JP2953848B2 - 冷媒回路の圧力調整装置 - Google Patents
冷媒回路の圧力調整装置Info
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- JP2953848B2 JP2953848B2 JP4015442A JP1544292A JP2953848B2 JP 2953848 B2 JP2953848 B2 JP 2953848B2 JP 4015442 A JP4015442 A JP 4015442A JP 1544292 A JP1544292 A JP 1544292A JP 2953848 B2 JP2953848 B2 JP 2953848B2
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- pressure chamber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒回路の圧力調整装
置に関するもので、例えば、冷凍装置等に用いられる冷
媒回路の長寿命化・信頼性向上を図るものである。
置に関するもので、例えば、冷凍装置等に用いられる冷
媒回路の長寿命化・信頼性向上を図るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷媒回路において圧縮機の吐出
側圧力はある設定値以下となるようにバイパス弁により
制御され、吸入側圧力はある圧力範囲内に収まるように
中圧タンク及び中圧タンクの吸入側と吐出側にそれぞれ
配設される圧力調整弁とによつて制御される。
側圧力はある設定値以下となるようにバイパス弁により
制御され、吸入側圧力はある圧力範囲内に収まるように
中圧タンク及び中圧タンクの吸入側と吐出側にそれぞれ
配設される圧力調整弁とによつて制御される。
【０００３】ここで、圧力制御弁は冷媒回路の吸入側
（低圧側）圧力によつて制御されるもので、その内部は
ダイアフラム等により第１・第２圧力室とに区画され、
第１圧力室には冷媒回路の吸入側圧力を有する作動媒体
が、第２圧力室には大気圧を有する空気がそれぞれ導入
されている。そして、第１圧力室と第２圧力室との圧力
バランスに応じて、圧力調整弁の開度が決定されるよう
になつている。
（低圧側）圧力によつて制御されるもので、その内部は
ダイアフラム等により第１・第２圧力室とに区画され、
第１圧力室には冷媒回路の吸入側圧力を有する作動媒体
が、第２圧力室には大気圧を有する空気がそれぞれ導入
されている。そして、第１圧力室と第２圧力室との圧力
バランスに応じて、圧力調整弁の開度が決定されるよう
になつている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、ダイアフラム
を介して第２圧力室から第１圧力室への大気の逆拡散が
生じたり、ゴム製や樹脂製のダイアフラム内部からガス
が発生して第１圧力室へと侵入することがある。そし
て、第１圧力室は冷媒回路と接続されているので、冷媒
回路内の作動媒体に大気等の不純ガスが混入してしま
う。このとき、不純ガスにはその凝固温度が作動媒体の
凝固温度よりも高いものがあるので、冷媒回路の低温部
にて不純ガスが凝固することがあり、冷媒回路の詰まり
が発生するおそれがあつた。
を介して第２圧力室から第１圧力室への大気の逆拡散が
生じたり、ゴム製や樹脂製のダイアフラム内部からガス
が発生して第１圧力室へと侵入することがある。そし
て、第１圧力室は冷媒回路と接続されているので、冷媒
回路内の作動媒体に大気等の不純ガスが混入してしま
う。このとき、不純ガスにはその凝固温度が作動媒体の
凝固温度よりも高いものがあるので、冷媒回路の低温部
にて不純ガスが凝固することがあり、冷媒回路の詰まり
が発生するおそれがあつた。
【０００５】そこで、本発明では、圧力調整弁における
冷媒回路への不純ガス混入防止を、その技術的課題とす
る。
冷媒回路への不純ガス混入防止を、その技術的課題とす
る。
【０００６】
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した本発明の技術的
課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、圧
縮手段及び降温手段を有する冷媒回路において、圧縮手
段と並列に中圧タンク及び第１・第２圧力調整弁を設
け、第１・第２圧力調整弁は、それぞれ圧縮手段の低圧
側圧力が導入される第１圧力室と、大気圧が導入される
第２圧力室とを有し、第１圧力室と第２圧力室とを区画
するダイアフラム手段には、金属材料がコーテイング又
は接着されているようにしたことである。
課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、圧
縮手段及び降温手段を有する冷媒回路において、圧縮手
段と並列に中圧タンク及び第１・第２圧力調整弁を設
け、第１・第２圧力調整弁は、それぞれ圧縮手段の低圧
側圧力が導入される第１圧力室と、大気圧が導入される
第２圧力室とを有し、第１圧力室と第２圧力室とを区画
するダイアフラム手段には、金属材料がコーテイング又
は接着されているようにしたことである。
【０００８】
【作用】上述した本発明の技術的手段によれば、第２圧
力室から第１圧力室への各種気体の混入がダイアフラム
手段にコーテイング又は接着された金属材料により阻止
されるので、第１圧力室と連通する冷媒回路の不純ガス
による汚染が防止できる。
力室から第１圧力室への各種気体の混入がダイアフラム
手段にコーテイング又は接着された金属材料により阻止
されるので、第１圧力室と連通する冷媒回路の不純ガス
による汚染が防止できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の技術的手段を具体化した実施
例について添付図面に基づいて説明する。
例について添付図面に基づいて説明する。
【００１０】ヘリウム等の作動媒体が循環する冷媒回路
１１において、圧縮機（圧縮手段）１２の吐出管路１３
上に第１向流型熱交換器１４の第１流路１４ａ、冷凍機
（形式は特に問わない。例えば逆スターリング式やＧＭ
式等）１５の第１冷凍ステージ１５ａに熱的に結合する
第１放熱部１６、第２向流型熱交換器１７の第１流路１
７ａ、冷凍機１５の第２冷凍ステージ１５ｂに熱的に結
合する第２放熱部１８、第３向流型熱交換器１９の第１
流路１９ａおよびジユール・トムソン弁２０が直列的に
配設され、吐出管路１３の一端は液体タンク２１に開口
している。
１１において、圧縮機（圧縮手段）１２の吐出管路１３
上に第１向流型熱交換器１４の第１流路１４ａ、冷凍機
（形式は特に問わない。例えば逆スターリング式やＧＭ
式等）１５の第１冷凍ステージ１５ａに熱的に結合する
第１放熱部１６、第２向流型熱交換器１７の第１流路１
７ａ、冷凍機１５の第２冷凍ステージ１５ｂに熱的に結
合する第２放熱部１８、第３向流型熱交換器１９の第１
流路１９ａおよびジユール・トムソン弁２０が直列的に
配設され、吐出管路１３の一端は液体タンク２１に開口
している。
【００１１】また、圧縮機１２の吸入管２２の一端も液
体タンク２１に開口し、この開口側より第３向流型熱交
換器１９の第２流路１９ｂ、第２向流型熱交換器１７の
第２流路１７ｂおよび第１向流型熱交換器１４の第２流
路１４ｂが直列的に配設されている。尚、液体タンク２
１には図示しない被冷却体（例えば超電導磁石等）が配
置されて、被冷却体は常時極低温状態に冷却・保持され
ている。
体タンク２１に開口し、この開口側より第３向流型熱交
換器１９の第２流路１９ｂ、第２向流型熱交換器１７の
第２流路１７ｂおよび第１向流型熱交換器１４の第２流
路１４ｂが直列的に配設されている。尚、液体タンク２
１には図示しない被冷却体（例えば超電導磁石等）が配
置されて、被冷却体は常時極低温状態に冷却・保持され
ている。
【００１２】以上に示した第１向流型熱交換器１４、第
２向流型熱交換器１７、第３向流型熱交換器１９、冷凍
機１５、第１放熱部１６、第２放熱部１８およびジユー
ル・トムソン弁２０により降温手段２３が構成される。
２向流型熱交換器１７、第３向流型熱交換器１９、冷凍
機１５、第１放熱部１６、第２放熱部１８およびジユー
ル・トムソン弁２０により降温手段２３が構成される。
【００１３】圧縮機１２には並列的にバイパス弁２４が
配設されると同時に、同じく並列的に中圧タンク２５及
び第１・第２圧力調整弁２６・２７が配設される。バイ
パス弁２４は圧縮機１２の吐出圧力をある設定値（例え
ば１６気圧程度）以下に抑えるもので、吐出管路１３の
圧力によつてその作動状態が制御される。
配設されると同時に、同じく並列的に中圧タンク２５及
び第１・第２圧力調整弁２６・２７が配設される。バイ
パス弁２４は圧縮機１２の吐出圧力をある設定値（例え
ば１６気圧程度）以下に抑えるもので、吐出管路１３の
圧力によつてその作動状態が制御される。
【００１４】一方、第１圧力調整弁２６は図２に示すよ
うに、ハウジング２８とカバー２９により内部空間が形
成され、この内部空間はダイアフラム（例えばゴムや樹
脂製）３０により第１圧力室３１と第２圧力室３２とに
区画されている。ダイアフラム３０の外周部はハウジン
グ２８とカバー２９とにより挟持され、内周部は弁棒３
３とリテーナ３４とにより挟持されている。尚、リテー
ナ３４はナツト３５により弁棒３３に固定されている。
うに、ハウジング２８とカバー２９により内部空間が形
成され、この内部空間はダイアフラム（例えばゴムや樹
脂製）３０により第１圧力室３１と第２圧力室３２とに
区画されている。ダイアフラム３０の外周部はハウジン
グ２８とカバー２９とにより挟持され、内周部は弁棒３
３とリテーナ３４とにより挟持されている。尚、リテー
ナ３４はナツト３５により弁棒３３に固定されている。
【００１５】弁棒３３はハウジング２８に設けられたシ
リンダ部２８ａ内を摺動するもので、シリンダ部２８ａ
に区画された室３６と室３７との連通状態を制御するも
のである。即ち、弁棒３３の一端には弁部３３ａが形成
され、この弁部３３ａはハウジング２８に形成された弁
座２８ｂに着離自在となつている。尚、弁部３３ａの着
座面にはシール部材３８が配設されている。
リンダ部２８ａ内を摺動するもので、シリンダ部２８ａ
に区画された室３６と室３７との連通状態を制御するも
のである。即ち、弁棒３３の一端には弁部３３ａが形成
され、この弁部３３ａはハウジング２８に形成された弁
座２８ｂに着離自在となつている。尚、弁部３３ａの着
座面にはシール部材３８が配設されている。
【００１６】室３６には中圧ポート３６ａが形成され
て、中圧タンク２５と室３６とが常時連通し、第１圧力
室３１には低圧ポート３１ａが形成されて、吸入管路２
２と第１圧力室３１とが常時連通している。また、第１
圧力室３１と室３７との間は、弁棒３３内に形成された
連通路３３ｂにより常時連通している。
て、中圧タンク２５と室３６とが常時連通し、第１圧力
室３１には低圧ポート３１ａが形成されて、吸入管路２
２と第１圧力室３１とが常時連通している。また、第１
圧力室３１と室３７との間は、弁棒３３内に形成された
連通路３３ｂにより常時連通している。
【００１７】また、第２圧力室３２には大気圧ポート３
２ａが形成されて、第２圧力室３２に常時大気圧を有す
る空気が導入されている。更に、第２圧力室３２におい
て、リテーナ３４とカバー２９の底部２９ａとの間には
スプリング３９が配設されている。ここでスプリング３
９の付勢力は、吸入管２２の圧力が例えば０．９気圧程
度になると弁棒３３が作動するように設定されている。
２ａが形成されて、第２圧力室３２に常時大気圧を有す
る空気が導入されている。更に、第２圧力室３２におい
て、リテーナ３４とカバー２９の底部２９ａとの間には
スプリング３９が配設されている。ここでスプリング３
９の付勢力は、吸入管２２の圧力が例えば０．９気圧程
度になると弁棒３３が作動するように設定されている。
【００１８】次に、第２圧力調整弁２７について図３に
基づいて説明するが、第１圧力調整弁２６と同一部分に
ついては同一の番号・符号を付して説明を省略する。こ
の第２圧力調整弁２７では連通路３３ｂがないために第
１圧力室３１と室３７とは連通しておらず、代わりに室
３７には高圧ポート３７ａが形成されて、吐出管路１３
と室３７とが常時連通している。また、弁部３３ａのテ
ーパ面が第１調整弁２６では室３７に向かつて小さくな
つていたのに対し、第２調整弁２７では室３７に向かつ
て大きくなつている。ここで、スプリング３９の付勢力
は、吸入管２２の圧力が例えば１．１気圧程度になると
弁棒３３が作動するように設定されている。
基づいて説明するが、第１圧力調整弁２６と同一部分に
ついては同一の番号・符号を付して説明を省略する。こ
の第２圧力調整弁２７では連通路３３ｂがないために第
１圧力室３１と室３７とは連通しておらず、代わりに室
３７には高圧ポート３７ａが形成されて、吐出管路１３
と室３７とが常時連通している。また、弁部３３ａのテ
ーパ面が第１調整弁２６では室３７に向かつて小さくな
つていたのに対し、第２調整弁２７では室３７に向かつ
て大きくなつている。ここで、スプリング３９の付勢力
は、吸入管２２の圧力が例えば１．１気圧程度になると
弁棒３３が作動するように設定されている。
【００１９】以上に示した第１・第２圧力調整弁２６・
２７において、ダイアフラム３０にはアルミ又はアルミ
箔等の金属材料４０が、図４に示す第２圧力室３２側、
図５に示す第１圧力室３１側または図６に示す両面のい
ずれかの形態でコーテイング又は接着されている。
２７において、ダイアフラム３０にはアルミ又はアルミ
箔等の金属材料４０が、図４に示す第２圧力室３２側、
図５に示す第１圧力室３１側または図６に示す両面のい
ずれかの形態でコーテイング又は接着されている。
【００２０】以上の構成を有する冷媒回路の圧力調整装
置の作動について以下に説明する。
置の作動について以下に説明する。
【００２１】圧縮機１２が駆動されると冷媒回路１１内
を作動媒体が循環する。即ち、圧縮機１２より吐出され
た作動媒体は吐出管路１３を流れ、まず第１向流型熱交
換器１４の第１流路１４ａを流れる際に第２流路１４ｂ
を流れる作動媒体により冷却され、次いで、第１放熱部
１６にて冷凍機１５の第１冷凍ステージ１５ａの作用に
より更に冷却され、この後、同様に第２向流型熱交換器
１７、第２放熱部１８および第３向流型熱交換器１９に
て冷却・降温され、最後にジユール・トムソン弁２０を
通過する際に膨張・降温されて作動媒体の一部が液化す
る。
を作動媒体が循環する。即ち、圧縮機１２より吐出され
た作動媒体は吐出管路１３を流れ、まず第１向流型熱交
換器１４の第１流路１４ａを流れる際に第２流路１４ｂ
を流れる作動媒体により冷却され、次いで、第１放熱部
１６にて冷凍機１５の第１冷凍ステージ１５ａの作用に
より更に冷却され、この後、同様に第２向流型熱交換器
１７、第２放熱部１８および第３向流型熱交換器１９に
て冷却・降温され、最後にジユール・トムソン弁２０を
通過する際に膨張・降温されて作動媒体の一部が液化す
る。
【００２２】液化した作動媒体は被冷却体を冷却し、液
体タンク２１にて被冷却体を冷却して昇温して気化した
作動媒体は、吸入管路２２から、順次、第３向流型熱交
換器１９、第２向流型熱交換器１７および第１向流型熱
交換器１４を流れて吐出管路１３を流れる作動媒体を冷
却して昇温し、圧縮機１２に吸入される。
体タンク２１にて被冷却体を冷却して昇温して気化した
作動媒体は、吸入管路２２から、順次、第３向流型熱交
換器１９、第２向流型熱交換器１７および第１向流型熱
交換器１４を流れて吐出管路１３を流れる作動媒体を冷
却して昇温し、圧縮機１２に吸入される。
【００２３】ここで、吐出管路１３の圧力がある設定値
以下に保持されるようバイパス弁２４が作動し、圧縮機
１２の吸入側圧力をある設定範囲内の圧力に保持される
よう中圧タンク２５及び第１・第２圧力調整弁２６・２
７が作動する。
以下に保持されるようバイパス弁２４が作動し、圧縮機
１２の吸入側圧力をある設定範囲内の圧力に保持される
よう中圧タンク２５及び第１・第２圧力調整弁２６・２
７が作動する。
【００２４】例えば、吐出管路１３の圧力が設定値を超
えると、バイパス弁２４が開いて圧縮機１２の吐出側と
吸入側とを短絡し、吐出管路１３を液体タンク２１へと
流れる作動媒体の圧力を低下させる。
えると、バイパス弁２４が開いて圧縮機１２の吐出側と
吸入側とを短絡し、吐出管路１３を液体タンク２１へと
流れる作動媒体の圧力を低下させる。
【００２５】一方、吸入管路２２の圧力が設定範囲の下
限値を超えて低くなつたとする。ここで、その圧力は第
１圧力調整弁の第１圧力室３１にも導入されており、ダ
イアフラム３０を図示上方へと付勢する第１圧力室３１
の内部圧力が、ダイアフラム３０を図示下方へと付勢す
る第２圧力室３２の大気圧とスプリング３９との付勢力
の合力よりも小さくなる。すると、ダイアフラム３０は
弁棒３３を図示下方へと摺動させ、弁部３３ａが弁座２
８ｂから離れるので室３６と室３７とが連通する。
限値を超えて低くなつたとする。ここで、その圧力は第
１圧力調整弁の第１圧力室３１にも導入されており、ダ
イアフラム３０を図示上方へと付勢する第１圧力室３１
の内部圧力が、ダイアフラム３０を図示下方へと付勢す
る第２圧力室３２の大気圧とスプリング３９との付勢力
の合力よりも小さくなる。すると、ダイアフラム３０は
弁棒３３を図示下方へと摺動させ、弁部３３ａが弁座２
８ｂから離れるので室３６と室３７とが連通する。
【００２６】この結果、中圧タンク２５から前述の下限
値よりも高い圧力を有する作動媒体が、中圧ポート３６
ａ、室３６、室３７、連通路３３ｂ、第１圧力室３１お
よび低圧ポート３１ａを介して吸入管路２２へと供給さ
れ、吸入管路２２の圧力が設定範囲の下限値よりも高く
なる。
値よりも高い圧力を有する作動媒体が、中圧ポート３６
ａ、室３６、室３７、連通路３３ｂ、第１圧力室３１お
よび低圧ポート３１ａを介して吸入管路２２へと供給さ
れ、吸入管路２２の圧力が設定範囲の下限値よりも高く
なる。
【００２７】逆に、吸入管路２２の圧力が設定範囲の上
限値を超えて高くなつたとする。ここで、その圧力は第
２圧力調整弁の第１圧力室３１にも導入されており、ダ
イアフラム３０を図示上方へと付勢する第１圧力室３１
の内部圧力が、ダイアフラム３０を図示下方へと付勢す
る第２圧力室３２の大気圧とスプリング３９との付勢力
の合力よりも大きくなる。すると、ダイアフラム３０は
弁棒３３を図示上方へと摺動させ、弁部３３ａが弁座２
８ｂから離れるので室３６と室３７とが連通する。
限値を超えて高くなつたとする。ここで、その圧力は第
２圧力調整弁の第１圧力室３１にも導入されており、ダ
イアフラム３０を図示上方へと付勢する第１圧力室３１
の内部圧力が、ダイアフラム３０を図示下方へと付勢す
る第２圧力室３２の大気圧とスプリング３９との付勢力
の合力よりも大きくなる。すると、ダイアフラム３０は
弁棒３３を図示上方へと摺動させ、弁部３３ａが弁座２
８ｂから離れるので室３６と室３７とが連通する。
【００２８】この結果、吐出管路１３から作動媒体が、
高圧ポート３７ａ、室３７、室３６および中圧ポート３
６ａを介して中圧タンク２５へと供給され、吸入管路２
２の圧力が設定範囲の上限値よりも低くなる。
高圧ポート３７ａ、室３７、室３６および中圧ポート３
６ａを介して中圧タンク２５へと供給され、吸入管路２
２の圧力が設定範囲の上限値よりも低くなる。
【００２９】以上のような作動を行うとき、図４に示す
ように、第１・第２圧力調整弁２６・２７のダイアフラ
ム３０の第２圧力室３２側には金属材料４０がコーテイ
ング又は接着されているので、第２圧力室３２から第１
圧力室３１へと空気が逆拡散することがない。また、図
５に示すようにダイアフラム３０の第１圧力室３１側に
金属材料４０がコーテイング又は接着されれば、ゴム又
は樹脂等により形成されるダイアフラム３０の内部から
浸出する不純ガスが第１圧力室３１へと混入することが
ない。特に、図６に示すようにダイアフラムの両面に金
属材料をコーテイング又は接着すれば、第１圧力室３１
への空気・不純ガス混入はより効果的に防止できる。
ように、第１・第２圧力調整弁２６・２７のダイアフラ
ム３０の第２圧力室３２側には金属材料４０がコーテイ
ング又は接着されているので、第２圧力室３２から第１
圧力室３１へと空気が逆拡散することがない。また、図
５に示すようにダイアフラム３０の第１圧力室３１側に
金属材料４０がコーテイング又は接着されれば、ゴム又
は樹脂等により形成されるダイアフラム３０の内部から
浸出する不純ガスが第１圧力室３１へと混入することが
ない。特に、図６に示すようにダイアフラムの両面に金
属材料をコーテイング又は接着すれば、第１圧力室３１
への空気・不純ガス混入はより効果的に防止できる。
【００３０】
【発明の効果】以上に示した様に本発明では、ダイアフ
ラムにコーテイング又は接着された金属材料の作用によ
り、圧力調整弁において第２圧力室（大気圧）側から第
１圧力室側へと空気等の不純ガスが逆拡散することがな
い。従つて、冷媒回路内での不純ガス凝固による冷媒回
路の詰まりは未然に防止でき、冷媒回路の長寿命化や信
頼性の向上を図ることができる。
ラムにコーテイング又は接着された金属材料の作用によ
り、圧力調整弁において第２圧力室（大気圧）側から第
１圧力室側へと空気等の不純ガスが逆拡散することがな
い。従つて、冷媒回路内での不純ガス凝固による冷媒回
路の詰まりは未然に防止でき、冷媒回路の長寿命化や信
頼性の向上を図ることができる。
【図１】本発明実施例の冷媒回路１０の構成図を示す。
【図２】図１における第１圧力調整弁の断面図を示す。
【図３】図１における第２圧力調整弁の断面図を示す。
【図４】図１又は図２における要部拡大断面図を示す。
【図５】図４の変形実施例の断面図を示す。
【図６】図４の変形実施例の断面図を示す。
１１ 冷媒回路、 １２ 圧縮機（圧縮手段）、 ２３ 降温手段、 ２５ 中圧タンク、 ２６ 第１圧力調整弁、 ２７ 第２圧力調整弁、 ３０ ダイアフラム（ダイアフラム手段）、 ３１ 第１圧力室、 ３２ 第２圧力室、 ４０ 金属材料、
フロントページの続き (72)発明者 寺 井 元 昭 東京都中野区東中野２−17−６ 審査官 上原 徹 (56)参考文献 特開 昭58−146761（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−370480（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−32267（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 9/00 F16K 7/12 F25B 9/02 F25B 41/04
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮手段及び降温手段を有する冷媒回路
において、 前記圧縮手段と並列に中圧タンク及び第１・第２圧力調
整弁を設け、 該第１・第２圧力調整弁は、それぞれ前記圧縮手段の低
圧側圧力が導入される第１圧力室と、 大気圧が導入される第２圧力室とを有し、 前記第１圧力室と第２圧力室とを区画するダイアフラム
手段には、金属材料がコーテイング又は接着されている
ことを特徴とする冷媒回路の圧力調整装置。 - 【請求項２】 前記金属材料は、前記ダイアフラム手段
の前記第１圧力室側にコーテイング又は接着されている
ことを特徴とする請求項１記載の冷媒回路の圧力調整装
置。 - 【請求項３】 前記金属材料は、前記ダイアフラム手段
の前記第２圧力室側にコーテイング又は接着されている
ことを特徴とする請求項１記載の冷媒回路の圧力調整装
置。 - 【請求項４】 前記金属材料は、前記ダイアフラム手段
の両面にコーテイング又は接着されていることを特徴と
する請求項１記載の冷媒回路の圧力調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4015442A JP2953848B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 冷媒回路の圧力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP4015442A JP2953848B2 (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | 冷媒回路の圧力調整装置 |
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| JPH0694316A JPH0694316A (ja) | 1994-04-05 |
| JP2953848B2 true JP2953848B2 (ja) | 1999-09-27 |
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-
1992
- 1992-01-30 JP JP4015442A patent/JP2953848B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0694316A (ja) | 1994-04-05 |
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