KR200361481Y1 - 판유리 필름부착 장치 - Google Patents

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KR200361481Y1
KR200361481Y1 KR20-2004-0016716U KR20040016716U KR200361481Y1 KR 200361481 Y1 KR200361481 Y1 KR 200361481Y1 KR 20040016716 U KR20040016716 U KR 20040016716U KR 200361481 Y1 KR200361481 Y1 KR 200361481Y1
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Abstract

본 고안은 자동으로 판유리에 필름을 부착하는 장치를 고안하여 원자재 필름을 자동으로 투입하고 자동으로 이면지를 제거하고 자동으로 판유리에 건식으로 부착함으로써 인력의 불필요, 시간의 절약, 품질의 대폭적 향상을 꾀하고자 개발된 판유리 필름부착 장치에 관한 것이다. 본 고안은, 판유리(10)를 수평으로 올려놓은 상태에서 평면으로 이송하는 이송부(200), 이송되는 판유리(10)에 열을 가하여 예열하는 가열부(300), 판유리(10)가 이송되어 소정의 필름부착 시작점에 이르는 것을 감지하는 센서(400), 판유리(10)에 부착할 원자재 필름이 감겨 있는 필름롤(602)로부터 필름(20)을 풀어내도록 회전하여 풀어낸 필름의 선단부를 대략 상기 필름부착 시작점으로 유도하는 제1압착롤러(500), 필름롤(602)로부터 상기 제1압착롤러(500)까지 필름(20)을 전달하는 필름전달부(600), 상기 제1압착롤러(500)에 의해 유도되는 필름(20)의 선단부로부터 보호이면지(702)를 이탈시키는 이면지제거 롤러(700), 상기 제1압착롤러(500)의 하부에 위치하되, 제1압착롤러(500)의 아래로 지나가는 판유리(10)의 하부 표면에 접촉하도록 설치되어 회전하는 제2압착롤러(800)로 구성된다.

Description

판유리 필름부착 장치{Apparatus for laminating film on glass plate}
본 고안은 판유리에 필름을 자동으로 부착하는 장치에 관한 것이다.
건축물을 구성하는 요소 중 유리창호는 조망, 채광, 환기 등을 위해서 필수적인 부분이지만 유리창호는 건물에서의 에너지소비가 상대적으로 높은 주원인 중 하나가 부실한 건축물 외피 단열 때문인 것으로 알려져 있어 건축물의 냉난방에 따른 에너지낭비에 대한 대책방안이 크게 대두되고 있다. 이는 여름철의 경우 많은 열리 유리에 흡수되고 전도되어 유리 표면온도를 상승시켜 실내공기 온도를 뜨겁게 만들어 냉방부하를 가중시키고, 겨울철에는 실내의 따뜻한 열이 외부로 유출되어 난방비를 가중시키기 때문이다.
최근에 이러한 건축물의 단열이나 자외선 차단 뿐만 아니라 인테리어나 방범, 방탄 등의 용도로 유리창에 필름(일명, 썬팅지)을 부착하고 있다. 현재 창유리에 필름을 부착하는 작업은 100% 수작업에 의존한다.
즉, 기존에 건설된 건축물의 경우에는 작업자들이 출장을 나가 현장 건축물의 창유리에 직접 필름을 부착하고 있으나, 주변이 협소하거나 청정하지 못한 등의 열악한 작업환경에서 작업을 하고 있고, 바람이 부는 날이나 겨울철에는 작업을 할 수가 없는 경우도 발생하고 있다. 이는 경제적 시간적으로 엄청난 손실을 야기하고 있다.
한편, 최근에는 건물에 설치하기 전의 창유리 상태에 직접 필름을 부착하는 경우도 많다. 그러나 이 경우에도 작업환경은 대동소이하다. 유리에 필름을 부착하기 위한 전용 환경이 있는 업체는 전무하며 전문 시공기술마저도 갖고 있지 않아 작업공간도 없는 공장에 판유리를 옮겨와 수작업으로 필름을 부착하고 있는 것이 현실이다. 따라서 약간의 바람이 불어도 먼지 때문에 필름 부착 품질이 매우 낮아지게 된다.
또한 현재의 수작업방법의 한계는 먼지 등의 문제 뿐만 아니라 세제를 뿌려서 부착해야 하는 습식방법이기 때문에 작업후 완전건조시키는데 적어도 72시간이 필요하고, 이에 따라 시간 낭비, 공기지연의 문제가 발생한다.
이렇게 만들어진 제품은 불량률이 25~60%까지 되어 재시공이라는 이름 아래 자재낭비, 인력 낭비, 시간 낭비 등으로 불필요한 에너지를 낭비하고, 공사지연에 따른 기업간의 불신임이 발생하고 있다.
제품과는 별도로 공사기간에만 급급하여 부실공사 초래, 시장질서 문란의 악영향이 되풀이되고 있는 것이다.
이에 본 고안자는 자동으로 판유리에 필름을 부착하는 장치를 고안하여 원자재 필름을 자동으로 투입하고 자동으로 이면지를 제거하고 자동으로 판유리에 건식으로 부착함으로써 인력의 불필요, 시간의 절약, 품질의 대폭적 향상을 꾀하고자 본 고안을 완성하게 되었다.
도1은 본 고안에 따른 판유리 필름부착 장치의 구성도.
도2는 이송부 롤러의 상세도.
도3은 제1압축롤러의 구성도.
도4a와 도4b는 이면지제거 롤러의 구성도 및 동작설명도.
도면을 참조하여 본 고안의 구체적인 실시예를 설명함으로써 본 고안의 기술적 구성 및 작용효과를 설명하겠다. 그러나 본 고안의 기술적 범위가 이하 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도1은 본 고안에 따른 판유리 필름부착 장치의 전체적 구성 개념도이다. 그 구성을 보면,
판유리(10)를 수평으로 올려놓은 상태에서 평면으로 이송하는 이송부(200),
이송되는 판유리(10)에 열을 가하여 예열하는 적어도 하나의 가열부(300),
판유리(10)가 이송되어 소정의 필름부착 시작점에 이르는 것을 감지하는 센서(400),
상기 판유리(10)의 상부 표면에 접촉하는 위치에 설치되며, 판유리(10)에 부착할 원자재 필름이 감겨 있는 필름롤(602)로부터 필름(20)을 풀어내도록 회전하여 풀어낸 필름의 선단부를 대략 상기 필름부착 시작점으로 유도하는 제1압착롤러(500),
필름롤(602)로부터 상기 제1압착롤러(500)까지 필름(20)을 전달하여 제1압착롤러(500)가 회전함에 따라 상기 필름롤(602)로부터 필름(20)이 계속적으로 풀리도록 하는 필름전달부(600),
상기 제1압착롤러(500)에 의해 유도되는 필름(20)의 선단부로부터 보호이면지(702)를 이탈시키는 이면지제거 롤러(700),
상기 제1압착롤러(500)의 하부에 위치하되, 제1압착롤러(500)의 아래로 지나가는 판유리(10)의 하부 표면에 접촉하도록 설치되어 회전하는 제2압착롤러(800)로 구성된다.
이렇게 구성되어, 이송부(200)에 의해 이송되어 필름부착 시작점에 이른 판유리(10)에, 상기 제1압착롤러(500)에 의해 유도되어 이면지제거 롤러(700)에 의해 이면지(702)가 이탈된 상태의 필름을 접촉시키고, 상기 이송부(200)에 의해서 판유리(10)가 계속해서 이송되는 가운데 상기 제1압착롤러(500)와 제2압착롤러(800) 사이에서 판유리(10)가 이송되면서 필름이 판유리(10)에 부착된다.
상기 이송부(200)는 일평면을 이루며 일방향으로 회전하는 적어도 하나 이상의 구동롤러(202)와 적어도 하나 이상의 아이들롤러(204)를 포함하고 있다. 이들 롤러는 판유리와의 접촉성 및 안전성을 위하여 우레탄 등의 탄성재질인 것이 바람직하다. 여기서 구동롤러(202)와 아이들롤러(204)의 배열방법, 개수 등은 당업자의 임의의 선택사항이다.
판유리(10)의 이송을 확실하게 보장하기 위하여, 도2에서와 같이, 적어도 상기 구동롤러(202)에는 그 표면에 사선으로 나선돌기(206)가 형성된다. 롤러의 회전에 의해 나선돌기(206)가 사선 방향으로 회전하면서 그 표면에 얹혀진 판유리(10)를 일방향으로 밀어서 이송하는 것이다.
한편, 상기 이송부(200)에는 이송되는 판유리(10)의 적어도 필름이 부착될 표면에 앉아 있는 먼지를 제거하는 집진기(208)가 추가로 포함된다. 집진기(208)의 방식은 당업자의 선택사항인데, 현재 다양한 종류의 집진기가 공지되어 있다.
상기 가열부(300)는 이송부(200)에서 수평 이송되는 판유리(10)의 상면 또는 하면의 적어도 한 면에 열을 복사하는 발열체인 것으로서, 적외선 가열기를 사용가능하다. 도면에 별도로 도시하지는 않았지만 판유리(10)를 가열하는 가열부 이외에 보다 더 작업효율을 증대시키기 위하여 필름에 열을 가하는 가열부가 추가로 포함될 수 있다. 필름 가열부는 상기 제1압착롤러(500) 자체에 장착되거나 제1압착롤러(500)에 인접하여 설치되어 필름을 가열할 수 있다.
상기 필름전달부(600)는 원자재 필름(20)이 감겨있는 필름롤(602)로부터 필름의 선단부를 잡아 풀어내는 픽업롤러(604)와, 픽업롤러에 의해 풀어진 필름선단부를 제1압착롤러(500)에 전달하는 역할을 하면서 동시에 소정 장력을 유지하도록 하는 텐션롤러(606)를 포함한다. 픽업롤러(604)는 한 쌍이 접촉하면서 회전하여 그 사이에서 필름(20)의 선단부를 잡는 역할을 하고 재질은 탄성재질인 것이 바람직하다. 한편, 텐션롤러(606)는 필름(20)에 텐션을 주어 팽팽하게 하는 역할을 하는 것으로 그 재질은 임의적이다. 본 실시예에서는 스틸제 롤러를 사용하였으나 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 필름전달부(600)에는 필름(20)이 전달되는 동안에 마찰에 의해정전기가 생성되기 때문에 이 정전기를 제거하는 제전수단(미도시)이 추가로 포함될 수 있다. 제전수단도 당업자에게 공지되어 있다. 일례로서, 복사기나 프린터 등에서 롤러에 제전브러시를 설치하여 롤러의 표면을 접지시키는 방식이 사용되고 있다. 본 고안에도 이러한 제전브러시를 적용할 수 있다.
또한, 상기 필름전달부(600)는 규격이 다른 필름이 감겨있는 필름롤(602')을 적어도 하나 이상 장착하여 이들 중 하나를 필요에 따라 선택할 수 있도록 할 수 있다. 가령, 필름의 두께나 크기가 다른 필름롤(602, 602')을 복수로 장착해 놓고 작업종류에 따라 이들 필름롤(602 602')만 선택하면 용이하게 작업 전환이 가능해지므로 생산성이 향상될 수 있다.
도1에서, 상기 제1압착롤러(500)의 일부 원주에는 상기 필름전달부(600)에서 전달된 필름을 제1압착롤러(500)에 밀착시켜서 함께 회전시키도록 하는 밀착 아이들롤러(502)가 포함된다. 이 밀착 아이들롤러(502)가 없다면 필름(20)이 제1압착롤러(500)에 밀착되어 회전하기가 어려울 것이다. 또한 이 밀착 아이들롤러(502)에 의해 상기 텐션롤러(606)와의 사이에 있는 필름(20)에 소정의 장력을 줄 수 있다.
상기 제1압착롤러(500)의 직경은 필름부착할 판유리의 길이와 관계 있다. 롤러의 원주길이가 직경에 따라 달라지기 때문이다. 따라서 본 고안에서는 다양한 직경을 갖는 제1압착롤러(500)를 교체가능케 함으로써 다양한 규격의 판유리 필름부착 작업을 수행할 수 있게 하였다. 이를 위해, 도3과 같이, 제1압착롤러(500)는 나사산이 형성되어 있는 롤러축(506)과, 이 롤러축(506)의 나사산에 결합되어 탈착가능한 나사홈이 내면에 형성되어 있는 롤러본체(504)로 구성된다. 롤러축(506)에 롤러본체(504)를 나사결합하여 손쉽게 탈착가능하다. 물론 롤러본체(504)의 자력 이탈을 방지하기 위해 나사산 방향은 롤러의 회전방향과 반대로 형성되는 것이 바람직하다. 별도의 고정메커니즘을 사용할 수도 있다.
한편 부가적으로 상기 제1압착롤러(500)에 인접하여서, 이 제1압착롤러(500)의 표면을 청소하는 청소수단(미도시)을 추가로 설치할 수 있다. 이 청소수단은 예를 들어 제1압착롤러(500)의 표면에 접촉하여 제1압착롤러(500)에 묻은 먼지 등을 뜯어내는 점착성 롤러를 사용할 수도 있고, 청소용 밀대와 유사한 구조로 제1압착롤러(500)의 원주면에 수직으로 접촉되도록 설치되는 고무블레이드를 사용할 수도 있다.
한편, 제1압착롤러(500)에 의해 유도되는 필름(20)의 선단부로부터 보호이면지(702)를 이탈시키는 이면지제거 롤러(700)는 판유리의 필름부착 시작점에 인접하여 위치하며, 롤러(700) 표면의 적어도 일부분(도4a의 704)에 점착성 재료가 도포되어 있어서 제1압착롤러(500)에 밀착되어 있는 필름의 선단부로부터 이면지(702)를 이탈시킨다. 도4b를 참조할 때, 제1압착롤러(500)에 의해 이면지가 부착된 상태의 필름(20)이 공급되다가 필름부착 시작점(12)에 이르기 직전에 이면지제거 롤러(700)에 의해 필름(20)으로부터 이면지(702)가 이탈되어 점착면이 노출된 필름(20')이 판유리(10)에 부착되기 시작하는 것이다. 이면지제거 롤러(700)에 의해 이탈된 이면지(702)는 제거되어 폐기되어야 하는데, 도1에서와 같이 이면지 회수롤(706)에 감겨서 폐기할 수도 있다.
한편, 지금까지 본 고안은 건식 필름부착 장치로서 설명하였다. 그러나 경우에 따라 작업환경이나 기타 다른 사유에 의해 습식으로 작업을 할 수 있도록 설계할 수 있다. 이 경우를 위해, 상기 판유리(10)의 필름부착 시작점에 인접하여 설치되며, 제1압착롤러(500)에 의해 판유리(10)에 필름이 부착되기 시작하는 지점의 필름과 판유리(10) 사이에 세제를 분사하는 세제 분사수단(미도시)을 추가로 포함시킬 수 있다. 세제 분사수단은 대략 판유리의 폭과 유사한 길이의 긴 관체에 노즐을 형성하고 펌프를 이용하여 세제 저장통으로부터 세제를 끌어들여 관체로 주입하여 노즐을 통해 분사하는 방식으로 구현할 수 있다.
한편, 본 고안에 따른 판유리 필름부착 장치는 전자 콘트롤러에 의해서 환경 제어가 가능하다.
가령, 상기 가열부(300)의 발열온도를 조절하기 위하여, 가열부(300)의 온도를 감지하는 센서를 추가하고, 콘트롤러에서 이 센서로부터의 신호를 받아 온도조절을 수행할 수 있으며, 그리고/또는 상기 필름전달부(600)에서 전달되는 필름의 장력을 조절하기 위하여, 필름의 장력을 감지하는 텐션게이지를 추가하고, 콘트롤러에서 이 텐션게이지로부터 신호를 받아 장력조절을 수행할 수 있다. 그리고/또는콘트롤러에서 상기 이송부(200)의 이송속도와 상기 제1압착롤러(500)의 회전속도를 조절하여 판유리(10)에 필름을 부착하는 시작점의 위치를 정렬하기 위한 구동속도 제어를 할 수 있다. 이러한 제어기술은 당업자에게 자명한 기술로서, 별도의 설명이 없더라도 당업자가 용이하게 실시할 수 있을 것이다.
이상에서와 같이, 본 고안에 따르면 자동으로 판유리에 단열필름이나 방범필름을 부착할 수 있기 때문에 기존의 수작업에 의존하던 경우의 문제점을 해결하여, 품질향상, 원가절감, 생산성 증대, 기업간의 신임도 개선 등의 효과를 얻을 수 있고, 종래와 달리 건식으로 필름부착이 가능하므로 습식 부착시에 필요하던 건조 공정이 필요없게 되어 공기단축 및 그 부수 효과를 얻을 수 있다.

Claims (16)

  1. 판유리(10)를 수평으로 올려놓은 상태에서 평면으로 이송하는 이송부(200),
    이송되는 판유리(10)에 열을 가하여 예열하는 적어도 하나의 가열부(300),
    판유리(10)가 이송되어 소정의 필름부착 시작점에 이르는 것을 감지하는 센서,
    상기 판유리(10)의 상부 표면에 접촉하는 위치에 설치되며, 판유리(10)에 부착할 원자재 필름이 감겨 있는 필름롤(602)로부터 필름을 풀어내도록 회전하여 풀어낸 필름의 선단부를 대략 상기 필름부착 시작점으로 유도하는 제1압착롤러(500),
    필름롤(602)로부터 상기 제1압착롤러(500)까지 필름을 전달하여 제1압착롤러(500)가 회전함에 따라 상기 필름롤(602)로부터 필름이 계속적으로 풀리도록 하는 필름전달부(600),
    상기 제1압착롤러(500)에 의해 유도되는 필름의 선단부로부터 보호이면지를 이탈시키는 이면지제거 롤러(700),
    상기 제1압착롤러(500)의 하부에 위치하되, 제1압착롤러(500)의 아래로 지나가는 판유리(10)의 하부 표면에 접촉하도록 설치되어 회전하는 제2압착롤러(800),
    이송부(200)에 의해 이송되어 필름부착 시작점에 이른 판유리(10)에, 상기 제1압착롤러(500)에 의해 유도되어 이면지제거 롤러(700)에 의해 이면지가 이탈된 상태의 필름을 접촉시키고, 상기 이송부(200)에 의해서 판유리(10)가 계속해서 이송되는 가운데 상기 제1압착롤러(500)와 제2압착롤러(800) 사이에서 판유리(10)가이송되면서 필름이 판유리(10)에 부착되는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 이송부(200)는 일평면 상에서 일방향으로 회전하는 적어도 하나 이상의 구동롤러(202)와 적어도 하나 이상의 아이들롤러(204)를 포함하는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  3. 제2항에 있어서, 적어도 상기 구동롤러(202)는 그 표면에 사선으로 나선홈이 형성되어 있는 탄성재질의 롤러로서, 그 회전에 의해 나선홈이 사선 방향으로 회전하면서 그 표면에 얹혀진 판유리(10)를 일방향으로 밀어서 이송하는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  4. 제1항~3항 중 한 항에 있어서, 상기 이송부(200)에는 이송되는 판유리(10)의 적어도 필름이 부착될 표면에 앉아 있는 먼지를 제거하는 집진기(208)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 가열부(300)는 이송부(200)에서 수평 이송되는 판유리(10) 및 필름에 열을 복사하는 발열체인 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 필름전달부(600)는
    원자재 필름이 감겨있는 필름롤(602)로부터 필름의 선단부를 잡아 풀어내는 픽업롤러와,
    픽업롤러에 의해 풀어진 필름선단부를 제1압착롤러(500)에 전달하는 역할을 하면서 동시에 소정 장력을 유지하도록 하는 텐션롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  7. 제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 필름전달부(600)는 필름에 생성된 정전기를 제거하는 제전수단이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 필름전달부(600)는 규격이 다른 필름이 감겨있는 필름롤(602)이 적어도 하나 이상 장착되어 이들 중 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1압착롤러(500)의 일부 원주에는 상기 필름전달부(600)에서 전달된 필름을 제1압착롤러(500)에 밀착시켜서 함께 회전시키도록 하는 밀착 아이들롤러가 포함되는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제1압착롤러(500)는
    필름을 부착할 판유리(10)의 규격에 상응하도록 다른 직경의 롤러를 임의로 교체할 수 있도록 하기 위하여, 나사산이 형성되어 있는 롤러축과, 이 롤러축의 나사산에 결합되어 탈착가능한 나사홈이 내면에 형성되어 있는 롤러본체로 구성되는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제1압착롤러(500)에 인접하여 설치되며 제1압착롤러(500)의 표면을 청소하는 청소수단이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 이면지제거 롤러(700)는
    롤러 표면의 적어도 일부분에 점착성 재료가 도포되어 있어서 제1압착롤러(500)에 밀착되어 있는 필름의 선단부로부터 이면지를 이탈시키는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 판유리(10)의 필름부착 시작점에 인접하여 설치되며, 제1압착롤러(500)에 의해 판유리(10)에 필름이 부착되기 시작하는 지점의 필름과 판유리(10) 사이에 세제를 분사하는 세제 분사수단이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  14. 제1항에 있어서, 상기 가열부(300)의 발열온도를 조절하기 위하여,가열부(300)의 온도를 감지하는 센서와, 이 센서로부터 신호를 받아 온도조절을 수행하는 온도 제어수단이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  15. 제6항에 있어서, 상기 필름전달부(600)에서 전달되는 필름의 장력을 조절하기 위하여, 필름의 장력을 감지하는 텐션게이지와, 이 텐션게이지로부터 신호를 받아 장력조절을 수행하는 장력 제어수단이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
  16. 제1항에 있어서, 상기 이송부(200)의 이송속도와 상기 제1압착롤러(500)의 회전속도를 조절하여 판유리(10)에 필름을 부착하는 시작점의 위치를 정렬하기 위한 구동속도 제어수단이 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 판유리 필름부착 장치.
KR20-2004-0016716U 2004-06-15 2004-06-15 판유리 필름부착 장치 KR200361481Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101007959B1 (ko) 2008-03-14 2011-01-14 김강득 유리판용 필름접착장치
KR101095492B1 (ko) * 2009-09-03 2011-12-19 조찬제 필름 부착기
KR101176623B1 (ko) * 2010-10-01 2012-08-23 서재철 섀시의 후가공 장치
CN114632749A (zh) * 2022-03-06 2022-06-17 新谱(广州)电子有限公司 一种膜片组装方法

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