JPS5947280A - 粘着テ−プ巻回積層体の側面処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は粘着テープの巻回積層体の側面処理方法に関
し、片面粘着テープ、両面粘着テープあるいは防蝕テー
プなどの粘着テープの巻回積層体の側面処理方法に関す
る。

一般に、片面粘着テープ、両面粘着テープあるいは防蝕
テープなどの粘着テープは巻芯上に巻回積層した状態で
使用に供されるが、この種巻回積層体は側面に粘着剤層
が基材テープと共に切り揃えられて臨まされているため
、例えば５巻、１０巻とまとめて包装するとテープ巻回
体の側面同志が粘着し、ブロッキングを起して簡単に切
り離せなくなってしまうことがある。

このため、通常粘着テープの巻回体を多数同時に包装す
る場合、合紙などの剥離紙を介挿して包装することが行
われている。

しかしながら、多数のテープ巻回体を包装する場合、一
個毎に合紙を介挿していくのは非常に手間が掛り、面倒
であるといった問題があり、又、合紙は一般に粘着テー
プ巻回積層体の側面表面積より余裕を見込んで大きくさ
れているので、包装時、合紙のはみ出し部分が邪魔にな
って包装がしにくい、あるいは容積が無駄になるといっ
た問題があった。

このような問題を解消するため、テープ巻回積層体側面
に架橋型シリコン系処理液を塗布し、テープ巻回体側面
に臨も粘着剤部分を硬化させ、これによってブロッキン
グを防止することが試みられている。

この手段によればテープ巻回積層体側面に臨まされた粘
着剤表面は硬化されてしまうから、そのまま多数同時に
包装してもブロッキングを起すことがなく、包装時にお
ける問題点は完全に解消されたのであるが、粘着テープ
の粘着剤層がテープの巾方向両側端において縁状に硬化
されるため、巻き戻して被着物に粘着させた場合、テー
プ両側端に断面三角形状のボイドを生じ、この結果、透
明がテープ基材とされたものであってもその両端縁が明
瞭になってしまい、粘着させたあとの外観が見苦しくな
るといった問題があり、さらに、防蝕テープなどの場合
はら旋状にガス管や水道管に巻き付けた場合、テープが
重ね合わさった部分のテープ側縁に沿って断面三角形状
のボイドができ、この部分に空気や水分が浸入して腐蝕
を生じやすくし、さらに、このボイドはら旋状に管外周
に沿って連続する隙間となるから、−たん水分など腐蝕
原因物質が浸入すると、空隙部分全体に浸透し腐蝕を発
生させることとなって、防蝕機能を大巾に低下させると
いった問題があった。

この発明は上記問題点に鑑み、ブロッキングの発生を確
実に防止すると共に、粘着使用する場合にも全く支障の
生じない粘着テープの巻回積層体の側面処理方法を提供
することを目的としてなされたものであって、粘着テー
プの巻回積層体の側面に熱可塑性樹脂フィルムを当てが
い、次いで前記熱可塑性樹脂の溶融温度近くまで加熱し
た熟語で押圧し、熱可塑性樹脂フィルムを前記粘着テー
プの巻回積層体側面のみに付着させることを特徴とする
方法である。

以下、この発明の詳細な説明する。

この発明の粘着テープ巻回積層体の側面処理方法は、片
面粘着テープ、両面粘着テープ、あるいは防蝕テープな
ど通常の手段により製造された粘着テープ巻回積層体１
の側面ＩＡに、第１図に示すように熱可塑性樹脂フィル
ム２，２を当てがい、次いで、第２図に示すように、熱
可塑性樹脂フィルムの溶融温度近くまで、例えば９０°
Ｃ〜２００’Ｃに熱した熟語３で押圧し、熱可塑性樹脂
フィルム２を第３図に示すように粘着テープの巻回積層
体側面ＩＡのみに付着させることにより構成されている
。

上記実施例において、熱可塑性樹脂フィルムは、９０°
Ｃ〜２００°Ｃの温度で溶融し、かつ、熟語３で押圧し
た際、粘着テープ巻回積層体１の最外周部ＩＢで溶融切
断し得るものが用いられ、ポリエチレン、酢酸ビニル−
エチレン共重合物、塩化ビニルなどの単独、又はニない
し三以上の樹脂のブレンドから成るフィルム体が使用さ
れる。又、熱可塑性樹脂フィルムにはテープ側面におい
て粘着剤と粘着してしまわないようシリコン化合物、滑
剤の添加を行っても良い。

又、熱可塑性樹脂フィルム２の厚さは０．０１闘〜０．
５朋のものが用いられるが、好ましくは０．０５ｍｍ〜
０．２鰭の厚さとされる。これは、フィルムの厚さ０．
０１ｍ＋ａ以下のものを用いると、引張り強度が低すぎ
、粘着テープを巻き戻す場合に熱可塑性樹脂フィルムが
破断されるおそれがあり、又、０．５朋以上では溶融付
着時に時間が掛りすぎて製造時の効率の向上が望めない
間　５− 題が生じるからである。

又、熟語３のテープの巻回積層体側面ＩＡと接触する面
は平面であることが必要であるが、その形は丸型でも角
型でも良く、かつ、その表面には熱可塑性樹脂フィルム
と融着しないようテフロンコーティングを施しておくか
、もしくはポリエステルフィルムなどの融着しない皮膜
を形成しておく。

熟語３の抑圧接触時間は数秒から１〜２分間であり、フ
ィルムａの材質及び熟語３の温度によっても異なる力ζ
、工程の短縮化により、数秒から２０ないし３０秒間の
抑圧接触時間に設定するようにされる。

又、実際の施工においては、粘着テープの巻回積層体１
をコンベヤなどで移送し、その過程において帯状の熱可
塑性樹脂フィルム２を順次供給し、コンベヤ上で流れ作
業的に熱処理することによってフィルムをテープの巻回
積層体側面に付着させていくのである。

次に、この発明の実施例について説明する。

　６− 低密度のポリエチレン及び酢酸ビニル−エチレン共重合
物に１％程度の滑剤を添加して押出成形したフィルムを
用い、下表のような項目で側面処理を行った。

フィルム厚さ　　　０．０８　ｍｍ　　　　　　０．０
８　ｙａｒｎ熱盤温熟語　１６０℃　　　１５０°Ｃ熱
盤押圧熟語　　　　１５秒　　　　　１０秒この結果、
粘着テープの巻回積層体側面のみにフィルム層が形成さ
れ、このフィルム層により粘着テープの巻回積層体間の
ブロッキングは全くなく、さらに、テープを巻き戻し、
これをガラス管周囲に巻き付は粘着させて観察したとこ
ろ、ボイドは全く発生することはなかった。

この発明は以上のように構成されているため、粘着テー
プの巻回積層体のブロッキング防上のための処理が、単
に熱可塑性樹脂フィルムを当てがい加熱するのみで簡単
にでき、しかも粘着テープの粘着剤層に対しては何等の
化学変化も起させることがないので、テープを巻戻し使
用した場合においても粘着剤硬化に原因するボイド発生
による弊害が生じることがなく、保管上及び使用上全く
問題のない粘着テープの巻回積層体が得られるのである
。

さらに、工程が単純であるので、実施も簡単にできると
いった種々の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明の実施例の各工程を示す説明
図である。 １・・・粘着テープの巻回積層体、ＩＡ・・・側面、２
・・・熱可塑性樹脂フィルム、３・・・熟語。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）粘着テープの巻回積層体の側面に熱可塑性樹脂フ
   ィルムを当てがい、次いで前記熱可塑性樹脂の溶融温度
   近くまで加熱した熱盤で押圧し、熱可塑性樹脂フィルム
   を前記粘着テープの巻回積層体側面のみに付着させるこ
   とを特徴とする粘着テープ巻回積層体の側面処理方法。