JP2915346B2 - 電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置 - Google Patents
電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置Info
- Publication number
- JP2915346B2 JP2915346B2 JP11088396A JP11088396A JP2915346B2 JP 2915346 B2 JP2915346 B2 JP 2915346B2 JP 11088396 A JP11088396 A JP 11088396A JP 11088396 A JP11088396 A JP 11088396A JP 2915346 B2 JP2915346 B2 JP 2915346B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- insulating tape
- power cable
- cable
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油浸紙電力ケーブ
ル（ＯＦケーブル、ソリッドケーブル）接続部の補強絶
縁体の形成に関するもので、ケーブル導体、ケーブルコ
アの送り出し装置、巻き取り装置を必要とせずに、絶縁
テープの巻き付けを行う装置に関するものである。
ル（ＯＦケーブル、ソリッドケーブル）接続部の補強絶
縁体の形成に関するもので、ケーブル導体、ケーブルコ
アの送り出し装置、巻き取り装置を必要とせずに、絶縁
テープの巻き付けを行う装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、油浸紙電力ケーブルの絶縁体の形
成においては、図９に示すように、ケーブルコアａを送
り出し装置ｂから送り出しながら紙巻き機ｃの回転する
紙巻きヘッドｄの中を走行させて、絶縁紙ｅをケーブル
コアａ周面に巻き付けて行く。このようにして絶縁体を
形成した後にケーブルコアａを巻き取り装置ｆで巻き取
って行く。
成においては、図９に示すように、ケーブルコアａを送
り出し装置ｂから送り出しながら紙巻き機ｃの回転する
紙巻きヘッドｄの中を走行させて、絶縁紙ｅをケーブル
コアａ周面に巻き付けて行く。このようにして絶縁体を
形成した後にケーブルコアａを巻き取り装置ｆで巻き取
って行く。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の技術では、ケーブルコアａを送り出し装置ｂと巻き
取り装置ｆにセットした状態でケーブルコアａを走行さ
せながら絶縁紙ｅを巻く構造になっており、このため、
ケーブルコアａを動かせない状況下では、絶縁紙の巻き
付けができないという問題点がある。
来の技術では、ケーブルコアａを送り出し装置ｂと巻き
取り装置ｆにセットした状態でケーブルコアａを走行さ
せながら絶縁紙ｅを巻く構造になっており、このため、
ケーブルコアａを動かせない状況下では、絶縁紙の巻き
付けができないという問題点がある。
【０００４】ここで、海底ケーブルの布設などにおい
て、通常電力ケーブルをドラムに巻いた状態で出荷し
て、布設現場で接続していた。このように出荷される電
力ケーブルは巻き取り装置の能力により決まった長さで
ある。しかるに、極力現地での接続作業を少なくするた
め、工場内でドラムに巻かれた油浸紙電力ケーブル同士
を接続して出荷することが必要になった。この場合に、
電力ケーブル同士を接続するのは、電力ケーブルの巻き
取りができない状況下であるので、前述したケーブルコ
アａを動かせない状況下である。
て、通常電力ケーブルをドラムに巻いた状態で出荷し
て、布設現場で接続していた。このように出荷される電
力ケーブルは巻き取り装置の能力により決まった長さで
ある。しかるに、極力現地での接続作業を少なくするた
め、工場内でドラムに巻かれた油浸紙電力ケーブル同士
を接続して出荷することが必要になった。この場合に、
電力ケーブル同士を接続するのは、電力ケーブルの巻き
取りができない状況下であるので、前述したケーブルコ
アａを動かせない状況下である。
【０００５】したがって、前記従来の紙巻き機ｃは使用
不可能の状態であるため、前記電力ケーブルの接続部は
作業者が手作業で絶縁紙を巻き付けなければならず作業
負荷が大きい。しかも、絶縁紙は所定の電気的特性が得
られるように巻き付けなければならないので、熟練を要
する。よって、従来は、接続部の形成コストが高いとい
う問題点があった。
不可能の状態であるため、前記電力ケーブルの接続部は
作業者が手作業で絶縁紙を巻き付けなければならず作業
負荷が大きい。しかも、絶縁紙は所定の電気的特性が得
られるように巻き付けなければならないので、熟練を要
する。よって、従来は、接続部の形成コストが高いとい
う問題点があった。
【０００６】本発明は、前記従来の問題点を解消するべ
くなされたものであって、油浸紙電力ケーブルをケーブ
ルコアの送られない状態で絶縁紙を機械巻きできるよう
にして、作業負荷を減少できかつ所定の絶縁電気的特性
が得られてコストを低減できる絶縁テープ巻き付け装置
を提供することを課題とする。
くなされたものであって、油浸紙電力ケーブルをケーブ
ルコアの送られない状態で絶縁紙を機械巻きできるよう
にして、作業負荷を減少できかつ所定の絶縁電気的特性
が得られてコストを低減できる絶縁テープ巻き付け装置
を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため次の構成を有する。請求項１の発明は、紙層
を有する油浸の絶縁テープを電力ケーブル（ケーブルコ
ア）に巻き付けて絶縁体を製造する装置であって、前記
ケーブルの目標箇所を一定位置に保持する保持手段と、
絶縁テープをパッドから巻き出しながら前記目標箇所周
囲にパッドを遊星運動させて前記目標箇所に絶縁テープ
を巻き付けるテープ巻き付け手段と、前記巻き付け手段
を前記ケーブルの長手方向に沿って進行させる駆動手段
と、前記駆動手段および前記巻き付け手段を作動させ
て、前記目標箇所外周面に前記長手方向に連続して絶縁
テープを巻き付ける巻き付け動作制御手段とを備え、前
記巻き付け手段には、前記電力ケーブルの目標箇所を支
えた状態で回動可能なヘッドローラが上下動可能に設け
られており、ヘッドローラは絶縁テープの巻き付けで目
標箇所の絶縁体が太るのに合わせて上下動されることを
特徴とする電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置であ
る。
決するため次の構成を有する。請求項１の発明は、紙層
を有する油浸の絶縁テープを電力ケーブル（ケーブルコ
ア）に巻き付けて絶縁体を製造する装置であって、前記
ケーブルの目標箇所を一定位置に保持する保持手段と、
絶縁テープをパッドから巻き出しながら前記目標箇所周
囲にパッドを遊星運動させて前記目標箇所に絶縁テープ
を巻き付けるテープ巻き付け手段と、前記巻き付け手段
を前記ケーブルの長手方向に沿って進行させる駆動手段
と、前記駆動手段および前記巻き付け手段を作動させ
て、前記目標箇所外周面に前記長手方向に連続して絶縁
テープを巻き付ける巻き付け動作制御手段とを備え、前
記巻き付け手段には、前記電力ケーブルの目標箇所を支
えた状態で回動可能なヘッドローラが上下動可能に設け
られており、ヘッドローラは絶縁テープの巻き付けで目
標箇所の絶縁体が太るのに合わせて上下動されることを
特徴とする電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置であ
る。
【０００８】請求項２の発明は、紙層を有する油浸の絶
縁テープを電力ケーブル接続部に巻き付けて接続部絶縁
体を製造する装置であって、前記ケーブルの接続部を一
定位置に保持する保持手段と、絶縁テープをパッドから
巻き出しながら前記接続部周囲にパッドを遊星運動させ
て前記接続部に絶縁テープを巻き付けるテープ巻き付け
手段と、前記巻き付け手段を前記接続部の長手方向に沿
って進行させる駆動手段と、前記駆動手段および前記巻
き付け手段を作動させて、前記接続部外周面に前記長手
方向に連続して絶縁テープを巻き付ける巻き付け動作制
御手段とを備え、前記巻き付け手段には、前記電力ケー
ブル接続部を支えた状態で回動可能なヘッドローラが上
下動可能に設けられており、ヘッドローラは絶縁テープ
の巻き付けで接続部の絶縁体が太るのに合わせて上下動
されることを特徴とする電力ケーブルの絶縁テープ巻き
付け装置である。
縁テープを電力ケーブル接続部に巻き付けて接続部絶縁
体を製造する装置であって、前記ケーブルの接続部を一
定位置に保持する保持手段と、絶縁テープをパッドから
巻き出しながら前記接続部周囲にパッドを遊星運動させ
て前記接続部に絶縁テープを巻き付けるテープ巻き付け
手段と、前記巻き付け手段を前記接続部の長手方向に沿
って進行させる駆動手段と、前記駆動手段および前記巻
き付け手段を作動させて、前記接続部外周面に前記長手
方向に連続して絶縁テープを巻き付ける巻き付け動作制
御手段とを備え、前記巻き付け手段には、前記電力ケー
ブル接続部を支えた状態で回動可能なヘッドローラが上
下動可能に設けられており、ヘッドローラは絶縁テープ
の巻き付けで接続部の絶縁体が太るのに合わせて上下動
されることを特徴とする電力ケーブルの絶縁テープ巻き
付け装置である。
【０００９】請求項３の発明は、保持手段は、架台の長
手方向に間隔を置いて上下動する載置板が配列・設置さ
れ、かつ、前記ケーブルの目標箇所を前記複数の載置板
上に載せて、この載置板の上限位置の調整により前記ケ
ーブルの目標箇所を一定位置に保持するものであって、
架台上を巻付け手段が駆動手段により進行して載置板の
近傍に来たときに前記載置板を巻付け手段の邪魔になら
ないように下降動作するものであることを特徴とする請
求項１に記載の電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置
である。
手方向に間隔を置いて上下動する載置板が配列・設置さ
れ、かつ、前記ケーブルの目標箇所を前記複数の載置板
上に載せて、この載置板の上限位置の調整により前記ケ
ーブルの目標箇所を一定位置に保持するものであって、
架台上を巻付け手段が駆動手段により進行して載置板の
近傍に来たときに前記載置板を巻付け手段の邪魔になら
ないように下降動作するものであることを特徴とする請
求項１に記載の電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置
である。
【００１０】請求項１の発明によれば、前記ケーブルの
目標箇所を一定位置に保持手段で保持した状態で、絶縁
テープをパッドから巻き出しながら前記目標箇所周囲に
パッドを遊星運動させて前記目標箇所に絶縁テープを巻
き付けながら、前記巻き付け手段を前記ケーブルの長手
方向に沿って進行させることにより、前記目標箇所外周
面に前記長手方向に連続して絶縁テープを巻き付ける。
したがって、一定位置に固定された電力ケーブルの適宜
の目標箇所に油浸紙層を含む絶縁テープを巻き付けるこ
とができる。
目標箇所を一定位置に保持手段で保持した状態で、絶縁
テープをパッドから巻き出しながら前記目標箇所周囲に
パッドを遊星運動させて前記目標箇所に絶縁テープを巻
き付けながら、前記巻き付け手段を前記ケーブルの長手
方向に沿って進行させることにより、前記目標箇所外周
面に前記長手方向に連続して絶縁テープを巻き付ける。
したがって、一定位置に固定された電力ケーブルの適宜
の目標箇所に油浸紙層を含む絶縁テープを巻き付けるこ
とができる。
【００１１】また、請求項２の発明によれば、請求項１
の電力ケーブル目標箇所を接続部としたものであって、
当該接続部に長手方向に沿って連続して絶縁テープを巻
き付けることができる。したがって、一定位置に固定さ
れた電力ケーブルの接続部に油浸紙層を含む絶縁テープ
を巻き付けることができる。
の電力ケーブル目標箇所を接続部としたものであって、
当該接続部に長手方向に沿って連続して絶縁テープを巻
き付けることができる。したがって、一定位置に固定さ
れた電力ケーブルの接続部に油浸紙層を含む絶縁テープ
を巻き付けることができる。
【００１２】なお、絶縁テープとしては、樹脂層の両面
に紙層を有するもの、好適には、ＰＰＬＰ（ポリプロプ
レンラミネートペーパー）である。また、紙のみからな
るものもよい。
に紙層を有するもの、好適には、ＰＰＬＰ（ポリプロプ
レンラミネートペーパー）である。また、紙のみからな
るものもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１〜図７は、本発明の実
施形態に係る電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置の
説明図である。図１は該装置の全体側面図、図２は巻き
付けヘッド機２０の進行方向からの視図、図３および図
４は該巻き付けヘッド機２０の平面図および側面図、図
５は絶縁テープ１０巻き付け説明図、図６は絶縁テープ
１０の断面説明図、図７は側面視の絶縁テープ１０の巻
き付け説明図、図８は接続部１２の断面説明図である。
施の形態を詳細に説明する。図１〜図７は、本発明の実
施形態に係る電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置の
説明図である。図１は該装置の全体側面図、図２は巻き
付けヘッド機２０の進行方向からの視図、図３および図
４は該巻き付けヘッド機２０の平面図および側面図、図
５は絶縁テープ１０巻き付け説明図、図６は絶縁テープ
１０の断面説明図、図７は側面視の絶縁テープ１０の巻
き付け説明図、図８は接続部１２の断面説明図である。
【００１４】この巻き付け装置は、油浸の絶縁テープで
絶縁体が形成されているＯＦケーブルを出荷前に工場に
おいて接続する（ＦＪ）装置であって、紙層を有する油
浸の絶縁テープ１０を電力ケーブル接続部１２に巻き付
けて多層の接続部絶縁体１４を製造する装置である。
絶縁体が形成されているＯＦケーブルを出荷前に工場に
おいて接続する（ＦＪ）装置であって、紙層を有する油
浸の絶縁テープ１０を電力ケーブル接続部１２に巻き付
けて多層の接続部絶縁体１４を製造する装置である。
【００１５】そして、前記巻き付け装置は、前記接続部
１２を一定位置に保持する接続部保持機（接続部保持部
に相当）１６と、絶縁テープ１０をパッド１８から巻き
出しながら前記接続部１２周囲にパッド１８を遊星運動
させて前記接続部１２に絶縁テープ１０を巻き付ける巻
き付けヘッド機（テープ巻き付け手段に相当）２０と、
前記巻き付けヘッド機２０を前記接続部の長手方向に沿
って進行（往動・復動）させる駆動機構２２と、前記駆
動機構２２および前記巻き付けヘッド機２０を作動制御
して、前記接続部１２外周面に前記長手方向に連続して
絶縁テープ１０を巻き付ける巻き付け動作制御機２４と
を備える。
１２を一定位置に保持する接続部保持機（接続部保持部
に相当）１６と、絶縁テープ１０をパッド１８から巻き
出しながら前記接続部１２周囲にパッド１８を遊星運動
させて前記接続部１２に絶縁テープ１０を巻き付ける巻
き付けヘッド機（テープ巻き付け手段に相当）２０と、
前記巻き付けヘッド機２０を前記接続部の長手方向に沿
って進行（往動・復動）させる駆動機構２２と、前記駆
動機構２２および前記巻き付けヘッド機２０を作動制御
して、前記接続部１２外周面に前記長手方向に連続して
絶縁テープ１０を巻き付ける巻き付け動作制御機２４と
を備える。
【００１６】図１に示すように、前記巻き付け装置は、
水平に設置された架台２６にその長手方向に間隔を置い
て複数の接続部保持機１６が配列・設置されており、接
続部保持機１６が電力ケーブル接続部１２の重量を支え
ることにより電力ケーブル接続部１２は架台２６上に載
置され保持される。なお、図示しないが、この電力ケー
ブル接続部１２の前・後の電力ケーブルはいずれもコイ
ル巻きされていて、その巻き取りおよび巻き出しはでき
ないようになっている。
水平に設置された架台２６にその長手方向に間隔を置い
て複数の接続部保持機１６が配列・設置されており、接
続部保持機１６が電力ケーブル接続部１２の重量を支え
ることにより電力ケーブル接続部１２は架台２６上に載
置され保持される。なお、図示しないが、この電力ケー
ブル接続部１２の前・後の電力ケーブルはいずれもコイ
ル巻きされていて、その巻き取りおよび巻き出しはでき
ないようになっている。
【００１７】（接続部保持機１６）接続部保持機１６
は、載置板１６ａをシリンダー１６ｂで上下動させるも
のであって、シリンダー１６ｂが上昇動作端においての
載置板１６ａ上限位置を調整することにより電力ケーブ
ル接続部１２の上下方向位置を一定にする。また、シリ
ンダー１６ｂは巻き付けヘッド機２０が近傍に進行して
来たときに巻き付けヘッド機２０の邪魔にならないよう
に下降動作する。
は、載置板１６ａをシリンダー１６ｂで上下動させるも
のであって、シリンダー１６ｂが上昇動作端においての
載置板１６ａ上限位置を調整することにより電力ケーブ
ル接続部１２の上下方向位置を一定にする。また、シリ
ンダー１６ｂは巻き付けヘッド機２０が近傍に進行して
来たときに巻き付けヘッド機２０の邪魔にならないよう
に下降動作する。
【００１８】（巻き付けヘッド機２０）巻き付けヘッド
機２０は前記のように保持された電力ケーブル接続部１
２に沿って往動・復動するが、往動すなわち一方向に沿
って進行しているときに電力ケーブル接続部１２に絶縁
テープ１０を巻き付け、一方、復動するときには巻き付
けずに戻るのみである。
機２０は前記のように保持された電力ケーブル接続部１
２に沿って往動・復動するが、往動すなわち一方向に沿
って進行しているときに電力ケーブル接続部１２に絶縁
テープ１０を巻き付け、一方、復動するときには巻き付
けずに戻るのみである。
【００１９】巻き付けヘッド機２０は、ほぼ方形の金属
フレーム２０ａを有して、絶縁テープ１０の巻き付け時
に後面側に部分で箇所で絶縁テープ１０を巻き付け機構
が設けられる。巻き付けヘッド機２０には、絶縁テープ
１０を巻いた状態のパッド１８が電力ケーブル接続部１
２を中心に対角線上に等角度に２組設けられており、一
組はＳ巻き用のパッド１８ｓで他の組はＺ巻き用のパッ
ド１８ｚである。パッド１８はパッドホルダー１８ａに
回動可能に軸支されており、パッドホルダー１８ａはパ
ッドブラケット１８ｂを介して回転ディスク２８に固定
される。パッドフラケット１８ｂには、図５に詳細を示
すようにダンサロール３０が揺動可能に取り付けられて
おり、このダンサロール３０を介して絶縁テープ１０が
目的とする電力ケーブル接続部１２に向けて巻き出され
るようになっている。
フレーム２０ａを有して、絶縁テープ１０の巻き付け時
に後面側に部分で箇所で絶縁テープ１０を巻き付け機構
が設けられる。巻き付けヘッド機２０には、絶縁テープ
１０を巻いた状態のパッド１８が電力ケーブル接続部１
２を中心に対角線上に等角度に２組設けられており、一
組はＳ巻き用のパッド１８ｓで他の組はＺ巻き用のパッ
ド１８ｚである。パッド１８はパッドホルダー１８ａに
回動可能に軸支されており、パッドホルダー１８ａはパ
ッドブラケット１８ｂを介して回転ディスク２８に固定
される。パッドフラケット１８ｂには、図５に詳細を示
すようにダンサロール３０が揺動可能に取り付けられて
おり、このダンサロール３０を介して絶縁テープ１０が
目的とする電力ケーブル接続部１２に向けて巻き出され
るようになっている。
【００２０】前記回転ディスク２８は、一部（原位置で
は図２，図５に示すように下部）が電力ケーブル接続部
１２を通らせるように切り欠かれているほぼ「Ｃ」字形
状の環状の板材であると共に、巻き付けヘッド機２０の
フレーム２０ａから筒状に突出したガイド部２０ｂの外
周面に転接するローラ２８ａが固定されており、このロ
ーラ２８ａにより前記ディスク２８はフレーム２０ａに
回転可能に設けられる。また、前記回転ディスク２８の
フレーム２０ａ側には、ほぼ同径に環状のギア３２が該
ディスク２８に固定して設けられると共に、図２に示す
ように、フレーム２０ａの側面部にモータおよびギア３
４ａからなる回転駆動機構３４が設けられており、前記
環状ギア３２が前記ギア３４ａに噛み合って回転駆動す
ることにより、前記回転ディスク２８が回転する。な
お、回転ディスク２８および各パッド１８を覆ってカバ
ー２０ｄが設けられており、こんカバー２０ｄにより、
絶縁テープ１０巻付時にパッド１８から振り出された絶
縁油が飛散しないようにしている。
は図２，図５に示すように下部）が電力ケーブル接続部
１２を通らせるように切り欠かれているほぼ「Ｃ」字形
状の環状の板材であると共に、巻き付けヘッド機２０の
フレーム２０ａから筒状に突出したガイド部２０ｂの外
周面に転接するローラ２８ａが固定されており、このロ
ーラ２８ａにより前記ディスク２８はフレーム２０ａに
回転可能に設けられる。また、前記回転ディスク２８の
フレーム２０ａ側には、ほぼ同径に環状のギア３２が該
ディスク２８に固定して設けられると共に、図２に示す
ように、フレーム２０ａの側面部にモータおよびギア３
４ａからなる回転駆動機構３４が設けられており、前記
環状ギア３２が前記ギア３４ａに噛み合って回転駆動す
ることにより、前記回転ディスク２８が回転する。な
お、回転ディスク２８および各パッド１８を覆ってカバ
ー２０ｄが設けられており、こんカバー２０ｄにより、
絶縁テープ１０巻付時にパッド１８から振り出された絶
縁油が飛散しないようにしている。
【００２１】前記巻き付けヘッド機２０の下部には、図
２あるいは図４に示すように、巻き付けヘッド機２０を
架台２６上で往復移動させるための、リニアガイド３６
ａが設けられており、このリニアガイド３６ａは、前記
架台２６上面部に固定されたリニアガイドレール３６ｂ
に摺動自在に係合している。巻き付けヘッド機２０の駆
動機構２２は、サーボモータ２２ａでスプロケット２２
ｂからチェーンあるいはベルトによりギアー２２ｃ，２
２ｄを駆動しており、このギアー２２ｄが前記リニアガ
イドレール３６ｂに平行な架台に固定されたラックギア
ー２２ｅに噛み合って巻き付けヘッド機２０が進行する
ようになっている。
２あるいは図４に示すように、巻き付けヘッド機２０を
架台２６上で往復移動させるための、リニアガイド３６
ａが設けられており、このリニアガイド３６ａは、前記
架台２６上面部に固定されたリニアガイドレール３６ｂ
に摺動自在に係合している。巻き付けヘッド機２０の駆
動機構２２は、サーボモータ２２ａでスプロケット２２
ｂからチェーンあるいはベルトによりギアー２２ｃ，２
２ｄを駆動しており、このギアー２２ｄが前記リニアガ
イドレール３６ｂに平行な架台に固定されたラックギア
ー２２ｅに噛み合って巻き付けヘッド機２０が進行する
ようになっている。
【００２２】前記巻き付けヘッド機２０の中央部には、
電力ケーブル接続部１２を支えた状態で回動可能なヘッ
ドローラ２０ｃが上下動可能に設けられる。このヘッド
ローラ２０ｃは、シリンダーなどのアクチュエータによ
り絶縁テープ１０の巻き付けで接続部絶縁体１４が太る
のに合わせて上下駆動される。
電力ケーブル接続部１２を支えた状態で回動可能なヘッ
ドローラ２０ｃが上下動可能に設けられる。このヘッド
ローラ２０ｃは、シリンダーなどのアクチュエータによ
り絶縁テープ１０の巻き付けで接続部絶縁体１４が太る
のに合わせて上下駆動される。
【００２３】絶縁テープ１０の送り出しは、図５に示す
ように、一組のＳ巻き用のパッド１８ｓ１，１８ｓ２と
一組のＺ巻き用のパッド１８ｚ１，１８ｚ２とからそれ
ぞれのダンサロール３０を介して行われており、各パッ
ド１８には適宜の回転抵抗が加えられていると共にダン
サロール３０にはスプリング３８によりテンションが調
整されて絶縁テープ１０の巻き弛みがないように構成さ
れている。
ように、一組のＳ巻き用のパッド１８ｓ１，１８ｓ２と
一組のＺ巻き用のパッド１８ｚ１，１８ｚ２とからそれ
ぞれのダンサロール３０を介して行われており、各パッ
ド１８には適宜の回転抵抗が加えられていると共にダン
サロール３０にはスプリング３８によりテンションが調
整されて絶縁テープ１０の巻き弛みがないように構成さ
れている。
【００２４】前記絶縁テープ１０は、図６に示すよう
に、中央層１０ａがポリプロピレンからなるシートであ
って、その両面層１０ｂ，１０ｃが紙層になっているＰ
ＰＬＰ（ポリプロピレンラミネートペーパー）である。
に、中央層１０ａがポリプロピレンからなるシートであ
って、その両面層１０ｂ，１０ｃが紙層になっているＰ
ＰＬＰ（ポリプロピレンラミネートペーパー）である。
【００２５】なお、詳細は図示しないが、シーケンス制
御装置あるいはプログラマブルコントローラからなる巻
き付け動作制御機２４により、巻き付けヘッド機２０の
絶縁テープ１０巻き付けおよび駆動機構２２の制御が行
われる。
御装置あるいはプログラマブルコントローラからなる巻
き付け動作制御機２４により、巻き付けヘッド機２０の
絶縁テープ１０巻き付けおよび駆動機構２２の制御が行
われる。
【００２６】次に、実施形態に係る絶縁テープ巻き付け
装置における作動を説明する。まず、電力ケーブル接続
部１２を架台２６上の接続部保持機１６に載置して水平
位置に保持する。電力ケーブル接続部１２はその自重で
一定位置に安定する。そして、図１〜図４に示すよう
に、電力ケーブル接続部１２を保持した状態で架台２６
に巻き付けヘッド機２０を設定する。同時に接続する各
電力ケーブルの接続部１２側端部では、電力ケーブルの
絶縁体を巻き取っておく。ただし、絶縁テープ１０の口
出しとの関連である程度巻き出せる状態にしておく。
装置における作動を説明する。まず、電力ケーブル接続
部１２を架台２６上の接続部保持機１６に載置して水平
位置に保持する。電力ケーブル接続部１２はその自重で
一定位置に安定する。そして、図１〜図４に示すよう
に、電力ケーブル接続部１２を保持した状態で架台２６
に巻き付けヘッド機２０を設定する。同時に接続する各
電力ケーブルの接続部１２側端部では、電力ケーブルの
絶縁体を巻き取っておく。ただし、絶縁テープ１０の口
出しとの関連である程度巻き出せる状態にしておく。
【００２７】巻き付けヘッド機２０のパッド１８からダ
ンサロール３０を通して絶縁テープ１０を口出ししてお
く。そして、絶縁テープ１０の口出しを電力ケーブル接
続側端部の絶縁体と重ね合わせる処理を施す。その後、
巻き付け動作制御機２４により、回転ディスクを２８を
回転させかつ巻き付けヘッド機２０を進行（往動）させ
る。これにより、絶縁テープ１０をパッド１８から巻き
出して前記電力ケーブル接続部１２周囲にパッド１８を
遊星運動させて前記電力ケーブル接続部１２に絶縁テー
プ１０を巻き付けながら、前記巻き付けヘッド機２０を
前記電力ケーブル接続部１２の長手方向に沿って進行さ
せることにより、前記電力ケーブル接続部１２外周面に
前記長手方向に連続して絶縁テープ１０を巻き付ける。
巻付時の絶縁テープ１０には絶縁油を適宜に漬けておき
必要に応じて補給する。
ンサロール３０を通して絶縁テープ１０を口出ししてお
く。そして、絶縁テープ１０の口出しを電力ケーブル接
続側端部の絶縁体と重ね合わせる処理を施す。その後、
巻き付け動作制御機２４により、回転ディスクを２８を
回転させかつ巻き付けヘッド機２０を進行（往動）させ
る。これにより、絶縁テープ１０をパッド１８から巻き
出して前記電力ケーブル接続部１２周囲にパッド１８を
遊星運動させて前記電力ケーブル接続部１２に絶縁テー
プ１０を巻き付けながら、前記巻き付けヘッド機２０を
前記電力ケーブル接続部１２の長手方向に沿って進行さ
せることにより、前記電力ケーブル接続部１２外周面に
前記長手方向に連続して絶縁テープ１０を巻き付ける。
巻付時の絶縁テープ１０には絶縁油を適宜に漬けておき
必要に応じて補給する。
【００２８】上記のように一層の絶縁テープ１０の巻き
付けが終了したら、絶縁テープ１０終端を電力ケーブル
絶縁体と段付きのないように重ねる処理を施す。そし
て、絶縁テープ１０を巻き出さない状態のまま巻き付け
ヘッド機２０を基点に戻し（復動させ）、次の層の絶縁
テープ１０の巻き付けを行う。上記のようにＳ巻き用の
パッド１８ｓ１，１８ｓ２から絶縁テープ１０を巻き出
して所定層（例えば１６層）Ｓ巻きを行ったならば、そ
の後、Ｚ巻き用のパッド１８ｚ１，１８ｚ２から絶縁テ
ープ１０を巻き出して所定層（１６層）Ｚ巻きを行う。
付けが終了したら、絶縁テープ１０終端を電力ケーブル
絶縁体と段付きのないように重ねる処理を施す。そし
て、絶縁テープ１０を巻き出さない状態のまま巻き付け
ヘッド機２０を基点に戻し（復動させ）、次の層の絶縁
テープ１０の巻き付けを行う。上記のようにＳ巻き用の
パッド１８ｓ１，１８ｓ２から絶縁テープ１０を巻き出
して所定層（例えば１６層）Ｓ巻きを行ったならば、そ
の後、Ｚ巻き用のパッド１８ｚ１，１８ｚ２から絶縁テ
ープ１０を巻き出して所定層（１６層）Ｚ巻きを行う。
【００２９】したがって、一定位置に固定された電力ケ
ーブルの適宜の接続部１２に油浸紙層を含む絶縁テープ
１０を精度良く自動的に巻き付けることができる。すな
わち、図８には前記のようにして前記接続部絶縁体１４
が形成された電力ケーブル接続部１２を示している。図
８に示すように、電力ケーブル４０接続端部ではその絶
縁テープからなるケーブル絶縁体４１を適宜に取り去っ
た状態（ケーブル内部半導電層４０ａ、外部半導電層４
０ｂも取り去る）で、導体４２同士を接続管４４で接続
してその周面を接続部内部半導電層４６で覆っており、
前記巻き付け装置は、その接続部内部半導電層４６と絶
縁体４１の外周面に前記絶縁テープ１０を上記のように
巻き付けて前記絶縁体１４を製造する。前記絶縁体を製
造後の前記電力ケーブル接続部１２には、別のラインな
どで外部半導電層あるいは外被層を製造する。
ーブルの適宜の接続部１２に油浸紙層を含む絶縁テープ
１０を精度良く自動的に巻き付けることができる。すな
わち、図８には前記のようにして前記接続部絶縁体１４
が形成された電力ケーブル接続部１２を示している。図
８に示すように、電力ケーブル４０接続端部ではその絶
縁テープからなるケーブル絶縁体４１を適宜に取り去っ
た状態（ケーブル内部半導電層４０ａ、外部半導電層４
０ｂも取り去る）で、導体４２同士を接続管４４で接続
してその周面を接続部内部半導電層４６で覆っており、
前記巻き付け装置は、その接続部内部半導電層４６と絶
縁体４１の外周面に前記絶縁テープ１０を上記のように
巻き付けて前記絶縁体１４を製造する。前記絶縁体を製
造後の前記電力ケーブル接続部１２には、別のラインな
どで外部半導電層あるいは外被層を製造する。
【００３０】なお、上記実施形態では、絶縁テープ１０
の巻き付け箇所を電力ケーブル接続部１２にしていた
が、電力ケーブルの絶縁体の絶縁テープ１０巻き付けに
同様に適用できることは明らかである。
の巻き付け箇所を電力ケーブル接続部１２にしていた
が、電力ケーブルの絶縁体の絶縁テープ１０巻き付けに
同様に適用できることは明らかである。
【００３１】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、油浸
紙電力ケーブルをケーブルコアの送られない状態で絶縁
紙を機械巻きできるようにして、作業負荷を減少できか
つ所定の絶縁電気的特性が得られてコストを低減でき
る。
紙電力ケーブルをケーブルコアの送られない状態で絶縁
紙を機械巻きできるようにして、作業負荷を減少できか
つ所定の絶縁電気的特性が得られてコストを低減でき
る。
【図１】本発明の実施形態に係る電力ケーブルの絶縁テ
ープ巻き付け装置の説明図であってその全体側面図で
あ。
ープ巻き付け装置の説明図であってその全体側面図で
あ。
【図２】巻き付けヘッド機の進行方向からの視図であ
る。
る。
【図３】巻き付けヘッド機の平面図である。
【図４】巻き付けヘッド機の側面図である。
【図５】絶縁テープの巻き付け説明図である。
【図６】絶縁テープの断面説明図である。
【図７】絶縁テープ巻き付け装置の側面視した絶縁テー
プの巻き付け説明図である。
プの巻き付け説明図である。
【図８】電力ケーブル接続部の絶縁体の製造後の断面説
明図である。
明図である。
【図９】従来の絶縁テープの巻き付け装置の説明図で、
（ａ）は全体図、（ｂ）はヘッダ説明図ある。
（ａ）は全体図、（ｂ）はヘッダ説明図ある。
１０ 絶縁テープ １２ 電力ケーブル接続部 １４ 接続部絶縁体 １６ 接続部保持機 １８ パッド ２０ 巻き付けヘッド機 ２２ 駆動機構 ２４ 動作制御機 ２６ 架台 ２８ 回転ディスク ３６ａ リニアガイド ３６ｂ リニアガイドレール
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−36076（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−1145（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−53526（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭50−35677（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 1/14 H01B 13/08 H02G 15/24 H01B 9/00
Claims (3)
- 【請求項１】 紙層を有する油浸の絶縁テープを電力ケ
ーブルに巻き付けて絶縁体を製造する装置であって、 前記ケーブルの目標箇所を一定位置に保持する保持手段
と、 絶縁テープをパッドから巻き出しながら前記目標箇所周
囲にパッドを遊星運動させて前記目標箇所に絶縁テープ
を巻き付けるテープ巻き付け手段と、 前記巻き付け手段を前記ケーブルの長手方向に沿って進
行させる駆動手段と、 前記駆動手段および前記巻き付け手段を作動させて、前
記目標箇所外周面に前記長手方向に連続して絶縁テープ
を巻き付ける巻き付け動作制御手段とを備え、 前記巻き付け手段には、前記電力ケーブルの目標箇所を
支えた状態で回動可能なヘッドローラが上下動可能に設
けられており、ヘッドローラは絶縁テープの巻き付けで
目標箇所の絶縁体が太るのに合わせて上下動されること
を特徴とする電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置。 - 【請求項２】 紙層を有する油浸の絶縁テープを電力ケ
ーブル接続部に巻き付けて接続部絶縁体を製造する装置
であって、 前記ケーブルの接続部を一定位置に保持する保持手段
と、 絶縁テープをパッドから巻き出しながら前記接続部周囲
にパッドを遊星運動させて前記接続部に絶縁テープを巻
き付けるテープ巻き付け手段と、 前記巻き付け手段を前記接続部の長手方向に沿って進行
させる駆動手段と、 前記駆動手段および前記巻き付け手段を作動させて、前
記接続部外周面に前記長手方向に連続して絶縁テープを
巻き付ける巻き付け動作制御手段とを備え、 前記巻き付け手段には、前記電力ケーブル接続部を支え
た状態で回動可能なヘッドローラが上下動可能に設けら
れており、ヘッドローラは絶縁テープの巻き付けで接続
部の絶縁体が太るのに合わせて上下動されることを特徴
とする電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置。 - 【請求項３】 保持手段は、架台の長手方向に間隔を置
いて上下動する載置板が配列・設置され、かつ、前記ケ
ーブルの目標箇所を前記複数の載置板上に載せて、この
載置板の上限位置の調整により前記ケーブルの目標箇所
を一定位置に保持するものであって、架台上を巻付け手
段が駆動手段により進行して載置板の近傍に来たときに
前記載置板を巻付け手段の邪魔にならないように下降動
作するものであることを特徴とする請求項１に記載の電
力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088396A JP2915346B2 (ja) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | 電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088396A JP2915346B2 (ja) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | 電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09298820A JPH09298820A (ja) | 1997-11-18 |
| JP2915346B2 true JP2915346B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=14547117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11088396A Expired - Fee Related JP2915346B2 (ja) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | 電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2915346B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101916625A (zh) * | 2010-08-25 | 2010-12-15 | 北京亨通斯博通讯科技有限公司 | 一种提高电缆绝缘性能的方法及装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60015252T2 (de) | 1999-08-10 | 2006-02-02 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd., Yokkaichi | Ein Drahtverbindungsverfahren und eine Drahtverbindungsanordnung |
| CN102254639A (zh) * | 2011-07-05 | 2011-11-23 | 安徽金田通信科技实业有限公司 | 一种多盘式电缆包带机 |
| CN106486921B (zh) * | 2016-09-30 | 2024-07-09 | 陈海杰 | 可调节式并线器 |
| CN109830915B (zh) * | 2019-02-27 | 2024-06-25 | 西南交通大学 | 用于架空线缆的包裹机器人 |
| CN111039079A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 上海雁南汽车零部件有限公司 | 自动进线绕线一体机 |
| CN117133515B (zh) * | 2023-10-12 | 2024-05-24 | 江苏亨通高压海缆有限公司 | 一种应用于工厂接头的绝缘绕包机及绕包工艺 |
-
1996
- 1996-05-01 JP JP11088396A patent/JP2915346B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101916625A (zh) * | 2010-08-25 | 2010-12-15 | 北京亨通斯博通讯科技有限公司 | 一种提高电缆绝缘性能的方法及装置 |
| CN101916625B (zh) * | 2010-08-25 | 2012-07-25 | 北京亨通斯博通讯科技有限公司 | 一种提高电缆绝缘性能的方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09298820A (ja) | 1997-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109842053B (zh) | 10千伏带电线路绝缘导线自动修复装置 | |
| US4621777A (en) | Pre-folded packaged tape for electrical conductors | |
| US4368613A (en) | Tape wrapped conductor | |
| JP2915346B2 (ja) | 電力ケーブルの絶縁テープ巻き付け装置 | |
| US3507137A (en) | Winding machine | |
| JP2682587B2 (ja) | 巻線形成方法および巻線形成装置 | |
| JP2009295292A (ja) | 超電導線材ラッピング装置および絶縁被覆付超電導線材の製造方法 | |
| JP2001518276A (ja) | 巻線を取り付ける方法および装置 | |
| JP2960893B2 (ja) | 油浸紙電力ケーブル絶縁体の製造装置 | |
| CN112164498A (zh) | 一种硅橡胶绝缘动力线芯控制线芯组合卷筒用电缆 | |
| JP2846622B2 (ja) | 油浸紙電力ケーブル絶縁体の重なり調整装置 | |
| US2998692A (en) | Method and apparatus for fabrication of paper tape insulated cables | |
| US2570929A (en) | Apparatus for taping cores | |
| JP3617772B2 (ja) | 静止電磁誘導電器の巻線装置 | |
| US3077068A (en) | Paper taping technique for electric cables | |
| JPH10152265A (ja) | テープ巻き付け装置のテープ張力調整機構 | |
| CA1238771A (en) | Coil winding methods and apparatus | |
| CN220232811U (zh) | 一种电线生产用云母带绕包装置 | |
| JP2001509763A (ja) | コイル巻き装置 | |
| JP3560818B2 (ja) | テープ巻平角導体の案内装置及び複合テープ巻装置 | |
| CN218351185U (zh) | 一种集成化超导电缆成缆绞合装置 | |
| JPH034471B2 (ja) | ||
| JPS6131022B2 (ja) | ||
| CN213737973U (zh) | 一种柔性矿物绝缘电线电缆立式绕包装置 | |
| CN220710118U (zh) | 一种纸包线绕线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080416 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |