JP2925927B2 - 洗浄剤及びオゾン層破壊作用のない脱脂・脱フラックス用洗浄組成物 - Google Patents
洗浄剤及びオゾン層破壊作用のない脱脂・脱フラックス用洗浄組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は洗浄剤及びオゾン層破壊
作用のない脱脂・脱フラックス用洗浄組成物に関する。
作用のない脱脂・脱フラックス用洗浄組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
りフロン等のハロゲン化炭化水素は、冷媒、発泡剤、洗
浄剤等として広く利用されており、例えば洗浄剤として
は、機械、自動車産業等において、金属部品加工工程で
用いられる切削油、加工油、プレス油、グリース等が付
着した金属部品を洗浄するための脱脂洗浄剤や、電気、
電子産業等において、プリント配線基板を製造する工程
で、半田の固着力を高めるために用いるフラックスをプ
リント配線基板から除去するためのフラックス用洗浄
剤、或いはレンズ用洗浄剤等として利用されていた。
りフロン等のハロゲン化炭化水素は、冷媒、発泡剤、洗
浄剤等として広く利用されており、例えば洗浄剤として
は、機械、自動車産業等において、金属部品加工工程で
用いられる切削油、加工油、プレス油、グリース等が付
着した金属部品を洗浄するための脱脂洗浄剤や、電気、
電子産業等において、プリント配線基板を製造する工程
で、半田の固着力を高めるために用いるフラックスをプ
リント配線基板から除去するためのフラックス用洗浄
剤、或いはレンズ用洗浄剤等として利用されていた。
【０００３】しかしながらフロン類はオゾン層破壊とい
う環境問題を生じるため、近年世界的にフロン類の使用
規制が行われており、全面的に使用が禁止されるのも時
間の問題となっているいる。１９８９年のモントリオー
ル議定書では、オゾン層破壊物質としてフロン溶媒、例
えばＣＦＣ１１３、及び塩素系溶媒、例えば1,1,1-トリ
クロロエタンのような物質の使用禁止をうたっている。
ここで決められた禁止日程に従い、産業界では代替とな
る洗浄剤、洗浄工程を模索しつつある。
う環境問題を生じるため、近年世界的にフロン類の使用
規制が行われており、全面的に使用が禁止されるのも時
間の問題となっているいる。１９８９年のモントリオー
ル議定書では、オゾン層破壊物質としてフロン溶媒、例
えばＣＦＣ１１３、及び塩素系溶媒、例えば1,1,1-トリ
クロロエタンのような物質の使用禁止をうたっている。
ここで決められた禁止日程に従い、産業界では代替とな
る洗浄剤、洗浄工程を模索しつつある。
【０００４】洗浄剤の分野においてもフロン代替洗浄剤
の開発研究が盛んに行われており、例えば、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸ペンチルと、非イオ
ン系界面活性剤とからなる洗浄剤が提案されている（特
開平４−６８０８８号公報、特開平４−６８０９３号公
報等）。
の開発研究が盛んに行われており、例えば、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸ペンチルと、非イオ
ン系界面活性剤とからなる洗浄剤が提案されている（特
開平４−６８０８８号公報、特開平４−６８０９３号公
報等）。
【０００５】乳酸エステルはフロン類のような環境問題
を生じる虞れがないとともに、非イオン界面活性剤と併
用した上記フロン代替洗浄剤は、油性物質に対する溶解
除去性に優れるため、金属加工後の金属部品洗浄用や、
プリント配線基板のフラックス洗浄用としての利用以外
にも、従来よりフロン類が洗浄剤として用いられていた
分野でのフロン代替洗浄剤としての利用が期待されてい
た。
を生じる虞れがないとともに、非イオン界面活性剤と併
用した上記フロン代替洗浄剤は、油性物質に対する溶解
除去性に優れるため、金属加工後の金属部品洗浄用や、
プリント配線基板のフラックス洗浄用としての利用以外
にも、従来よりフロン類が洗浄剤として用いられていた
分野でのフロン代替洗浄剤としての利用が期待されてい
た。
【０００６】上記乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチ
ル、乳酸ペンチル等の乳酸エステルは、単独で用いた場
合でもフラックスに対しては比較的良好な洗浄力を発揮
するが、マシン油に対する洗浄力は充分とは言えない。
このため従来は、マシン油に対する洗浄力が得られ、更
にフラックスに対してはより高い洗浄力が得られるよう
に、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸ペンチ
ル等の乳酸エステルには、非イオン系界面活性剤を組み
合わせて用いることが必須条件であった。しかしなが
ら、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸ペンチル等の乳酸エ
ステルは加水分解性が高く、非イオン系界面活性剤を併
用すると吸湿性が高くなるため、保存中等に洗浄剤中の
酸エステルが加水分解されて性能が低下し易くなるとい
う問題があった。
ル、乳酸ペンチル等の乳酸エステルは、単独で用いた場
合でもフラックスに対しては比較的良好な洗浄力を発揮
するが、マシン油に対する洗浄力は充分とは言えない。
このため従来は、マシン油に対する洗浄力が得られ、更
にフラックスに対してはより高い洗浄力が得られるよう
に、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸ペンチ
ル等の乳酸エステルには、非イオン系界面活性剤を組み
合わせて用いることが必須条件であった。しかしなが
ら、乳酸エチル、乳酸ブチル、乳酸ペンチル等の乳酸エ
ステルは加水分解性が高く、非イオン系界面活性剤を併
用すると吸湿性が高くなるため、保存中等に洗浄剤中の
酸エステルが加水分解されて性能が低下し易くなるとい
う問題があった。
【０００７】一方、洗浄剤にかかるコストを低くするた
めには、同じ洗浄液を長期間に亘って繰り返し使用する
ことが好ましいが、上記乳酸エステルは加水分解されて
性能が劣化し易いため、水系での使用は困難であるか、
使用できたとしても水系で使用した場合には洗浄液とし
ての寿命が短くなる。このため洗浄液の寿命の長い有機
溶剤系での使用が主体となる。有機溶剤系で使用する場
合、洗浄作業後の洗浄液を蒸留回収して繰り返し使用す
ることになるが、系界面活性剤は蒸留回収され難いた
め、回収して再使用する場合にはその都度非イオン界面
活性剤のロス分を補わなければならず、作業が煩雑とな
るとともに非イオン界面活性剤の追加が必要な分、コス
トが高くなるという問題があった。
めには、同じ洗浄液を長期間に亘って繰り返し使用する
ことが好ましいが、上記乳酸エステルは加水分解されて
性能が劣化し易いため、水系での使用は困難であるか、
使用できたとしても水系で使用した場合には洗浄液とし
ての寿命が短くなる。このため洗浄液の寿命の長い有機
溶剤系での使用が主体となる。有機溶剤系で使用する場
合、洗浄作業後の洗浄液を蒸留回収して繰り返し使用す
ることになるが、系界面活性剤は蒸留回収され難いた
め、回収して再使用する場合にはその都度非イオン界面
活性剤のロス分を補わなければならず、作業が煩雑とな
るとともに非イオン界面活性剤の追加が必要な分、コス
トが高くなるという問題があった。
【０００８】更に、上記乳酸エステルは、引火点が低く
（タグ密閉式のデータで、乳酸メチルの引火点は５4.５
℃、乳酸エチルの引火点は５3.５℃）、使用に危険が伴
うともに、合成樹脂の洗浄に用いると合成樹脂の物性を
著しく劣化させるという欠点も有していた。
（タグ密閉式のデータで、乳酸メチルの引火点は５4.５
℃、乳酸エチルの引火点は５3.５℃）、使用に危険が伴
うともに、合成樹脂の洗浄に用いると合成樹脂の物性を
著しく劣化させるという欠点も有していた。
【０００９】本発明者等は上記問題を解決すべく鋭意研
究した結果、特定の乳酸誘導体が従来用いられていた乳
酸エステルよりも引火点が高く耐加水分解性にも優れる
とともに、非イオン界面活性剤と併用せずとも種々の油
性物質に対して優れた洗浄力を示すことを見出し本発明
を完成するに到った。
究した結果、特定の乳酸誘導体が従来用いられていた乳
酸エステルよりも引火点が高く耐加水分解性にも優れる
とともに、非イオン界面活性剤と併用せずとも種々の油
性物質に対して優れた洗浄力を示すことを見出し本発明
を完成するに到った。
【００１０】一方、特願平２−１７６１７６号（平成２
年７月５日出願：特開平４−６６６８６号）にも、フロ
ンや塩素系溶媒の代替となる洗浄組成物が記載されてお
り、この洗浄組成物に含有される基本物質は、非イオン
界面活性剤、および化学式：Ｒ1 −ＣＯＯ−Ｒ2 で示さ
れる１ないし数種類の１−モノカルボン酸エステルであ
る。この発明では、上記化学式において、Ｒ1 は炭素数
１〜６のアルキル基、Ｒ2 は炭素数１〜１０のアルキル
基で、Ｒ1 とＲ2 の炭素数の総和が７以上であることを
条件としている。またこの発明の洗浄組成物における非
イオン界面活性剤の濃度は、重量比で１〜３０％の範囲
であり、非イオン界面活性剤としては、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル等のポリオキシエチレン化合物が
例示されている。更にこの洗浄組成物にはモノカルボン
酸エステルを、重量比で５０〜９９％の範囲で含有する
例が示されており、モノカルボン酸エステルの例として
はsec-ヘキシルアセテート、２−エチルヘキシルアセテ
ート、イソペンチルプロピオネート、ブチルブチレー
ト、イソペンチルイソブチレート等が挙げられている。
年７月５日出願：特開平４−６６６８６号）にも、フロ
ンや塩素系溶媒の代替となる洗浄組成物が記載されてお
り、この洗浄組成物に含有される基本物質は、非イオン
界面活性剤、および化学式：Ｒ1 −ＣＯＯ−Ｒ2 で示さ
れる１ないし数種類の１−モノカルボン酸エステルであ
る。この発明では、上記化学式において、Ｒ1 は炭素数
１〜６のアルキル基、Ｒ2 は炭素数１〜１０のアルキル
基で、Ｒ1 とＲ2 の炭素数の総和が７以上であることを
条件としている。またこの発明の洗浄組成物における非
イオン界面活性剤の濃度は、重量比で１〜３０％の範囲
であり、非イオン界面活性剤としては、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル等のポリオキシエチレン化合物が
例示されている。更にこの洗浄組成物にはモノカルボン
酸エステルを、重量比で５０〜９９％の範囲で含有する
例が示されており、モノカルボン酸エステルの例として
はsec-ヘキシルアセテート、２−エチルヘキシルアセテ
ート、イソペンチルプロピオネート、ブチルブチレー
ト、イソペンチルイソブチレート等が挙げられている。
【００１１】更に上記洗浄組成物には、各種の安定剤と
添加剤を添加でき、これら安定剤、添加剤として、炭化
水素、アルコール、エーテル、エステル、アセタール、
脂肪酸、ニトロアルカン、アミン、アミド、グリコー
ル、アミノエタノール、ベンゾトリアゾール等が例示さ
れている。これらの添加により、液体の安定度の維持、
洗浄対象物に対する安定性の向上、ないしは成分の溶解
能力の改善が達成される。この洗浄組成物には、更に陰
イオン系界面活性剤を添加することができる。
添加剤を添加でき、これら安定剤、添加剤として、炭化
水素、アルコール、エーテル、エステル、アセタール、
脂肪酸、ニトロアルカン、アミン、アミド、グリコー
ル、アミノエタノール、ベンゾトリアゾール等が例示さ
れている。これらの添加により、液体の安定度の維持、
洗浄対象物に対する安定性の向上、ないしは成分の溶解
能力の改善が達成される。この洗浄組成物には、更に陰
イオン系界面活性剤を添加することができる。
【００１２】上述の特開平４−６６６８６号において述
べられているように、この洗浄組成物によれば良好な仕
上げと高い脱脂性能が達成され、その程度はこの種の目
的に使用されていた以前の洗浄剤であるフレオンおよび
塩素系溶媒の能力水準に匹敵する。しかしながら、特開
平４−６６６８６号には発明の効果として、洗浄成分中
の活性洗浄剤を再利用する可能性に関しては何事も言及
されておらず、洗浄成分が環境中の微生物により容易に
生物学的分解を受ける点について指摘するだけにとどま
っている。更にこの特開平４−６６６８６号明細書の表
に示された実施例１〜５における比較的複雑な成分、お
よびそれが最低５種類の組成を含む点が指摘される。
べられているように、この洗浄組成物によれば良好な仕
上げと高い脱脂性能が達成され、その程度はこの種の目
的に使用されていた以前の洗浄剤であるフレオンおよび
塩素系溶媒の能力水準に匹敵する。しかしながら、特開
平４−６６６８６号には発明の効果として、洗浄成分中
の活性洗浄剤を再利用する可能性に関しては何事も言及
されておらず、洗浄成分が環境中の微生物により容易に
生物学的分解を受ける点について指摘するだけにとどま
っている。更にこの特開平４−６６６８６号明細書の表
に示された実施例１〜５における比較的複雑な成分、お
よびそれが最低５種類の組成を含む点が指摘される。
【００１３】特願平１−１７２０５１号（平成１年７月
５日出願：特開平３−３７２９９号）には、主要組成と
してアルキルラクテートを含有することをその特徴とす
る、プリント回路基板の脱フラックス用洗浄剤について
開示されている。使用されているアルキルラクテートの
例としては、メチルラクテート、イソプロピルラクテー
ト、ブチルラクテートおよび最も望ましいエチルラクテ
ートがある。洗浄剤の形成は上述のアルキルラクテート
エステルないしその混合物によってのみ可能であるが、
アルキルラクテートはまた公知の溶媒である水、メタノ
ール、エタノール、イソプロパノール、ニトロメタン、
ニトロエタン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等と１０％
まで混合可能である。したがって、上記特開平３−３７
２９９号においては、洗浄剤の一組成として乳化剤のよ
うな特殊な活性を有する化合物の使用可能性に関する言
及は全くなされていない。さらにプリント回路基板の洗
浄工程後における活性洗浄化合物の再利用に関しては、
全く何事も指摘されていないが、この再利用は洗浄工程
に経済的利益をもたらすとともに、工程水の排水量を最
低量とすることにより環境への影響がより低減される。
５日出願：特開平３−３７２９９号）には、主要組成と
してアルキルラクテートを含有することをその特徴とす
る、プリント回路基板の脱フラックス用洗浄剤について
開示されている。使用されているアルキルラクテートの
例としては、メチルラクテート、イソプロピルラクテー
ト、ブチルラクテートおよび最も望ましいエチルラクテ
ートがある。洗浄剤の形成は上述のアルキルラクテート
エステルないしその混合物によってのみ可能であるが、
アルキルラクテートはまた公知の溶媒である水、メタノ
ール、エタノール、イソプロパノール、ニトロメタン、
ニトロエタン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等と１０％
まで混合可能である。したがって、上記特開平３−３７
２９９号においては、洗浄剤の一組成として乳化剤のよ
うな特殊な活性を有する化合物の使用可能性に関する言
及は全くなされていない。さらにプリント回路基板の洗
浄工程後における活性洗浄化合物の再利用に関しては、
全く何事も指摘されていないが、この再利用は洗浄工程
に経済的利益をもたらすとともに、工程水の排水量を最
低量とすることにより環境への影響がより低減される。
【００１４】以上を念頭に置き本発明者等は、（ａ）上
述の脱脂及び脱フラックス分野において優れた洗浄能力
を有し、（ｂ）オゾン層破壊作用がなく、有害毒性がな
く、環境的に安全で、（ｃ）環境への影響を最小限度に
とどめる洗浄工程の実現を可能とするような代替洗浄組
成物の探索を行った。
述の脱脂及び脱フラックス分野において優れた洗浄能力
を有し、（ｂ）オゾン層破壊作用がなく、有害毒性がな
く、環境的に安全で、（ｃ）環境への影響を最小限度に
とどめる洗浄工程の実現を可能とするような代替洗浄組
成物の探索を行った。
【００１５】本願発明者等は意外にも、主組成として少
なくとも一種類のＣ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエス
テル、および少量の副組成として少なくとも一種類の乳
化剤を含有する洗浄組成物において上述の要求を満足で
きることを発見し、本発明の洗浄組成物を完成した。
なくとも一種類のＣ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエス
テル、および少量の副組成として少なくとも一種類の乳
化剤を含有する洗浄組成物において上述の要求を満足で
きることを発見し、本発明の洗浄組成物を完成した。
【００１６】
【課題を解決するための手段】即ち本発明の洗浄剤は、
下記化５〜化８で示される化合物の少なくとも一種より
なることを特徴とする（但し、Ｒ1 、Ｒ2 は炭素数２ま
たは３のアルキレン基、Ｒ3 は炭素数６又は８のアルキ
ル基、ｍ、ｎは１〜３の整数である。）。
下記化５〜化８で示される化合物の少なくとも一種より
なることを特徴とする（但し、Ｒ1 、Ｒ2 は炭素数２ま
たは３のアルキレン基、Ｒ3 は炭素数６又は８のアルキ
ル基、ｍ、ｎは１〜３の整数である。）。
【００１７】
【化５】
【００１８】
【化６】
【００１９】
【化７】
【００２０】
【化８】
【００２１】また本発明のオゾン層破壊作用のない脱脂
・脱フラックス用洗浄組成物は、 ａ）主要成分組成として少なくとも一種類のＣ6 〜Ｃ12
のアルキルラクテートエステルと、 ｂ）副成分組成として少なくとも一種類の乳化剤 とからなることを特徴とする。本発明の脱脂・脱フラッ
クス用洗浄組成物において、アルキルラクテートエステ
ルとしては、２−エチルヘキシルラクテートが好まし
く、乳化剤としては非イオン界面活性剤、なかでもアル
カノール、特にｎ−オクタノールが好ましい。また洗浄
組成物において、Ｃ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエス
テルは重量比で７０〜９９％含有されることが好まし
く、乳化剤は重量比で１〜３０％含有されることが好ま
しい。更に、上記洗浄組成物としては、２−エチルヘキ
シルラクテートとｎ−オクタノールとを組み合わせたも
のが好ましい。
・脱フラックス用洗浄組成物は、 ａ）主要成分組成として少なくとも一種類のＣ6 〜Ｃ12
のアルキルラクテートエステルと、 ｂ）副成分組成として少なくとも一種類の乳化剤 とからなることを特徴とする。本発明の脱脂・脱フラッ
クス用洗浄組成物において、アルキルラクテートエステ
ルとしては、２−エチルヘキシルラクテートが好まし
く、乳化剤としては非イオン界面活性剤、なかでもアル
カノール、特にｎ−オクタノールが好ましい。また洗浄
組成物において、Ｃ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエス
テルは重量比で７０〜９９％含有されることが好まし
く、乳化剤は重量比で１〜３０％含有されることが好ま
しい。更に、上記洗浄組成物としては、２−エチルヘキ
シルラクテートとｎ−オクタノールとを組み合わせたも
のが好ましい。
【００２２】本発明の洗浄剤は、上記化５〜化８で示さ
れる化合物の１種又は２種以上からなる。またこれら化
５〜化８で示される化合物の１種を用いる場合も、２種
以上の任意の混合物を用いる場合も、Ｒ3 は炭素数６の
アルキル基、炭素数８のアルキル基のいずれかであって
も、両者の混合物であっても良い。
れる化合物の１種又は２種以上からなる。またこれら化
５〜化８で示される化合物の１種を用いる場合も、２種
以上の任意の混合物を用いる場合も、Ｒ3 は炭素数６の
アルキル基、炭素数８のアルキル基のいずれかであって
も、両者の混合物であっても良い。
【００２３】上記化５で示される、ポリオキシアルキレ
ン基を有さない化合物は、乳酸又は乳酸の低級アルコー
ルエステル（乳酸メチル等）と、アルキル基の炭素数が
６及び／又は８のアルコールとのエステル化反応又はエ
ステル交換反応によって製造することができる。
ン基を有さない化合物は、乳酸又は乳酸の低級アルコー
ルエステル（乳酸メチル等）と、アルキル基の炭素数が
６及び／又は８のアルコールとのエステル化反応又はエ
ステル交換反応によって製造することができる。
【００２４】化６で示される、ポリオキシアルキレン基
を有する化合物の場合には、例えば乳酸又は乳酸の低級
脂肪酸エステルと、炭素数６及び／又は８のアルコール
とをエステル化反応又はエステル交換反応して得られる
エステルにアルキレンオキサイドを付加する等によって
製造することができる。
を有する化合物の場合には、例えば乳酸又は乳酸の低級
脂肪酸エステルと、炭素数６及び／又は８のアルコール
とをエステル化反応又はエステル交換反応して得られる
エステルにアルキレンオキサイドを付加する等によって
製造することができる。
【００２５】また、化７で示される、ポリオキシアルキ
レン基を有する化合物の場合には、例えば炭素数６及び
／又は８のアルコールのアルキレンオキサイド付加体
と、乳酸又は乳酸の低級アルコールエステルとのエステ
ル化反応又はエステル交換反応によって製造することが
できる。
レン基を有する化合物の場合には、例えば炭素数６及び
／又は８のアルコールのアルキレンオキサイド付加体
と、乳酸又は乳酸の低級アルコールエステルとのエステ
ル化反応又はエステル交換反応によって製造することが
できる。
【００２６】更に、化８で示される、ポリオキシアルキ
レン基を有する化合物の場合、乳酸又は乳酸の低級アル
コールエステルと、炭素数６及び／又は８のアルコール
のアルキレンオキサイド付加体とをエステル化反応又は
エステル交換反応して得られるエステルに、更にアルキ
レンオキサイドを付加する等によって製造することがで
きる。
レン基を有する化合物の場合、乳酸又は乳酸の低級アル
コールエステルと、炭素数６及び／又は８のアルコール
のアルキレンオキサイド付加体とをエステル化反応又は
エステル交換反応して得られるエステルに、更にアルキ
レンオキサイドを付加する等によって製造することがで
きる。
【００２７】上記ポリオキシアルキレン基を形成するア
ルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プ
ロピレンオキサイドが挙げられ、これらは混合して用い
ることができる。また化８の化合物では、乳酸のカルボ
キシ基側と水酸基側の両方にポリオキシアルキレン基が
結合した構造を有するが、両ポリオキシアルキレン基は
同種のものであっても異種のものであっても良い。乳酸
或いは炭素数６及び／又は８のアルコールにアルキレン
オキサイドを付加する方法としては、水酸化ナトリウ
ム、例えばオートクレーブ中で、水酸化カリウム等のア
ルカリ触媒の存在下にアルキレンオキサイドを供給して
付加させる公知の方法が挙げられる。
ルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド、プ
ロピレンオキサイドが挙げられ、これらは混合して用い
ることができる。また化８の化合物では、乳酸のカルボ
キシ基側と水酸基側の両方にポリオキシアルキレン基が
結合した構造を有するが、両ポリオキシアルキレン基は
同種のものであっても異種のものであっても良い。乳酸
或いは炭素数６及び／又は８のアルコールにアルキレン
オキサイドを付加する方法としては、水酸化ナトリウ
ム、例えばオートクレーブ中で、水酸化カリウム等のア
ルカリ触媒の存在下にアルキレンオキサイドを供給して
付加させる公知の方法が挙げられる。
【００２８】上記ポリオキシアルキレン基におけるアル
キレンオキサイドの重合モル数は、ポリオキシアルキレ
ン基が乳酸のカルボキシル基側に結合した構造の場合
も、水酸基側に結合した構造の場合も、共に最大３モル
までである。ポリオキシアルキレン基の長さ（アルキレ
ンオキサイドの重合モル数）は、洗浄剤に要求される親
油性の程度に応じて選定するが、本発明の洗浄剤として
は、ポリオキシアルキレン基におけるアルキレンオキサ
イドの重合モル数が少なく親油性の高いものがより好ま
しく、特にアルキレンオキサイドの重合モル数が０のも
の（即ち、化５で示される化合物）が好ましい。
キレンオキサイドの重合モル数は、ポリオキシアルキレ
ン基が乳酸のカルボキシル基側に結合した構造の場合
も、水酸基側に結合した構造の場合も、共に最大３モル
までである。ポリオキシアルキレン基の長さ（アルキレ
ンオキサイドの重合モル数）は、洗浄剤に要求される親
油性の程度に応じて選定するが、本発明の洗浄剤として
は、ポリオキシアルキレン基におけるアルキレンオキサ
イドの重合モル数が少なく親油性の高いものがより好ま
しく、特にアルキレンオキサイドの重合モル数が０のも
の（即ち、化５で示される化合物）が好ましい。
【００２９】一方、上記アルキル基の炭素数が６のアル
コール、アルキル基の炭素数が８のアルコールとして
は、アルキル基が、直鎖状のものであっても分岐鎖を有
するものであっても良い。このようなアルコールとして
は例えば、ｎ−ヘキシルアルコール、ｎ−オクチルアル
コール、２−エチルヘキシルアルコール等が挙げられ
る。従って、本発明の洗浄剤として最も好ましいもの
は、ｎ−ヘキシルラクテート、ｎ−オクチルラクテー
ト、２−エチルヘキシルラクテートである。
コール、アルキル基の炭素数が８のアルコールとして
は、アルキル基が、直鎖状のものであっても分岐鎖を有
するものであっても良い。このようなアルコールとして
は例えば、ｎ−ヘキシルアルコール、ｎ−オクチルアル
コール、２−エチルヘキシルアルコール等が挙げられ
る。従って、本発明の洗浄剤として最も好ましいもの
は、ｎ−ヘキシルラクテート、ｎ−オクチルラクテー
ト、２−エチルヘキシルラクテートである。
【００３０】上記化合物は、沸点１２０〜１３０℃程度
（２０mmHg）、引火点１２０〜１３０℃程度を有する。
（２０mmHg）、引火点１２０〜１３０℃程度を有する。
【００３１】本発明の洗浄剤は、上記化合物の単独又は
２種以上の混合物であり、上記化合物の１種又は２種以
上の混合物を、そのまま用いることができるが、必要に
応じて更に溶媒や非イオン界面活性剤、陽イオン界面活
性剤等を添加混合することもできる。
２種以上の混合物であり、上記化合物の１種又は２種以
上の混合物を、そのまま用いることができるが、必要に
応じて更に溶媒や非イオン界面活性剤、陽イオン界面活
性剤等を添加混合することもできる。
【００３２】本発明の洗浄剤とともに混合して用い得る
非イオン界面活性剤としては、例えばポリオキシアルキ
レンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキル
フェニルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミ
ド、ポリオキシアルキレン多価アルコール脂肪酸エステ
ル等が挙げられる。また陽イオン界面活性剤としては、
例えばポリオキシアルキレンアルキルアミン、ポリオキ
シアルキレン鎖を有する第４級アンモニウム塩等が挙げ
られる。
非イオン界面活性剤としては、例えばポリオキシアルキ
レンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキル
フェニルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミ
ド、ポリオキシアルキレン多価アルコール脂肪酸エステ
ル等が挙げられる。また陽イオン界面活性剤としては、
例えばポリオキシアルキレンアルキルアミン、ポリオキ
シアルキレン鎖を有する第４級アンモニウム塩等が挙げ
られる。
【００３３】上記した如き界面活性剤を混合して用いる
場合、これらの本発明洗浄剤に対する添加量は、混合物
中における含有量で各々１〜１０重量％であることが好
ましい。またＮ−メチル−２−ピロリドン等の溶剤を混
合して用いることもでき、更に必要に応じ、従来より洗
浄剤に添加されている各種添加剤を添加することもでき
る。本発明洗浄剤に他の界面活性剤や溶媒、各種添加剤
等を混合して用いる場合、混合物中における本発明洗浄
剤の含有量が５０重量％以上となるようにすることが好
ましい。
場合、これらの本発明洗浄剤に対する添加量は、混合物
中における含有量で各々１〜１０重量％であることが好
ましい。またＮ−メチル−２−ピロリドン等の溶剤を混
合して用いることもでき、更に必要に応じ、従来より洗
浄剤に添加されている各種添加剤を添加することもでき
る。本発明洗浄剤に他の界面活性剤や溶媒、各種添加剤
等を混合して用いる場合、混合物中における本発明洗浄
剤の含有量が５０重量％以上となるようにすることが好
ましい。
【００３４】本発明の洗浄剤は、住居家具用洗浄剤等の
一般の洗浄剤としての利用の他に、例えば脱脂洗浄剤、
フラックス洗浄剤、各種車輛用洗浄剤、陶磁器表面洗浄
剤、金属洗浄剤、合成樹脂レンズ、合成樹脂メガネフレ
ーム等の合成樹脂製品用洗浄剤等として使用することが
できる。
一般の洗浄剤としての利用の他に、例えば脱脂洗浄剤、
フラックス洗浄剤、各種車輛用洗浄剤、陶磁器表面洗浄
剤、金属洗浄剤、合成樹脂レンズ、合成樹脂メガネフレ
ーム等の合成樹脂製品用洗浄剤等として使用することが
できる。
【００３５】本発明の洗浄剤は従来の乳酸エステルに比
して耐加水分解性に優れるため、使用方法としては、乾
式法、湿式法のいずれの方法も採用でき、湿式法の一種
である浸積洗浄を水系で行う際に用いても、加水分解に
よる変質の虞がない。尚、有機溶剤系で回収再使用する
場合には、回収性、コストの点からは非イオン界面活性
剤等を混合しない方が好ましい。
して耐加水分解性に優れるため、使用方法としては、乾
式法、湿式法のいずれの方法も採用でき、湿式法の一種
である浸積洗浄を水系で行う際に用いても、加水分解に
よる変質の虞がない。尚、有機溶剤系で回収再使用する
場合には、回収性、コストの点からは非イオン界面活性
剤等を混合しない方が好ましい。
【００３６】本発明の洗浄組成物は、前記（ａ）〜
（ｃ）の要求を満足できるものであるが、とりわけ、グ
リースや油の付着した表面やプリント回路基板のような
汚染された表面を、浸漬やスプレーの手段を使い本発明
の洗浄組成物により処理する点に焦点をあてる。この洗
浄工程では、熱ないしは超音波を補助手段として使用で
きる。処理後は表面を水洗し洗浄組成物を除去する。水
洗時には本発明の洗浄組成物中の含有物質によりエマル
ジョンが形成されるが、これは十分な安定性を備えてお
り適切な水洗が可能である。一般に公知であるが、洗浄
性能の向上にともない、洗浄組成物の水洗除去が困難と
なる。
（ｃ）の要求を満足できるものであるが、とりわけ、グ
リースや油の付着した表面やプリント回路基板のような
汚染された表面を、浸漬やスプレーの手段を使い本発明
の洗浄組成物により処理する点に焦点をあてる。この洗
浄工程では、熱ないしは超音波を補助手段として使用で
きる。処理後は表面を水洗し洗浄組成物を除去する。水
洗時には本発明の洗浄組成物中の含有物質によりエマル
ジョンが形成されるが、これは十分な安定性を備えてお
り適切な水洗が可能である。一般に公知であるが、洗浄
性能の向上にともない、洗浄組成物の水洗除去が困難と
なる。
【００３７】本発明の洗浄組成物は優れた水洗性能の利
点に加え、水洗工程後に収集したエマルジョンは容易に
油相と水相とに分離でき、その両者は再利用が可能であ
る点が重要である。したがって、本発明の洗浄組成物の
第二の利点は、主洗浄剤のＣ6 〜Ｃ12のアルキルラクテ
ートエステルの再利用、ならびに洗浄工程からの排水の
再利用が可能な点に存している。ただしその工程排水に
ついては、その一部廃棄が可能である。これを要すれ
ば、本発明の洗浄組成物においては、汚染された処理対
象物に応じて成分の組成調整を施すことにより、（ａ）
適切な水洗性能あるいは処理表面の清浄度、および
（ｂ）洗浄剤すなわちＣ6 〜Ｃ12のアルキルラクテート
エステル、乳化剤および排水の再利用可能性との２要因
間に最適バランスを達成することができ、その結果とし
て洗浄剤使用量、排水の水量および環境汚染の全てを低
減できる点が強調される。
点に加え、水洗工程後に収集したエマルジョンは容易に
油相と水相とに分離でき、その両者は再利用が可能であ
る点が重要である。したがって、本発明の洗浄組成物の
第二の利点は、主洗浄剤のＣ6 〜Ｃ12のアルキルラクテ
ートエステルの再利用、ならびに洗浄工程からの排水の
再利用が可能な点に存している。ただしその工程排水に
ついては、その一部廃棄が可能である。これを要すれ
ば、本発明の洗浄組成物においては、汚染された処理対
象物に応じて成分の組成調整を施すことにより、（ａ）
適切な水洗性能あるいは処理表面の清浄度、および
（ｂ）洗浄剤すなわちＣ6 〜Ｃ12のアルキルラクテート
エステル、乳化剤および排水の再利用可能性との２要因
間に最適バランスを達成することができ、その結果とし
て洗浄剤使用量、排水の水量および環境汚染の全てを低
減できる点が強調される。
【００３８】本発明の洗浄組成物により処理した表面の
水洗後に形成されるエマルジョンに関して重要なのは、
エマルジョンの安定性は適切な洗浄能力を達成するため
に十分な程度にとどめられている点であり、それゆえ水
洗後に得られたエマルジョンはできるだけ迅速に油相と
水相とに分離する点である。この分離に要する時間が短
ければ短いほど、洗浄剤すなわちＣ6 〜Ｃ12のアルキル
ラクテートエステルおよび得られた排水の一部とはより
短時間の内に洗浄工程にリサイクルできる。
水洗後に形成されるエマルジョンに関して重要なのは、
エマルジョンの安定性は適切な洗浄能力を達成するため
に十分な程度にとどめられている点であり、それゆえ水
洗後に得られたエマルジョンはできるだけ迅速に油相と
水相とに分離する点である。この分離に要する時間が短
ければ短いほど、洗浄剤すなわちＣ6 〜Ｃ12のアルキル
ラクテートエステルおよび得られた排水の一部とはより
短時間の内に洗浄工程にリサイクルできる。
【００３９】グリースや油に汚れた部材の脱脂、あるい
はプリント回路基板の脱フラックス用の本発明洗浄組成
物に使用できる、Ｃ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエス
テルの例としては、ｎ−ヘキルシルラテート、オクチル
ラクテート、ノニルラクテート、デシルラクテート、お
よび望ましいものとしては２−エチルヘキシルラクテー
トがある。
はプリント回路基板の脱フラックス用の本発明洗浄組成
物に使用できる、Ｃ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエス
テルの例としては、ｎ−ヘキルシルラテート、オクチル
ラクテート、ノニルラクテート、デシルラクテート、お
よび望ましいものとしては２−エチルヘキシルラクテー
トがある。
【００４０】また乳化剤に関しては、非イオン界面活性
剤が特に好適である。非イオン界面活性剤の例の中には
ポリオキシエチレン誘導体が含まれており、それはポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン
セチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のようなポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピ
レンエーテル、およびポリオシエチレンノニルフェニル
エーテルとポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテ
ル等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレン／ポリオキシプロピレン・ブロック
共重合体、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミ
ド等、ポリオキシプロピレンエーテル、ソルビタン脂肪
酸エステルおよびグリセロール脂肪酸エステル等であ
る。これらの界面活性剤は、単一であるいは複数を組み
合わせて使用できる。ポリオキシエチレン型非イオン界
面活性剤のエチレン酸化物部分に加えられた分子数とし
て有利なものは、３〜４０個である。
剤が特に好適である。非イオン界面活性剤の例の中には
ポリオキシエチレン誘導体が含まれており、それはポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン
セチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のようなポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピ
レンエーテル、およびポリオシエチレンノニルフェニル
エーテルとポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテ
ル等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレン／ポリオキシプロピレン・ブロック
共重合体、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミ
ド等、ポリオキシプロピレンエーテル、ソルビタン脂肪
酸エステルおよびグリセロール脂肪酸エステル等であ
る。これらの界面活性剤は、単一であるいは複数を組み
合わせて使用できる。ポリオキシエチレン型非イオン界
面活性剤のエチレン酸化物部分に加えられた分子数とし
て有利なものは、３〜４０個である。
【００４１】本発明の洗浄組成物において、望ましい非
イオン界面活性剤は、６〜１２個の炭素原子を含有する
アルカノールである。また最も望ましいアルカノールは
ｎ−オクタノールである。
イオン界面活性剤は、６〜１２個の炭素原子を含有する
アルカノールである。また最も望ましいアルカノールは
ｎ−オクタノールである。
【００４２】本発明の洗浄組成物において、Ｃ6 〜Ｃ12
のアルキルラクテートエステル、乳化剤の好ましい含有
量は、全成分に対する重量比としてアルキルラクテート
エステルが７０〜９９％、乳化剤が１〜３０％である。
のアルキルラクテートエステル、乳化剤の好ましい含有
量は、全成分に対する重量比としてアルキルラクテート
エステルが７０〜９９％、乳化剤が１〜３０％である。
【００４３】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。
明する。
【００４４】実施例１ 乳酸メチル２１０重量部、ｎ−ヘキシルアルコール１３
０重量部、パラトルエンスルホン酸２重量部を攪拌機を
付したコルベンに仕込み、窒素ガスを吹き込みながら１
１０℃〜１３０℃にて３時間加熱攪拌し、次いで１５０
〜１６０℃に昇温して４時間、エステル交換反応を行っ
た。次いで上記反応生成物を、５〜２０mmＨｇの減圧
下、５０℃から徐々に昇温しながら蒸留を行い、初留出
物を除去した後、５mmＨｇ、１２０℃で蒸留して無色透
明の液体を分別した。
０重量部、パラトルエンスルホン酸２重量部を攪拌機を
付したコルベンに仕込み、窒素ガスを吹き込みながら１
１０℃〜１３０℃にて３時間加熱攪拌し、次いで１５０
〜１６０℃に昇温して４時間、エステル交換反応を行っ
た。次いで上記反応生成物を、５〜２０mmＨｇの減圧
下、５０℃から徐々に昇温しながら蒸留を行い、初留出
物を除去した後、５mmＨｇ、１２０℃で蒸留して無色透
明の液体を分別した。
【００４５】この化合物の耐加水分解性、洗浄力及び樹
脂劣化の試験を行った。耐加水分解性の試験結果を表１
に、洗浄力及び樹脂劣化試験の結果を表２に示す。各試
験方法、条件は以下の通りである。
脂劣化の試験を行った。耐加水分解性の試験結果を表１
に、洗浄力及び樹脂劣化試験の結果を表２に示す。各試
験方法、条件は以下の通りである。
【００４６】耐加水分解性は、サンプル単独の場合（耐
加水分解試験）と、３０％水溶液とした場合（耐加水
分解試験）とについて以下の方法で行った。
加水分解試験）と、３０％水溶液とした場合（耐加水
分解試験）とについて以下の方法で行った。
【００４７】耐加水分解試験 サンプル５０ミリリットルを、１００ミリリットルのビ
ーカーに入れ、常温（２０℃±５℃）、湿度９５％ＲＨ
に保持したデシケーター中及び、５０℃、湿度９５％Ｒ
Ｈに保持したデシケーター中にそれぞれ放置し、１日、
３日、７日、１４日、３０日放置後の酸価を測定して酸
価の変化によって耐加水分解性を評価した。
ーカーに入れ、常温（２０℃±５℃）、湿度９５％ＲＨ
に保持したデシケーター中及び、５０℃、湿度９５％Ｒ
Ｈに保持したデシケーター中にそれぞれ放置し、１日、
３日、７日、１４日、３０日放置後の酸価を測定して酸
価の変化によって耐加水分解性を評価した。
【００４８】耐加水分解試験 サンプルを純水にて希釈して３０重量％溶液とし、この
溶液３００ミリリットを２個の共栓付き三角フラスコに
１５０ミリリットルずつ分取し、次いで三角フラスコに
栓をして常温（２０℃±５℃）、湿度９５％ＲＨに保持
したデシケーター中及び、５０℃、湿度９５％ＲＨに保
持したデシケーター中にそれぞれ放置し、１日、３日、
７日、１４日、３０日放置後の酸価を測定して酸価の変
化によって耐加水分解性を評価した。
溶液３００ミリリットを２個の共栓付き三角フラスコに
１５０ミリリットルずつ分取し、次いで三角フラスコに
栓をして常温（２０℃±５℃）、湿度９５％ＲＨに保持
したデシケーター中及び、５０℃、湿度９５％ＲＨに保
持したデシケーター中にそれぞれ放置し、１日、３日、
７日、１４日、３０日放置後の酸価を測定して酸価の変
化によって耐加水分解性を評価した。
【００４９】洗浄力試験 洗浄力試験は１５重量％水溶液を洗浄液として用い、次
のようにして行った。まずＳＵＳ鋼板（１００mm×１０
０mm）に、マシン油0.５ｇを塗布した後、１１０℃の乾
燥機で乾燥後、重量を精秤した。次いでこの鋼板を１５
℃の洗浄液中に浸積して１分間超音波洗浄を行った後、
１１０℃で３分間乾燥し、乾燥後の鋼板の重量を精秤し
て鋼板に残存するマシン油の重量を求めた。また同様の
洗浄力試験をナタネ油、フラックス（ロジン石鹸）を汚
染物質として塗布した鋼板について、それぞれ行った。
また同一の試験を、室温で２４時間放置した同一の洗浄
液を用いて行った。結果を以下の基準で評価した。
のようにして行った。まずＳＵＳ鋼板（１００mm×１０
０mm）に、マシン油0.５ｇを塗布した後、１１０℃の乾
燥機で乾燥後、重量を精秤した。次いでこの鋼板を１５
℃の洗浄液中に浸積して１分間超音波洗浄を行った後、
１１０℃で３分間乾燥し、乾燥後の鋼板の重量を精秤し
て鋼板に残存するマシン油の重量を求めた。また同様の
洗浄力試験をナタネ油、フラックス（ロジン石鹸）を汚
染物質として塗布した鋼板について、それぞれ行った。
また同一の試験を、室温で２４時間放置した同一の洗浄
液を用いて行った。結果を以下の基準で評価した。
【００５０】◎・・・残存量が0.０００５ｇ未満 ○・・・残存量が0.０００５ｇ以上、0.００１ｇ未満 △・・・残存量が0.００１ｇ以上、0.０５ｇ未満 ×・・・残存量が0.０５ｇ以上
【００５１】樹脂劣化試験 樹脂劣化試験はポリカーボネート板（１００mm×１００
mm）を、サンプル中に浴比１：１０となるように浸積し
て、常温（２０℃±５℃）及び５０℃において１日、３
日放置した後の、ポリカーボネート板の重量変化を測定
し、減少した重量で示した。
mm）を、サンプル中に浴比１：１０となるように浸積し
て、常温（２０℃±５℃）及び５０℃において１日、３
日放置した後の、ポリカーボネート板の重量変化を測定
し、減少した重量で示した。
【００５２】
【表１】
【００５３】
【表２】
【００５４】実施例２ ｎ−ヘキシルアルコールのかわりに、２−エチルヘキシ
ルアルコールを用いた他は、実施例１と同様に反応を行
った。反応生成物を蒸留して得られた化合物を洗浄剤と
して用い、耐加水分解性、洗浄力及び樹脂劣化の試験を
実施例１と同様の条件で行った。結果を表１、表２に示
す。
ルアルコールを用いた他は、実施例１と同様に反応を行
った。反応生成物を蒸留して得られた化合物を洗浄剤と
して用い、耐加水分解性、洗浄力及び樹脂劣化の試験を
実施例１と同様の条件で行った。結果を表１、表２に示
す。
【００５５】実施例３ ２−エチルヘキシルアルコールにエチレンオキサイドを
平均1.０モル付加した化合物１８０重量部、乳酸メチル
２５０重量部、パラトルエンスルホン酸４重量部を実施
例１と同様のコルベンに仕込み、窒素ガスを吹き込みな
がら１３０℃〜１４５℃にて４時間加熱攪拌し、次いで
１５０〜１９０℃に昇温して４時間、エステル交換反応
を行った。次いで上記反応生成物を実施例１と同様にし
て蒸留して、無色透明の液体を分別した。この化合物に
ついて実施例１と同様の条件で耐加水分解性、洗浄力及
び樹脂劣化の試験を行った結果を表１、表２に示す。
平均1.０モル付加した化合物１８０重量部、乳酸メチル
２５０重量部、パラトルエンスルホン酸４重量部を実施
例１と同様のコルベンに仕込み、窒素ガスを吹き込みな
がら１３０℃〜１４５℃にて４時間加熱攪拌し、次いで
１５０〜１９０℃に昇温して４時間、エステル交換反応
を行った。次いで上記反応生成物を実施例１と同様にし
て蒸留して、無色透明の液体を分別した。この化合物に
ついて実施例１と同様の条件で耐加水分解性、洗浄力及
び樹脂劣化の試験を行った結果を表１、表２に示す。
【００５６】実施例４ 実施例２で得た化合物２４０重量部、水酸化カリウム0.
５重量部をオートクレーブに仕込んで加熱攪拌し、オー
トクレーブ内にプロピレンオキサイド８７重量部を吹き
込んで付加反応を行った。次いでケイ酸アルミニウム含
有ケイ酸マグネシウム（キョーワード６００Ｓ）５重量
部を添加して１２０℃で１時間攪拌保持した後、ろ過し
て実施例２の化合物１モル当たりに対し、プロピレンオ
キサイドが平均1.４モル付加した化合物を得た。得られ
た化合物の耐加水分解性、洗浄力及び樹脂劣化の試験を
行った結果を表１、表２に示す。
５重量部をオートクレーブに仕込んで加熱攪拌し、オー
トクレーブ内にプロピレンオキサイド８７重量部を吹き
込んで付加反応を行った。次いでケイ酸アルミニウム含
有ケイ酸マグネシウム（キョーワード６００Ｓ）５重量
部を添加して１２０℃で１時間攪拌保持した後、ろ過し
て実施例２の化合物１モル当たりに対し、プロピレンオ
キサイドが平均1.４モル付加した化合物を得た。得られ
た化合物の耐加水分解性、洗浄力及び樹脂劣化の試験を
行った結果を表１、表２に示す。
【００５７】実施例５ 上記実施例４と同様の方法により、実施例３で得た化合
物１モル当たりに対し、エチレンオキサイドを平均２モ
ル付加せしめた。得られた化合物の耐加水分解性、洗浄
力及び樹脂劣化の試験結果を表１、表２にあわせて示
す。
物１モル当たりに対し、エチレンオキサイドを平均２モ
ル付加せしめた。得られた化合物の耐加水分解性、洗浄
力及び樹脂劣化の試験結果を表１、表２にあわせて示
す。
【００５８】比較例１〜４ 乳酸メチル（比較例１）、乳酸エチル（比較例２）、乳
酸プロピル（比較例３）、乳酸メチル８０重量％とポリ
オキシエチレンラウレート（エチレンオキサイド平均２
０モル付加物）２０重量％との混合物（比較例４）の耐
加水分解性、洗浄力及び樹脂劣化の試験を、実施例１と
同様の条件で行った。結果を表１、表２にあわせて示
す。
酸プロピル（比較例３）、乳酸メチル８０重量％とポリ
オキシエチレンラウレート（エチレンオキサイド平均２
０モル付加物）２０重量％との混合物（比較例４）の耐
加水分解性、洗浄力及び樹脂劣化の試験を、実施例１と
同様の条件で行った。結果を表１、表２にあわせて示
す。
【００５９】実施例６ 炭素鋼平板片（寸法：５０×２０ｍｍ）上にローラーに
よりプレス成形用オイル（ＢＰ社製）を７５ミクロン厚
さに塗布し、１２０℃において１８時間加熱したものに
ついての脱脂試験に関する。この処理で得られた汚染さ
れた炭素鋼平板片の洗浄は、室温で、表３に示す洗浄組
成物液をビーカーに入れ、ビーカーを振動数毎分９０、
振幅４．５センチメートルで振動させて液体を撹拌する
中に、炭素鋼平板片を浸漬して実施した。浸漬時間は３
０秒である。浸漬洗浄に続いて、水を使用して３０秒間
スプレー洗浄したが、振動スプレーヘッドは可動式でス
プレー圧力は０．５バールである。洗浄後の平板の清浄
度レベルの測定は、ＡＴＲ−ＦＴＩＲ（減衰全反射フー
リエ変換赤外線分光）により実施した。とりわけこのＦ
ＴＩＲ法は、洗浄後の対象物表面に残留した汚物を、反
射モードのフーリエ変換赤外分光で測定する手法に関連
する。スペクトルは、金属表面上で直接得られる。表面
の清浄度レベルは、波長範囲２７００−３０００ｃｍ-1
におけるスペクトル線下の面積により示すことができ
る。
よりプレス成形用オイル（ＢＰ社製）を７５ミクロン厚
さに塗布し、１２０℃において１８時間加熱したものに
ついての脱脂試験に関する。この処理で得られた汚染さ
れた炭素鋼平板片の洗浄は、室温で、表３に示す洗浄組
成物液をビーカーに入れ、ビーカーを振動数毎分９０、
振幅４．５センチメートルで振動させて液体を撹拌する
中に、炭素鋼平板片を浸漬して実施した。浸漬時間は３
０秒である。浸漬洗浄に続いて、水を使用して３０秒間
スプレー洗浄したが、振動スプレーヘッドは可動式でス
プレー圧力は０．５バールである。洗浄後の平板の清浄
度レベルの測定は、ＡＴＲ−ＦＴＩＲ（減衰全反射フー
リエ変換赤外線分光）により実施した。とりわけこのＦ
ＴＩＲ法は、洗浄後の対象物表面に残留した汚物を、反
射モードのフーリエ変換赤外分光で測定する手法に関連
する。スペクトルは、金属表面上で直接得られる。表面
の清浄度レベルは、波長範囲２７００−３０００ｃｍ-1
におけるスペクトル線下の面積により示すことができ
る。
【００６０】
【表３】
【００６１】実施例７ 実施例６において得られた汚染された炭素鋼平板片につ
いて、実施例６で示した方法により、表４に示す洗浄組
成物液により処理を実施した。数種類の乳化剤について
その乳化特性を、混濁度をディスパージョンアナライザ
ー（型式ＰＤＡ２０００）により測定して評価した。特
に洗浄液（５％）と水の混合は、ローターで行った。こ
のようにして得られたエマルジョンを、ポンプによりデ
ィスパージョンアナライザー（型式ＰＤＡ２０００）に
送り、エマルジョンの「混濁度」を測定した。性能の良
い乳化剤では、洗浄剤の小滴が大量に水中に分散してお
り、その混濁度が増加する。水の洗浄特性は、エマルジ
ョンの混濁度に直接に関係している。エマルジョンの安
定度は、１から５までの５点法により分類した。ここで
１は数日間安定なエマルジョンを表し、５は直ちに分離
するエマルジョンを表す。最適安定度の評点５には、高
い混濁度と極めて低いＦＴＩＲが組合わさっている。
いて、実施例６で示した方法により、表４に示す洗浄組
成物液により処理を実施した。数種類の乳化剤について
その乳化特性を、混濁度をディスパージョンアナライザ
ー（型式ＰＤＡ２０００）により測定して評価した。特
に洗浄液（５％）と水の混合は、ローターで行った。こ
のようにして得られたエマルジョンを、ポンプによりデ
ィスパージョンアナライザー（型式ＰＤＡ２０００）に
送り、エマルジョンの「混濁度」を測定した。性能の良
い乳化剤では、洗浄剤の小滴が大量に水中に分散してお
り、その混濁度が増加する。水の洗浄特性は、エマルジ
ョンの混濁度に直接に関係している。エマルジョンの安
定度は、１から５までの５点法により分類した。ここで
１は数日間安定なエマルジョンを表し、５は直ちに分離
するエマルジョンを表す。最適安定度の評点５には、高
い混濁度と極めて低いＦＴＩＲが組合わさっている。
【００６２】
【表４】
【００６３】実施例８ さらに本発明の洗浄組成物の脱フラックス性能を実証す
るための一連の試験について述べる。試験にはＦＲ−４
ラミネート試験基板を使用し、それには６８端子ピッチ
５０ミリインチのＪ−リード付きプラスチック製チップ
キャリヤ（ＰＬＣＣ６８）２個および型式２２２０のチ
ップコンデンサー（ＣＣ２２２０）１２個を搭載した。
この搭載部品を選んだ理由は、その寸法と高さの点から
洗浄が非常にないしは極端に困難になるためである。リ
フローはんだ付けのペーストには、ケスターレオマート
２２９（Ｋｅｓｔｅｒ社製）を使用している。表５に示
す洗浄組成物液により６０℃で２分間の洗浄を行ったの
ち、基板をまず水道水により、次いで脱イオン水により
水洗した。乾燥工程は２段階で実施し、まず圧搾窒素ガ
スにより、次いで８０℃で２分間加熱した。清浄度の評
価は、「プロトニクＭＣＭ−１汚染試験」によって実施
した。とりわけ生産工程での基板の清浄度は、プロトニ
ク機器で測定されている。洗浄後の汚物残留物は、水と
ＩＰＡとの混合物に溶解すると考えられている。したが
って溶解した汚物は、電気伝導度により測定しＮａＣｌ
マイクログラム／ｃｍ3 相当量によって表示している
（表５を参照のこと）。目視結果を実施し、その結果を
１（完全に洗浄）から５（非常に汚染）までの５点法で
評価し表５に示す。
るための一連の試験について述べる。試験にはＦＲ−４
ラミネート試験基板を使用し、それには６８端子ピッチ
５０ミリインチのＪ−リード付きプラスチック製チップ
キャリヤ（ＰＬＣＣ６８）２個および型式２２２０のチ
ップコンデンサー（ＣＣ２２２０）１２個を搭載した。
この搭載部品を選んだ理由は、その寸法と高さの点から
洗浄が非常にないしは極端に困難になるためである。リ
フローはんだ付けのペーストには、ケスターレオマート
２２９（Ｋｅｓｔｅｒ社製）を使用している。表５に示
す洗浄組成物液により６０℃で２分間の洗浄を行ったの
ち、基板をまず水道水により、次いで脱イオン水により
水洗した。乾燥工程は２段階で実施し、まず圧搾窒素ガ
スにより、次いで８０℃で２分間加熱した。清浄度の評
価は、「プロトニクＭＣＭ−１汚染試験」によって実施
した。とりわけ生産工程での基板の清浄度は、プロトニ
ク機器で測定されている。洗浄後の汚物残留物は、水と
ＩＰＡとの混合物に溶解すると考えられている。したが
って溶解した汚物は、電気伝導度により測定しＮａＣｌ
マイクログラム／ｃｍ3 相当量によって表示している
（表５を参照のこと）。目視結果を実施し、その結果を
１（完全に洗浄）から５（非常に汚染）までの５点法で
評価し表５に示す。
【００６４】
【表５】
【００６５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の洗浄剤は耐
加水分解性に優れるため、保存中に分解して変質する等
の虞がない。また本発明の洗浄剤は、非イオン系界面活
性剤と併用せずに用いても、各種の油性物質に対して優
れた溶解性を示し、また合成樹脂を劣化する虞れが少な
く、しかも乳酸メチルや乳酸エチル等の乳酸低級エステ
ルのような引火性も少ないため安全であり、各種分野に
おける洗浄剤として有効に利用されるものである。
加水分解性に優れるため、保存中に分解して変質する等
の虞がない。また本発明の洗浄剤は、非イオン系界面活
性剤と併用せずに用いても、各種の油性物質に対して優
れた溶解性を示し、また合成樹脂を劣化する虞れが少な
く、しかも乳酸メチルや乳酸エチル等の乳酸低級エステ
ルのような引火性も少ないため安全であり、各種分野に
おける洗浄剤として有効に利用されるものである。
【００６６】また主要成分として、少なくとも一種類の
Ｃ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエステルと、副成分組
成として少なくとも一種類の乳化剤とからなる本発明の
洗浄組成物は、脱脂及び脱フラックス分野において優れ
た洗浄能力を有し、オゾン層破壊作用がなく、有害毒性
がなく、環境的に安全で、環境への影響を最小限度にと
どめる洗浄工程の実現を可能とするものである。また本
発明の脱脂・脱フラックス用洗浄組成物は、優れた水洗
性を有するとともに、水洗工程後に収集したエマルジョ
ンは容易に油相と水相とに分離でき、その両者は再利用
が可能である。その結果として洗浄剤使用量、排水の水
量および環境汚染の全てを低減できる効果がある。
Ｃ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエステルと、副成分組
成として少なくとも一種類の乳化剤とからなる本発明の
洗浄組成物は、脱脂及び脱フラックス分野において優れ
た洗浄能力を有し、オゾン層破壊作用がなく、有害毒性
がなく、環境的に安全で、環境への影響を最小限度にと
どめる洗浄工程の実現を可能とするものである。また本
発明の脱脂・脱フラックス用洗浄組成物は、優れた水洗
性を有するとともに、水洗工程後に収集したエマルジョ
ンは容易に油相と水相とに分離でき、その両者は再利用
が可能である。その結果として洗浄剤使用量、排水の水
量および環境汚染の全てを低減できる効果がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ２３Ｇ 5/032 Ｃ２３Ｇ 5/032 Ｈ０５Ｋ 3/26 Ｈ０５Ｋ 3/26 (56)参考文献 特開 平６−122655（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C11D 7/26 B01F 17/38 B01F 17/44 B23K 1/00 C11D 7/50 C23G 5/032 H05K 3/26
Claims (9)
- 【請求項１】 下記化１〜化４で示される化合物の少な
くとも一種よりなることを特徴とする洗浄剤。（但し、
Ｒ1 、Ｒ2 は炭素数２または３のアルキレン基、Ｒ3 は
炭素数６又は８のアルキル基、ｍ、ｎは１〜３の整数で
ある。） 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 - 【請求項２】 オゾン層破壊作用のない洗浄組成物であ
って、次の物質を含むもの。 ａ）主要成分組成として少なくとも一種類のＣ6 〜Ｃ12
のアルキルラクテートエステル ｂ）副成分組成として少なくとも一種類の乳化剤。 - 【請求項３】 Ｃ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエステ
ルが、２−エチルヘキシルラクテートであることを特徴
とする、請求項２記載の洗浄組成物。 - 【請求項４】 乳化剤が非イオン界面活性剤であること
を特徴とする、請求項２又は３記載の洗浄組成物。 - 【請求項５】 乳化剤がアルカノールであることを特徴
とする、請求項４記載の洗浄組成物。 - 【請求項６】 乳化剤がｎ−オクタノールであることを
特徴とする、請求項５記載の洗浄組成物。 - 【請求項７】 Ｃ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエステ
ルを全体成分組成に対する重量比で７０〜９９％を含有
することを特徴とする、請求項２〜６のいずれかに記載
の洗浄組成物。 - 【請求項８】 乳化剤を全体成分組成に対する重量比で
１〜３０％を含有することを特徴とする、請求項２〜７
のいずれかに記載の洗浄組成物。 - 【請求項９】 Ｃ6 〜Ｃ12のアルキルラクテートエステ
ルが、２−エチルヘキシルラクテートであり、乳化剤が
ｎ−オクタノールであることを特徴とする、請求項２〜
８のいずれかに記載の洗浄組成物。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP94200235.3 | 1993-04-09 | ||
| JP10728493 | 1993-04-09 | ||
| JP5-107284 | 1993-04-09 | ||
| EP94200235 | 1994-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726294A JPH0726294A (ja) | 1995-01-27 |
| JP2925927B2 true JP2925927B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=26136030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9694494A Expired - Lifetime JP2925927B2 (ja) | 1993-04-09 | 1994-04-11 | 洗浄剤及びオゾン層破壊作用のない脱脂・脱フラックス用洗浄組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5482645A (ja) |
| JP (1) | JP2925927B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5658498A (en) * | 1995-06-13 | 1997-08-19 | Driskill; Carl R. | Electrochemical for retarding electrolysis between dissimilar metals in electrical circuits |
| US5938856A (en) * | 1997-06-13 | 1999-08-17 | International Business Machines Corporation | Process of removing flux residue from microelectronic components |
| US6071872A (en) * | 1998-06-10 | 2000-06-06 | Arnco Corporation | Cable cleaning solution comprising a brominated hydrocarbon and an ester |
| MXPA01005351A (es) | 1998-11-25 | 2003-03-27 | Petroferm Inc | Composicion acuosa de limpieza. |
| CN1240816C (zh) * | 2001-12-12 | 2006-02-08 | 海力士半导体有限公司 | 除去光致抗蚀剂的洗涤液 |
| US6844307B1 (en) | 2002-02-04 | 2005-01-18 | Jeffrey Todd Sumner | Compositions to reduce textile contaminants and associated processing methods |
| US8951951B2 (en) * | 2004-03-02 | 2015-02-10 | Troxler Electronic Laboratories, Inc. | Solvent compositions for removing petroleum residue from a substrate and methods of use thereof |
| US7547672B2 (en) * | 2004-10-12 | 2009-06-16 | Pantheon Chemical, Inc. | Composition for cleaning and degreasing, system for using the composition, and methods of forming and using the composition |
| JP4366312B2 (ja) | 2004-12-27 | 2009-11-18 | 株式会社島精機製作所 | 度目調整機能付きの横編機と、編成方法、及び編成プログラム |
| US8367739B2 (en) * | 2004-12-29 | 2013-02-05 | Troxler Electronic Laboratories, Inc. | Asphalt release agent |
| US20060171978A1 (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-03 | Lopes John A | Disinfecting and antimicrobial compositions |
| US7754104B2 (en) * | 2006-08-01 | 2010-07-13 | Vertec Biosolvent, Inc. | Composition of lactate esters with alcohols with low odor and enhanced performance |
| EP2540871A1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | Institut Univ. de Ciència i Tecnologia, S.A. | Degreasing compositions derived from levulinic acid (a compound obtainable from biomass) and process for degreasing metal surfaces |
| US10434607B2 (en) * | 2013-08-01 | 2019-10-08 | United Technologies Corporation | Method to immobilize an entrapped contaminant within a honeycomb structure |
| US9321899B1 (en) * | 2014-10-29 | 2016-04-26 | Xerox Corporation | Preparing latex using a biosolvent |
| JP7157854B1 (ja) | 2021-07-01 | 2022-10-20 | 国立大学法人 東京大学 | 柱・梁架構と耐震壁との接合構造 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3098795A (en) * | 1958-11-04 | 1963-07-23 | Dyk & Company Inc Van | Cosmetic compositions containing lactic acid esters of fatty alcohols |
| US4442303A (en) * | 1980-12-09 | 1984-04-10 | El Paso Products Company | Recovery of water miscible organic acids from aqueous solution as alkyl esters |
| US5059241A (en) * | 1983-07-06 | 1991-10-22 | Union Oil Company Of California | Plant growth regulation |
| US5002680A (en) * | 1985-03-01 | 1991-03-26 | The Procter & Gamble Company | Mild skin cleansing aerosol mousse with skin feel and moisturization benefits |
| JPH0696512B2 (ja) * | 1986-04-28 | 1994-11-30 | 鐘紡株式会社 | 非水系の温感皮膚化粧料 |
| AU4944490A (en) * | 1989-01-13 | 1990-08-13 | Martin Marietta Corporation | Non-toxic, non-flammable cleaner for printed board cleaning |
| JPH0337299A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-18 | Regurusu:Kk | 洗浄剤 |
| JPH0465498A (ja) * | 1990-07-05 | 1992-03-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | フラックス洗浄剤 |
| JPH0465500A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | フラックス洗浄剤 |
| JPH0468088A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-03 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 脱脂用洗浄剤 |
| US5210296A (en) * | 1990-11-19 | 1993-05-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Recovery of lactate esters and lactic acid from fermentation broth |
| JPH04323299A (ja) * | 1991-04-23 | 1992-11-12 | Kao Corp | ドライクリーニング用洗浄剤組成物 |
| DE4116580A1 (de) * | 1991-05-21 | 1992-11-26 | Henkel Kgaa | Verwendung von fettsaeure-2-ethylhexylestern als kaltreinigungsmittel |
| US5221362A (en) * | 1991-08-23 | 1993-06-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-halogenated aqueous cleaning systems |
| JP3111092B2 (ja) * | 1991-10-14 | 2000-11-20 | 旭化成工業株式会社 | 洗浄剤 |
| US5294263A (en) * | 1992-08-21 | 1994-03-15 | Rossi Technology Corporation | Non-hazardous blends of propionates |
-
1994
- 1994-04-11 JP JP9694494A patent/JP2925927B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-11 US US08/226,086 patent/US5482645A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5482645A (en) | 1996-01-09 |
| JPH0726294A (ja) | 1995-01-27 |
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