JP2928009B2 - 給湯器の膨張水処理装置 - Google Patents
給湯器の膨張水処理装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、先止式給湯器におい
て、給湯停止時での後沸きによる膨張水を処理する給湯
器の膨張水処理装置に関する。
て、給湯停止時での後沸きによる膨張水を処理する給湯
器の膨張水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の先止式給湯器は、たとえば、図５
に示されているように、給湯時に給湯管１１１の先端に
備えた給湯栓１１２を開くと、給水管１０３からの水が
燃焼室１１０の上部の熱交換器１０１を通る間に熱交換
されて昇温し、給湯管１１１を経て給湯栓１１２から給
湯され、燃焼排ガスは熱交換器１０１の上部に設けた排
気フード１０２を経て排気ダクト１１４から器外に放出
される。
に示されているように、給湯時に給湯管１１１の先端に
備えた給湯栓１１２を開くと、給水管１０３からの水が
燃焼室１１０の上部の熱交換器１０１を通る間に熱交換
されて昇温し、給湯管１１１を経て給湯栓１１２から給
湯され、燃焼排ガスは熱交換器１０１の上部に設けた排
気フード１０２を経て排気ダクト１１４から器外に放出
される。
【０００３】そして、熱交換器１０１を加熱するガスバ
ーナ１１３への燃料ガスは、ガス供給管１１７から比例
制御弁１１８を介してガスノズル１１９から供給され、
燃焼用空気は、給気用ファン１２０から燃焼室１１０へ
多孔整流板１２１で整流分散されて強制給気され、しか
も、給水管１０３には水ガバナ弁１１６、圧力逃し弁１
０４及び逆止弁１１５が装備された構造となっている。
ーナ１１３への燃料ガスは、ガス供給管１１７から比例
制御弁１１８を介してガスノズル１１９から供給され、
燃焼用空気は、給気用ファン１２０から燃焼室１１０へ
多孔整流板１２１で整流分散されて強制給気され、しか
も、給水管１０３には水ガバナ弁１１６、圧力逃し弁１
０４及び逆止弁１１５が装備された構造となっている。
【０００４】上記従来の先止式給湯器にあっては、一般
に給水管１０３に逆止弁１１５が装備されているため、
給湯栓１１２を閉めて給湯を停止したとき、熱交換器の
余熱により後沸きが生じ、この後沸きによる膨張水を圧
力逃し弁１０４から吹き出すことによって安全を保って
いる。
に給水管１０３に逆止弁１１５が装備されているため、
給湯栓１１２を閉めて給湯を停止したとき、熱交換器の
余熱により後沸きが生じ、この後沸きによる膨張水を圧
力逃し弁１０４から吹き出すことによって安全を保って
いる。
【０００５】そこで、従来では設置工事説明書、取扱い
説明書等において圧力逃し弁１０４に膨張水を屋外等へ
導くための排水用ホース１０８等の接続を指示している
にすぎない。
説明書等において圧力逃し弁１０４に膨張水を屋外等へ
導くための排水用ホース１０８等の接続を指示している
にすぎない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、実際の設置作
業においては、膨張水を屋外等へ導くための排水用ホー
ス１０８等の配管をせず又は忘れることが多いことか
ら、特に、屋内設置型給湯器の場合、圧力逃し弁１０４
から吹き出す膨張水がそのまま床面に落下してしまう。
したがって、使用者は床面に受け皿等を用意しなければ
ならないなど使い勝手が悪かった。
業においては、膨張水を屋外等へ導くための排水用ホー
ス１０８等の配管をせず又は忘れることが多いことか
ら、特に、屋内設置型給湯器の場合、圧力逃し弁１０４
から吹き出す膨張水がそのまま床面に落下してしまう。
したがって、使用者は床面に受け皿等を用意しなければ
ならないなど使い勝手が悪かった。
【０００７】この発明は、従来の技術の有する斯かる問
題点に鑑み、後沸きにより圧力逃し弁から吹き出す膨張
水を燃焼排ガスの熱で加熱蒸発させることにより前記従
来の問題点を解消した給湯器の膨張水処理装置の提供を
目的としている。
題点に鑑み、後沸きにより圧力逃し弁から吹き出す膨張
水を燃焼排ガスの熱で加熱蒸発させることにより前記従
来の問題点を解消した給湯器の膨張水処理装置の提供を
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の給湯器の膨張水処理装置は、たとえば、
実施例に対応する図１〜図４に示されているように、熱
交換器１の上部に設けた排気フード２に、給水あるいは
給湯配管３に装備せる圧力逃し弁４から吹き出す後沸き
による膨張水を燃焼排ガスにより加熱して蒸発させる膨
張水処理手段Ａを設けたことを主要な特徴としている。
に、この発明の給湯器の膨張水処理装置は、たとえば、
実施例に対応する図１〜図４に示されているように、熱
交換器１の上部に設けた排気フード２に、給水あるいは
給湯配管３に装備せる圧力逃し弁４から吹き出す後沸き
による膨張水を燃焼排ガスにより加熱して蒸発させる膨
張水処理手段Ａを設けたことを主要な特徴としている。
【０００９】上記膨張水処理手段としては、排気フード
２内に耐蝕性のある蒸発管５を配設するか、又は排気フ
ード２の外面に耐熱性、吸水性等を有する蒸発部材６を
貼りつけるか、さらには、排気フード２の裾部に水受け
樋７を設けて、蒸発管５、蒸発部材６、排気フード２に
圧力逃し弁４から吹き出す膨張水を導いて燃焼排ガスの
熱により加熱蒸発させる構成を採用している。
２内に耐蝕性のある蒸発管５を配設するか、又は排気フ
ード２の外面に耐熱性、吸水性等を有する蒸発部材６を
貼りつけるか、さらには、排気フード２の裾部に水受け
樋７を設けて、蒸発管５、蒸発部材６、排気フード２に
圧力逃し弁４から吹き出す膨張水を導いて燃焼排ガスの
熱により加熱蒸発させる構成を採用している。
【００１０】また、膨張水処理手段Ａに圧力逃し弁４の
作動不良等による水漏れ時の排水手段Ｂを組込んだ構成
をも特徴としている。
作動不良等による水漏れ時の排水手段Ｂを組込んだ構成
をも特徴としている。
【００１１】
【作用】この発明の給湯器の膨張水処理装置は、先止め
時に熱交換器の余熱により生ずる後沸きによる膨張水が
圧力逃し弁４から吹き出すと、膨張水は熱交換器１の上
部の排気フード２に設置された蒸発管５、蒸発部材６等
の膨張水処理手段Ａに導かれるため、熱交換器１から排
気フード２内に至った燃焼排ガスの熱により加熱されて
蒸発し器外に放出される。
時に熱交換器の余熱により生ずる後沸きによる膨張水が
圧力逃し弁４から吹き出すと、膨張水は熱交換器１の上
部の排気フード２に設置された蒸発管５、蒸発部材６等
の膨張水処理手段Ａに導かれるため、熱交換器１から排
気フード２内に至った燃焼排ガスの熱により加熱されて
蒸発し器外に放出される。
【００１２】また、圧力逃し弁４にごみ等の異物が噛込
んで水洩れ状態となったとき、漏水は膨張水処理手段Ａ
を経て排水手段Ｂから器外へ放出される。
んで水洩れ状態となったとき、漏水は膨張水処理手段Ａ
を経て排水手段Ｂから器外へ放出される。
【００１３】
【実施例】以下この発明による給湯器の膨張水処理装置
の実施例について図面を参照して説明する。
の実施例について図面を参照して説明する。
【００１４】図１の実施例は、膨張水処理手段Ａとして
排気フード２内に蒸発管５を配したもので、熱交換器１
の上部に設けた排気フード２内に耐蝕性のあるＳＵＳ管
等の蒸発管５を配設し、該蒸発管５の入口側を給水管３
に装備せる圧力逃し弁４と連結管８で接続するととも
に、出口側は排出管９を介して器外に開口せしめた構成
となしている。
排気フード２内に蒸発管５を配したもので、熱交換器１
の上部に設けた排気フード２内に耐蝕性のあるＳＵＳ管
等の蒸発管５を配設し、該蒸発管５の入口側を給水管３
に装備せる圧力逃し弁４と連結管８で接続するととも
に、出口側は排出管９を介して器外に開口せしめた構成
となしている。
【００１５】なお、先止め時に圧力逃し弁４から吹き出
す膨張水は２ｃｃ〜４ｃｃ程度であり、かつ、排気フー
ド２内の燃焼排ガスによる温度は２５０℃程度であるか
ら、排気フード２内に蒸発管５を直線的に挿通配管する
だけで燃焼排ガスによる膨張水の蒸発処理は十分に行え
るが、排気フード２内に蒸発管５を蛇行状に配管すれ
ば、膨張水の蒸発処理がより効果的に行いうるものであ
る。
す膨張水は２ｃｃ〜４ｃｃ程度であり、かつ、排気フー
ド２内の燃焼排ガスによる温度は２５０℃程度であるか
ら、排気フード２内に蒸発管５を直線的に挿通配管する
だけで燃焼排ガスによる膨張水の蒸発処理は十分に行え
るが、排気フード２内に蒸発管５を蛇行状に配管すれ
ば、膨張水の蒸発処理がより効果的に行いうるものであ
る。
【００１６】熱交換器１は燃焼室１０の上部に設置さ
れ、該熱交換器１の入口に給水管３が燃焼室１０の外面
を巻回して接続され、出口には給湯管１１が接続され、
該給湯管１１の先端部に給湯栓１２を備えている。
れ、該熱交換器１の入口に給水管３が燃焼室１０の外面
を巻回して接続され、出口には給湯管１１が接続され、
該給湯管１１の先端部に給湯栓１２を備えている。
【００１７】また、熱交換器１は燃焼室１０内に設置さ
れたガスバーナ１３で加熱され、その燃焼排ガスは排気
フード２を経て排気ダクト１４から器外に放出される。
れたガスバーナ１３で加熱され、その燃焼排ガスは排気
フード２を経て排気ダクト１４から器外に放出される。
【００１８】給水管３に装備された圧力逃し弁４の上流
側に湯の逆流を防ぐ逆止弁１５を備え、下流側には給水
量を自動調整する水ガバナ弁１６が設けられている。
側に湯の逆流を防ぐ逆止弁１５を備え、下流側には給水
量を自動調整する水ガバナ弁１６が設けられている。
【００１９】ガスバーナ１３への燃料ガスは、ガス供給
管１７から比例制御弁１８を及びガスノズル１９を介し
て供給され、燃焼用空気は給気用ファン２０から燃焼室
１０へ多孔整流板２１で整流分散されて強制給気される
ようになっている。図中、２２は本体ケースである。
管１７から比例制御弁１８を及びガスノズル１９を介し
て供給され、燃焼用空気は給気用ファン２０から燃焼室
１０へ多孔整流板２１で整流分散されて強制給気される
ようになっている。図中、２２は本体ケースである。
【００２０】前記構成において、給湯時に給湯栓１２を
開くと、給水管３からの水はガスバーナ１３で加熱され
る熱交換器１に至り、熱交換器１を通る間に熱交換され
て昇温し、給湯管１１を経て給湯栓１２から給湯され
る。そして、燃焼排ガスは排気フード２を経て排気ダク
ト１４から器外へ放出される。
開くと、給水管３からの水はガスバーナ１３で加熱され
る熱交換器１に至り、熱交換器１を通る間に熱交換され
て昇温し、給湯管１１を経て給湯栓１２から給湯され
る。そして、燃焼排ガスは排気フード２を経て排気ダク
ト１４から器外へ放出される。
【００２１】先止め時、すなわち、給湯停止時は給湯栓
１２を閉じると、水流は止まって給湯栓１２からの給湯
は停止されるが、熱交換器の余熱により後沸きが生じ、
この後沸きによる膨張水は圧力逃し弁４から自動的に吹
き出す。
１２を閉じると、水流は止まって給湯栓１２からの給湯
は停止されるが、熱交換器の余熱により後沸きが生じ、
この後沸きによる膨張水は圧力逃し弁４から自動的に吹
き出す。
【００２２】圧力逃し弁４から吹き出す１回の膨張水は
２ｃｃ〜４ｃｃ程度であるため先止め時ごとの膨張水
は、当初は連結管８に徐々に溜まり、遂には燃焼排ガス
で２５０℃程度に加熱されている蒸発管５に至って蒸発
し、その蒸気は排出管９から器外に放出される。
２ｃｃ〜４ｃｃ程度であるため先止め時ごとの膨張水
は、当初は連結管８に徐々に溜まり、遂には燃焼排ガス
で２５０℃程度に加熱されている蒸発管５に至って蒸発
し、その蒸気は排出管９から器外に放出される。
【００２３】図２の実施例は、膨張水処理手段Ａとして
排気フード２の外面に蒸発部材６を貼設したもので、熱
交換器１の上部に設けた排気フード２の外面全体に耐熱
性、吸水性等を有する、たとえば、セラミックパッキン
等の蒸発部材６を貼りつけて一定肉厚の蒸発層を形成
し、該蒸発部材６の上面に給水管３に装備せる圧力逃し
弁４からの排水管２３の先端排水口２４を臨ませた構成
となしている。
排気フード２の外面に蒸発部材６を貼設したもので、熱
交換器１の上部に設けた排気フード２の外面全体に耐熱
性、吸水性等を有する、たとえば、セラミックパッキン
等の蒸発部材６を貼りつけて一定肉厚の蒸発層を形成
し、該蒸発部材６の上面に給水管３に装備せる圧力逃し
弁４からの排水管２３の先端排水口２４を臨ませた構成
となしている。
【００２４】しかして、圧力逃し弁４から先止め時ごと
に吹き出す膨張水は排水管２３に徐々に溜まり、遂には
その先端排水口２４から燃焼排気ガスにより加熱されて
いる蒸発部材６上に落下し、毛細管現象で膨張水のすべ
てが蒸発部材６の全体に広がり蒸発部材６の全面より蒸
発し、その蒸気は本体ケース２２の排出開口２５から器
外に放出される。
に吹き出す膨張水は排水管２３に徐々に溜まり、遂には
その先端排水口２４から燃焼排気ガスにより加熱されて
いる蒸発部材６上に落下し、毛細管現象で膨張水のすべ
てが蒸発部材６の全体に広がり蒸発部材６の全面より蒸
発し、その蒸気は本体ケース２２の排出開口２５から器
外に放出される。
【００２５】なお、この実施例におけるその他の構成及
び作用は図１の実施例と同一につき同一部分に同一符号
を付してその説明は省略する。
び作用は図１の実施例と同一につき同一部分に同一符号
を付してその説明は省略する。
【００２６】図３の実施例は、膨張水処理手段Ａとして
排気フード２をそのまま利用したもので、熱交換器１の
上部に設けた排気フード２の裾部に水受け樋７を形成
し、該水受け樋７を有する排気フード２の外面上部に圧
力逃し弁４からの排水管２３の先端排水口２４を臨ませ
た構成となしている。
排気フード２をそのまま利用したもので、熱交換器１の
上部に設けた排気フード２の裾部に水受け樋７を形成
し、該水受け樋７を有する排気フード２の外面上部に圧
力逃し弁４からの排水管２３の先端排水口２４を臨ませ
た構成となしている。
【００２７】しかして、圧力逃し弁４から先止め時ごと
に吹き出す膨張水は排水管２３に徐々に溜まり、遂には
その先端排水口２４から燃焼排ガスで加熱されている排
気フード２上に直接落下し、その大部分は排気フード２
上に広がって即座に蒸発するが、蒸発しきれなかった膨
張水は水受け樋７に受止められて蒸発し、これらの蒸気
は本体ケース２２の排出開口２５から器外に放出され
る。
に吹き出す膨張水は排水管２３に徐々に溜まり、遂には
その先端排水口２４から燃焼排ガスで加熱されている排
気フード２上に直接落下し、その大部分は排気フード２
上に広がって即座に蒸発するが、蒸発しきれなかった膨
張水は水受け樋７に受止められて蒸発し、これらの蒸気
は本体ケース２２の排出開口２５から器外に放出され
る。
【００２８】なお、この実施例におけるその他の構成及
び作用は図１の実施例と同一につき同一部分に同一符号
を付してその説明は省略する。
び作用は図１の実施例と同一につき同一部分に同一符号
を付してその説明は省略する。
【００２９】図４の実施例は、図１の膨張水処理手段Ａ
に排水手段Ｂを組込んだもので、蒸発管５の出口側の排
出管９の途中に漏水排出口２６を下向きに設け、該漏水
排出口２６からの水をホッパー２７及び漏水排出管２８
を介して器外に放出する構成となしている。
に排水手段Ｂを組込んだもので、蒸発管５の出口側の排
出管９の途中に漏水排出口２６を下向きに設け、該漏水
排出口２６からの水をホッパー２７及び漏水排出管２８
を介して器外に放出する構成となしている。
【００３０】しかして、圧力逃し弁４にごみ等の異物が
噛込んで作動不良となり水洩れ状態となったとき、漏水
は連結管８→蒸発管５→排出管９→漏水排出口２６→ホ
ッパー２７→漏水排出管２８の経路で器外に放出され器
体内に流れ込むことはない。
噛込んで作動不良となり水洩れ状態となったとき、漏水
は連結管８→蒸発管５→排出管９→漏水排出口２６→ホ
ッパー２７→漏水排出管２８の経路で器外に放出され器
体内に流れ込むことはない。
【００３１】なお、この実施例におけるその他の構成及
び作用は図１の実施例と同一につき同一部分に同一符号
を付してその説明は省略する。
び作用は図１の実施例と同一につき同一部分に同一符号
を付してその説明は省略する。
【００３２】図２の実施例における排水手段Ｂとして
は、排気フード２の裾部の周縁に漏水受け樋２９を一体
に折曲げ形成し、該漏水受け樋２９に漏水を器外に導く
漏水排出管（図示せず）を接続した構成となしている。
は、排気フード２の裾部の周縁に漏水受け樋２９を一体
に折曲げ形成し、該漏水受け樋２９に漏水を器外に導く
漏水排出管（図示せず）を接続した構成となしている。
【００３３】しかして、圧力逃し弁４にごみ等の異物が
噛込んで作動不良となり水洩れ状態となったとき、漏水
は排水管２３→排水口２４→排気フード２の外面→漏水
受け樋２９→漏水排出管の経路で器外に放出され器体内
に流れ込むことはない。
噛込んで作動不良となり水洩れ状態となったとき、漏水
は排水管２３→排水口２４→排気フード２の外面→漏水
受け樋２９→漏水排出管の経路で器外に放出され器体内
に流れ込むことはない。
【００３４】図３の実施例における排水手段Ｂとして
は、排気フード２の裾部に設けた水受け樋７に漏水を器
外に導く漏水排出管（図示せず）を接続し、図２の実施
例における排水手段Ｂと同一の経路で漏水を器外に放出
するようになしている。
は、排気フード２の裾部に設けた水受け樋７に漏水を器
外に導く漏水排出管（図示せず）を接続し、図２の実施
例における排水手段Ｂと同一の経路で漏水を器外に放出
するようになしている。
【００３５】以上この発明の実施例を説明したが、この
発明はこれらの実施例に限定されるものでなく、様々の
態様で実施し得ることはもちろんである。たとえば、本
実施例では圧力逃し弁４を給水配管３に設けたが、給湯
配管１１に設けても良い。
発明はこれらの実施例に限定されるものでなく、様々の
態様で実施し得ることはもちろんである。たとえば、本
実施例では圧力逃し弁４を給水配管３に設けたが、給湯
配管１１に設けても良い。
【００３６】
【発明の効果】この発明の給湯器の膨張水処理装置は、
圧力逃し弁から吹き出す後沸きによる膨張水を燃焼排ガ
スの熱で加熱して蒸発処理する構造としたから、特に、
屋内設置型給湯器の場合における膨張水の床面への流下
を防止できるという従来にないすぐれた効果を奏する。
また、わざわざ受け皿等を用意する必要がない。
圧力逃し弁から吹き出す後沸きによる膨張水を燃焼排ガ
スの熱で加熱して蒸発処理する構造としたから、特に、
屋内設置型給湯器の場合における膨張水の床面への流下
を防止できるという従来にないすぐれた効果を奏する。
また、わざわざ受け皿等を用意する必要がない。
【００３７】また、膨張水処理手段に排水手段を付設し
たものでは、万一、圧力逃し弁にごみ等の異物が噛込み
水洩れとなった場合、漏水を該排水手段から器外へすみ
やかに放出するため、漏水が器体内に流れ込む弊害はな
い。
たものでは、万一、圧力逃し弁にごみ等の異物が噛込み
水洩れとなった場合、漏水を該排水手段から器外へすみ
やかに放出するため、漏水が器体内に流れ込む弊害はな
い。
【００３８】さらに、排気フード内に蒸発管を配する
か、又は排気フードの外面に耐熱性、吸水性等を有する
蒸発部材を貼りつけるか、さらには、排気フードの裾部
に水受け樋を形成するかなどの簡単な構成で所期の目的
が達成できる。
か、又は排気フードの外面に耐熱性、吸水性等を有する
蒸発部材を貼りつけるか、さらには、排気フードの裾部
に水受け樋を形成するかなどの簡単な構成で所期の目的
が達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の給湯器の膨張水処理装置の一実施例
を示した概略断面図である。
を示した概略断面図である。
【図２】異なる実施例の概略断面図である。
【図３】異なる実施例の概略断面図である。
【図４】排水手段を備えた実施例の概略断面図である。
【図５】従来例の概略断面図である。
１ 熱交換器 ２ 排気フード ３ 給水配管 ４ 圧力逃し弁 ５ 蒸発管 ６ 蒸発部材 ７ 水受け樋 Ａ 膨張水処理手段 Ｂ 排水手段
Claims (5)
- 【請求項１】 熱交換器の上部に設けた排気フードに、
給水あるいは給湯配管に装備せる圧力逃し弁から吹き出
す後沸きによる膨張水を燃焼排ガスにより加熱して蒸発
させる膨張水処理手段を設けたことを特徴とする給湯器
の膨張水処理装置。 - 【請求項２】 熱交換器の上部に設けた排気フード内に
耐蝕性のある蒸発管を配設し、該蒸発管に圧力逃し弁か
ら吹き出す膨張水を導いて加熱蒸発させる膨張水処理手
段である請求項１記載の給湯器の膨張水処理装置。 - 【請求項３】 熱交換器の上部に設けた排気フードの外
面に耐熱性、吸水性等を有する蒸発部材を貼設し、該蒸
発部材に圧力逃し弁から吹き出す膨張水を導いて加熱蒸
発させる膨張水処理手段である請求項１記載の給湯器の
膨張水処理装置。 - 【請求項４】 熱交換器の上部に設けた排気フードの裾
部に水受け樋を設け、該水受け樋を有する排気フードの
外面上部に圧力逃し弁から吹き出す膨張水を導いて加熱
蒸発させる膨張水処理手段である請求項１記載の給湯器
の膨張水処理装置。 - 【請求項５】 請求項１の膨張水処理手段に圧力逃し弁
の作動不良等による水洩れ時の排水手段を組込んだこと
を特徴とする給湯器の膨張水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333966A JP2928009B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 給湯器の膨張水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333966A JP2928009B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 給湯器の膨張水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141777A JPH05141777A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2928009B2 true JP2928009B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=18271984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3333966A Expired - Fee Related JP2928009B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 給湯器の膨張水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2928009B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4710164B2 (ja) * | 2001-05-02 | 2011-06-29 | 株式会社パロマ | 湯沸器 |
| KR200407573Y1 (ko) * | 2005-11-22 | 2006-01-31 | 주식회사 경동보일러 | 이중관 열교환기가 구비된 보일러의 온수 공급 장치 |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP3333966A patent/JP2928009B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH05141777A (ja) | 1993-06-08 |
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