JP2949233B2

JP2949233B2 - 消去性インキ組成物

Info

Publication number: JP2949233B2
Application number: JP4534288A
Authority: JP
Inventors: 幸人庄司; 真吾渦川
Original assignee: Sakura Color Products Corp
Current assignee: Sakura Color Products Corp
Priority date: 1988-02-26
Filing date: 1988-02-26
Publication date: 1999-09-13
Anticipated expiration: 2014-09-13
Also published as: JPH01217089A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、インキ組成物に関し、さらに詳しくは、筆
記後に消しゴムにより消去し得るインキ組成物に関す
る。

従来技術とその問題点筆記後に消しゴムにより消去し得るインキ組成物（以
下消去性インキという）は、公知である。例えば、特開
昭59−223769号公報は、「ポリオキシエチレン基を含有
する界面活性剤の存在下、カーボンブラック及びアニリ
ンブラックの中から選ばれる顔料を、ポリエチレンオキ
シドを溶解させた水性媒体中に均一に分散させたことを
特徴とするインキ組成物」を開示している。しかしなが
ら、この消去性インキは、安定性に劣り、さらに消去性
自体も、満足すべきものではなく、特に長期間経過後の
消去は困難である。その他にも、種々の組成の消去性イ
ンキが提案されているが、これらは、保存性、消去性、
流動性などの消去性インキに要求される特性のいずれか
が不十分であって、いずれも所望の効果を奏するには至
っていない。

問題点を解決するための手段本発明者は、上記の如き従来技術の現状に鑑みて、種
々研究を重ねた結果、特定のガラス転移点を有する樹脂
により被覆された顔料を配合する組成物が公知の消去性
インキの問題点を大巾に軽減し得ることを見出した。す
なわち、本発明は、下記の消去性インキを提供するもの
である：インキ全重量に占める割合が、ガラス転移点40℃以上
の樹脂で被覆された顔料２〜90％、エマルジョン1.5〜5
5％（固形分として）、アルキレングリコール、ジアル
キレングリコール、ポリアルキレングリコール又はグリ
セリンから選ばれた１種又は２種以上の有機溶剤４〜30
％及び水4.0〜65％であることを特徴とする消しゴムに
より消去し得るインキ組成物。

本発明消去性インキにおける顔料は、通常筆記具イン
キにおいて使用されている一般的な顔料をガラス転移点
40℃以上の樹脂で被覆したものである。使用し得る顔料
をカラーインデックス（C.I.）番号により例示すれば、
以下の通りである。

I.無機顔料（イ）ピグメントブラック 6,7,9,10、11 （ロ）ピグメントレッド 101,105,106,107,108 （ハ）ピグメントブルー 27,28,29,35 （ニ）ピグメントグリーン 17,18,19,21 II.有機顔料（イ）ピグメントブラック１（ロ）ピグメントレッド 1,2,3,4,5,7,9,12,22 （ハ）ピグメントブルー 1,2,15,16,17 （ニ）ピグメントグリーン 2,7,8,10 また顔料を被覆する樹脂成分としては、アクリル系樹
脂、アクリル−スチレン系共重合樹脂、エチレン−酢酸
ビニル−塩化ビニル系重合樹脂、アクリル−酢酸ビニル
系樹脂、カルボキシル化SBR、スチレン系樹脂などの中
からガラス転移点40℃以上のものを選択して使用する。
被覆樹脂成分としては、ガラス転移点50℃以上のものが
より好ましい。ガラス転移点が、40℃未満の場合には、
常温でも部分的な被膜が形成され、また消しゴムで擦る
際の摩擦熱により形成される全面的な樹脂被膜と紙とが
接着して、消しゴムによる消去が不可能となる。

本発明で使用する樹脂被覆顔料は、上記の顔料と樹脂
とをヘテロ擬集させることにより、容易に得られる。樹
脂被覆顔料としては、通常、顔料：樹脂＝40〜95:60〜
５（重量比）程度のものを使用する。樹脂被覆顔料の粒
径は、インキ組成物中での分散安定性、消去性、ペンチ
ップからの流出性などを考慮して、平均粒子径を0.1〜1
0μｍ程度とすることが好ましい。樹脂被覆顔料は、必
要に応じて、２種以上を併用することが出来る。

本発明の消去性インキで使用する有機溶媒としては、
特に限定されず、通常筆記具インキにおいて使用されて
いるものを使用することができ、エチレングリコール、
プロピレングリコール、ヘキシレングリコールなどのア
ルキレングリコール：ジエチレングリコール、ジプロピ
レングリコールなどのジアルキレングリコール：ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポ
リアルキレングリコール：グリセリンなどが例示され
る。溶剤としても、必要ならば、２種以上を併用するこ
とが出来る。

本発明消去性インキにおいては、組成物重量中に占め
る各成分の割合を以下の範囲内とする必要がある。

樹脂被覆顔料は、２〜90％、より好ましくは10〜70％
とする。顔料が２％未満の場合には、筆跡の濃度が不足
して、インキとしての実用性に欠けるのに対し、90％を
上回る場合には、分散安定性が低下するとともに、筆記
後の消去が困難となる。

有機溶剤は、４〜30％、より好ましくは４〜20％とす
る。有機溶剤が４％未満では、インキの長期保存性が低
下するのに対し、30％を上回ると、紙に対するインキの
浸透性が大きくなって、顔料が紙内部に移行し、完全消
去が困難となる。

本発明においては、さらに上記３成分に加えて、樹脂
エマルジョンを配合することが出来る。樹脂の種類とし
ては、上述の顔料の被覆成分と同様のものを使用するこ
とが出来る。樹脂エマルジョンは、固形分として、1.5
〜55％、より好ましくは２〜50％とする。樹脂の量がこ
の範囲内である場合には、筆記面上に顔料粒子を包む均
一な樹脂粒子層が形成され、顔料を包含する樹脂粒子層
の除去による筆記部の消去がより完全かつ容易となる。
樹脂成分が、55％を上回る場合には、インキ粘度が高く
なり過ぎて、収容容器からの流出が困難となる。なお、
エマルジョンを配合する場合には、エマルジョンに由来
する水を含む水の配合量が４〜60％となる様にする。

本発明による消去性インキは、各成分を均一に分散さ
せることが出来る限り、任意の方法で調製することが出
来、例えば、顔料、有機溶剤及び水を均一な分散状態と
なるまで混合することにより、所望のインキ組成物が得
られる。

本発明の消去性インキは、低粘度（10〜100cps程度）
で保存安定性に優れているので、加圧タイプの容器を必
要とする既存の筆記具で使用される公知の消去性インキ
とは違って、通常の筆記具用インキと同様にして、使用
することができる。

発明の効果本発明の消去性インキは、筆記面（例えば、紙）に対
する浸透性が低く、また顔料が筆記面表面に形成される
樹脂粒子層に保持されるので、消しゴムにより、極めて
容易に消去される。さらに、本発明の消去性インキは、
保存安定性に優れているので、長期間にわたり良好な消
去性を持続する。

実施例以下実施例を示し、本発明の特徴とするところをより
一層明確にする。

以下において“部”とあるのは、重量部を示す。樹脂
の量は、エマルジョンとしての量を示し、水の量は、添
加したイオン交換水の量を示す。

実施例１下記に示す各成分を使用して、本発明の消去性インキ
を製造した。

樹脂被覆顔料（黒色） 70部アクリル−スチレン共重合樹脂エマルジョン（注１） 5部エチレングリコール 5部水 20部注1:商標“モビニール970"、ガラス転移点100℃、固形
分濃度40％、ヘキスト合成（株）製なお、本実施例及び実施例２〜10で使用した樹脂被覆
顔料は、黒色顔料であるC.I.ピグメントブラック11とア
クリル−スチレン共重合樹脂エマルジョン（上記と同じ
もの）とを等量（固形分として）使用して、ヘテロ擬集
法により、製造したものであり、この平均粒径は、約１
μｍであった。

製造に際しては、樹脂被覆顔料と樹脂エマルジョンと
を三本ロールで混練して顔料ペーストを得た後、さらに
エチレングリコールとイオン交換水とを加え、撹拌し
て、本発明インキを得た。

得られたインキをインキフリータイプの容器に充填
し、筆記した後、乾燥後の筆記部を通常の消しゴムによ
り擦ったところ、完全に消去することが出来た。

また、得られたインキをインキフリータイプの容器に
充填して、温度25℃で30日間放置した後、上記と同様に
して筆記後の消去テストを行ったが、消去性の変化は、
認められなかった。

実施例２下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。

樹脂被覆顔料 70部アクリル−スチレン共重合樹脂エマルジョン（注２） 5部エチレングリコール 5部水 20部注2:商標“モビニール972"、ガラス転移点100℃、固形
分濃度50％、ヘキスト合成（株）製得られたインキの消去性及び保存安定性は、実施例１
品と同等以上であった。

実施例３下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。

樹脂被覆顔料 76部アクリル−スチレン共重合樹脂エマルジョン（注３） 9部グリセリン 4部水 11部注3:実施例１のものと同じ。

得られたインキの消去性及び保存安定性は、実施例１
品と同等以上であった。

実施例４下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。

樹脂被覆顔料 70部アクリル−スチレン共重合樹脂エマルジョン（注４） 5部エチレングリコール 5部水 20部注4:商標“ポリゾールAT−2011"、ガラス転移点50℃、
固形分濃度50％、昭和高分子（株）製得られたインキの消去性及び保存安定性は、実施例１
品と同等以上であった。

実施例５下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。

樹脂被覆顔料 70部アクリル−スチレン共重合体エマルジョン（注５） 5部エチレングリコール 5部水 20部注5:実施例１のものと同じ。

実施例６下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。

樹脂被覆顔料 65部アクリル−スチレン共重合樹脂エマルジョン（注６） 14部プロピレングリコール 7部水 14部注6:実施例１のものに同じ。

実施例７下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。

樹脂被覆顔料 56部アクリル−スチレン共重合樹脂エマルジョン（注７） 23部ジエチレングリコール 7部水 14部注7:実施例２のものと同じ。

実施例８下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。

樹脂被覆顔料 62部スチレン樹脂エマルジョン（注８） 24部ポリエチレングリコール（分子量400） 5部水 9部注8:商標“ポリゾールＣ−10"、ガラス転移点100℃、固
形分濃度49％、昭和高分子（株）製得られたインキの消去性及び保存安定性は、実施例１
品と同等以上であった。

実施例９下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。

樹脂被覆顔料 10部アクリル−スチレン共重合樹脂エマルジョン（注９） 58部ヘキシレングリコール 4部水 28部注9:実施例１のものと同じ。

実施例10 下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。

樹脂被覆顔料 7部アクリル−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン（注10） 67部エチレングリコール 4部水 22部注10:商標“ポリゾールAT−1000"、ガラス転移点45℃、
固形分濃度50％、昭和高分子（株）製得られたインキの消去性及び保存安定性は、実施例１
品と同等以上であった。

実施例11 下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。なお、本実
施例で使用した樹脂被覆顔料は、赤色顔料であるC.I.ピ
グメントレッド101とアクリル−スチレン共重合樹脂エ
マルジョン（下記と同じもの）とを等量（固形分とし
て）使用して、ヘテロ凝集法により、製造したものであ
り、その平均粒径は、約0.7μｍであった。

樹脂被覆顔料 24部アクリル−スチレン共重合樹脂エマルジョン（注11） 48部エチレングリコール 9部水 19部注11:実施例１のものと同じ。

実施例12 下記に示す各成分を使用して、実施例１と同様な操作
により、本発明の消去性インキを製造した。なお、本実
施例で使用した樹脂被覆顔料は、青色顔料であるC.I.ピ
グメントブルー27とスチレン樹脂エマルジョン（下記と
同じもの）とを等量（固形分として）使用して、ヘテロ
凝集法により、製造したものであり、その平均粒径は、
約２μｍであった。

樹脂被覆顔料 13部スチレン樹脂エマルジョン（注12） 62部グリセリン 10部水 15部注12:実施例８のものと同じ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】インキ全重量に占める割合が、ガラス転移
点40℃以上の樹脂で被覆された顔料２〜90％、樹脂エマ
ルジョン1.5〜55％（固形分として）、アルキレングリ
コール、ジアルキレングリコール、ポリアルキレングリ
コール又はグリセリンから選ばれた１種又は２種以上の
有機溶剤４〜30％及び水4.0〜60％であることを特徴と
する消しゴムにより消去し得るインキ組成物。