JP2911829B2 - コンクリート製品成形用型枠装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート製品成
形用型枠装置に係り、コンクリート製品の所定の位置に
凹窪部を成形する分割可能な成形型を備えたものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート製品には用途に応じ
て様々な凹窪部が成形されている。すなわち、たとえ
ば、複数のコンクリート製品をＰＣ鋼棒等で連結する連
結用凹部、ＰＣ製品のＰＣ鋼棒を緊張するための金具を
埋設する埋設凹部、電気ＣＡＢボックスのように成形後
に打ち抜く打抜用凹部及びガレージボックス等にスイッ
チ機構を嵌め込む埋設凹部等がコンクリート製品に成形
されている。

【０００３】そこで、前記凹窪部を有するコンクリート
製品を成形する型枠装置としては、たとえば、コンクリ
ート製品を成形する型枠本体の所定の位置に前記凹窪部
を成形する凹部成形型を配設するが、この凹部成形型に
はコンクリート製品を成形後の脱型を考慮して成形面を
抜き方向に傾斜した傾斜面に形成する構成及び凹部成形
型を分割可能な構造とし、コンクリート製品時には分割
型の相互をボルト・ナットやクランプ等にて一体に連結
したり、分割型の個々を型枠本体に設置固定する構成の
ものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記成形面を傾斜面に
形成する凹部成形型では、この傾斜面にてコンクリート
製品の凹窪部には必然的に傾斜した成形面が成形される
ことになるが、コンクリート製品によっては凹窪部の一
側面あるいは対向面に傾斜面を形成することが使用上不
具合を生じる場合がある。

【０００５】また、分割可能な凹部成形型では、分割型
の相互が分離されているため、この分割型の設置に手数
を要するばかりか、分割型の相互をボルト・ナットやク
ランプ等の締め付ける操作に多くの手数を要し、特に一
つのコンクリート製品に多数の凹窪部を成形するものの
場合には作業効率が著しく低下し、部品点数が多くなる
ため部品管理が繁雑になる上、コストアップの原因にも
なり、また、凹窪部を成形するコンクリート製品面が下
向きの場合には分割型の相互の型合わせ及び型締め作業
が困難になり易い、という問題がある。

【０００６】本発明は、このような点に鑑みてなされた
もので、分割凸型の相互を一体的に取り扱うことがで
き、脱型時には分割凸型の相互を簡単に離型でき、した
がって、全体的に取り扱い操作が容易な凹部成形型を備
えたコンクリート製品成形用型枠装置を提供することを
目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のコンクリ
ート製品成形用型枠装置は、コンクリート製品を成形す
る型枠本体と、この型枠本体に着脱可能に支持されコン
クリート製品に外面に開口した凹窪部を成形する凹部成
形型とを具備し、前記凹部成形型は、前記型枠本体に当
接して支持されるベース体と、このベース体に一体に突
設された第１の分割凸型と、前記ベース体に突設されか
つ前記第１の分割凸型に分離可能に型合わせされる第２
の分割凸型と、この第２の分割凸型を前記ベース体に固
定する磁石体と、を有するものである。

【０００８】そして、第１の分割凸型を有するベース体
に第２の分割凸型を配置することにより、この第２の分
割凸型は磁石体にてベース体に固定されるとともに、こ
の第２の分割凸型は第１の分割凸型に型合わせされる。
したがって、第１の分割凸型及び第２の分割凸型は型合
わせした状態でベース体にて一体的に取り扱うことがで
きる。そして、この凹部成形型を型枠本体の所定の位置
に簡単に支持させることができる。

【０００９】また、コンクリート製品の取り出し時に
は、コンクリート製品から型枠本体を取り外し、このコ
ンクリート製品からベース体を引き出すことにより、こ
のベース体がコンクリート製品及び第２の分割凸型から
離型されるとともに、このベース体に一体の第１の分割
凸型が第２の分割凸型から順次離型され、かつ、コンク
リート製品から順次離型される。

【００１０】また、コンクリート製品から第２の分割凸
型を引き出すことにより、この第２の分割凸型がコンク
リート製品から順次離型される。したがって、コンクリ
ート製品から凹部成形型が簡単が脱型される。

【００１１】請求項２記載のコンクリート製品成形用型
枠装置は、請求項１記載のコンクリート製品成形用型枠
装置において、第１の分割凸型と第２の分割凸型とはベ
ース体に並設して突設され互いの型合わせ面を前記ベー
ス体に向かって傾斜した傾斜面としたものである。そし
て、型合時には第１の分割凸型と第２の分割凸型とは相
互の傾斜面にて容易に型合わせされ、脱型時には相互の
傾斜面にて第２の分割凸型から第１の分割凸型が容易に
離型される。

【００１２】請求項３記載のコンクリート製品成形用型
枠装置は、請求項１又は２記載のコンクリート製品成形
用型枠装置において、第１の分割凸型と第２の分割凸型
とはベース体に向かって拡開した抜き勾配を有する形態
にて形成されているものである。そして、脱型時には第
１の分割凸型及び第２の分割凸型はベース体に向かって
拡開した抜き勾配にてコンクリート製品から順次容易に
離型される。

【００１３】請求項４記載のコンクリート製品成形用型
枠装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載のコンクリ
ート製品成形用型枠装置において、ベース体は、嵌合部
と、この嵌合部に固定された磁石体とを有し、前記第２
の分割凸型は前記嵌合部に嵌合する嵌合凹部を有し、か
つ、この嵌合凹部は前記磁石体に吸着可能な磁性体から
なるものである。

【００１４】そして、型合時にはベース体の嵌合部に第
２の分割凸型を嵌合することにより、この第２の分割凸
型は嵌合凹部を嵌合部に嵌合した状態で磁石体にてベー
ス体の嵌合部に確実に吸着固定される。したがって、第
２の分割凸型はベース体に簡単に固定されるとともに、
第１の分割凸型に並設した状態で第１の分割凸型に容易
に型合わせされる。

【００１５】請求項５記載のコンクリート製品成形用型
枠装置は、請求項１乃至４のいずれかに記載のコンクリ
ート製品成形用型枠装置において、ベース体は、第１の
分割凸型と第２の分割凸型に対応する位置に着脱可能に
螺着されこのベース体を型枠本体に支持させる複数のボ
ルトをそれぞれ有するものである。

【００１６】そして、型合時には複数のボルトにて型枠
本体にベース体が簡単に支持される。また、脱型時には
第１の分割凸型に対応する位置のベース体にボルトを螺
着するとともに、このボルトにてベース体を引き出すこ
とにより、このベース体及び第１の分割凸型が簡単に脱
型される。また、第２の分割凸型にボルトを螺着すると
ともに、このボルトにて第２の分割凸型を引き出すこと
により、この第２の分割凸型が簡単に脱型される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照して説明する。

【００１８】１はコンクリート製品を成形する型枠本体
で、この型枠本体１はコンクリート製品の一般面を成形
する板状の成形面２を有し、この成形面２の所定の位置
には、すなわち、コンクリート製品に凹窪部を成形する
位置の成形面２の両側部にはボルト挿通孔３がそれぞれ
貫通して形成されている。この両側部のボルト挿通孔３
は後述する凹部成形型の大きさや向き等によって成形面
２の上下または左右に所定の間隔をおいて離間して形成
されている。

【００１９】４は前記型枠本体１に着脱可能に支持され
コンクリート製品に外面を開口した凹窪部を成形する凹
部成形型で、この凹部成形型４は、前記型枠本体１の成
形面２に当接して支持されるベース体５と、このベース
体５の一側部に一体に突設された第１の分割凸型６と、
前記ベース体５の他側部に突設されかつ前記第１の分割
凸型６に分離可能に型合わせされる第２の分割凸型７
と、この第２の分割凸型７を前記ベース体５に分離可能
に固定する磁石体８とを有している。

【００２０】前記ベース体５は、矩形状に形成され、そ
の略半分の位置の一側部に前記第１の分割凸型６が一体
に突設され、この第１の分割凸型６の中心部及びこの中
心部に対応する位置の前記ベース体５には前記一方側の
ボルト挿通孔３に連通するねじ孔９が形成されている。
また、前記ねじ孔９には前記一方側のボルト挿通孔３か
ら挿通した一方のボルト10が着脱可能に螺着されるよう
になっている。

【００２１】また、前記ベース体５の他の略半分の位置
の他側部に前記第２の分割凸型７を嵌合する略矩形板状
の嵌合部11が一体に突設され、この嵌合部11から前記ベ
ース体５の厚み方向にかけて所定の深さの円筒状の埋込
凹部12が形成されている。

【００２２】また、前記埋込凹部12にはドーナツ状に形
成された前記磁石体８が一体的に埋め込まれ、この磁石
体８の裏面部は前記埋込凹部12の底面部に接着剤等にて
接着されて一体に固定され、この磁石体８の表面部は前
記埋込凹部12の開口縁部と略同一平面に位置して露出さ
れた吸着面13として形成されている。

【００２３】また、前記磁石体８の中心部及びこの中心
部に対応する位置の前記ベース体５には前記他方のボル
ト挿通孔３に連通する連通孔14が貫通して形成され、こ
の他方のボルト挿通孔３及び連通孔14には前記他方のボ
ルト挿通孔３から他方のボルト15が挿脱自在に挿通さ
れ、かつ、この他方のボルト15は前記第２の分割凸型７
に着脱可能に螺着されるようになっている。

【００２４】つぎに、前記第１の分割凸型６は、前記第
２の分割凸型７との型合わせ面を前記ベース体５に向か
って上向きに傾斜して形成された傾斜面16と、この傾斜
面16の手前側端部に連続して形成され前記凹窪部の底部
の一部を成形する垂直状の底部成形面17と、この底部成
形面17及び前記傾斜面16に連続して前記ベース体５に向
かって所定の抜き勾配で拡開傾斜して形成され前記凹窪
部の幅方向の両側部の一部を成形する両側の側部成形面
18と、この両側の側部成形面18と前記底部成形面17に連
続して前記ベース体５に向かって略水平状に形成され前
記凹窪部の長さ方向の一方側の端部を成形する端部成形
面19と、を有して略台形状に形成されている。

【００２５】つぎに、前記第２の分割凸型７は、前記第
１の分割凸型６との型合わせ面を前記ベース体５に向か
って上向きに傾斜して形成された傾斜面20と、この傾斜
面20の手前側端部に連続して形成され前記凹窪部の底部
の一部を成形する垂直状の底部成形面21と、この底部成
形面21及び前記傾斜面20に連続して前記ベース体５に向
かって所定の抜き勾配で拡開傾斜して形成され前記凹窪
部の幅方向の両側部の一部を成形する両側の側部成形面
22と、この両側の側部成形面22と前記底部成形面21に連
続して前記ベース体５に向かって略水平状に形成され前
記凹窪部の長さ方向の他方側の端部を成形する端部成形
面23と、を有して略台形状に形成されている。

【００２６】また、前記第２の分割凸型７は、前記ベー
ス体５に対向する対向面部に前記矩形状の嵌合部11に嵌
合する矩形状の嵌合凹部24を有し、この嵌合凹部24の底
部は前記磁石体８の吸着面13に吸着されて支持される支
持面25として形成され、この支持面25の中心部には前記
他方のボルト15のねじ軸部15a を着脱可能に螺着するね
じ孔26が形成されている。また、前記嵌合凹部24の矩形
状の開口縁部は前記嵌合部11の周囲の前記ベース体５に
当接して型合わせする型合面24a として形成されてい
る。

【００２７】さらに、前記ベース体５に前記第１の分割
凸型６及び前記第２の分割凸型７を型合わせして並設し
た状態において、このベース体５は前記第１の分割凸型
６及び前記第２の分割凸型７の周縁部に沿って前記凹窪
部に拡開した開口縁部を成形する周縁成形部27を有し、
この周縁成形部27は前記成形面２に向かって拡開して形
成されている。

【００２８】しかして、前記型枠本体１、前記嵌合部11
を有するベース体５及び前記第１の分割凸型６は金属に
て形成されているが、前記第２の分割凸型７は前記嵌合
部11に固定された磁石体８にて吸着される鉄等の磁性体
にて形成されている。

【００２９】つぎに、前記実施の形態の作用を説明す
る。

【００３０】凹部成形型４を構成する場合には、第１の
分割凸型６の上部に第２の分割凸型７を配置し、この第
２の分割凸型７をベース体５の嵌合部11に向かって押し
込むと、この嵌合部11に第２の分割凸型７の嵌合凹部24
が嵌合されるとともに、この嵌合部11に嵌め込んだ磁石
体８の吸着面13に嵌合凹部24の支持面25が磁力により吸
着されて支持されると同時に、第１の分割凸型６の傾斜
面16に第２の分割凸型７の傾斜面20が型合わせされる。

【００３１】そして、第１の分割凸型６の両側部の側部
成形面18と第２の分割凸型７の両側部の側部成形面22と
により前記凹窪部の幅方向の両側部を成形する一連の成
形側面28が構成され、第１の分割凸型６の底部成形面17
と第２の分割凸型７の底部成形面21とにより前記凹窪部
の底部を成形する一連の成形底面29が構成される。

【００３２】したがって、第２の分割凸型７は第１の分
割凸型６に型合わせされると同時にベース体５に磁石体
８の磁力により固定され、このベース体５には第１の分
割凸型６及び第２の分割凸型７が型合わせした状態で一
体的に並設され、成形側面28、成形底面29及び上下の端
部成形面19，23を有する前記凹窪部を成形する凹部成形
型４が簡単に構成される。

【００３３】そして、第２の分割凸型７は磁石体８にて
固定されていることにより、凹部成形型４を持ち運ぶ際
も第１の分割凸型６と第２の分割凸型７とは型合わせし
た状態で磁石体８の磁力により保持され、第１の分割凸
型６に対して第２の分割凸型７が位置ずれしたり、外れ
るようなことがなく、安定した状態で持ち運ぶことがで
きる。

【００３４】つぎに、型枠本体１に凹部成形型４を型合
わせする場合には、型枠本体１の凹窪部を成形するボル
ト挿通孔３を有する位置に凹部成形型４のベース体５を
配置し、このベース体５の両側部に形成されたねじ孔９
及び連通孔14を型枠本体１の両側部のボルト挿通孔３に
それぞれ連通状態に位置合わせする。

【００３５】そして、一方のボルト挿通孔３からねじ孔
９に一方のボルト10を捩じ込んで螺着することにより、
この一方のボルト10にてベース体５を介して型枠本体１
に第１の分割凸型６が固定される。また、他方のボルト
挿通孔３から連通孔14に挿通した他方のボルト15のねじ
軸部15a を第２の分割凸型７のねじ孔26に捩じ込んで螺
着することにより、この他方のボルト15にてベース体５
を介して型枠本体１に第２の分割凸型７が固定される。

【００３６】したがって、２本のボルト10，15にてコン
クリート製品に凹窪部を成形する位置の型枠本体１に凹
部成形型４が簡単に固定されて型合わせされるととも
に、この凹部成形型４のベース体５に形成された周縁成
形部27が型枠本体１の成形面２に型合わせされる。そし
て、型枠本体１を型組みすることにより、この型枠本体
１内に凹部成形型４が突設される。

【００３７】つぎに、型組みされた型枠本体１内に流動
性のコンクリートを十分に流し込むとともに、このコン
クリート内に凹部成形型４を埋設した状態で、このコン
クリートを所用時間養生して固化させる。

【００３８】つぎに、成形されたコンクリート製品Ａを
取り出す場合には、凹部成形型４を固定した一対のボル
ト10，15を取り外した後に、型枠本体１の型組みを解除
し、コンクリート製品Ａを型枠本体１から脱型する。こ
の際、凹部成形型４は型枠本体１から外されているの
で、この凹部成形型４はコンクリート製品Ａに埋設され
たままの状態でコンクリート製品Ａと一体となって型枠
本体１から脱型される。

【００３９】つぎに、コンクリート製品Ａから凹部成形
型４を取り外す場合には、ベース体５及び第１の分割凸
型６に連続して形成されたねじ孔９にコンクリート製品
Ａの取り出し時に型枠本体１から取り外した一方のボル
ト10を再び螺着し、この一方のボルト10を牽引すること
により、ベース体５及び第１の分割凸型６がコンクリー
ト製品Ａから簡単に引き出される。

【００４０】この際、第１の分割凸型６と第２の分割凸
型７とはベース体５に向かって傾斜した傾斜面16，20に
て型合わせされていることにより、この傾斜面16，20に
沿って第１の分割凸型６が第２の分割凸型７からスムー
ズに引き出されるとともに、第２の分割凸型７との型合
わせが容易に解除される。

【００４１】また、第１の分割凸型６の両側部の側部成
形面18はベース体５に向かって拡開した抜き勾配に傾斜
して形成されていることにより、この両側部の側部成形
面18にて第１の分割凸型６がコンクリート製品Ａからス
ムーズに離型される。

【００４２】また、ベース体５が引き出されることによ
り、このベース体５の嵌合部11が第２の分割凸型７の嵌
合凹部24から外れるとともに、この嵌合部11の磁石体８
の吸着面13が嵌合凹部24の底部の支持面25から外れる。
すなわち、第２の分割凸型７はコンクリート製品Ａに埋
設された状態で支持されているので、ベース体５が引き
出されることにより、このベース体５は第２の分割凸型
７から簡単に離型される。

【００４３】したがって、ベース体５及び第１の分割凸
型６はコンクリート製品Ａ及び第２の分割凸型７から簡
単に引き出されるとともに、これらからスムーズに離型
される。

【００４４】また、第２の分割凸型７に形成された嵌合
凹部24のねじ孔26にコンクリート製品Ａの取り出し時に
型枠本体１から取り外した他方のボルト15を再び螺着
し、この他方のボルト15を牽引することにより、この第
２の分割凸型７はコンクリート製品Ａから簡単に引き出
される。

【００４５】この際、第２の分割凸型７の両側部の側部
成形面22はベース体５に向かって拡開した抜き勾配に傾
斜して形成されていることにより、この両側部の側部成
形面22にて第２の分割凸型７がコンクリート製品Ａから
スムーズに離型される。

【００４６】したがって、全体的には凹部成形型４は第
１の分割凸型６及び磁石体８を有するベース体５と、第
２の分割凸型７とに順次分離分割されながらコンクリー
ト製品Ａからスムーズに簡単に取り外される。

【００４７】そして、コンクリート製品Ａの所定の位置
には凹部成形型４にて所定の大きさと深さの凹窪部Ｂが
成形され、かつ、この凹部成形型４のベース体５の周縁
成形部27にて前記凹窪部Ｂの外面に開口した開口部には
外方に向かって拡開傾斜した開口縁部Ｃが成形される。

【００４８】つぎに、前記実施の形態では、磁石体８は
ベース体５の嵌合部11に嵌め込み固定する場合について
説明したが、これに限らず、磁石体８は第２の分割凸型
７に固定し、この磁石体８の磁力により第２の分割凸型
７をベース体５に固定するようにしてもよい。

【００４９】また、前記実施の形態では、コンクリート
製品Ａに外面に開口した凹窪部を成形する凹部成形型４
は第１の分割凸型６と第２の分割凸型７とに分割した２
個の分型にて構成する場合について説明したが、これに
限らず、３個以上の分型にて凹部成形型４を構成するよ
うにしてもよい。

【００５０】このように構成することにより、従来困難
とされた底部に向かって拡開した逆傾斜面からなる凹窪
部Ｂ、すなわち、コンクリート製品Ａの表面に開口して
成形される凹窪部Ｂの断面形状がこの凹窪部Ｂの奥底部
に向かって次第に幅広い形状となる凹窪部Ｂが成形され
る。

【００５１】なお、本明細書において型枠本体１は工場
でコンクリート製品Ａを成形する型枠に限らず、現場作
業によってコンクリート製品Ａを成形する型枠をも含む
ものとし、コンクリート製品Ａに凹窪部Ｂを成形する凹
部成形型４を着脱可能に支持することが可能なものであ
ればよい。また、コンクリート製品Ａは工場で成形する
運搬可能なものに限らず、現場打ちにより成形する現場
設置型の製品をも含むものとする。

【００５２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、第１の分割凸
型を一体に突設したベース体に前記第１の分割凸型に型
合わせする第２の分割凸型を磁石体にて固定することに
より、分割凸型の相互を一体的に取り扱うことができ、
型枠本体に対する設置が容易であり、分割凸型の相互を
ボルト・ナットやクランプ等にて締め付け操作する必要
がなく、また、脱型時には分割凸型の相互を簡単に型開
きして離型することができ、さらに、部品点数が少なく
部品管理が容易であり、長期間の使用に耐え得る耐久性
を有し、したがって、全体的に取り扱い操作が容易で、
作業効率を向上でき、コストメリットも大きい凹部成形
型を備えたコンクリート製品成形用型枠装置を提供する
ことができる。

【００５３】請求項２の発明によれば、型合わせ面をベ
ース体に向かって傾斜した傾斜面としたので、第１の分
割凸型と第２の分割凸型との型合わせが容易であり、こ
の傾斜面は第１の分割凸型の抜き方向に傾斜しているこ
とにより、第１の分割凸型を引き抜くことにより第１の
分割凸型をスムーズに型開きすることができる。

【００５４】請求項３の発明によれば、第１の分割凸型
と第２の分割凸型とはベース体に向かって拡開した抜き
勾配により、第１の分割凸型及び第２の分割凸型を引き
抜くことによりコンクリート製品からスムーズに離型す
ることができる。

【００５５】請求項４の発明によれば、ベース体の嵌合
部と第２の分割凸型の嵌合凹部とによりベース体に第２
の分割凸型を確実に位置決めできるとともに、磁石体に
てベース体に第２の分割凸型を確実に固定することがで
き、凹部成形型を持ち運ぶ際に第２の分割凸型が位置ず
れすることを防止でき、型枠本体に対する型組みも容易
である。

【００５６】請求項５の発明によれば、複数のボルトに
て型枠本体にベース体を簡単にかつ確実に支持させるこ
とができ、離型時には型枠本体から取り外したボルトを
用いて第１の分割凸型及び第２の分割凸型を簡単に型開
きでき、かつ、コンクリート製品から離型することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示すコンクリート製品
成形用型枠装置を示す側面図である。

【図２】同上斜視図である。

【図３】同上第２の分割凸型の斜視図である。

【図４】同上型合わせした状態の凹部成形型を示す斜視
図である。

【図５】コンクリート製品の一部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 型枠本体 ４ 凹部成形型 ５ ベース体 ６ 第１の分割凸型 ７ 第２の分割凸型 ８ 磁石体 10，15 ボルト 11 嵌合部 16，20 傾斜面 24 嵌合凹部 Ａ コンクリート製品 Ｂ 凹窪部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭56−151105（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−63804（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−73204（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−42009（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭61−172（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭54−30375（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭55−42897（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B28B 7/16 B28B 7/00 B28B 7/26

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート製品を成形する型枠本体
   と、この型枠本体に着脱可能に支持されコンクリート製
   品に外面に開口した凹窪部を成形する凹部成形型とを具
   備し、 前記凹部成形型は、前記型枠本体に当接して支持される
   ベース体と、このベース体に一体に突設された第１の分
   割凸型と、前記ベース体に突設されかつ前記第１の分割
   凸型に分離可能に型合わせされる第２の分割凸型と、こ
   の第２の分割凸型を前記ベース体に固定する磁石体と、
   を有することを特徴とするコンクリート製品成形用型枠
   装置。
2. 【請求項２】 第１の分割凸型と第２の分割凸型とはベ
   ース体に並設して突設され互いの型合わせ面を前記ベー
   ス体に向かって傾斜した傾斜面としたことを特徴とする
   請求項１記載のコンクリート製品成形用型枠装置。
3. 【請求項３】 第１の分割凸型と第２の分割凸型とはベ
   ース体に向かって拡開した抜き勾配を有する形態にて形
   成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコ
   ンクリート製品成形用型枠装置。
4. 【請求項４】 ベース体は、嵌合部と、この嵌合部に固
   定された磁石体とを有し、前記第２の分割凸型は前記嵌
   合部に嵌合する嵌合凹部を有し、かつ、この嵌合凹部は
   前記磁石体に吸着可能な磁性体からなることを特徴とす
   る請求項１乃至３のいずれかに記載のコンクリート製品
   成形用型枠装置。
5. 【請求項５】 ベース体は、第１の分割凸型と第２の分
   割凸型に対応する位置に着脱可能に螺着されこのベース
   体を型枠本体に支持させる複数のボルトをそれぞれ有す
   ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の
   コンクリート製品成形用型枠装置。