JP2924286B2 - 電子回路装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はケーブルテレビなどに使
用される電子回路装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下に従来の技術について説明する。

【０００３】従来の電子回路装置は、シャーシと、この
シャーシ内に載置され、電子部品が装置されたプリント
基板と、このプリント基板に装着された発熱部品と、こ
の発熱部品に取り付けられた放熱板からなり、それらは
カバーで覆われていた。ここで、発熱部品は放熱板とと
もにプリント基板に装着されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成では、プリント基板上に、発熱部品が放
熱板とともに装着されているため、この発熱部品から出
る熱が周りの電子部品に熱ストレスを与えていた。その
ため、この発熱部品から電子部品を離す必要があった。
そのためにプリント基板の部品実装効率が下がる結果と
なっていた。

【０００５】この発明は、このような課題を解決するも
ので、プリント基板の部品実装効率を向上させることを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の電子回路装置は、シャーシと、このシャー
シ内に載置されたプリント基板と、このプリント基板と
はケーブルで接続された発熱部品と、この発熱部品が取
り付けられた放熱板と、前記シャーシを覆うカバーとを
備え、前記シャーシの側面をＬ字状に折り曲げて側板を
形成し、前記放熱板の両側面に設けられた「コ」の字状
の取り付け部を前記側板に嵌合するとともに、前記側板
から切り起こし爪を設け、この爪の下面で前記プリント
基板の上面を固定し、この爪の上面に前記放熱板の下面
を当接させて、前記プリント基板と前記放熱板を分離さ
せ、ビスで前記発熱部品と前記放熱板と前記シャーシと
を固定した構成としたものである。

【０００７】

【作用】この構成により、プリント基板に熱ストレスを
与える発熱部品が取り付けられた放熱板を、シャーシ側
面のＬ字状に折り曲げた側板に取付けると共に、爪でこ
のプリント基板と放熱板とを分離しているので、プリン
ト基板上に設けられた他の電子部品が、熱ストレスの影
響を受けにくくなると共に、プリント基板の部品実装効
率を向上させることができる。また、たとえ放熱板の下
側にプリント基板の配線があったとしても、プリント基
板と放熱板とは分離されているので、放熱板によりショ
ートすることはなく、この点でもプリント基板の実装効
率を向上させることができるものである。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図２は本発明の一実施例における電
子回路装置の分解斜視図であり、図１はその要部拡大斜
視図である。

【０００９】図２において、１はシャーシであり、この
シャーシ１の上には、電子部品を実装したプリント基板
２が載置されている。このプリント基板２は、ケーブル
３で発熱ブロック４と接続されており、この発熱ブロッ
ク４は、シャーシ１のＬ字状に折り曲げた側板５に取り
付けられている。又このシャーシ１はカバー６で覆われ
ている。

【００１０】ここで発熱ブロック４の近傍について、図
１を用いて説明する。図１において、７は放熱板であ
り、この放熱板７の一端にはレギュレータ（発熱部品の
一例として用いた。）８が取り付けられている。そし
て、放熱板７の両側面に設けた「コ」の字状の取付け部
９及び１０は、シャーシ１をＬ字状に折り曲げられた側
板５に嵌合させて取り付けられている。

【００１１】ここで放熱板７について図３を用いて説明
する。図３において放熱板７の下方には、レギュレータ
８を取り付けるための取付け孔１１が設けられていると
ともに、その一方の端部には「コ」の字状をした取付け
部９が設けられている。又放熱板７の他端には、同様に
「コ」の字状をした取付け部１０が設けられている。そ
してこの放熱板７は、図４に示すようにシャーシ１のＬ
字状に折り曲げられた側板５に、「コ」の字状の取付け
部９と１０が嵌合して取り付けられる。そして、レギュ
レータ８と放熱板７とシャーシ１の側板５とは、１本の
ビス１２によって強固に取り付けられている。そして、
回転止め８ａにより、取り付け時によるレギュレータ８
の回転を防止し、これによりレギュレータ８に取り付け
たミニ基板８ｂが放熱板７に接触し、破損してしまうの
を防止している。

【００１２】このように本実施例によれば、発熱ブロッ
ク４のレギュレータ８と放熱板７は、シャーシ１の側板
５に取り付けられているので、その分、プリント基板２
の実装スペースは不要となり、実装効率が向上する。

【００１３】又、レギュレータ８での発熱は放熱板７と
側板５とで放熱されるので、放熱効率も向上する。した
がって他の電子部品に悪影響を及ぼす熱ストレスを大幅
に減少させることができる。

【００１４】次にプリント基板２のシャーシ１への取り
付けを説明する。図５において、シャーシ１には基板受
け１３が設けられており、この基板受け１３の上にプリ
ント基板２が載置されている。そしてこのプリント基板
２が動かないように、側板５に設けられた固定用の爪１
４でプリント基板２が固定されている。又この固定用爪
１４の上端に接触して放熱板７が図１のごとく取り付け
られている。この構成によりプリント基板２とアルミニ
ウムを材料とした放熱板７とは、固定用爪１４で分離さ
れることになる。従ってこの放熱板７の下側に、プリン
ト基板２の配線があったとしても、放熱板７でショート
することはない。このことはプリント基板２の部品実装
効率を高める効果がある。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明は、プリント基板に
熱ストレスを与える発熱部品が取り付けられた放熱板
を、シャーシ側面のＬ字状に折り曲げた側板に取付ける
と共に、爪でこのプリント基板と放熱板とを分離してい
るので、プリント基板上に設けられた他の電子部品が、
熱ストレスの影響を受けにくくなると共に、プリント基
板の部品実装効率を向上させることができる。また、た
とえ放熱板の下側にプリント基板の配線があったとして
も、プリント基板と放熱板とは分離されているので、放
熱板によりショートすることはなく、この点でもプリン
ト基板の実装効率を向上させることができるものであ
る。

【００１６】又、発熱部品と、放熱板と、シャーシとの
側板とは、ビスで簡単に取り付けることができるので、
組み立て工数が削減される。

【００１７】さらに、シャーシへの熱伝導による放熱効
果もあるので放熱板が小型化できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における電子回路装置の要部
斜視図

【図２】本発明の一実施例における電子回路装置の分解
斜視図

【図３】本発明の一実施例における電子回路装置の放熱
板の斜視図

【図４】本発明の一実施例における電子回路装置の要部
平面図

【図５】本発明の一実施例における電子回路装置の要部
側面図

【符号の説明】

１ シャーシ ２ プリント基板 ５ 側板 ６ カバー ７ 放熱板 ８ レギュレータ ８ａ 回転止め ８ｂ ミニ基板 ９，１０ 取付け部 １１ 取付け孔 １２ ビス １４ 爪

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャーシと、このシャーシ内に載置され
   たプリント基板と、このプリント基板とはケーブルで接
   続された発熱部品と、この発熱部品が取り付けられた放
   熱板と、前記シャーシを覆うカバーとを備え、前記シャ
   ーシの側面をＬ字状に折り曲げて側板を形成し、前記放
   熱板の両側面に設けられた「コ」の字状の取り付け部を
   前記側板に嵌合するとともに、前記側板から切り起こし
   爪を設け、この爪の下面で前記プリント基板の上面を固
   定し、この爪の上面に前記放熱板の下面を当接させて、
   前記プリント基板と前記放熱板を分離させ、ビスで前記
   発熱部品と前記放熱板と前記シャーシとを固定した電子
   回路装置。