JP2940548B2 - 積層シートからなるレトルト処理用容器 - Google Patents
積層シートからなるレトルト処理用容器Info
- Publication number
- JP2940548B2 JP2940548B2 JP20026098A JP20026098A JP2940548B2 JP 2940548 B2 JP2940548 B2 JP 2940548B2 JP 20026098 A JP20026098 A JP 20026098A JP 20026098 A JP20026098 A JP 20026098A JP 2940548 B2 JP2940548 B2 JP 2940548B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- polypropylene
- adhesive
- copolymer
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は積層シートからなる
レトルト処理用容器、すなわちレトルト食品などの包装
用資材として用いられる積層シート製の容器に関するも
のである。
レトルト処理用容器、すなわちレトルト食品などの包装
用資材として用いられる積層シート製の容器に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリ
オレフィン樹脂フィルムとナイロン、エチレンビニルア
ルコール共重合体樹脂などの酸素バリヤー性樹脂フィル
ムを複合した積層シートは、各樹脂の長所をいかした材
料として広く用いられている。なかでも、ポリプロピレ
ン樹脂を用いた積層シートは、比較的高い耐熱温度をも
つこともあって、最近さまざまな用途に使用されるよう
になってきた。このポリプロピレン樹脂フィルムと他の
樹脂フィルムとの接着には、主としてポリプロピレンを
変性した変性ポリプロピレンが用いられてきた。代表的
な例としては、不飽和カルボン酸類を変性剤とし、これ
をグラフト重合反応によって付加した変性ポリプロピレ
ン、又は、該変性ポリプロピレンとエチレン−プロピレ
ン共重合体ゴム、低密度ポリエチレン樹脂などを配合し
た組成物が用いられている。(特公昭54−40112
号公報、特公昭54−40113号公報等)
オレフィン樹脂フィルムとナイロン、エチレンビニルア
ルコール共重合体樹脂などの酸素バリヤー性樹脂フィル
ムを複合した積層シートは、各樹脂の長所をいかした材
料として広く用いられている。なかでも、ポリプロピレ
ン樹脂を用いた積層シートは、比較的高い耐熱温度をも
つこともあって、最近さまざまな用途に使用されるよう
になってきた。このポリプロピレン樹脂フィルムと他の
樹脂フィルムとの接着には、主としてポリプロピレンを
変性した変性ポリプロピレンが用いられてきた。代表的
な例としては、不飽和カルボン酸類を変性剤とし、これ
をグラフト重合反応によって付加した変性ポリプロピレ
ン、又は、該変性ポリプロピレンとエチレン−プロピレ
ン共重合体ゴム、低密度ポリエチレン樹脂などを配合し
た組成物が用いられている。(特公昭54−40112
号公報、特公昭54−40113号公報等)
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな接着性樹脂組成物でポリプロピレン系樹脂フィルム
と他の樹脂フィルムとを接着してなる積層シートで製作
した容器は、レトルト処理に供すると接着力が著しく低
下してしまうという問題があり、その解決が望まれてい
た。従って本発明はレトルト処理に供しても接着力の低
下しない積層シート製の容器を提供しようとするもので
ある。
うな接着性樹脂組成物でポリプロピレン系樹脂フィルム
と他の樹脂フィルムとを接着してなる積層シートで製作
した容器は、レトルト処理に供すると接着力が著しく低
下してしまうという問題があり、その解決が望まれてい
た。従って本発明はレトルト処理に供しても接着力の低
下しない積層シート製の容器を提供しようとするもので
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明に係るレトルト処
理用容器の素材である積層シートは、ポリプロピレン系
樹脂フィルムと極性物質のフィルムとを接着剤層を介し
て接着してなり、かつ接着剤層を構成する接着剤とし
て、エチレン成分を3〜10重量%含むエチレン/プ
ロピレンランダム共重合体を、不飽和カルボン酸または
その無水物の含有量が該ランダム共重合体に対して0.
01重量%以上となるように不飽和カルボン酸またはそ
の無水物で変性した変性プロピレン共重合体1〜30重
量%、ビカット軟化点130℃以上の未変性ポリプロ
ピレン30〜94重量%、並びに低密度ポリエチレン
及び/又は共重合ゴム5〜40重量%からなる接着性ポ
リプロピレン組成物であって、そのビカット軟化点が1
20℃以上であるものを用いたことを特徴とするもので
ある。
理用容器の素材である積層シートは、ポリプロピレン系
樹脂フィルムと極性物質のフィルムとを接着剤層を介し
て接着してなり、かつ接着剤層を構成する接着剤とし
て、エチレン成分を3〜10重量%含むエチレン/プ
ロピレンランダム共重合体を、不飽和カルボン酸または
その無水物の含有量が該ランダム共重合体に対して0.
01重量%以上となるように不飽和カルボン酸またはそ
の無水物で変性した変性プロピレン共重合体1〜30重
量%、ビカット軟化点130℃以上の未変性ポリプロ
ピレン30〜94重量%、並びに低密度ポリエチレン
及び/又は共重合ゴム5〜40重量%からなる接着性ポ
リプロピレン組成物であって、そのビカット軟化点が1
20℃以上であるものを用いたことを特徴とするもので
ある。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明について詳しく説明する
と、本発明に係るレトルト処理用容器は、その素材とし
て、特定の接着性ポリプロピレン組成物を接着剤とし
て、ポリプロピレン系樹脂フィルムと極性物質のフィル
ムとを接着した点に特徴を有するものである。本発明で
接着剤として用いる接着性ポリプロピレン組成物の第1
の成分は、エチレン成分を3〜10重量%含むエチレン
/プロピレンランダム共重合体を、不飽和カルボン酸ま
たはその無水物で変性した変性プロピレン共重合体であ
る。このエチレン/プロピレンランダム共重合体の融点
は100℃程度以上であることが好ましい。
と、本発明に係るレトルト処理用容器は、その素材とし
て、特定の接着性ポリプロピレン組成物を接着剤とし
て、ポリプロピレン系樹脂フィルムと極性物質のフィル
ムとを接着した点に特徴を有するものである。本発明で
接着剤として用いる接着性ポリプロピレン組成物の第1
の成分は、エチレン成分を3〜10重量%含むエチレン
/プロピレンランダム共重合体を、不飽和カルボン酸ま
たはその無水物で変性した変性プロピレン共重合体であ
る。このエチレン/プロピレンランダム共重合体の融点
は100℃程度以上であることが好ましい。
【0006】共重合の形式やプロピレンモノマーの立体
規則性によって共重合体の融点、剛性率などが異なって
くるが、本発明の目的には立体規則性の高い触媒を用い
て得られたもので、結晶部分の立体規則性が高く、かつ
エチレンモノマーが共重合されていることにより平均的
にプロピレンホモポリマーより剛性度、融点が低下した
ランダム共重合体が望ましい。
規則性によって共重合体の融点、剛性率などが異なって
くるが、本発明の目的には立体規則性の高い触媒を用い
て得られたもので、結晶部分の立体規則性が高く、かつ
エチレンモノマーが共重合されていることにより平均的
にプロピレンホモポリマーより剛性度、融点が低下した
ランダム共重合体が望ましい。
【0007】触媒はホモポリマーを重合した場合95%
以上、好ましくは97.5%以上の立体規則性(アイソ
タクティックインデックス)を付与できるものが望まし
い。このような、ランダム共重合体の製造に適した触媒
としては、例えば特開昭59−13630号公報に記載
されたような触媒が挙げられる。ブロック共重合体はエ
チレン成分が局在化しているため、変性されたプロピレ
ン共重合体として配合物に用いるには効果的に難しい点
があるので、ランダム性は高い方が良い。
以上、好ましくは97.5%以上の立体規則性(アイソ
タクティックインデックス)を付与できるものが望まし
い。このような、ランダム共重合体の製造に適した触媒
としては、例えば特開昭59−13630号公報に記載
されたような触媒が挙げられる。ブロック共重合体はエ
チレン成分が局在化しているため、変性されたプロピレ
ン共重合体として配合物に用いるには効果的に難しい点
があるので、ランダム性は高い方が良い。
【0008】ランダム共重合体中のエチレン含有量は3
〜10重量%、好ましくは3〜8重量%、更に好ましく
は3〜6重量%の範囲であり、上述した触媒では約7〜
8%が上限である。エチレン含有量が3重量%未満で
は、耐熱性には有利となるが、接着性の良好なものが得
られにくい。また、10重量%より多いとゴム状にな
り、接着性の向上の効果が得られないだけでなく、耐熱
性の良好なものも得られにくい。
〜10重量%、好ましくは3〜8重量%、更に好ましく
は3〜6重量%の範囲であり、上述した触媒では約7〜
8%が上限である。エチレン含有量が3重量%未満で
は、耐熱性には有利となるが、接着性の良好なものが得
られにくい。また、10重量%より多いとゴム状にな
り、接着性の向上の効果が得られないだけでなく、耐熱
性の良好なものも得られにくい。
【0009】不飽和カルボン酸、またはその無水物につ
いては、かかる接着性樹脂の製造に通常用いられるもの
が使用できる。具体的には、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ビシクロ(2
・2・1)ヘプト−2−エン−5,6−ジカルボン酸等
の不飽和カルボン酸類、またはそれらの酸無水物が挙げ
られる。
いては、かかる接着性樹脂の製造に通常用いられるもの
が使用できる。具体的には、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、ビシクロ(2
・2・1)ヘプト−2−エン−5,6−ジカルボン酸等
の不飽和カルボン酸類、またはそれらの酸無水物が挙げ
られる。
【0010】グラフト反応の方法については、通常公知
の方法をとることができる。即ち、プロピレン共重合体
と不飽和カルボン酸又はその無水物モノマーとラジカル
発生剤とをラジカル発生剤の有効に作用する条件下に接
触させればよく、反応条件として押出機等を用いる溶融
混練法、溶媒にポリマーを溶解して行う溶液法、ポリマ
ー粒子を懸濁状で行うスラリー法、あるいは気相法、い
ずれの方法でもとり得る。
の方法をとることができる。即ち、プロピレン共重合体
と不飽和カルボン酸又はその無水物モノマーとラジカル
発生剤とをラジカル発生剤の有効に作用する条件下に接
触させればよく、反応条件として押出機等を用いる溶融
混練法、溶媒にポリマーを溶解して行う溶液法、ポリマ
ー粒子を懸濁状で行うスラリー法、あるいは気相法、い
ずれの方法でもとり得る。
【0011】また、接着性能を向上させる目的で、グラ
フト反応時あるいは反応後にエポキシ樹脂、アミノ基や
水酸基などを含む多官能性化合物等で処理することもで
きるし、単に加熱、あるいは洗浄等の操作により未反応
モノマーや副生する揮発成分などを除去する方法をとっ
てもよい。グラフト変性されるモノマーの量は、グラフ
トをするレジンの重量を基準として0.01重量%以
上、好ましくは0.01〜10重量%、より好ましくは
0.01〜3重量%である。又、全組成物全体に対して
は、変性モノマー量は0.01〜5重量%、より好まし
くは0.01〜1重量%となるよう配合されていること
が望ましい。上記範囲をはずれて変性モノマー量が少な
い場合には本発明の目的とする接着が充分でなく、又上
記範囲より多い場合にはグラフト反応の際のゲル化、着
色、ポリマーの劣化等を起こし易いばかりでなく、接着
性の向上も認められなくなる。
フト反応時あるいは反応後にエポキシ樹脂、アミノ基や
水酸基などを含む多官能性化合物等で処理することもで
きるし、単に加熱、あるいは洗浄等の操作により未反応
モノマーや副生する揮発成分などを除去する方法をとっ
てもよい。グラフト変性されるモノマーの量は、グラフ
トをするレジンの重量を基準として0.01重量%以
上、好ましくは0.01〜10重量%、より好ましくは
0.01〜3重量%である。又、全組成物全体に対して
は、変性モノマー量は0.01〜5重量%、より好まし
くは0.01〜1重量%となるよう配合されていること
が望ましい。上記範囲をはずれて変性モノマー量が少な
い場合には本発明の目的とする接着が充分でなく、又上
記範囲より多い場合にはグラフト反応の際のゲル化、着
色、ポリマーの劣化等を起こし易いばかりでなく、接着
性の向上も認められなくなる。
【0012】本発明で接着剤として用いる接着性ポリプ
ロピレンの第2の成分は未変性ポリプロピレンである。
未変性ポリプロピレンとしては、一般にポリプロピレン
として知られている樹脂であればいずれも用いうる。例
えば、プロピレンの重合体、プロピレンと他のオレフィ
ンの共重合体、ならびにこれらのプロピレンを主成分と
した部分的に重合可能な他の極性モノマーを重合したラ
ンダム共重合体、ブロック共重合体、ならびにグラフト
共重合体である。具体的には、プロピレンホモポリマ
ー、プロピレンとエチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセ
ン、オクテン等のα−オレフィンとのコポリマー、ある
いはターポリマー(ランダム共重合体、ブロック共重合
体)である。これらのポリマーの物性としては、流れ指
数、即ちメルトフローインデックス(MFI;JIS
K7210に準拠した条件14で測定した値)が0.1
〜250g/10分程度のものが好ましい。0.1以下
では流動性に劣るし、250以上では強度的に弱いもの
もでてくる。この未変性ポリプロピレンのビカット軟化
点(JIS K7206に準拠して測定した値)は、1
30℃以上でなければならず、好ましくは140℃以上
である。130℃未満ではレトルト処理時の変形が大き
く、使用範囲が制限される。
ロピレンの第2の成分は未変性ポリプロピレンである。
未変性ポリプロピレンとしては、一般にポリプロピレン
として知られている樹脂であればいずれも用いうる。例
えば、プロピレンの重合体、プロピレンと他のオレフィ
ンの共重合体、ならびにこれらのプロピレンを主成分と
した部分的に重合可能な他の極性モノマーを重合したラ
ンダム共重合体、ブロック共重合体、ならびにグラフト
共重合体である。具体的には、プロピレンホモポリマ
ー、プロピレンとエチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセ
ン、オクテン等のα−オレフィンとのコポリマー、ある
いはターポリマー(ランダム共重合体、ブロック共重合
体)である。これらのポリマーの物性としては、流れ指
数、即ちメルトフローインデックス(MFI;JIS
K7210に準拠した条件14で測定した値)が0.1
〜250g/10分程度のものが好ましい。0.1以下
では流動性に劣るし、250以上では強度的に弱いもの
もでてくる。この未変性ポリプロピレンのビカット軟化
点(JIS K7206に準拠して測定した値)は、1
30℃以上でなければならず、好ましくは140℃以上
である。130℃未満ではレトルト処理時の変形が大き
く、使用範囲が制限される。
【0013】本発明で接着剤として用いる接着性ポリプ
ロピレンの第3の成分は、低密度ポリエチレン又は共重
合ゴムであり、これを配合することにより接着性の向上
や成形性の改良などが達成できる。具体的には、高圧法
低密度ポリエチレン(密度(ρ)=0.935〜0.9
10)、線状低密度ポリエチレン(ρ=0.935〜
0.910)、線状超低密度ポリエチレン(ρ=0.9
10〜0.890)等の名称で知られている密度(ρ)
=0.935〜0.890程度の低密度ポリエチレン、
さらに共重合ゴムとして知られている密度0.890以
下のエチレン/α−オレフィン共重合ゴム、例えばエチ
レン/プロピレンゴム、エチレン/ブテンゴムなどであ
り、これらを単独ないしは混合して使用する。使用され
る量は全組成物に対し40重量%以下、好ましくは30
重量%以下程度であるが、組成物のビカット軟化点が、
120℃以上となるような配合量とする。
ロピレンの第3の成分は、低密度ポリエチレン又は共重
合ゴムであり、これを配合することにより接着性の向上
や成形性の改良などが達成できる。具体的には、高圧法
低密度ポリエチレン(密度(ρ)=0.935〜0.9
10)、線状低密度ポリエチレン(ρ=0.935〜
0.910)、線状超低密度ポリエチレン(ρ=0.9
10〜0.890)等の名称で知られている密度(ρ)
=0.935〜0.890程度の低密度ポリエチレン、
さらに共重合ゴムとして知られている密度0.890以
下のエチレン/α−オレフィン共重合ゴム、例えばエチ
レン/プロピレンゴム、エチレン/ブテンゴムなどであ
り、これらを単独ないしは混合して使用する。使用され
る量は全組成物に対し40重量%以下、好ましくは30
重量%以下程度であるが、組成物のビカット軟化点が、
120℃以上となるような配合量とする。
【0014】本発明では、上記3成分を、変性プロピ
レン共重合体1〜30重量%、未変性ポリプロピレン
30〜94重量%、第3成分5〜40重量%の割合で
混合して得られた、ビカット軟化点が120℃以上の接
着性ポリプロピレン組成物を接着剤として用いる。変性
プロピレン共重合体の比率が小さ過ぎる場合には、不飽
和カルボン酸またはその酸無水物のグラフト変性量を多
くしたものを用いる必要があり、変性プロピレン共重合
体が着色、劣化を起こすおそれがある。また未変性ポリ
プロピレンの比率が小さいと、得られる組成物の耐熱性
(ビカット軟化点)を向上させる効果が小さくなる。こ
の接着性ポリプロピレン組成物には、その効果を損なわ
ない範囲で、通常ポリオレフィン樹脂に用いられる安定
剤、顔料、充填剤等の添加物を加えることもできるし、
通常変性ポリオレフィン樹脂の改良を目的として用いら
れる各種添加剤処方を応用することも可能である。
レン共重合体1〜30重量%、未変性ポリプロピレン
30〜94重量%、第3成分5〜40重量%の割合で
混合して得られた、ビカット軟化点が120℃以上の接
着性ポリプロピレン組成物を接着剤として用いる。変性
プロピレン共重合体の比率が小さ過ぎる場合には、不飽
和カルボン酸またはその酸無水物のグラフト変性量を多
くしたものを用いる必要があり、変性プロピレン共重合
体が着色、劣化を起こすおそれがある。また未変性ポリ
プロピレンの比率が小さいと、得られる組成物の耐熱性
(ビカット軟化点)を向上させる効果が小さくなる。こ
の接着性ポリプロピレン組成物には、その効果を損なわ
ない範囲で、通常ポリオレフィン樹脂に用いられる安定
剤、顔料、充填剤等の添加物を加えることもできるし、
通常変性ポリオレフィン樹脂の改良を目的として用いら
れる各種添加剤処方を応用することも可能である。
【0015】本発明に係るレトルト処理用容器の素材で
ある積層シートは、ポリプロピレン系樹脂フィルムと極
性物質のフィルムとを、上記の接着性ポリプロピレン組
成物を接着剤として積層したものである。極性物質とし
ては、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂(EVO
H)、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリア
クリロニトリル系樹脂、ポリハロゲン化ビニル系樹脂等
の、ガスバリヤー性樹脂が挙げられる。
ある積層シートは、ポリプロピレン系樹脂フィルムと極
性物質のフィルムとを、上記の接着性ポリプロピレン組
成物を接着剤として積層したものである。極性物質とし
ては、エチレンビニルアルコール共重合体樹脂(EVO
H)、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリア
クリロニトリル系樹脂、ポリハロゲン化ビニル系樹脂等
の、ガスバリヤー性樹脂が挙げられる。
【0016】エチレン・ビニルアルコール共重合体とし
てはエチレン・酢酸ビニル共重合体の酢酸基を部分的も
しくはほとんどケン化しOH基化したものであり、その
化学的組成を限定するものでなく例えば平均分子量1万
〜10万、エチレン含量10モル%〜70モル%のもの
が使用されるが、ガスバリヤー性、フィルム成形性等を
考慮してエチレン含量50〜30モル%のエチレン・酢
酸ビニル共重合体を、そのケン化度が90%以上になる
ようにケン化することにより得られるものが好ましい。
てはエチレン・酢酸ビニル共重合体の酢酸基を部分的も
しくはほとんどケン化しOH基化したものであり、その
化学的組成を限定するものでなく例えば平均分子量1万
〜10万、エチレン含量10モル%〜70モル%のもの
が使用されるが、ガスバリヤー性、フィルム成形性等を
考慮してエチレン含量50〜30モル%のエチレン・酢
酸ビニル共重合体を、そのケン化度が90%以上になる
ようにケン化することにより得られるものが好ましい。
【0017】ポリアミド樹脂としてはラクタムの開環、
ジアミンとジカルボン酸の縮合等により得られる酸アミ
ド結合を有する線状高分子で例えば平均分子量1.5万
〜6.0万、[η]=1.0〜6.0程度のものが使用
され、具体的にはナイロン6、ナイロン6.6、ナイロ
ン6.10、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン6
I/6T、ナイロン6.11、ナイロン6T等が使用で
きる。さらに分子中に酸アミド以外の結合を有する重合
体ポリエステルアミド、ポリエーテルアミド、ポリアミ
ドイミド等を用いることができる。
ジアミンとジカルボン酸の縮合等により得られる酸アミ
ド結合を有する線状高分子で例えば平均分子量1.5万
〜6.0万、[η]=1.0〜6.0程度のものが使用
され、具体的にはナイロン6、ナイロン6.6、ナイロ
ン6.10、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン6
I/6T、ナイロン6.11、ナイロン6T等が使用で
きる。さらに分子中に酸アミド以外の結合を有する重合
体ポリエステルアミド、ポリエーテルアミド、ポリアミ
ドイミド等を用いることができる。
【0018】ポリエステル樹脂としては主として二塩基
酸と、ジオールからなる熱可塑性ポリエステル樹脂であ
って、代表的な例としてはポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフ
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボ
キシレート、ポリフェニレンテレフタレート、ビスフェ
ノールA・テレフタル酸共縮合体などの芳香族系ポリエ
ステルを挙げることができる。これらは部分的にポリエ
チレンオキサイド、グリコール等のジオールで軟質化し
た変性品やポリアミド成分を一部混合、一体化してなる
ポリエステルアミド、あるいはポリエステル、エーテル
アミドのような多元共縮合体であってもよい。
酸と、ジオールからなる熱可塑性ポリエステル樹脂であ
って、代表的な例としてはポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフ
タレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレンジカルボ
キシレート、ポリフェニレンテレフタレート、ビスフェ
ノールA・テレフタル酸共縮合体などの芳香族系ポリエ
ステルを挙げることができる。これらは部分的にポリエ
チレンオキサイド、グリコール等のジオールで軟質化し
た変性品やポリアミド成分を一部混合、一体化してなる
ポリエステルアミド、あるいはポリエステル、エーテル
アミドのような多元共縮合体であってもよい。
【0019】ポリハロゲン化ビニルとしては、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン等を挙げることができる。
ポリプロピレン系樹脂フィルムと極性物質のフィルムの
接着は、互いに予め形成されたフィルムを用いて行うこ
ともできるが、一般には接着性ポリプロピレン組成物と
ポリプロピレン系樹脂及び極性物質を、フィルム化と同
時に積層して一体化する成形法、例えば多層ブロー成
形、多層シート成形、多層インフレーション成形、多層
ラミネーション成形法などが用いられる。
ビニル、ポリ塩化ビニリデン等を挙げることができる。
ポリプロピレン系樹脂フィルムと極性物質のフィルムの
接着は、互いに予め形成されたフィルムを用いて行うこ
ともできるが、一般には接着性ポリプロピレン組成物と
ポリプロピレン系樹脂及び極性物質を、フィルム化と同
時に積層して一体化する成形法、例えば多層ブロー成
形、多層シート成形、多層インフレーション成形、多層
ラミネーション成形法などが用いられる。
【0020】このようにして得られる積層シート及びこ
れからなる容器は、従来の接着剤を用いたものに比べて
接着力が格段に向上しているだけでなく、耐熱性が良好
でかつ高温処理後の接着力の低下が少ないという特徴を
有するものであり、特に120〜130℃、30〜40
分程度のレトルト処理にも耐えうるものであり、レトル
ト処理を必要とする用途に好適である。
れからなる容器は、従来の接着剤を用いたものに比べて
接着力が格段に向上しているだけでなく、耐熱性が良好
でかつ高温処理後の接着力の低下が少ないという特徴を
有するものであり、特に120〜130℃、30〜40
分程度のレトルト処理にも耐えうるものであり、レトル
ト処理を必要とする用途に好適である。
【0021】[実施例]以下、本発明を実施例により更
に詳細に説明するが、本発明はその要旨を逸脱しない限
りこれら実施例により制限されるものではない。尚、本
実施例における各種測定値は、以下の方法により得られ
たものである。 ・ビカット軟化点…JIS K7206に準拠して測定
した。 ・剥離強度…成形したサンプルを、巾15mmに切断
し、引張試験機(東洋ボールドウィン社製、商品名:テ
ンシロン)を用いて引張速度300mm/分にてT字型
剥離強度を測定した。
に詳細に説明するが、本発明はその要旨を逸脱しない限
りこれら実施例により制限されるものではない。尚、本
実施例における各種測定値は、以下の方法により得られ
たものである。 ・ビカット軟化点…JIS K7206に準拠して測定
した。 ・剥離強度…成形したサンプルを、巾15mmに切断
し、引張試験機(東洋ボールドウィン社製、商品名:テ
ンシロン)を用いて引張速度300mm/分にてT字型
剥離強度を測定した。
【0022】実施例−1〜4 エチレン含有量3.5重量%、MFI0.7g/10分
(230℃)のエチレン−プロピレンランダム共重合体
100重量部、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブ
チルパーオキシ)ヘキサン0.2重量部、無水マレイン
酸2重量部を混合し、40mmφ押出機にて210℃で
溶融混練しペレット状の変性ポリプロピレン(a)を製
造した。このものの無水マレイン酸グラフト量は0.6
重量%であった。
(230℃)のエチレン−プロピレンランダム共重合体
100重量部、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブ
チルパーオキシ)ヘキサン0.2重量部、無水マレイン
酸2重量部を混合し、40mmφ押出機にて210℃で
溶融混練しペレット状の変性ポリプロピレン(a)を製
造した。このものの無水マレイン酸グラフト量は0.6
重量%であった。
【0023】この変性ポリプロピレン(a)20重量
部、MFI1.2g/10分(230℃)、密度0.9
0g/ml、ビカット軟化点154℃の未変性ポリプロ
ピレン60重量部、及び表−1に示す第3成分20重量
部を混合し、40mmφ押出機により230℃で溶融混
練し、ペレット状の接着性ポリプロピレン組成物を得
た。用いた第3成分の物性を表−2に示す。
部、MFI1.2g/10分(230℃)、密度0.9
0g/ml、ビカット軟化点154℃の未変性ポリプロ
ピレン60重量部、及び表−1に示す第3成分20重量
部を混合し、40mmφ押出機により230℃で溶融混
練し、ペレット状の接着性ポリプロピレン組成物を得
た。用いた第3成分の物性を表−2に示す。
【0024】次いで、得られた接着性ポリプロピレン組
成物(A)、ポリプロピレン(B)、及びエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物(C)を、B/A/C/A/
Bの3種5層フィードブロックタイプTダイ成形機に
て、A層及びB層押出機230℃、C層押出機220
℃、フィードブロック及びダイス温度230℃で押出
し、A層20μ、B層300μ、C層40μのシートを
成形した。得られたシートを120℃−40分で水蒸気
滅菌処理(レトルト処理)を行い、処理前と処理後の剥
離強度を測定した。結果を表−1に示す。
成物(A)、ポリプロピレン(B)、及びエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物(C)を、B/A/C/A/
Bの3種5層フィードブロックタイプTダイ成形機に
て、A層及びB層押出機230℃、C層押出機220
℃、フィードブロック及びダイス温度230℃で押出
し、A層20μ、B層300μ、C層40μのシートを
成形した。得られたシートを120℃−40分で水蒸気
滅菌処理(レトルト処理)を行い、処理前と処理後の剥
離強度を測定した。結果を表−1に示す。
【0025】比較例−1、2 エチレン含有量2.3重量%、MFI0.6g/10分
(230℃)のエチレン−プロピレン共重合体を原料と
して、実施例と同様の方法で変性ポリプロピレン(b)
を製造した。無水マレイン酸グラフト量は0.57重量
%であった。この変性ポリプロピレン(b)を用いた以
外は実施例と同様にして、接着性ポリプロピレン組成物
を調製し、かつこれを用いて実施例と同様にして積層シ
ートを製造し、そのレトルト処理前後の剥離強度を測定
した。結果を表−1に示す。
(230℃)のエチレン−プロピレン共重合体を原料と
して、実施例と同様の方法で変性ポリプロピレン(b)
を製造した。無水マレイン酸グラフト量は0.57重量
%であった。この変性ポリプロピレン(b)を用いた以
外は実施例と同様にして、接着性ポリプロピレン組成物
を調製し、かつこれを用いて実施例と同様にして積層シ
ートを製造し、そのレトルト処理前後の剥離強度を測定
した。結果を表−1に示す。
【0026】
【表1】
【0027】
【表2】
Claims (1)
- 【請求項1】 ポリプロピレン系樹脂フィルムと極性物
質のフィルムとを接着剤層を介して接着してなる積層シ
ートからなるレトルト処理用容器であって、接着剤層を
構成する接着剤として、エチレン成分を3〜10重量
%含むエチレン/プロピレンランダム共重合体を、不飽
和カルボン酸またはその無水物の含有量が該ランダム共
重合体に対して0.01重量%以上となるように不飽和
カルボン酸またはその無水物で変性した変性プロピレン
共重合体1〜30重量%、ビカット軟化点が130℃
以上の未変性ポリプロピレン30〜94重量%、並びに
低密度ポリエチレン及び/又は共重合ゴム5〜40重
量%からなり、そのビカット軟化点が120℃以上であ
る接着性ポリプロピレン組成物を用いたことを特徴とす
る積層シートからなるレトルト処理用容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20026098A JP2940548B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 積層シートからなるレトルト処理用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20026098A JP2940548B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 積層シートからなるレトルト処理用容器 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1065141A Division JP2894611B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 接着性ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1177882A JPH1177882A (ja) | 1999-03-23 |
JP2940548B2 true JP2940548B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=16421403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20026098A Expired - Lifetime JP2940548B2 (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 積層シートからなるレトルト処理用容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2940548B2 (ja) |
-
1998
- 1998-07-15 JP JP20026098A patent/JP2940548B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1177882A (ja) | 1999-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0464352B2 (ja) | ||
JP2009102642A (ja) | 共グラフトしたメタロセンポリエチレンとlldpeと、メタロセンポリエチレンとをベースにしたポリエステル用共押出しバインダー | |
JPS6181447A (ja) | ポリマ−ブレンドおよびラミネ−ト構造体 | |
JPH069832A (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
EP0322045A2 (en) | Laminated structure | |
US5300563A (en) | Polyester-based adhesives and composite structures | |
US4898784A (en) | Tie layer composition and laminated structures containing same | |
JPS6215349B2 (ja) | ||
JP5771493B2 (ja) | 接着性樹脂組成物、接着性樹脂成形体、及び積層体 | |
JPH03239744A (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
JP2894611B2 (ja) | 接着性ポリプロピレン組成物 | |
JPH0261390B2 (ja) | ||
JPH0645730B2 (ja) | 変性ポリエチレン樹脂組成物 | |
JP2940548B2 (ja) | 積層シートからなるレトルト処理用容器 | |
JPH0543741B2 (ja) | ||
US5021113A (en) | Tie layer composition and laminated structures containing same | |
JP5647468B2 (ja) | 異種材料との熱接着性を有するポリオレフィン系樹脂組成物フィルムと異種材料フィルムとの多層フィルム | |
TWI820130B (zh) | 具有對聚酯反應性黏著之催化劑之樹脂 | |
JP7281458B2 (ja) | ポリエステルへのポリオレフィンの改善された接着 | |
JPS6154591B2 (ja) | ||
JPH08188679A (ja) | 接着性樹脂組成物ならびにその積層体およびその製造方法 | |
JPS5927975A (ja) | 芳香族系樹脂用接着剤 | |
JPH0441536A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPH05125133A (ja) | 接着性樹脂組成物及び該組成物を用いたポリスチレン積層体 | |
JPS6326701B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 Year of fee payment: 10 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 |