JP3560818B2

JP3560818B2 - テープ巻平角導体の案内装置及び複合テープ巻装置

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Publication number: JP3560818B2
Application number: JP18078998A
Authority: JP
Inventors: 秀和西崎; 育雄木村
Original assignee: ティーエム・ティーアンドディー株式会社
Priority date: 1998-06-26
Filing date: 1998-06-26
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2018-06-26
Also published as: JP2000021668A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、テープ巻きされた平角導体を案内して進行方向を変更するテープ巻平角導体の案内装置及びこの案内装置を用いて複合テープ巻きを行う複合テープ巻装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
テープ巻平角導体を上下及び左右方向から挟むローラを円弧状に配列して、テープ巻平角導体を順次わずかずつ変形させてスパイラル状に成形する成形装置は、例えば特開昭５９−９２５０８号公報にて公知である。
【０００３】
また、図５〜図９は、従来のテープ巻平角導体の案内装置を備えた複合テープ巻装置を示すもので、図５は複合テープ巻装置の正面図、図６は図５の断面ＶＩ−ＶＩにおける側面断面図、図７は図５の断面ＶＩＩ−ＶＩＩにおける収束ローラ部の側面断面図、図８は図５の断面ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩにおける複合紙巻平角銅線の断面図である。図９は図５の紙巻平角銅線の案内方向を変更する案内方向変更ローラ部の部分拡大図である。
【０００４】
これらの図において、平角銅線２が巻かれた裸銅線ドラム１が、図６に詳細を示すように床面Ｆから所定の高さＬにおいて水平な回転中心軸Ａを中心に回転自在に、図示しないドラム支持装置により支持されている。平角銅線２は、図６のように幅ａが高さｂよりも広くその幅ａ方向が回転中心軸Ａの方向になるように、フラットワイズに裸銅線ドラム１に巻かれている。
【０００５】
裸銅線ドラム１から矢印Ｂ方向へ引き出された平角銅線２は、単線用紙巻機１１によりテープ状の絶縁紙３が巻き付けられる。絶縁紙３の巻き付けは平角銅線２を送りながら平角銅線２を中心にして単線用紙巻機１１を矢印Ｅ方向に回転させることにより行う。平角銅線２に絶縁紙３が巻き付けられた紙巻平角銅線４は、案内方向変更ローラ１２により矢印Ｃのように進行方向、すなわち案内される方向が４５度変更される。
【０００６】
案内方向変更ローラ１２は図７に詳細を示すように円周部１２ａの一方の端部にフランジ部１２ｂが設けられており、鉛直に設けられた固定軸１４によりベアリング１３を介して水平方向に回転自在に支持されている。なお、円周部１２ａは例えば電力用変圧器用の紙巻平角銅線や複合紙巻平角銅線を製作するものでは、直径３００ｍｍ程度のものを用いる。
【０００７】
単線用紙巻機１１、案内方向変更ローラ１２は各４組設けられており、それぞれに裸銅線ドラム１が配置されている。なお、案内方向変更ローラ１２により紙巻平角銅線４の進行方向を矢印Ｂから矢印Ｃの方向へ４５度変更するのは、案内方向変更ローラ１２及び複合テープ巻装置の長さ、すなわち図５の左右方向（矢印Ｃ方向）が短くてすむようにするためである。
【０００８】
進行方向が変更された４本の紙巻平角銅線４は、収束ローラ１６により整列され、複合線用紙巻機１７，１８により別の絶縁紙５，６が巻き付けられて１本の複合紙巻平角銅線７となり、送り装置１９のベルトコンベアにより両側を挟むことにより引っ張られ、水平な軸Ｊを中心に図５の矢印Ｋ方向に回転する巻取りドラム９に巻き取られる。
【０００９】
複合紙巻平角銅線７は図５の中心線Ｍ上を矢印Ｃ方向に送られてくるので、詳細は図示していないが巻取りドラム９の位置を図５の軸Ｊの方向に移動させて常に中心線Ｍ上において巻き取るようにしている。
なお、これら単線用紙巻機１１、複合線用紙巻機１７，１８、送り装置１９は、駆動装置２０により一括して駆動される。
【００１０】
次に、動作について説明する。図５において、裸銅線ドラム１から平角銅線２を引き出し、単線用紙巻機１１を通し、案内方向変更ローラ１２に当てて方向を４５度変える。その後、収束ローラ１６、複合線用紙巻機１７，１８、送り装置１９を経て巻取りドラム９にその端部を固定する。送り装置１９により最初は裸の平角銅線２を引っ張ることにより裸銅線ドラム１から平角銅線２を引き出し、単線用紙巻機１１を矢印Ｅ方向に回転させて絶縁紙３を巻き付け、紙巻平角銅線４を形成する。
【００１１】
各案内方向変更ローラ１２により矢印Ｃ方向に進行方向が変更された４本の紙巻平角銅線４を収束ローラ１６にて収束させて、複合線用紙巻機１７，１８により別の絶縁紙５，６を巻き付けて複合紙巻平角銅線７を形成する。この複合紙巻平角銅線７を送り装置１９の図示しないベルトコンベアにより挟んで引っ張りながら巻取りドラム９に巻き取る。
【００１２】
裸銅線ドラム１から引き出された平角銅線２が最終的に複合紙巻平角銅線７に加工されて巻取りドラム９に巻き取られる過程において、まず平角銅線２は図６に示すように幅寸法ａが高さ寸法ｂより大きく裸銅線ドラム１にフラットワイズに巻かれている。
【００１３】
これに絶縁紙３が巻かれて紙巻平角銅線４となって案内方向変更ローラ１２にて進行方向が変更されるときには図７に示すように高さｂ方向が円周部１２ａに当接する。紙巻平角銅線４の接触力は案内方向変更ローラ１２、ベアリング１３を介して固定軸１４に伝えられ、紙巻平角銅線４と案内方向変更ローラ１２との摩擦力で案内方向変更ローラ１２が回転しながら紙巻平角銅線４の進行方向を変更する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の案内装置を備えた複合テープ巻装置は以上のように構成されているので、次のような問題点があった。
（１）紙巻平角銅線４が案内方向変更ローラ１２にて進行方向を変更されるとき、図９のように倒れ、紙巻平角銅線４の角部４ａが円周部１２ａに接触する。また、角部４ｂがフランジ部１２ｂに接触する場合もある。このために、平角銅線２に巻き付けられた絶縁紙３に有害な圧痕が生じる。このような圧痕は、例えば油入変圧器において、後に紙破れに発展し、導体の絶縁不良を来すおそれがある。
【００１５】
このような事態を未然に防止するため、作業者が紙巻平角銅線４の倒れを修正し、かつ圧痕発生の状況を点検しながら複合テープ巻装置を稼動させる必要があり、紙巻平角銅線４の案内速度を速くすることができず、作業能率の向上を阻害していた。
【００１６】
なお、このような紙巻平角銅線４の倒れは、次のようなことが複合して発生していると考えられる。絶縁紙３の巻き付け力により平角銅線２にねじれ力が加わっていること。平角銅線２の高さ方向の寸法ｂが案内方向変更ローラ１２の円周部１２ａに当接して平角銅線２がエッジワイズに曲げられるようにして案内される（図７参照）ので、倒れが発生しやすいこと。案内方向変更ローラ１２によりかなり小さい曲率半径で紙巻平角銅線４の進行方向が変更されること。
【００１７】
（２）案内方向変更ローラ１２の径を例えば１０００ｍｍと極めて大きくして、紙巻平角銅線４の進行方向を緩やかに変更しようとすると、据付スペース特に図５の左右方向の長さ、すなわち紙巻平角銅線４の変更された後の進行方向の寸法が大きくなってしまい、小形化と相容れないこと。
【００１８】
（３）また、例えば上記特開昭５９−９２５０８号公報に記載のもののように、小径ローラを大きい円弧上に多数配列することは、垂直ローラの間隔が広くなるとともに小径ローラの曲率が大きいため接触面圧が大きくなり、やはり圧痕が発生するおそれがある。また、コイル素材の寸法に合わせて多数の垂直ローラ、小径ローラの対向間隔を調節するのは、大変手間のかかる作業であった。
【００１９】
この発明は、上記のような問題点を解決して、テープ巻平角導体に圧痕が生じることなく進行方向を変更できテープ絶縁の信頼性が高く、また装置の小形化ができるテープ巻平角導体の案内装置及び複合テープ巻装置を得ることを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のテープ巻平角導体の案内装置においては、各回転面が所定の曲線に接するようにかつ各回転中心軸が所定の平面に垂直になるようにして配設された複数の案内ローラとこの複数の案内ローラに巻きかけられた案内ベルトをそれぞれ有する第一及び第二の案内ローラ装置、及び所定の曲線を間にして所定の平面に垂直な方向に対向する各１対のローラを有し第一及び第二の案内ローラ装置を挟むようにして配設された第一ないし第三のローラ対装置を備え、各案内ベルト及び各ローラ対によりテープ巻きされたテープ巻平角導体を所定の曲線に沿って移動するように案内して進行方向を変更するものである。
案内ローラの径を小さくして大きい曲率半径の曲線に接するように配設し、かつ案内する進行方向を大きく変更することにより、案内装置を小形にできる。また、テープ巻平角導体を、案内ベルトを介して案内ローラに接触するようにし、案内ローラを小径にしても接触圧力が局部的に高くならないようにしている。さらに、テープ巻平角導体を大きい曲率半径の曲線に沿って案内し、かつ案内されるときの倒れを各ローラ対装置により防止し、テープ巻平角導体の角部が案内ベルトに当たって局部的に接触面圧が高くなってテープを損傷することがないようにしている。
【００２１】
そして、第一及び第二の案内ローラ装置の少なくとも一方は、複数の案内ローラに所定の力で接するように案内ベルトに張力を与えるテンションローラを有するものであることを特徴とする。
テンションローラを設けると、案内ベルトに与える張力の調整が容易であり、一層円滑に案内することができる。
【００２２】
さらに、ローラ対装置は、ローラ対の対向間隔を調整しうるようにされたものであることを特徴とする。
テープ巻平角導体の大きさに合わせて対向間隔を調整し、テープ巻平角導体が案内されるときの倒れをきめ細かく防止する。
【００２３】
また、所定の曲線は、所定の半径の円弧であることを特徴とする。
案内する曲線を一般的な円弧にしたものである。
【００２４】
そして、テープは、絶縁紙テープであることを特徴とする。
絶縁紙テープは機械的強度が大きくないので、この案内装置を用いると効果的である。
【００２５】
さらに、この発明にかかる複合テープ巻装置は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のテープ巻平角導体の案内装置を複数設けるとともに、この複数のテープ巻平角導体の案内装置に案内されるテープ巻平角導線を一括して外周にテープを巻回して複合テープ巻平角導体を形成する複合テープ巻機を設けたものである。
複数本のテープ巻平角導体をまとめてさらにその外周にテープを巻いて複合テープ巻平角導体として用いられる場合も多いが、このような複合テープ巻平角導体を形成する装置に用いて好適であり、テープ巻平角導体の損傷防止と、装置の小形化が可能となる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の一形態を図１、図２により説明する。図１は複合テープ巻装置の正面図、図２は案内装置を示すもので図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は側面図である。
【００２７】
これらの図において、平角銅線２が巻かれた裸銅線ドラム１が、図６に詳細を示すように床面Ｆから所定の高さＬにおいて水平な回転中心軸Ａを中心に回転自在に図示しないドラム支持装置により支持されているのは従来のものと同様である。平角銅線２は、図６のように幅ａが高さｂよりも広くその幅ａ方向が回転中心軸Ａの方向になるように、フラットワイズに裸銅線ドラム１に巻かれている。
【００２８】
裸銅線ドラム１から矢印Ｂ方向へ引き出された平角銅線２は、単線用紙巻機１１によりテープ状の絶縁紙３が巻き付けられる。絶縁紙３の巻き付けは平角銅線２を引き出しながら平角銅線２を中心にして単線用紙巻機１１を矢印Ｅ方向に回転させることにより行う。絶縁紙３の巻き付けピッチの変更は、平角銅線２の送り速度に対する単線用紙巻機１１の回転数を変化させることにより行う。平角銅線２に絶縁紙３が巻き付けられた紙巻平角銅線４は、詳細は後述するが案内装置３０により矢印Ｃのように進行方向が４５度変更される。
【００２９】
単線用紙巻機１１、案内装置３０はおのおの４組設けられており、それぞれに裸銅線ドラム１が配設されている。なお、案内装置３０により紙巻平角銅線４の進行方向を矢印ＢからＣの方向へを４５度変更するように案内するのは、案内装置３０、ひいては複合テープ巻装置の長さ、すなわち図１の左右方向を短くし、レイアウトを容易にするためである。
【００３０】
おのおの進行方向が変更された４本の紙巻平角銅線４は、収束ローラ１６により整列され、複合線用紙巻機１７，１８により別の絶縁紙５，６が巻き付けられて１本の複合紙巻平角銅線７となる。この複合紙巻平角銅線７は、送り装置１９のベルトコンベアにより両側を挟むことにより引っ張られ、水平な軸Ｊを中心に図１の矢印Ｋ方向に回転する巻取りドラム９に巻き取られる。
【００３１】
複合紙巻平角銅線７は図１の中心線Ｍ上を矢印Ｃ方向に送られてくるので、詳細は図示していないが巻取りドラム９の位置を図１の上下方向に移動させて常に中心線Ｍ上において巻取りドラム９に巻き取るようにしている。
なお、これら単線用紙巻機１１、複合線用紙巻機１７，１８、送り装置１９は、駆動装置２０により一括して駆動される。
【００３２】
次に、案内装置３０の詳細構成を説明する。案内装置３０は２つの案内ローラ装置である案内方向変更装置４０と第一ないし第三のローラ対装置としての一つの倒れ止め装置５０とに大別される。各案内方向変更装置４０は次のように構成されている。３個の垂直ローラ４１がその回転軸を鉛直にしてかつその外周面が半径Ｒ（例えば１０００ｍｍ）の円弧Ｗに接するようにして（図２）、図示しない扇形の固定板に回転自在に固定されている。
【００３３】
また、この３個の垂直ローラ４１の背後側（図２下方側）にテンションローラ４２が１個設けられ、上記３個の垂直ローラ４１とこのテンションローラ４２とに巻き掛けられた所定の弾性を有するウレタンゴム製の案内ベルト４３に所定の張力を与えている。
【００３４】
倒れ止め装置５０は次のように構成されている。ローラ対５１は、図２（ｂ）のように所定の弾性を有するウレタンゴム製の１対の水平ローラ５２が鉛直方向に間隔Ｑを設けて、かつ図示しない床面から所定高さＨの位置に対向配置されたものである。また、水平ローラ５２はそれぞれ開閉フレーム５３に回転自在に支持されている。そして、ローラ対５１は、図２（ａ）のように水平ローラ５２が３対、案内方向変更装置４０を挟むようにして案内方向変更装置４０と交互に配設されている。
【００３５】
開閉フレーム５３は固定フレーム５６に支持されたねじ棒５５に螺合されており、手回しハンドル５４を回すことにより３組の水平ローラ５２の対向間隔Ｑを一括して任意に調整できるようにし、紙巻平角銅線４の寸法変更に容易に対処できるようにしている。そして、対向間隔Ｑは、紙巻平角銅線４の寸法ｂとほぼ同じにするか、若干小さく設定し、水平ローラ５２が若干弾性変形しながら接触するようにする。
【００３６】
次に、動作について説明する。図１において、裸銅線ドラム１から平角銅線２を引き出し、単線用紙巻機１１を通し、案内装置３０の各水平ローラ５２の間を通すとともに二つの案内方向変更装置４０の各案内ベルト４３に当接させて進行方向を４５度変える。その後、収束ローラ１６、複合線用紙巻機１７，１８、送り装置１９を経て巻取りドラム９にその端部を固定する。このとき、図２（ｂ）における水平ローラ５２の対向間隔Ｑを紙巻平角銅線４の寸法ｂよりも若干小さい値に調節し、水平ローラ５２の弾性力で平角銅線４を押さえるようにする。
【００３７】
送り装置１９により最初は裸の平角銅線２を引っ張ることにより裸銅線ドラム１から平角銅線２を引き出し、単線用紙巻機１１を矢印Ｅ方向に回転させて裸の平角銅線２に絶縁紙３を巻き付け紙巻平角銅線４を形成し、各案内装置３０により円弧Ｗに沿って矢印Ｃ方向に進行方向を変更する。
【００３８】
進行方向を変更した４本の紙巻平角銅線４を収束ローラ１６にて収束させて、複合線用紙巻機１７，１８により別の絶縁紙５，６を巻き付けて複合紙巻平角銅線７を形成する。この複合紙巻平角銅線７を送り装置１９の図示しないベルトコンベアにより挟んで引っ張ることにより裸銅線ドラム１から平角銅線２を引き出し、最終的に複合紙巻平角銅線７とし、巻取りドラム９に巻き取る。
【００３９】
裸銅線ドラム１から引き出された平角銅線２が複合紙巻平角銅線７にされる過程において、まず平角銅線２は図６に示すように幅寸法ａが高さ寸法ｂより大きく裸銅線ドラム１にフラットワイズに巻かれている。これに絶縁紙３が巻かれて紙巻平角銅線４となって案内装置３０にて案内方向が変更されるときには、図２（ｂ）に示すように高さｂ方向が案内方向変更装置４０の案内ベルト４３に当接し、エッジワイズに進行方向が変更される。
【００４０】
紙巻平角銅線４の接触力は案内ベルト４３を介して垂直ローラ４１に伝えられ、紙巻平角銅線４と案内ベルト４３との摩擦力で案内ベルト４３、垂直ローラ４１、テンションローラ４２が回転しながら紙巻平角銅線４の進行方向を変更する。このとき、対向する水平ローラ５２にて紙巻平角銅線４が図２（ｂ）の左右方向に倒れるのを規制する。
【００４１】
このように、案内方向変更装置４０により等価的に大きな曲げ半径で曲げるようにして進行方向を変更するとともに、倒れ止め装置５０にて倒れを防止し、かつ案内ベルト４３により接触面圧を低減するので、絶縁紙３に圧痕が発生するおそれがない。また、案内ベルト４３、水平ローラ５２を所定の弾性を有するウレタンゴム製のものとしているので、さらに接触面圧が低減される。
【００４２】
また、小さい径の垂直ローラを円弧状に配設することで等価的に大きな曲げ半径で紙巻平角銅線の進行方向を変更できるので、案内装置を小形に、ひいては複合テープ巻装置を小形にできる。
さらに、従来のもののように圧痕が発生しないか監視しなくてよく、紙巻平角銅線４の案内速度を早くできるので、生産性が向上する。
【００４３】
なお、平角銅線２のフラットワイズ方向に進行方向を変更する場合は、図１における裸銅線ドラム１の回転中心軸Ａを鉛直にする。この場合、紙巻平角銅線４は図３（ａ）の案内装置の側面図に示すように大きい方の寸法ａが案内ベルト４３に当接することになり、４本の紙巻平角銅線４が一括されて複合線用紙巻機１７，１８（図１）により複合紙巻平角銅線７が形成される。このとき、図８に相当する複合紙巻平角銅線７の断面は、図３（ｂ）の断面図に示すようになる。
【００４４】
この場合も、案内方向変更装置４０により等価的に大きな曲げ半径で曲げて進行方向を変更するようにし、かつ倒れ止め装置５０にて倒れを防ぐので、絶縁紙３に圧痕が発生するおそれがない。
なお、このように紙巻平角銅線４の進行方向をフラットワイズ方向に変更する場合は、紙巻平角銅線４の倒れは、図５のようなエッジワイズ方向に変更する場合ほどは大きくならない。
【００４５】
実施の形態２．
図４は、この発明の他の実施の形態を示す案内装置の正面図である。図において、案内装置６０は、３組の案内方向変更装置４０と倒れ止め装置７０にて構成されている。この実施の形態においては、図３のように三つの案内方向変更装置４０が各案内ローラ４３が円弧Ｗに接するように配設され、紙巻平角銅線４が送られるときの進行方向は図３の矢印Ｔから矢印Ｃ方向に約７４度変更される。
【００４６】
倒れ止め装置７０は図２の倒れ止め装置５０と同様のものであるが、案内方向変更装置４０が３個設けられているのに対応してローラ対５１が４対設けられている。
倒れ止め装置７０は次のように構成されている。ローラ対５１は水平な軸を中心にして回転する水平ローラ５２が鉛直方向に所定の対向間隔を設けてかつ図示しない床面から所定高さの位置に対向配置されて構成され、図３のように水平ローラ５２が案内方向変更装置４０を挟むようにして４対配設されている。
【００４７】
水平ローラ５２はそれぞれ開閉フレーム７３に回転自在に支持されている。開閉フレーム７３は固定フレーム５６に支持されたねじ棒５５に螺合されており、手回しハンドル５４を回すことにより対向間隔を、水平ローラ５２が紙巻平角銅線４に接触するようにする。
【００４８】
この図４の実施の形態においては、案内方向変更装置４０を３組、ローラ対５１を４対設置して進行方向の角度を約７４度変更するものを示した。これを、案内方向変更装置４０を４組、ローラ対５１を５対備えたものとすれば紙巻平角銅線４の進行方向を９０度変更するように案内することができる。このように、進行角度を大きく変更すればそれだけ案内装置の長さを短くできる。
【００４９】
また、紙巻平角銅線４の案内方向が変更される曲線は円弧に限られるものではなく、クロソイド曲線その他の曲線であっても同様の効果を奏する。
図２の実施の形態において、案内ベルト４３は弾性を有するウレタンゴム製のものを示したが、ステンレス鋼などの金属製であってもよく、このとき張力を与えるのにテンションローラ４２が特に有用である。また、一部の案内方向変更装置４０の案内ベルト４３を省くこともできる。さらに、全てのローラ対５１を一括して動かして対向間隔を調整するのでなく、各ローラ対の対向間隔を個別に調整するようにしてもよい。
【００５０】
また、テープ巻平角導体は紙巻平角銅線に限られるものではなく、弗素樹脂テープ等であっても同様の効果を奏する。もちろん、平角導体は銅に限らず、アルミニウムその他の導体であってもよい。
さらに、別の場所で裸の平角導体に絶縁テープを巻き付けてテープ巻平角銅線としてドラムに巻いたものを、この発明の実施の形態で示した案内装置３０，６０等によって進行方向を変更するものであってもよい。
【００５１】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように構成されているので、次のような効果を奏する。すなわち、本発明のテープ巻平角導体の案内装置においては、各回転面が所定の曲線に接するようにかつ各回転中心軸が所定の平面に垂直になるようにして配設された複数の案内ローラとこの複数の案内ローラに巻きかけられた案内ベルトをそれぞれ有する第一及び第二の案内ローラ装置、及び所定の曲線を間にして所定の平面に垂直な方向に対向する各１対のローラを有し第一及び第二の案内ローラ装置を挟むようにして配設された第一ないし第三のローラ対装置を備え、各案内ベルト及び各ローラ対によりテープ巻きされたテープ巻平角導体を所定の曲線に沿って移動するように案内して進行方向を変更するものであるので、案内ローラの径を小さくして大きい曲率半径の曲線に接するように配設し、かつ進行方向を大きく変更することにより、案内装置を小形にできる。また、テープ巻平角導体を、案内ベルトを介して案内ローラに接触するようにし、案内ローラを小径にしても接触圧力が局部的に高くならないようにでき、さらにテープ巻平角導体を大きい曲率半径の曲線に沿って案内し、かつ案内されるときの倒れを各ローラ対装置により防止でき、テープ巻平角導体と案内ローラとの接触圧力が高くなったり、テープ巻平角導体の角部が案内ベルトに当たって局部的に接触面圧が高くなったりしてテープを損傷するおそれがなくなるので、絶縁の信頼性が向上する。
【００５２】
そして、第一及び第二の案内ローラ装置の少なくとも一方は、複数の案内ローラに所定の力で接するように案内ベルトに張力を与えるテンションローラを有するものであることを特徴とするので、案内ベルトに与える張力をテンションローラにて容易に調整でき、テープ巻平角導体をさらに円滑に案内することができる。
【００５３】
さらに、ローラ対装置は、ローラ対の対向間隔を調整しうるようにされたものであることを特徴とするので、テープ巻平角導体の大きさに合わせて対向間隔を調整でき、テープ巻平角導体が案内されるときの倒れをきめ細かく防止することが可能となる。
【００５４】
また、所定の曲線は、所定の半径の円弧であることを特徴とするので、案内する曲線を一般的に用いられる円弧にできる。
【００５５】
そして、テープは、絶縁紙テープであることを特徴とするので、機械的強度が大きくない絶縁紙テープにも適用できる。
【００５６】
さらに、この発明にかかる複合テープ巻装置は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のテープ巻平角導体の案内装置を複数設けるとともに、この複数のテープ巻平角導体の案内装置に案内されるテープ巻平角導線を一括して外周にテープを巻回して複合テープ巻平角導体を形成する複合テープ巻機を設けたものであるので、比較的用いられる機会が多い複合テープ巻平角導体を形成するものに用いて好適であり、テープ巻平角導体の損傷防止と、装置の小形化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の一形態を示す複合テープ巻装置の正面図である。
【図２】図１の複合テープ巻装置の案内装置を示すもので、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図である。
【図３】図１の複合テープ巻装置において、紙巻平角銅線の案内方向をフラットワイズ方向に変更する場合を示すもので、図（ａ）は案内装置の側面図、図（ｂ）は複合紙巻平角銅線の断面図である。
【図４】さらに、この発明の他の実施の形態を示す案内装置の正面図である。
【図５】従来の案内装置を備えた複合テープ巻装置の正面図である。
【図６】図５の断面ＶＩ−ＶＩにおける側面断面図である。
【図７】図５の断面ＶＩＩ−ＶＩＩにおける側面断面図である。
【図８】図５の断面ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ部における複合紙巻平角銅線の断面図である。
【図９】図５の案内方向変更ローラ部の部分拡大図である。
【符号の説明】
１裸銅線ドラム、２平角銅線、３絶縁紙、４紙巻平角銅線、
７複合紙巻平角銅線、９巻取りドラム、１１単線用紙巻機、
１７，１８複合線用紙巻機、３０，６０案内装置、
４０案内方向変更装置、４１垂直ローラ、４３案内ベルト、
５０，７０倒れ止め装置、５１ローラ対、５２水平ローラ、
５３開閉フレーム、５５ねじ棒。

Claims

各回転面が所定の曲線に接するようにかつ各回転中心軸が所定の平面に垂直になるようにして配列された複数の案内ローラとこの複数の案内ローラに巻きかけられた案内ベルトをそれぞれ有する第一及び第二の案内ローラ装置、及び上記所定の曲線を間にして上記所定の平面に垂直な方向に対向する各１対のローラを有し上記第一及び第二の案内ローラ装置を挟むようにして配設された第一ないし第三のローラ対装置を備え、上記各案内ベルト及び上記各ローラ対によりテープ巻きされた平角導体を上記所定の曲線上を移動するように案内して進行方向を変更するテープ巻平角導体の案内装置。
第一及び第二の案内ローラ装置の少なくとも一方は、複数の案内ローラに所定の力で接するように案内ベルトに張力を与えるテンションローラを有するものであることを特徴とする請求項１に記載のテープ巻平角導体の案内装置。
ローラ対装置は、ローラ対の対向間隔を調整しうるようにされたものであることを特徴とする請求項１に記載のテープ巻平角導体の案内装置。
所定の曲線は、所定の半径の円弧であることを特徴とする請求項１に記載のテープ巻平角導体の案内装置。
テープは、絶縁紙テープであることを特徴とする請求項１に記載のテープ巻平角導体の案内装置。
請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のテープ巻平角導体の案内装置を複数設けるとともに、この複数のテープ巻平角導体の案内装置に案内されるテープ巻平角導線を一括して外周にテープを巻回する複合テープ巻機を設けた複合テープ巻装置。