O3を0.05〜1.00重量%添加するという構成
を有している。
【0006】
【作用】この構成により、Al2O3を一定量添加するこ
とでAl2O3が焼結助剤の働きをして圧電磁器の耐電圧
性が改善され、十分な分極処理を行なうことができる。
とでAl2O3が焼結助剤の働きをして圧電磁器の耐電圧
性が改善され、十分な分極処理を行なうことができる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
まず、圧電磁器の組成が(表1)に示す試料No.1〜2
0の組成となるように原材料のPbO,TiO2,Zr
O2,MnO2,Sb2O3,Al2O3を秤量、配合し、ボ
ールミルで20時間混合した。ただし(表1)において
A,X,YはそれぞれPbTiO3,Sb2O3,MnO2
のモル数を示し、ZはAl2O3の添加量を重量%で示し
たものである。次に、この混合して得られたスラリーを
乾燥させた後アルミナ製ルツボに充填して850℃で2
時間仮焼し、さらにこの仮焼後の原料をボールミルで2
0時間湿式粉砕した。次に、この仮焼粉を直径20mm,
厚さ1.5mm,直径3mm,長さ7mmの成形体に加圧成形
し、1150℃〜1200℃の温度で1時間焼成した。
まず、圧電磁器の組成が(表1)に示す試料No.1〜2
0の組成となるように原材料のPbO,TiO2,Zr
O2,MnO2,Sb2O3,Al2O3を秤量、配合し、ボ
ールミルで20時間混合した。ただし(表1)において
A,X,YはそれぞれPbTiO3,Sb2O3,MnO2
のモル数を示し、ZはAl2O3の添加量を重量%で示し
たものである。次に、この混合して得られたスラリーを
乾燥させた後アルミナ製ルツボに充填して850℃で2
時間仮焼し、さらにこの仮焼後の原料をボールミルで2
0時間湿式粉砕した。次に、この仮焼粉を直径20mm,
厚さ1.5mm,直径3mm,長さ7mmの成形体に加圧成形
し、1150℃〜1200℃の温度で1時間焼成した。
【0008】次に、この焼結体を各々直径16mm,厚さ
1.0mm,直径2.5mm,長さ5mmにそれぞれ加工した
後電極を形成し、120℃のシリコンオイル中で3KV
/mmの直流電圧を30分間印加して分極処理を行なっ
た。そして一日経過した後、圧電特性の測定を行なっ
た。誘電率ε33 T/ε0、結合係数Kpの測定には直径1
6mm,厚さ1.0mmの円板試料を、結合係数K33の測定
には直径2.5mm,長さ5mmの円柱試料をそれぞれ用い
た。(表1)にその測定結果を示す。
1.0mm,直径2.5mm,長さ5mmにそれぞれ加工した
後電極を形成し、120℃のシリコンオイル中で3KV
/mmの直流電圧を30分間印加して分極処理を行なっ
た。そして一日経過した後、圧電特性の測定を行なっ
た。誘電率ε33 T/ε0、結合係数Kpの測定には直径1
6mm,厚さ1.0mmの円板試料を、結合係数K33の測定
には直径2.5mm,長さ5mmの円柱試料をそれぞれ用い
た。(表1)にその測定結果を示す。
【0009】
【表1】
【0010】(表1)から明らかなように、組成式Pb
TiAZr1-AO3−XSb2O3−YMnO2(ただしA,
X,Yはモル数)においてA,X,Yがそれぞれ0.3
5≦A≦0.80,0.01≦X≦0.03,0.00
5≦Y≦0.030の範囲にあり、かつこの組成100
重量%に対してAl2O3の添加量をZ重量%としたとき
Zが0.05≦Z≦1.00の範囲にある圧電磁器組成
物は、圧電特性に優れかつ耐電圧性も良好で分極時に破
壊することがない。
TiAZr1-AO3−XSb2O3−YMnO2(ただしA,
X,Yはモル数)においてA,X,Yがそれぞれ0.3
5≦A≦0.80,0.01≦X≦0.03,0.00
5≦Y≦0.030の範囲にあり、かつこの組成100
重量%に対してAl2O3の添加量をZ重量%としたとき
Zが0.05≦Z≦1.00の範囲にある圧電磁器組成
物は、圧電特性に優れかつ耐電圧性も良好で分極時に破
壊することがない。
【0011】しかし、PbTiO3は0.35モル未満
もしくは0.80モルを超えると圧電特性が低く実用に
ならない。また、Sb2O3は0.01モル未満もしくは
0.03モルを超えると、またMnO2は0.005モ
ル未満もしくは0.03モルを超えると圧電特性は著し
く低くなる。さらにAl2O3は0.05重量%未満では
耐電圧性が悪く、1.00重量%を超えると圧電特性が
低くなる。
もしくは0.80モルを超えると圧電特性が低く実用に
ならない。また、Sb2O3は0.01モル未満もしくは
0.03モルを超えると、またMnO2は0.005モ
ル未満もしくは0.03モルを超えると圧電特性は著し
く低くなる。さらにAl2O3は0.05重量%未満では
耐電圧性が悪く、1.00重量%を超えると圧電特性が
低くなる。
【0012】
【発明の効果】以上のように本発明は、PbTiO3−
PbZrO3−Sb2O3−MnO2系圧電磁器組成物にA
l2O3を添加することにより、耐電圧性が改善されて十
分な分極処理を行なえるようになり、かつ圧電特性を著
しく向上させた圧電磁器が得られる。
PbZrO3−Sb2O3−MnO2系圧電磁器組成物にA
l2O3を添加することにより、耐電圧性が改善されて十
分な分極処理を行なえるようになり、かつ圧電特性を著
しく向上させた圧電磁器が得られる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−96787(JP,A) 特開 昭54−53296(JP,A) 特開 昭48−37798(JP,A) 特公 昭54−32956(JP,B1) 特公 昭49−24756(JP,B1) 特公 昭48−37197(JP,B1) 特公 昭48−37798(JP,B1) 特公 昭54−29718(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C04B 35/49
Claims (1)
- 【請求項1】組成の一般式がPbTiAZr1-AO3−X
Sb2O3−YMnO2(ただしA,X,Yはモル数)で
表されてA,X,Yがそれぞれ0.35≦A≦0.8
0,0.01≦X≦0.03,0.005≦Y≦0.0
30の範囲にある組成物100重量%に対し、Al2O3
を0.05〜1.00重量%添加してなる圧電磁器組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4039094A JP2956341B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 圧電磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4039094A JP2956341B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 圧電磁器組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05238825A JPH05238825A (ja) | 1993-09-17 |
JP2956341B2 true JP2956341B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=12543496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4039094A Expired - Fee Related JP2956341B2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 圧電磁器組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2956341B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107382282A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-11-24 | 贵州丛源电子科技有限公司 | 一种压电陶瓷及其制备方法 |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP4039094A patent/JP2956341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05238825A (ja) | 1993-09-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070723 Year of fee payment: 8 |
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