JPH0331448Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 金属板類の加工法として、液圧を直接ブランク
に作用させる対向液圧法がある。この方法は、慣
用の金型成形のように雌型を作る必要がなく、雄
型の押込みにより生ずる液圧を利用してブランク
を雄型に密着させることができるため良好な成形
性が得られる。

ところで、この加工において、ハイライン、キ
ヤラクタラインと称するシヤープな凹部や模様を
成形しようとする場合には、対向液圧を高くする
必要がある。しかし、成形過程の初期及び中期に
対向液圧を高くすることは、逆張出しによる材料
破断や、シワの原因になる。そこで一般に、成形
後期から終期にかけて対向液圧を上げて成形品の
凹部のアールを小さくする方法が取られており、
これをハイドロリストライクと言つている。

この場合、対向液圧とプレス出力の関係は、プ
レス出力≧対向液圧×成形形状断面積となるた
め、対向液圧は、断面積が等しい条件ではプレス
出力に比例し、シヤープな凹部形成は、専ら、対
向液圧とプレス出力をどれだけ高くできるかによ
つて決まり、高い対向液圧を発生させた場合、そ
の反力（ポンチプロフイール内面積×対向液圧）
以上の出力を持つ加圧シリンダが必要となる。

したがつて、成形形状断面積が大きい場合、た
とえば自動車のドアパネル程度の場合、対向液圧
を、リストライクのため約500Kg／cm²以上にする
には、プレス出力（主シリンダ）は3000Ton・ｆ
以上が必要となる。

しかし、主シリンダを製品高さに対応するスト
ローク分だけ余分に作動させることは、加工能率
の点で不利であるばかりでなく、主シリンダをは
じめとする関連機器や基礎類の大型、複雑化を招
くため、設備コストが高くなる不利がある。ま
た、対向液圧の増圧装置についても押し退け容量
がたとえば200以上というような大きなものを
必要とし、やはり設備のコストが高くなる。

この代案として、実開昭62−92020号公報にお
いて、圧力ドームの底部に局部雌型を設置し、下
死点位置で雄型とでリプレスする方法が提案され
ている。しかしこの方法は、金型成形を複合させ
たものであるため、いちいち製品形状に応じて局
部雌型を作らなければならず、また、雄型との正
確な位置合せを要する。そのため、やはりコスト
アツプと成形能率の低下を招く。

本考案は前記問題点を解決するために研究して
考案されたもので、その目的は、大寸法の対向液
圧成形においても、下死点上のハイドロリストラ
イクを、必要最少限の小さな主シリンダストロー
クと出力でかつ局部雌型を要さずに実現し、シヤ
ープなハイラインやキヤラクタラインを正確に現
出することができる。構造簡易なハイドロリスト
ライク用プレスを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため本考案は、液圧の増圧
器を有する制御ユニツトに接続された圧力ドーム
と、該圧力ドームに押し込まれる雄型を備え主加
圧シリンダにより下降されるスライドと、成形終
期にスライドの下降力を増加させて雄型の下死点
での加圧力を保持する加圧保持手段を備えた構成
としたものである。

成形終期にスライドの下降力を増加させて雄型
の下死点での加圧力を保持する加圧保持手段は、
プレスフレームに設けられた加圧保持シリンダ
と、この加圧保持シリンダからスライドに伸びる
加圧保持ラムと、加圧保持ラムの軸線と交差する
関係に設けられ前記加圧保持ラムの下降力をスラ
イドに伝達するストツパ機構を備えている。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明す
る。

第１図と第２図は本考案のハイドロリストライ
ク用プレスの実施例を示すもので、第１図は加工
前の状態を、第２図はハイドロリストライク状態
を示している。

１は圧力ドームであり、ボルスタ１０に固定さ
れ、上面部にはダイス１１が固定されている。圧
力ドーム１は、ボルスタ１０を貫く導路１０ａに
より外部の対向液圧制御ユニツト１２に接続され
ている。

２はスライドであり、下面に前記圧力ドーム１
に挿入される雄型３を固定しており、プレスフレ
ーム４に設けた主加圧シリンダ５の主ラム５０に
連結され、昇降自在となつている。

６は前記ダイス１１とでブランクＡを挟圧する
ブランクホルダであり、リング状をなし、スライ
ド２に内設した複数のしわ押えシリンダ６ａに出
没自在に配したしわ押えラム６ｂに連結され、ポ
ンプとリリーフ弁を有するしわ押え油圧ユニツト
７により作動をコントロールされるようになつて
いる。

８はリストライク用の加圧保持手段であり、プ
レスフレーム４に固定された複数の加圧保持シリ
ンダ８ａと、各加圧保持シリンダ８ａから垂直に
伸び、スライド２に設けたガイド穴２０に移動自
由に嵌まる加圧保持ラム８ｂと、各加圧保持シリ
ンダ８ａの動きを制御する加圧保持油圧ユニツト
８ｃと、ストツパ機構８ｄを備えている。

ストツパ機構８ｄは、スライド２に固定された
ストツパ用シリンダ８０と、これのピストンロツ
ドの先端に連結されたブロツク状ないしプレート
状のストツパ８１とを備え、ガイド穴２０には軸
線と交差する関係でストツパ８１の嵌まり得る係
脱穴２１が設けられている。

加圧保持油圧ユニツト８ｃは、第１図のよう
に、ポンプ８００と、リリーフ弁８０１，８０２
と、ノーマルオープンの電磁方向制御弁８０３を
備えている。そして、加圧保持油圧ユニツト８ｃ
とストツパ用シリンダ８０は、成形終期までは非
作動におかれ、雄型３が下死点または下死点上数
mmの位置まで到るようにスライド２が下降し、こ
れをリミツトスイツチ等の位置検出器（図示せ
ず）で検出し、その信号が送られたときに、電磁
方向制御弁８０３が作動し、各加圧保持シリンダ
８ａのヘツド側に送油され、次いでストツパ用シ
リンダ８０が作動するシーケンスが組まれてい
る。

第３図と第４図は前記対向液圧制御ユニツト１
２の実施例を示している。第３図においては、対
向液圧制御ユニツト１２は、第１シリンダ９０と
これのピストンロツド９１が進入する第２シリン
ダ９２からなる増圧器９を有し、第１シリンダ９
０は切換え弁１２１とリリーフ弁１２２を介して
油圧ポンプ１２０に接続され、第２シリンダ９２
の吐出ポートは超高圧チエツク弁１２３を有する
主路１２６を介して前記導路１０ａに接続され、
また、第２シリンダ９２の他側は超高圧チエツク
弁１２４を介して液体ポンプ１２５に接続され、
主路１２６には圧力ドーム１の液圧を制御する超
高圧リリーフ弁１２７と、ストツプ弁１２８と圧
力計１２９が接続されている。

第４図の対向液圧制御ユニツト１２において
は、増圧器９は単動シリンダ９３からなり、圧力
ドーム１に近いボルスタ１０の上部に配置され、
ピストンロツド９４はスライド２の下面に対向
し、これの下降力を受けるようになつている。そ
して、単動シリンダ９３のポートは、超高圧チエ
ツク弁１２４を備えた通路１２６′介して液体ポ
ンプ１２５に接続され、また、超高圧チエツク弁
１２３を介して導路１０ａに接続する主路１２６
と接続されている。

なお、上記は本考案の一例であり、スライドの
側壁にブラケツトを突設し、これに加圧保持手段
を作用させるようにしてもよい。同様に第４図の
増圧器もスライド下面でなくスライド側壁に突設
したブラケツトで加圧されるようにしてもよい。

〔実施例の作用〕

第１図ないし第３図においては、主加圧シリン
ダ５が作動するとスライド２が下降し、ダイス１
１上に置かれたブランクＡは、ブランクホルダ６
に挟まれる。さらに、スライド２が下降していく
と、しわ押えシリンダ６ａの中に圧力が発生し、
しわ押えラム６ｂを介してブランクＡをしわ押え
する。その際のしわ押え力は、しわ押え油圧ユニ
ツト７により適度な圧力に制御される。

さらにスライド２が下降していくと、ブランク
Ａに雄型３が接触し、圧力ドーム１に押し込まれ
ることにより絞り成形が始まる。このとき、雄型
３が圧力ドーム１に満たされている液体を圧縮す
ることにより対向液圧が生じ、これを超高圧リリ
ーフ弁１２７が適度に制御することで、対向液圧
成形が行われる。この時点まで加圧保持シリンダ
８ａは加圧されず、加圧保持ラム８ｂはガイド穴
２０と協働してスライド２の下降ガイドの機能を
発揮する。

そして、絞り成形終期すなわち雄型３の下死点
または下死点から数mm上までスライド２が到る
と、スライド内のストツパシリンダ８０が作動し
てストツパ８１が加圧保持ラム８ｂの下面に摺接
するように係脱穴２１に進出する。ストツパ８１
が完全に係脱穴２１に収まるまで突出したところ
で、加圧保持シリンダ８ａのヘツド側に圧力が送
られ、これにより加圧保持ラム８ｂは押し下げら
れる。

この押し下げられた加圧保持ラム８ｂは、スト
ツパ８１を介してスライド２５に下降力を伝え、
雄型３の下死点で加圧力を保持する。その際の加
圧力は、主加圧ラム５０からの力と加圧保持ラム
８ｂからの力の合計した強いものとなる。

このように主加圧ラム５０と加圧保持ラム８ｂ
による加圧保持が確認された後、対向液圧制御ユ
ニツト１２内の増圧器９により高圧の対向液圧が
圧力ドーム１に送り込まれる。これによりブラン
クＡは雄型３の凹部３０に強力に押圧され、ハイ
ドロリストライクが行われる。この増圧した対向
液圧の反力は雄型３に作用し、スライド２を上に
押し上げようとするが、スライド２には主加圧ラ
ム５０からだけでなく、スライド２の係脱穴２１
にはまつたストツパ８１を介して加圧保持ラム８
ｂから加圧力が重畳されているため、スライド２
は浮き上がらず、しつかりと増圧対向液圧を受け
止め、したがつて、対向液圧Ｐが、プレス出力≧
Pc×成形形状断面積の範囲内であるかぎり、確
実にリストライクを行える。

ハイドロリストライクが完了後は、対向液圧を
抜圧し、加圧保持シリンダ８ａに圧油して加圧保
持ラム８ｂを上昇させる。その後ストツパシリン
ダ８０によりストツパ８１を引き戻す。これでガ
イド穴２１は障害物のないストレートな状態とな
るので、主加圧シリンダ５によりスライド２を上
昇させる。その際、しわ押えラム６ｂはスライド
２に同期して下がるため、スライドが上限に達し
たところで１サイクルか終了する。

本考案では成形終期に対向液圧を増圧するた
め、高圧シリンダ９２の押し退け容量は、せいぜ
い10以下で足りる。

第４図の実施例においては、成形にあたつて、
液体ポンプ１２５の駆動により液体は主路１２６
と通路１２６′を経て圧力ドーム１と増圧器９の
シリンダ９３に送り込まれ、超高圧チエツク弁１
２３，１２４により戻りが阻止されるため、ピス
トン９４の突出状態が保持される。

成形開始から成形終期に到るまでは前記実施例
と同じであり、雄型３の下死点上数mmにスライド
２が達すると、スライド内のストツパシリンダ８
０が作動してストツパ８１が加圧保持ラム８ｂの
下面に出てくる。これが完全に出たところで加圧
保持シリンダ８ａの作動により加圧保持ラム８ｂ
が押し下げられる。

押し下げられた加圧保持ラム８ｂはストツパ８
１を介してスライド２に下降力を伝え、その際の
加圧力は、主加圧ラム５０からの力と加圧保持ラ
ム８ｂからの力の合計となる。

そして、主加圧ラム５０と加圧保持ラム８ｂに
よりスライド２が押圧下降されると同時に、スラ
イド２が増圧器９のピストン９４を押圧するた
め、スライド２の下降力によりシリンダ９３内の
液体が圧縮され、高圧化した液体は通路１２６′
→超高圧チエツク弁１２３→主路１２６を経て圧
力ドーム１に送られ、増圧対向液圧によりハイド
ロリストライクが行われる。

この実施例ではハイドロリストライク用の増圧
器９の作動をスライド２の下降力を利用して行う
ため、増圧器が構造の簡単なもので足りるととも
に増圧用のポンプも不要であるため、制御ユニツ
トの構成も単純化できる利点がある。

〔考案の効果〕

以上説明した本考案によれば、液圧の増圧器９
を有する対向液圧制御ユニツト１２に接続された
圧力ドーム１と、該圧力ドーム１に押し込まれる
雄型３を備え主加圧シリンダ５により下降される
スライド２と、成形終期にスライド２の下降力を
増加させて雄型の加圧力を保持する加圧保持手段
８を備え、しかも、前記加圧保持手段８が、プレ
スフレーム４に設けられた複数の加圧保持シリン
ダ８ａと、この加圧保持シリンダ８ａからスライ
ド２に伸びる加圧保持ラム８ｂと、スライド２に
加圧保持ラム８ｂの軸線と交差する関係に設けら
れ前記加圧保持ラム８ｂの下降力をスライド２に
伝達するストツパ機構８ｄとを備えているため、
対向液圧の終期すなわち雄型３が下死点ないしそ
の直近に達するまでスライド２が下降したとき
に、ストツパ機構８ｄを作動させ、加圧保持シリ
ンダ８ａに圧油を供給すれば、加圧保持ラム８ｂ
が押し下げられ、ストツパを介してスライド２に
下降力が伝達され、この状態で増圧器９を作動さ
せ圧力ドーム内の対向液圧を増圧すれば、対向液
圧の反力で雄型３が押し上げられるが、スライド
２は主加圧シリンダ５からの加圧力と加圧保持シ
リンダ８ａと加圧保持ラム８ｂによる加圧力が重
畳して作用しているため、対向液圧の増圧に十分
対抗することができる。したがつて、大寸法の対
向液圧成形においても、ハイドロリストライクを
必要最少限の小さな主シリンダストロークと出力
で実現することができ、しかも構造も簡単で、特
別な局部雌型を要しないため多品種少量生産に好
適で、シヤープな成形を安価に実施できる等の優
れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるハイドロリストライク用
プレスの一実施例を加工前の状態で示す縦断正面
図、第２図は同じくそのリストライク状態を示す
縦断正面図、第３図は本考案における対向液圧制
御ユニツトの一例を示す回路図、第４図は本考案
の対向液圧制御ユニツトの別例を示す説明図であ
る。 １……圧力ドーム、２……スライド、３……雄
型、５……主加圧シリンダ、８……加圧保持手
段、８ａ……加圧保持シリンダ、８ｂ……加圧保
持ラム、８ｃ……加圧保持油圧ユニツト、８ｄ…
…ストツパ機構、９……増圧器、１２……対向液
圧制御ユニツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液圧の増圧器９を有する対向液圧制御ユニツト
   １２に接続された圧力ドーム１と、該圧力ドーム
   １に押し込まれる雄型３を備え主加圧シリンダ５
   により下降されるスライド２と、成形終期にスラ
   イド２の下降力を増加させて雄型の加圧力を保持
   する加圧保持手段８を備えてなり、前記加圧保持
   手段８が、プレスフレーム４に設けられた複数の
   加圧保持シリンダ８ａと、この加圧保持シリンダ
   ８ａからスライド２に伸びる加圧保持ラム８ｂ
   と、スライド２に加圧保持ラム８ｂの軸線と交差
   する関係に設けられ前記加圧保持ラム８ｂの下降
   力をスライド２に伝達するストツパ機構８ｄとを
   備えていることを特徴とするハイドロリストライ
   ク用プレス。