JP2936908B2

JP2936908B2 - 被転写シート

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Publication number: JP2936908B2
Application number: JP4240632A
Authority: JP
Inventors: 二郎渡辺
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1992-09-09
Filing date: 1992-09-09
Publication date: 1999-08-23
Anticipated expiration: 2014-08-23
Also published as: JPH0692048A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像データに基づく昇
華転写手段により形成された画像パターンとホログラム
パターンとを備え、例えばＩＤカード等に適用される画
像表示体の製造に用いる被転写シートに係わる。

【０００２】

【従来の技術】被転写シートの受像層に画像データに基
づき昇華転写手段により画像パターンを形成し、少なく
とも被転写シートの受像層を熱転写法により画像表示体
（対象物）の表面に転写することにより画像を形成する
方法が知られている（例えば特開昭６３−８１０９３号
公報参照）。

【０００３】以下、前記方法を詳述する。この方法で使
用される被転写シートの基本的な構成は、任意のシート
状基材の一方の面に、少なくとも昇華性（熱移行性）染
料で染色可能な熱可塑性樹脂からなる受像層を設けたも
のである。

【０００４】前記の様な被転写シートの受像層を、色剤
が昇華性染料である染料フィルムの染料層と当接し、染
料フィルム側からサーマルヘッドを圧接し、画像データ
に基づく電気信号をサーマルヘッドに印加・加熱するこ
とにより染料層を部分的に受像層に転写し、画像パター
ンを形成する。なお、画像データが多色である場合、色
調の異なる染料フィルムを用いて、同様な工程を繰り返
し、被転写シート上に多色の画像パターンを形成する。

【０００５】上記の工程により画像パターンの形成され
た被転写シートを画像表示体の表面に当接させ、被転写
シート側から熱ロール、熱板等の加熱媒体を圧接・加熱
し、少なくとも受像層を画像表示体に熱転写するもので
ある。なお、この際に受像層は熱可塑性樹脂であるの
で、接着剤としての機能も果す。

【０００６】上記方法は、画像パターンが昇華性染料で
形成されているので鮮明であり、かつ、画像形成体を特
に選ばずに画像形成ができるという効果を有している。

【０００７】しかしながら上記方法を実施する際には、
被転写シートの受像層の材料の選択が問題となる。つま
り、画像パターンを形成する工程においては、染料フィ
ルムと当接し加熱されるために、受像層の熱可塑性樹脂
の熱溶融温度が低い場合、受像層が染料フィルム側に転
写（熱融着）してしまう恐れがある。転写を防ぐために
は、受像層に熱溶融温度の高い熱可塑性樹脂の使用が考
えられるが、画像表示体への受像層の転写の工程におい
て、加熱媒体の温度を上昇させなければならず、染料か
らなる画像パターンの劣化（褪色）や画像表示体に熱に
よるダメージが発生する。また、染料フィルムに対する
接着性を下げるために、受像層中にシリコン等の添加剤
を混入させることも考えられるが、その場合、画像表示
体への接着性が悪くなるという問題が発生する。

【０００８】他方、上記方法によって作成された画像表
示体は、画像データを有しているので、例えば身分証明
カード等のＩＤカードへの適用が想定されるが、画像デ
ータの偽造（改ざん）の防止については何ら考慮されて
いない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、昇
華性染料により形成された画像パターンの劣化（褪色）
や熱によるダメージが少なく、かつ、画像データの偽造
（改ざん）が不可能な画像表示体の製造に用いる被転写
シートを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、耐熱性ベースフィルム上
に、このベースフィルムから剥離容易な剥離層、ホログ
ラム形成層、該ホログラム形成層よりも屈折率の大きい
透明薄膜層およびガラス転移点が５０℃以上の熱可塑性
樹脂とフィラーからなる受像・接着層を順次積層してな
り、該フィラーが熱溶融温度２００℃以上の無機または
有機フィラーであることを特徴とする被転写シートを提
供する。

【００１１】

【００１２】また、請求項２に記載の発明は、受像・接
着層がさらに紫外線吸収剤を含有することを特徴とする
請求項１記載の被転写シートを提供する。

【００１３】また、請求項３に記載の発明は、剥離層が
耐摩擦剤と熱可塑性樹脂から成り、その熱可塑性樹脂が
ポリメチルメタアクリレート、またはエポキシ樹脂であ
ることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の
被転写シートを提供する。

【００１４】また、請求項４に記載の発明は、ホログラ
ム形成層が２液反応型ウレタン樹脂を主成分とし、該樹
脂のポリオール成分が、ガラス転移点７０℃から１５０
℃の範囲でかつＯＨ価が５０から１５０の範囲にあるア
クリルポリオール樹脂であることを特徴とする請求項１
乃至３のいずれかに記載の被転写シートを提供する。

【００１５】また、請求項５に記載の発明は、透明薄膜
層と受像・接着層間にプライマー層を設けたことを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかに記載の被転写シート
を提供する。

【００１６】また、請求項６に記載の発明は、プライマ
ー層がウレタン樹脂であることを特徴とする請求項１乃
至５のいずれかに記載の被転写シートを提供する。

【００１７】

【作用】以上のように、本発明に係わる被転写シート
は、受像・接着層中にフィラーを有しているので、例え
受像・接着層中の熱可塑性樹脂の熱溶融温度が低いもの
であっても、画像パターンを形成工程において、受像・
接着層が染料フィルム側に転写してしまう恐れはなく、
また、シリコン等の添加剤を用いなくてもよいので、画
像形成体との接着性も良好である。さらに、受像・接着
層中の熱可塑性樹脂はガラス転移点５０℃以上であるの
で、熱による画像変化を生じない。

【００１８】さらに、被転写シートの剥離層以下を転写
させることに製造する画像形成体は、昇華性染料からな
る画像パターンの上に透明なホログラムパターンが形成
される。よって、ホログラムパターンを消失させること
なしに、画像の改ざんは困難である。また、透明薄膜層
は無機化合物であるので、画像パターンを形成する昇華
性染料の外部への拡散を防ぐことができる。

【００１９】また、受像・接着層中に紫外線吸収剤を含
有すれば、紫外線等の光による変褪色を防ぐことができ
る。

【００２０】また、剥離層が耐摩擦剤と熱可塑性樹脂の
混合物であれば、熱転写時に容易にベースフィルムから
剥離し、染料による画像の外部からの化学的及び機械的
損傷を防ぐことができる。

【００２１】また、ホログラム形成層が２液反応型ウレ
タン樹脂を主成分とし、該樹脂のポリオール成分が、ガ
ラス転移点７０℃から１５０℃の範囲でかつＯＨ価が５
０から１５０の範囲にあるアクリルポリオール樹脂であ
れば、塗工適性も良好で、前記被転写シートに要求され
るエンボス成形性、基材フィルムとの剥離性が極めて良
好な被転写シートを得ることができる。

【００２２】さらにまた、透明薄膜層と受像・接着層間
にプライマー層を設ければ、透明薄膜層と受像・接着層
間の密着性が向上する。

【００２３】請求項１に係る被転写シート（１）は、図
１に示すように、ベースフィルム（１１）、剥離層（１
２）およびホログラム形成層（１３）、透明薄膜層（１
４）、受像・接着層（１６）から成る。請求項６に係る
被転写シート（１）は、図２に示すように、ベースフィ
ルム（１１）、剥離層（１２）、ホログラム形成層（１
３）および透明薄膜層（１４）、プライマー層（１
５）、受像・接着層（１６）、から成る。なお、ホログ
ラム形成層（１３）には、ホログラムパターン（３ａ）
が形成されている。

【００２４】ベースフィルム（１１）は、転写時の熱圧
で軟化変形しない耐熱性を必要とする。かかるベースフ
ィルム（１１）は公知であり、例えば厚さ３〜５０μｍ
の二軸延伸したポリエチレンテレフタレートフィルムを
使用できる。

【００２５】また、剥離層（１２）は熱転写時に容易に
ベースフィルム（１１）から剥離する必要がある。ま
た、転写された後の保護膜の機能を果たす必要が有る。
保護膜の機能とは染料による画像の外部からの化学的及
び機械的損傷を防ぐことである。この両者の機能を満た
すためには耐摩擦剤と熱可塑性樹脂の混合物を使用すれ
ば良い。

【００２６】熱可塑性樹脂は可塑剤や薬品の透過を防止
すると共に引っ掻きによる傷を減少させるものである。
かかる熱可塑性樹脂としてはポリメチルメタアクリレー
ト、またはエポキシ樹脂が使用できる。メチルメタアク
リレート及びエポキシ樹脂は既存の熱可塑性樹脂の中で
耐可塑剤性が優れると共にベースフィルム（１１）と剥
離が容易である。これらの樹脂を剥離層（１２）に用い
ることにより、転写後の画像上に軟質塩化ビニルシート
やプラスチック消しゴムなどを接触させた時にこれらに
含まれる可塑剤の移行を防止できる。また、酸、アルカ
リ、アルコール、灯油などの薬品の浸透を防ぎ、画像へ
の影響を防止することができる。

【００２７】また、耐摩擦剤は耐摩耗性や耐性スクラッ
チ性の向上のために添加するものである。例えば、テフ
ロンパウダー、ポリエチレンパウダー、動物系ワック
ス、植物系ワックス、鉱物系ワックス、石油系ワックス
などの天然ワックス、合成炭化水素系ワックス、脂肪族
アルコールと酸系ワックス、脂肪酸エステルとグリセラ
イト系ワックス、水素化ワックス、合成ケトン系ワック
ス、アミン及びアマイド系ワックス、塩素化炭化水素系
ワックス、合成動物ロウ系ワックス、アルファーオレフ
ィン系ワックスなどの合成ワックス、及びステアリン酸
亜鉛などの高級脂肪酸の金属塩などをあげることができ
る。

【００２８】剥離層（１２）は、熱可塑性樹脂と耐摩擦
剤の合計量１００重量部に対して熱可塑性樹脂８５〜９
５重量部、耐摩擦剤５〜１５重量部で良い。また、塗布
量は１〜３ｇ／ｍ² で良い。

【００２９】剥離層（１２）には上記成分の外、転写時
の切れを向上するために剥離改善剤を混合することもで
きる。例えば線状飽和ポリエステル樹脂である。ただし
上記熱可塑性樹脂と耐摩擦剤の合計量１００重量部に対
し、０〜３重量部に限るべきである。

【００３０】なお、剥離層（１２）にはこの他の添加
物、例えば紫外線吸収剤等を添加しないことが望まし
い。添加により耐薬品性がおちたり、または、可塑剤の
浸入が容易になり、剥離層の機械的強度劣化の原因とな
るからである。

【００３１】剥離層を塗工する方法は、まず、剥離層組
成物を適当な溶剤により塗料化し、その塗料をグラビア
塗布、ロールコーティング塗布、または、バーコート塗
布などの塗布方法で塗布乾燥して形成させればよい。

【００３２】ホログラム形成層（１３）は表面レリーフ
型ホログラムスタンパにて、加熱・加圧によりホログラ
ムパターン（３ａ）を形成する為の層である。ホログラ
ム形成層（１３）に用いられる樹脂としては、２液反応
ウレタン樹脂を使用することより極めて良い結果が得ら
れる。すなわち、２液反応ウレタン樹脂はエンボス成形
性が良好でプレスむらが生じ難く、明るい再生像が得ら
れ、その上、エンボス形成時の基材への密着性が良好
で、透明薄膜層との接着性も良好でかつ被転写体へ転写
する際の剥離性が極めてよい。

【００３３】すなわち、本発明に述べるホログラム形成
層（１３）としての２液反応型ウレタン樹脂は、耐溶剤
性、耐熱性、加工性などの諸物性から、ポリエーテルポ
リオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオー
ルなどのポリオール成分と、イソシアネート基を持つプ
レポリマーとから成るポリオール硬化型ウレタン樹脂が
適当であるが、中でもポリオール成分がガラス転移点７
０〜１０５℃の範囲でかつＯＨ基が５０〜１５０の範囲
にあるアクリルポリオール樹脂を用いることにより、塗
工適性も良好で、前記被転写シートに要求されるエンボ
ス成形性、基材フィルムとの剥離性が極めて良好な被転
写シートを得ることができる。イソシアネート成分とし
ては、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシレン
ジイソシアネート（ＸＤＩ）、ヘキサメチレンイソシア
ネート（ＨＭＤＩ）などが使用できる。

【００３４】また塗工適性の向上、転写性の調整剤とし
て、ニトロセルロース、アセチルセルロース、セルロー
スアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピ
オネート、エチルセルロース、メチルセルロース等のセ
ルロース系樹脂を２液反応型ウレタン樹脂に対し、最大
で３０％重量部併用添加することにより、さらに良結果
が得られる。

【００３５】このようなホログラム形成層（１３）を塗
工する方法として、塗料化した樹脂をロールコート、ブ
レードコート等の方法により塗布、乾燥させて０．５〜
５μｍの膜厚を形成させればよい。

【００３６】こうして得られたホログラム形成層（１
３）は、剥離ニス層が塗工された基材フィルムと適度に
接着し、エンボス成形時の加熱、加圧により優れた成形
性を有し、しかも表面にニッケル、金、クロム等のメッ
キを施したスタンパへ接着せず、更に透明薄膜層と良好
な接着性を示し、しかも皮膜の切れが良好である。さら
にホットスタンプ時の透明薄膜層の剥離不良や転写ム
ラ、バリ、フクレの発生などのない確実な転写が可能と
なり、ウレタン樹脂の優れた耐熱性により、蒸着工程
や、ホットスタンプ時の熱によって発生する収縮による
ひび割れ、白化、ホログラムパターンの破壊など、外観
上の品質低下を防ぐことができる。

【００３７】透明薄膜層（１４）はホログラム形成層
（１３）の樹脂よりも屈折率の高く、かつ可視光領域に
おいて透過率の高い材料が使用される。屈折率の高い透
明薄膜層（１４）を設けると、ホログラムの特徴である
再生の角度依存性により、ホログラムの再生可能な角度
範囲外では単なる透明体としてしか見えず、ホログラム
の再生可能な角度範囲では光の屈折率が最大になり、反
射型ホログラムとしての効果がでてくる。このような透
明薄膜層（１４）の材料としては表１記載の無機物が挙
げられる。

【００３８】

【表１】

【００３９】なお、透明薄膜層（１４）を形成する方法
としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレ
ーティング法等の方法により設けることができる。膜厚
としては、１００Å〜１００００Åの範囲が適当であ
る。

【００４０】プライマー層（１５）は透明薄膜層（１
４）と受像・接着層（１６）とを接着させる為の接着改
良層である。そのような樹脂としてはウレタン樹脂が適
当である。具体的には、ポリウレタンアイオノマー樹
脂、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオー
ル、アクリルポリオールなどのポリオール成分と、イソ
シアネート基を持つプレポリマーとから成る。

【００４１】プライマー層（１５）を塗工する方法は、
まず、剥離層組成物を適当な溶剤により塗料化し、その
塗料をグラビア塗布、ロールコーティング塗布、また
は、バーコート塗布等の塗布方法で塗布乾燥させればよ
い。

【００４２】受像・接着層（１６）は画像パターンを形
成すると共にプラスチック材料等からなる画像形成体の
表面に接着するものである。かかる理由から熱可塑性樹
脂とフィラーの混合物から成る。

【００４３】受像・接着層（１６）に使用する熱可塑性
樹脂はガラス転移点（Ｔｇ）が５０℃以上のものが使用
できる。ガラス転移点の温度が５０℃未満の樹脂を使用
すると、転写の後、この樹脂により染料のマイグレーシ
ョンが生じ、画像のにじみが発生する。また、ガラス転
移点１１０℃以下のものが好ましい。ガラス転移点が１
１０℃を越える樹脂を使用すると転写の際に高い温度を
必要とし、サーマルヘットに負荷がかかるだけでなく、
ポリ塩化ビニルカードなどのプラスチック材料が熱によ
り変形することがある。

【００４４】受像・接着層（１６）に使用する熱可塑性
樹脂としては、例えば、線状飽和ポリエステルなどのポ
リエステル、ポリ塩化ビニルや塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合樹脂などの塩化ビニル系樹脂、ポリアクリル酸、
ポリアクリル酸−２−メトキシエチル、ポリアクリル酸
メチル、ポリアクリル酸−２−ナフチル、ポリアクリル
酸イソボルニル、ポリメタクリロメチル、ポリアクリロ
ニトリル、ポリメチルクロロアクリレート、ポリメタク
リル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリ
ル酸−ｔｅｒｔ−ブチル、ポリメタクリル酸イソブチ
ル、ポリメタクリル酸フェニル、メタクリル酸メチルと
メタクリル酸アルキル（ただしアルキル基の炭素数は２
〜６）の共重合樹脂などのアクリル系樹脂、ポリスチレ
ン、ポリジビニルベンゼン、ポリビニルベンゼン、スチ
レン−ブタジエン共重合樹脂、スチレンとメタクリル酸
アルキル（ただしアルキル基の炭素数は１〜６）などの
ビニル系樹脂などである。

【００４５】受像・接着層（１６）表面に染料フィルム
を介してサーマルヘッドで昇華転写画像を転写する際、
受像・接着層（１６）の主成分が熱可塑性樹脂である
為、そのままではサーマルヘッドの熱により受像・接着
層（１６）が染料フィルムの染料層に熱融着して鮮明な
画像パターンが得られない。その為に、受像・接着層
（１６）中にブロッキング防止性のある熱溶融温度（有
機フィラーの場合は軟化点もしくは分解点、無機フィラ
ーの場合は融点）２００℃以上の無機または有機フィラ
ーを添加して熱融着を防止する。

【００４６】例えば、有機フィラーとしてはポリテトラ
フロロエチレン微粒子、デンプン、シリコーン樹脂微粒
子、ポリアクリロニトリル系微粒子、ベンゾグアナミン
樹脂及びメラミン樹脂を原料とする硬化樹脂微粒子等で
ある。無機フィラーとしては炭酸カルシウム、タルク、
カオリン、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化珪素、水酸化ア
ルミニウム、酸化マグネシウム等である。

【００４７】受像・接着層（１６）は、その熱可塑性樹
脂１００重量部に対して１〜２０重量部で良い。塗布量
は１〜３ｇ／ｍ² が好ましい。

【００４８】必要に応じて受像・接着層（１６）に含有
する紫外線吸収剤は光による染料の変褪色を防止するも
のである。すなわち、波長２５０〜４００ｎｍの紫外線
を吸収してそのエネルギーを染料に無害な熱エネルギー
として再輻射し、紫外線吸収剤自体は何ら変質しない。
この理由から最大吸収波長２５０〜４００ｎｍの紫外線
吸収剤を使用する。

【００４９】例えばフェニルサリシレート、ｐ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニルサリシレート、ｐ−オクチルフェニ
ルサリシレートなどのサリチル酸系紫外線吸収剤、２，
４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシベン
ゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフ
ェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾ
フェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメト
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−
５−スルホベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系紫外
線吸収剤、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル
−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジｔｅｒｔ−ブチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジｔｅｒｔ−アミル
フェニル）ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤、２−エチルヘキシル−２−シアノ−
３，３’−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シア
ノ−３，３−ジフェニルアクリレートなどのシアノアク
リレート系紫外線吸収剤である。

【００５０】紫外線吸収剤は、その熱可塑性樹脂とフィ
ラーからなる混合物１００重量部に対して、５〜４０重
量部で良い。

【００５１】受像・接着層を塗工する方法は、まず、受
像・接着層組成物を適当な溶剤により塗料化し、その塗
料をグラビア塗布、ロールコーティング塗布、または、
バーコート塗布などの塗布方法で塗布乾燥して形成させ
ればよい。

【００５２】こうして得られる被転写シート（１）は、
昇華性染料で画像パターンを形成後、プラスチック材料
等に重ね、熱圧し、ベースフィルム（１１）のみを剥離
除去して、転写することができる。転写は受像・接着層
（１６）に含まれる熱可塑性樹脂の軟化点以上の温度に
加熱して行なうことができる。通常１５０〜２５０℃で
ある。時間は１〜１０秒程度で良い。

【００５３】図１に示す被転写シートをプラスチック材
料からなる身分証明カードに転写し、画像形成体を製造
する場合の例を図３、４に示す。

【００５４】図４において、被転写シートは図中左上の
ロールに巻かれており、複数の搬送ローラ（２４）を経
由して昇華転写部（２０）、転写部（３０）に搬送され
る。なお、被転写シートの受像・接着層は図上部におい
ては上側に形成されている。

【００５５】昇華転写部（２０）は、被転写シートが摺
接するドラム（２１）と、色剤が染料である染料フィル
ム（２３）と、染料フィルム（２３）側から圧接するサ
ーマルヘッド（２２）を有する。画像パターン形成に当
たっては、画像データに基づく電気信号をサーマルヘッ
ドに印加・加熱することにより染料層の染料を部分的に
受像・接着層に転写し、画像パターン（２ａ）を形成す
る。なお、画像データが多色である場合、１本のフィル
ムに異なる色の染料層を有する染料フィルムを用いて多
色画像パターンを形成してもよいし、異なる色の染料フ
ィルム（２３）とサーマルヘッド（２２）の組をドラム
（２１）に沿って複数設け、多色画像パターンを形成し
てもよい。

【００５６】転写部（３０）は、画像形成体（３２）上
の被転写シート（１）を裏面（被受像・接着層形成面）
から加熱する転写ロール（３１）を有する。転写ロール
（３１）により加熱された被転写シート（１）の剥離層
以下は、画像形成体（３２）に転写する。

【００５７】なお、画像形成体（３２）は、プラスチッ
クからなるカード基材に限らず、パスポート等の紙製の
小冊子にも適用できることは明らかであろう。

【００５８】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。

【００５９】（実施例１）｛被転写シートの製造｝剥離層塗料の組成ポリメチルメタアクリレート（Ｔｇ：１０５℃）１０重量部（三菱レイヨン（株）製ＢＲ−８０）テフロンパウダー１〃トルエン／２−ブタノン（１／１）４０〃

【００６０】ホログラム形成層塗料の組成アクリルポリオール樹脂２５重量部（ＴＧ：７５℃，ＯＨ価：１００）ニトロセルロース樹脂５〃（窒素含有率：１２％，平均重合度：４５，粘度：１／２）キシレンジイソシアナート５〃トルエン／２ーブタノン（２５／２０）４５〃酢酸イソブチル２０〃

【００６１】受像・接着層塗料の組成塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ：６５℃）１０重量部（積水化学工業（株）製エスレックＡ）メラミン・ホルムアルデヒド縮合物（分解点３００℃／軟化点なし）（日本触媒（株）製エポスターＳ）２〃２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾール２．５〃トルエン／２−ブタノン（２／１）４０〃

【００６２】厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、上記剥離
層塗料を乾燥重量２．０ｇ／ｍ² になるように塗布乾燥
して剥離層（１２）を形成した。その層上に上記ホログ
ラム形成層塗料をグラビアコータで乾燥重量が１．２ｇ
／ｍ² になるように塗布乾燥してホログラム形成層（１
３）を形成し、６０℃、７２時間エイジングをおこなっ
た後、プレス機にてホログラム形成層とスタンパーのホ
ログラムパターン形成面を重ね合わせ、エンボス加工を
１６０℃、４０ｋｇ／ｃｍの加熱、加圧条件にて行いホ
ログラム形成面へホログラムパターンを形成した。次に
該ホログラム形成面に約５００Åの厚みにＺｎＳ蒸着を
して透明薄膜層（１４）を形成した。更に、上記受像・
接着層塗料をグラビアコーターで乾燥重量が１．５ｇ／
ｍ² になるように塗布乾燥して受像・接着層（１６）を
形成し、被転写シートを製造した。

【００６３】｛染料フィルムの製造｝３つの色の染料
（イエロー、マゼンタ、シアン）を各々ポリビニルブチ
ラールに分散させ、グラビアコータを用いて、厚さ６μ
ｍのポリエステルフィルム上に、各色が交互に配置され
るように塗布乾燥して、３色の染料層を有する染料フィ
ルムを形成した。

【００６４】図４に記載の装置に上記の被転写シートお
よび染料フィルムと、ポリ塩化ビニルからなるカード
（画像形成体）を配置した。

【００６５】以下に装置の動作を説明する。まず、被転
写シートにイエローの画像パターンを形成する。３つの
色の染料が交互に配置された染料フィルムのイエローの
染色層を被転写シートの受像・接着層に当接し、予め装
置の画像処理部（図示せず）に入力してある画像データ
の中から、イエローの画像データを抽出し、それに相当
する電気信号をサーマルヘッドに印加・加熱した。な
お、サーマルヘッドと被転写シートの相対的な位置を動
かすため、ドラムを右回りに回転させた。マゼンタ、シ
アンについても同様に行い、カラーの画像パターンを被
転写シートに形成した。

【００６６】次に画像パターンが形成された部分を転写
部に搬送し、ポリ塩化ビニルからなるカード（画像形成
体）と位置合せを行ない、加熱ロール（加熱温度１５０
℃）を被転写シートに押し付け、被転写シートの剥離層
以下をカードに転写した。

【００６７】この様にして製造されたカード（画像形成
体）は、鮮明な画像パターンと、その上にホログラムパ
ターンを有していた。

【００６８】（実施例２）｛被転写シートの製造｝剥離層塗料の組成ポリメチルメタアクリレート（Ｔｇ：１０５℃）１０重量部（三菱レイヨン（株）製ＢＲ−８０）テフロンパウダー１〃トルエン／２−ブタノン（１／１）４０〃

【００６９】ホログラム形成層塗料の組成アクリルポリオール樹脂２５重量部（ＴＧ：７５℃，ＯＨ価：１３０）ニトロセルロース樹脂５〃（窒素含有率：１２％，平均重合度：４５，粘度：１／２）キシレンジイソシアナート５〃トルエン／２ーブタノン（２５／２０）４５〃酢酸イソブチレン２０〃

【００７０】受像・接着層塗料の組成塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ；６５℃）１０重量部（積水化学工業（株）製エストックＡ）炭酸カルシウム３〃２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾール２．５〃トルエン／２−ブタノン（２／１）４０〃

【００７１】厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、上記剥離
層塗料を乾燥重量２．０ｇ／ｍ² になるように塗布乾燥
して剥離層（１２）を形成した。その層上に上記ホログ
ラム形成層塗料をグラビアコータで乾燥重量が０．９ｇ
／ｍ² になるように塗布乾燥してホログラム形成層（１
３）を形成し、６０℃、７２時間エイジングをおこなっ
た後、プレス機にてホログラム形成層とスタンパーのホ
ログラムパターン形成面を重ね合わせ、エンボス加工を
１６０℃、４０ｋｇ／ｃｍの加熱、加圧条件にて行いホ
ログラム形成面へホログラムパターンを形成した。次に
該ホログラム形成面に約５００Åの厚みにＺｎＳ蒸着を
して透明薄膜層（１４）を形成した。更に、上記受像・
接着層塗料をグラビアコーターで乾燥重量が１．５ｇ／
ｍ² になるように塗布乾燥して受像・接着層（１６）を
形成し、被転写シートを製造した。

【００７２】前記により得られた被転写シートを用い、
実施例１と同様な条件でカードを製造した。

【００７３】（実施例３）｛被転写シートの製造｝剥離層塗料の組成エポキシ樹脂（軟化点１４８℃）１０重量部（油化シエル（株）製エピエート１００９）ポリエチレンパウダー０．５〃トルエン／２−ブタノン（１／２）４０〃

【００７４】ホログラム形成層塗料の組成アクリルポリオール樹脂２５重量部（ＴＧ：７５℃，ＯＨ価：１００）ニトロセルロース樹脂５〃（窒素含有率：１２％，平均重合度：４５，粘度：１／２）キシレンジイソシアナート５〃トルエン／２ーブタノン（２５／２０）４５〃酢酸イソブチレン２０〃

【００７５】プライマー層塗料の組成ポリウレタンアイオノマー水性ディスパージョン１００重量部（ＤＩＣ社製ハイドランＡＰ４０，ＮＶ：２０重量％）

【００７６】受像・接着層塗料の組成線状飽和ポリエステル樹脂（Ｔｇ；６５℃）１０重量部（ユニチカ（株）製ＵＥ−３２００）ポリテトラフロロエチレン（軟化点３２０℃）１〃（ダイキン工業（株）製ルブロンＬＤ１）２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン６〃トルエン／２−ブタノン（１／１）４０〃

【００７７】厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、グラビアコーターを用いて、上記剥離
層塗料を乾燥重量２．０ｇ／ｍ² になるように塗布乾燥
して剥離層（１２）を形成した。その層上に上記ホログ
ラム形成層塗料をグラビアコータで乾燥重量が０．９ｇ
／ｍ² になるように塗布乾燥してホログラム形成層（１
３）を形成し、６０℃、７２時間エイジングをおこなっ
た後、プレス機にてホログラム形成層とスタンパーのホ
ログラムパターン形成面を重ね合わせ、エンボス加工を
１６０℃、４０ｋｇ／ｃｍの加熱、加圧条件にて行いホ
ログラム形成面へホログラムパターンを形成した。次に
該ホログラム形成面に約５００Åの厚みにＺｎＳ蒸着を
して透明薄膜層（１４）を形成した。その層上に、上記
プライマー層塗料をグラビアコータを用いて、乾燥重量
が１．０ｇ／ｍ² になるように塗布乾燥してプライマー
層（１５）を形成した。更に、上記受像・接着層塗料を
グラビアコーターで乾燥重量が１．５ｇ／ｍ² になるよ
うに塗布乾燥して受像・接着層（１６）を形成し、被転
写シートを製造した。

【００７８】前記により得られた被転写シートを用い、
実施例１と同様な条件でカードを製造した。

【００７９】（実施例４、５）｛被転写シートの製造｝熱可塑性樹脂と耐摩擦剤の合計
量１００重量部に対し、剥離改善剤として線状飽和ポリ
エステル樹脂（東洋紡績（株）製バイロン３００）を２
重量部添加した剥離層を使用した外は実施例２、３と同
様に被転写シートを製造した。

【００８０】前記により得られた被転写シートを用い、
実施例１と同様な条件でカードを製造した。

【００８１】実施例１〜５により製造されたカード（画
像形成体）の耐スクラッチ性、耐摩耗性、耐溶剤性、耐
熱性、改ざん防止性、耐光性を表２に示す。

【００８２】

【表２】

【００８３】なお、各データは以下の方法により試験し
たものである。

【００８４】接着性…セロテープ剥離試験（ＪＩＳＫ
５４００−１９９０／碁盤目テープ法）で変化の無いも
のを○、一部とれるものを△、全部とれるものを×。

【００８５】耐スクラッチ性…Ｈの鉛筆により鉛筆試験
機を用いて表面をひっかき、強度を測定。傷が付かない
ものを○、傷が付いたものを×。

【００８６】耐摩耗性…学振式堅牢度試験機（摩擦材と
して金属を使用）にてカード表面を２０００回こすり、
表面（細紋）の変化を観察。変化のないものを○、変化
のあるものを×。

【００８７】耐可塑剤性…軟質ポリ塩化ビニルシートを
カード表面に接触させて、荷重２００ｇ／ｃｍ² をか
け、４０℃、９０％Ｒ．Ｈ．の環境下に２４時間、４８
時間及び１００時間各々保存し、画像の色の変化色及び
褪色、にじみ等を観察。変化しないものを○、多少の変
褪色やにじみのあるものを△、変褪色やにじみのあるも
のを×。

【００８８】耐溶剤性…フレオン、エタノール、ガソリ
ンを綿棒にしみこませ、カード表面をこすり、変化を観
察。全く変化の無いものを○、一度でも変化したものを
×。

【００８９】耐熱性…５０℃、９０％Ｒ．Ｈ．の環境下
に４８時間保存し、画像の変褪色を観察。変化無いもの
を○、変褪色のあるものを×。

【００９０】改ざん防止性…ホログラムパターンが鮮明
に認識できるものを、ホログラムパターンが認識出来な
いものを×、ホログラムパターンが鮮明でないものを
△。

【００９１】耐光性…フェードメーターにて紫外線を４
０時間照射後、画像の反射濃度の減少率を測定。

【００９２】

【発明の効果】以上のように、本発明に係わる被転写シ
ートは、受像・接着層中にフィラーを有しているので、
例え受像・接着層中の熱可塑性樹脂の熱溶融温度が低い
ものであっても、画像パターンを形成工程において、受
像・接着層が染料フィルム側に転写してしまうことはな
く、受像・接着層の画像形成体への接着性も良好であ
る。また、受像・接着層中の熱可塑性樹脂はガラス転移
点５０℃以上であるので、熱による画像変化を生じな
い。

【００９３】さらに、ホログラム形成層および透明薄膜
層は、受像・接着層より下層にあるため、画像パターン
の形成の際に影響を及ぼさない。また、透明薄膜層は無
機化合物であるので、画像パターンを形成する昇華性染
料の外部（ホログラム形成層および剥離層）への拡散を
防ぐことができる。

【００９４】よって、被転写シートの受像・接着層に昇
華性染料からなる画像パターンを形成後、プラスチック
材料等からなる画像形成体表面に転写することにより、
画像パターンの化学的及び機械的損傷を防止でき、かつ
光による変褪色を防止できるとともに、ホログラム形成
による改ざん防止可能な画像形成体を製造できる。

【００９５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係わる断面図である。

【図２】本発明の一実施例に係わる断面図である。

【図３】図１の被転写シートをカード本体に転写した後
の断面図である。

【図４】本発明の被転写シートを使用し画像形成体を製
造する装置の説明図である。

【符号の説明】

１被転写シート２カード本体２ａ画像パターン３ａホログラムパターン１１ベースフィルム１２剥離層１３ホログラム形成層１４透明薄膜層１５プライマー層１６受像・接着層２０昇華転写部２１ドラム２２サーマルヘッド２３染料フィルム２４搬送ローラ３０転写部３１転写ロール３２画像形成体

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】耐熱性ベースフィルム上に、このベースフ
ィルムから剥離容易な剥離層、ホログラム形成層、該ホ
ログラム形成層よりも屈折率の大きい透明薄膜層および
ガラス転移点が５０℃以上の熱可塑性樹脂とフィラーか
らなる受像・接着層を順次積層してなり、該フィラーが
熱溶融温度２００℃以上の無機または有機フィラーであ
ることを特徴とする被転写シート。
【請求項２】受像・接着層がさらに紫外線吸収剤を含有
することを特徴とする請求項１に記載の被転写シート。
【請求項３】剥離層が耐摩擦剤と熱可塑性樹脂から成
り、その熱可塑性樹脂がポリメチルメタアクリレート、
またはエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項１又
は２のいずれかに記載の被転写シート。
【請求項４】ホログラム形成層が２液反応型ウレタン樹
脂を主成分とし、該樹脂のポリオール成分が、ガラス転
移点７０℃から１５０℃の範囲でかつＯＨ価が５０から
１５０の範囲にあるアクリルポリオール樹脂であること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の被転写
シート。
【請求項５】透明薄膜層と受像・接着層間にプライマー
層を設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
に記載の被転写シート。
【請求項６】プライマー層がウレタン樹脂であることを
特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の被転写シ
ート。