JPH0216804Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プレス機械のような曲げ機械のた
わみ補正装置に関する。

一般に、横巾の広いラムの両側部に油圧シリン
ダを設け、その下向きの加圧動作によりラムの下
面に取付けたパンチのような金型によりテーブル
上の素材に曲げ成形を行なうプレス機械では、弾
性体であるがためにその金型の中央部が上側にた
わみ、素材に対する加圧力が横巾方向で均一にな
らず、中央部で十分な曲げ精度が出ない問題があ
る。このために、従来、プレス機械では複数台の
シリンダをラムと金型との間で巾方向に配列して
圧流体を各シリンダ間に連通させ、金型の各部に
ほぼ均等な加圧力を得るようにしたたわみ補正装
置が知られている。

ところが、このような従来のたわみ補正装置で
は、素材の曲げ長さが変わるとその長さに応じて
各シリンダに通じるコツクあるいはソレノイドバ
ルブを開閉しなければならず、操作面での煩わし
さが残つていた。

この考案は、このような従来の問題に鑑みてな
されたものであつて、ラムと金型との間に複数台
のシリンダを配備して各シリンダ間で圧流体を連
通させ、各シリンダにおいては素材と当接して移
動するピストンとこのピストンによつて開閉され
シリンダ室に圧流体を導入する弁体を設けること
により金型各部に均等な加圧力を得ると共に、素
材の長さに変更があつてもピストンの当接がある
かないかで装置自体が使用しないシリンダの弁体
を閉じることができ、切換え操作をオペレータが
行なう煩わしさがないようにした曲げ機械のたわ
み補正装置を提供することを目的とする。

以下、図に示す実施例について詳説する。第１
図は一実施例の曲げ機械としてのプレスブレーキ
１を示し、両側のガイドステー３，３に横巾の広
いラム５が昇降自在に設けられ、このラム５を油
圧シリンダ７，７が昇降駆動する。ラム５の下面
には金型９が設けられており、テーブル１１上の
ダイと対向している。そしてこのラム５と金型９
との間には巾方向に複数台のたわみ補正用シリン
ダ１３が配備されている。

第２図を参照してこのシリンダ１３の構成を詳
しく説明すれば、ラム５に対して例えば５台のシ
リンダ１３ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅが取付けられてお
り、各シリンダ間はパイプライン１５によつて連
通している。各シリンダ１３ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ
の内部は、連通室１７とシリンダ室１９とに分割
されていて、両室１７，１９間は鋼球で成る弁体
２１によつて閉塞されている。この弁体２１は連
通室１７側にあつて、押えばね２３により常時両
室１７，１９を閉塞するように作用する。シリン
ダ室１９には復帰ばね２５で下方に押されている
ピストン２７が収容されており、このピストン２
７の下端が金型９のパンチホルダ２９上に当接し
ている。ピストン２７の上端部は弁体２１に対し
て所定のクリアランスを介して対向させてある。
尚、各シリンダ間は、それらの連通室１７，１７
同士を連通させてある。

金型９はパンチホルダ２９とこれに嵌合するパ
ンチ３１とで成り、素材Ｗの長さに応じてパンチ
３１をパンチホルダ２９に対して交換して取付け
るようになつている。このパンチ３１はテーブル
１１上のダイ３３と対向している。

前記パイプライン１５には第１ソレノイドバル
ブSOL１と第２ソレノイドバルブSOL２とが接
続され、第１ソレノイドバルブSOL１には、さ
らにポンプＰが接続されていて、圧流体として油
圧を送給するようになつている。

上記曲げ機械のたわみ補正装置の動作を次に説
明する。第１図及び第２図において、このプレス
ブレーキ１は油圧シリンダ７の駆動によつてラム
５がテーブル１１に対して降下し、テーブル１１
上の素材Ｗに対して金型９が圧接して曲げ加工を
なす。

このプレス成形動作に際し、油圧回路の動作は
次のようである。

ステツプ１：第１ソレノイドバルブSOL１を
OFF、第２ソレノイドバルブSOL２をONと
し、各シリンダ１３ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅの油
圧を解放する。

ステツプ２：パンチ３１が素材Ｗに当接するまで
ラム５を降下させる。

この動作で、パンチ３１が取付けられてい
る部分のパンチホルダ２９と当接する３台の
シリンダ１３ｂ，ｃ，ｄ、の各ピストン２７
が上昇して弁体２１を押上げ、連通室１７と
シリンダ室１９を連通させる。

ステツプ３：第１ソレノイドバルブSOL１を
ON、第２ソレノイドバルブSOL２をOFFと
し、ポンプＰにより圧油を送る。

この動作により、弁体２１の開放している
中央部の３台のシリンダ１３ｂ，ｃ，ｄには
その各シリンダ室１９に圧油が導入され、こ
の３台のシリンダ１３ｂ，ｃ，ｄの油圧力は
均等になる。

ステツプ４：両ソレノイドバルブSOL１，SOL
２をOFFとし、圧油を封入する。

ステツプ５：ラム５が降下して、曲げ加工が開始
される。

この曲げ加工中、例えば両側のシリンダ１
３ｂ，１３ｄに中央のシリンダ１３ｃよりも
大きな圧力が加わるならば、シリンダ１３
ｂ，ｃ，ｄ内の圧力の均衡がくずれるために
圧力の高い方のシリンダ１３ｂ，１３ｄから
低い方のシリンダ１３ｃに圧油が移流し、直
ちに各シリンダ１３ｂ，ｃ，ｄの圧力が等し
くなる。こうして、圧油が連通するシリンダ
１３ｂ，ｃ，ｄ間では均等な加圧力が金型９
に加えられ、素材Ｗの巾方向各部に均等な圧
力を加えることができるのである。

金型交換 金型９を交換して長さの違う素材Ｗを加工する
場合、ラム５を降下させて素材Ｗに金型９を当接
させる時に外側の２台のシリンダ１３ａ，１３ｅ
も反力を受け、この両シリンダ１３ａ，１３ｅに
ついても上記ステツプ２で説明した動作によつて
圧油がシリンダ室１９内に導入され、全シリンダ
１３ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅが均等な圧力を得ること
になる。

尚、上記実施例ではラム駆動用に油圧シリンダ
を用いているが、この駆動源は特に限定されるも
のではない。またラムの両側に加圧力を作用させ
る形式のものに限定されることもなく、中央加圧
式や他の形式のものにも適用できる。さらに上記
実施例ではプレスブレーキについて説明したが、
巾広の昇降ラムを備える他の曲げ機械についても
適用出来る。

この考案は、複数台のシリンダを配備して各シ
リンダ間に圧流体を連通させているために、金型
の巾方向全長にわたり均等な加圧力が得られる利
点があり、さらに各シリンダに金型と当接するピ
ストンとピストンの移動によつてシリンダ室に圧
流体を導入する弁体を設けているので、素材との
当接によつて圧力を受ける部分のシリンダだけが
金型に作用し、素材と当接しない位置のシリンダ
は作動することがなく、装置自らが素材の長さに
応じて作動するシリンダの数を切換えることがで
き、素材に応じて作動するシリンダの数をオペレ
ータが切換え操作する必要がなくて作業性が良い
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の用いられている
プレスブレーキの正面図、第２図は同上実施例の
油圧回路図である。 １……プレスブレーキ、５……ラム、９……金
型、１１……テーブル、１３ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ
……たわみ補正用シリンダ、１５……パイプライ
ン、１７……連通室、１９……シリンダ室、２１
……弁体、２７……ピストン、SOL１，SOL２
……ソレノイドバルブ、Ｐ……ポンプ、Ｗ……素
材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 昇降する巾広のラムと金型との間にその巾方
   向に複数台の流体圧シリンダを設けて各シリン
   ダ間の圧流体を連通させ、各シリンダ内には金
   型が素材と当接する時にスライドするピストン
   と、このピストンの移動によつて開閉されシリ
   ンダ室内に圧流体を導入する弁体とを設けて成
   ることを特徴とする曲げ機械のたわみ補正装
   置。 (2) 前記シリンダは他のシリンダと連通している
   連通室とピストンを収容するシリンダ室とを備
   えており、前記連通室とシリンダ室とが連通室
   側の鋼球で成る弁体によつて閉塞され、前記ピ
   ストンの移動によりこの弁体が開閉されるよう
   になつていることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の曲げ機械のたわみ補正
   装置。