JP2913142B2 - 機械プレスのスライド装置 - Google Patents
機械プレスのスライド装置Info
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- JP2913142B2 JP2913142B2 JP6274539A JP27453994A JP2913142B2 JP 2913142 B2 JP2913142 B2 JP 2913142B2 JP 6274539 A JP6274539 A JP 6274539A JP 27453994 A JP27453994 A JP 27453994A JP 2913142 B2 JP2913142 B2 JP 2913142B2
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- Japan
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- hydraulic cylinder
- slide
- hydraulic
- cylinder body
- piston rod
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0029—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
- B30B15/0035—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height using an adjustable connection between the press drive means and the press slide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/265—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks using a fluid connecting unit between drive shaft and press ram
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機械プレスのスライド装
置に係わり、金型の保守・点検作業時に使用するクイッ
クダイオープン機構とダイハイト調節機構の改良に関す
るものである。
置に係わり、金型の保守・点検作業時に使用するクイッ
クダイオープン機構とダイハイト調節機構の改良に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】高速で打ち抜き作業する機械プレスのス
ライドストローク長さは、一般に短く、金型を機械プレ
スに取り付けたまま、保守・点検することは困難であっ
た。
ライドストローク長さは、一般に短く、金型を機械プレ
スに取り付けたまま、保守・点検することは困難であっ
た。
【０００３】そのため、これを解決する方法として図５
に示すように、上部をコンロッドに連結され、下部に雄
ねじ部材１７滑合させたピストンロッド７のピストン部
を、雌ねじ部材９を固設するスライド１６に設けた油圧
シリンダ３１に介挿させていた。
に示すように、上部をコンロッドに連結され、下部に雄
ねじ部材１７滑合させたピストンロッド７のピストン部
を、雌ねじ部材９を固設するスライド１６に設けた油圧
シリンダ３１に介挿させていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の方法で
は、ダイハイト調節はピストンロッド７に滑合され、ピ
ストンのストッパの役目をする雄ねじ部材１７の位置を
変更することにより行うため、クイックダイオープンの
ためのピストンロッド７のストローク長さが変わってし
まうと言う欠点があった。また、ピストンは短い雄ねじ
部材１７以外に案内する部分がないため、油圧シリンダ
が取り付けられたスライド自体に特別な案内が必要であ
った。
は、ダイハイト調節はピストンロッド７に滑合され、ピ
ストンのストッパの役目をする雄ねじ部材１７の位置を
変更することにより行うため、クイックダイオープンの
ためのピストンロッド７のストローク長さが変わってし
まうと言う欠点があった。また、ピストンは短い雄ねじ
部材１７以外に案内する部分がないため、油圧シリンダ
が取り付けられたスライド自体に特別な案内が必要であ
った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる機械プレ
スのスライド装置は、コンロッドとスライドとの間に油
圧シリンダが介挿され、この油圧シリンダの上向きのピ
ストンロッドは、連結部材を介してコンロッドに連結さ
れているとともに、油圧シリンダ本体上部に設けられた
シリンダヘッドと油圧シリンダ本体下方に形成された円
筒穴部の両方でガイドされ、ピストンロッドと油圧シリ
ンダが上下方向に相対移動可能となっている。
スのスライド装置は、コンロッドとスライドとの間に油
圧シリンダが介挿され、この油圧シリンダの上向きのピ
ストンロッドは、連結部材を介してコンロッドに連結さ
れているとともに、油圧シリンダ本体上部に設けられた
シリンダヘッドと油圧シリンダ本体下方に形成された円
筒穴部の両方でガイドされ、ピストンロッドと油圧シリ
ンダが上下方向に相対移動可能となっている。
【０００６】さらに、油圧シリンダ本体下端外周には雄
ねじ部が形成され、ダイハイト調節機構を構成する雌ね
じ部材が噛合してスライドに連結されている。
ねじ部が形成され、ダイハイト調節機構を構成する雌ね
じ部材が噛合してスライドに連結されている。
【０００７】油圧シリンダ本体の外周には、スライドに
固定された円筒部材が嵌合され、油圧シリンダ本体と油
圧室を形成し、この油圧室に圧油を作用させることによ
り、ねじの噛合部の隙間がロックされる。
固定された円筒部材が嵌合され、油圧シリンダ本体と油
圧室を形成し、この油圧室に圧油を作用させることによ
り、ねじの噛合部の隙間がロックされる。
【０００８】上述のように、クイックダイオープン機構
とダイハイトロック機構を分離して備える。
とダイハイトロック機構を分離して備える。
【０００９】
【作用】プレス運転停止中に、油圧発生手段でピストン
ロッド上部の第１油圧室に圧力を作用させるとともに、
ピストンロッド下部の第２油圧室から圧油を排出する
と、油圧シリンダは縮み作動し、クランク軸を回転させ
なくてもスライドは上昇し、金型調整作業が行える。
ロッド上部の第１油圧室に圧力を作用させるとともに、
ピストンロッド下部の第２油圧室から圧油を排出する
と、油圧シリンダは縮み作動し、クランク軸を回転させ
なくてもスライドは上昇し、金型調整作業が行える。
【００１０】プレス運転時は、油圧シリンダを伸び作動
させる。さらに、油圧シリンダ本体の外側の第３油圧室
に圧力を作用させると、シリンダ本体には下向きの押圧
荷重が作用し、油圧シリンダ下部に形成された雄ねじと
ダイハイト調節機構を構成する雌ねじ部材との噛合部の
隙間が無くなり、噛合部がロックされる。そのため、打
ち抜き加工時に発生するブレークスルーによる下向きの
力がスライドに作用しても、噛合部の隙間の影響がなく
加工出来る。
させる。さらに、油圧シリンダ本体の外側の第３油圧室
に圧力を作用させると、シリンダ本体には下向きの押圧
荷重が作用し、油圧シリンダ下部に形成された雄ねじと
ダイハイト調節機構を構成する雌ねじ部材との噛合部の
隙間が無くなり、噛合部がロックされる。そのため、打
ち抜き加工時に発生するブレークスルーによる下向きの
力がスライドに作用しても、噛合部の隙間の影響がなく
加工出来る。
【００１１】
【実施例】図１に本発明に係わるスライド装置が適用さ
れた機械プレスの一実施例を示す。スライド１６は、上
部ガイド手段１９とポストガイド２０で案内されてい
る。
れた機械プレスの一実施例を示す。スライド１６は、上
部ガイド手段１９とポストガイド２０で案内されてい
る。
【００１２】図２において、クランク軸２に連結された
コンロッド３の下端にはリストピン６で連結部材４が連
結され、連結部材４はクラウン１に固定されたガイド部
材５で案内されながら上下動自在である。ガイド部材５
は前述の上部ガイド手段１９に該当する。連結部材４に
は、油圧シリンダ３２の上向きのピストンロッド７がボ
ルト４Ａで結合されている。
コンロッド３の下端にはリストピン６で連結部材４が連
結され、連結部材４はクラウン１に固定されたガイド部
材５で案内されながら上下動自在である。ガイド部材５
は前述の上部ガイド手段１９に該当する。連結部材４に
は、油圧シリンダ３２の上向きのピストンロッド７がボ
ルト４Ａで結合されている。
【００１３】ピストンロッド７は、シリンダヘッド１８
と油圧シリンダ本体８の下部に形成された円筒穴部８Ａ
で上下動自在に案内され、ピストンロッド７のピストン
部の上下には、それぞれ第１油圧室１３と第２油圧室１
４が形成されている。油圧シリンダ本体８の外周には、
円筒部材１２が嵌合され、これらの間に第３油圧室１５
が形成されている。円筒部材１２は、ボルト１２Ａでス
ライド１６に結合されている。
と油圧シリンダ本体８の下部に形成された円筒穴部８Ａ
で上下動自在に案内され、ピストンロッド７のピストン
部の上下には、それぞれ第１油圧室１３と第２油圧室１
４が形成されている。油圧シリンダ本体８の外周には、
円筒部材１２が嵌合され、これらの間に第３油圧室１５
が形成されている。円筒部材１２は、ボルト１２Ａでス
ライド１６に結合されている。
【００１４】さらに、油圧シリンダ本体８の下端には、
雄ねじ部８Ｂが形成され、ダイハイト調節機構を構成す
る雌ねじ部材９に噛合してスライド１６に連結されてい
る。雌ねじ部材１９は、外周をスライド１６に回転自在
に嵌合させ、押さえプレート１１により上下動を規制さ
れている。
雄ねじ部８Ｂが形成され、ダイハイト調節機構を構成す
る雌ねじ部材９に噛合してスライド１６に連結されてい
る。雌ねじ部材１９は、外周をスライド１６に回転自在
に嵌合させ、押さえプレート１１により上下動を規制さ
れている。
【００１５】図４は油圧シリンダに圧油を供給する油圧
回路を示す。図４において、クイックダイオープン用切
換弁２５を弁２５Ａに切り換えると、第１油圧室１３は
排油、第２油圧室１４に給油され、ピストンロッド７は
上向きに付勢され、上限に固定されてプレス作業可能と
なる。
回路を示す。図４において、クイックダイオープン用切
換弁２５を弁２５Ａに切り換えると、第１油圧室１３は
排油、第２油圧室１４に給油され、ピストンロッド７は
上向きに付勢され、上限に固定されてプレス作業可能と
なる。
【００１６】逆に、切換弁２５を弁２５Ｃに切り換える
と、ピストンロッド７は下限に固定されてクイックダイ
オープンの状態となる。
と、ピストンロッド７は下限に固定されてクイックダイ
オープンの状態となる。
【００１７】ダイハイトを変更する時は、スライドロッ
ク用切換弁２６を弁２６Ａ動作に切り換え、第３油圧室
１５を排油した後、雌ねじ部材９を回動させて油圧シリ
ンダ本体８を所要量だけ上または下に移動させ、切換弁
２６を弁２６Ｂに切り換えて、図３に示すように、雄ね
じ部８Ａとのねじ噛合部の隙間Ｔを一方に寄せて固定す
れば、作業が完了する。
ク用切換弁２６を弁２６Ａ動作に切り換え、第３油圧室
１５を排油した後、雌ねじ部材９を回動させて油圧シリ
ンダ本体８を所要量だけ上または下に移動させ、切換弁
２６を弁２６Ｂに切り換えて、図３に示すように、雄ね
じ部８Ａとのねじ噛合部の隙間Ｔを一方に寄せて固定す
れば、作業が完了する。
【００１８】
【発明の効果】クイックダイオープン用の液圧装置とダ
イハイトロック用の液圧装置を分離して備えたので、ダ
イハイトを変更してもクイックダイオープン量は不変と
なる。さらに、ピストンロッドを上下２ケ所で上下方向
にで案内しているので、プレス加工時に作用する偏心荷
重をスライドの上部ガイド手段とポストガイドに正確に
伝えるので、スライド自体にピストンロッド用の特別な
案内が不要となる。以上により、生産性の向上が図れ
る。
イハイトロック用の液圧装置を分離して備えたので、ダ
イハイトを変更してもクイックダイオープン量は不変と
なる。さらに、ピストンロッドを上下２ケ所で上下方向
にで案内しているので、プレス加工時に作用する偏心荷
重をスライドの上部ガイド手段とポストガイドに正確に
伝えるので、スライド自体にピストンロッド用の特別な
案内が不要となる。以上により、生産性の向上が図れ
る。
【図１】本発明に係わる装置が適用された機械プレスの
正面図
正面図
【図２】図１の要部を示す断面図
【図３】第３油圧室に圧油を作用させた時の図２のねじ
噛合部詳細図
噛合部詳細図
【図４】図２で示された油圧シリンダに圧油を供給する
油圧回路図
油圧回路図
【図５】従来技術の説明図
１はクラウン、２はクランク軸、３はコンロッド、４は
連結部材、４Ａはボルト、５はガイド部材、６はリスト
ピン、７はピストンロッド、８は油圧シリンダ本体、８
Ａは円筒穴部、８Ｂは雄ねじ部、９は雌ねじ部材、１０
はウォーム軸、１１は押さえプレート、１２は円筒部
材、１２Ａはボルト、１３は第１油圧室、１４は第２油
圧室、１５は第３油圧室、１６はスライド、１７は雄ね
じ部材（ストッパ）、１８はシリンダヘッド、１９は上
部ガイド手段、２０はポストガイド、２１、２２は管
路、２３、２４はパイロットチェック弁、２５はクイッ
クダイオープン用切替弁、２６はスライドロック用切替
弁、２７はリリーフ弁、２８はチェック弁、２９はオイ
ルポンプ、３０はオイルタンク、３１、３２は油圧シリ
ンダ、Ｔはねじ噛合部の隙間、である。
連結部材、４Ａはボルト、５はガイド部材、６はリスト
ピン、７はピストンロッド、８は油圧シリンダ本体、８
Ａは円筒穴部、８Ｂは雄ねじ部、９は雌ねじ部材、１０
はウォーム軸、１１は押さえプレート、１２は円筒部
材、１２Ａはボルト、１３は第１油圧室、１４は第２油
圧室、１５は第３油圧室、１６はスライド、１７は雄ね
じ部材（ストッパ）、１８はシリンダヘッド、１９は上
部ガイド手段、２０はポストガイド、２１、２２は管
路、２３、２４はパイロットチェック弁、２５はクイッ
クダイオープン用切替弁、２６はスライドロック用切替
弁、２７はリリーフ弁、２８はチェック弁、２９はオイ
ルポンプ、３０はオイルタンク、３１、３２は油圧シリ
ンダ、Ｔはねじ噛合部の隙間、である。
Claims (2)
- 【請求項１】機械プレスのクランク軸に連結されたコン
ロッドとスライドとの間に油圧シリンダが介挿されたス
ライド装置において、クラウンに設けたガイド部材でコ
ンロッドの下端部に連結された連結部材を案内する構成
とし、前記油圧シリンダのピストンロッドは、前記連結
部材を介して前記コンロッドに連結されているととも
に、油圧シリンダ本体上端に固定された前記ピストンロ
ッドの上限を規制するシリンダヘッドと、前記油圧シリ
ンダ本体下方に形成された円筒穴部の両方で案内され、
ピストンの上部油圧室または下部油圧室に圧油を供給す
ることにより、前記ピストンロッドと、前記油圧シリン
ダ本体が上下方向に相対移動可能に設けられ、前記油圧
シリンダの外側にスライド調整装置を配備したことを特
徴とする機械プレスのスライド装置。 - 【請求項２】請求項１に記載の機械プレスのスライド装
置において、油圧シリンダ本体は、下部外周に形成され
た雄ねじ部がダイハイト調節機構を構成する雌ねじ部材
に噛合して、前記スライドに連結される前記油圧シリン
ダ本体外周には、一端が前記スライドに固定された円筒
部材が嵌合され、前記油圧シリンダ本体と前記円筒部材
との間には油圧室が形成され、前記油圧室に圧油を供給
する事により、前記シリンダ本体外周に形成された前記
雄ねじ部と、前記ダイハイト調節機構を構成する前記雌
ねじ部材の荷重方向の隙間を、荷重方向に無くしてロッ
クする機構を備えたことを特徴とする機械プレスのスラ
イド装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6274539A JP2913142B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 機械プレスのスライド装置 |
| US08/514,571 US5791240A (en) | 1994-10-13 | 1995-08-14 | Slide device in mechanical press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6274539A JP2913142B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 機械プレスのスライド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112699A JPH08112699A (ja) | 1996-05-07 |
| JP2913142B2 true JP2913142B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=17543125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6274539A Expired - Fee Related JP2913142B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 機械プレスのスライド装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5791240A (ja) |
| JP (1) | JP2913142B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3860722B2 (ja) * | 2001-05-17 | 2006-12-20 | アイダエンジニアリング株式会社 | サスペンション機構を有するプレス機械 |
| JP2003088997A (ja) | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Aida Eng Ltd | プレス機械のボルスタ昇降装置 |
| US6715409B2 (en) | 2002-05-22 | 2004-04-06 | The Minster Machine Company | Method and apparatus for eliminating free clearances in a press shutheight adjustment mechanism |
| DE102007030772B4 (de) * | 2007-07-03 | 2013-05-16 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Lastumkehrfreie Stößelanschlusseinrichtung |
| EP2258495B1 (de) | 2009-06-03 | 2011-11-16 | Feintool Intellectual Property AG | Hydraulischer Feinschneidkopf für eine Presse und Verfahren zu dessen Zustellung |
| CN102398377B (zh) * | 2011-12-01 | 2015-01-28 | 山东金箭精密机器有限公司 | 一种滑块调节螺纹锁紧结构 |
| DE102012102164B4 (de) | 2012-03-14 | 2014-04-03 | Schuler Pressen Gmbh | Verbindungsanordnung eines Antriebselementes an einem Stößel einer Presse |
| CN104608411B (zh) * | 2015-02-13 | 2016-04-13 | 福建精艺机械有限公司 | 分体式垃圾压缩机推拉机构 |
| CN107378777A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 黄进 | 一种简易型恒压力装置 |
| CN108061076B (zh) * | 2017-11-15 | 2019-08-27 | 北京新立机械有限责任公司 | 一种液压支腿机械锁紧装置 |
| KR102016610B1 (ko) * | 2018-01-09 | 2019-08-30 | 주식회사 삼호프레스 | 프레스의 슬라이드 급속 이송 장치 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4166415A (en) * | 1978-04-21 | 1979-09-04 | Gulf & Western Manufacturing Company | Press having overload responsive slide shut height adjusting mechanism |
| JPS6376800A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-07 | Aida Eng Ltd | プレスのスライド |
| EP0273604B1 (en) * | 1986-12-04 | 1991-04-17 | Kabushiki Kaisha Kosmek | Die-height adjusting device of mechanical press |
| JPH0757440B2 (ja) * | 1990-08-30 | 1995-06-21 | アイダエンジニアリング株式会社 | プレス機械のダイハイト調整装置 |
| US5349902A (en) * | 1993-04-20 | 1994-09-27 | The Minster Machine Company | Press shutheight adjustment mechanism |
-
1994
- 1994-10-13 JP JP6274539A patent/JP2913142B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-14 US US08/514,571 patent/US5791240A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08112699A (ja) | 1996-05-07 |
| US5791240A (en) | 1998-08-11 |
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Legal Events
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