JP2941538B2 - ドライクリーナの排水処理方法 - Google Patents
ドライクリーナの排水処理方法Info
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- JP2941538B2 JP2941538B2 JP3349782A JP34978291A JP2941538B2 JP 2941538 B2 JP2941538 B2 JP 2941538B2 JP 3349782 A JP3349782 A JP 3349782A JP 34978291 A JP34978291 A JP 34978291A JP 2941538 B2 JP2941538 B2 JP 2941538B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドライクリーナの排水処
理方法に関するものである。
理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来のドライクリーナの排水処理
装置を示し、水配管２１を介してドライクリーナ本体２
２の水分離器２０に連通した排水タンク３１が設けられ
ており、同排水タンク３１には排水管２４を介して連通
された噴霧ノズル２８が配設されている。噴霧ノズル２
８は、エア配管２６を介して圧縮エア源２５に連結され
ており、同エア配管２６には切換弁２７が配設されてい
る。また前記噴霧ノズル２８の噴出方向前方には遮蔽板
２９が配置されており、同遮蔽板２９の下には排水溝３
０が配設されている。さて図２において、ドライクリー
ナ本体２２の運転によって水分離器２０から排出された
排水は、まず水配管２１を通って排水タンク３１に貯留
される。ここでエア配管２６に設けられた切換弁２７を
開くと、圧縮エア源２５から噴霧ノズル２８に圧縮空気
が供給され、圧縮空気によるジェットポンプ作用によっ
て、タンク３１内に貯留されている排水が水配管２４に
よって吸い上げられ、噴霧ノズル２８から噴霧される。
噴霧された排水は、遮蔽板２９で外方への放出が遮断さ
れて排水溝３０に流下し、廃棄される。
装置を示し、水配管２１を介してドライクリーナ本体２
２の水分離器２０に連通した排水タンク３１が設けられ
ており、同排水タンク３１には排水管２４を介して連通
された噴霧ノズル２８が配設されている。噴霧ノズル２
８は、エア配管２６を介して圧縮エア源２５に連結され
ており、同エア配管２６には切換弁２７が配設されてい
る。また前記噴霧ノズル２８の噴出方向前方には遮蔽板
２９が配置されており、同遮蔽板２９の下には排水溝３
０が配設されている。さて図２において、ドライクリー
ナ本体２２の運転によって水分離器２０から排出された
排水は、まず水配管２１を通って排水タンク３１に貯留
される。ここでエア配管２６に設けられた切換弁２７を
開くと、圧縮エア源２５から噴霧ノズル２８に圧縮空気
が供給され、圧縮空気によるジェットポンプ作用によっ
て、タンク３１内に貯留されている排水が水配管２４に
よって吸い上げられ、噴霧ノズル２８から噴霧される。
噴霧された排水は、遮蔽板２９で外方への放出が遮断さ
れて排水溝３０に流下し、廃棄される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】パークロルエチレン等
を溶剤として使用するドライクリーニング機械は、近年
の公害防止機運により厳しい規制を受けている。特に排
水はパークロルエチレンの濃度を０．１ｐｐｍ以下とし
て、水質汚濁防止法で規制されている。このため曝気
式、活性炭式等で処理する方法がとられるのが普通であ
る。図２の従来例は曝気式の１例であるが、曝気用空気
（実用上室内空気を圧縮したもの）のパークロルエチレ
ン濃度が高い場合は排水中の溶剤分を０．１ｐｐｍ以下
に出来ない等の問題があり、かつドライクリーニング業
界の実態においては、ドライクリーナ自体の不安定性、
排水装置の不安定性、管理の不十分さ等によって、排水
を常に０．１ｐｐｍ以下にすることは極めて難しかっ
た。本発明は前記従来の課題を解決するために提案され
たものである。
を溶剤として使用するドライクリーニング機械は、近年
の公害防止機運により厳しい規制を受けている。特に排
水はパークロルエチレンの濃度を０．１ｐｐｍ以下とし
て、水質汚濁防止法で規制されている。このため曝気
式、活性炭式等で処理する方法がとられるのが普通であ
る。図２の従来例は曝気式の１例であるが、曝気用空気
（実用上室内空気を圧縮したもの）のパークロルエチレ
ン濃度が高い場合は排水中の溶剤分を０．１ｐｐｍ以下
に出来ない等の問題があり、かつドライクリーニング業
界の実態においては、ドライクリーナ自体の不安定性、
排水装置の不安定性、管理の不十分さ等によって、排水
を常に０．１ｐｐｍ以下にすることは極めて難しかっ
た。本発明は前記従来の課題を解決するために提案され
たものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、ドラ
イクリーニングにより生ずる排水を蒸発器で蒸発させ、
その蒸気を、結露防止用のエアヒータとブロアを備え室
内空気を加熱して室外に放出するダクト内に導き、同ダ
クト内の空気流によって前記蒸気を吸引し大量の室内空
気と混合して屋外の大気中に放出するようにしてなるも
ので、これを課題解決のための手段とするものである。
イクリーニングにより生ずる排水を蒸発器で蒸発させ、
その蒸気を、結露防止用のエアヒータとブロアを備え室
内空気を加熱して室外に放出するダクト内に導き、同ダ
クト内の空気流によって前記蒸気を吸引し大量の室内空
気と混合して屋外の大気中に放出するようにしてなるも
ので、これを課題解決のための手段とするものである。
【０００５】
【作用】ドライクリーナより出て来る排水を、曝気装置
で１次処理して排水中の溶剤濃度を下げ、次いでこの排
水を蒸発器に導いて蒸発させ、この蒸気を、室内空気を
ブロアで屋外に放出するダクト中に導き、屋内空気と混
合して屋外の大気中に放出する。ドライクリーナの排水
は、例えばパークロルエチレン溶剤を使用する機械で
は、溶剤濃度は１５０〜２００ｐｐｍ程度に達する。こ
の排水を曝気槽で溶剤除去処理を行なうと、排水中の溶
剤濃度は０．１ｐｐｍ程度に下がる。この排水が蒸発器
で蒸発して大量の室内空気で希釈されるので、十分低い
溶剤濃度の気体となって屋外大気に放出され、液体状の
水の排水はなくなる。また室内空気は加熱されて相対湿
度が下がるので、蒸発器で蒸発した蒸気と混合されて屋
外に放出される間に凝縮結露することがなくなる。また
室内空気での希釈倍率が大きい場合は、前工程の曝気槽
で処理しなくても十分低い溶剤濃度の気体を屋外大気に
放出することが可能である。
で１次処理して排水中の溶剤濃度を下げ、次いでこの排
水を蒸発器に導いて蒸発させ、この蒸気を、室内空気を
ブロアで屋外に放出するダクト中に導き、屋内空気と混
合して屋外の大気中に放出する。ドライクリーナの排水
は、例えばパークロルエチレン溶剤を使用する機械で
は、溶剤濃度は１５０〜２００ｐｐｍ程度に達する。こ
の排水を曝気槽で溶剤除去処理を行なうと、排水中の溶
剤濃度は０．１ｐｐｍ程度に下がる。この排水が蒸発器
で蒸発して大量の室内空気で希釈されるので、十分低い
溶剤濃度の気体となって屋外大気に放出され、液体状の
水の排水はなくなる。また室内空気は加熱されて相対湿
度が下がるので、蒸発器で蒸発した蒸気と混合されて屋
外に放出される間に凝縮結露することがなくなる。また
室内空気での希釈倍率が大きい場合は、前工程の曝気槽
で処理しなくても十分低い溶剤濃度の気体を屋外大気に
放出することが可能である。
【０００６】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の方法を実施する装置の系統図であ
る。図において１はドライクリーナ本体、２は同本体１
に内蔵される水分離器、３は水タンクで、ドライクリー
ニングで生ずる排水は通常自重で水分離器２を経て水タ
ンク３に貯留される。４は曝気槽で中に曝気ノズル５が
設けられており、同ノズル５にはバルブ６を有するパイ
プから圧縮空気が送られるようになっている。さてバル
ブ６を開き、曝気ノズル５より空気を噴射させて曝気槽
４内の排水を浄化する。その時のガスが規定ガス濃度を
越える場合には、この溶剤ガスは活性炭を用いた溶剤回
収装置７で回収される。次いで曝気された排水は蒸発器
８に送られて蒸発し、ここで蒸発した水蒸気と溶剤ガス
（以下両者をガスと呼ぶ）は、ダクト１６によってダク
ト１４の内部に導かれる。ダクト１４は、ブロア１３に
よってダクト１１から吸い込んだ室内空気をエアヒータ
１２により加熱して屋外に放出する通路になっており、
蒸発器８から導かれたガスとの合流点１４ａではエゼク
タ効果でガスを吸引して空気と混合した後屋外に放出す
る。
と、図１は本発明の方法を実施する装置の系統図であ
る。図において１はドライクリーナ本体、２は同本体１
に内蔵される水分離器、３は水タンクで、ドライクリー
ニングで生ずる排水は通常自重で水分離器２を経て水タ
ンク３に貯留される。４は曝気槽で中に曝気ノズル５が
設けられており、同ノズル５にはバルブ６を有するパイ
プから圧縮空気が送られるようになっている。さてバル
ブ６を開き、曝気ノズル５より空気を噴射させて曝気槽
４内の排水を浄化する。その時のガスが規定ガス濃度を
越える場合には、この溶剤ガスは活性炭を用いた溶剤回
収装置７で回収される。次いで曝気された排水は蒸発器
８に送られて蒸発し、ここで蒸発した水蒸気と溶剤ガス
（以下両者をガスと呼ぶ）は、ダクト１６によってダク
ト１４の内部に導かれる。ダクト１４は、ブロア１３に
よってダクト１１から吸い込んだ室内空気をエアヒータ
１２により加熱して屋外に放出する通路になっており、
蒸発器８から導かれたガスとの合流点１４ａではエゼク
タ効果でガスを吸引して空気と混合した後屋外に放出す
る。
【０００７】ガスは大量の空気と混合されるので、溶剤
分の濃度は極めて低くなり、大気汚染防止法等で規制さ
れる排気基準を充分クリアすることができる。またダク
ト１４にエアヒータ１２を設けて空気を加熱するのは、
ガスが屋外に放出される前に冷やされて凝縮結露し、再
び溶剤濃度の高い水滴となってダクト１４の出口から滴
下するのを防ぐためである。この加熱はダクト１１から
入ってくる空気を２０℃程度上昇させれば十分である。
なお、図１では蒸発器８のヒータ及びエアヒータは水蒸
気を熱源とする場合を示し、９は蒸気弁、１０はスチー
ムトラップである。また蒸発器８は高温の溶剤ガスと触
れるため腐食し易い。従って腐食に耐える材料、例えば
容器には硝子、蒸気ヒータにはテフロン等を用いるのが
よい。またガスに対し室内空気の希釈倍率が大きい場合
は、前工程の曝気槽４内での曝気及び溶剤回収装置７を
省略しても排気基準を充分クリアすることができる。
分の濃度は極めて低くなり、大気汚染防止法等で規制さ
れる排気基準を充分クリアすることができる。またダク
ト１４にエアヒータ１２を設けて空気を加熱するのは、
ガスが屋外に放出される前に冷やされて凝縮結露し、再
び溶剤濃度の高い水滴となってダクト１４の出口から滴
下するのを防ぐためである。この加熱はダクト１１から
入ってくる空気を２０℃程度上昇させれば十分である。
なお、図１では蒸発器８のヒータ及びエアヒータは水蒸
気を熱源とする場合を示し、９は蒸気弁、１０はスチー
ムトラップである。また蒸発器８は高温の溶剤ガスと触
れるため腐食し易い。従って腐食に耐える材料、例えば
容器には硝子、蒸気ヒータにはテフロン等を用いるのが
よい。またガスに対し室内空気の希釈倍率が大きい場合
は、前工程の曝気槽４内での曝気及び溶剤回収装置７を
省略しても排気基準を充分クリアすることができる。
【０００８】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明は、ドラ
イクリーナから出る排水を全て大気汚染防止法等で規制
される排気基準を十分満足する気体として屋外大気中に
放散することができるので、従来のように液体で廃棄す
る排水処理の必要はない。また結露防止用のエアヒータ
を設けてあるので、排気ダクト内で蒸発した排水が結露
して液に戻ることがない。更にガスの放出に室内空気を
用いるので、室内換気が行われて作業環境の改善にも役
立つと共に、ブロアとエアヒータは溶剤ガスが通らない
ので、特別の腐食対策をする必要がない等の効果を奏す
るものである。
イクリーナから出る排水を全て大気汚染防止法等で規制
される排気基準を十分満足する気体として屋外大気中に
放散することができるので、従来のように液体で廃棄す
る排水処理の必要はない。また結露防止用のエアヒータ
を設けてあるので、排気ダクト内で蒸発した排水が結露
して液に戻ることがない。更にガスの放出に室内空気を
用いるので、室内換気が行われて作業環境の改善にも役
立つと共に、ブロアとエアヒータは溶剤ガスが通らない
ので、特別の腐食対策をする必要がない等の効果を奏す
るものである。
【図１】本発明の方法を実施する排水処理装置の系統図
である。
である。
【図２】従来のドライクリーナにおける排水処理装置の
系統図である。
系統図である。
１ ドライクリーナ本体 ２ 水分離器 ３ 水タンク ４ 曝気槽 ５ 曝気ノズル ７ 溶剤回収装置 ８ 蒸発器 １１ ダクト １２ エアヒータ １３ ブロア １４ ダクト １６ ダクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 信治 名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三 菱重工業株式会社 名古屋機器製作所内 (56)参考文献 特開 昭60−248281（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−149790（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−71891（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06F 43/08
Claims (1)
- 【請求項１】 ドライクリーニングにより生ずる排水を
蒸発器で蒸発させ、その蒸気を、結露防止用のエアヒー
タとブロアを備え室内空気を加熱して室外に放出するダ
クト内に導き、同ダクト内の空気流によって前記蒸気を
吸引し大量の室内空気と混合して屋外の大気中に放出す
ることを特徴とするドライクリーナの排水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3349782A JP2941538B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | ドライクリーナの排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3349782A JP2941538B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | ドライクリーナの排水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05161784A JPH05161784A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2941538B2 true JP2941538B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=18406079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3349782A Expired - Fee Related JP2941538B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | ドライクリーナの排水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2941538B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4950741B2 (ja) * | 2007-04-11 | 2012-06-13 | 株式会社稲本製作所 | 洗濯物の圧搾式脱水方法及び圧搾式脱水機 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP3349782A patent/JP2941538B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05161784A (ja) | 1993-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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