JP2909449B2 - 窓型空気調和機の換気装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は窓型空気調和機の分
野に関し、特に具体的には空気調和時に使用者の選択に
よって室外の空気を室内に供給し、この供給された空気
によって室内が喚起されるようにする窓型空気調和機の
換気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、空気調和機は室内の暑い空気を
冷たい空気に熱交換させて前記室内を一定温度以下に冷
房させる器機であつて、設置場所によって室内の底面に
立てて設置する上置形と室内の壁面に付着設置する壁付
着形と、そして窓に付着設置する窓型に分けられるが、
前記上置形と壁付着形は室内機と室外機がぞれぞれ分離
されており、窓型は室内機と室外機が一体化されてい
る。

【０００３】図１〜４を参照してまず、窓型空気調和機
について説明する。

【０００４】従来の窓型空気調和機は、窓に付着し、両
側面及び上部面に複数個の通気孔２が一体形成された本
体１と、前記本体１の全面に着脱可能に結合されて吸入
グリル３と吐出しグリル４とを持つフロントパネル５
と、前記本体１内部に固定されて本体を室内部１ａと室
外部１ｂとに分割する分離板６と、前記本体１内の室内
部１ａに設置されてモータ（図示せず）の駆動力を受け
て回転しながら吸入カを発生させるファン７と、前記本
体１内の室内部１ａに設置されてファン７の回転によっ
て吸入グリル３を通じて吸入された室内の暑い空気を冷
たい空気に熱交換する熱交換機８とを備える。

【０００５】このように構成された窓型空気調和機は、
本体１の前面に固定されたフロントパネル５が室内に位
置され、前記本体１の両側面及び上部面に形成された複
数個の通気孔２が室外に位置された状態で窓９に付着す
る。

【０００６】窓型空気調和機を用いるために使用者がフ
ロントパネル５に設置されたコントロール板上の運転ダ
イアル１０で冷房モードを選択すると、前記選択された
制御信号によって冷房が行われる。

【０００７】即ち、選択された信号によって本体１の室
内部１ａに設置されたファン７がモータ（図示せず）の
駆動力を受けて回転しながら吸入力を発生させることに
より、室内の暑い空気がフロントパネル５の吸入グリル
３を通じて前記本体１の室内部１ａに吸入されると同時
に、熱交換機８が作動して熱交換作用を行う。よって、
前記本体１内の室内部１ａに吸入された暑い空気は熱交
換機８を通過しながら冷たい空気に変わり、この変わっ
た冷たい空気はファン７の続けられる回転によって前記
フロントパネル５の吐出しグリル４を通じて再び室内に
吐き出すことにより、前記室内が冷たい空気によって一
定温度以下に低下しながら冷房となる。

【０００８】以上説明された窓型空気調和機は、連続的
に室内の空気を循環させて前記循環される空気の温度に
よって室内が冷房されるので、長時間作動時に室内の空
気が濁るという問題点がある。従って、空気調和機は使
用中に室外の空気を室内に供給して前記室内空気の濁り
を防止するように換気装置を備えている。

【０００９】図１は従来の一実施例による換気装置を持
つ窓型空気調和機の斜視図であり、図２は従来の一実施
例による換気装置を持つ窓型空気調和機の要部横断面図
であり、図３は図２のＩ−Ｉ線要部断面図であり、図４
は従来の一実施例による換気装置を構成するレバーを示
す斜視図である。

【００１０】窓型空気調和機の従来の一実施例による換
気装置には、本体１内部を室内部１ａと室外部１ｂとに
分割する分離板６の吐出しグリル４側に前記室内部１ａ
と室外部１ｂとを連結するように換気口１１が形成され
ており、前記本体１の室内部１ａには前方終端部が吐出
しグリル４を通じてフロントパネル５の外部に露出され
るようにレバー１２が前後に移動可能に設置されてお
り、この時前記レバーは前後移動時にレバー案内手段に
よって離脱が防止されながら水平状態を保持するように
設置されており、前記レバー１２の後方終端にはレバー
の前後移動時に分離板６に形成された換気口１１を選択
的に開閉させるようにダンパー１３が形成されており、
前記レバー１２の前方終端には取っ手の役割を果たすよ
うに相互対向に一対の溝１４が形成されている。

【００１１】前記レバー案内手段は、レバー１２に長手
方向に形成された長孔１５と、前記本体１の室内部１ａ
の底面に形成されてレバー１２に形成された長孔１５に
差し込まれたガイド突起１６と、前記ガイド突起にレバ
ー１２の上部側でネジ締めされたスクリュー１７とを備
える。

【００１２】このように構成された従来の窓型空気調和
機の一実施例による換気装置の組立過程について説明す
ると次の通りである。

【００１３】フロントパネル５を本体１の前面に結合し
ていない状態で、前記本体の室内部１ａの底面に形成さ
れたガイド突起１６をレバー１２における長手方向に形
成された長孔１５に差し込んだ後に、前記レバー１２の
上部側でガイド突起１６にスクリュー１７をネジで締め
ると、前記レバー１２が離脱を防止しながら前後水平移
動が可能な状態で本体１の室内部１ａに設置される。

【００１４】その後、フロントパネル５を本体１の前面
に結合させると、レバー１２の前方終端部がフロントパ
ネル５の吐出しグリル４を通じて前記フロントパネル５
の外部に露出され、これで組立が完了される。

【００１５】このようにして従来の一実施例による換気
装置が組み立てられている窓型空気調和機を窓９に付着
した状態で、使用者が冷房運転モードを選択して室内を
冷房する途中で換気する場合には、フロントパネル５の
外部に露出されたレバー１２の前方終端の溝１４を手で
握った後に前記レバー１２を前方へ引っ張り、これ以上
換気しない場合には、前記レバー１２の前方終端の溝１
４を手で握った後に前記レバー１２を後方に押し入れ
る。

【００１６】即ち、図２に実線で示す状態は、レバー１
２の後方終端に形成されたダンパー１３が分離板６の吐
出しグリル４側に形成された換気口１１を閉鎖してお
り、前記分離板６によって分割されている本体１の室内
部１ａと室外部１ｂとが連結していない状態であるが、
この状態では窓型空気調和機が冷房運転を行っても本体
１の両側面及び上部面に形成された通気孔２を通じて室
外部１ｂまで供給されている室外空気が室内部１ａまで
は供給されないので、室内が換気されない。

【００１７】前記図２に実線で示す状態で、使用者がレ
バー１２を前の方へ引っ張ると、本体１の室内部１ａの
底面に形成されたガイド突起１６がレバー１２に長手方
向に形成された長孔１５に差し込んでいると共に、前記
ガイド突起１６にはレバー１２の上部側からスクリュー
１７がネジで締められているので、前記レバー１２はガ
イド突起１６の案内によって離脱が防止されながら前方
に水平移動する。これによって前記レバー１２の後方終
端に形成されたダンパー１３が図２に一点鎖線で示すよ
うに分離板６に形成された換気口１１を開放させること
により、窓型空気調和機の冷房運転時に本体１の両側面
及び上部面に形成された通気孔２を通じて室外部１ｂま
で供給されている室外空気が換気口１１を通じて室内部
１ａに供給され、この供給された空気は熱交換機８によ
って冷却された冷たい空気と混合されながらフロントパ
ネル５の吐出しグリル４を通じて室内に吐き出されるこ
とにより、室内が換気される。

【００１８】また、図５は従来の他の実施例による換気
装置を持つ窓型空気調和機の要部横断面図であり、図６
は従来の他の実施例による換気装置を構成するレバーを
示す斜視図である。

【００１９】窓型空気調和機の従来の他の実施例による
換気装置は特開平６−１２９６６９号公報に記載されて
いるが、その構成は、本体１内部を室内部１ａと室外部
１ｂとに分割する分離板６の吐出しグリル４側に前記室
内部１ａと室外部１ｂとを連結するように換気口２１が
形成されており、前記本体１の室内部１ａには前方終端
部が吐出しグリル４を通じてフロントパネル５の外部に
露出されるようにレバー２２が水平回動可能にヒンジ設
置されており、前記レバーの後方終端にはレバー２２の
正逆回動時に分離板６に形成された換気口２１を選択的
に開閉させるようにダンパー２３が形成されている。

【００２０】このように構成された従来の窓型空気調和
機の他の実施例による換気装置を組立てる過程について
は、既に説明された従来の一実施例による換気装置の組
立過程を参考すると理解可能であると思われるので省略
する。従って、以下、従来の他の実施例による窓型空気
調和機を窓９に付着した状態で使用者が冷房運転モード
を選択して室内を冷房する途中に換気する過程について
だけ具体的に説明する。

【００２１】換気する場合には、フロントパネル５の外
部には、露出されたレバー２２の前方終端を手で握った
のちに、前記レバーを図面上反時計方向に回動させ、こ
れ以上換気しない場合には、前記レバー２２を図面上時
計方向に回動させる。

【００２２】即ち、図５に実線で示される状態は、レバ
ー２２の後方終端に形成されたダンパー２３が分離板６
の吐出し４側に形成された換気口２１を閉鎖しており、
前記分離板６によって分割されている室内部１ａと室外
部１ｂとが連結していない状態である。この状態では、
窓型空気調和機が冷房運転を行っても本体１の両側面及
び上部面に形成された通気孔２を通じて室外部１ｂまで
供給されている室外空気が室内部１ａまでは供給されな
いので、室内が換気されない。

【００２３】前記図５に実線で示す状態で、使用者がレ
バー２２の前方終端を握って図面上反時計方向に力を加
えると、前記レバー２２が本体１の室内部１ａの底面に
ヒンジ設置されていれば、前記レバー２２はヒンジ点を
中心として図面上反時計方向に回動する。これによって
前記レバー２２の後方終端に形成されたダンパー２３が
図５の一点鎖線で示すように分離板６に形成された換気
口２１を開放させることにより、窓型空気調和機の冷房
運転時に本体１の両側面及び上部面に形成された通気孔
２を通じて室外部１ｂまで供給されている室外空気が前
記換気口２１を通じて室内部１ａに供給され、この供給
された空気が熱交換機８によって冷却された冷たい空気
と混合されながらフロントパネル５の吐出しグリル４を
通じて室内に吐き出されることにより、室内が換気され
る。

【００２４】しかし、このような従来の一実施例及び他
の実施例による換気装置は、組立が完了した状態でレバ
ーの前方終端部がフロントパネルの吐出しグリルを通じ
て前記フロントパネルの外部に露出されているので、次
のような問題点がある。

【００２５】第１に、製品出荷のための包装時に前記レ
バーのフロントパネルの外部露出部分だけ包装体積が大
きくなるので、包装費用が増加され、第２に、運送のた
めに包まれた製品をコンテナに載せるとき、製品の積載
数量が減るので、運送費用が増加し、第３に、包装及び
運送中に包装ボックスが破れるか、或いはレバーが破損
する恐れがある。

【００２６】また、一実施例ではレバーの離脱が防止さ
れながら水平状態に前後移動を可能にするための組立構
成が複雑なので、組立作業性の低下によって生産性が落
ちるという問題点がある。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来の
問題点を解決するためのもので、その目的は、製品出荷
時には、換気のためのレバーが本体に結合されたフロン
トパネルの外部に露出されないようにするが、製品出荷
後に窓に付着した状態では、前記レバーの前方終端部が
人為的な力によってフロントパネルの吐出しグリルを通
じて前記フロントパネルの外部に露出されるようにして
出荷状態における製品包装体積を減らすことにより、包
装費用及び運送費用を大幅に減らすと共に、包装及び運
送過程で包装紙が破れるか、或いはレバーが破損するこ
とが発生しないようにした窓型空気調和機の換気装置を
提供することにある。

【００２８】本発明の他の目的は、離脱が防止されなが
ら水平状態に前後移動を可能にするためのレバーの組立
構成を単純化させることにより、組立作業性の向上によ
って生産性の増大にも役に立つようにした窓型空気調和
機の換気装置を提供することにある。

【００２９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による窓型空気調和機の換気装置は、本体の
側面及び上部面に複数個の通気孔が形成され、前記本体
の全面には吸入グリル及び吐出しグリルを持つフロント
パネルが着脱可能に結合され、前記本体内部は間仕切り
によって室内部と室外部に分割された窓型空気調和機に
おいて、前記間仕切りの吐出しグリル側に形成されて室
内部と室外部とを連結する換気口と、前記室内部の吐出
しグリル側に前後に移動可能に設置されている第１レバ
ーと、前記第１レバーが前後に移動するとき、離脱が防
止されるようにすると共に水平状態が保持されるように
する案内レバー手段と、前記第１レバーの後方終端に形
成されて第１レバーの前後移動によって換気口を選択的
に開閉させるダンパーと、前記第１レバーの前方終端に
形成されて、製品出荷時には全部分が本体の室内部に収
容されており、出荷後の設置完了時には人為的な力によ
って第１レバーと一直線状態に回動されながら前方終端
部が吐出しグリルを通じてフロントパネル外部に露出さ
れる第２レバーとを備えることを特徴とし、このことに
より上記目的が達成される。

【００３０】前記レバー案内手段は、前記第１レバーの
下部面に長手方向に形成される長溝と、前記本体の前記
室内部の底面に形成されて前記第１レバーに形成される
前記長溝に差し込まれるガイド突起と、前記本体の前記
室内部の前記底面に形成されて前記本体に形成される前
記ガイド突起が前記第１レバーに形成される前記長溝に
差し込まれるとき、前記第１レバーをフック掛けする一
対のフック片とを備えることを特徴としてもよい。

【００３１】前記第１レバーの前方終端の一側面と前記
第２レバーの後方終端の一側面とを輪で一体化し、前記
第１レバーの前方終端部の上部面には凹込溝を形成し、
前記凹込溝内の両側部には外側から内側へ行くほど内向
傾斜された掛止突起を相互対向に形成し、前記第２レバ
ーの後方終端部の上部には前記第１レバーに形成される
前記凹込溝に差し込まれて前記掛止突起に掛かるように
掛止片を形成し、このことによって、前記第２レバーが
製品出荷時には全部分が前記本体の前記室内部に収容さ
れており、出荷後の設置完了時には人為的な力によって
前記第１レバーと一直線状態に水平回動されながら前方
終端部が前記吐出しグリルを通じて前記フロントパネル
の外部に露出されるようにしたことを特徴としてもよ
い。

【００３２】前記第１レバーに形成された前記凹込溝内
の上端部に離脱防止片を形成して、前記第２レバーに形
成された前記掛止片が前記第１レバーに形成された前記
凹込溝に差し込まれた状態では前記掛止片の上部面が前
記離脱防止片に接触されているようにすることを特徴と
してもよい。

【００３３】前記第１レバーの前方終端部の下部面に前
方から後方へ行くほど下向傾斜された補助掛止突起を形
成し、前記第２レバーの後方終端の下部には補助掛止片
を形成して、前記第１レバーに形成された前記凹込溝に
前記第２レバーに形成された前記掛止片が差し込まれた
状態では前記補助掛止片が前記補助掛止突起に掛かって
いるようにすることを特徴としてもよい。

【００３４】前記第１レバーの前方終端部に上部支え片
と下部支え片とを一定間隔で離されるように形成し、前
記下部支え片の上部面の中心部には中心軸を形成し、前
記第２レバーの後方終端には前記第１レバーに形成され
た前記上部支え片と前記下部支え片との間に挿入される
ように円盤形の挿入片を形成し、前記挿入片の中心部に
は、前記挿入片を前記第１レバーに形成された上下部支
え片の間に挿入するとき、前記下部支え片に形成された
中心軸にはめ込まれるように中心孔を形成し、このこと
によって前記第２レバーが製品出荷時には全部分が前記
本体の前記室内部に収容されており、出荷後の設置完了
時には人為的な力によって前記第１レバーと一直線状態
に水平回動されながら前方終端部が前記吐出しグリルを
通じて前記フロントパネルの外部に露出されるようにす
ることを特徴としてもよい。

【００３５】前記下部支え片の上部面の中心部に形成さ
れた前記中心軸を前方から後方へ行くほど上向傾斜され
るようにして、前記第２レバーに形成された前記挿入片
を前記第１レバーに形成された前記上下部支え片の間に
挿入するとき、前記中心軸が前記挿入片の中心部に形成
された前記中心孔に円滑にはめ込まれるようにすること
を特徴としてもよい。

【００３６】前記第２レバーに形成された前記挿入片の
下部面に外周面部から中心部の方へ行くほど下向傾斜で
下部ガイド溝を形成して、前記第２レバーに形成された
前記挿入片を前記第１レバーに形成された前記上下部支
え片の間に挿入するとき、前記下部支え片に形成されて
前方から後方へ行くほど上向傾斜された前記中心軸が前
記下部ガイド溝に案内されながら前記挿入片に形成され
た前記中心孔にさらに円滑にはめ込まれるようにするこ
とを特徴としてもよい。

【００３７】前記上部支え片の下部面の外側部に掛止ピ
ンを形成し、前記第２レバーに形成された前記挿入片の
上部面の周辺部には上部ガイド溝を形成して、前記第２
レバーに形成された前記挿入片を前記第１レバーに形成
された前記上下部支え片の間に挿入した状態で前記第２
レバーを水平回動させるとき、前記掛止ピンが前記上部
ガイド溝に案内されるようにすることを特徴としてもよ
い。前記第２レバーの前記挿入片に形成された上部ガイ
ド溝内に同一半径を持つ第１掛止溝と第２掛止溝を形成
して、前記第２レバーに形成された前記挿入片を前記第
１レバーに形成された前記上下部支え片の間に挿入した
状態で前記第２レバーを水平回動させるとき、前記掛止
ピンが前記上部ガイド溝に案内されながら前記第１掛止
溝及び前記第２掛止溝に選択的に差し込まれて掛かるよ
うにすることを特徴としてもよい。

【００３８】前記第２レバーに形成された前記挿入片の
外周面の一側面に突起を形成して、前記第２レバーが回
動されて前記第１レバーと一直線になる状態では、前記
突起が前記第１レバーの側面に接触することによって前
記第２レバーの回動がこれ以上行われないようにするこ
とを特徴としてもよい。

【００３９】前記第１レバーの前方終端部の上部面に長
手方向に相互対向に一定間隔で離されるように一対のヒ
ンジ片を形成し、前記各ヒンジ片にはヒンジ孔を形成
し、前記第２レバーの後方終端には前記第１レバーに形
成された前記各ヒンジ片の間に差し込まれるように差込
片を形成し、前記差込片の終端には前記差込片を前記第
１レバーに形成された前記各ヒンジ片の間に差し込むと
きに前記各ヒンジ片に形成された前記ヒンジ孔にはめ込
まれるようにヒンジ軸を形成することによって、前記第
２レバーが、製品出荷時には全部分が前記本体の前記室
内部に収容されており、出荷後設置完了時には人為的な
力によって前記第１レバーと一直線状態に垂直回動され
ながら前方終端部が前記吐出しグリルを通じて前記フロ
ントパネルの外部に露出されるようにすることを特徴と
してもよい。

【００４０】前記差込片に形成された前記ヒンジ軸の両
終端が後方から前方へ行くほど外向傾斜されるようにし
て、前記挿入片を前記第１レバーに形成された前記各ヒ
ンジ片の間に差し込むとき、前記ヒンジ軸が前記各ヒン
ジ片に形成された前記ヒンジ孔に円滑にはめ込まれるよ
うにすることを特徴としてもよい。

【００４１】前記第１レバーに形成された前記各ヒンジ
片の対向面上部に、平面から見ると後方角がまるくなっ
ており、前方角が直角になっているストッパーを形成し
て、前記第２レバーが前記第１レバーと一直線状態に垂
直回動された状態では、前記ストッパーが前記第２レバ
ーに形成された前記差込片に接触されることによって前
記第２レバーが逆回動されないようにすることを特徴と
してもよい。

【００４２】前記第２レバーの前方終端部に取っ手の役
割を果たすように一対の溝を対向するように形成し、前
記各溝には滑りを防止するようにネーリングを形成する
ことを特徴としてもよい。

【００４３】

【発明の実施の形態】以下、本発明による窓型空気調和
機の換気装置の好ましい実施例を添付図面を参照して詳
細に説明する。

【００４４】図７Ａは本発明の一実施例による換気装置
を持つ窓型空気調和機の要部横断面図であって、第２レ
バーの全部分が本体１の室内部に収容されている状態図
であり、図７Ｂは本発明の一実施例による換気装置を持
つ窓型空気調和機の要部横断面図であって、第２レバー
の前方終端部分が本体１のフロントパネル５の外部に露
出されている状態図であり、図８は本発明の一実施例に
よる換気装置を構成する第１レバーと第２レバーを分離
して示す斜視図であり、図９は図７ＢのII−II線断面図
であり、図１０は図７ＢのIII−III線断面図である。

【００４５】本発明の一実施例は、本体１の内部を室内
部１ａと室外部１ｂとに分割する分離板６の吐出しグリ
ル４側に前記室内部１ａと室外部１ｂとを連結するよう
に換気口１０１を形成し、前記室内部１ａの吐出しグリ
ル４側の底面には全部分が室内部１ａに収容された状態
で前後に移動可能になるように第１レバー１０２を設置
し、前記第１レバー１０２は前後に移動するときにレバ
ー案内手段の案内によって離脱が防止されながら水平状
態が保持されるように設置し、前記第１レバー１０２の
後方終端には第１レバー１０２の前後移動によって換気
口１０１を選択的に開閉されるようにダンパー１０３を
一体に形成し、前記第１レバー１０２の前方終端には製
品出荷時には全部分が本体１の室内部１ａに収容されて
いるが、設置完了時には人為的な力によって前記第１レ
バー１０２と一直線状態となるように回動しながら前方
終端部が吐出しグリル４を通じてフロントパネル５の外
部に露出されるように第２レバー１０４を備え、前記第
２レバー１０４の前方終端には取っ手の役割を果たすよ
うに一対の溝１０５を相互対向に形成し、前記各溝１０
５には滑りを防止するようにローレット切り１０６を形
成する。

【００４６】前記レバー案内手段は、第１レバー１０２
の下部面に長手方向に形成された長溝１０７と、前記本
体１の室内部１ａの底面に形成されて第１レバー１０２
に形成された長溝１０７に差し込まれるガイド突起１０
８と、前記本体１の室内部１ａの底面に形成されて、本
体１に形成されたガイド突起１０８が第１レバー１０２
に形成された長溝１０７に差し込まれるときに前記第１
レバー１０２をフック掛けする一対のフック片１０９と
から構成される。

【００４７】また、前記構成で、第１レバー１０２の前
方終端に備えられて、第２レバー１０４が製品出荷時に
は全部分が本体１の室内部１ａに収容されているが、製
品出荷後の設置完了時には人為的な力によって前記第１
レバー１０２と一直線状態になるように回動されながら
前方終端部が吐出しグリル４を通じてフロントパネル５
の外部に露出されるようにするために、前記第２レバー
１０４の後方終端の一側面と第１レバー１０２の前方終
端の一側面を薄い輪１１０によって一体化し、前記第１
レバー１０２の前方終端部の上部面には凹込溝１１１を
形成し、前記凹込溝１１１内の両側部には外側から内側
へ行くほど内向傾斜された掛止突起１１２を相互対向に
形成し、前記第２レバー１０４の後方終端部の上部には
第１レバー１０２に形成された凹込溝１１１に差し込ま
れて掛止突起１１２に掛かるように掛止片１１３を形成
し、第１レバー１０２に形成された凹込溝１１１内の上
端部には第１レバー１０２に形成された凹込溝１１１に
差し込まれた第２レバー１０４の掛止片１１３が離脱し
ないように固定する離脱防止片１１４を形成する。

【００４８】前記第１レバー１０２の前方終端部の下部
面には前方から後方へ行くほど下向傾斜された補助掛止
突起１１５を形成し、前記第２レバー１０４の後方終端
の下部には補助掛止片１１６を形成して、第２レバー１
０４を人為的な力によって第１レバー１０２と一直線状
態に回動させた後、前記第１レバー１０２に形成された
凹込溝１１１に第２レバー１０４に形成された掛止片１
１３を差し込むときに前記補助掛止片１１６が補助掛止
突起１１５に掛かるようにする。

【００４９】このように構成された本発明の一実施例に
よる窓型空気調和機の換気装置を構成する各構成品の組
立過程を参考的に説明すると次の通りである。

【００５０】前方終端に薄い輪１１０によって第２レバ
ー１０４と一体化された第１レバー１０２を本体１の室
内部１ａに取り入れた後、前記室内部１ａの吐出しグリ
ル４側の底面に形成されたガイド突起１０８が前記第１
レバー１０２の下部面に長手方向に形成された長溝１０
７に差し込まれるように前記第１レバー１０２を上から
下に押す。この時、本体１の室内部１ａの底面には一対
のフック片１０９が形成されているので、前記第１レバ
ー１０２は各フック片１０９にフック掛けされ、これに
よって第１レバー１０２は離脱が防止されながら前後水
平移動が可能な状態で本体１の室内部１ａに設置完了さ
れる。

【００５１】以後、フロントパネル５を本体１の前面に
結合させると、第１レバー１０２と前記第１レバー１０
２と輪１１０によって一体化された第２レバー１０４が
全て本体１の室内部１ａに収容された状態に組立完了さ
れ、この状態では前記第１レバー１０２はもちろん第２
レバー１０４も前記本体１の前面に結合されたフロント
パネル５の外部に露出されない。

【００５２】一方、製品を作業者が窓９に付着した状態
では、本体１に結合されたフロントパネル５を一旦外し
た後、第１レバー１０２に輪１１０によって一体化され
た第２レバー１０４の後方終端部を手で握って図面上反
時計方向に力を加えると、前記第２レバー１０４は輪１
１０を基準点として図面上反時計方向に回動して、一旦
第１レバー１０２と一直線状態となるが、以後前記第２
レバー１０４を第１レバー１０２の方に押し入れると、
前記第２レバー１０４が第１レバー１０２と一直線状態
に結合される。

【００５３】前記過程で、必要によって第２レバー１０
４を第１レバー１０２から完全に外したのち、前記第１
レバー１０２と一直線状態に結合させることもできる。
この時には第２レバー１０４が輪１１０によって第１レ
バー１０２と一体化されている状態で、前記第２レバー
１０４をねじって輪１１０を切るか、別の道具を利用し
て輸１１０を切ることにより、第２レバー１０４を第１
レバー１０２から外す。

【００５４】即ち、図７Ａに示す状態で、第１レバー１
０２に一体化された第２レバー１０４を回動させて前記
第１レバー１０２と一直線状態にするか、第２レバー１
０４を第１レバー１０２から完全に外して前記第１レバ
ー１０２と一直線状態にしたのち、前記第２レバー１０
４を第１レバー１０２側に押し入れると、前記第２レバ
ー１０４の後方終端の上部に形成された掛止片１１３が
第１レバー１０２の前方終端に形成された凹込溝１１１
に差し込まれながら前記凹込溝１１１内の両側面部に形
成されて前方から後方へ行くほど内向傾斜された掛止突
起１１２に掛けられるので、第２レバー１０４が図７Ｂ
に示すように第１レバー１０２と一直線状態に結合され
る。この時には凹込溝１１１内の上部に形成された離脱
防止片１１４が前記第２レバー１０４に形成された掛止
片１１３の上部面と接触することにより、前記掛止片１
１３が凹込溝１１１内で容易に離脱されないようになっ
て結局第２レバー１０４が第１レバー１０２に結合され
た状態では容易に分離されない。

【００５５】一方、前記過程で、第２レバー１０４に形
成された掛止片１１３が第１レバー１０２に形成された
凹込溝１１１に差し込まれるとき、前記第２レバー１０
４の後方終端部の下部に形成された補助掛止片１１６
は、第１レバー１０２の後方終端部の下部面に形成され
て前方から後方へ行くほど下向傾斜されるように形成さ
れた捕助掛止突起１１５に掛けられるので、前記第２レ
バー１０４が第１レバー１０２にさらに堅く結合され
る。

【００５６】以後、作業者が外されたフロントパネル５
を本体１の前面に結合させると、第１レバー１０２は全
部分が前記本体１の室内部１ａにそのまま収容され、こ
の第１レバー１０２と一直線状態になっている第２レバ
ー１０４の前方終端部分だけが前記フロントパネル５の
吐出しグリル４を通じてフロントパネル５の外部に露出
され、これで本発明の一実施例による換気装置の組立が
完了する。

【００５７】このように、本発明の一実施例による換気
装置が組立てられている窓型空気調和機で、図７Ｂ及び
図９に示す第１レバー１０２の後方終端に形成されたダ
ンパー１０３が分離板６の吐出し側に形成された換気口
１０１を閉鎖しており、前記分離板６によって分割され
ている室内部１ａと室外部１ｂとが連結していない状態
であるが、この状態では窓型空気調和機が冷房運転を行
っても本体１の両側面及び上部面に形成された通気孔２
を通じて前記室外部１ｂまで供給されている室外の空気
が室内部１ａまでは供給されないので、室内が換気され
ない。

【００５８】図７Ｂ及び図９のような状態で換気する場
合には、フロントパネル５外部に露出された第２レバー
１０４の前方終端部に相互対向に形成された溝１０５を
手で握ったのちに前記第２レバー１０４を前に引っ張る
と、第２レバー１０４が第１レバー１０２に結合されて
一直線状態になるにつれて、前記第２レバー１０４と共
に第１レバー１０２が前方に移動力を受けるが、この時
には、本体１の室内部１ａの底面に形成されたガイド突
起１０８が第１レバー１０２の下部面に長手方向に形成
された長溝１０７に差し込まれていると共に、前記第１
レバー１０２は室内部１ａの底面に形成された一対のフ
ック片１０９にフック掛けされていることを勘案すると
き、前記第１レバー１０２はガイド突起１０８の案内に
よって離脱が防止されながら前方に水平移動する。これ
によって前記第１レバー１０２の後方終端部に形成され
たダンパー１０３が第７Ｂに一点鎖線で示すように分離
板６に形成された換気口１０１を開放させることによ
り、窓型空気調和機の冷房運転時に本体１の両側面及び
上部面に形成された通気孔２を通じて室外部１ｂまで供
給されている室外の空気が換気口１０１を通じて室内部
１ａに供給され、この供給された空気は熱交換機８によ
って冷却された空気と混合されながらフロントパネル５
の吐出しグリル４を通じて室内に吐き出されることによ
り、室内が換気される。

【００５９】また、室内を換気しない場合には、第２レ
バー１０４に形成された溝１０５を手で握って前記第２
レバー１０４を再び後ろに押し入れる。

【００６０】上記で、第２レバー１０４を前に引っ張る
か、後ろに押し入れるために前記第２レバー１０４に形
成された溝１０５を手で握るとき、前記溝１０５にはロ
ーレット切り１０６が形成されているので、握っている
手が滑らない。

【００６１】図１１Ａは本発明の他の実施例による換気
装置を持つ窓型空気調和機の要部横断面図であって、第
２レバーの全部分が本体１の室内部に収容されている状
態図であり、図１１Ｂは本発明の他の実施例による換気
装置を持つ窓型空気調和機の要部横断面図であって、第
２レバーの前方終端部分が本体１のフロントパネル５の
外部に露出されている状態図であり、図１２は本発明の
他の実施例による換気装置を構成する第１レバーと第２
レバーとを分離して示す斜視図であり、図１３は本発明
の他の実施例による換気装置を構成する第２レバーの要
部を示す底面斜視図であり、図１４は図１１ＢのIV−IV
線断面図である。

【００６２】本発明の他の実施例の構成において、第１
レバー１０２の前方終端に備えられた第２レバー１０４
が、製品出荷時には全部分が本体１の室内部１ａに収容
されているが、製品出荷後の設置完了時には人為的な力
によって前記第１レバー１０２と一直線状態になると共
に前方終端部が吐出しグリル４を通じてフロントパネル
５の外部に露出されるようにするための構成を除外した
残りの構成は、既に説明された一実施例による構成と同
一なので省略し、それによる図面上の符号は一実施例に
よる符号をそのまま付ける。

【００６３】以下、本発明の他の実施例による構成にお
いて、第１レバー１０２の前方終端に備えられた第２レ
バー１０４が、製品出荷時には全部分が本体１の実内部
１ａに収容されているが、製品出荷後の設置完了時には
人為的な力によって前記第１レバー１０２と一直線状態
になると共に前方終端部が吐出しグリル４を通じてフロ
ントパネル５の外部に露出されるようにするための構成
を説明すると次の通りである。

【００６４】第１レバー１０２の前方終端部に上部支え
片１１７と下部支え片１１８とを一定間で離されるよう
に形成し、前記下部支え片１１８の上部面の中心部には
前方から後方へ行くほど上向傾斜された中心軸１１９を
形成し、第２レバー１０４の後方終端には、第１レバー
１０２に形成された上部支え片１１７と下部支え片１１
８との間に挿入される円盤形の挿入片１２０を形成し、
前記挿入片１２０の中心部には、挿入片１２０を第１レ
バー１０２に形成された上下部支え片１１７と１１８の
間に挿入するときに下部支え片１１８に形成された中心
軸１１９にはめ込む中心孔１２１を形成して、前記第２
レバー１０４が第１レバー１０２に結合された状態で水
平回動ができるようにする。

【００６５】前記上部支え片１１７の下部面の外側部に
は掛止ピン１２２を形成し、前記第２レバー１０４に形
成された挿入片１２０の上部面の周辺部には、第２レバ
ー１０４を回動させるときに第１レバー１０２の上部支
え片１１７に形成された掛止ピン１２２が案内されるよ
うにする上部ガイド溝１２３を形成し、前記上部ガイド
溝１２３内には、第２レバー１０４を回動させるときに
上部ガイド溝１２３に案内される掛止ピン１２２が選択
的に差し込まれて掛かるようにする第１掛止溝１２４及
び第２掛止溝１２５を形成し、前記第２レバーｌ０４に
形成された挿入片１２０の外周面の一側面には、第２レ
バー１０４が回動されて第１レバー１０２と一直線にな
った状態では前記第１レバー１０２の側面に接触される
と共に第２レバー１０４の回動がこれ以上行われないよ
うにする突起１２６を形成し、前記第２レバー１０４に
形成された挿入片１２０の下部面には、第２レバー１０
４を第１レバー１０２と直角の状態に位置させて、挿入
片１２０を上下部支え片１１７と１１８の間に挿入する
とき，前記下部支え片１１８に形成された中心軸１１９
が案内されるように、外周部から中心部の方へ行くほど
下向傾斜された下部ガイド溝１２７を形成する。

【００６６】このように構成された本発明の他の実施例
による窓型空気調和機の換気装置を構成する各構成品の
組立過程を参考的に説明すると次の通りである。

【００６７】第２レバー１０４を第１レバー１０２と直
角に位置させた状態で前記第１レバー１０２の前方終端
に形成された上部支え片１１７と下部支え片１１８との
間に第２レバー１０４の後方終端に形成された挿入片１
２０を挿入すると、前記下部支え片１１８の上部面の中
心部に形成された中心軸１１９が、挿入片１２０の下部
面に形成されて外周面から中心部の方へ行くほど下向傾
斜された下部ガイド溝１２７によって案内される。この
ことにより、前記第１レバー１０２に形成された上下支
え片１１７及び１１８は、モールド材料の特性上それ自
体の弾性によって上下に広がり、前記中心軸１１９が下
部ガイド溝１２７から完全に外れる瞬間、中心軸１１９
は挿入片１２０の中心部に形成された中心孔１２１には
め込まれると共に、広がっている第２レバー１０４の上
下部支え片１１７及び１１８は再び元の状態に復元され
ることにより、第２レバー１０４に形成された挿入片１
２０が第１レバー１０２に形成された上下部支え片１１
７と１１８の間に完全に挿入される。これによって前記
第２レバー１０４が第１レバー１０２と直角になると共
に水平方向に回動できるように結合されるが、この過程
では第１レバー１０２の下部支え片１１８に形成された
中心軸１１９が前方から後方へ行くほど上向傾斜されて
いることを勘案すると、前記中心軸１１９が第２レバー
１０４の挿入片１２０に形成された下部ガイド溝１２７
によって円滑に案内される。

【００６８】上記で、第２レバー１０４の挿入片１２０
に形成された下部ガイド溝１２７が外周面部から中心部
の方へ行くほど下向傾斜されているのは、第２レバー１
０４に形成された挿入片１２０を第１レバー１０２に形
成された上下支え片１１７と１１８の間に挿入すると
き、前記下部支え片１１８に形成された中心軸１１９が
前記下部ガイド溝１２７によってさらに円滑に案内され
ながら第１レバー１０２の挿入片１２０に形成された中
心孔１２１にはめ込まれるようにするためである。

【００６９】このようにして、第２レバー１０４が第１
レバー１０２と直角になると共に水平方向に回動できる
ように結合された状態では、第１レバー１０２の上部支
え片１１７に形成された掛止ピン１２２が第２レバー１
０４の挿入片１２０の上部面に形成された上部ガイド溝
１２３に案内されて、前記上部ガイド溝１２３に同一半
径を保持した状態に形成された第１、２掛止溝のうち第
１掛止溝１２４が第２掛止溝１２５に差し込まれて掛か
っているようになる。

【００７０】このような状態で、第２レバー１０４の結
合された第１レバー１０２を本体１の室内部１ａ内に取
り入れたのち、前記第１レバー１０２を、室内部１ａの
吐出しグリル４軸の底面に、離脱を防止しながら前後水
平移動が可能な状態に設置完了するまでの過程は一実施
例と同一である。

【００７１】以後、フロントパネル５を本体１の前面に
結合させると、第１レバー１０２と前記第１レバー１０
２に水平回動可能に結合された第２レバー１０４がすべ
て本体１の室内部１ａに収容された状態に組立完了さ
れ、この状態では前記第１レバー１０２と第２レバー１
０４両方ともフロントパネル５の外部に露出されない。
一方、製品を作業者が窓に付着した状態では、本体１の
前面に結合されたフロントパネル５を一旦外したのち、
第１レバー１０２と直角状態になっている第２レバー１
０４を図面上反時計方向に回動させると、前記第２レバ
ー１０４が第１レバー１０２と一直線状態になる。

【００７２】即ち、図１１Ａに示す状態で前記第２レバ
ー１０４を図面上半時計方向に力を加えると、第１レバ
ー１０２の下部支え片１１８に形成された中心軸１１９
が第２レバー１０４の挿入片１２０の中心部に形成され
た中心孔１２１にはめ込まれていることにより、前記第
２レバー１０４は中心軸１１９を基準として図面上反時
計方向に回動されるが、この時第１レバー１０２の上部
支え片１１７に形成された掛止ピン１２２が第２レバー
１０４の挿入片１２０に形成された上部ガイド溝１２３
内の第１掛止溝１２４から抜け出て、前記上部ガイド溝
１２３によって続いて案内する途中、瞬間的に第２掛止
溝１２５に差し込まれて掛かると同時に、前記第２レバ
ー１０４の挿入片１２０外周面に形成された突起１２６
が第１レバー１０２の一側面に接触することにより、第
２レバー１０４はこれ以上反時計方向に回動しないと共
に図１１Ｂのように第１レバー１０２と一直線状態にな
り、この状態では既に説明したように、第１レバー１０
２の上部支え板に形成された掛止ピン１２２が第２レバ
ー１０４の挿入片１２０に形成された上部ガイド溝１２
３内の第２掛止溝１２５に挿入されて掛かっていること
により、第２レバー１０４が容易に逆回動されない。

【００７３】以後、作業者が外したフロントパネル５を
本体１の前面に結合させると、第１レバー１０２は全部
分が前記本体１の室内部１ａにそのまま収容され、前記
第１レバー１０２と一直線状態になっている第２レバー
１０４の前方終端部だけが前記フロントパネル５の吐出
しグリル４を通じてフロントパネル５の外部に露出さ
れ、これで本発明の他の実施例による換気装置の組立が
完了される。

【００７４】このように、本発明の他の実施例による換
気装置が組立てられている窓型空気調和機は図１１Ｂ及
び図１４に示す状態では、第１レバー１０２の後方終端
部に形成されたダンパー１０３が分離板６の吐出しグリ
ル４側に形成された換気口ｌ０１を閉鎖していて、分離
板６によって分割されている室内部１ａと室外部１ｂと
が連結していない状態であり、この状態では窓型空気調
和機が冷房運転を行っても本体１の両側面及び上部面に
形成された通気孔を通じて前記室外部１ｂまで供給され
ている。

【００７５】図１１Ｂ及び図１４のような状態におい
て、換気する場合には、フロントパネル５の外部に露出
された第２レバー１０４の前方終端部に相互対向に形成
された溝１０５を手で握ったのちに前記第２レバー１０
４を前の方へ引っ張り、換気しない場合には、前記第２
レバー１０４を再び後ろに押し入れる。これについて
は、既説明された一実施例の説明を参考にすると理解で
きると思う。

【００７６】図１５は本発明のまた他の実施例による換
気装置を持つ窓型空気調和既の要部横断面図であって、
第２レバーの前方終端部分が本体１のフロントパネル５
の外部に露出されている状態であり、図１６は本発明の
また他の実施例による換気装置を構成する第１レバーと
第２レバーとを分離して示す分解斜視図であり、図１７
Ａは図１５のＶ−Ｖ線断面図であって、第２レバーの全
部分が本体１の室内部に収容されている状態部であり、
図１７Ｂは図１５のＶ−Ｖ線断面図であって、第２レバ
ーの前方終端部分が本体１のフロントパネル５に露出さ
れている状態図である。

【００７７】本発明の他の実施例の構成のおいて、第１
レバー１０２の前方終端に備えられた第２レバー１０４
が、製品出荷時には全部分が本体１の室内部１ａに収容
されているが、製品出荷後の設置完了時には人為的な力
によって前記第１レバー１０２と一直線状態になると共
に前方終端部が吐出しグリル４を通じてフロントパネル
５の外部に露出されるようにするための構成を除外した
残りの構成は、既に説明された一実施例による構成と同
一なので省略し、それによる図面上の符号は一実施例に
よる符号をそのまま付ける。

【００７８】以下、本発明の他の実施例による構成にお
いて、第１レバー１０２の前方終端に備えられた第２レ
バー１０４が、製品出荷時には全部分が本体１の室内部
１ａに収容されているが、製品出荷後の設置完了時には
人為的な力によって前記第１レバー１０２と一直線状態
になると共に前方終端部が吐出しグリル４を通じてフロ
ントパネル５の外部に露出されるようにするための構成
を説明すると次の通りである。

【００７９】第１レバー１０２の前方終端部の上部面に
長手方向に相互対向されながら一定間隔で離れるように
一対のヒンジ片１２８を形成し、前記各ヒンジ片１２８
にはヒンジ孔１２９を形成し、前記第２レバー１０４の
後方終端部には、第１レバー１０２に形成された各ヒン
ジ片１２８の間にはめ込まれる差込片１３０を形成し、
前記差込片１３０の終端には、差込片１３０を第１レバ
ー１０２に形成された各ヒンジ片１２８の間に差し込む
ときに前記各ヒンジ片に形成されたヒンジ孔１２９には
め込まれるヒンジ軸１３１を形成し、前記ヒンジ軸１３
１は、各ヒンジ片に形成されたヒンジ孔１２９に円滑に
はめ込まれるように後方から前方へ行くほど外向傾斜さ
れるように形成して、第２レバー１０４が第１レバー１
０２に結合された状態で垂直回動ができるようにする。

【００８０】前記各ヒンジ片の対向面の上部には、平面
から見ると後方角がラウンドになり、前方角は直角にな
ったストッパー１３２を形成することにより、ヒンジ軸
１３１がヒンジ孔１２９にはめ込まれた状態に第１レバ
ー１０２に結合された第２レバー１０４が前記第１レバ
ー１０２と一直線状態に垂直回動ができるようにすると
共に、前記第１レバー１０２と一直線状態に垂直回動が
完了された状態では前記第２レバー１０４の逆回動がで
きないようにする。

【００８１】このように構成された本発明のまた他の実
施例による窓型空気調和機の換気装置を構成する各構成
品の組立過程を説明すると次の通りである。

【００８２】まず、第１レバー１０２の前方終端上部面
に形成されて長手方向に相互対向になると共に、一定間
隔で離された一対のヒンジ片１２８の間に第２レバー１
０４の後方終端に形成された差込片１３０を差し込む
と、前記差込片１３０の終端に形成されたヒンジ軸１３
１が前記一対のヒンジ片１２８の間に強く差し込まれた
のち、続いて各ヒンジ片に形成されたヒンジ孔１２９に
はめ込まれ、これによって図１７Ａのように第２レバー
ｌ０４が第１レバー１０２と一定の角度を保持した状態
に前記第１レバー１０２の前方終端部に垂直回動ができ
るように結合される。

【００８３】上記で、差込片１３０の終端部に形成され
たヒンジ軸１３１が後方から前方に外向傾斜されている
のは、前記ヒンジ軸１３１の後方部の幅を前方部の幅よ
り狭くして差込片１３０を第１レバー１０２に形成され
た各ヒンジ片の間に差し込む過程で、前記ヒンジ軸１３
１が各ヒンジ片１２８に形成されたヒンジ孔１２９に容
易にはめ込まれるとき、そのはめ込みができるだけ円滑
に行うようにするためである。

【００８４】このような状態で、第２レバー１０４が結
合された第１レバー１０２を本体１の室内部１ａ内に取
り入れた後、前記第１レバー１０２を、室内部１ａの吐
出しグリル４側の底面に、離脱を防止しながら前後水平
移動ができるように設置完了するまでの過程は一実施例
と同一である。

【００８５】以後、フロントパネル５を本体１の前面に
結合させると、第１レバー１０２と前記第１レバー１０
２に垂直状態に回動可能に結合された第２レバー１０４
とが両方とも本体１の室内部１ａに収容された状態に組
立完了され、この状態では、前記第１レバー１０２と第
２レバー１０４両方ともフロントパネル５の外部に露出
されない。

【００８６】一方、製品を作業者が窓に付着した状態で
は、本体１の前面に結合されたフロントパネルを一旦外
した後、第１レバー１０２と一定角度を成した状態で垂
直回動可能に結合された第２レバー１０４を図面上反時
計方向に回動させると、前記第２レバー１０４に形成さ
れた差込片１３０が第１レバー１０２の上部面に形成さ
れた一対のヒンジ片１２８の間に差し込まれており、前
記差込片１３０に形成されたヒンジ軸１３１が各ヒンジ
片に形成されたヒンジ孔１２９にはめ込まれていること
により、結局第２レバー１０４はヒンジ軸１３１を中心
として図面上反時計方向に回動完了されて図１７Ｂのよ
うに第１レバー１０２と一直線状態になる。

【００８７】即ち、図１７Ａのような状態で、第１レバ
ー１０２に垂直回動可能に結合された第２レバーｌ０４
を図面上反時計方向に回動させると、前記第１レバー１
０２の各ヒンジ片の対向面に形成されたストッパー１３
２の後方がラウンドされていることにより、第２レバー
１０４に形成された差込片１３０が瞬間的に前記ストッ
パー１３２のまるくされた部分に案内される。この時に
は第１レバー１０２はもちろん前記第１レバー１０２に
形成されたヒンジ片１２８がモールド材料からなってい
ることにより、各ヒンジ片１２８は差込片１３０がスト
ッパー１３２を通過するまで前記ストッパー１３２を介
して加えられた力を受けて外部に広がり、前記差込１３
０を完全に通過すると前記ストッパー１３２を介した差
込片１３０の加えられた力がヒンジ片１２８にこれ以上
伝達されないことにより、外側に広がっていた前記ヒン
ジ片はモールド材料が特性上再び元の状態に復元され、
これによって第２レバー１０４が図１７Ｂのように第１
レバー１０２と一直線状態に回動が完了された状態で
は、前記各ヒンジ片の対向面に形成されたストッパー１
３２が第２レバー１０４の逆回動を防止する。

【００８８】以後、作業者が本体１の前面に外されてい
るフロントパネル５を再び結合すると、第１レバー１０
２は全部分が前記本体１の室内部１ａにそのまま収容さ
れ、この第１レバー１０２と一直線状態になっている第
２レバー１０４の前方終端部分だけが前記フロントパネ
ル５の吐出しグリル４を通じてフロントパネル５の外部
に露出され、これで本発明のまた他の一実施例による換
気装置の組立が完了される。

【００８９】このように、本発明のまた他の一実施例に
よる換気装置が組み立てられている窓型空気調和機は、
図１５及び図１７Ｂに示す状態では、第１レバー１０２
の後方終端部に形成されたダンパー１０３が分離板６の
吐出しグリル４側に形成された換気口１０１を閉鎖して
おり、前記分離板６によって分割されている室内部１ａ
と室外部１ｂとが連結していない状態であり、この状態
では窓型空気調和機が冷房運転を行っても本体１の両側
面及び上部面に形成された通気孔２を通じて前記室外部
１ｂまで供給されている室外の空気が室内部１ａまでは
供給されないので、室内が換気されない。

【００９０】図１５及び図１７Ｂのような状態で、換気
する場合には、フロントパネル５の外部に露出された第
２レバー１０４の前方終端部に相互対向に形成された溝
１０５を手で握ったのちに前記第２レバー１０４を前に
引っ張り、換気をしない場合には、前記第２レバー１０
４を再び後ろに押し入れる。これについては、既に説明
された一実施例の説明を参考にすると理解できる。

【００９１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の換気装置
は、製品出荷時には第１レバーと前記第１レバーに結合
された第２レバーとが本体の室内部に両方とも収容され
ていることにより、製品の包装体積を縮小させることが
できるので、包装費用及び運送費用を大幅に減らし、且
つ包装及び運送過程で包装ボックスが破れるか、レバー
（第１レバー及び第２レバー）が破損されない効果があ
る。

【００９２】尚、離脱が防止されながら水平状態に前後
移動ができるようにするための第１レバーの組立構成を
単純化することにより、組立作業性が向上され、これに
よって生産性も増大される効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の一実施例による換気装置を持つ窓型空気
調和機の斜視図である。

【図２】従来の一実施例による換気装置を持つ窓型空気
調和機の要部横断面図である。

【図３】図２のＩ−Ｉ線断面図である。

【図４】従来の一実施例による換気装置を構成するレバ
ーを示す斜視図である。

【図５】従来の他の実施例による換気装置を持つ窓型空
気調和機の要部横断面図である。

【図６】従来の他の実施例による換気装置を構成するレ
バーを示す斜視図である。

【図７Ａ】本発明の一実施例による換気装置を持つ窓型
空気調和機の要部横断面図であって、第２レバーの全部
分が本体の室内部に収容されている状態図である。

【図７Ｂ】本発明の一実施例による換気装置を持つ窓型
空気調和機の要部横断面図であって、第２レバーの前方
終端部が本体のフロントパネルの外部に露出されている
状態図である。

【図８】本発明の一実施例による換気装置を構戒する第
１レバーと第２レバーを分離して示す斜視図である。

【図９】図７ＢのII−II線断面図である。

【図１０】図７ＢのIII−III線断面図である。

【図１１Ａ】本発明の他の実施例による換気装置を持つ
窓型空気調和機の要部横断面図であって、第２レバーの
全部分が本体の室内部に収容されている状態図である。

【図１１Ｂ】本発明の他の実施例による換気装置を持つ
窓型空気調和機の要部横断面図であって、第２レバーの
前方終端部分が本体のフロントパネルの外部に露出され
ている状態図である。

【図１２】本発明の他の実施例による換気装置を構成す
る第１レバーと第２レバーを分離して示す斜視図であ
る。

【図１３】本発明の他の実施例による換気装置を構成す
る第２レバーの要部を示す底面斜視図である。

【図１４】図１１ＢのIV−IV線断面図である。

【図１５】本発明のまた他の実施例による換気装置を持
つ窓型空気調和機の要部横断面図であって、第２レバー
の前方終端部分が本体のフロントパネルの外部に露出さ
れている状態図である。

【図１６】本発明のまた他の実施例による換気装置を構
成する第１レバーと第２レバーを分離して示す分解斜視
図である。

【図１７Ａ】図１５のＶ−Ｖ線断面図であって、第２レ
バーの全部分が本体の室内部に収容されている状態図で
ある。

【図１７Ｂ】図１５のＶ−Ｖ線断面図であって、第２レ
バーの前方終端部分が本体のフロントパネルの外部に露
出されている状態図である。

【符号の説明】

１ 本体 １ａ 室内部 １ｂ 室外部 ４ 吐出しグリル ５ フロントパネル ６ 分離板 １０１ 換気口 １０２ 第１レバー １０３ ダンパー １０４ 第２レバー １０５ 溝 １０６ ローレット切り １０７ 長溝 １０８ ガイド突起 １０９ フック片 １１０ 輪 １１１ 凹込溝 １１２ 掛止突起 １１３ 掛止片 １１４ 離脱防止片 １１５ 補助掛止突起 １１６ 補助掛止片 １１７ 上部支え片 １１８ 下部支え片 １１９ 中心軸 １２０ 挿入片 １２１ 中心孔 １２２ 掛止ピン １２３ 上部ガイド溝 １２４ 第１掛止溝 １２５ 第２掛止溝 １２６ 突起 １２７ 下部ガイド溝 １２８ ヒンジ片 １２９ ヒンジ孔 １３０ 差込片 １３１ ヒンジ軸 １３２ ストッパー

Claims (19)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体の側面及び上部面に複数個の通気孔
   が形成され、前記本体の全面には吸入グリル及び吐出グ
   リルを持つフロントパネルが着脱可能に結合され、前記
   本体内部が間仕切りによって室内部と室外部に分割され
   た窓型空気調和機において、 前記間仕切りの前記吐出しグリル側に形成されて前記室
   内部と前記室外部とを連結する換気口と、 前記室内部の前記吐出しグリル側に前後に移動可能に設
   置されている第１レバーと、 前記第１レバーが前後に移動するとき、離脱が防止され
   るようにすると共に水平状態が保持されるようにする案
   内レバー手段と、 前記第１レバーの後方終端に形成されて前記第１レバー
   の前後移動によって前記換気口を選択的に開閉させるダ
   ンパーと、 前記第１レバーの前方終端に形成されて、製品出荷時に
   は全部分が前記本体の前記室内部に収容されており、出
   荷後の設置完了時には人為的な力によって前記第１レバ
   ーと一直線状態に回動されながら前方終端部が前記吐出
   しグリルを通じて前記フロントパネル外部に露出される
   第２レバーとを備えることを特徴とする、窓型空気調和
   機の換気装置。
2. 【請求項２】 本体の側面及び上部面に複数個の通気孔
   が形成され、前記本体の全面には吸入グリル及び吐出グ
   リルを持つフロントパネルが着脱可能に結合され、前記
   本体内部が間仕切りによって室内部と室外部に分割され
   た窓型空気調和機において、 前記間仕切りの前記吐出しグリル側に形成されて前記室
   内部と前記室外部とを連結する換気口と、 前記室内部の前記吐出しグリル側に前後に移動可能に設
   置されている第１レバーと、 前記第１レバーが前後に移動するとき、離脱が防止され
   るようにすると共に水平状態が保持されるようにする案
   内レバー手段と、 前記第１レバーの後方終端に形成されて前記第１レバー
   の前後移動によって 前記換気口を選択的に開閉させるダ
   ンパーとを備える窓型空気調和機の換気装置であって、 前記案内レバー手段は、 前記第１レバーの下部面に長手方向に形成される長溝
   と、 前記本体の前記室内部の底面に形成されて前記第１レバ
   ーに形成される前記長溝に差し込まれるガイド突起と、 前記本体の前記室内部の前記底面に形成されて前記本体
   に形成される前記ガイド突起が前記第１レバーに形成さ
   れる前記長溝に差し込まれるとき、前記第１レバーをフ
   ック掛けする一対のフック片とを備えることを特徴とす
   る、窓型空気調和機の換気装置。
3. 【請求項３】 本体の側面及び上部面に複数個の通気孔
   が形成され、前記本体の全面には吸入グリル及び吐出グ
   リルを持つフロントパネルが着脱可能に結合され、前記
   本体内部が間仕切りによって室内部と室外部に分割され
   た窓型空気調和機において、 前記間仕切りの前記吐出しグリル側に形成されて前記室
   内部と前記室外部とを連結する換気口と、 前記室内部の前記吐出しグリル側に前後に移動可能に設
   置されている第１レバーと、 前記第１レバーが前後に移動するとき、離脱が防止され
   るようにすると共に水平状態が保持されるようにする案
   内レバー手段と、 前記第１レバーの後方終端に形成されて前記第１レバー
   の前後移動によって前記換気口を選択的に開閉させるダ
   ンパーと、 前記第１レバーの前方終端に形成されて、製品出荷時に
   は全部分が前記本体の前記室内部に収容されており、出
   荷後の設置完了時には人為的な力によって前記第１レバ
   ーと一直線状態に回動されながら前方終端部が前記吐出
   しグリルを通じて前記フロントパネル外部に露出される
   第２レバーとを備える窓型空気調和機の換気装置であっ
   て、 前記第１レバーの前方終端の一側面と前記第２レバーの
   後方終端の一側面とを輪で一体化し、前記第１レバーの
   前方終端部の上部面には凹込溝を形成し、前記凹込溝内
   の両側部には外側から内側へ行くほど内向傾斜された掛
   止突起を相互対向に形成し、前記第２レバーの後方終端
   部の上部には前記第１レバーに形成される前記凹込溝に
   差し込まれて前記掛止突起に掛かるように掛止片を形成
   し、このことによって、前記第２レバーが製品出荷時に
   は全部分が前記本体の前記室内部に収容されており、出
   荷後の設置完了時には人為的な力によって前記第１レバ
   ーと一直線状態に水平回動されながら前方終端部が前記
   吐出しグリルを通じて前記フロントパネルの外部に露出
   されるようにしたことを特徴とする、窓型空気調和機の
   換気装置。
4. 【請求項４】 前記第１レバーに形成された前記凹込溝
   内の上端部に離脱防止片を形成して、前記第２レバーに
   形成された前記掛止片が前記第１レバーに形成された前
   記凹込溝に差し込まれた状態では前記掛止片の上部面が
   前記離脱防止片に接触されているようにすることを特徴
   とする、請求項３に記載の窓型空気調和機の換気装置。
5. 【請求項５】 前記第１レバーの前方終端部の下部面に
   前方から後方へ行くほど下向傾斜された補助掛止突起を
   形成し、前記第２レバーの後方終端の下部には補助掛止
   片を形成して、前記第１レバーに形成された前記凹込溝
   に前記第２レバーに形成された前記掛止片が差し込まれ
   た状態では前記補助掛止片が前記補助掛止突起に掛かっ
   ているようにすることを特徴とする、請求項３に記載の
   窓型空気調和機の換気装置。
6. 【請求項６】 本体の側面及び上部面に複数個の通気孔
   が形成され、前記本体の全面には吸入グリル及び吐出グ
   リルを持つフロントパネルが着脱可能に結合され、前記
   本体内部が間仕切りによって室内部と室外部に分割され
   た窓型空気調和機において、 前記間仕切りの前記吐出しグリル側に形成されて前記室
   内部と前記室外部とを連結する換気口と、 前記室内部の前記吐出しグリル側に前後に移動可能に設
   置されている第１レバーと、 前記第１レバーが前後に移動するとき、離脱が防止され
   るようにすると共に水平状態が保持されるようにする案
   内レバー手段と、 前記第１レバーの後方終端に形成されて前記第１レバー
   の前後移動によって前記換気口を選択的に開閉させるダ
   ンパーと、 前記第１レバーの前方終端に形成されて、製品出荷時に
   は全部分が前記本体の前記室内部に収容されており、出
   荷後の設置完了時には人為的な力によって前記第１レバ
   ーと一直線状態に回動されながら前方終端部が前記吐出
   しグリルを通じて前記フロントパネル外部に露出される
   第２レバーとを備える窓型空気調和機の換気装置であっ
   て、 前記第１レバーの前方終端部に上部支え片と下部支え片
   とを一定間隔で離されるように形成し、前記下部支え片
   の上部面の中心部には中心軸を形成し、前記第２レバー
   の後方終端には前記第１レバーに形成された前記上部支
   え片と前記下部支え片との間に挿入されるように円盤形
   の挿入片を形成し、前記挿入片の中心部には、前記挿入
   片を前記第１レバーに形成された上下部支え片の間に挿
   入するとき、前記下部支え片に形成された中心軸にはめ
   込まれるように中心孔を形成し、このことによって前記
   第２レバーが製品出荷時には全部分が前記本体の前記室
   内部に収容されており、出荷後の設置完了時には人為的
   な力によって前記第１レバーと一直線状態に水平回動さ
   れながら前方終端部が前記吐出しグリルを通じて前記フ
   ロントパネルの外部に露出されるようにすることを特徴
   とする、窓型空気調和機の換気装置。
7. 【請求項７】 前記下部支え片の上部面の中心部に形成
   された前記中心軸を前方から後方へ行くほど上向傾斜さ
   れるようにして、前記第２レバーに形成された前記挿入
   片を前記第１レバーに形成された前記上下部支え片の間
   に挿入するとき、前記中心軸が前記挿入片の中心部に形
   成された前記中心孔に円滑にはめ込まれるようにするこ
   とを特徴とする、請求項６に記載の窓型空気調和機の換
   気装置。
8. 【請求項８】 前記第２レバーに形成された前記挿入片
   の下部面に外周面部から中心部の方へ行くほど下向傾斜
   で下部ガイド溝を形成して、前記第２レバーに形成され
   た前記挿入片を前記第１レバーに形成された前記上下部
   支え片の間に挿入するとき、前記下部支え片に形成され
   て前方から後方へ行くほど上向傾斜された前記中心軸が
   前記下部ガイド溝に案内されながら前記挿入片に形成さ
   れた前記中心孔にさらに円滑にはめ込まれるようにする
   ことを特徴とする、請求項６或いは請求項７に記載の窓
   型空気調和機の換気装置。
9. 【請求項９】 前記上部支え片の下部面の外側部に掛止
   ピンを形成し、前記第２レバーに形成された前記挿入片
   の上部面の周辺部には上部ガイド溝を形成して、前記第
   ２レバーに形成された前記挿入片を前記第１レバーに形
   成された前記上下部支え片の間に挿入した状態で前記第
   ２レバーを水平回動させるとき、前記掛止ピンが前記上
   部ガイド溝に案内されるようにすることを特徴とする、
   請求項６に記載の窓型空気調和機の換気装置。
10. 【請求項１０】 前記第２レバーの前記挿入片に形成さ
    れた上部ガイド溝内に同一半径を持つ第１掛止溝と第２
    掛止溝を形成して、前記第２レバーに形成された前記挿
    入片を前記第１レバーに形成された前記上下部支え片の
    間に挿入した状態で前記第２レバーを水平回動させると
    き、前記掛止ピンが前記上部ガイド溝に案内されながら
    前記第１掛止溝及び前記第２掛止溝に選択的に差し込ま
    れて掛かるようにすることを特徴とする、請求項６或い
    は請求項９に記載の窓型空気調和機の換気装置。
11. 【請求項１１】 前記第２レバーに形成された前記挿入
    片の外周面の一側面に突起を形成して、前記第２レバー
    が回動されて前記第１レバーと一直線になる状態では、
    前記突起が前記第１レバーの側面に接触することによっ
    て前記第２レバーの回動がこれ以上行われないようにす
    ることを特徴とする、請求項６に記載の窓型空気調和機
    の換気装置。
12. 【請求項１２】 本体の側面及び上部面に複数個の通気
    孔が形成され、前記本体の全面には吸入グリル及び吐出
    グリルを持つフロントパネルが着脱可能に結合され、前
    記本体内部が間仕切りによって室内部と室外部に分割さ
    れた窓型空気調和機において、 前記間仕切りの前記吐出しグリル側に形成されて前記室
    内部と前記室外部とを連結する換気口と、 前記室内部の前記吐出しグリル側に前後に移動可能に設
    置されている第１レバーと、 前記第１レバーが前後に移動するとき、離脱が防止され
    るようにすると共に 水平状態が保持されるようにする案
    内レバー手段と、 前記第１レバーの後方終端に形成されて前記第１レバー
    の前後移動によって前記換気口を選択的に開閉させるダ
    ンパーと、 前記第１レバーの前方終端に形成されて、製品出荷時に
    は全部分が前記本体の前記室内部に収容されており、出
    荷後の設置完了時には人為的な力によって前記第１レバ
    ーと一直線状態に回動されながら前方終端部が前記吐出
    しグリルを通じて前記フロントパネル外部に露出される
    第２レバーとを備える窓型空気調和機の換気装置であっ
    て、 前記第１レバーの前方終端部の上部面に長手方向に相互
    対向に一定間隔で離されるように一対のヒンジ片を形成
    し、前記各ヒンジ片にはヒンジ孔を形成し、前記第２レ
    バーの後方終端には前記第１レバーに形成された前記各
    ヒンジ片の間に差し込まれるように差込片を形成し、前
    記差込片の終端には前記差込片を前記第１レバーに形成
    された前記各ヒンジ片の間に差し込むときに前記各ヒン
    ジ片に形成された前記ヒンジ孔にはめ込まれるようにヒ
    ンジ軸を形成することによって、前記第２レバーが、製
    品出荷時には全部分が前記本体の前記室内部に収容され
    ており、出荷後設置完了時には人為的な力によって前記
    第１レバーと一直線状態に垂直回動されながら前方終端
    部が前記吐出しグリルを通じて前記フロントパネルの外
    部に露出されるようにすることを特徴とする、窓型空気
    調和機の換気装置。
13. 【請求項１３】 前記差込片に形成された前記ヒンジ軸
    の両終端が後方から前方へ行くほど外向傾斜されるよう
    にして、前記挿入片を前記第１レバーに形成された前記
    各ヒンジ片の間に差し込むとき、前記ヒンジ軸が前記各
    ヒンジ片に形成された前記ヒンジ孔に円滑にはめ込まれ
    るようにすることを特徴とする、請求項１２に記載の窓
    型空気調和機の換気装置。
14. 【請求項１４】 前記第１レバーに形成された前記各ヒ
    ンジ片の対向面上部に、平面から見ると後方角がまるく
    なっており、前方角が直角になっているストッパーを形
    成して、前記第２レバーが前記第１レバーと一直線状態
    に垂直回動された状態では、前記ストッパーが前記第２
    レバーに形成された前記差込片に接触されることによっ
    て前記第２レバーが逆回動されないようにすることを特
    徴とする、請求項１２に記載の窓型空気調和機の換気装
    置。
15. 【請求項１５】 前記第２レバーの前方終端部に取っ手
    の役割を果たすように一対の溝を対向するように形成
    し、前記各溝には滑りを防止するようにネーリングを形
    成することを特徴とする、請求項１に記載の窓型空気調
    和機の換気装置。
16. 【請求項１６】 前記第２レバーの前方終端部に取っ手
    の役割を果たすように一対の溝を対向するように形成
    し、前記各溝には滑りを防止するようにネーリングを形
    成することを特徴とする、請求項２に記載の窓型空気調
    和機の換気装置。
17. 【請求項１７】 前記第２レバーの前方終端部に取っ手
    の役割を果たすように一対の溝を対向するように形成
    し、前記各溝には滑りを防止するようにネーリングを形
    成することを特徴とする、請求項３に記載の窓型空気調
    和機の換気装置。
18. 【請求項１８】 前記第２レバーの前方終端部に取っ手
    の役割を果たすように一対の溝を対向するように形成
    し、前記各溝には滑りを防止するようにネーリングを形
    成することを特徴とする、請求項６に記載の窓型空気調
    和機の換気装置。
19. 【請求項１９】 前記第２レバーの前方終端部に取っ手
    の役割を果たすように一対の溝を対向するように形成
    し、前記各溝には滑りを防止するようにネーリングを形
    成することを特徴とする、請求項１２に記載の窓型空気
    調和機の換気装置。