DE102005023929B3 - Verfahren zum Betreiben einer Projektilwebmaschine - Google Patents

Verfahren zum Betreiben einer Projektilwebmaschine Download PDF

Info

Publication number
DE102005023929B3
DE102005023929B3 DE102005023929A DE102005023929A DE102005023929B3 DE 102005023929 B3 DE102005023929 B3 DE 102005023929B3 DE 102005023929 A DE102005023929 A DE 102005023929A DE 102005023929 A DE102005023929 A DE 102005023929A DE 102005023929 B3 DE102005023929 B3 DE 102005023929B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
projectile
weft
speed
shed
weaving machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102005023929A
Other languages
English (en)
Inventor
Valentin Krumm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Priority to DE102005023929A priority Critical patent/DE102005023929B3/de
Priority to US11/920,792 priority patent/US20090101227A1/en
Priority to EP06742352A priority patent/EP1883723A1/de
Priority to BRPI0611367-2A priority patent/BRPI0611367A2/pt
Priority to JP2008512684A priority patent/JP2008542555A/ja
Priority to PCT/DE2006/000844 priority patent/WO2006125415A1/de
Priority to CNA2006800178915A priority patent/CN101228304A/zh
Application granted granted Critical
Publication of DE102005023929B3 publication Critical patent/DE102005023929B3/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/24Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick by gripper or dummy shuttle
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/002Avoiding starting marks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/14Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions for reducing speed temporarily

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Es ist Aufgabe der Erfindung, die aufgrund eines Startvorganges einer Projektilwebmaschine in Geweben, insbesondere solchen mit Grundbindungsarten, Gewebefehler als Ursache des Startvorganges zu vermeiden. DOLLAR A Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Projektilwebmaschine nach jedem Startvorgang während des ersten Webzyklus im Langsaumlauf betrieben wird, dass während des Langsaumlaufs der Schussfaden mit einer der vorgegebenen Betriebsdrehzahl adäquaten Geschwindigkeit eingetragen wird und dass die Projektilwebmaschine unmittelbar nach dem Ende des ersten Webzyklus mit der vorgegebenen Betriebsdrehzahl betrieben wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Projektilwebmaschine, wonach innerhalb eines Webzyklus wenigstens ein Schussfaden in ein aus Kettfäden gebildetes Webfach eingetragen wird, der Schussfaden nach seinem Eintrag ein- und ausgangsseitig des Webfaches geklemmt gehalten und abgelängt wird und der Schussfaden nachfolgend in geklemmt gehaltenem Zustand an die Anschlagkante eines herzustellenden Gewebes angeschlagen und von den Kettfäden abgebunden wird.
  • Beim Betreiben von Projektilwebmaschinen zum Herstellen von Geweben, insbesondere Gewebe mit Grundbindungsarten wie z.B. Gewebe in Köperbindung, Gewebe in Leinwandbindung und Gewebe in Atlasbindung treten häufig Gewebefehler in Folge eines Startvorganges der Webmaschine auf.
  • Die Ursache derartiger Startvorgänge sind in den aller meisten Fällen Schuss- oder Kettfadenbrüche oder webtechnisch bedingte Maschinenstillstände.
  • In der DE 39 21 318 A1 ist der Hochlauf einer Webmaschine bis zur Betriebsdrehzahl nach einem Stillstand beschrieben. Der Hochlaufvorgang soll dabei mit Hilfe der Maschinensteuerung derart gesteuert werden, dass Gewebefehler aufgrund eines Startvorganges vermieden werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, in Geweben, insbesondere solchen mit Grundbindungsarten, Gewebefehler als Ursasche eines Startvorganges der Projektilwebmaschine zu vermeiden.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, wonach die Projektilwebmaschine nach jedem Startvorgang während des ersten Webzyklus im Langsamlauf betrieben wird, wonach während des Langsamlaufs der Projektilwebmaschine der Schussfaden mit einer zur vorgegebenen Betriebsdrehzahl adäquaten Geschwindigkeit eingetragen wird und wonach die Projektilwebmaschine unmittelbar nach dem Ende des ersten Webzyklus mit der vorgegebenen Betriebsdrehzahl betrieben wird.
  • Unter Webzyklus wird hier die Zeitdauer zwischen zwei aufeinander folgenden Anschlägen des Webblattes an die Gewebekante des herzustellenden Gewebes verstanden.
  • Der Schussfadeneintrag erfolgt dabei bei einer Drehzahl der Hauptantriebswelle der Projektilwebmaschine von weniger als 200 min–1, vorzugsweise bei einer Drehzahl zwischen 40 min–1 und 100 min–1.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Projektilwebmaschine derart betrieben, dass von der Langsamlauf-Drehzahl in die vorgegebene Betriebs-Drehzahl unmittelbar nach dem Anschlagen des eingetragenen Schussfadens an die Anschlagkante des Gewebes übergegangen wird.
  • Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die jeden Startvorgang der Projektilwebmaschine folgenden Arbeitsschritte, also Langsamlaufen während des ersten Webzyklus nach dem Startvorgang, Eintragen des Schussfadens während des Langsamlaufs der Projektilwebmaschine und Betreiben der Projektilwebmaschine in einer vorgegebenen Betriebsdrehzahl, automatisch vollzogen werden.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die üblicherweise beim Startvorgang der Projektilwebmaschine auftretenden Gewebefehler in Art einer Anlaufstelle, wie z.B. sogenannte Treppenbildung, die insbesondere nach dem Ausrüsten des Gewebes optisch hervortreten, vermieden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • In der anliegenden Zeichnung sind schematisch die Herstellung eines Gewebes auf einer Projektilwebmaschine erforderlichen Mittel dargestellt.
  • Die Kettfäden 1, 2 sind durch Lamellen 3 eines Webblattes 4 gezogen und bilden dabei ein Webfach 5 aus.
  • Ein Projektil 6 trägt in das geöffnete Webfach 5 einen Schssfaden 7 ein.
  • Das Projektil 6 wird dabei von einer Vielzahl von auf der Weblade 8 angeordneten Führungsmitteln 9 geführt, wobei während des Schussfadeneintrags sich das Webblatt 5 in seiner hinteren Endstellung befindet.
  • Der in das Webfach 5 eingetragene Schussfaden 7 wird von einer ein- und ausgangsseitig des Webfaches 5 angeordneten Schussfadenklemme 10 gehalten, bevor dieser von einer ein- und ausgangsseitig des Webfaches 5 angeordneten, jedoch nicht dargestellten Schussfadenschere abgeschnitten wird.
  • Der so auf Eintragslänge gebrachte Schussfaden 7 wird im geklemmt gehaltenem Zustand an die Anschlagkante 11a des Gewebes 11 angeschlagen, und zwar gemäß der vorliegenden erfindungsgemäßen Lösung bei einem Langsamlauf der Projektilwebmaschine während des ersten Webzyklus nach einem Startvorgang, in welchem Langsamlauf die Bewegung des Webblattes 4 bzw. die das Webblatt 4 tragende Weblade der Webmaschine einbezogen ist.
  • Nach erfolgtem Anschlagen des Schussfadens 7 startet die Projektilwebmaschine automatisch in eine vorgegebenen Betriebsdrehzahl, die in der Regel bis zu einem notwendig werdenden Stop des Webprozesses, z. B. wegen eines Schussfadenbruches, aufrechterhalten wird.
  • Nach dem Beheben des beispielhaft genannten Schussfadenbruchs erfolgt vorzugsweise automatisch ein erneuter Startvorgang im Sinne der im Patentanspruch 1 beanspruchten Vorgehensweise.
  • 1
    Kettfaden
    2
    Kettfaden
    3
    Lamelle
    4
    Webblatt
    5
    Webfach
    6
    Projektil
    7
    Schussfaden
    8
    Weblade
    9
    Führungsmittel
    10
    Klemme
    11
    Gewebe
    11a
    Anschlagkante

Claims (4)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Projektilwebmaschine, wonach während eines Webzyklus wenigstens ein Schussfaden in ein aus Kettfäden gebildetes Webfach eingetragen wird, der eingetragene Schussfaden daraufhin ein- und ausgangsseitig des Webfaches geklemmt gehalten und abgelängt wird und der Schussfaden nachfolgend in geklemmt gehaltenem Zustand an die Anschlagkante eines herzustellenden Gewebes angeschlagen und von den Kettfäden abgebunden wird, wobei die Projektilwebmaschine nach einem Startvorgang während des ersten Webzyklus im Langsamlauf betrieben wird, dass während des Langsamlaufs der Schussfaden mit einer der vorgegebenen Betriebsdrehzahl adäquaten Geschwindigkeit eingetragen wird und dass die Projektilwebmaschine unmittelbar nach dem Ende des ersten Webzyklus mit der vorgegebenen Betriebsdrehzahl betrieben wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfadeneintrag bei einer Drehzahl der Hauptantriebswelle der Projektilwebmaschine von weniger als 200 min–1, vorzugsweise zwischen 40 und 100 min–1 erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von der Langsamlauf-Drehzahl in die Betriebs-Drehzahl unmittelbar nach dem Anschlagen des eingetragenen Schussfadens übergegangen wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die jedem Startvorgang der Projektilwebmaschine folgenden Arbeitsschritte automatisch vollzogen werden.
DE102005023929A 2005-05-24 2005-05-24 Verfahren zum Betreiben einer Projektilwebmaschine Expired - Fee Related DE102005023929B3 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005023929A DE102005023929B3 (de) 2005-05-24 2005-05-24 Verfahren zum Betreiben einer Projektilwebmaschine
US11/920,792 US20090101227A1 (en) 2005-05-24 2006-05-17 Method for Operating a Projectile Loom
EP06742352A EP1883723A1 (de) 2005-05-24 2006-05-17 Verfahren zum betreiben einer projektilwebmaschine
BRPI0611367-2A BRPI0611367A2 (pt) 2005-05-24 2006-05-17 processo para operacão de um tear a projétil
JP2008512684A JP2008542555A (ja) 2005-05-24 2006-05-17 プロジェクタイル織機の運転方法
PCT/DE2006/000844 WO2006125415A1 (de) 2005-05-24 2006-05-17 Verfahren zum betreiben einer projektilwebmaschine
CNA2006800178915A CN101228304A (zh) 2005-05-24 2006-05-17 片梭织机的工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005023929A DE102005023929B3 (de) 2005-05-24 2005-05-24 Verfahren zum Betreiben einer Projektilwebmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005023929B3 true DE102005023929B3 (de) 2006-09-14

Family

ID=36910783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005023929A Expired - Fee Related DE102005023929B3 (de) 2005-05-24 2005-05-24 Verfahren zum Betreiben einer Projektilwebmaschine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090101227A1 (de)
EP (1) EP1883723A1 (de)
JP (1) JP2008542555A (de)
CN (1) CN101228304A (de)
BR (1) BRPI0611367A2 (de)
DE (1) DE102005023929B3 (de)
WO (1) WO2006125415A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010021786A1 (de) 2010-05-27 2011-12-01 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Fadenantrieb einer Webmaschine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201700066823A1 (it) * 2017-06-15 2018-12-15 Itema Spa Sistema perfezionato di presa/rilascio del filo di trama in un telaio tessile a proiettile

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3921318A1 (de) * 1989-06-29 1991-01-10 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zum anwerfen einer webmaschine

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3277357A (en) * 1963-06-04 1966-10-04 Ampex Speed control for a rotary device by means of braking
US3439198A (en) * 1965-12-27 1969-04-15 Robert H Lee Electrical actuator having a mechanical output
DE2054501B1 (de) * 1970-11-05 1971-12-30 Quick Rotan Becker & Notz Kg Verfahren und Vorrichtung zum Stillsetzen einer Arbeitswelle in vorbestimmter Winkellage
FR2126583A5 (de) * 1971-02-11 1972-10-06 Merlin Gerin
US3958166A (en) * 1972-03-16 1976-05-18 National Research Development Corporation Speed adjusting apparatus
JPS5593849A (en) * 1978-12-30 1980-07-16 Toyoda Automatic Loom Works Timing setting method and apparatus in loom
DE3411651C1 (de) * 1984-03-29 1989-04-27 bso Steuerungstechnik GmbH, 6603 Sulzbach Regelanordnung fuer den Gleichlauf mehrerer Antriebe
JP2924095B2 (ja) * 1990-06-04 1999-07-26 株式会社豊田自動織機製作所 電子ドビー開口装置を備えた織機の運転方法
DE9111416U1 (de) * 1990-11-05 1991-10-31 Gebrueder Sulzer Ag, Winterthur, Ch
DE59506530D1 (de) * 1995-02-09 1999-09-09 Rueti Ag Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Webmaschine
US7218017B1 (en) * 1996-06-24 2007-05-15 Anorad Corporation System and method to control a rotary-linear actuator
SE9703369D0 (sv) * 1997-09-16 1997-09-16 Iro Ab Verfahren zum zwischenspeichern von faden und liefergerät
EP0950740A1 (de) * 1998-03-21 1999-10-20 Günne Webmaschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren zum Vermeiden von Webfehlern bei der Gewebebildung in einer Webmaschine, sowie Webmaschinen zur Durchführung des Verfahrens
DE10014623A1 (de) * 2000-03-24 2001-09-27 Iro Patent Ag Baar Verfahren zum Steuern eines Webmaschinen-Fadenliefergeräts
DE10236095B3 (de) * 2002-08-07 2004-02-05 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh Verfahren zum Betreiben einer Web- und einer Fachbildemaschine bei separaten Antrieben

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3921318A1 (de) * 1989-06-29 1991-01-10 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zum anwerfen einer webmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010021786A1 (de) 2010-05-27 2011-12-01 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Fadenantrieb einer Webmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101228304A (zh) 2008-07-23
US20090101227A1 (en) 2009-04-23
WO2006125415A1 (de) 2006-11-30
BRPI0611367A2 (pt) 2010-08-31
JP2008542555A (ja) 2008-11-27
EP1883723A1 (de) 2008-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2531639B1 (de) Webmaschine zur herstellung von geweben mit zusatzschusseffekten
EP1778906B1 (de) Webmaschine, insbesondere luftdüsenwebmaschine zum herstellen eines drehergewebes mit integraler musterung
EP0878570B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Gewebes mit Gewebeleisten und wenigstens einer Fangleiste auf Webmschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10053079C1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Web- und Fachbildemaschine
DE102005023929B3 (de) Verfahren zum Betreiben einer Projektilwebmaschine
EP1306473B1 (de) Verfahren zur drehwinkelabhängigen Ansteuerung von Betätigungseinrichtungen einer mit einer Webmaschine kombinierten Jacquardvorrichtung
EP1899516B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum halten eines nach einem startvorgang einer webmaschine, insbesondere luftdüsenwebmaschine eingetragenen schussfadens
EP1302575B1 (de) Verfahren zur Ansteuerung von Betätigungseinrichtungen einer mit einer Webmaschine kombinierten Jaquardvorrichtung
EP0648875B1 (de) Verfahren zur Vermeidung von Anlassstellen im Gewebe in einer Webmaschine
EP0715010B1 (de) Verfahren zur Vermeidung von Gewebefehlern in Glatt- und Polgeweben
DE102004063683A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Dreherbindung und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE19913398C2 (de) Verfahren zur Bestimmung der Startzeit des Schusseintrags bei Drehzahlwechsel des Hauptantriebs einer Luftdüsenwebmaschine
DE69931273T2 (de) Verfahren zum herstellen von geflochtenen umlegkanten in eine einlegvorrichtung für handtücher in einer schützenlosen webmaschine
EP0406532B1 (de) Verfahren zum Anwerfen einer Webmaschine
DE19521100C1 (de) Kontrollierte Absaugung an Webmaschinen
DE102007043142B4 (de) Verfahren zum Herunterfahren einer Webmaschine
DE102023206380B3 (de) Verfahren zum betreiben einer luftdüsenwebmaschine und luftdüsenwebmaschine
EP2992128B1 (de) Verfahren zum einlegen von schussfadenenden an einer webmaschine mit zusatzschusseffekten
DE102007042348A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eliminieren von Schußfäden mit Fadenunregelmäßigkeiten aus Geweben
EP1255885A1 (de) Verfahren zum auslenken einer kettfadenschar während des webens und webmaschine
EP0567428B1 (de) Verfahren zum Starten einer Webmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens
EP0785300A2 (de) Verfahren zum Herstellen von Epinglé-Ware
WO2005047582A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum weben
EP0629726A1 (de) Verfahren zur Vermeidung eines Webfehlers bei der Gewebebildung und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE102007009297A1 (de) Verfahren zum Ansteuern von Antriebsmotoren und Steuerung für Antriebsmotoren einer Webmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee