JP2942093B2 - シール材用組成物およびシール材 - Google Patents
シール材用組成物およびシール材Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エアコンディショナや
冷凍機の冷媒用等として有用なシール材および当該シー
ル材の材料として好適な新規ゴム組成物に関する。さら
に詳しくは、本発明はフロン１３４ａに適用可能なシー
ル材および当該シール材用組成物に関する。
冷凍機の冷媒用等として有用なシール材および当該シー
ル材の材料として好適な新規ゴム組成物に関する。さら
に詳しくは、本発明はフロン１３４ａに適用可能なシー
ル材および当該シール材用組成物に関する。
【０００２】
【従来技術・発明が解決しようとする課題】自動車など
の車輌用エアコンディショナや冷凍機には、シール材が
使用されるが、かかるシール材としては次に掲げる特性
が要求される。 （１）冷凍機の最高温度は１４０〜１５０℃にまで至る
ことからシール材の耐熱性としては１５０℃であること
が要求される。 （２）シール材のシール性能を表す最も重要な物性は圧
縮永久歪みであり、圧縮永久歪みの小さいことが要求さ
れる。 （３）冷媒用のシール材は冷凍機の組立ラインで鉱油、
ポリアルキレンアルコール、ポリエステルなどの冷凍機
油に触れたり、また車輌のメンテナンス時などに再取り
付けするので、冷媒及び冷凍機油との接触による膨潤が
小さい（即ち体積変化が小さい）ことが要求される。 （４）前述のように冷凍機の最高温度が１４０〜１５０
℃であることから、耐発泡性は冷凍機用シール材の重要
な物性のひとつであり、耐発泡性が良好であることが要
求される。ここで耐発泡性とは冷媒に浸漬後、高温に付
してもエラストマーに発泡が生じないことを意味する。
の車輌用エアコンディショナや冷凍機には、シール材が
使用されるが、かかるシール材としては次に掲げる特性
が要求される。 （１）冷凍機の最高温度は１４０〜１５０℃にまで至る
ことからシール材の耐熱性としては１５０℃であること
が要求される。 （２）シール材のシール性能を表す最も重要な物性は圧
縮永久歪みであり、圧縮永久歪みの小さいことが要求さ
れる。 （３）冷媒用のシール材は冷凍機の組立ラインで鉱油、
ポリアルキレンアルコール、ポリエステルなどの冷凍機
油に触れたり、また車輌のメンテナンス時などに再取り
付けするので、冷媒及び冷凍機油との接触による膨潤が
小さい（即ち体積変化が小さい）ことが要求される。 （４）前述のように冷凍機の最高温度が１４０〜１５０
℃であることから、耐発泡性は冷凍機用シール材の重要
な物性のひとつであり、耐発泡性が良好であることが要
求される。ここで耐発泡性とは冷媒に浸漬後、高温に付
してもエラストマーに発泡が生じないことを意味する。
【０００３】ところで、従来、自動車などの車輌用エア
コンディショナや冷凍機の冷媒としてはフロン１２が使
用されてきたが、近年、フロンによるオゾン層の破壊が
環境問題となり、フロン１２に代わってオゾン層を破壊
しないフロン１３４ａが使用されるようになってきた。
従来のフロン１２用シール材にはニトリルゴム（ＮＢ
Ｒ）、フッ素ゴムが使われてきたが、これらの材料をフ
ロン１３４ａのシール材に適用した場合、ＮＢＲでは耐
熱性が不充分であり、フッ素ゴムではフロン１３４ａに
よる膨潤が大きいなどの問題点がある。
コンディショナや冷凍機の冷媒としてはフロン１２が使
用されてきたが、近年、フロンによるオゾン層の破壊が
環境問題となり、フロン１２に代わってオゾン層を破壊
しないフロン１３４ａが使用されるようになってきた。
従来のフロン１２用シール材にはニトリルゴム（ＮＢ
Ｒ）、フッ素ゴムが使われてきたが、これらの材料をフ
ロン１３４ａのシール材に適用した場合、ＮＢＲでは耐
熱性が不充分であり、フッ素ゴムではフロン１３４ａに
よる膨潤が大きいなどの問題点がある。
【０００４】また、エチレンプロピレンゴム系や塩素化
ポリエチレン（ＰＥ−Ｃｌ）を使用したシール材も知ら
れているが、これらの材料は鉱油などの冷凍機油に対す
る耐油性が劣り、水素化アクリロニトリル−ブタジエン
ゴム（Ｈ−ＮＢＲ）と塩素化ポリエチレンとの混合系シ
ール材は、鉱油に対する耐油性が劣るという問題点を有
している。
ポリエチレン（ＰＥ−Ｃｌ）を使用したシール材も知ら
れているが、これらの材料は鉱油などの冷凍機油に対す
る耐油性が劣り、水素化アクリロニトリル−ブタジエン
ゴム（Ｈ−ＮＢＲ）と塩素化ポリエチレンとの混合系シ
ール材は、鉱油に対する耐油性が劣るという問題点を有
している。
【０００５】このように従来のシール材をフロン１３４
ａ用シール材にそのまま適用することは問題が多い。そ
こで新しいシール材ないしはその材料の開発が求められ
ている。本発明の目的は、冷媒用シール材に要求される
上記（１）〜（４）の特性を満足し、オゾン層非破壊性
であるフロン１３４ａに適用可能なシール材を提供する
ことである。本発明の他の目的は、かかるシール材の材
料として好適な新規ゴム組成物を提供することである。
ａ用シール材にそのまま適用することは問題が多い。そ
こで新しいシール材ないしはその材料の開発が求められ
ている。本発明の目的は、冷媒用シール材に要求される
上記（１）〜（４）の特性を満足し、オゾン層非破壊性
であるフロン１３４ａに適用可能なシール材を提供する
ことである。本発明の他の目的は、かかるシール材の材
料として好適な新規ゴム組成物を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、下記特定成分の特定配
合比からなる水素化アクリロニトリル−ブタジエンゴム
をベースゴムとする組成物が上記課題を解決し、フロン
１３４ａ用シール材として優れた特性を有することを見
出し本発明を完成するに至った。
を解決すべく鋭意検討した結果、下記特定成分の特定配
合比からなる水素化アクリロニトリル−ブタジエンゴム
をベースゴムとする組成物が上記課題を解決し、フロン
１３４ａ用シール材として優れた特性を有することを見
出し本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明は、水素化アクリロニト
リル−ブタジエンゴム１００重量部、架橋剤２〜１５重
量部、架橋助剤０．１〜１０重量部、金属酸化物１〜２
０重量部、サーマルブラック１１０〜１８０重量部、及
びポリエステルエーテル、ポリエーテル、及びアジピン
酸ポリエステルの少なくとも１種からなる可塑剤５〜２
０重量部からなる冷媒用シール材用組成物である。ま
た、本発明は上記シール材用組成物からなるシール材で
ある。
リル−ブタジエンゴム１００重量部、架橋剤２〜１５重
量部、架橋助剤０．１〜１０重量部、金属酸化物１〜２
０重量部、サーマルブラック１１０〜１８０重量部、及
びポリエステルエーテル、ポリエーテル、及びアジピン
酸ポリエステルの少なくとも１種からなる可塑剤５〜２
０重量部からなる冷媒用シール材用組成物である。ま
た、本発明は上記シール材用組成物からなるシール材で
ある。
【０００８】本発明組成物のベースゴムである水素化ア
クリロニトリル−ブタジエンゴム（以下、Ｈ−ＮＢＲと
もいう）としては、アクリロニトリル含量が、通常３０
〜４０重量％、好ましくは３３〜３９重量％、ＭＬ１＋
４ （１００℃）が、通常５０〜２００、好ましくは７
０〜１６０、飽和度がヨウ素価で３０以下、好ましくは
１０〜３０のものが使用される。ここで、ＭＬ１＋４
（１００℃）はムーニー粘度計で測定したムーニー粘度
であり、１００℃でラージローターを用い、予熱１分、
回転開始後４分の値である。上記ヨウ素価の単位はｇ／
１００ｇである。ベースゴムが高ムーニー粘度であるほ
ど、圧縮永久歪みの小さいシール材が得られる。アクリ
ロニトリル含量が４０重量％以上のＨ−ＮＢＲは補強剤
を多量配合することができない傾向にある。
クリロニトリル−ブタジエンゴム（以下、Ｈ−ＮＢＲと
もいう）としては、アクリロニトリル含量が、通常３０
〜４０重量％、好ましくは３３〜３９重量％、ＭＬ１＋
４ （１００℃）が、通常５０〜２００、好ましくは７
０〜１６０、飽和度がヨウ素価で３０以下、好ましくは
１０〜３０のものが使用される。ここで、ＭＬ１＋４
（１００℃）はムーニー粘度計で測定したムーニー粘度
であり、１００℃でラージローターを用い、予熱１分、
回転開始後４分の値である。上記ヨウ素価の単位はｇ／
１００ｇである。ベースゴムが高ムーニー粘度であるほ
ど、圧縮永久歪みの小さいシール材が得られる。アクリ
ロニトリル含量が４０重量％以上のＨ−ＮＢＲは補強剤
を多量配合することができない傾向にある。
【０００９】架橋剤は、有機過酸化物架橋剤などが好適
に使用される。さらに、マレイミド系架橋助剤、メタア
クリレート系架橋助剤、アリル系架橋助剤などの架橋助
剤と併用してもよい。架橋剤と架橋助剤を多量に配合し
た組成物からなるシール材は、圧縮永久歪みの良好な材
料となるが、耐発泡性が劣る材料となるため、フロン１
３４ａ用シール材として優れた特性を持たせるためには
架橋剤と架橋助剤について適当な配合量比に組み合わせ
る必要がある。
に使用される。さらに、マレイミド系架橋助剤、メタア
クリレート系架橋助剤、アリル系架橋助剤などの架橋助
剤と併用してもよい。架橋剤と架橋助剤を多量に配合し
た組成物からなるシール材は、圧縮永久歪みの良好な材
料となるが、耐発泡性が劣る材料となるため、フロン１
３４ａ用シール材として優れた特性を持たせるためには
架橋剤と架橋助剤について適当な配合量比に組み合わせ
る必要がある。
【００１０】有機過酸化物架橋剤の例としては、ベンゾ
イルパーオキサイド、１，１−ビス−ｔ−ブチル−パー
オキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，
１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロドデカン、ｎ
−ブチル−４，４−ビス−ｔブチルオパーオキシバレレ
ート、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシ
ベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジ−
（ｔ−ブチルパーオキシ）ｍジ−イソプロピルベンゼ
ン、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオ
キシヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ｔ−ブチル
パーオキシルヘキシン−３、ｔ−ブチルパーオキシクメ
ンなどが挙げられる。
イルパーオキサイド、１，１−ビス−ｔ−ブチル−パー
オキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，
１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロドデカン、ｎ
−ブチル−４，４−ビス−ｔブチルオパーオキシバレレ
ート、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシ
ベンゾエート、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジ−
（ｔ−ブチルパーオキシ）ｍジ−イソプロピルベンゼ
ン、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオ
キシヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ｔ−ブチル
パーオキシルヘキシン−３、ｔ−ブチルパーオキシクメ
ンなどが挙げられる。
【００１１】マレイミド系架橋助剤の例としては、Ｎ，
Ｎ−ｍ−フェニレンジマレイミド、アリル系架橋助剤の
例としては、トリアリルシアヌレート、ジアリルフマレ
ート、ジアリルフタレート、テトラアリルオキシエタン
などが挙げられる。メタアクリレート系架橋助剤の例と
しては、エチレングリコールメタアクリレート、トリエ
チレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレン
グリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコー
ルジメタアクリレート、トリメチロールプロペントリメ
タアクリレートなどが挙げられる。上記、架橋剤または
架橋助剤は、単独でまた２種以上を組み合わせて用いら
れる。
Ｎ−ｍ−フェニレンジマレイミド、アリル系架橋助剤の
例としては、トリアリルシアヌレート、ジアリルフマレ
ート、ジアリルフタレート、テトラアリルオキシエタン
などが挙げられる。メタアクリレート系架橋助剤の例と
しては、エチレングリコールメタアクリレート、トリエ
チレングリコールジメタアクリレート、テトラエチレン
グリコールジメタアクリレート、ポリエチレングリコー
ルジメタアクリレート、トリメチロールプロペントリメ
タアクリレートなどが挙げられる。上記、架橋剤または
架橋助剤は、単独でまた２種以上を組み合わせて用いら
れる。
【００１２】金属酸化物は、ゴムの添加剤として一般的
に用いられるものであれば特に制限はない。例えば、Ｚ
ｎＯ、ＳｂＯ、ＭｇＯ、ＰｂＯ、ＣａＯ等アルカリ性の
ものが好適に使用される。上記金属酸化物は、単独また
は２種以上を組み合わせて用いられる。
に用いられるものであれば特に制限はない。例えば、Ｚ
ｎＯ、ＳｂＯ、ＭｇＯ、ＰｂＯ、ＣａＯ等アルカリ性の
ものが好適に使用される。上記金属酸化物は、単独また
は２種以上を組み合わせて用いられる。
【００１３】補強剤は機械的性質を改善するため、また
膨潤を小さくするために、Ｈ−ＮＢＲに対して１００〜
１８０重量部、好ましくは１１０〜１６０重量部、さら
に好ましくは１２０〜１４０重量部配合するものであ
り、天然ケイ酸（タルク、ろう石、カオリンクレー、焼
成クレーなど）、ケイ酸塩類、炭酸塩類（重質炭酸カル
シウム、軟質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムな
ど）、カーボンブラック（チャンネルブラック、ファー
ネスブラック、アセチレンブラック、サーマルブラッ
ク、グラファイト、黒鉛など）などが挙げられる。上記
補強剤は単独または２種以上を組み合わせて用いられ
る。圧縮永久歪みを小さくするためにはサーマルブラッ
クが最適である。
膨潤を小さくするために、Ｈ−ＮＢＲに対して１００〜
１８０重量部、好ましくは１１０〜１６０重量部、さら
に好ましくは１２０〜１４０重量部配合するものであ
り、天然ケイ酸（タルク、ろう石、カオリンクレー、焼
成クレーなど）、ケイ酸塩類、炭酸塩類（重質炭酸カル
シウム、軟質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムな
ど）、カーボンブラック（チャンネルブラック、ファー
ネスブラック、アセチレンブラック、サーマルブラッ
ク、グラファイト、黒鉛など）などが挙げられる。上記
補強剤は単独または２種以上を組み合わせて用いられ
る。圧縮永久歪みを小さくするためにはサーマルブラッ
クが最適である。
【００１４】可塑剤は、ニトリルゴムに一般的に使用さ
れるものであれば特に限定はないが、フタル酸ジエステ
ル、アジピン酸ジエステル、イソフタル酸ジエステル、
トリメリット酸トリエステルなどの他にポリエステルエ
ーテル、ポリエーテル、アジピン酸ポリエステルなどの
低揮発性可塑剤が好適である。上記可塑剤は、単独また
は２種以上を組み合わせて用いられる。
れるものであれば特に限定はないが、フタル酸ジエステ
ル、アジピン酸ジエステル、イソフタル酸ジエステル、
トリメリット酸トリエステルなどの他にポリエステルエ
ーテル、ポリエーテル、アジピン酸ポリエステルなどの
低揮発性可塑剤が好適である。上記可塑剤は、単独また
は２種以上を組み合わせて用いられる。
【００１５】本発明のシール材用組成物の配合比は、Ｈ
−ＮＢＲ１００重量部に対して、架橋剤２〜１５重量部
（好ましくは２〜１０重量部、さらに好ましくは３〜７
重量部）、架橋助剤０．１〜１０重量部（好ましくは
０．５〜５重量部、さらに好ましくは２〜４重量部）、
金属酸化物１〜２０重量部（好ましくは２〜１５重量
部、さらに好ましくは３〜１０重量部）、補強剤１００
〜１８０重量部（好ましくは１１０〜１６０重量部、さ
らに好ましくは１２０〜１４０重量部）、及び可塑剤５
〜２０重量部（好ましくは５〜１５重量部、さらに好ま
しくは７〜１５重量部）である。
−ＮＢＲ１００重量部に対して、架橋剤２〜１５重量部
（好ましくは２〜１０重量部、さらに好ましくは３〜７
重量部）、架橋助剤０．１〜１０重量部（好ましくは
０．５〜５重量部、さらに好ましくは２〜４重量部）、
金属酸化物１〜２０重量部（好ましくは２〜１５重量
部、さらに好ましくは３〜１０重量部）、補強剤１００
〜１８０重量部（好ましくは１１０〜１６０重量部、さ
らに好ましくは１２０〜１４０重量部）、及び可塑剤５
〜２０重量部（好ましくは５〜１５重量部、さらに好ま
しくは７〜１５重量部）である。
【００１６】本発明の組成物には、必要に応じて当分野
において一般的に使用される老化防止剤、安定剤、カッ
プリング剤などの添加物を発明の目的を損なわない範囲
で添加することができる。
において一般的に使用される老化防止剤、安定剤、カッ
プリング剤などの添加物を発明の目的を損なわない範囲
で添加することができる。
【００１７】本発明のシール材用組成物は、上記成分を
混合することにより調整される。かくして得られた組成
物を圧縮成型、射出成型、押出成型などの適当な方法に
よりリング、シート、ガスケットなどに成型し、熱、
光、紫外線などの適当な手段により架橋を施してシール
材を製造することができる。
混合することにより調整される。かくして得られた組成
物を圧縮成型、射出成型、押出成型などの適当な方法に
よりリング、シート、ガスケットなどに成型し、熱、
光、紫外線などの適当な手段により架橋を施してシール
材を製造することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の組成物は、冷媒用シール材料と
して以下の優れた特性を有するものである。 （１）耐熱温度が１５０℃以上である。 （２）圧縮永久ひずみが小さい。ＪＩＳ Ｋ６３０１の
試験方法により測定した本発明組成物からなるシール材
の圧縮永久ひずみは、１５０℃、７０時間で１５％以下
と極めて良好である。 （３）冷媒（フロン１２、フロン１３４ａ）及び冷凍機
油（鉱油、ポリアルキレンアルコール）による膨潤が小
さい。本発明組成物からなるシール材の体積変化率は冷
媒（フロン１２、フロン１３４ａ）及び冷凍機油（鉱
油、ポリアルキレンアルコール）及びこれらの混合物に
対して１０％以下である。 （４）冷媒（フロン１３４ａ）に対する耐は発泡性が良
好である。本発明組成物からなるＯリングをフロン１３
４ａに２５℃、７０時間浸漬後ただちに１５０℃のオー
ブンに投入しても発泡を生じない。
して以下の優れた特性を有するものである。 （１）耐熱温度が１５０℃以上である。 （２）圧縮永久ひずみが小さい。ＪＩＳ Ｋ６３０１の
試験方法により測定した本発明組成物からなるシール材
の圧縮永久ひずみは、１５０℃、７０時間で１５％以下
と極めて良好である。 （３）冷媒（フロン１２、フロン１３４ａ）及び冷凍機
油（鉱油、ポリアルキレンアルコール）による膨潤が小
さい。本発明組成物からなるシール材の体積変化率は冷
媒（フロン１２、フロン１３４ａ）及び冷凍機油（鉱
油、ポリアルキレンアルコール）及びこれらの混合物に
対して１０％以下である。 （４）冷媒（フロン１３４ａ）に対する耐は発泡性が良
好である。本発明組成物からなるＯリングをフロン１３
４ａに２５℃、７０時間浸漬後ただちに１５０℃のオー
ブンに投入しても発泡を生じない。
【００１９】このように、本発明の組成物はフロン１３
４ａ用シール材料として優れた特性を有し、エアコンデ
ィショナ、特に自動車などの車輌用エアコンディショナ
及び冷凍機の冷媒用シール材料として好適である。ま
た、本発明実施態様の多くがフロン１２にも好適に使用
し得ることから、フロン１２からフロン１３４ａへの過
渡期における使用にも対応できるものである。
４ａ用シール材料として優れた特性を有し、エアコンデ
ィショナ、特に自動車などの車輌用エアコンディショナ
及び冷凍機の冷媒用シール材料として好適である。ま
た、本発明実施態様の多くがフロン１２にも好適に使用
し得ることから、フロン１２からフロン１３４ａへの過
渡期における使用にも対応できるものである。
【００２０】以下実施例並びに比較例により本発明を詳
細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
【００２１】実施例１〜６、比較例１〜７ 後記表１及び表２に示す組成のシール材用組成物を１８
０℃の金型中で５分間圧縮成型することにより供試品を
作製した。
０℃の金型中で５分間圧縮成型することにより供試品を
作製した。
【００２２】本発明のシール材用組成物を評価するため
に以下の試験を行った。 （１）耐熱性 空気加熱老化試験をＪＩＳ Ｋ６３０１の加硫ゴム物理
試験方法に従い実施した（老化条件：温度１５０℃、７
０時間）。供試品は厚さ２ｍｍのＪＩＳ３号打ち抜きダ
ンベル片を使用した。上記老化条件で試験した後の供試
品の引張強さと伸びの変化率を求めた。それぞれの変化
率が±２０％以下を合格とした。
に以下の試験を行った。 （１）耐熱性 空気加熱老化試験をＪＩＳ Ｋ６３０１の加硫ゴム物理
試験方法に従い実施した（老化条件：温度１５０℃、７
０時間）。供試品は厚さ２ｍｍのＪＩＳ３号打ち抜きダ
ンベル片を使用した。上記老化条件で試験した後の供試
品の引張強さと伸びの変化率を求めた。それぞれの変化
率が±２０％以下を合格とした。
【００２３】（２）圧縮永久ひずみ ＪＩＳ Ｋ６３０１に従い実施した（老化条件：温度１
５０℃、７０時間）。厚さ約１３ｍｍの供試品を圧縮治
具にて２５％圧縮し、空気老化後の圧縮永久ひずみを求
めた。圧縮永久ひずみが１５％以下を合格とした。
５０℃、７０時間）。厚さ約１３ｍｍの供試品を圧縮治
具にて２５％圧縮し、空気老化後の圧縮永久ひずみを求
めた。圧縮永久ひずみが１５％以下を合格とした。
【００２４】（３）体積変化率 ＪＩＳ Ｋ６３０１に従い実施した。ただし試験条件
を、鉱油、ポリアルキレングリコールの場合は温度１５
０℃、７０時間、フロン１３４ａ、フロン１２の場合は
温度２５℃、７０時間とした。供試品は厚さ２ｍｍ、２
０ｍｍ×５０ｍｍのシートを使用した。体積変化率が１
０％以下を合格とした。
を、鉱油、ポリアルキレングリコールの場合は温度１５
０℃、７０時間、フロン１３４ａ、フロン１２の場合は
温度２５℃、７０時間とした。供試品は厚さ２ｍｍ、２
０ｍｍ×５０ｍｍのシートを使用した。体積変化率が１
０％以下を合格とした。
【００２５】（４）耐発泡性 供試品はＪＩＳ Ｂ２４０１ Ｇ２５のＯリングを使用
した。フロン１３４ａ中に２５℃、７０時間浸漬後ただ
ちに１５０℃のオーブンに投入し、発泡の有無を観察し
た。
した。フロン１３４ａ中に２５℃、７０時間浸漬後ただ
ちに１５０℃のオーブンに投入し、発泡の有無を観察し
た。
【００２６】結果を表１及び表２に示した。実施例組成
物は全ての基準を満たし、シール材料として好適な特性
を有することが実証された。
物は全ての基準を満たし、シール材料として好適な特性
を有することが実証された。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】補強剤の含有量が１００重量部よりも少な
い場合、フロン１３４ａによる膨潤が大きく好ましくな
い（比較例１）。一方、補強剤の含有量が１８０重量部
よおりも多い場合、圧縮永久ひずみが大きく不適当であ
る（比較例４）。可塑剤が含有されていない場合、フロ
ン１３４ａによる膨潤が大きく好ましくない（比較例
５）。一方、可塑剤の含有量が２０重量部よりも多い場
合、圧縮永久ひずみが大きく、耐発泡性にも劣る（比較
例３）。また、金属酸化物を含有しない組成物は圧縮永
久ひずみが大きく、耐発泡性に劣りシール材としては不
適当である。一方、架橋剤が１０重量部よりも多い組成
物は耐発泡性に劣る（比較例２）。アクリロニトリル含
量が４０重量％よりも多い場合、圧縮永久ひずみが大き
くシール材としては不適当である（比較例７）。
い場合、フロン１３４ａによる膨潤が大きく好ましくな
い（比較例１）。一方、補強剤の含有量が１８０重量部
よおりも多い場合、圧縮永久ひずみが大きく不適当であ
る（比較例４）。可塑剤が含有されていない場合、フロ
ン１３４ａによる膨潤が大きく好ましくない（比較例
５）。一方、可塑剤の含有量が２０重量部よりも多い場
合、圧縮永久ひずみが大きく、耐発泡性にも劣る（比較
例３）。また、金属酸化物を含有しない組成物は圧縮永
久ひずみが大きく、耐発泡性に劣りシール材としては不
適当である。一方、架橋剤が１０重量部よりも多い組成
物は耐発泡性に劣る（比較例２）。アクリロニトリル含
量が４０重量％よりも多い場合、圧縮永久ひずみが大き
くシール材としては不適当である（比較例７）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 3:22 5:10 5:14 5:3417） (56)参考文献 特開 昭63−241046（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−112083（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−153378（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−3438（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−135478（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−85237（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−126727（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09K 3/10 C08K 3/00 - 13/02 C08L 9/02,15/00
Claims (2)
- 【請求項１】 水素化アクリロニトリル−ブタジエンゴ
ム１００重量部、架橋剤２〜１５重量部、架橋助剤０．
１〜１０重量部、金属酸化物１〜２０重量部、サーマル
ブラック１１０〜１８０重量部、及びポリエステルエー
テル、ポリエーテル、及びアジピン酸ポリエステルの少
なくとも１種からなる可塑剤５〜２０重量部からなる冷
媒用シール材用組成物。 - 【請求項２】 請求項１記載のシール材用組成物からな
るシール材。
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| JP10873393A JP2942093B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | シール材用組成物およびシール材 |
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| JP10873393A JP2942093B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | シール材用組成物およびシール材 |
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| JP2942093B2 true JP2942093B2 (ja) | 1999-08-30 |
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ID=14492154
Family Applications (1)
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| JP10873393A Expired - Lifetime JP2942093B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | シール材用組成物およびシール材 |
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-
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- 1993-03-17 JP JP10873393A patent/JP2942093B2/ja not_active Expired - Lifetime
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