JP2944167B2 - ポリエステル系繊維の改質方法 - Google Patents
ポリエステル系繊維の改質方法Info
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- JP2944167B2 JP2944167B2 JP22189590A JP22189590A JP2944167B2 JP 2944167 B2 JP2944167 B2 JP 2944167B2 JP 22189590 A JP22189590 A JP 22189590A JP 22189590 A JP22189590 A JP 22189590A JP 2944167 B2 JP2944167 B2 JP 2944167B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，ポリエステル系繊維の表面改質方法に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術） ポリエステル系繊維は，天然繊維と比べ，強力，寸法
安定性，防しわ性，速乾性等の性能が優れている反面，
吸水性，制電性，防汚性に劣り，用途に限界があった。
安定性，防しわ性，速乾性等の性能が優れている反面，
吸水性，制電性，防汚性に劣り，用途に限界があった。
これらの欠点を改良するため，ポリエステルに対して
親和性を高めた水溶性ポリエステル樹脂を染色機等を用
いて吸尽，吸着させる方法（特公昭53−47437）やスチ
ーマーを用いてパツド・スチーム法により吸着させる方
法（特公昭51−2559）等があり，また，低温プラズマ処
理を利用して吸水性，制電性，防汚性を付与する試みと
して，帯電防止剤を繊維に付与した後，低温プラズマ処
理する方法（特開昭59−106568）やポリエチレングリコ
ール系樹脂を繊維に付与した後，低温プラズマ処理する
方法（特開昭62−162079）等もあるが，いずれの方法も
吸水性，制電性，防汚性の３つの性能を同時に満足し，
かつその洗濯耐久性をも有せしめるには未だ至っておら
ず，かかる性能をポリエステル繊維に有せしめる加工方
法の開発が，近年当業界で望まれるようになってきた。
親和性を高めた水溶性ポリエステル樹脂を染色機等を用
いて吸尽，吸着させる方法（特公昭53−47437）やスチ
ーマーを用いてパツド・スチーム法により吸着させる方
法（特公昭51−2559）等があり，また，低温プラズマ処
理を利用して吸水性，制電性，防汚性を付与する試みと
して，帯電防止剤を繊維に付与した後，低温プラズマ処
理する方法（特開昭59−106568）やポリエチレングリコ
ール系樹脂を繊維に付与した後，低温プラズマ処理する
方法（特開昭62−162079）等もあるが，いずれの方法も
吸水性，制電性，防汚性の３つの性能を同時に満足し，
かつその洗濯耐久性をも有せしめるには未だ至っておら
ず，かかる性能をポリエステル繊維に有せしめる加工方
法の開発が，近年当業界で望まれるようになってきた。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は，このような現状に鑑みて行われたもので，
吸水性，制電性，防汚性の３つの性能を同時に満足し，
しかもその性能の洗濯耐久性をもポリエステル繊維に付
与し得る加工方法を提供することを目的とするものであ
る。
吸水性，制電性，防汚性の３つの性能を同時に満足し，
しかもその性能の洗濯耐久性をもポリエステル繊維に付
与し得る加工方法を提供することを目的とするものであ
る。
（課題を解決するための手段） 本発明は，上記目的を達成するもので，次の構成より
なるものである。
なるものである。
すなわち，本発明は，ポリエステル系繊維にポリエチ
レングリコール系樹脂および水溶性ポリエステル樹脂を
含む処理液を付与，乾燥後，非重合性ガスの低温プラズ
マで処理することを特徴とするポリエステル系繊維の改
質方法を要旨とするものである。
レングリコール系樹脂および水溶性ポリエステル樹脂を
含む処理液を付与，乾燥後，非重合性ガスの低温プラズ
マで処理することを特徴とするポリエステル系繊維の改
質方法を要旨とするものである。
以下，本発明を詳細に説明する。
本発明方法では，まず，ポリエステル系繊維にポリエ
チレングリコール系樹脂および水溶性ポリエステル樹脂
を含む処理液を付与，乾燥する。
チレングリコール系樹脂および水溶性ポリエステル樹脂
を含む処理液を付与，乾燥する。
本発明で用いるポリエステル系繊維とは，ポリエチレ
ンテレフタレート繊維またはテレフタル酸とエチレング
ライコールにイソフタル酸等の第３成分を共重合させた
ポリエステル繊維を意味し，その形態は，糸，織物，編
物，不織布等，いかなる形態のものであってもよい。
ンテレフタレート繊維またはテレフタル酸とエチレング
ライコールにイソフタル酸等の第３成分を共重合させた
ポリエステル繊維を意味し，その形態は，糸，織物，編
物，不織布等，いかなる形態のものであってもよい。
本発明で用いるポリエチレングリコール系樹脂とは，
エチレングリコール単位−（CH2-CH2-O)n−を分子鎖中
に有するものをいい，一般式で示すと次のような化合物
を挙げることができる。
エチレングリコール単位−（CH2-CH2-O)n−を分子鎖中
に有するものをいい，一般式で示すと次のような化合物
を挙げることができる。
HO−（CH2CH2O)n−OH （ただし,nは３以上の整数） または， または， 具体的には，ポリエチレングリコール、ポリエチレン
グリコールジアクリレート，ポリエチレングリコールジ
メタクリレート，アルキルフエノキシポリエチレングリ
コールアクリレート等を挙げることができる。
グリコールジアクリレート，ポリエチレングリコールジ
メタクリレート，アルキルフエノキシポリエチレングリ
コールアクリレート等を挙げることができる。
本発明で用いる水溶性ポリエステル樹脂とは，テレフ
タル酸またはスルホイソフタル酸とポリアルキレングリ
コールとの共重合物をいう。具体的には,SR−1000（高
松油脂（株）製），パーマリンMR−100（三洋化成工業
（株）製），ナイスポールPR−86（日華化学工業（株）
製）等を挙げることができる。
タル酸またはスルホイソフタル酸とポリアルキレングリ
コールとの共重合物をいう。具体的には,SR−1000（高
松油脂（株）製），パーマリンMR−100（三洋化成工業
（株）製），ナイスポールPR−86（日華化学工業（株）
製）等を挙げることができる。
ポリエステル系繊維に対する樹脂の付着量は，ポリエ
チレングリコール系樹脂の場合は,0.5〜5.0重量％が適
当であり，水溶性ポリエステル樹脂の場合も,0.5〜5.0
重量％が適当である。
チレングリコール系樹脂の場合は,0.5〜5.0重量％が適
当であり，水溶性ポリエステル樹脂の場合も,0.5〜5.0
重量％が適当である。
ポリエチレングリコール系樹脂および水溶性ポリエス
テル樹脂を含む処理液のポリエステル系繊維への付与
は，パツド・ニツプ法またはスプレー法により行い，処
理液を付与後，乾燥する。
テル樹脂を含む処理液のポリエステル系繊維への付与
は，パツド・ニツプ法またはスプレー法により行い，処
理液を付与後，乾燥する。
本発明では，次に，ポリエチレングリコール系樹脂お
よび水溶性ポリエステル樹脂をポリエステル系繊維に固
着，反応させるため，非重合性ガスの低温プラズマで処
理を行う。
よび水溶性ポリエステル樹脂をポリエステル系繊維に固
着，反応させるため，非重合性ガスの低温プラズマで処
理を行う。
低温プラズマ処理に用いるガスは，空気，酸素，窒
素，アルゴン等，プラズマ重合を起こさない非重合性ガ
スであればいずれでもよいが，通常は，経済性を考慮し
て，空気または酸素で行う。低温プラズマの発生は，ポ
リエステル系繊維を収容した容器を真空ポンプにて減圧
し，圧力0.1〜2.0Torrに調整した後，電気エネルギーを
印加してグロー放電を起こすことにより得られる。この
ときの電気エネルギー源としては，直流電圧，交流電圧
（1KHz〜3000MHz）のいずれの印加でもよいが，プラズ
マの発生の安定性，均一性，電波法の規制等から，一般
には13.56MHzが使われる。出力は0.1〜1.0w/cm2，処理
時間は10〜240秒にて，本発明の目標とする性能を得る
ことができる。
素，アルゴン等，プラズマ重合を起こさない非重合性ガ
スであればいずれでもよいが，通常は，経済性を考慮し
て，空気または酸素で行う。低温プラズマの発生は，ポ
リエステル系繊維を収容した容器を真空ポンプにて減圧
し，圧力0.1〜2.0Torrに調整した後，電気エネルギーを
印加してグロー放電を起こすことにより得られる。この
ときの電気エネルギー源としては，直流電圧，交流電圧
（1KHz〜3000MHz）のいずれの印加でもよいが，プラズ
マの発生の安定性，均一性，電波法の規制等から，一般
には13.56MHzが使われる。出力は0.1〜1.0w/cm2，処理
時間は10〜240秒にて，本発明の目標とする性能を得る
ことができる。
本発明は，以上の構成を有するものである。
（実施例） 次に，本発明を実施例によってさらに具体的に説明す
るが，実施例における布帛の性能の測定評価は，加工上
がりおよび家庭洗濯（JIS L−0217,103法）50回後の試
料について，下記の方法で行った。
るが，実施例における布帛の性能の測定評価は，加工上
がりおよび家庭洗濯（JIS L−0217,103法）50回後の試
料について，下記の方法で行った。
（１）防汚性 （ａ）汚れ除去性 試料にＢ重油を0.2ml滴下し,20時間放置後，家庭洗濯
した後の汚れの残存状態を，汚染用グレースケールで等
級判別（５（良）〜１（不良））した。
した後の汚れの残存状態を，汚染用グレースケールで等
級判別（５（良）〜１（不良））した。
（ｂ）再汚染防止性 Ｂ重油0.5g/l,非イオン界面活性剤1g/lよりなるＢ重
油再汚染液に試料を入れ，浴比1:50にて90℃で５時間攪
拌した後，水洗を十分に行い，乾燥後，汚染用グレース
ケールで等級判別（５（良）〜１（不良））した。
油再汚染液に試料を入れ，浴比1:50にて90℃で５時間攪
拌した後，水洗を十分に行い，乾燥後，汚染用グレース
ケールで等級判別（５（良）〜１（不良））した。
（２）吸水性 JIS L−1096 滴下法により測定した。
（３）制電性 （ａ）半減期 JIS L−1094 Ａ法により，温度20℃，湿度40％RHに
て測定した。
て測定した。
（ｂ）摩擦帯電圧 JIS L−1094 Ｂ法により，温度20℃，湿度40％RHに
て測定した。
て測定した。
実施例１ 精練，染色，乾燥後のポリエステル嵩高加工糸織物
（経糸150d,緯糸150d2;経糸密度110本／吋，緯糸密度
55本／吋）を用意して，これに下記処理１に示す樹脂液
をピツクアツプ60％でパツドし,100℃で２分間乾燥し
た。
（経糸150d,緯糸150d2;経糸密度110本／吋，緯糸密度
55本／吋）を用意して，これに下記処理１に示す樹脂液
をピツクアツプ60％でパツドし,100℃で２分間乾燥し
た。
次に，この布帛を下記低温プラズマ処理条件１により
低温プラズマ処理し，本発明の吸水，制電，防汚加工織
物を得た。
低温プラズマ処理し，本発明の吸水，制電，防汚加工織
物を得た。
〔低温プラズマ処理条件１〕 ガス種：空気 真空度:1Torr 高周波:13.56MHz 出力:1w/cm2 処理時間:1分 本発明との比較のため，本実施例において処方１から
ポリエチレングリコールを省くほかは，本実施例と全く
同一の方法により比較用の加工織物（比較例１）を得
た。
ポリエチレングリコールを省くほかは，本実施例と全く
同一の方法により比較用の加工織物（比較例１）を得
た。
また，本発明との比較のため，本実施例において処方
１からパーマリンMR−100を省くほかは，本実施例と全
く同一の方法により比較用の加工織物（比較例２）を得
た。
１からパーマリンMR−100を省くほかは，本実施例と全
く同一の方法により比較用の加工織物（比較例２）を得
た。
本発明および比較用の織物（比較例３として未加工布
を含む。）について性能の測定評価を行い，その結果を
合わせて第１表に示した。
を含む。）について性能の測定評価を行い，その結果を
合わせて第１表に示した。
第１表より明らかなように，本発明方法による加工布
帛は，吸水性能，制電性能，防汚性能とも非常に優れて
おり，性能の洗濯耐久性にも非常に優れていた。
帛は，吸水性能，制電性能，防汚性能とも非常に優れて
おり，性能の洗濯耐久性にも非常に優れていた。
（発明の効果） 本発明方法によれば，ポリエステル系繊維に吸水性
能，制電性能，防汚性能を同時に満足し，しかもその洗
濯耐久性にも優れた性能を付与することができる。本発
明方法による加工布帛は，ワーキングウエア，ブラウ
ス，子供服等のほか，作業資材等の素材としても最適で
ある。
能，制電性能，防汚性能を同時に満足し，しかもその洗
濯耐久性にも優れた性能を付与することができる。本発
明方法による加工布帛は，ワーキングウエア，ブラウ
ス，子供服等のほか，作業資材等の素材としても最適で
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリエステル系繊維にポリエチレングリコ
ール系樹脂および水溶性ポリエステル樹脂を含む処理液
を付与，乾燥後，非重合性ガスの低温プラズマで処理す
ることを特徴とするポリエステル系繊維の改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22189590A JP2944167B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | ポリエステル系繊維の改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22189590A JP2944167B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | ポリエステル系繊維の改質方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108164A JPH04108164A (ja) | 1992-04-09 |
| JP2944167B2 true JP2944167B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=16773853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22189590A Expired - Lifetime JP2944167B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | ポリエステル系繊維の改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2944167B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19634725A1 (de) * | 1996-08-28 | 1998-03-05 | Siegfried Dr Straemke | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Fasermaterial |
| JP2002309485A (ja) * | 2001-04-11 | 2002-10-23 | Teijin Ltd | ポリエステル繊維構造体およびその製造方法 |
| JP4726537B2 (ja) * | 2005-05-10 | 2011-07-20 | ユニチカトレーディング株式会社 | 防汚性に優れた繊維布帛の製造方法 |
| JP5254757B2 (ja) * | 2008-11-18 | 2013-08-07 | ユニチカトレーディング株式会社 | 布帛 |
| JP5254756B2 (ja) * | 2008-11-18 | 2013-08-07 | ユニチカトレーディング株式会社 | 布帛 |
| CN101424046B (zh) * | 2008-11-21 | 2012-06-27 | 张家港市德宝化工有限公司 | 用于聚酯纤维的改性剂及其制备方法和应用 |
| CN103132338B (zh) * | 2011-11-29 | 2016-06-29 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种白色针织织物及其生产方法 |
| CN103161064B (zh) * | 2013-03-13 | 2016-01-20 | 北京化工大学 | 一种静电纺丝改性膜吸附材料的制备方法及其应用 |
| CN111705511B (zh) * | 2020-07-02 | 2022-11-18 | 湖南金全立生物科技股份有限公司 | 一种多功能吸湿排汗整理剂及其制备方法 |
| CN113279260A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-08-20 | 深圳联达技术实业有限公司 | 一种用于靠枕的多功能石墨烯复合纤维及其制备方法 |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP22189590A patent/JP2944167B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04108164A (ja) | 1992-04-09 |
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|---|---|---|---|
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