JP2895301B2 - 溶接用スプール巻ワイヤ - Google Patents
溶接用スプール巻ワイヤInfo
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- JP2895301B2 JP2895301B2 JP1714592A JP1714592A JP2895301B2 JP 2895301 B2 JP2895301 B2 JP 2895301B2 JP 1714592 A JP1714592 A JP 1714592A JP 1714592 A JP1714592 A JP 1714592A JP 2895301 B2 JP2895301 B2 JP 2895301B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はワイヤの防錆および輸
送時のワイヤ乱れを防ぐ樹脂フィルムで包装された溶接
用スプール巻ワイヤに関する。
送時のワイヤ乱れを防ぐ樹脂フィルムで包装された溶接
用スプール巻ワイヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】線径０．８〜２．４mmの溶接用ワイヤは
合成樹脂製スプールに５〜２０kgの単位で巻回され、輸
送や溶接時の使用性などを容易にしている。一般にこの
溶接用ワイヤは防錆を主目的として表面に銅メッキが施
こされているが、温度の高い国内では使用（溶接）され
るまでに表面に錆が生じ、溶接作業性不良や溶接欠陥発
生の原因となってしまう。
合成樹脂製スプールに５〜２０kgの単位で巻回され、輸
送や溶接時の使用性などを容易にしている。一般にこの
溶接用ワイヤは防錆を主目的として表面に銅メッキが施
こされているが、温度の高い国内では使用（溶接）され
るまでに表面に錆が生じ、溶接作業性不良や溶接欠陥発
生の原因となってしまう。
【０００３】従来、この種ワイヤの防錆のためには図３
（ａ）に示すスプールに、図３（ｂ）に示すワイヤ６を
巻回し、このワイヤ表面に、防錆紙７を図３（ｃ）に示
すように巻いてその端部を重ね合せ粘着テープ８で固定
する方法。また、特開平１−２１４５８８号公報に開示
されたようにスプール巻ワイヤを気化性防錆剤が塗布さ
れた熱収縮性フィルムで覆い包装する方法等が知られて
いる。
（ａ）に示すスプールに、図３（ｂ）に示すワイヤ６を
巻回し、このワイヤ表面に、防錆紙７を図３（ｃ）に示
すように巻いてその端部を重ね合せ粘着テープ８で固定
する方法。また、特開平１−２１４５８８号公報に開示
されたようにスプール巻ワイヤを気化性防錆剤が塗布さ
れた熱収縮性フィルムで覆い包装する方法等が知られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記防
錆紙ではワイヤ表面、特にスプールのフランジ側近傍の
ワイヤに錆が生じる場合がある。また、近年合成樹脂製
スプールの材質としてポリスチレンから廉価なポリプロ
ピレンが使用されるようになった。しかし、このポリプ
ロピレン製スプールは特にフランジ部の曲げに対する抵
抗が弱く、輸送時スプールのフランジが変形して整列巻
してあるワイヤが乱れ、溶接時にワイヤのくい込みが生
じて作業性が低下するという問題が生じる。一方、気化
性防錆剤が塗布された熱収縮性フィルムで覆った場合は
高価であることと、両フランジへの密着性が十分ではな
くワイヤ表面に錆が生じたり、運搬時フランジが変形す
る場合があった。
錆紙ではワイヤ表面、特にスプールのフランジ側近傍の
ワイヤに錆が生じる場合がある。また、近年合成樹脂製
スプールの材質としてポリスチレンから廉価なポリプロ
ピレンが使用されるようになった。しかし、このポリプ
ロピレン製スプールは特にフランジ部の曲げに対する抵
抗が弱く、輸送時スプールのフランジが変形して整列巻
してあるワイヤが乱れ、溶接時にワイヤのくい込みが生
じて作業性が低下するという問題が生じる。一方、気化
性防錆剤が塗布された熱収縮性フィルムで覆った場合は
高価であることと、両フランジへの密着性が十分ではな
くワイヤ表面に錆が生じたり、運搬時フランジが変形す
る場合があった。
【０００５】この発明は、上記した問題を解消するもの
であって、スプールに巻かれたワイヤの完全防錆と、輸
送時のワイヤ乱れを防止しうる樹脂フィルムで包装され
た溶接用スプール巻ワイヤを提供することを目的とする
ものである。
であって、スプールに巻かれたワイヤの完全防錆と、輸
送時のワイヤ乱れを防止しうる樹脂フィルムで包装され
た溶接用スプール巻ワイヤを提供することを目的とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、合成樹脂製
スプールに巻回された溶接用ワイヤの外周部を、スプー
ルの幅方向で５〜２０％、かつスプールの円周方向で５
０〜７０％となる熱収縮率を有すると共に、厚さが６０
〜１５０μｍ、幅がスプール幅Ｗ＋（５０〜１５０）mm
に形成した熱収縮性フィルムで被覆包装したことを特徴
とする溶接用スプール巻きワイヤである。熱収縮性フィ
ルムは、ポリエチレンフィルムや防錆剤を含んだポリエ
チレンシュリンクフィルムなどが用いられる。以下に本
発明を詳細に説明する。
スプールに巻回された溶接用ワイヤの外周部を、スプー
ルの幅方向で５〜２０％、かつスプールの円周方向で５
０〜７０％となる熱収縮率を有すると共に、厚さが６０
〜１５０μｍ、幅がスプール幅Ｗ＋（５０〜１５０）mm
に形成した熱収縮性フィルムで被覆包装したことを特徴
とする溶接用スプール巻きワイヤである。熱収縮性フィ
ルムは、ポリエチレンフィルムや防錆剤を含んだポリエ
チレンシュリンクフィルムなどが用いられる。以下に本
発明を詳細に説明する。
【０００７】
【作用】スプールに溶接用ワイヤの巻回が終了すると図
２に示す工程で包装される。まず、スプール２が（イ）
の位置から熱収縮性フィルム１を引っ張って（ロ）の位
置へ移動する。続いてスプールの後部で上下のヒーター
３が熱収縮性フィルムを挟み、加熱して融着と溶断を行
う。次に（ハ）の位置に運ばれ、加熱炉４で１５０〜２
００℃で１〜２分間加熱され熱収縮性フィルム１が収縮
し、フランジへ密着する。これにより図１に示すように
ワイヤ６を巻回したスプール２を熱収縮したフィルム１
で包装される。
２に示す工程で包装される。まず、スプール２が（イ）
の位置から熱収縮性フィルム１を引っ張って（ロ）の位
置へ移動する。続いてスプールの後部で上下のヒーター
３が熱収縮性フィルムを挟み、加熱して融着と溶断を行
う。次に（ハ）の位置に運ばれ、加熱炉４で１５０〜２
００℃で１〜２分間加熱され熱収縮性フィルム１が収縮
し、フランジへ密着する。これにより図１に示すように
ワイヤ６を巻回したスプール２を熱収縮したフィルム１
で包装される。
【０００８】このような工程で溶接用スプール巻ワイヤ
は包装されるが、該熱収縮性フィルムの特性値の限定理
由を以下に説明する。まず、熱収縮性フィルムの厚さは
６０〜１５０μｍである必要がある。厚さが６０μｍ以
下であると輸送時フィルムが破損したり、熱収縮時部分
的に破損する場合がある。また、厚さが１５０μｍを超
えると熱収縮に要する温度を高くしなければならないと
いう不利があるとともに、使用時の開封が容易でなくな
る。さらに経済的でもない。
は包装されるが、該熱収縮性フィルムの特性値の限定理
由を以下に説明する。まず、熱収縮性フィルムの厚さは
６０〜１５０μｍである必要がある。厚さが６０μｍ以
下であると輸送時フィルムが破損したり、熱収縮時部分
的に破損する場合がある。また、厚さが１５０μｍを超
えると熱収縮に要する温度を高くしなければならないと
いう不利があるとともに、使用時の開封が容易でなくな
る。さらに経済的でもない。
【０００９】熱収縮性フィルムの幅はスプール幅Ｗ＋
（５０〜１５０）mmとする。すなわちＷ＋５０mm未満で
あるとフランジを覆う面積が不足してわずかな外圧で外
れてしまう。また熱収縮フィルムがスプールの中心から
ズレた場合、片方のフランジが露出してしまうからであ
り、一方Ｗ＋１５０mmを超えると不経済なばかりか熱収
縮フィルム端部がスプールの中心に近いフランジ部にあ
り密着性が悪い。これを密着させるには非常に収縮率の
大きな熱収縮フィルムを用いる必要があるが、この場合
両フランジ間の熱収縮フィルムに張力がかかりすぎて輸
送時等に破損を招くからである。なお、熱収縮性フィル
ムの長さはフランジの円周から５〜１００mm程度の長さ
が好ましく、これは、図２の（ロ）の位置とヒーター３
の位置を調整して行う。
（５０〜１５０）mmとする。すなわちＷ＋５０mm未満で
あるとフランジを覆う面積が不足してわずかな外圧で外
れてしまう。また熱収縮フィルムがスプールの中心から
ズレた場合、片方のフランジが露出してしまうからであ
り、一方Ｗ＋１５０mmを超えると不経済なばかりか熱収
縮フィルム端部がスプールの中心に近いフランジ部にあ
り密着性が悪い。これを密着させるには非常に収縮率の
大きな熱収縮フィルムを用いる必要があるが、この場合
両フランジ間の熱収縮フィルムに張力がかかりすぎて輸
送時等に破損を招くからである。なお、熱収縮性フィル
ムの長さはフランジの円周から５〜１００mm程度の長さ
が好ましく、これは、図２の（ロ）の位置とヒーター３
の位置を調整して行う。
【００１０】次に熱収縮率はスプール幅方向で５〜２０
％とする。すなわち５％未満であると、特にフランジの
保護効果が少なく、輸送時にワイヤが乱れる場合があ
る。また２０％を超えると両フランジ間に張力がかかり
すぎフランジ部近傍のワイヤが上へ押し上げられて乱れ
ることがあり、更に輸送時熱収縮性フィルムが破損しや
すい。
％とする。すなわち５％未満であると、特にフランジの
保護効果が少なく、輸送時にワイヤが乱れる場合があ
る。また２０％を超えると両フランジ間に張力がかかり
すぎフランジ部近傍のワイヤが上へ押し上げられて乱れ
ることがあり、更に輸送時熱収縮性フィルムが破損しや
すい。
【００１１】また、フランジの円周方向の熱収縮率は５
０〜７０％であることが必要である。５０％未満である
とフランジ部への密着性が悪くなり防錆の効果が少なく
なること、また、７０％を超えるとフランジ部への密着
性は良くなるものの張力がかかりすぎて輸送時熱収縮フ
ィルムが破損しやすくなるためである。なお、熱収縮率
は１５０〜２００℃の温度範囲でのフィルムの収縮割合
をいう。以下実施例により本発明をさらに詳細に説明す
る。
０〜７０％であることが必要である。５０％未満である
とフランジ部への密着性が悪くなり防錆の効果が少なく
なること、また、７０％を超えるとフランジ部への密着
性は良くなるものの張力がかかりすぎて輸送時熱収縮フ
ィルムが破損しやすくなるためである。なお、熱収縮率
は１５０〜２００℃の温度範囲でのフィルムの収縮割合
をいう。以下実施例により本発明をさらに詳細に説明す
る。
【００１２】
【実施例】ＪＩＳ Ｚ３３１２に規定されるＹＧＷＩＩ
のワイヤ径１．２mmであるマグ溶接用ソリッドワイヤ
を、幅１０３mm、フランジ部径２７０mmのポリプロピレ
ン製スプールに２０kgつづ巻取った。そのスプール巻ワ
イヤに表１に示す厚さ、収縮率、幅を種々変えた熱収縮
性フィルムで図２に示すスプールの包装工程によって各
々２５コイル（ワイヤ；５００kg）包装を行った。な
お、熱収縮性フィルムの長さはスプールフランジの円周
（約８５０mm）より１５mm長くした。また加熱炉の温度
は１７５℃で１分３０秒保持した。
のワイヤ径１．２mmであるマグ溶接用ソリッドワイヤ
を、幅１０３mm、フランジ部径２７０mmのポリプロピレ
ン製スプールに２０kgつづ巻取った。そのスプール巻ワ
イヤに表１に示す厚さ、収縮率、幅を種々変えた熱収縮
性フィルムで図２に示すスプールの包装工程によって各
々２５コイル（ワイヤ；５００kg）包装を行った。な
お、熱収縮性フィルムの長さはスプールフランジの円周
（約８５０mm）より１５mm長くした。また加熱炉の温度
は１７５℃で１分３０秒保持した。
【００１３】スプール巻ワイヤをそれぞれの熱収縮フィ
ルムで包装した後、全量外観検査を行い包装状態を調べ
た。さらに、外観上問題のなかった試験例につきパレッ
トに積みトラックで５００km輸送し、熱収縮性フィルム
の破損状況、整列巻ワイヤの乱れ状況を調べた。それら
の結果を表１に示す。
ルムで包装した後、全量外観検査を行い包装状態を調べ
た。さらに、外観上問題のなかった試験例につきパレッ
トに積みトラックで５００km輸送し、熱収縮性フィルム
の破損状況、整列巻ワイヤの乱れ状況を調べた。それら
の結果を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】表１の結果より明らかのように、本発明例
である試験例１〜６は、いずれもフランジへの密着性が
良く、輸送試験後においてもワイヤ乱れ等がなく極めて
満足し得るものであった。
である試験例１〜６は、いずれもフランジへの密着性が
良く、輸送試験後においてもワイヤ乱れ等がなく極めて
満足し得るものであった。
【００１６】比較例中、試験例７は熱収縮性フィルムの
厚さが薄く包装後の外観は良好であったが輸送試験で２
５コイル中５コイルフィルムが破損した。試験例８は熱
収縮性フィルムの厚さが厚いので、包装後および輸送試
験後共に外観は良好でワイヤの乱れもなかった。しか
し、使用時フィルムの開封が難かしく、また経済的でも
ない。試験例９はスプール幅方向の熱収縮率が小さく、
包装後の外観は良好であったが、輸送試験で２５コイル
中７コイルにワイヤ乱れが起きた。試験例１０はスプー
ル幅方向の熱収縮率が大きいので包装時２５コイル中３
コイルのワイヤに乱れがあった。試験例１１はフランジ
円周方向の熱収縮率が小さいので包装時２５コイル全て
フランジへの密着性が悪かった。試験例１２はフランジ
円周方向の熱収縮率が大きく、包装後の外観は良好であ
ったが、輸送試験で２５コイル中４コイルワイヤが乱れ
た。試験例１３はスプール幅Ｗに対して熱収縮性フィル
ムの幅が狭いので、包装時２５コイル中５コイルフィル
ムがフランジから外れた。試験例１４はスプール幅Ｗに
対して熱収縮性フィルムの幅が広すぎるので包装時２５
コイル全てフランジへの密着性がやや悪いと共に経済的
でもない。
厚さが薄く包装後の外観は良好であったが輸送試験で２
５コイル中５コイルフィルムが破損した。試験例８は熱
収縮性フィルムの厚さが厚いので、包装後および輸送試
験後共に外観は良好でワイヤの乱れもなかった。しか
し、使用時フィルムの開封が難かしく、また経済的でも
ない。試験例９はスプール幅方向の熱収縮率が小さく、
包装後の外観は良好であったが、輸送試験で２５コイル
中７コイルにワイヤ乱れが起きた。試験例１０はスプー
ル幅方向の熱収縮率が大きいので包装時２５コイル中３
コイルのワイヤに乱れがあった。試験例１１はフランジ
円周方向の熱収縮率が小さいので包装時２５コイル全て
フランジへの密着性が悪かった。試験例１２はフランジ
円周方向の熱収縮率が大きく、包装後の外観は良好であ
ったが、輸送試験で２５コイル中４コイルワイヤが乱れ
た。試験例１３はスプール幅Ｗに対して熱収縮性フィル
ムの幅が狭いので、包装時２５コイル中５コイルフィル
ムがフランジから外れた。試験例１４はスプール幅Ｗに
対して熱収縮性フィルムの幅が広すぎるので包装時２５
コイル全てフランジへの密着性がやや悪いと共に経済的
でもない。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明の溶接用スプール
巻ワイヤによれば、スプールのフランジへの密着性が良
く完全防錆ができると共に輸送時におけるワイヤの乱れ
をも防止し、かつ経済的である。
巻ワイヤによれば、スプールのフランジへの密着性が良
く完全防錆ができると共に輸送時におけるワイヤの乱れ
をも防止し、かつ経済的である。
【図１】スプールに巻回された溶接用ワイヤの外周面を
熱収縮性フィルムで包装した状態を示す図。
熱収縮性フィルムで包装した状態を示す図。
【図２】熱収縮性フィルムでスプール巻溶接用ワイヤを
包装する工程図を示す図である。
包装する工程図を示す図である。
【図３】（ａ）は溶接用ワイヤを巻回する前のスプー
ル、（ｂ）は溶接用ワイヤが巻回された図、（ｃ）は従
来の包装である防錆紙での包装を示す図である。
ル、（ｂ）は溶接用ワイヤが巻回された図、（ｃ）は従
来の包装である防錆紙での包装を示す図である。
１ 熱収縮性フィルム ２ スプール ３ ヒーター ４ 加熱炉 ５ フランジ ６ ワイヤ ７ 防錆紙 ８ 粘着テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−114970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−143392（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−15958（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−162260（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−81802（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23K 9/133 503 B23K 9/12 301 B65H 75/02 B65D 71/08 B65D 75/06 B65B 11/50 B65H 55/00
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂製スプールに巻回された溶接用
ワイヤの外周部を、スプールの幅方向で５〜２０％、か
つスプールの円周方向で５０〜７０％となる熱収縮率を
有すると共に、厚さが６０〜１５０μｍ、幅がスプール
幅Ｗ＋（５０〜１５０）mmに形成した熱収縮性フィルム
で被覆包装したことを特徴とする溶接用スプール巻きワ
イヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1714592A JP2895301B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 溶接用スプール巻ワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1714592A JP2895301B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 溶接用スプール巻ワイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305442A JPH05305442A (ja) | 1993-11-19 |
| JP2895301B2 true JP2895301B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=11935833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1714592A Expired - Lifetime JP2895301B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 溶接用スプール巻ワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895301B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20121252A1 (it) * | 2012-07-18 | 2014-01-19 | Trafilerie Galli Bruno & C S N C | Struttura di bobina, particolarmente per l'avvolgimento di fili d'acciaio preraddrizzati. |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP1714592A patent/JP2895301B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05305442A (ja) | 1993-11-19 |
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