JP2945791B2 - 浮動型磁気ヘッド - Google Patents
浮動型磁気ヘッドInfo
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- JP2945791B2 JP2945791B2 JP3232845A JP23284591A JP2945791B2 JP 2945791 B2 JP2945791 B2 JP 2945791B2 JP 3232845 A JP3232845 A JP 3232845A JP 23284591 A JP23284591 A JP 23284591A JP 2945791 B2 JP2945791 B2 JP 2945791B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンピュータの外部記憶
装置に用いられる磁気記録再生装置、主として固定磁気
ディスク装置に使用する浮動型磁気ヘッドに関するもの
である。
装置に用いられる磁気記録再生装置、主として固定磁気
ディスク装置に使用する浮動型磁気ヘッドに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の浮動型磁気ヘッドの構成として、
モノリシック型，コンポジット型，薄膜型等が知られて
いる。モノリシック型はスライダー材料と磁気コアが同
じ磁性フェライトを使用し、コンポジット型は磁性フェ
ライトの磁気コアを非磁性基板にガラスでモールドし、
薄膜型は非磁性基板に薄膜磁性コアを形成するという構
成となっている。一般的にコンポジット型のスライダー
材料としてＣａＴｉＯ3、薄膜型のスライダー材料とし
てＡｌ2Ｏ3・ＴｉＣが用いられている。また、これらを
高密度化，狭トラック化の観点から改良したものとし
て、非磁性基板間に薄膜形成技術を用いて、金属磁性膜
を挟み込んで磁気コアを形成した構成の浮動型磁気ヘッ
ドが提案されている。
モノリシック型，コンポジット型，薄膜型等が知られて
いる。モノリシック型はスライダー材料と磁気コアが同
じ磁性フェライトを使用し、コンポジット型は磁性フェ
ライトの磁気コアを非磁性基板にガラスでモールドし、
薄膜型は非磁性基板に薄膜磁性コアを形成するという構
成となっている。一般的にコンポジット型のスライダー
材料としてＣａＴｉＯ3、薄膜型のスライダー材料とし
てＡｌ2Ｏ3・ＴｉＣが用いられている。また、これらを
高密度化，狭トラック化の観点から改良したものとし
て、非磁性基板間に薄膜形成技術を用いて、金属磁性膜
を挟み込んで磁気コアを形成した構成の浮動型磁気ヘッ
ドが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の構成ではＣａＴｉＯ3等をスライダー材料として使う
浮動型磁気ヘッドはスライダー材料がモノリシック型に
用いられる磁性フェライトに比べて磁気ディスク媒体に
対するＣｏｎｔａｃｔ Ｓｔａｒｔ Ｓｔｏｐ（以下Ｃ
ＳＳと略す）特性が十分とは言えない。その為空気浮動
面が凸型になるような加工（クラウニング）等を行う例
もあるが、クラウニングを行う場合には加工上のバラツ
キ（クラウン高さのばらつき）等によって電磁変換特性
の劣化が生じる場合がある。
の構成ではＣａＴｉＯ3等をスライダー材料として使う
浮動型磁気ヘッドはスライダー材料がモノリシック型に
用いられる磁性フェライトに比べて磁気ディスク媒体に
対するＣｏｎｔａｃｔ Ｓｔａｒｔ Ｓｔｏｐ（以下Ｃ
ＳＳと略す）特性が十分とは言えない。その為空気浮動
面が凸型になるような加工（クラウニング）等を行う例
もあるが、クラウニングを行う場合には加工上のバラツ
キ（クラウン高さのばらつき）等によって電磁変換特性
の劣化が生じる場合がある。
【０００４】本発明は前記従来の問題点を解決するもの
で、電磁変換特性劣化を防止できる浮動型磁気ヘッドを
提供することにある。
で、電磁変換特性劣化を防止できる浮動型磁気ヘッドを
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】この目的を達成するため
に、スライダーをα−Ｆｅ2Ｏ3で構成した。
に、スライダーをα−Ｆｅ2Ｏ3で構成した。
【０００６】
【作用】この構成により、クラウン加工を大きく施さず
にＣＳＳ特性を向上させる事ができる。
にＣＳＳ特性を向上させる事ができる。
【０００７】
（実施例１）図１（ａ）は本発明の一実施例における積
層型の浮動型磁気ヘッドを示す外観斜視図、図１（ｂ）
は図１（ａ）のＡ部すなわち磁気コア部の拡大図であ
る。図１（ａ）、（ｂ）において１はスライダーで、ス
ライダー１には一対の浮上レール２，３が設けられてい
る。またスライダー１はα−Ｆｅ2Ｏ3でできた２つの基
板１ａ，１ｂによって構成されており、基板１ａと基板
１ｂの間には磁気コア４が形成されている。磁気コア４
は図１（ｂ）に示すように、基板１ｂの上に高飽和磁束
密度及び高透磁率を有するＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金，アモ
ルファス磁性合金，Ｆｅ−Ｎｉ合金等の金属磁性層４ａ
とＳｉＯ2，Ａｌ2Ｏ3等の絶縁体層４ｂとを スパッタリ
ング法にてそれぞれ３μｍ、０．２〜０．５μｍ程度交
互に積層する事によって形成されている。そしてこの積
層して得られた磁気コア４上に接着ガラス５を用いて基
板１ａが張り付けられている。６は磁気ギャップであ
る。
層型の浮動型磁気ヘッドを示す外観斜視図、図１（ｂ）
は図１（ａ）のＡ部すなわち磁気コア部の拡大図であ
る。図１（ａ）、（ｂ）において１はスライダーで、ス
ライダー１には一対の浮上レール２，３が設けられてい
る。またスライダー１はα−Ｆｅ2Ｏ3でできた２つの基
板１ａ，１ｂによって構成されており、基板１ａと基板
１ｂの間には磁気コア４が形成されている。磁気コア４
は図１（ｂ）に示すように、基板１ｂの上に高飽和磁束
密度及び高透磁率を有するＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ合金，アモ
ルファス磁性合金，Ｆｅ−Ｎｉ合金等の金属磁性層４ａ
とＳｉＯ2，Ａｌ2Ｏ3等の絶縁体層４ｂとを スパッタリ
ング法にてそれぞれ３μｍ、０．２〜０．５μｍ程度交
互に積層する事によって形成されている。そしてこの積
層して得られた磁気コア４上に接着ガラス５を用いて基
板１ａが張り付けられている。６は磁気ギャップであ
る。
【０００８】（実施例２）図２は本発明の他の実施例で
あるコンポジット型の浮動型磁気ヘッドを示す外観斜視
図である。図２において７はα−Ｆｅ2Ｏ3でできたスラ
イダーで、スライダー７には端面に巻線溝８と互いに平
行な浮上レール９，１０が設けられている。又浮上レー
ル１０端部には巻線溝と交差した切欠部１１が設けられ
ており、切欠部１１には磁気ギャップを有する磁性材料
で構成された磁気コア１２が挿入され、その磁気コア１
２はモールドガラスにて切欠部１１内に固定されてい
る。
あるコンポジット型の浮動型磁気ヘッドを示す外観斜視
図である。図２において７はα−Ｆｅ2Ｏ3でできたスラ
イダーで、スライダー７には端面に巻線溝８と互いに平
行な浮上レール９，１０が設けられている。又浮上レー
ル１０端部には巻線溝と交差した切欠部１１が設けられ
ており、切欠部１１には磁気ギャップを有する磁性材料
で構成された磁気コア１２が挿入され、その磁気コア１
２はモールドガラスにて切欠部１１内に固定されてい
る。
【０００９】（実施例３）図３（ａ）は本発明の他の実
施例である薄膜型の浮動型磁気ヘッドを示す外観斜視
図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ部の拡大図である。図
３（ａ）において１３はα−Ｆｅ2Ｏ3でできたスライダ
ーで、スライダー１３には互いに平行な浮上レール１４
がそれぞれ設けられている。１５，１６はそれぞれ浮上
レール１４の端部に形成された薄膜型の磁気ヘッドで、
磁気ヘッド１５，１６は図３（ｂ）のように構成されて
いる。図３（ｂ）において１７はコイル層で、コイル層
１７は上部磁性層１８と下部磁性層（図示せず）の間に
形成されている。
施例である薄膜型の浮動型磁気ヘッドを示す外観斜視
図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ部の拡大図である。図
３（ａ）において１３はα−Ｆｅ2Ｏ3でできたスライダ
ーで、スライダー１３には互いに平行な浮上レール１４
がそれぞれ設けられている。１５，１６はそれぞれ浮上
レール１４の端部に形成された薄膜型の磁気ヘッドで、
磁気ヘッド１５，１６は図３（ｂ）のように構成されて
いる。図３（ｂ）において１７はコイル層で、コイル層
１７は上部磁性層１８と下部磁性層（図示せず）の間に
形成されている。
【００１０】以上の様に構成された３つ実施例のＣＳＳ
特性について従来のＣａＴｉＯ3及びＡｌ2Ｏ3・ＴｉＣ
をスライダーとして用いた浮動型磁気ヘッドと比較して
説明する。
特性について従来のＣａＴｉＯ3及びＡｌ2Ｏ3・ＴｉＣ
をスライダーとして用いた浮動型磁気ヘッドと比較して
説明する。
【００１１】図４に本実施例によるα−Ｆｅ2Ｏ3をスラ
イダーに用いた浮動型磁気ヘッドと従来のＣａＴｉＯ3
及びＡｌ2Ｏ3・ＴｉＣをスライダーに用いた浮動型磁気
ヘッドとのＣＳＳ特性の比較を示す。図４は特性比較の
為の実験概念図である。図４において、１９は磁気ディ
スク、２０は磁気ディスク１９を回転させるスピンドル
モーター、２１はスピンドルモーター２０を制御する制
御装置である。２２は図３に示すスライダー（薄膜型の
磁気ヘッドを形成していないもの）である。実験に際
し、サンプル１，２，３としてＣａＴｉＯ3，α−Ｆｅ2
Ｏ3，Ａｌ2Ｏ3・ＴｉＣをそれぞれ構成材料としてスラ
イダー２２を作成した。実験方法は制御装置２１によっ
てスピンドルモーター２０を制御して磁気ディスク１９
が図５に示すような回転を行うようにする。そしてこの
回転パターンを２万回繰り返し、その後のスライダー２
２の動摩擦係数を測定した。この時の気温は２５℃で湿
度は４０％であった。
イダーに用いた浮動型磁気ヘッドと従来のＣａＴｉＯ3
及びＡｌ2Ｏ3・ＴｉＣをスライダーに用いた浮動型磁気
ヘッドとのＣＳＳ特性の比較を示す。図４は特性比較の
為の実験概念図である。図４において、１９は磁気ディ
スク、２０は磁気ディスク１９を回転させるスピンドル
モーター、２１はスピンドルモーター２０を制御する制
御装置である。２２は図３に示すスライダー（薄膜型の
磁気ヘッドを形成していないもの）である。実験に際
し、サンプル１，２，３としてＣａＴｉＯ3，α−Ｆｅ2
Ｏ3，Ａｌ2Ｏ3・ＴｉＣをそれぞれ構成材料としてスラ
イダー２２を作成した。実験方法は制御装置２１によっ
てスピンドルモーター２０を制御して磁気ディスク１９
が図５に示すような回転を行うようにする。そしてこの
回転パターンを２万回繰り返し、その後のスライダー２
２の動摩擦係数を測定した。この時の気温は２５℃で湿
度は４０％であった。
【００１２】図６はこの実験結果をまとめたグラフであ
る。図６はクラウンハイトと動摩擦係数の関係を示して
いる。クラウンハイトとは図７に示す長さＨの事であ
る。すなわちスライダー２２の媒体対向面が湾曲する様
に加工した時に生じる湾曲部の頂点とテーパー部２２ａ
の境目までの高さの差である。図６からわかるように従
来例すなわちサンプル１，３においてはクラウンハイト
が大きくなるに連れて動摩擦係数が小さくなっていくこ
とがわかる。これは従来から周知のことである。本実施
例すなわちサンプル２ではクラウンハイトに関わらずほ
ぼ一定の動摩擦係数を示し、しかも動摩擦係数自体はサ
ンプル１，３よりも小さくなっている。すなわちサンプ
ル２ではクラウン加工を大きく施さなくてもＣＳＳ特性
は従来のものよりも優れている事がわかる。
る。図６はクラウンハイトと動摩擦係数の関係を示して
いる。クラウンハイトとは図７に示す長さＨの事であ
る。すなわちスライダー２２の媒体対向面が湾曲する様
に加工した時に生じる湾曲部の頂点とテーパー部２２ａ
の境目までの高さの差である。図６からわかるように従
来例すなわちサンプル１，３においてはクラウンハイト
が大きくなるに連れて動摩擦係数が小さくなっていくこ
とがわかる。これは従来から周知のことである。本実施
例すなわちサンプル２ではクラウンハイトに関わらずほ
ぼ一定の動摩擦係数を示し、しかも動摩擦係数自体はサ
ンプル１，３よりも小さくなっている。すなわちサンプ
ル２ではクラウン加工を大きく施さなくてもＣＳＳ特性
は従来のものよりも優れている事がわかる。
【００１３】この様にスライダーの構成材料としてα−
Ｆｅ2Ｏ3を用いる事により、従来の様にＣＳＳ特性を向
上させるためにクラウン加工等を大きく施す必要はな
く、しかも従来よりもＣＳＳ特性が良くなる。これは実
施例１及び実施例２でも同様の効果を得る事ができた。
Ｆｅ2Ｏ3を用いる事により、従来の様にＣＳＳ特性を向
上させるためにクラウン加工等を大きく施す必要はな
く、しかも従来よりもＣＳＳ特性が良くなる。これは実
施例１及び実施例２でも同様の効果を得る事ができた。
【００１４】本実施例のようにクラウン加工を大きく施
す必要がないということは電磁変換特性を劣化させない
ということでもある。以下それを説明する。
す必要がないということは電磁変換特性を劣化させない
ということでもある。以下それを説明する。
【００１５】図８に実施例１で示した積層型の浮動型磁
気ヘッドとスライダー材として比較例としてＣａＴｉＯ
3を用いた積層型型の磁気ヘッドとの出力の比較を示
す。実施例１ではクラウニング量を１０ｎｍとし比較例
では図４の結果よりクラウニング量を６０ｎｍを中心と
した。クラウニング加工をすると浮上量が高くなるため
両者の平均浮上量を合わせるためフレクシャー荷重値を
調整した。実施例１は比較例に比べて出力の平均値はほ
ぼ等しいがばらつきが小さくなっている。比較例ではク
ラウン量を大きくつける必要があり、そのためクラウン
量のばらつきが大きく生じ、電磁変換特性がばらつく。
気ヘッドとスライダー材として比較例としてＣａＴｉＯ
3を用いた積層型型の磁気ヘッドとの出力の比較を示
す。実施例１ではクラウニング量を１０ｎｍとし比較例
では図４の結果よりクラウニング量を６０ｎｍを中心と
した。クラウニング加工をすると浮上量が高くなるため
両者の平均浮上量を合わせるためフレクシャー荷重値を
調整した。実施例１は比較例に比べて出力の平均値はほ
ぼ等しいがばらつきが小さくなっている。比較例ではク
ラウン量を大きくつける必要があり、そのためクラウン
量のばらつきが大きく生じ、電磁変換特性がばらつく。
【００１６】以上のように本実施例ではスライダーをα
−Ｆｅ2Ｏ3で構成する事により、クラウン加工を大きく
施さなくても、従来よりもＣＳＳ特性を向上させること
ができ、しかもその事により電磁変換特性のばらつきが
ない。
−Ｆｅ2Ｏ3で構成する事により、クラウン加工を大きく
施さなくても、従来よりもＣＳＳ特性を向上させること
ができ、しかもその事により電磁変換特性のばらつきが
ない。
【００１７】なお本実施例ではわずかなクラウン加工を
施したが、クラウン加工を全く施さなくても従来例より
優れたＣＳＳ特性を示した。更に、α−Ｆｅ 2 Ｏ 3 は非常
に加工しやすいので、スライダー全体をα−Ｆｅ2Ｏ3で
構成した事によってスライダー製造する際の加工性が向
上する。従ってスライダーの作製が容易になるので生産
性が向上するとともにスライダーを切断したり、研削す
る際に発生するチッピング（欠け等）が抑制されるので
歩留まりが良くなり、従って加工コストを低減させる事
ができる。またスライダー全体をα−Ｆｅ2Ｏ3で構成し
た事によってスライダー中に存在するポアの数が非常に
少なくなるので、スライダー上に磁気回路等を構成する
薄膜などを形成した場合、薄膜等に欠陥が生じることが
少ない。従って例えば薄膜で磁気回路を構成した磁気ヘ
ッドにおいては、形成された磁性薄膜層の膜厚をより均
一に形成できるとともに磁性薄膜の欠陥等の発生を抑え
ることができるので磁性薄膜層で形成された磁気変換素
子の磁気特性が劣化するのを防止することができる。
施したが、クラウン加工を全く施さなくても従来例より
優れたＣＳＳ特性を示した。更に、α−Ｆｅ 2 Ｏ 3 は非常
に加工しやすいので、スライダー全体をα−Ｆｅ2Ｏ3で
構成した事によってスライダー製造する際の加工性が向
上する。従ってスライダーの作製が容易になるので生産
性が向上するとともにスライダーを切断したり、研削す
る際に発生するチッピング（欠け等）が抑制されるので
歩留まりが良くなり、従って加工コストを低減させる事
ができる。またスライダー全体をα−Ｆｅ2Ｏ3で構成し
た事によってスライダー中に存在するポアの数が非常に
少なくなるので、スライダー上に磁気回路等を構成する
薄膜などを形成した場合、薄膜等に欠陥が生じることが
少ない。従って例えば薄膜で磁気回路を構成した磁気ヘ
ッドにおいては、形成された磁性薄膜層の膜厚をより均
一に形成できるとともに磁性薄膜の欠陥等の発生を抑え
ることができるので磁性薄膜層で形成された磁気変換素
子の磁気特性が劣化するのを防止することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明はスライダー全体をα−Ｆｅ2Ｏ3
で構成した事により、クラウン加工を大きく施さずにＣ
ＳＳ特性を向上させる事ができるので、電磁変換特性が
ばらつくのを防止する事ができるとともにスライダーの
生産性を向上させ、チッピングの発生も抑制することが
できるので、加工コストを低減することができる。更に
スライダ中に存在するポアの数を少なくできるので、磁
気回路等を構成する薄膜などを形成した場合、その薄膜
などに欠陥等が発生する事が少ない。従って例えば薄膜
で磁気回路を構成した磁気ヘッドにおいては、形成され
た磁性薄膜層の膜厚をより均一に形成できるので、磁気
ヘッドの磁気特性の劣化を防止することができる。
で構成した事により、クラウン加工を大きく施さずにＣ
ＳＳ特性を向上させる事ができるので、電磁変換特性が
ばらつくのを防止する事ができるとともにスライダーの
生産性を向上させ、チッピングの発生も抑制することが
できるので、加工コストを低減することができる。更に
スライダ中に存在するポアの数を少なくできるので、磁
気回路等を構成する薄膜などを形成した場合、その薄膜
などに欠陥等が発生する事が少ない。従って例えば薄膜
で磁気回路を構成した磁気ヘッドにおいては、形成され
た磁性薄膜層の膜厚をより均一に形成できるので、磁気
ヘッドの磁気特性の劣化を防止することができる。
【図１】（ａ）本発明の一実施例における積層型の浮動
型磁気ヘッドを示す外観斜視図 （ｂ）同部分拡大図
型磁気ヘッドを示す外観斜視図 （ｂ）同部分拡大図
【図２】本発明の一実施例におけるコンポジット型の浮
動型磁気ヘッドを示す外観斜視図
動型磁気ヘッドを示す外観斜視図
【図３】（ａ）本発明の一実施例における薄膜型磁気ヘ
ッドを搭載した浮動型磁気ヘッドを示す外観斜視図 （ｂ）同部分拡大図
ッドを搭載した浮動型磁気ヘッドを示す外観斜視図 （ｂ）同部分拡大図
【図４】ＣＳＳ特性を測定するための実験をしめす概念
図
図
【図５】磁気ディスクの回転数の設定を示すグラフ
【図６】クラウンハイトと動摩擦係数の関係を示すグラ
フ
フ
【図７】クラウンハイトの定義を示すスライダーの側面
図
図
【図８】実施例１と比較例の出力のばらつきを示すグラ
フ
フ
１ スライダー １ａ 基板 １ｂ 基板 ２ 浮上レール ３ 浮上レール ４ 磁気コア ４ａ 金属磁性層 ４ｂ 絶縁体層 ５ 接着ガラス ６ 磁気ギャップ ７ スライダー ８ 巻線溝 ９ 浮上レール １０ 浮上レール １１ 切欠部 １２ 磁気コア １３ スライダー １４ 浮上レール １５ 磁気ヘッド １６ 磁気ヘッド １７ コイル層 １８ 上部磁性層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−87516（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−50370（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−126482（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−19119（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−49019（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−281116（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−50217（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−62711（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】浮上レールを有するスライダーと、前記ス
ライダーに設けられるとともに金属磁性薄膜層を積層し
て磁気回路を形成し、かつ、磁気回路中にギャップを有
する磁気変換素子とを備え、前記スライダー全体をα−
Ｆｅ2Ｏ3で構成したことを特徴とする浮動型磁気ヘッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3232845A JP2945791B2 (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 浮動型磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3232845A JP2945791B2 (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 浮動型磁気ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574092A JPH0574092A (ja) | 1993-03-26 |
| JP2945791B2 true JP2945791B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=16945708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3232845A Expired - Lifetime JP2945791B2 (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 浮動型磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2945791B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0912366A (ja) * | 1995-06-28 | 1997-01-14 | Hitachi Metals Ltd | 非磁性基板とそれを使った浮上型磁気ヘッド用スライダ |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5487516A (en) * | 1977-12-23 | 1979-07-12 | Fujitsu Ltd | Magnetic head |
| JPS62281116A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-07 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 磁気デイスク用浮動ヘツド |
| JPS6450217A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | Seiko Epson Corp | Composite type magnetic head |
| JPH0250370A (ja) * | 1988-08-11 | 1990-02-20 | Alps Electric Co Ltd | 浮動式磁気ヘッド |
| JPH0262711A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-02 | Nec Corp | 浮動形磁気ヘッド |
| JPH0319119A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-28 | Nec Kansai Ltd | 浮動型磁気ヘッド |
| JPH0349019A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-01 | Seiko Epson Corp | 複合浮動型磁気ヘッド |
| JP2846421B2 (ja) * | 1990-06-29 | 1999-01-13 | 富士通株式会社 | 画面フリーズ機能付きフレームフォーマット変換回路 |
-
1991
- 1991-09-12 JP JP3232845A patent/JP2945791B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0574092A (ja) | 1993-03-26 |
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