JP2900247B2 - 線材始端末処理方法及びその装置 - Google Patents
線材始端末処理方法及びその装置Info
- Publication number
- JP2900247B2 JP2900247B2 JP34073196A JP34073196A JP2900247B2 JP 2900247 B2 JP2900247 B2 JP 2900247B2 JP 34073196 A JP34073196 A JP 34073196A JP 34073196 A JP34073196 A JP 34073196A JP 2900247 B2 JP2900247 B2 JP 2900247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- wire
- wire rod
- winding
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば伸線機等から
送られてくる金属線材をボビンに巻き取る際に使用され
る線材始端末巻取方法及びその装置に関するものであ
る。
送られてくる金属線材をボビンに巻き取る際に使用され
る線材始端末巻取方法及びその装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の線材巻取装置として、伸線
機等から順次送られてくる線材をボビンの回転とボビン
又はトラバースの軸方向往復移動との協働によりボビン
に巻き取り、満巻状態にて、満巻ボビンを空ボビンに交
換し、空ボビンに線材を巻取る構造のものが知られてい
る。
機等から順次送られてくる線材をボビンの回転とボビン
又はトラバースの軸方向往復移動との協働によりボビン
に巻き取り、満巻状態にて、満巻ボビンを空ボビンに交
換し、空ボビンに線材を巻取る構造のものが知られてい
る。
【０００３】しかして、例えば撚線機により、これら複
数個の満巻ボビンから解いたそれぞれの線材を撚り合わ
せ、撚線を製造する場合に、不可避的に存在する各々の
ボビンへの巻線量の不揃いに対処するため、撚線機によ
り解かれつつあるボビンに巻かれた線材の巻解終了端末
部分としての下口線に、予め、後続するボビンの巻解開
始端末部分としての上口線を連繋することにより連続撚
線作業を円滑に行うようにしている。
数個の満巻ボビンから解いたそれぞれの線材を撚り合わ
せ、撚線を製造する場合に、不可避的に存在する各々の
ボビンへの巻線量の不揃いに対処するため、撚線機によ
り解かれつつあるボビンに巻かれた線材の巻解終了端末
部分としての下口線に、予め、後続するボビンの巻解開
始端末部分としての上口線を連繋することにより連続撚
線作業を円滑に行うようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、空ボビンへの巻取作業における始端末部分
としての下口線は遊離端となっていると共に下口線は撚
線機において後続するボビンの巻解開始端末部分として
の上口線との連繋長さを有しているため、この下口線の
存在によって、満巻ボビンの自動搬送等における取り扱
いに厄介なことがあるという不都合を有している。
構造の場合、空ボビンへの巻取作業における始端末部分
としての下口線は遊離端となっていると共に下口線は撚
線機において後続するボビンの巻解開始端末部分として
の上口線との連繋長さを有しているため、この下口線の
存在によって、満巻ボビンの自動搬送等における取り扱
いに厄介なことがあるという不都合を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、本発明のうち、請
求項１記載の発明は、線材の始端末をボビンと一体に回
転する挟着部により挟着し、該線材をトラバースを介し
てボビンに巻き取り、満巻状態にて、該挟着部より釈放
された線材の始端末部分としての下口線をボビンに固定
するに際し、上記線材の下口線を進退可能な受渡部材の
突出動作とボビンの回転との協働によりボビンに巻き取
られた線材の外方位置に変位させ、該ボビンの回転によ
り下口線上に線材を巻き付けることにより下口線をボビ
ンに固定することを特徴とする線材始端末処理方法にあ
る。
を解決することを目的とするもので、本発明のうち、請
求項１記載の発明は、線材の始端末をボビンと一体に回
転する挟着部により挟着し、該線材をトラバースを介し
てボビンに巻き取り、満巻状態にて、該挟着部より釈放
された線材の始端末部分としての下口線をボビンに固定
するに際し、上記線材の下口線を進退可能な受渡部材の
突出動作とボビンの回転との協働によりボビンに巻き取
られた線材の外方位置に変位させ、該ボビンの回転によ
り下口線上に線材を巻き付けることにより下口線をボビ
ンに固定することを特徴とする線材始端末処理方法にあ
る。
【０００６】又、請求項２記載の発明は、上記満巻状態
のボビンの回転により下口線上に線材を巻き付けた後に
該トラバースからボビンに至る線材を上記挟着部により
挟着すると共に切断部により挟着部とボビンとの間の線
材を切断し、満巻ボビンを空ボビンに交換し、該ボビン
及び挟着部の回転により線材の巻き取りを開始すること
を特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、
上記挟着部からボビンに至る下口線をボビンと一体に回
転する下口線巻取部に巻き付けた後に線材の巻き取りを
開始することを特徴とするものである。
のボビンの回転により下口線上に線材を巻き付けた後に
該トラバースからボビンに至る線材を上記挟着部により
挟着すると共に切断部により挟着部とボビンとの間の線
材を切断し、満巻ボビンを空ボビンに交換し、該ボビン
及び挟着部の回転により線材の巻き取りを開始すること
を特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、
上記挟着部からボビンに至る下口線をボビンと一体に回
転する下口線巻取部に巻き付けた後に線材の巻き取りを
開始することを特徴とするものである。
【０００７】又、請求項４記載の発明は、線材の始端末
をボビンと一体に回転する挟着部により挟着し、該線材
をトラバースを介してボビンに巻き取り、満巻状態に
て、該挟着部より釈放された線材の始端末部分としての
下口線をボビンに固定する装置において、上記線材の下
口線を上記ボビンの回転との協働によりボビンに巻き取
られた線材の外方位置に変位させる受渡部材と、該受渡
部材を進退動作させる作動機構とを具備したことを特徴
とする線材始端末処理装置にある。
をボビンと一体に回転する挟着部により挟着し、該線材
をトラバースを介してボビンに巻き取り、満巻状態に
て、該挟着部より釈放された線材の始端末部分としての
下口線をボビンに固定する装置において、上記線材の下
口線を上記ボビンの回転との協働によりボビンに巻き取
られた線材の外方位置に変位させる受渡部材と、該受渡
部材を進退動作させる作動機構とを具備したことを特徴
とする線材始端末処理装置にある。
【０００８】又、請求項５記載の発明は、上記トラバー
スからボビンに至る線材を挟着部により挟着した後に該
挟着部とボビンとの間の線材を切断可能な切断部を具備
したことを特徴とするものであり、又、請求項６記載の
発明は、上記ボビンと一体に回転して上記挟着部から該
ボビンに至る下口線を巻取可能な下口線巻取部を具備し
たことを特徴とするものであり、又、請求項７記載の発
明は、上記下口線巻取部に上記挟着部から該ボビンに至
る下口線を導出可能な導出溝部を形成したことを特徴と
するものである。
スからボビンに至る線材を挟着部により挟着した後に該
挟着部とボビンとの間の線材を切断可能な切断部を具備
したことを特徴とするものであり、又、請求項６記載の
発明は、上記ボビンと一体に回転して上記挟着部から該
ボビンに至る下口線を巻取可能な下口線巻取部を具備し
たことを特徴とするものであり、又、請求項７記載の発
明は、上記下口線巻取部に上記挟着部から該ボビンに至
る下口線を導出可能な導出溝部を形成したことを特徴と
するものである。
【０００９】
【実施例】図１乃至図２３は本発明の実施の形態例を示
し、図１乃至図５において、１は巻取機体であって、こ
の場合巻取機体１に巻取軸２を軸受部３により回転自在
に横設し、巻取軸２を図外の駆動モータにより巻き取り
回転させ、巻取軸２の基部側に盤状の取付部材４を取付
固定し、取付部材４に挟着部５及び切断部６を配設し、
巻取軸２内にボビンＢを巻取軸２に着脱固定させる着脱
機構７を内装して構成している。
し、図１乃至図５において、１は巻取機体であって、こ
の場合巻取機体１に巻取軸２を軸受部３により回転自在
に横設し、巻取軸２を図外の駆動モータにより巻き取り
回転させ、巻取軸２の基部側に盤状の取付部材４を取付
固定し、取付部材４に挟着部５及び切断部６を配設し、
巻取軸２内にボビンＢを巻取軸２に着脱固定させる着脱
機構７を内装して構成している。
【００１０】この挟着部５は、この場合、図２の如く、
取付部材４に挟着筒体８を取付け、挟着筒体８にプラン
ジャ体９を摺動自在に内装し、挟着筒体８の先端部に駒
体１０を取付固定し、駒体１０と挟着筒体８との対向面
間に挟着間隙Ｒを形成し、プランジャ体９を後退させて
挟着間隙Ｒを常時閉塞する挟着用バネ１１を挟着筒体８
に内装し、一方、巻取機体１の釈放位置ａ及び挟着釈放
位置ｂにそれぞれ軸受１２・１２により押圧板１３・１
３を摺動自在に取付け、軸受１２・１２に押圧板１３・
１３を突出後退動作させるシリンダ１４・１４を取付
け、釈放位置ａ及び挟着釈放位置ｂにおいて、シリンダ
１４・１４を作動させて、プランジャ体９の後端部を押
圧して挟着間隙Ｒを開口すると共にシリンダ１４・１４
の非作動によって挟着用バネ１１によりプランジャ体９
を後退させることにより挟着間隙Ｒで線材Ｗを挟着する
ように構成されている。
取付部材４に挟着筒体８を取付け、挟着筒体８にプラン
ジャ体９を摺動自在に内装し、挟着筒体８の先端部に駒
体１０を取付固定し、駒体１０と挟着筒体８との対向面
間に挟着間隙Ｒを形成し、プランジャ体９を後退させて
挟着間隙Ｒを常時閉塞する挟着用バネ１１を挟着筒体８
に内装し、一方、巻取機体１の釈放位置ａ及び挟着釈放
位置ｂにそれぞれ軸受１２・１２により押圧板１３・１
３を摺動自在に取付け、軸受１２・１２に押圧板１３・
１３を突出後退動作させるシリンダ１４・１４を取付
け、釈放位置ａ及び挟着釈放位置ｂにおいて、シリンダ
１４・１４を作動させて、プランジャ体９の後端部を押
圧して挟着間隙Ｒを開口すると共にシリンダ１４・１４
の非作動によって挟着用バネ１１によりプランジャ体９
を後退させることにより挟着間隙Ｒで線材Ｗを挟着する
ように構成されている。
【００１１】又、切断部６は、この場合、図３の如く、
取付部材４に切断筒体１５を取付け、切断筒体１５に切
断プランジャ１６を摺動自在に内装し、切断筒体１５の
先端部に切断受凹溝１７を形成し、切断筒体１５内に切
断プランジャ１６を常時後退させる戻用バネ１８を内装
し、一方、巻取機体１の切断位置ｃに軸受１９により押
圧板２０を摺動自在に取付け、押圧板の両端部をガイド
斜面２０ａに形成し、軸受１９に押圧板２０を突出後退
動作させるシリンダ２１を取付け、切断位置ｃにおい
て、シリンダ２１を作動させて、切断プランジャ１６の
後端部を押圧して切断受凹溝１７内の線材Ｗを切断受凹
溝１７との協働により切断プランジャ１６によって切断
すると共にシリンダ２１の非作動によって戻用バネ１８
により切断プランジャ１６を後退させることにより切断
受凹溝１７内を開放するように構成されている。
取付部材４に切断筒体１５を取付け、切断筒体１５に切
断プランジャ１６を摺動自在に内装し、切断筒体１５の
先端部に切断受凹溝１７を形成し、切断筒体１５内に切
断プランジャ１６を常時後退させる戻用バネ１８を内装
し、一方、巻取機体１の切断位置ｃに軸受１９により押
圧板２０を摺動自在に取付け、押圧板の両端部をガイド
斜面２０ａに形成し、軸受１９に押圧板２０を突出後退
動作させるシリンダ２１を取付け、切断位置ｃにおい
て、シリンダ２１を作動させて、切断プランジャ１６の
後端部を押圧して切断受凹溝１７内の線材Ｗを切断受凹
溝１７との協働により切断プランジャ１６によって切断
すると共にシリンダ２１の非作動によって戻用バネ１８
により切断プランジャ１６を後退させることにより切断
受凹溝１７内を開放するように構成されている。
【００１２】２２は下口線巻取部であって、この場合上
記盤状の取付部材４に巻取胴筒２３を取付けることによ
り取付部材４と巻取胴筒２３とにより凹環状に形成さ
れ、巻取胴筒２３に下口線巻取部２２からボビンＢに至
る線材Ｗの始端末部分としての下口線Ｍの導出溝部２４
を形成して構成している。
記盤状の取付部材４に巻取胴筒２３を取付けることによ
り取付部材４と巻取胴筒２３とにより凹環状に形成さ
れ、巻取胴筒２３に下口線巻取部２２からボビンＢに至
る線材Ｗの始端末部分としての下口線Ｍの導出溝部２４
を形成して構成している。
【００１３】２５は受渡部材、２６は作動機構であっ
て、この場合巻取機体１に支点軸２７を軸受２８により
旋回自在に取付け、支点軸２７に作動アーム２９の中程
を枢着すると共に巻取機体１に進退用シリンダ３０を取
付け、進退シリンダ３０のロッド３０ａを作動アーム２
９の一方端部に連結すると共に他方端部に杆状の受渡部
材２５を取付け、進退用シリンダ３０の作動により受渡
部材２５を上記下口線巻取部２２に対して近接離反進退
動作させるように構成している。
て、この場合巻取機体１に支点軸２７を軸受２８により
旋回自在に取付け、支点軸２７に作動アーム２９の中程
を枢着すると共に巻取機体１に進退用シリンダ３０を取
付け、進退シリンダ３０のロッド３０ａを作動アーム２
９の一方端部に連結すると共に他方端部に杆状の受渡部
材２５を取付け、進退用シリンダ３０の作動により受渡
部材２５を上記下口線巻取部２２に対して近接離反進退
動作させるように構成している。
【００１４】３１はダンサーロール、３２は固定ロー
ル、３３はトラバースであって、この場合図外の伸線機
から順次送られてくる線材Ｗは固定ロール３２とダンサ
ーロール３１との間に複数回掛回され、ダンサーロール
３１は固定ロール３２に対して近接離反動作可能に設け
られ、案内ロールＦを経てロール状のトラバース３３を
介してボビンＢに至り、ボビンＢの巻取回転とトラバー
ス３３の軸線方向の往復移動との協働により線材Ｗをボ
ビンＢに巻取るように構成している。
ル、３３はトラバースであって、この場合図外の伸線機
から順次送られてくる線材Ｗは固定ロール３２とダンサ
ーロール３１との間に複数回掛回され、ダンサーロール
３１は固定ロール３２に対して近接離反動作可能に設け
られ、案内ロールＦを経てロール状のトラバース３３を
介してボビンＢに至り、ボビンＢの巻取回転とトラバー
ス３３の軸線方向の往復移動との協働により線材Ｗをボ
ビンＢに巻取るように構成している。
【００１５】３４は回止めピンであって、上記取付部材
４に突設され、ボビンＢの鍔Ｂ1に形成した回止穴３５
に挿通嵌合され、ボビンＢの回り止め及び位置決めをな
すように構成されている。
４に突設され、ボビンＢの鍔Ｂ1に形成した回止穴３５
に挿通嵌合され、ボビンＢの回り止め及び位置決めをな
すように構成されている。
【００１６】この実施の形態例は上記構成であるから、
伸線機等から送られてくる線材Ｗはその線材の始端末を
ボビンＢと一体に回転する挟着部５により挟着され、こ
の挟着状態のまま線材ＷはボビンＢの巻取回転とトラバ
ース３３の軸線方向の往復移動との協働によりボビンＢ
に巻き取られ、図４、図５の満巻状態になると、まず伸
線機からの線材Ｗの送り出しが停止すると共にボビンＢ
は図４中の反時計回り方向としての逆方向に回転してダ
ンサーロール３１の下降により貯線し、そして図６乃至
図８の原点位置にて、ボビンＢは停止し、次いで、この
原点位置において、作動機構２６が作動し、受渡部材２
５は突出揺動前進し、この場合受渡部材２５は下口線巻
取部２２に近接し、かつ釈放位置ａのシリンダ１４が作
動することにより駒体１０と挟着筒体８との対向面間の
挟着間隙Ｒを開口して線材Ｗの始端末を釈放すると共に
ボビンＢは図中時計回り方向としての巻取方向に回転
し、この回転の途中において、図９乃至図１１の如く、
下口線Ｍは受渡部材２５に係合して下口線巻取部２２の
外方位置からボビンＢに巻き取られた線材Ｗの外方位置
に変位させられることになり、次いで、更なるボビンＢ
の巻取方向の回転より、図１２乃至図１４の如く、下口
線Ｍ上にトラバース３３からボビンＢに至る線材Ｗが巻
き付けられ、作動機構２６により受渡部材２５は後退
し、これにより下口線ＭはボビンＢに固定され、従っ
て、遊離端となっている下口線Ｍを自動的に固定処理す
ることができる。
伸線機等から送られてくる線材Ｗはその線材の始端末を
ボビンＢと一体に回転する挟着部５により挟着され、こ
の挟着状態のまま線材ＷはボビンＢの巻取回転とトラバ
ース３３の軸線方向の往復移動との協働によりボビンＢ
に巻き取られ、図４、図５の満巻状態になると、まず伸
線機からの線材Ｗの送り出しが停止すると共にボビンＢ
は図４中の反時計回り方向としての逆方向に回転してダ
ンサーロール３１の下降により貯線し、そして図６乃至
図８の原点位置にて、ボビンＢは停止し、次いで、この
原点位置において、作動機構２６が作動し、受渡部材２
５は突出揺動前進し、この場合受渡部材２５は下口線巻
取部２２に近接し、かつ釈放位置ａのシリンダ１４が作
動することにより駒体１０と挟着筒体８との対向面間の
挟着間隙Ｒを開口して線材Ｗの始端末を釈放すると共に
ボビンＢは図中時計回り方向としての巻取方向に回転
し、この回転の途中において、図９乃至図１１の如く、
下口線Ｍは受渡部材２５に係合して下口線巻取部２２の
外方位置からボビンＢに巻き取られた線材Ｗの外方位置
に変位させられることになり、次いで、更なるボビンＢ
の巻取方向の回転より、図１２乃至図１４の如く、下口
線Ｍ上にトラバース３３からボビンＢに至る線材Ｗが巻
き付けられ、作動機構２６により受渡部材２５は後退
し、これにより下口線ＭはボビンＢに固定され、従っ
て、遊離端となっている下口線Ｍを自動的に固定処理す
ることができる。
【００１７】このようにして満巻状態のボビンＢの回転
により下口線Ｍ上に線材Ｗが巻き付けられ、次いで、図
１５、図１６の如く、トラバース３３は巻取機体１側へ
移動すると共にボビンＢは巻取方向に回転し、この回転
途中において、挟着釈放位置ｂのシリンダ１４が作動す
ることにより挟着間隙Ｒが開口し、トラバース３３から
満巻ボビンＢに至る線材Ｗは切断部５の切断受凹溝１７
及び挟着間隙Ｒ内に挿入係合し、ボビンＢの更なる回転
によりプランジャ体９は挟着釈放位置ｂの押圧板１３か
ら外れることにより挟着間隙Ｒにより線材Ｗは挟着さ
れ、挟着された後において、図１７、図１８の如く、切
断部６の切断プランジャ１６がシリンダ２１により押圧
突出され、これにより線材Ｗの終端末が切断され、上口
線Ｎが形成されることになる。
により下口線Ｍ上に線材Ｗが巻き付けられ、次いで、図
１５、図１６の如く、トラバース３３は巻取機体１側へ
移動すると共にボビンＢは巻取方向に回転し、この回転
途中において、挟着釈放位置ｂのシリンダ１４が作動す
ることにより挟着間隙Ｒが開口し、トラバース３３から
満巻ボビンＢに至る線材Ｗは切断部５の切断受凹溝１７
及び挟着間隙Ｒ内に挿入係合し、ボビンＢの更なる回転
によりプランジャ体９は挟着釈放位置ｂの押圧板１３か
ら外れることにより挟着間隙Ｒにより線材Ｗは挟着さ
れ、挟着された後において、図１７、図１８の如く、切
断部６の切断プランジャ１６がシリンダ２１により押圧
突出され、これにより線材Ｗの終端末が切断され、上口
線Ｎが形成されることになる。
【００１８】しかして、人為的又は自動的に満巻ボビン
取り外して空ボビンを巻取軸２に交換装着し、次いで、
図１９、図２０の如く、ボビンＢ及びボビンＢと一体に
回転する挟着部５の回転によりトラバース３３の協働に
よって、図２１乃至図２３の如く、下口線Ｍを下口線巻
取部２２に一周以内分巻き取ったのち導出溝部２４を介
してボビンＢの外方位置に線材Ｗを位置させ、ダンサー
ロール３１が上昇して運転位置に達したことを検出し、
これにより伸線機等等からの線材送り及びボビンＢの回
転を連続運転状態になして巻き取りを開始することにな
る。
取り外して空ボビンを巻取軸２に交換装着し、次いで、
図１９、図２０の如く、ボビンＢ及びボビンＢと一体に
回転する挟着部５の回転によりトラバース３３の協働に
よって、図２１乃至図２３の如く、下口線Ｍを下口線巻
取部２２に一周以内分巻き取ったのち導出溝部２４を介
してボビンＢの外方位置に線材Ｗを位置させ、ダンサー
ロール３１が上昇して運転位置に達したことを検出し、
これにより伸線機等等からの線材送り及びボビンＢの回
転を連続運転状態になして巻き取りを開始することにな
る。
【００１９】従って、線材Ｗの始端末をボビンＢと一体
に回転する挟着部５により挟着し、線材Ｗをトラバース
３３を介してボビンＢに巻き取り、満巻状態にて、挟着
部５より釈放された線材Ｗの始端末部分としての下口線
Ｍを進退可能な受渡部材２５の突出動作とボビンＢの回
転との協働によりボビンＢに巻き取られた線材Ｗの外方
位置に変位させ、ボビンＢの回転により変位した下口線
Ｍ上に線材Ｗを巻き付けることにより下口線Ｗをボビン
Ｂに固定することができ、遊離端となっている下口線Ｍ
を自動的に固定処理することができ、それだけ満巻ボビ
ン取り扱い作業性を高めることができる。
に回転する挟着部５により挟着し、線材Ｗをトラバース
３３を介してボビンＢに巻き取り、満巻状態にて、挟着
部５より釈放された線材Ｗの始端末部分としての下口線
Ｍを進退可能な受渡部材２５の突出動作とボビンＢの回
転との協働によりボビンＢに巻き取られた線材Ｗの外方
位置に変位させ、ボビンＢの回転により変位した下口線
Ｍ上に線材Ｗを巻き付けることにより下口線Ｗをボビン
Ｂに固定することができ、遊離端となっている下口線Ｍ
を自動的に固定処理することができ、それだけ満巻ボビ
ン取り扱い作業性を高めることができる。
【００２０】又、この場合、満巻状態のボビンＢの回転
により下口線Ｍ上に線材を巻き付けた後にトラバース３
３からボビンＢに至る線材Ｗを挟着部５により挟着する
と共に切断部６により挟着部５とボビンＢとの間の線材
Ｗを切断し、満巻ボビンを空ボビンに交換し、ボビンＢ
及び挟着部５の回転により線材Ｗの巻き取りを開始する
ことができ、巻き取り作業性を高めることができ、又、
この場合、上記挟着部５からボビンＢに至る下口線Ｍを
ボビンＢと一体に回転する下口線巻取部２２に巻き付け
た後に線材Ｗの巻き取りを開始するようにしているか
ら、連繋に必要な下口線Ｍの長さを得ることができ、
又、この場合、上記下口線巻取部２２に上記挟着部５か
らボビンＢに至る下口線Ｍを導出可能な導出溝部２４を
形成しているので、下口線巻取部２２からボビンＢの外
周面への線材の導出を円滑に行うことができ、一層巻き
取り作業を良好に行うことができる。
により下口線Ｍ上に線材を巻き付けた後にトラバース３
３からボビンＢに至る線材Ｗを挟着部５により挟着する
と共に切断部６により挟着部５とボビンＢとの間の線材
Ｗを切断し、満巻ボビンを空ボビンに交換し、ボビンＢ
及び挟着部５の回転により線材Ｗの巻き取りを開始する
ことができ、巻き取り作業性を高めることができ、又、
この場合、上記挟着部５からボビンＢに至る下口線Ｍを
ボビンＢと一体に回転する下口線巻取部２２に巻き付け
た後に線材Ｗの巻き取りを開始するようにしているか
ら、連繋に必要な下口線Ｍの長さを得ることができ、
又、この場合、上記下口線巻取部２２に上記挟着部５か
らボビンＢに至る下口線Ｍを導出可能な導出溝部２４を
形成しているので、下口線巻取部２２からボビンＢの外
周面への線材の導出を円滑に行うことができ、一層巻き
取り作業を良好に行うことができる。
【００２１】尚、本発明は上記実施の形態例で示す構造
に限られるものではなく、上記実施の形態例ではトラバ
ース３３がボビンＢの軸線方向に往復移動する構造とな
っているが、トラバース３３は往復移動せずに巻取軸２
が往復移動する構造にも適用でき、その他各部の構造等
は適宜変更して設計される。
に限られるものではなく、上記実施の形態例ではトラバ
ース３３がボビンＢの軸線方向に往復移動する構造とな
っているが、トラバース３３は往復移動せずに巻取軸２
が往復移動する構造にも適用でき、その他各部の構造等
は適宜変更して設計される。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１又は４記
載の発明にあっては、線材の始端末をボビンと一体に回
転する挟着部により挟着し、線材をトラバースを介して
ボビンに巻き取り、満巻状態にて、挟着部より釈放され
た線材の始端末部分としての下口線を作動機構により進
退可能な受渡部材の突出動作とボビンの回転との協働に
より、ボビンに巻き取られた線材の外方位置に変位さ
せ、ボビンの回転により、変位した下口線上に線材を巻
き付けることにより下口線をボビンに固定することがで
き、遊離端となっている下口線を自動的に固定処理する
ことができ、それだけ満巻ボビン取り扱い作業性を高め
ることができる。
載の発明にあっては、線材の始端末をボビンと一体に回
転する挟着部により挟着し、線材をトラバースを介して
ボビンに巻き取り、満巻状態にて、挟着部より釈放され
た線材の始端末部分としての下口線を作動機構により進
退可能な受渡部材の突出動作とボビンの回転との協働に
より、ボビンに巻き取られた線材の外方位置に変位さ
せ、ボビンの回転により、変位した下口線上に線材を巻
き付けることにより下口線をボビンに固定することがで
き、遊離端となっている下口線を自動的に固定処理する
ことができ、それだけ満巻ボビン取り扱い作業性を高め
ることができる。
【００２３】又、請求項２又は５記載の発明にあって
は、満巻状態のボビンの回転により下口線上に線材を巻
き付けた後にトラバースからボビンに至る線材を挟着部
により挟着すると共に切断部により挟着部とボビンとの
間の線材を切断し、満巻ボビンを空ボビンに交換し、ボ
ビン及び挟着部の回転により線材の巻き取りを開始する
ことができ、巻き取り作業性を高めることができ、又、
請求項３又は６記載の発明にあっては、上記挟着部から
ボビンに至る下口線をボビンと一体に回転する下口線巻
取部に巻き付けた後に線材の巻き取りを開始するように
しているから、連繋に必要な下口線の長さを得ることが
でき、又、請求項７記載の発明にあっては、上記下口線
巻取部に上記挟着部からボビンに至る下口線を導出可能
な導出溝部を形成しているので、下口線巻取部からボビ
ンの外周面への線材の導出を円滑に行うことができ、一
層巻き取り作業を良好に行うことができる。
は、満巻状態のボビンの回転により下口線上に線材を巻
き付けた後にトラバースからボビンに至る線材を挟着部
により挟着すると共に切断部により挟着部とボビンとの
間の線材を切断し、満巻ボビンを空ボビンに交換し、ボ
ビン及び挟着部の回転により線材の巻き取りを開始する
ことができ、巻き取り作業性を高めることができ、又、
請求項３又は６記載の発明にあっては、上記挟着部から
ボビンに至る下口線をボビンと一体に回転する下口線巻
取部に巻き付けた後に線材の巻き取りを開始するように
しているから、連繋に必要な下口線の長さを得ることが
でき、又、請求項７記載の発明にあっては、上記下口線
巻取部に上記挟着部からボビンに至る下口線を導出可能
な導出溝部を形成しているので、下口線巻取部からボビ
ンの外周面への線材の導出を円滑に行うことができ、一
層巻き取り作業を良好に行うことができる。
【００２４】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の挟着部拡大断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施の形態例の切断部拡大断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施の形態例の部分正面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分正面図である。
【図７】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態例の部分正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図１１】本発明の実施の形態例の斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態例の部分正面図である。
【図１３】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図１４】本発明の実施の形態例の斜視図である。
【図１５】本発明の実施の形態例の部分正面図である。
【図１６】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図１７】本発明の実施の形態例の部分正面図である。
【図１８】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図１９】本発明の実施の形態例の部分正面図である。
【図２０】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図２１】本発明の実施の形態例の部分正面図である。
【図２２】本発明の実施の形態例の側面図である。
【図２３】本発明の実施の形態例の斜視図である。
Ｗ 線材 Ｂ ボビン Ｍ 下口線 ５ 挟着部 ６ 切断部 ２２ 下口線巻取部 ２４ 導出溝部 ２５ 受渡部材 ２６ 作動機構 ３３ トラバース
Claims (7)
- 【請求項１】 線材の始端末をボビンと一体に回転する
挟着部により挟着し、該線材をトラバースを介してボビ
ンに巻き取り、満巻状態にて、該挟着部より釈放された
線材の始端末部分としての下口線をボビンに固定するに
際し、上記線材の下口線を進退可能な受渡部材の突出動
作とボビンの回転との協働によりボビンに巻き取られた
線材の外方位置に変位させ、該ボビンの回転により下口
線上に線材を巻き付けることにより下口線をボビンに固
定することを特徴とする線材始端末処理方法。 - 【請求項２】 上記満巻状態のボビンの回転により下口
線上に線材を巻き付けた後に該トラバースからボビンに
至る線材を上記挟着部により挟着すると共に切断部によ
り挟着部とボビンとの間の線材を切断し、満巻ボビンを
空ボビンに交換し、該ボビン及び挟着部の回転により線
材の巻き取りを開始することを特徴とする請求項１記載
の線材始端末処理方法。 - 【請求項３】 上記挟着部からボビンに至る下口線をボ
ビンと一体に回転する下口線巻取部に巻き付けた後に線
材の巻き取りを開始することを特徴とする請求項２記載
の線材始端末処理方法。 - 【請求項４】 線材の始端末をボビンと一体に回転する
挟着部により挟着し、該線材をトラバースを介してボビ
ンに巻き取り、満巻状態にて、該挟着部より釈放された
線材の始端末部分としての下口線をボビンに固定する装
置において、上記線材の下口線を上記ボビンの回転との
協働によりボビンに巻き取られた線材の外方位置に変位
させる受渡部材と、該受渡部材を進退動作させる作動機
構とを具備したことを特徴とする線材始端末処理装置。 - 【請求項５】 上記トラバースからボビンに至る線材を
挟着部により挟着した後に該挟着部とボビンとの間の線
材を切断可能な切断部を具備したことを特徴とする請求
項４記載の線材始端末処理装置。 - 【請求項６】 上記ボビンと一体に回転して上記挟着部
から該ボビンに至る下口線を巻取可能な下口線巻取部を
具備したことを特徴とする請求項４又は５記載の線材始
端末処理装置。 - 【請求項７】 上記下口線巻取部に上記挟着部から該ボ
ビンに至る下口線を導出可能な導出溝部を形成したこと
を特徴とする請求項６記載の線材始端末処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34073196A JP2900247B2 (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 線材始端末処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34073196A JP2900247B2 (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 線材始端末処理方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10182006A JPH10182006A (ja) | 1998-07-07 |
| JP2900247B2 true JP2900247B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=18339777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34073196A Expired - Fee Related JP2900247B2 (ja) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | 線材始端末処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2900247B2 (ja) |
-
1996
- 1996-12-20 JP JP34073196A patent/JP2900247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10182006A (ja) | 1998-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0199898B1 (en) | Knotting apparatus for wire strapping machine | |
| JP3902684B2 (ja) | 綾巻きパッケージを巻成する繊維機械の綾巻きパッケージ交換装置 | |
| MX2008005608A (es) | Maquina para procesar cables y metodo para producir y procesar una seccion de cable. | |
| CN111746048A (zh) | 卷焊一体机、无胶绝缘套管的制作方法 | |
| CN114803616A (zh) | 起头处理装置及换卷设备 | |
| US4186890A (en) | Mechanism and method for transferring yarn from a full package to an empty bobbin | |
| RU2720098C1 (ru) | Оборудование для прикрепления оптоволокна к катушке | |
| JP2900247B2 (ja) | 線材始端末処理方法及びその装置 | |
| JP2915263B2 (ja) | コイル巻線機 | |
| JP2578562B2 (ja) | 自動巻線機 | |
| US6127652A (en) | Wire changing in an armature winder | |
| JP2885234B1 (ja) | 線材の連続巻取方法とその装置 | |
| CN210456940U (zh) | 一种应用于裁缆扎线设备上的绕线盘张开机构 | |
| EP0492388B1 (en) | Method and apparatus for winding and storing tape-like article in container | |
| JPH0818757B2 (ja) | 線材端末処理方法及びその装置 | |
| JPH0592103U (ja) | 結束機における結束用ワイヤの案内装置 | |
| JP2842775B2 (ja) | コイル用テーピングユニット | |
| CN212331995U (zh) | 卷焊一体机 | |
| CN110758855A (zh) | 塑料定型丝包装机 | |
| US5360178A (en) | Multiple coiling machine for winding electrical coils | |
| JP2556800B2 (ja) | 線材巻取ボビン及び線材巻取方法並びに線材巻取装置 | |
| JP2681614B2 (ja) | 線材終端末固定装置 | |
| JPS61248512A (ja) | 巻線機のワイヤ供給装置 | |
| JPH1046437A (ja) | 撚線装置 | |
| JP2568879B2 (ja) | 電気ハーネス製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090319 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |