JP2954534B2 - 管状ヒータ - Google Patents
管状ヒータInfo
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- JP2954534B2 JP2954534B2 JP19385796A JP19385796A JP2954534B2 JP 2954534 B2 JP2954534 B2 JP 2954534B2 JP 19385796 A JP19385796 A JP 19385796A JP 19385796 A JP19385796 A JP 19385796A JP 2954534 B2 JP2954534 B2 JP 2954534B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- heating wire
- lead wire
- tubular heater
- stopper
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、冷蔵庫のデフロス
ト用ヒータ、電気ストーブまたは電気オーブンに使用さ
れる管状ヒータ、更に詳しくは、リード線取出部に特殊
な構造の端子を使用した管状ヒータに関する。
ト用ヒータ、電気ストーブまたは電気オーブンに使用さ
れる管状ヒータ、更に詳しくは、リード線取出部に特殊
な構造の端子を使用した管状ヒータに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種の管状ヒータは、ガラスま
たはセラミック等の管体に鉄クロムまたはニッケルクロ
ム等からなるコイル状発熱線が収納され、その発熱線の
両端には圧着端子を介してリード線が接続されている。
図８及び図９は、上述の管状ヒータの従来例を示す図で
ある。図８の例は、発熱線２の端末に、パイプ状接続子
１３によりリード線４を圧着接続（Ａ部）したのち、絶
縁管１の内径より大きい外径を有し接続子１３よりわず
かに大きい孔を有するストッパー１４をリード線側から
通し、ストッパー１４を挟むようにして接続子１３を再
度圧着（Ｂ部）させ、絶縁管１に挿入し、絶縁管１の端
部を覆うように絶縁キャップ５をかぶせて構成したもの
である。
たはセラミック等の管体に鉄クロムまたはニッケルクロ
ム等からなるコイル状発熱線が収納され、その発熱線の
両端には圧着端子を介してリード線が接続されている。
図８及び図９は、上述の管状ヒータの従来例を示す図で
ある。図８の例は、発熱線２の端末に、パイプ状接続子
１３によりリード線４を圧着接続（Ａ部）したのち、絶
縁管１の内径より大きい外径を有し接続子１３よりわず
かに大きい孔を有するストッパー１４をリード線側から
通し、ストッパー１４を挟むようにして接続子１３を再
度圧着（Ｂ部）させ、絶縁管１に挿入し、絶縁管１の端
部を覆うように絶縁キャップ５をかぶせて構成したもの
である。
【０００３】図９の例は、発熱線２の端末に、ネジ切り
部１５を設けた棒状端子１６を圧着（Ｃ部）したのち、
絶縁管１に挿入し、前記ネジ切り部１５を突出させて絶
縁管１の端部を覆うように絶縁キャップ５をかぶせ、リ
ード線４を圧着接続した端子１７を前記ネジ切り部１５
のナット１８にて固定したものである。
部１５を設けた棒状端子１６を圧着（Ｃ部）したのち、
絶縁管１に挿入し、前記ネジ切り部１５を突出させて絶
縁管１の端部を覆うように絶縁キャップ５をかぶせ、リ
ード線４を圧着接続した端子１７を前記ネジ切り部１５
のナット１８にて固定したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】さて、前者の管状ヒー
タにおける発熱線とリード線との接続には、パイプ状接
続子を使用しているので、発熱線とリード線とを接続子
に通すという面倒な作業が必要となる。更には、接続子
上にストッパーを通す作業、ストッパーの前後を圧着し
てストッパーを固定する作業も極めて面倒である。後者
の管状ヒータにおける発熱線とリード線との接続に必要
な部品構成は、ネジ切り部を設けた棒状端子、棒状端子
とリード線とを接続する端子及びナットであり、部品点
数が多く、製造工程も複雑になる。このように従来の管
状ヒータは製造作業及び工程が面倒かつ複雑になるため
量産性が悪く製造コストが高くなるという欠点があっ
た。
タにおける発熱線とリード線との接続には、パイプ状接
続子を使用しているので、発熱線とリード線とを接続子
に通すという面倒な作業が必要となる。更には、接続子
上にストッパーを通す作業、ストッパーの前後を圧着し
てストッパーを固定する作業も極めて面倒である。後者
の管状ヒータにおける発熱線とリード線との接続に必要
な部品構成は、ネジ切り部を設けた棒状端子、棒状端子
とリード線とを接続する端子及びナットであり、部品点
数が多く、製造工程も複雑になる。このように従来の管
状ヒータは製造作業及び工程が面倒かつ複雑になるため
量産性が悪く製造コストが高くなるという欠点があっ
た。
【０００５】本発明の目的は、上記欠点を解消するもの
で、部品点数が少なく、作業及び作業工程が簡単な量産
性に優れた管状ヒータを提供することにある。
で、部品点数が少なく、作業及び作業工程が簡単な量産
性に優れた管状ヒータを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明による管状ヒータは、絶縁管内に発熱線が収納
され、該発熱線の端末を圧着端子でリード線に接続して
なる管状ヒータにおいて、前記圧着端子は、前記絶縁管
の内径より大なるストッパー部と、前記発熱線の端末と
前記リード線の端末とが圧着される圧着部とから構成さ
れ、前記ストッパー部と前記圧着部は一体成形され、前
記ストッパー部には切欠部が設けられ、前記圧着部には
セレーションが設けられ、前記ストッパー部には前記圧
着部との境界部を含む範囲で補強部が設けられているこ
とを特徴とするものである。
に本発明による管状ヒータは、絶縁管内に発熱線が収納
され、該発熱線の端末を圧着端子でリード線に接続して
なる管状ヒータにおいて、前記圧着端子は、前記絶縁管
の内径より大なるストッパー部と、前記発熱線の端末と
前記リード線の端末とが圧着される圧着部とから構成さ
れ、前記ストッパー部と前記圧着部は一体成形され、前
記ストッパー部には切欠部が設けられ、前記圧着部には
セレーションが設けられ、前記ストッパー部には前記圧
着部との境界部を含む範囲で補強部が設けられているこ
とを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】このような構成によれば、発熱線とリード線と
の接続に圧着部とストッパー部とから構成された圧着端
子を使用しているので、部品点数が少なくなり、一回の
圧着により接続とストッパー固定ができる。またストッ
パー部の切欠部から発熱線を通すことができるので、簡
単に製造でき量産性の優れた管状ヒータを得ることがで
きる。又、圧着部にはセレーションが設けられているの
で、圧着部をかしめた場合において、発熱線とリード線
の接続をより確実なものとすることができる。又、前記
ストッパ部には前記圧着部との境界部を含む範囲で補強
部が設けられているので、十分な機械的強度を得ること
ができる。
の接続に圧着部とストッパー部とから構成された圧着端
子を使用しているので、部品点数が少なくなり、一回の
圧着により接続とストッパー固定ができる。またストッ
パー部の切欠部から発熱線を通すことができるので、簡
単に製造でき量産性の優れた管状ヒータを得ることがで
きる。又、圧着部にはセレーションが設けられているの
で、圧着部をかしめた場合において、発熱線とリード線
の接続をより確実なものとすることができる。又、前記
ストッパ部には前記圧着部との境界部を含む範囲で補強
部が設けられているので、十分な機械的強度を得ること
ができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の第
１の実施の形態を説明する。図１は本発明による管状ヒ
ータの第１の実施の形態を説明するための要部断面図で
ある。図１において、絶縁管１は内径９ｍｍ、外径１
０．５ｍｍ、長さ３００ｍｍのガラス製管体であり、そ
の絶縁管内には鉄クロムからなるコイル状発熱線２が収
納され、発熱線の端部は圧着端子３によってリード線４
に接続されている。そして絶縁キャップ５が絶縁管１の
端部を覆うようにリード線側からかぶせられ、圧着端子
３を固定している。
１の実施の形態を説明する。図１は本発明による管状ヒ
ータの第１の実施の形態を説明するための要部断面図で
ある。図１において、絶縁管１は内径９ｍｍ、外径１
０．５ｍｍ、長さ３００ｍｍのガラス製管体であり、そ
の絶縁管内には鉄クロムからなるコイル状発熱線２が収
納され、発熱線の端部は圧着端子３によってリード線４
に接続されている。そして絶縁キャップ５が絶縁管１の
端部を覆うようにリード線側からかぶせられ、圧着端子
３を固定している。
【０００９】図２、図３及び図４は、図１に示した圧着
端子の正面図、平面図、及び側面図である。圧着端子は
Ｕ字形圧着部６と最大径１０ｍｍのストッパー部７とか
らなり、厚さ０．３ｍｍの黄銅板によって形成されてい
る。圧着部６には確実な接続を得るためにセレーション
８が３箇所設けられ、ストッパー部７には発熱線を通す
ための切欠部９と圧着部側に隆起させた補強部１０が設
けられ、補強部１０は圧着部へのつなぎの部分にまで形
成されている。図１に示すように、圧着部６によって発
熱線２とリード線４が接続され、ストッパー部７を絶縁
管１と絶縁キャップ５にて挟持することにより圧着端子
３は固定されている。
端子の正面図、平面図、及び側面図である。圧着端子は
Ｕ字形圧着部６と最大径１０ｍｍのストッパー部７とか
らなり、厚さ０．３ｍｍの黄銅板によって形成されてい
る。圧着部６には確実な接続を得るためにセレーション
８が３箇所設けられ、ストッパー部７には発熱線を通す
ための切欠部９と圧着部側に隆起させた補強部１０が設
けられ、補強部１０は圧着部へのつなぎの部分にまで形
成されている。図１に示すように、圧着部６によって発
熱線２とリード線４が接続され、ストッパー部７を絶縁
管１と絶縁キャップ５にて挟持することにより圧着端子
３は固定されている。
【００１０】組立順序としては、まず発熱線２を圧着端
子３のストッパー部７に設けられた切欠部９より通して
圧着端子３の圧着部６に発熱線２の端末をセットし、反
対方向からリード線４の端末を発熱線２の端末に重ね合
わせ、圧着部６をかしめて接続する。次に発熱線２を絶
縁管１に挿入し、前記ストッパー部７を絶縁管１の縁に
当接させ、リード線側から絶縁キャップ５を通して絶縁
管１の端部にかぶせる。本実施の形態ではこのような簡
単な工程により管状ヒータを製造している。
子３のストッパー部７に設けられた切欠部９より通して
圧着端子３の圧着部６に発熱線２の端末をセットし、反
対方向からリード線４の端末を発熱線２の端末に重ね合
わせ、圧着部６をかしめて接続する。次に発熱線２を絶
縁管１に挿入し、前記ストッパー部７を絶縁管１の縁に
当接させ、リード線側から絶縁キャップ５を通して絶縁
管１の端部にかぶせる。本実施の形態ではこのような簡
単な工程により管状ヒータを製造している。
【００１１】図５は本発明の管状ヒータの第２の実施の
形態に使用した圧着端子の正面図である。この圧着端子
には発熱線とリード線被覆つかみ部１１が形成されてい
る。リード線被覆つかみ部１１はリード線の抜けを防止
するものであり、圧着部と同時にかしめることができ
る。
形態に使用した圧着端子の正面図である。この圧着端子
には発熱線とリード線被覆つかみ部１１が形成されてい
る。リード線被覆つかみ部１１はリード線の抜けを防止
するものであり、圧着部と同時にかしめることができ
る。
【００１２】図６は本発明による管状ヒータの第３の実
施の形態を示す要部断面図であり、リード線導体つかみ
部１２が形成された圧着端子の使用状態を示している。
第２の実施の形態の場合と同様、リード線４の抜けを防
止するものであり、発熱線２とリード線４との接続を補
助するものである。
施の形態を示す要部断面図であり、リード線導体つかみ
部１２が形成された圧着端子の使用状態を示している。
第２の実施の形態の場合と同様、リード線４の抜けを防
止するものであり、発熱線２とリード線４との接続を補
助するものである。
【００１３】図７は図２の圧着端子を連続成形した例を
示す図である。このように連続端子にすることによって
連続的に端子打ちすることができ、更に作業効率を高め
ることも可能である。
示す図である。このように連続端子にすることによって
連続的に端子打ちすることができ、更に作業効率を高め
ることも可能である。
【００１４】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明による管
状ヒータは、ストッパー部を有する圧着端子を用いるこ
とにより、部品点数が少なくなり、ストッパー部には切
欠部が設けられているので、該部から簡単に発熱線を通
すことができ、Ｕ字圧着部に発熱線とリード線を重ねて
圧着するという簡単な作業工程だけで、接続とストッパ
ー固定が完了する。このため安価で量産性に優れた管状
ヒータを得ることができる。又、圧着部にはセレーショ
ンが設けられているので、圧着部をかしめた場合におい
て、発熱線とリード線の接続をより確実なものとするこ
とができる。又、前記ストッパ部には前記圧着部との境
界部を含む範囲で補強部が設けられているので、十分な
機械的強度を得ることができる。尚、本発明に用いる圧
着端子は、連続端子とすることができ、発熱線とリード
線との接続工程（端子打ち加工）の作業性を更に向上さ
せることも可能である。
状ヒータは、ストッパー部を有する圧着端子を用いるこ
とにより、部品点数が少なくなり、ストッパー部には切
欠部が設けられているので、該部から簡単に発熱線を通
すことができ、Ｕ字圧着部に発熱線とリード線を重ねて
圧着するという簡単な作業工程だけで、接続とストッパ
ー固定が完了する。このため安価で量産性に優れた管状
ヒータを得ることができる。又、圧着部にはセレーショ
ンが設けられているので、圧着部をかしめた場合におい
て、発熱線とリード線の接続をより確実なものとするこ
とができる。又、前記ストッパ部には前記圧着部との境
界部を含む範囲で補強部が設けられているので、十分な
機械的強度を得ることができる。尚、本発明に用いる圧
着端子は、連続端子とすることができ、発熱線とリード
線との接続工程（端子打ち加工）の作業性を更に向上さ
せることも可能である。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、管状ヒ
ータの要部断面図である。
ータの要部断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１に
示した圧着端子の正面図である。
示した圧着端子の正面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１に
示した圧着端子の平面図である。
示した圧着端子の平面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１に
示した圧着端子の側面図である。
示した圧着端子の側面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態を示す図で、圧着端
子の正面図である。
子の正面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態を示す図で、管状ヒ
ータの要部断面図である。
ータの要部断面図である。
【図７】図２に示した圧着端子を連続成形した一例を示
す図である。
す図である。
【図８】従来例を示す図で、管状ヒータの要部断面図で
ある。
ある。
【図９】従来例を示す図で、管状ヒータの要部断面図で
ある。
ある。
１ 絶縁管 ２ 発熱線 ３ 圧着端子 ４ リード線 ５ 絶縁キャップ ６ 圧着部 ７ ストッパー部 ８ セレーション部 ９ 切欠部 １０ 補強部 １１ リード線被覆つかみ部 １２ リード線導体つかみ部 １３ 接続子 １４ ストッパー １５ ネジ切り部 １６ 棒状端子 １７ 端子 １８ ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−71582（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−113843（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−178988（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−172293（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−71893（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−29843（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭38−2077（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭48−38587（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 3/02 H05B 3/42
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁管内に発熱線が収納され、該発熱線
の端末を圧着端子でリード線に接続してなる管状ヒータ
において、 前記圧着端子は、前記絶縁管の内径より大なるストッパ
ー部と、前記発熱線の端末と前記リード線の端末とが圧
着される圧着部とから構成され、 前記ストッパー部と前記圧着部は一体成形され、前記ス
トッパー部には切欠部が設けられ、 前記圧着部にはセレーションが設けられ、 前記ストッパー部には前記圧着部との境界部を含む範囲
で補強部が設けられている ことを特徴とする管状ヒー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19385796A JP2954534B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 管状ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19385796A JP2954534B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 管状ヒータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09167674A JPH09167674A (ja) | 1997-06-24 |
| JP2954534B2 true JP2954534B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=16314915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19385796A Expired - Lifetime JP2954534B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 管状ヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2954534B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4688376B2 (ja) * | 2001-09-26 | 2011-05-25 | 京セラ株式会社 | セラミックヒーター |
-
1996
- 1996-07-04 JP JP19385796A patent/JP2954534B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09167674A (ja) | 1997-06-24 |
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| Date | Code | Title | Description |
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