JP2924095B2 - 電子ドビー開口装置を備えた織機の運転方法 - Google Patents
電子ドビー開口装置を備えた織機の運転方法Info
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- JP2924095B2 JP2924095B2 JP2144346A JP14434690A JP2924095B2 JP 2924095 B2 JP2924095 B2 JP 2924095B2 JP 2144346 A JP2144346 A JP 2144346A JP 14434690 A JP14434690 A JP 14434690A JP 2924095 B2 JP2924095 B2 JP 2924095B2
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C17/00—Card-punching apparatus
- D03C17/06—Card-punching apparatus automatic, i.e. design scanned optically or otherwise to control punching apparatus or to control loom jacquard directly
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、電子ドビー開口装置を備えた織機の運転
方法、特に、一方の開口位置に付勢されている多数のヘ
ルドフレームの開口運動を、記憶装置に予め設定された
プログラムによって、それぞれ他方の開口位置あるいは
中口開口位置に制御する電子ドビー開口装置を備えた織
機の運転方法に関するものである。
方法、特に、一方の開口位置に付勢されている多数のヘ
ルドフレームの開口運動を、記憶装置に予め設定された
プログラムによって、それぞれ他方の開口位置あるいは
中口開口位置に制御する電子ドビー開口装置を備えた織
機の運転方法に関するものである。
従来の技術 一般的に織機においては、ドビー開口装置を備えたも
のに限らず、織付時にヘルドフレームを装着する場合
や、経糸をヘルドに通す場合など、ヘルドフレームの取
付位置が揃っていないと作業性が著しく悪くなる場合に
は、全てのヘルドフレームを一定の高さに揃えるレベリ
ングが行なわれている。特に、ヘルドフレームが一方の
開口位置に付勢されている開口方式（消極開口）の場合
には、各ヘルドフレームに対する制御をオフとして、そ
の開口位置に全ヘルドフレームが揃えられるのが通常で
ある。しかしながら、作業によっては、付勢と逆の開口
位置あるいは中口開口位置にレベリングする必要が生じ
る場合があり、この場合には織機、特に駆動モータに加
わる負荷が大きくなるので、例えば第１〜５列、第１〜
９列、第１〜13列、第１〜16列というような４回の開口
運動に分けて順次ヘルドフレームを移動させ、駆動モー
タに加わる負荷を分散して小さくするものが知られてい
る（例えば、特開昭61-225342号公報参照。）。
のに限らず、織付時にヘルドフレームを装着する場合
や、経糸をヘルドに通す場合など、ヘルドフレームの取
付位置が揃っていないと作業性が著しく悪くなる場合に
は、全てのヘルドフレームを一定の高さに揃えるレベリ
ングが行なわれている。特に、ヘルドフレームが一方の
開口位置に付勢されている開口方式（消極開口）の場合
には、各ヘルドフレームに対する制御をオフとして、そ
の開口位置に全ヘルドフレームが揃えられるのが通常で
ある。しかしながら、作業によっては、付勢と逆の開口
位置あるいは中口開口位置にレベリングする必要が生じ
る場合があり、この場合には織機、特に駆動モータに加
わる負荷が大きくなるので、例えば第１〜５列、第１〜
９列、第１〜13列、第１〜16列というような４回の開口
運動に分けて順次ヘルドフレームを移動させ、駆動モー
タに加わる負荷を分散して小さくするものが知られてい
る（例えば、特開昭61-225342号公報参照。）。
ところで、電子ドビー開口装置を備えた織機にあって
は、駆動モータの容量不足を補うために、全速運転もし
くはインバータ駆動の場合には周波数を上げて瞬時の高
速運転でレベリングを達成し、そのレベリング位置から
全速または可能な限りの高速で機台の運転を開始してい
る（レベリング位置から組織位置へヘルドフレームを移
動させる場合にも大きな負荷が加わることがある。）。
は、駆動モータの容量不足を補うために、全速運転もし
くはインバータ駆動の場合には周波数を上げて瞬時の高
速運転でレベリングを達成し、そのレベリング位置から
全速または可能な限りの高速で機台の運転を開始してい
る（レベリング位置から組織位置へヘルドフレームを移
動させる場合にも大きな負荷が加わることがある。）。
発明が解決しようとする課題 前述の、数回の開口運動に分けて順次ヘルドフレーム
を移動させるものにおいては、制御棒の周囲に設けられ
た制御リブで該当ヘルドフレームを常に一律に制御する
のみで、織物の組織に応じて区分を変更し、区分内のヘ
ルドフレームを選択することができず、また、機台の立
上げ、すなわちレベリング位置から組織位置への移動の
際に必要とされる大きな負荷を軽減することができない
ので、レベリング時の負荷の制御が充分でないという問
題点があった。
を移動させるものにおいては、制御棒の周囲に設けられ
た制御リブで該当ヘルドフレームを常に一律に制御する
のみで、織物の組織に応じて区分を変更し、区分内のヘ
ルドフレームを選択することができず、また、機台の立
上げ、すなわちレベリング位置から組織位置への移動の
際に必要とされる大きな負荷を軽減することができない
ので、レベリング時の負荷の制御が充分でないという問
題点があった。
また、電子ドビー開口装置を有するものにおいては、
全速または可能な限りの高速でレベリングおよびレベリ
ング位置からの機台の立上げを行なうので、非常に危険
であり、かつ経切れが非常に多く発生するという問題点
があった。
全速または可能な限りの高速でレベリングおよびレベリ
ング位置からの機台の立上げを行なうので、非常に危険
であり、かつ経切れが非常に多く発生するという問題点
があった。
この発明は、これらの問題点を解消するためになされ
たもので、レベリングの際およびレベリング位置からの
運転開始に際し、安全な低速で運転でき、かつ駆動モー
タに過大な負荷が加わらない電子ドビー開口装置を備え
た織機の運転方法を提供することを目的としている。
たもので、レベリングの際およびレベリング位置からの
運転開始に際し、安全な低速で運転でき、かつ駆動モー
タに過大な負荷が加わらない電子ドビー開口装置を備え
た織機の運転方法を提供することを目的としている。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、この発明は、一方の開口
位置に付勢されている多数のヘルドフレームの開口運動
を、記憶装置に予め設定されたプログラムによって、そ
れぞれ他方の開口位置あるいは中口開口位置に制御する
電子ドビー開口装置を備えた織機の運転方法において、
ヘルドフレームのレベリング時およびその運転開始時
に、前記付勢に抗して他方の開口位置あるいは中口開口
位置に移動させるヘルドフレームを数枚づつ選択し複数
回の開口運動に分けて移動させるものである。
位置に付勢されている多数のヘルドフレームの開口運動
を、記憶装置に予め設定されたプログラムによって、そ
れぞれ他方の開口位置あるいは中口開口位置に制御する
電子ドビー開口装置を備えた織機の運転方法において、
ヘルドフレームのレベリング時およびその運転開始時
に、前記付勢に抗して他方の開口位置あるいは中口開口
位置に移動させるヘルドフレームを数枚づつ選択し複数
回の開口運動に分けて移動させるものである。
作用 ヘルドフレームの開口運動を、記憶装置に予め設定さ
れたプログラムによって制御する電子ドビー開口装置を
備えた織機の運転方法において、ヘルドフレームのレベ
リング時およびその運転開始時に、付勢に抗して移動す
る必要があるヘルドフレームを数枚づつ選択し複数回の
開口運動に分けて移動させるので、使用されている駆動
モータの容量を考慮して、事前に移動させるヘルドフレ
ームの枚数を設定しておけば、駆動モータに過大な負荷
がかからないので機台を低速に運転することができる。
また、開口運動がヘルドフレーム毎に選択的に制御され
るので、運転開始時のレベリング位置から織物組織位置
へのヘルドフレームの移動の制御が可能で、低速運転で
開始でき、従来の機台の立上げに比して経糸切れを格段
に減少させることができる。
れたプログラムによって制御する電子ドビー開口装置を
備えた織機の運転方法において、ヘルドフレームのレベ
リング時およびその運転開始時に、付勢に抗して移動す
る必要があるヘルドフレームを数枚づつ選択し複数回の
開口運動に分けて移動させるので、使用されている駆動
モータの容量を考慮して、事前に移動させるヘルドフレ
ームの枚数を設定しておけば、駆動モータに過大な負荷
がかからないので機台を低速に運転することができる。
また、開口運動がヘルドフレーム毎に選択的に制御され
るので、運転開始時のレベリング位置から織物組織位置
へのヘルドフレームの移動の制御が可能で、低速運転で
開始でき、従来の機台の立上げに比して経糸切れを格段
に減少させることができる。
実施例 以下、この発明の方法の具体例を図に示された電子ド
ビー開口装置を備えた織機について説明する。
ビー開口装置を備えた織機について説明する。
第１図において、１は駆動モータＭを有する織機で、
ドビー開口装置２を備えている。ドビー開口装置２は既
知のもので、図示しないカム、リンク、ソレノイド吸着
片などからなる。ソレノイド吸着片は記憶装置に予め設
定記憶された織物パターンのプログラムに従って吸着動
作を制御される。ソレノイド吸着片が作動されて揺動レ
バーを吸着すると、ドビー開口装置の駆動力が伝達さ
れ、ガイドロール３を介してロープ４がヘルドフレーム
５を下方に牽引する。通常ヘルドフレーム５は16〜32枚
からなり、共通の動作をするものを除いて、それぞれ可
撓材６、揺動扇形部材７を介してばね８によって上方開
口位置に付勢されている。従って、ドビー開口装置２の
ソレノイド吸着片が織物パターンに基づいて揺動レバー
を吸着しないように制御された場合、対応するヘルドフ
レームはばね８の付勢力によって上方に位置し、またソ
レノイド吸着片の吸着作用によって駆動力を受けたヘル
ドフレームは下降されて下方に位置し、このようにして
経糸の開口状態が形成される。
ドビー開口装置２を備えている。ドビー開口装置２は既
知のもので、図示しないカム、リンク、ソレノイド吸着
片などからなる。ソレノイド吸着片は記憶装置に予め設
定記憶された織物パターンのプログラムに従って吸着動
作を制御される。ソレノイド吸着片が作動されて揺動レ
バーを吸着すると、ドビー開口装置の駆動力が伝達さ
れ、ガイドロール３を介してロープ４がヘルドフレーム
５を下方に牽引する。通常ヘルドフレーム５は16〜32枚
からなり、共通の動作をするものを除いて、それぞれ可
撓材６、揺動扇形部材７を介してばね８によって上方開
口位置に付勢されている。従って、ドビー開口装置２の
ソレノイド吸着片が織物パターンに基づいて揺動レバー
を吸着しないように制御された場合、対応するヘルドフ
レームはばね８の付勢力によって上方に位置し、またソ
レノイド吸着片の吸着作用によって駆動力を受けたヘル
ドフレームは下降されて下方に位置し、このようにして
経糸の開口状態が形成される。
第２図（Ａ），（Ｂ）はヘルドフレームを上側位置に
レベリングする場合の例を示すもので、第２図（Ｂ）は
横軸に記載したH.FNo.1〜16の16枚のヘルドフレームが
縦軸に記載した１〜５ピックの間の織物パターンを順次
繰り返す組織図を示し、図中縦軸の６ピック目は１ピッ
クと同一の組織であり、Ｌはレベリング時である。ま
た、第２図（Ａ）はレベリング動作の説明図である。こ
の例においては、レベリング時に第２図（Ａ）に示すよ
うに１〜16の全てのヘルドフレームに対応する各ソレノ
イド吸着片が１ピック目で非吸着状態（オフ）となるよ
うに作動制御することによって、各ヘルドフレームはば
ね８の付勢力によって上昇動され、いわゆる上口レベリ
ング状態となり、以後はこの状態を継続する。従って、
ヘルドフレームは全てばねの付勢力により移動するた
め、織機に負荷が加わることはない。
レベリングする場合の例を示すもので、第２図（Ｂ）は
横軸に記載したH.FNo.1〜16の16枚のヘルドフレームが
縦軸に記載した１〜５ピックの間の織物パターンを順次
繰り返す組織図を示し、図中縦軸の６ピック目は１ピッ
クと同一の組織であり、Ｌはレベリング時である。ま
た、第２図（Ａ）はレベリング動作の説明図である。こ
の例においては、レベリング時に第２図（Ａ）に示すよ
うに１〜16の全てのヘルドフレームに対応する各ソレノ
イド吸着片が１ピック目で非吸着状態（オフ）となるよ
うに作動制御することによって、各ヘルドフレームはば
ね８の付勢力によって上昇動され、いわゆる上口レベリ
ング状態となり、以後はこの状態を継続する。従って、
ヘルドフレームは全てばねの付勢力により移動するた
め、織機に負荷が加わることはない。
第３図（Ａ），（Ｂ）は前記第２図で説明したレベリ
ング状態にあるヘルドフレームを元の織物パターンへ移
行する動作を示したものである。第３図において、16枚
のヘルドフレームを１〜5,6〜10及び11〜16の３種類に
分類しておき、レベリング状態L0から第１ピックL1で第
１〜５列のヘルドフレームが織物パターンの組織に合う
ように、対応するドビー開口装置２のソレノイド吸着片
を作動制御（オン）する。この場合、第2,4,5列のヘル
ドフレームの揺動レバーが吸着保持され、他の１及び３
列のヘルドフレームの揺動レバーは非吸着状態で維持さ
れる。第２ピックL2では、第６〜10列のヘルドフレーム
に対応するソレノイド吸着片が作動制御（オン）され、
第6,7,9,10列のヘルドフレームの揺動レバーが吸着状態
に保持されるとともに第８列のヘルドフレームの揺動レ
バーが非吸着状態に維持される。続いて第３ピックL3で
は、第11〜16列のヘルドフレームに対応するソレノイド
吸着片が作動制御（オン）され、第11,12,14,15,16列の
ヘルドフレームに対応するソレノイド吸着片が揺動レバ
ーを吸着保持するとともに他の第13列のヘルドフレーム
に対応するソレノイド吸着片が非吸着状態を維持する。
この段階で全ヘルドフレームの織物パターンは前記第２
図の１ピック及び６ピック目の織物パターンと同一状態
となり、レベリング開始前の織物パターンに復帰する。
従って、第３図（Ａ）の４ピック以降は通常の製織運転
を開始することができる。このように、レベリング状態
を復帰させるヘルドフレームの枚数を減らした状態で復
帰動作を行うため、織機の駆動部への負荷を減少する事
ができ、ヘルドフレームを安全な低速運転で製織のため
の織物パターンへ復帰させることができる。
ング状態にあるヘルドフレームを元の織物パターンへ移
行する動作を示したものである。第３図において、16枚
のヘルドフレームを１〜5,6〜10及び11〜16の３種類に
分類しておき、レベリング状態L0から第１ピックL1で第
１〜５列のヘルドフレームが織物パターンの組織に合う
ように、対応するドビー開口装置２のソレノイド吸着片
を作動制御（オン）する。この場合、第2,4,5列のヘル
ドフレームの揺動レバーが吸着保持され、他の１及び３
列のヘルドフレームの揺動レバーは非吸着状態で維持さ
れる。第２ピックL2では、第６〜10列のヘルドフレーム
に対応するソレノイド吸着片が作動制御（オン）され、
第6,7,9,10列のヘルドフレームの揺動レバーが吸着状態
に保持されるとともに第８列のヘルドフレームの揺動レ
バーが非吸着状態に維持される。続いて第３ピックL3で
は、第11〜16列のヘルドフレームに対応するソレノイド
吸着片が作動制御（オン）され、第11,12,14,15,16列の
ヘルドフレームに対応するソレノイド吸着片が揺動レバ
ーを吸着保持するとともに他の第13列のヘルドフレーム
に対応するソレノイド吸着片が非吸着状態を維持する。
この段階で全ヘルドフレームの織物パターンは前記第２
図の１ピック及び６ピック目の織物パターンと同一状態
となり、レベリング開始前の織物パターンに復帰する。
従って、第３図（Ａ）の４ピック以降は通常の製織運転
を開始することができる。このように、レベリング状態
を復帰させるヘルドフレームの枚数を減らした状態で復
帰動作を行うため、織機の駆動部への負荷を減少する事
ができ、ヘルドフレームを安全な低速運転で製織のため
の織物パターンへ復帰させることができる。
第４図（Ａ），（Ｂ）は、製織運転において使用して
いる織物パターンをレベリング操作によって平織組織の
織物パターンに移行する例を示したものである。第４図
（Ｂ）の縦軸に第５ピック、第６ピックで示したものが
製織運転において使用される織物パターンである。ここ
で使用されている16枚のヘルドフレームについては、第
４図（Ａ）のH.FNo.で示すように、２組の奇数列と２組
の偶数列の計４組に分け、各組の作動制御時期を設定す
る。レベリング時のソレノイド吸着片の作動制御では、
奇数列のヘルドフレームに対応するソレノイド吸着片の
みが吸着状態を保持するように設定しておく。レベリン
グ時の説明をすると、第４図（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、第１ピックL1で第1,3,5,7の奇数列のヘルドフレー
ムのソレノイド吸着片が作動制御され、吸着保持状態と
なり、他のヘルドフレームはその前の状態のままである
ため、第４図（Ｂ）のようにレベリング操作前の第６ピ
ックの場合に比して、第1,3列のヘルドフレームのソレ
ノイド吸着片の吸着保持状態が加わった形となる。第２
ピックL2では、第2,4,6,8の偶数列のヘルドフレームに
対応するソレノイド吸着片に対してのみ作動制御が行わ
れ、他のヘルドフレームについては第１ピックL1時のま
まであるため、第2,4,6,8の列が非吸着状態に維持され
る。従って、この時点で第１〜８列のヘルドフレームに
ついては、奇数列のヘルドフレームのソレノイド吸着片
が吸着保持状態にあり、偶数列のヘルドフレームのソレ
ノイド吸着片が非吸着状態に維持されている。次に、第
３ピックL3において、第9,11,13,15の奇数列のヘルドフ
レームのソレノイド吸着片のみが作動制御され、吸着保
持状態となる。ここで新たに吸着保持状態となるのは、
第13列のヘルドフレームのみである。続いて、第４ピッ
クL4では、残りの第10,12,14,16の偶数列のヘルドフレ
ームのソレノイド吸着片にのみ作動制御が行われる。こ
のため、上記ヘルドフレームは、前回の第３ピックL3時
で吸着保持状態となっていたものが非吸着状態に変更さ
れて維持される。従って、この第４ピックL4の時点で16
枚のヘルドフレームのうち、奇数列はソレノイド吸着片
が吸着保持状態となり、遇数列はソレノイド吸着片が非
吸着状態に維持された状態となって、織物パターンは平
織組織に変更される。この結果、低速運転４ピック間で
全てのヘルドフレームを平織組織にすることができる。
いる織物パターンをレベリング操作によって平織組織の
織物パターンに移行する例を示したものである。第４図
（Ｂ）の縦軸に第５ピック、第６ピックで示したものが
製織運転において使用される織物パターンである。ここ
で使用されている16枚のヘルドフレームについては、第
４図（Ａ）のH.FNo.で示すように、２組の奇数列と２組
の偶数列の計４組に分け、各組の作動制御時期を設定す
る。レベリング時のソレノイド吸着片の作動制御では、
奇数列のヘルドフレームに対応するソレノイド吸着片の
みが吸着状態を保持するように設定しておく。レベリン
グ時の説明をすると、第４図（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、第１ピックL1で第1,3,5,7の奇数列のヘルドフレー
ムのソレノイド吸着片が作動制御され、吸着保持状態と
なり、他のヘルドフレームはその前の状態のままである
ため、第４図（Ｂ）のようにレベリング操作前の第６ピ
ックの場合に比して、第1,3列のヘルドフレームのソレ
ノイド吸着片の吸着保持状態が加わった形となる。第２
ピックL2では、第2,4,6,8の偶数列のヘルドフレームに
対応するソレノイド吸着片に対してのみ作動制御が行わ
れ、他のヘルドフレームについては第１ピックL1時のま
まであるため、第2,4,6,8の列が非吸着状態に維持され
る。従って、この時点で第１〜８列のヘルドフレームに
ついては、奇数列のヘルドフレームのソレノイド吸着片
が吸着保持状態にあり、偶数列のヘルドフレームのソレ
ノイド吸着片が非吸着状態に維持されている。次に、第
３ピックL3において、第9,11,13,15の奇数列のヘルドフ
レームのソレノイド吸着片のみが作動制御され、吸着保
持状態となる。ここで新たに吸着保持状態となるのは、
第13列のヘルドフレームのみである。続いて、第４ピッ
クL4では、残りの第10,12,14,16の偶数列のヘルドフレ
ームのソレノイド吸着片にのみ作動制御が行われる。こ
のため、上記ヘルドフレームは、前回の第３ピックL3時
で吸着保持状態となっていたものが非吸着状態に変更さ
れて維持される。従って、この第４ピックL4の時点で16
枚のヘルドフレームのうち、奇数列はソレノイド吸着片
が吸着保持状態となり、遇数列はソレノイド吸着片が非
吸着状態に維持された状態となって、織物パターンは平
織組織に変更される。この結果、低速運転４ピック間で
全てのヘルドフレームを平織組織にすることができる。
このように、ばね８の付勢力に抗してヘルドフレーム
５を降下させる場合、ヘルドフレーム群を複数に分割し
て、対応するソレノイド吸着片を作動制御するため、織
機１の駆動モータＭが通常のタペット開口用のものであ
っても、オーバーロードとなることがなく、低速運転で
レベリング、機台の立ち上げを行うことができる。
５を降下させる場合、ヘルドフレーム群を複数に分割し
て、対応するソレノイド吸着片を作動制御するため、織
機１の駆動モータＭが通常のタペット開口用のものであ
っても、オーバーロードとなることがなく、低速運転で
レベリング、機台の立ち上げを行うことができる。
発明の効果 この発明によれば、ヘルドフレームをその付勢に抗し
て移動させる場合に、移動の必要なヘルドフレームを数
枚づつ選択し複数回の開口運動に分けて移動するので、
駆動モータに過重な負荷が加わらず、低速運転でレベリ
ング、機台の立上げを行なうことができるので経糸切れ
の発生がない。
て移動させる場合に、移動の必要なヘルドフレームを数
枚づつ選択し複数回の開口運動に分けて移動するので、
駆動モータに過重な負荷が加わらず、低速運転でレベリ
ング、機台の立上げを行なうことができるので経糸切れ
の発生がない。
第１図はこの発明の方法を実施する電子ドビー開口装置
を備えた織機の要部概略図、第２図（Ａ）はレベリング
状態における各ヘルドフレームの制御状態を表わす説明
図、第２図（Ｂ）は織物パターンから上口レベリングへ
移行するための組織図、第３図（Ａ）は上口レベリング
から織物パターンへ移行するレベリング解除の時の各ヘ
ルドフレームの制御状態を表わす説明図、第３図（Ｂ）
は第３図（Ａ）の状態を実現するための組織図、第４図
は（Ａ）は織物パターンから平織レベリングへ移行する
際の各ヘルドフレームの制御状態を表わす説明図、第４
図（Ｂ）は第４図（Ａ）の状態を実現するための組織図
である。 １……織機、２……電子ドビー開口装置、３……ガイド
ローラ、５……ヘルドフレーム（H.F）、８……ばね。
を備えた織機の要部概略図、第２図（Ａ）はレベリング
状態における各ヘルドフレームの制御状態を表わす説明
図、第２図（Ｂ）は織物パターンから上口レベリングへ
移行するための組織図、第３図（Ａ）は上口レベリング
から織物パターンへ移行するレベリング解除の時の各ヘ
ルドフレームの制御状態を表わす説明図、第３図（Ｂ）
は第３図（Ａ）の状態を実現するための組織図、第４図
は（Ａ）は織物パターンから平織レベリングへ移行する
際の各ヘルドフレームの制御状態を表わす説明図、第４
図（Ｂ）は第４図（Ａ）の状態を実現するための組織図
である。 １……織機、２……電子ドビー開口装置、３……ガイド
ローラ、５……ヘルドフレーム（H.F）、８……ばね。
Claims (1)
- 【請求項１】一方の開口位置に付勢されている多数のヘ
ルドフレームの開口運動を、記憶装置に予め設定された
プログラムによって、それぞれ他方の開口位置あるいは
中口開口位置に制御する電子ドビー開口装置を備えた織
機の運転方法において、 ヘルドフレームのレベリング時およびその運転開始時
に、前記付勢に抗して他方の開口位置にあるいは中口開
口位置に移動させるヘルドフレームを数枚づつ選択し複
数回の開口運動に分けて移動させるようにしたことを特
徴とする電子ドビー開口装置を備えた織機の運転方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2144346A JP2924095B2 (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 電子ドビー開口装置を備えた織機の運転方法 |
| DE1991613545 DE69113545T2 (de) | 1990-06-04 | 1991-05-31 | Verfahren für den Betrieb einer Webmaschine mit einer elektronischen Schaftmaschine. |
| EP91810415A EP0466636B1 (en) | 1990-06-04 | 1991-05-31 | Method of operating an electronic dobby loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2144346A JP2924095B2 (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 電子ドビー開口装置を備えた織機の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0441735A JPH0441735A (ja) | 1992-02-12 |
| JP2924095B2 true JP2924095B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=15359974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2144346A Expired - Lifetime JP2924095B2 (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 電子ドビー開口装置を備えた織機の運転方法 |
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