JP2913274B2 - 自動車の自動変速機のシフト装置における係合及び切離し可能な摩擦結合装置の制御方法 - Google Patents

自動車の自動変速機のシフト装置における係合及び切離し可能な摩擦結合装置の制御方法

Info

Publication number
JP2913274B2
JP2913274B2 JP8111800A JP11180096A JP2913274B2 JP 2913274 B2 JP2913274 B2 JP 2913274B2 JP 8111800 A JP8111800 A JP 8111800A JP 11180096 A JP11180096 A JP 11180096A JP 2913274 B2 JP2913274 B2 JP 2913274B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
kup
torque
pressure
coupling device
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP8111800A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH09144865A (ja
Inventor
トーマス・クル
フランク・テイーツエ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Mercedes Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mercedes Benz AG filed Critical Mercedes Benz AG
Publication of JPH09144865A publication Critical patent/JPH09144865A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2913274B2 publication Critical patent/JP2913274B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/06Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure
    • F16H61/061Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure using electric control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • F16H59/38Inputs being a function of speed of gearing elements
    • F16H2059/385Turbine speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • F16H2059/6807Status of gear-change operation, e.g. clutch fully engaged
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H2061/0075Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by a particular control method
    • F16H2061/0087Adaptive control, e.g. the control parameters adapted by learning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H2061/0075Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by a particular control method
    • F16H2061/0096Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by a particular control method using a parameter map
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked
    • Y10T74/19251Control mechanism

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の自動変速機の
シフト装置の変速機要素の間の係合及び切離し可能な摩
擦結合装置即ちクラツチ及びブレーキを操作する圧力媒
体操作器の動作圧力を制御する際、シフト用のシフト信
号が生ずると、動作圧力の目標値が、電子制御装置によ
る電磁調整弁の駆動によつて、シフト時間の充填段階に
おいて時間に関する所定の経過に従つて設定され、操作
器の動作圧力及び接続されている調整弁の出力圧力が同
じ接触圧力を持つ時点に、充填段階が終了される、自動
車の自動変速機のタービン羽根車装置における係合及び
切離し可能な摩擦結合装置の制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】このような方法は、未公開のドイツ連邦
共和国特許出願第P4432850号に提案されてい
る。この方法では、シフトの際関与する2つの摩擦結合
装置の4つのシフト状態しかも2つの定常シフト状態及
び2つの非定常シフト状態を制御するため、電子制御装
置により駆動される1つの電磁制御弁又は調整弁のみを
使用しさえすればよいようにすることをねらつている。
【0003】電子制御される変速機では、シフトの際係
合する摩擦結合装置が電磁弁を介して駆動される。この
電磁弁は、摩擦結合装置の充填及び引続く駆動のために
必要な圧力を設定する。電磁弁は大抵の場合比例弁又は
パルス幅変調される弁である。電子装置は充填の終りに
おける圧力高さについての応答を受けない。この圧力高
さ従つてそれに伴う接触トルクは、シフトの快適さに著
しい影響を及ぼす。シフトのしばしば存在する調整は、
シフト開始のこの範囲に影響を及ぼさない。なぜなら
ば、この調整は充填後における回転数経過しか修正でき
ないからである。
【0004】シフト開始における快適さは、接触段階に
おける充填過剰の精確な設定によつて最適化されねばな
らない。そのためには、実際に存在する圧力の逆推論を
可能にする量が必要である。
【0005】圧力センサの使用は費用を要して高価であ
る。更に摩擦係数又は係合する摩擦結合装置の押戻しば
ね力の公差も検出できない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎になつて
いる課題は、大体において、圧力センサを使用する必要
なしに、シフトの始めにおける快適さを最適にすること
である。
【0007】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば、充填段階における所定の目標値経過
が、摩擦結合装置の伝達トルクMKupの実際値M
Kupistと目標値MKupsollとの間の偏
差dMに対応する圧力差dpに関係して形成される修正
値pkorにより付加的に決定され、伝達トルクM
Kupの目標値MKupsollが、所定の目標値経
過の目標圧力値と、摩擦結合装置の幾何学的寸法に関係
する幾何学係数kKupとから、条件 (1)MKupsoll=kKup*psoll(7) に従つて形成され、伝達トルクMKupの実際値M
Kupistが、変速機入力軸のトルクMと回転質
量θの慣性トルクMθとから、条件 (2)MKupist=M+Mθ に従つて形成され、回転質量の慣性トルクMθが、回転
質量θと変速機入力軸の回転数nとから、条件 (3)Mθ=2*π*θ*(dndt) に従つて形成され、変速機入力軸のトルクMが、駆動
機関の回転数nMotと、変速機入力軸に結合される流
体トルクコンバータのタービン羽根車の回転数nと、
付属するパラメータとしての機関回転数nMot及びタ
ービン羽根車回転数nを持つコンバータ特性曲線λ
と、トルクコンバータの定数κとから、条件 (4)M=κ*λ*(nMot に従つて形成され、動作圧力pの圧力差dpが、伝達ト
ルクMKupのトルク偏差dMと摩擦結合装置Kupの
幾何学係数kKupとから、条件 (5)dP=dM/kKup に従つて求められる。
【0008】本発明による方法では、摩擦結合装置の充
填圧力が接触トルクを介して検出される。目標充填圧力
で摩擦結合装置が伝達せねばならないトルクMKup
sollは、実際に作用するトルクMKupist
比較される。トルクを直接測定するセンサは、大量使用
にはまだ適していない。従つてトルクが、変速機入力軸
においてトルクコンバータを介して求められる。そのた
めに、トルクコンバータの入力端及び出力端における回
転数が必要になる。これらの回転数に関する信号は、機
関回転数n及びタービン羽根車回転数nについて電
子制御装置に存在する。コンバータ特性曲線λ=f(n
,n)及びトルクコンバータ定数κを介して、トル
クコンバータのタービン羽根車のトルクを求めることが
できる。即ちM=κ*λ*(n。回転数は比較
的強く変動するので、フイルタにかけるのがよい。トル
クコンバータ出力端と係合する摩擦結合装置との間で、
一般に回転質量θも加速される。従つて摩擦結合装置に
おけるトルクを精確に求めるため、この回転質量のトル
クMθも一緒に考慮せねばならない。これは、タービン
羽根車回転数の測定される勾配Mθ=2*π*θ*(d
/dt)を介して行われる。
【0009】従つて係合する摩擦結合装置により実際に
伝達されるトルクMKup=M+Mθが得られる。係
合する摩擦結合装復の目標トルクM
Kup−sollは、充填過剰Pfull及び幾何学係
数kKupを介して求められる。即ちM
Kup−soll=kKup*Pfull。実際トルク
及び目標トルクにより、トルク偏差dM及び圧力偏差d
Pが得られる。即ちdM=MKup−soll−M
Kupist及びdp=dM/kKup。偏差は平均
値形成を介して求められる。検出時間中に偏差が、制御
の各時間段階に対して加算される。検出後、加算された
値が段階の数により割り算される。充填後に圧力があま
り著しく変化しないシフトでは、トルク検出の時間を適
当に延長することができる。このトルク検出の時間を延
長するため、請求項2による手段がとられる。即ち動作
圧力の接触圧力値から生ずる摩擦結合装置の伝達トルク
に等しいか又はこれより僅か高い変速機入力軸の低いト
ルクでは、シフト時間の充填段階に続く回転数適応段階
において修正値が、時間に関する動作圧力の第2の所定
の目標値経過を付加的に決定し、この第2の所定の目標
値経過が、駆動機関トルク及び変速機出力回転数に関係
し、回転数適応段階において修正値を形成するために、
摩擦結合装置の伝達トルクの目標値M Kup−soll
が、次の条件 (1a)MKup−soll=kKup*psoll(11)で考慮され、ここでp soll (11)は、第2の所定
の目標値経過に従う動作圧力の現在の目標値に等しく、
充填段階及び回転数適応段階において請求項1の条件
(1)を除いて条件(2)ないし(5)で修正値が形成
されるこのようなトルク検出時間の延長により確実な
結果が得られる。切離される摩擦結合装置は、検出中
に、付加的なトルクにより結果に誤りを生じてはならな
い。これは、一方向クラツチなしのシフトの際、係合す
る摩擦結合装置の接触トルクが機関トルクとトルクコン
バータ変換比との積より大きい場合に、保証される。こ
の湯合充填が終了すると、一方向クラツチが切離され
る。一方向クラッチなしのシフトの際、切離される摩擦
結合装置は適時に圧力媒体を排出されねばならない。上
述した条件からわかるように、新しい値の学習は、小さ
いトルクにおいてのみ有意義である。適当な負荷でのシ
フトの際得られる修正値は、異なる負荷でのシフトへ転
用することができる。異なるシフトへの圧力修正値の転
用も可能である。これは、特定のシフトにおいて適応が
可能でない場合に有意義である。なぜならば、この場合
トルクコンバータは常に直結されているからである。学
習された修正値は、電子制御装置の記憶装置において加
算されて修正値Pkorにされる。アルゴリズムを外乱
に対して不感にするために、全値を加算するのではな
く、減衰係数kだけ減少するのが有意義である。即ち
kor=k*dp。不揮発性記憶装置における記憶
が有利なので、電源の切離し後も値がなお利用可能であ
る。
【0010】従つて本発明による方法では、後続のシフ
トのための充填圧力が学習アルゴリズムを介して修正さ
れることが重要である。修正は、接触段階において係合
する摩擦結合装置が伝達するトルクを介して行われる。
本発明による方法では、係合する摩擦結合装置のトルク
は、変速機入力軸のトルクを介して検出される。小さい
入力トルクにおける検出時間は、シフトの回転数変化が
行われる段階へ拡大される。本発明による方法では、変
速機入力軸のトルクは、トルクコンバータと摩擦結合装
置との間の質量慣性トルクで付加的に修正される。本発
明による方法において、切離される摩擦結合装置が学習
段階中トルクを伝達しないと、有利である。これは、一
方向クラツチの使用により、しかも変速機入力トルクが
係合する摩擦結合装置の接触トルクより小さいことによ
り保証され、その際摩擦結合装置の適時の圧力媒体排出
が必要である。更に本発明による方法では、トルクの検
出がトルクコンバータの回転数を介して行われ、フイル
タによりトルク信号が平滑にされることが重要である。
本発明による方法では、シフトの結果を、(例えばトル
クコンバータが直結されるため)学習が不可能な他のシ
フトへ転用することができる。
【0011】
【実施例】図面に示されている実施例に基いて本発明を
以下に説明する。図1の(a)によれば、時点tにシ
フト信号が生ずると、これにより時点tで始まりかつ
時点t(この時点で変速機入力回転数nが新しい時
点に対する新しい回転数値へ達する)で終るシフト時間
Tの充填段階8において、動作圧力pKupが、電磁圧
力調整弁の駆動により、所定の目標値経過7に従つて設
定され、この圧力調整弁から出力される圧力p
Ventilistは経過12をとり、摩擦結合装置
の操作器に設定される動作圧力pKupは経過13をと
る。時点tに動作圧力pKup及び調整弁の出力圧力
Ventilは同じ接触圧力値10に達するので、変
速機入力回転数nが変化し、シフト時間Tの回転数適
応段階9が充填段階8に続き、新しい速段に対応する回
転数値へ時点tに達すると(図1の(b)参照)、こ
の回転数適応段階9が終る。図1の(a)に示すよう
に、経過7と12は比較的大きく離れている。図1の
(c)には、変速機入力トルクM(トルクコンバータ
のタービン羽根車のトルク)、摩擦結合装置Kupの伝
達トルクの目標値MKupsoll、回転質量の質量
慣性トルクMθの経過が示され、トルク偏差dMの求め
方も示されている。
【0012】図2には、目標値経過7及び11の本発明
による修正によつて、クラツチ操作器における動作圧力
の経過及び調整弁圧力の経過の適応がどのように行われ
るかが明らかにされている。
【0013】図3による本発明の実施例がブロツク線図
で示されている。この実施例は、コンバータ特性曲線1
4、機関nの2乗を形成する掛け算個所15、ゲイン
κを考慮するための比例紫子16、比例素子16の出力
量とコンバータ特性曲線の出力量λからトルクコンバー
タトルクMを計算する掛け算個所17を含んでいる。
更にタービン羽根車回転数nを微分する微分素子1
8、微分されたタービン羽根車回転数から慣性トルクM
θを形成する比例素子19、トルクコンバータトルクM
と慣性トルクMθとを加算して伝達トルク実際値M
Kupistを形成する加算個所20、クラツチの圧
力から伝達トルク目標値MKupsollを形成する
比例素子21、トルク偏差dMを形成する加算個所2
2、及び偏差を加算する積分素子23が使用されてい
る。破線の長方形24により、偏差収集後の計算を行う
装置が示されている。この装置は、平均化素子25、減
衰用フイルタ26、及び種々のシフトの偏差を加算する
積分素子27とから成つている。
【0014】積分素子27の出力は、現在のシフトにお
いて、加算個所28を介してクラツチ圧力に加算され
る。更に弁特性曲線29及び変速機の動作用液圧及び機
械装置30が示されている。
【0015】図3及び図4ないし6に関連して次の過程
が生ずる。まず係合する摩擦結合装置は圧力pfull
を印加される。この圧力を発生する弁流量IRVが弁特
性曲線図で求められる。液圧及び機械装置を介して機関
回転数n及びタービン羽根車回転数nが設定され
る。これらの回転数が測定される。滑りn/nに関
係するコンバータ特性曲線λにより、トルクコンバータ
タのトルクコンバータ出力端のトルクコンバータ側のト
ルクMを求めることができる。係合する摩擦結合装置
の実際トルクMKupistを計算するため、更にタ
ービン羽根車回転数nの微分を介して、摩擦結合装置
とタービン羽根車との間の部分の慣性トルクMθを求め
ねばならない。それから係合する摩擦結合装置の実際ト
ルクMKupistが目標トルクMKupsoll
と比較される。目標トルクは圧力pfullを介して求
められる。現在のシフトにおいて、偏差dMが加算され
る。シフト中における実際のデータ収集後、偏差の和が
評価される。データ収集期間にわたる平均値の形成及び
濾波を介して、圧力修正の変化dpfが求められる。こ
れが、以前のシフトの存在する修正値Pkorに加算さ
れる。次のシフトにおいて、圧力pがこの値pkor
で修正される。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1の(a)は第1のシフトの際における圧力
の経過を時間に関して示す線図、(b)はこのシフトの
際における変速機入力回転数の経過を時間に関して示す
線図、(c)はこのシフトの際におけるトルクの経過を
時間に関して示す線図である。
【図2】第2のシフトの際における圧力の経過を時間に
関して示す線図である。
【図3】本発明による方法を実施するための装置の実施
例のブロツク線図である。
【図4】図3の装置においてトルク偏差を求めるための
流れ図である。
【図5】図3の装置において修正値を形成するための流
れ図である。
【図6】図3による装置の動作を説明するための流れ図
である。
【符号の説明】
7 摩擦結合装置の充填段階における目標値の経過 8 充填段階 9 回転数適応段階 10 同じ接触圧力 11 評価段階
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F16H 63:12 (56)参考文献 特開 平2−212666(JP,A) 特開 平6−109115(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F16H 61/04 - 61/08

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 自動車の自動変速機のシフト装置の変速
    機要素の間の係合及び切離し可能な摩擦結合装置即ちク
    ラツチ及びブレーキを操作する圧力媒体操作器の動作圧
    力を制御する際、シフト用のシフト信号が生ずると、動
    作圧力の目標値が、電子制御装置による電磁調整弁の駆
    動によつて、シフト時間の充填段階において時間に関す
    る所定の経過に従つて設定され、操作器の動作圧力及び
    接続されている調整弁の出力圧力が同じ接触圧力を持つ
    時点に、充填段階が終了される、制御方法において、 充填段階(8)における所定の目標値経過(7)が、摩
    擦結合装置(Kup)の伝達トルク(MKup)に対応
    する圧力差(dp)に関係して形成される修正値(pk
    or)により付加的に決定され、 伝達トルク(MKup)の目標値
    (MKup−soll)が、所定の目標値経過(7)の
    目標圧力値(31)と、摩擦結合装置(Kup)の幾何
    学的寸法に関係する幾何学係数(kKup)とから、条
    件 (1)MKup−soll=kKup*psoll(7) に従つて形成され、 伝達トルク(MKup)の実際値(MKup−ist
    が、変速機入力軸のトルク(M)と回転質量(θ)の
    慣性トルク(Mθ)とから、条件 (2)MKup−ist=M+Mθ に従つて形成され、 回転質量の慣性トルク(Mθ)が、回転質量(θ)と変
    速機入力軸の回転数(n)とから、条件 (3)Mθ=2*π*θ*(dn/dt) に従つて形成され、 変速機入力軸のトルク(M)が、駆動機関の回転数
    (mMOT)と、変速機に結合される流体トルクコンバ
    ータのタービン羽根車の回転数(n)と、付属するパ
    ラメータとしての機関回転数(nMot)及びタービン
    羽根車回転数(n)を持つコンバータ特性曲線(λ)
    と、トルクコンバータの定数(κ)とから、条件 (4)M=κ*λ*(nMot に従つて形成され、 動作圧力(p)の圧力差(dp)が、伝達トルク(M
    Kup)のトルク偏差(dM)と摩擦結合装置(Ku
    p)の幾何学係数(kKup)とから、条件 (5)dp=dM/kKup に従つて求められることを特徴とする、自動車の自動変
    速機のシフト装置における係合及び切離し可能な摩擦結
    合装置の制御方法。
  2. 【請求項2】 動作圧力(p)の接触圧力値(p10
    から生ずる摩擦結合装置(Kup)の伝達トルク(M
    Kup)に等しいか又はこれより僅か高い変速機入力軸
    の低いトルク(M)では、シフト時間(T)の充填段
    階(8)に続く回転数適応段階(9)において修正値
    (pkor)が、時間(t)に関する動作圧力(p)の
    第2の所定の目標値経過(11)即ちp=f
    (MMot,nab)を付加的に決定し、第2の所定の
    目標値経過(11)が、駆動機関のトルク(MMot
    及び変速機出力回転数(nab)に関係し、 回転数適応段階(9)において修正値(pkor)を形
    成するために、摩擦結合装置(Kup)の伝達トルク
    (MKup)の目標値(MKupsoll)が、条件 (1a)MKupsoll=kKup*psoll (11) で考慮され、ここでpsoll(11)は、第2の所定
    の目標値経過(11)p=f(MMot,nab)に従
    う動作圧力(p)の現在の目標値に等しく、充填段階
    (8)及び回転数適応段階(9)において条件(1)を
    除いて同じ条件(2)ないし(5)で修正値
    (pkor)が形成されることを特徴とする、請求項1
    に記載の方法。
  3. 【請求項3】 1つの時間段階でそれぞれ求められる摩
    擦結合装置(Kup)の伝達トルク(MKup)の偏差
    (dM)の多数の値を平均化して、修正値(pkor
    が形成されることを特徴とする、請求項1又は2に記載
    の方法。
  4. 【請求項4】 修正値(pkor)が、圧力差(dp)
    と減衰係数(k)とから、条件 (6) kor =dp*k及び (7)0<k<1 に従つて形成されることを特徴とする、請求項1ないし
    3の1つに記載の方法。
JP8111800A 1995-03-31 1996-03-29 自動車の自動変速機のシフト装置における係合及び切離し可能な摩擦結合装置の制御方法 Expired - Lifetime JP2913274B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19511897.9 1995-03-31
DE19511897A DE19511897C2 (de) 1995-03-31 1995-03-31 Verfahren zum Steuern einer ein- und ausrückbaren Reibschlußverbindung bei einer Schaltungsvorrichtung eines automatischen Stufengetriebes eines Kraftfahrzeuges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09144865A JPH09144865A (ja) 1997-06-03
JP2913274B2 true JP2913274B2 (ja) 1999-06-28

Family

ID=7758301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8111800A Expired - Lifetime JP2913274B2 (ja) 1995-03-31 1996-03-29 自動車の自動変速機のシフト装置における係合及び切離し可能な摩擦結合装置の制御方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5790967A (ja)
JP (1) JP2913274B2 (ja)
KR (1) KR100192606B1 (ja)
CN (1) CN1135027A (ja)
DE (1) DE19511897C2 (ja)
FR (1) FR2732431B1 (ja)
GB (1) GB2299634B (ja)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19611839A1 (de) * 1996-03-26 1997-10-02 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des von einer Antriebseinheit abgegebenen Drehmoments
JP3486074B2 (ja) * 1997-05-27 2004-01-13 アイシン精機株式会社 車両用自動変速機の制御装置
DE19744100C2 (de) * 1997-10-06 1999-08-12 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verfahren zur Druckadaption einer Überschneidungs-Hochschaltung
JP3407619B2 (ja) * 1997-10-16 2003-05-19 株式会社デンソー 自動変速機の制御装置及び自動変速機の制御方法並びに記憶媒体
US5935042A (en) * 1998-05-18 1999-08-10 Chrysler Corporation Adaptive K-factor to improve stall-torque management
DE19834532A1 (de) * 1998-07-31 2000-02-03 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zur Beeinflussung des Drehmoments einer Brennkraftmaschine
DE19851341A1 (de) * 1998-11-06 2000-05-11 Zahnradfabrik Friedrichshafen Differenzdrehzahlregelung einer schaltbaren Reibschlußverbindung
DE19917575B4 (de) * 1999-04-19 2009-06-10 Zf Friedrichshafen Ag Adaption von Rückschaltungen von Stufenautomatgetrieben im Bereich Schub und dem sogenannten befeuerten Schub des Motors
JP3699628B2 (ja) * 2000-02-22 2005-09-28 株式会社日立製作所 自動変速機の制御装置
DE10035474C2 (de) * 2000-07-21 2002-11-07 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verfahren zur Beschleunigung des Momentenabbaus einer Kupplung
DE10038324A1 (de) * 2000-08-05 2002-02-14 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verfahren zur Steuerung eines Automatgetriebes
DE10127157B4 (de) * 2001-06-02 2014-02-06 Zf Friedrichshafen Ag Erkennung des Befüllzustandes hydraulischer Schaltelemente
JP4021317B2 (ja) * 2002-12-26 2007-12-12 本田技研工業株式会社 接触機構の制御装置
JP4221575B2 (ja) * 2003-03-03 2009-02-12 株式会社デンソー 自動変速機の制御方法及び制御装置
JP2004286062A (ja) * 2003-03-19 2004-10-14 Fuji Heavy Ind Ltd 自動変速機の特性補正システム
JP2005042742A (ja) * 2003-07-22 2005-02-17 Toyota Motor Corp 車両の発進制御装置
WO2006025217A1 (en) * 2004-09-01 2006-03-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Motor vehicle and control method of the same
ATE476616T1 (de) * 2004-11-18 2010-08-15 Luk Lamellen & Kupplungsbau Verfahren zum feststellen einer beschädigung in der schaltaktorik eines automatisierten schaltgetriebes
DE102005042933B4 (de) * 2005-09-09 2017-04-06 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Steuern und Regeln eines Automatgetriebes eines Fahrzeuges
FR2905107B1 (fr) * 2006-08-28 2009-03-27 Bosch Gmbh Robert Procede de controle de trajectoire d'un vehicule.
KR20080023038A (ko) * 2006-09-08 2008-03-12 현대자동차주식회사 자동변속기의 스킵 다운 변속 제어방법
US20080082242A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-03 Dell Eva Mark L Mode selection and switching logic in a closed-loop pulse width modulation valve-based transmission control system
DE102010040735A1 (de) * 2010-09-14 2012-03-15 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Betreiben eines Schaltelementes
CN105782286B (zh) * 2016-04-11 2017-11-28 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种用于湿式离合器的充油自适应控制方法及系统
DE102016211735B4 (de) * 2016-06-29 2022-01-27 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren und Steuergerät zur Steuerung und/oder zur Regelung eines Antriebsstrangs eines Kraftfahrzeugs mit einem Antriebsmotor und mit mindestens einer Kupplung
DE102018201167B3 (de) * 2018-01-25 2019-05-02 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zum Überführen einer hydraulischen Kupplung zum Anlegepunkt

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56153147A (en) * 1980-04-30 1981-11-27 Aisin Warner Ltd Oil pressure regulating device for v-belt type stepless speed changing apparatus for vehicle
DE3341652A1 (de) * 1983-11-18 1985-06-05 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer kupplungs-getriebe-einheit
DE4031570C2 (de) * 1990-10-05 1995-10-12 Daimler Benz Ag Anordnung zum selbsttätigen Schalten mittels Druckmittel-Hilfskraft eines Mehrwege-Zahnräderwechselgetriebes
DE4117736C1 (ja) * 1991-05-30 1992-05-21 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De
US5349885A (en) * 1991-09-03 1994-09-27 Mazda Motor Corporation Hydraulic control system for controlling line pressure based on backtorque and throttle rate in an automatic transmission
DE4204401A1 (de) * 1992-02-14 1993-08-19 Bosch Gmbh Robert Einrichtung zur steuerung des abtriebsmoments eines automatischen schaltgetriebes
US5439427A (en) * 1992-04-10 1995-08-08 Mazda Motor Corporation Multiple stage automatic transmission
DE4237878C2 (de) * 1992-11-10 2003-09-25 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Regelung des Schaltkomforts bei Fahrzeugen mit automatischem Getriebe
DE4240621A1 (de) * 1992-12-03 1994-06-09 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verfahren zur Steuerung und Regelung der Lastübernahme bei einem automatischen Schaltgetriebe
JPH0783321A (ja) * 1993-09-17 1995-03-28 Aisin Aw Co Ltd 自動変速機の制御装置
US5505675A (en) * 1993-11-22 1996-04-09 Mazda Motor Corporation Hydraulic control system of automatic transmission
DE4432850C1 (de) * 1994-09-15 1995-08-31 Daimler Benz Ag Anordnung zum Steuern einer selbsttätigen Schaltvorrichtung eines Gangwechselgetriebes eines Kraftfahrzeuges

Also Published As

Publication number Publication date
GB2299634A (en) 1996-10-09
GB9606778D0 (en) 1996-06-05
FR2732431A1 (fr) 1996-10-04
KR100192606B1 (ko) 1999-06-15
GB2299634B (en) 1997-05-28
DE19511897A1 (de) 1996-10-02
FR2732431B1 (fr) 1999-06-11
CN1135027A (zh) 1996-11-06
JPH09144865A (ja) 1997-06-03
US5790967A (en) 1998-08-04
KR960034814A (ko) 1996-10-24
DE19511897C2 (de) 1999-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2913274B2 (ja) 自動車の自動変速機のシフト装置における係合及び切離し可能な摩擦結合装置の制御方法
US5393274A (en) Touch point identification algorithm for automatic clutch controller
EP0645277B1 (en) Clutch touch point identification
EP0550222B1 (en) Touch point identification for automatic clutch controller
US4671139A (en) Clutch-to-clutch coast downshifting in a motor vehicle automatic transmission
US4527678A (en) Transmission clutch control system and method
EP0310277B1 (en) Steady state slip detection/correction for a motor vehicle transmission
EP1628032B1 (en) Clutch calibration and control
JPH1089453A (ja) トランスミッション中のクラッチの較正方法
US7131932B2 (en) Method for determing a transmittable torque of a clutch in an automatic transmission of a motor vehicle
JP2891691B2 (ja) トランスミッション制御クラッチ用較正方法
JPH08277923A (ja) 自動車の自動変速機のシフト制御方法
JPS62137458A (ja) 自動車多速度比自動変速機用シフト制御装置の作動を補正する方法
WO1996012127A1 (en) Transmission control fault detection
US6755766B2 (en) Vehicle power transmission device
JP3625868B2 (ja) 自動車におけるギヤの検出方法とその装置およびコンバータ増幅度の検出方法とその装置
JPH03292446A (ja) 自動変速機の変速作動油圧制御装置
EP1072821A1 (en) Slip-based shift control system
US6882925B2 (en) Gear stage detection device
US5520586A (en) Adaptive control for automatic transmission engagement
AU659763B2 (en) Apparatus and method for controlling lock-up clutch
JP2811879B2 (ja) 自動変速機の制御装置