JP2928153B2 - ラミネータ用材料加圧装置およびその方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基材の表面に被覆シー
トを貼着するラミネータ用材料加圧装置およびその方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、基材の表面に被覆シートを貼着す
るラミネータは、例えば、図４に示すように、接着剤付
きの被覆シート５０を一側より供給された基材５１に対
して、移送ローラ５２上において送り込み、この被覆シ
ート５０の上面からプレスローラ５３やピンチローラ５
４等により加圧しつつ貼り付けていた。

【０００３】しかしながら、貼着される被覆シート５０
は、その供給に際して所定温度に加熱され、軟化し、か
つ接着剤の活性化がなされて送られてきた状態が、プレ
スローラ５３やピンチローラ５４が当接することでこの
被覆シート５０が急激に冷却されるので、被覆シートが
硬化したり接着剤が固まったりして接着不良等の不都合
を起こす欠点があった。

【０００４】また、一部では、これらローラをヒータ等
により加温する試みもあったが、貼着が始まるいわゆる
スタンバイのときや次の材料が到着するまでの間は、こ
れらローラはヒータが当たる部分のみしか加温させない
ので、非加温部では依然前記した欠点を生ずる。

【０００５】更に、これらローラを強制駆動するとき
は、移送ローラの駆動による材料がその移送途中で異常
移動抵抗を受けたときは、これらローラの過剰駆動によ
り材料を損傷させて商品価値を低下させてしまう。等の
様々な問題点を有するものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した問題
点を解決するためになされたもので、供給された基材面
と接着剤付きの被覆シートとを、移送手段上において押
えローラにより上部を圧接しつつ貼着するラミネータに
あって、押えローラの回転駆動を送気手段の風圧により
行ない、かつ、この押えローラの周囲を覆うようにカバ
ー体を設けて、この内部へ温風を圧送する加温手段を設
けることにより、被覆シートと基材とによる材料の貼着
にあって被覆シートへの十分な加温を行なって貼着を良
好にさせることができると共に、押えローラの全周面に
対して常に均一な加温を与えることができるラミネータ
用材料加圧装置およびその方法を提供することを目的と
している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段において、供給された基材面と、接
着剤付きの被覆シートとを貼着するラミネータにあっ
て、機体へ略水平に設けた基材の移送手段と、この移送
手段の上方において機体に設けた保持部材に支持される
支持体と、該支持体へ横向き状態で回転自在に支承させ
た回転軸と、この回転軸の一端部に固着させた受動部材
と、該受動部材の外周部を所定の空間部が形成されるよ
うに囲繞させた覆体と、この覆体内へ接続して前記受動
部材へ回転力を付与する送気手段と、前記回転軸の他端
部に固着して供給された被覆シートと基材とによる材料
面に当接し、前記移送手段とにより該材料を挟圧する押
えローラと、この押えローラに対応させて該押えローラ
面を加熱する加温手段とを備えさせ、前記送気手段によ
る押えローラの回転駆動は、材料の移送力に影響を与え
ない回転力であるラミネータ用材料加圧装置の構成にあ
る。

【０００８】また、押えローラの周囲を覆うようにカバ
ー体を設けて、該カバー体へ接続してその内部へ温風を
圧送する加温手段を備えさせる。

【０００９】

【００１０】更に、前記押えローラの回転駆動を送気手
段の風圧により行ない、移送手段による材料の移送力に
影響を与えない回転力であるラミネータ用材料加圧方法
にある。

【００１１】

【作用】前述のように構成される本発明は以下に述べる
作用を奏する。

【００１２】接着剤がその一側面に塗布された被覆シー
トは、基材が供給される移送手段と押えローラとの間へ
送られて所定の貼着処理がなされる。

【００１３】このとき、押えローラはその回転軸の一端
部に取り付けられた受動部材へ掛かる送気手段の風圧に
より一方向へ回転し、かつ、押えローラに連係させた加
温部材により該押えローラ面におけるその全面が所定温
度に熱せられているので、被覆シート面を加温してシー
トを軟らかくし、また、接着剤を活性化させて基材との
接合を良好にさせる。

【００１４】この押えローラの回転駆動を、移送手段に
よる材料の移送力に影響を与えない回転力で、例えば、
低圧で行なう、あるいは、回転力そのものの伝達を解除
させることにより、移送手段による材料の移送にあっ
て、その途中に異常搬送を生じても、押えローラの駆動
力は材料に伝達されないので、被覆シートや基材あるい
は材料の妄動によって装置の各機器を損傷させない。

【００１５】

【実施例】次に、本発明に関するラミネータ用材料加圧
装置およびその方法の一実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１６】図１および図２においてＡは、平板状材
や、造作材や細物材などの棒状材等からなる基材ｂの表
面に、後記する被覆シートをラミネートさせるラミネー
タＢに採用するラミネータ用材料加圧装置であって、移
送手段１と、支持体２と、回転手段３と、受動部材４
と、覆体５と、送気手段６と、押えローラ７と、加温手
段８とにより基本的に構成される。

【００１７】なお、このラミネータＢは、図３に示すよ
うに、被覆シートｃと、塗布手段１０と、乾燥手段１１
と、貼着手段すなわち材料加圧装置Ａとによりなる。

【００１８】このうち、前記した被覆シートｃは、機体
１２へ保持手段１３により繰出自在に支持させた所定巾
で長尺のものをロール状とさせたものを用いるもので、
例えば、ポリエステル、レーヨン、アセテート、ガラス
繊維等で形成した不織布や、塩ビシート、プリント紙、
ダップシート、フェノールシート、メラミンシート等か
らなるものが採用される。

【００１９】前記した塗布手段１０は、ロール状の被覆
シートｃの保持手段１３に隣接させて、この被覆シート
ｃの一側面へ接着剤を塗布するもので、この接着剤は、
被覆シートｃの材質に応じて、ホットメルトや酢酸ビニ
ール，溶剤タイプ等を用い、糊タンク（図示せず）内に
収容してあり、被覆シートｃが通過することで所定の塗
布がなされる。

【００２０】前記した乾燥手段１１は、塗布された被覆
シートｃの接着剤を所定に乾燥させて、該被覆シートｃ
を基材ｄとの貼着が良好となる所定の温度に加熱させて
おくものである。

【００２１】そして、その構成は、塗布手段１０に連設
させて所定長さの被覆シートｃが一側から他側へ向かっ
て移動する移送路を形成させた乾燥框体１４と、この乾
燥框体１４内へ連設してこの内部を加熱させる加熱手段
１５と、乾燥框体１４内に臨ませて前記加熱手段１５と
連係させて乾燥框体１４へ圧送する送気手段１６と、乾
燥框体１４の適所へ一箇所または複数箇所に開口させた
排気口１７と、この排気口１７へ開閉自在に取り付けた
排熱蓋１８と、この排熱蓋１８に取り付けて該排熱蓋１
８の閉塞と開放とを選択的に行なう操作手段１９と、乾
燥框体１４内に連設して該乾燥框体１４内の熱風を排出
する排気手段２０とからなる。

【００２２】そして、本発明実施例に係るラミネータ用
材料加圧装置Ａにおいて、前記した移送手段１は、機体
１２へその移送面が略水平となるように設けて基材ｄを
一方向へ強制搬送するもので、少なくともその表層部が
ゴム等の弾性材により形成されて、駆動部材２１により
駆動されるローラを用いるものであって、所定ピッチに
より多数並設してある。

【００２３】前記した支持体２は、移送手段１の上方に
おいて機体１２に設けた保持部材２２に支持されるもの
で、後記する押えローラ７を横方向および縦方向更には
回動自在に支承する。

【００２４】そして、この保持部材２２は、移送手段１
を跨いでその前後に立設させた柱等の機体１２へ縦螺軸
とハンドル等からなる昇降部材２３により昇降自在に取
り付けてある。

【００２５】また、この保持部材２２へ横螺軸とハンド
ル等からなる移動部材２４により横移動自在に移動体２
５を取り付け、この移動体２５へウォームとウォームホ
イール等からなる回動部材２６により回動自在となる取
付体２７を設け、該取付体２７により前記した支持体２
を固着してある。

【００２６】したがって、これら昇降部材２３と移動部
材２４と回動部材２６にとにより材料に対して任意位置
および任意角度に押えローラ７を当接させることがで
き、幅広の材料から細物等の建材も、しかも、材料の上
面以外にも角部や側面に対しても、任意角度において同
様にラミネート処理を行なうことができる。

【００２７】前記した回転軸３は、支持体２へ横向き状
態、すなわち材料の移送面と略平行となるように回転自
在に支承させてある。

【００２８】前記した受動部材４は、回転軸３の一端部
に固着させて該回転軸３を後記する送気手段６により一
方向に対して回転力を与えるものであって、円盤状の基
板２８の一側面に複数枚の羽根２９を付設してあり、こ
の受動部材４の外周部を所定の空間部が形成されるよう
に、また、効率よく送気手段６の送風力が作用するよう
に覆体５によって囲繞させてある。

【００２９】前記した送気手段６は、覆体５内へ接続し
て受動部材４へ回転力を付与するもので、慣用の送風機
が用いられるものであって、その吐出口に接続したホー
ス３０を覆体５の取入口３１へ接続してあり、覆体５内
に圧送された空圧により受動部材４を介して回転軸３す
なわち押えローラ７が回転する。

【００３０】なお、この送気手段６は、前記した乾燥手
段１１において用いた送気手段１６の送気ホースを分岐
させることで併用することもできる。

【００３１】前記した押えローラ７は、回転軸３の他端
部に固着して供給された被覆シートｃと基材ｄとによる
材料面に当接し、移送手段１とにより該材料を所定圧に
より挟圧するもので、所定の弾性を有するゴムローラ等
が用いられる。

【００３２】なお、送気手段６による押えローラ７の回
転駆動は、材料の移送力より駆動力を低く設定させてあ
る、すなわち、駆動部材２１により移送手段１の材料の
送りに異常抵抗が掛かったときなどにおいて、移送手段
１が停止すれば、材料に当接する押えローラ７は、材料
の停止に伴って回転軸３の回転が停止する強さに送気手
段６の送気圧を設定してあるので、材料の噛み込みや強
制移送をさせることがなく、材料を損傷させない。

【００３３】また、この移送手段１による材料の移送力
に影響を与えない回転力は、図示してないが、回転軸３
と押えローラ７との結合部にトルクリミター等のクラッ
チ手段を付設しておけば、送材等に際して回転軸３に一
定の回転負荷が掛かったときに、駆動力を回避して押え
ローラ７の回転を停止させることで、前記した目的が達
し得る。

【００３４】前記した加温手段８は、押えローラ７に対
応させて該押えローラ７の周面を加熱するもので、慣用
のヒータ等が用いられるものであり、送気手段６により
回転される押えローラ７の周面に対して均一な加熱が与
えられるようにしてあることで、材料面、特に、暖めら
れて移送される被覆シートｃ面を冷えたローラによる押
圧によって温度低下を来すことなく、再加温し、かつ、
塗布された接着剤を軟化させて活性化を促進させる。

【００３５】この構成の一例は、回転軸３により支承さ
れる押えローラ７の上部において、略半分の外周囲を以
上を覆うカバー体３３を支持体２へ取り付けて、このカ
バー体３３の上部取入管３４と前記した加温手段８の吐
出側とを接続してあって、該加温手段８の受け入れ側に
前記した送気手段６の分岐ホース３５を連結すること
で、加温手段８により発生した熱源を送気手段６により
カバー体３３内へ圧送し押えローラ７を所定に加熱す
る。

【００３６】なお、加温手段８においてカバー体を用い
ることなく押えローラ７面へ常に安定した加熱が与えら
れれば、カバー体３３は設けなくてもよいが、効率的な
加温作用を得るためには該カバー体３３を設けることが
好ましい。

【００３７】前記のように構成される本発明に係るラミ
ネータ用材料加圧装置Ａは、あらかじめ、機体１２の保
持手段１３へ支持されたロール状の被覆シートｃは、そ
の端末が引き出されて乾燥手段１１内に挿入され、この
材料加圧装置Ａへ向かって移動するもので、この移送の
途中において該被覆シートｃの一側面に接着剤が塗布さ
れる。

【００３８】そして、この被覆シートｃは機体１２の一
側より供給された基材ｄの上面へ重ね合わせて、ローラ
状の移送手段１およびその上部の圧貼ローラ３６とに強
圧されつつ移動して、更に、押えローラ７により所定の
貼着処理がなされる。

【００３９】このとき、押えローラ７は、送気手段６に
より受動部材２９を介して回転される回転軸３により一
方向、すなわち、送材方向に対して所定速度で回転され
ているもので、更に、該押えローラ７の材料当接面に対
して加温手段８と送気手段６とにより所定温度に、例え
ば、ラミネート条件に応じて４０℃〜７０℃程度に加熱
されている。

【００４０】したがって、材料の到達前においても押え
ローラ７の周面に対して万遍なく均一に加熱が得られて
いるので、材料の供給に伴って当接する各面に温度低下
を及ぼすことがなく、被覆シートｃが希望する状態に軟
化して基材ｄの外形状に被覆シートｃが馴染む。

【００４１】また、所定の押圧力が得られるように材料
面との高さ調整がなされているもので、材料への当接に
伴っては、押えローラ７の回転力は移送手段１の駆動部
材２１の駆動力によって共周り回転されるもので、ラミ
ネート処理中に、移送手段１が停止して材料移動が止ま
ったときは、これに伴って、材料面に当接している押え
ローラも低圧の送気手段６の圧気に抗して停止する。

【００４２】あるいは、押えローラ７と回転軸との結合
部に設けたトルクリミターが作動して、両者７，３の連
結を解除させることで、押えロール７への回転力は解消
される。

【００４３】

【発明の効果】前述のように構成される本発明におい
て、基材と被覆シートとを押圧する押えローラに、その
当接外周面に対して連続した加温を与えることで、被覆
シート自体がよく暖められて基材の形状によく馴染み、
接着剤の活性化を良好にして高品質の貼着処理を行なう
ことができる。

【００４４】また、押えローラの回転駆動を、移送手段
による材料の移送力より低い駆動力によって行なってい
るので、材料の異常停止等において該材料を過剰な強制
駆動することがなく、製品となる材料や装置を損傷させ
ることがない。等の格別な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関するラミネータ用材料加圧装置の一
実施例の要部を示す一部破断側面図である。

【図２】図１における一部を破断して示す正面図であ
る。

【図３】本発明に関するラミネータ用材料加圧装置の一
実施例を採用したラミネータの概略を示す正面図であ
る。

【図４】従来のラミネータにおける貼着部を概略的に示
す説明図である。

【符号の説明】

Ａ ラミネート １ 移送手段 ２ 支持体 ３ 回転軸 ４ 受動部材 ５ 覆体 ６ 送気手段 ７ 押えローラ ８ 加温手段 １２ 機体 ３３ カバー体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B29C 63/00 - 63/48 B32B 1/00 - 35/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給された基材面と接着剤付きの被覆シ
   ートとを貼着するラミネータにあって、 機体へ略水平に設けた基材の移送手段と、この移送手段
   の上方において機体に設けた保持部材に支持される支持
   体と、該支持体へ横向き状態で回転自在に支承させた回
   転軸と、この回転軸の一端部に固着させた受動部材と、
   該受動部材の外周部を所定の空間部が形成されるように
   囲繞させた覆体と、この覆体内へ接続して前記受動部材
   へ回転力を付与する送気手段と、前記回転軸の他端部に
   固着して供給された被覆シートと基材とによる材料面に
   当接し、前記移送手段とにより該材料を挟圧する押えロ
   ーラと、この押えローラに対応させて該押えローラ面を
   加熱する加温手段とを備えさせ、前記送気手段による押
   えローラの回転駆動は、材料の移送力に影響を与えない
   回転力であることを特徴とするラミネータ用材料加圧装
   置。
2. 【請求項２】 押えローラの周囲を覆うようにカバー体
   を設けて、該カバー体へ接続してその内部へ温風を圧送
   する加温手段を備えさせたことを特徴とする請求項１記
   載のラミネータ用材料加圧装置。
3. 【請求項３】 供給された基材面と接着剤付きの被覆シ
   ートとを、移送手段上において押えローラにより上部を
   圧接しつつ貼着するラミネータにあって、前記押えロー
   ラの回転駆動を送気手段の風圧により行ない、移送手段
   による材料の移送力に影響を与えない回転力であること
   を特徴とするラミネータ用材料加圧方法。