JP2890609B2 - ラケット - Google Patents
ラケットInfo
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- JP2890609B2 JP2890609B2 JP2036941A JP3694190A JP2890609B2 JP 2890609 B2 JP2890609 B2 JP 2890609B2 JP 2036941 A JP2036941 A JP 2036941A JP 3694190 A JP3694190 A JP 3694190A JP 2890609 B2 JP2890609 B2 JP 2890609B2
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- racket
- fiber
- vibration
- fibers
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はラケット、特に打球時の衝撃振動を著しく抑
え、快適なプレーのできるラケットに関する。
え、快適なプレーのできるラケットに関する。
［従来の技術］ 従来から、ラケット類、特にテニスラケットのフレー
ムは軽量で、適度な強度と剛性を持つ材料で構成されて
いる。すなわち、木、アルミ合金、繊維強化複合材（FR
P）などが使用されている。これらの材料は本来比較的
良好な振動減衰性を持っているが、打球時の衝撃振動を
急速に、かつ有効に低減する機能に関しては十分ではな
かった。特に、従来のFRP製ラケットにおいては自由度
の高い成型性、ラージサイズラケットの軽量化などに有
効であるため、近年急速に普及しているが、打球時の衝
撃振動を急速に、かつ有効に低減する機能は木製ラケッ
トよりも劣るものであった。
ムは軽量で、適度な強度と剛性を持つ材料で構成されて
いる。すなわち、木、アルミ合金、繊維強化複合材（FR
P）などが使用されている。これらの材料は本来比較的
良好な振動減衰性を持っているが、打球時の衝撃振動を
急速に、かつ有効に低減する機能に関しては十分ではな
かった。特に、従来のFRP製ラケットにおいては自由度
の高い成型性、ラージサイズラケットの軽量化などに有
効であるため、近年急速に普及しているが、打球時の衝
撃振動を急速に、かつ有効に低減する機能は木製ラケッ
トよりも劣るものであった。
また、打球時の衝撃振動を低減、緩和する目的で「ス
タビライザー」が提案され、市販されている。この「ス
タビライザー」とは、ゴム、あるいは軟質の合成樹脂成
型品をラケットのガットとガットの間に装着したり、ガ
ット面に圧着したりしたものである。この「スタビライ
ザー」によればガット自体の振動を抑制するにはかなり
有効であるが、ガットからフレームに伝播した振動をフ
レーム自体の機能により抑制するものではなかった。
タビライザー」が提案され、市販されている。この「ス
タビライザー」とは、ゴム、あるいは軟質の合成樹脂成
型品をラケットのガットとガットの間に装着したり、ガ
ット面に圧着したりしたものである。この「スタビライ
ザー」によればガット自体の振動を抑制するにはかなり
有効であるが、ガットからフレームに伝播した振動をフ
レーム自体の機能により抑制するものではなかった。
［発明が解決しようとする課題］ すなわち、従来のラケットでは打球時の衝撃振動がフ
レームに伝播したものは、シャフトおよびグリップを通
して腕や肘に伝播し、手首、腕および肘などに疲労を蓄
積する結果を招いていた。さらに、ガットの中央部（い
わゆるスウィートスポット）をはずれた打球の場合に
は、不快な振動ないしシビレを体感する結果を招くこと
が多かった。
レームに伝播したものは、シャフトおよびグリップを通
して腕や肘に伝播し、手首、腕および肘などに疲労を蓄
積する結果を招いていた。さらに、ガットの中央部（い
わゆるスウィートスポット）をはずれた打球の場合に
は、不快な振動ないしシビレを体感する結果を招くこと
が多かった。
特に、従来のFRP製ラケットにおいては打球時の衝撃
振動がフレーム部、シャフト部およびグリップ部で減衰
されることが少ないため手首，腕および肘などに疲労を
感じることが多く、スウィートスポットをはずした場合
の不快な振動ないしシビレを体感する場合も多くなり、
木製ラケットを使用した場合よりも疲労感、不快感は大
きいものであった。
振動がフレーム部、シャフト部およびグリップ部で減衰
されることが少ないため手首，腕および肘などに疲労を
感じることが多く、スウィートスポットをはずした場合
の不快な振動ないしシビレを体感する場合も多くなり、
木製ラケットを使用した場合よりも疲労感、不快感は大
きいものであった。
本発明の課題は、かかる従来のFRP製ラケットの欠点
に鑑み、打球時の衝撃振動を著しく抑えた、快適なプレ
ーのできるラケット、特にテニス用ラケットを提供せん
とするものである。
に鑑み、打球時の衝撃振動を著しく抑えた、快適なプレ
ーのできるラケット、特にテニス用ラケットを提供せん
とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明の上記課題は、繊維強化複合材からなるラケッ
トにおいて、該ラケットのフレーム部、シャフト部およ
びグリップ部の少なくとも一部がポリビニルアルコール
系繊維を含有せしめた無機繊維を補強材とする繊維強化
複合材で構成されたことを特徴とするラケットによって
解決することができる。
トにおいて、該ラケットのフレーム部、シャフト部およ
びグリップ部の少なくとも一部がポリビニルアルコール
系繊維を含有せしめた無機繊維を補強材とする繊維強化
複合材で構成されたことを特徴とするラケットによって
解決することができる。
すなわち、本発明の要部はラケットを構成する繊維強
化複合材の補強材に、無機繊維とポリビニルアルコール
系繊維とを併用することである。これによってガットか
ら伝播される衝撃振動をフレーム部、シャフト部および
グリップ部において急速に、かつ有効に抑制することに
成功したものである。
化複合材の補強材に、無機繊維とポリビニルアルコール
系繊維とを併用することである。これによってガットか
ら伝播される衝撃振動をフレーム部、シャフト部および
グリップ部において急速に、かつ有効に抑制することに
成功したものである。
本発明において、無機繊維とは主としてガラス繊維、
炭素繊維およびスチール繊維などを指すが、特にこれら
に限定されるものではない。ただし、無機繊維の内で、
ガラス繊維，炭素繊維の一方もしくは両方を用いるのが
特に好ましい。
炭素繊維およびスチール繊維などを指すが、特にこれら
に限定されるものではない。ただし、無機繊維の内で、
ガラス繊維，炭素繊維の一方もしくは両方を用いるのが
特に好ましい。
また、無機繊維と併用するポリビニルアルコール系繊
維は通常工業用途で使用されている品種であればよい
が、好ましくは高強度タイプ、例えば引張強度が好まし
くは9g/d以上、より好ましくは15g/d以上の繊維であ
る。一方、ポリビニルアルコール系繊維の弾性率は好ま
しくは200g/d以上である。
維は通常工業用途で使用されている品種であればよい
が、好ましくは高強度タイプ、例えば引張強度が好まし
くは9g/d以上、より好ましくは15g/d以上の繊維であ
る。一方、ポリビニルアルコール系繊維の弾性率は好ま
しくは200g/d以上である。
該ポリビニルアルコール系繊維の全補強繊維に占める
割合は、好ましくは５容量％以上60容量％以下、より好
ましくは10容量％以上40容量％以下である。このような
占有範囲のもとでは、繊維強化複合材の機械的性能を損
なうことなく、該複合材の軽量化と同時に振動減衰性の
改善効果が顕著である。
割合は、好ましくは５容量％以上60容量％以下、より好
ましくは10容量％以上40容量％以下である。このような
占有範囲のもとでは、繊維強化複合材の機械的性能を損
なうことなく、該複合材の軽量化と同時に振動減衰性の
改善効果が顕著である。
本発明のラケットに使用される繊維複合強化材は、補
強材として上記の無機繊維とポリビニルアルコール系繊
維を併用するものであるが、該ラケットの振動損失係数
は0.01以上であることが好ましい。
強材として上記の無機繊維とポリビニルアルコール系繊
維を併用するものであるが、該ラケットの振動損失係数
は0.01以上であることが好ましい。
上述の振動損失係数は、次のようにして測定される。
すなわち、ラケットのグリップ部の中央にマイクロ加速
度ピックアップを装着し、フレームの先端をハンマーで
軽打し、その振動の減衰波形をFFTアナライザー（小野
測器（株）製）で測定し、その波形をマイクロコンピュ
ーター（日本電気（株）製）により米国軍規格のMIL−
Ｐ−22581Bの算式に準じて振動損失係数（η）を求め
る。
すなわち、ラケットのグリップ部の中央にマイクロ加速
度ピックアップを装着し、フレームの先端をハンマーで
軽打し、その振動の減衰波形をFFTアナライザー（小野
測器（株）製）で測定し、その波形をマイクロコンピュ
ーター（日本電気（株）製）により米国軍規格のMIL−
Ｐ−22581Bの算式に準じて振動損失係数（η）を求め
る。
このようなラケットに使用される繊維強化複合材の製
法は従来公知の方法が適用できる。その際用いるマトリ
ックス樹脂としては、主にエポキシ樹脂，ポリエステル
樹脂などが挙げられるが、得にこれらに限定されもので
はない。
法は従来公知の方法が適用できる。その際用いるマトリ
ックス樹脂としては、主にエポキシ樹脂，ポリエステル
樹脂などが挙げられるが、得にこれらに限定されもので
はない。
また、使用される繊維強化複合材の補強繊維含有率
は、好ましくは50〜70容量％、より好ましくは60〜65容
量％である。この補強繊維含有率はラケットを構成する
全部材において共通であってもよいし、フレーム部、シ
ャフト部およびグリップ部などの各部材において変更し
て用いてもかまわない。
は、好ましくは50〜70容量％、より好ましくは60〜65容
量％である。この補強繊維含有率はラケットを構成する
全部材において共通であってもよいし、フレーム部、シ
ャフト部およびグリップ部などの各部材において変更し
て用いてもかまわない。
同様に、全補強繊維中に占めるポリビニルアルコール
系繊維の割合は、前述したように５〜50容量％が好まし
いが、この割合はラケットを構成する全部材において共
通であってもよいし、フレーム部、シャフト部およグリ
ップ部などの各部材において変更して用いてもかまわな
い。
系繊維の割合は、前述したように５〜50容量％が好まし
いが、この割合はラケットを構成する全部材において共
通であってもよいし、フレーム部、シャフト部およグリ
ップ部などの各部材において変更して用いてもかまわな
い。
本発明でいうラケットには、スカッシュ用ラケット、
テニス用ラケット、バドミントン用ラケットなどガット
を有するラケットが例示できるが、特に本発明のラケッ
トはスウィートスポットが問題とされるテニス用として
好適である。
テニス用ラケット、バドミントン用ラケットなどガット
を有するラケットが例示できるが、特に本発明のラケッ
トはスウィートスポットが問題とされるテニス用として
好適である。
［実施例］ 以下、本発明を実施例により、さらに詳細に説明す
る。
る。
実施例１ 引張強度320kg/mm2の炭素繊維（CF）と引張強度11g/d
および引張弾性率200g/dのポリビニルアルコール系繊維
（PVA）を用い、補強繊維の含有率が60容量％、全補強
繊維に占めるポリビニルアルコール系繊維の割合が20容
量％であるエポキシ（EPO）樹脂マトリックスのプリプ
レグ（CF/PVA/EPO＝48/12/40容量％）とした。
および引張弾性率200g/dのポリビニルアルコール系繊維
（PVA）を用い、補強繊維の含有率が60容量％、全補強
繊維に占めるポリビニルアルコール系繊維の割合が20容
量％であるエポキシ（EPO）樹脂マトリックスのプリプ
レグ（CF/PVA/EPO＝48/12/40容量％）とした。
上記プリプレグを用いてラケットを成型加工し、次い
で、前述の方法により共振周波数と振動損失係数（η）
を求めて、表１の結果を得た。
で、前述の方法により共振周波数と振動損失係数（η）
を求めて、表１の結果を得た。
実施例２ 実施例１と同じ品種の炭素繊維と引張強度17g/dおよ
び引張弾性率310g/dのポリビニルアルコール系繊維を用
い、補強繊維の含有率が60容量％、全補強繊維に占める
ポリビニルアルコール系繊維の割合が30容量％であるエ
ポキシ樹脂マトリックスの交互複合体（各糸条を交互に
装填したもの）プリプレグ（CF/PVA/EPO＝42/18/40容量
％）とした。
び引張弾性率310g/dのポリビニルアルコール系繊維を用
い、補強繊維の含有率が60容量％、全補強繊維に占める
ポリビニルアルコール系繊維の割合が30容量％であるエ
ポキシ樹脂マトリックスの交互複合体（各糸条を交互に
装填したもの）プリプレグ（CF/PVA/EPO＝42/18/40容量
％）とした。
実施例１と同様にしてラケットを成型加工し、該ラケ
ットの振動特性を測定して表１の結果を得た。
ットの振動特性を測定して表１の結果を得た。
実施例３ 実施例１における炭素繊維の代わりに、引張強度165k
g/mm2のガラス繊維（GF）を用いた以外、実施例１と全
く同様にしてエポキシ樹脂マトリックスのプリプレグ
（GF/PVA/EPO＝48/12/40容量％）とした。
g/mm2のガラス繊維（GF）を用いた以外、実施例１と全
く同様にしてエポキシ樹脂マトリックスのプリプレグ
（GF/PVA/EPO＝48/12/40容量％）とした。
実施例１と同様にしてラケットを成型加工し、該ラケ
ットの振動特性を測定して表１の結果を得た。
ットの振動特性を測定して表１の結果を得た。
実施例４ 実施例１と同種の炭素繊維、実施例３と同種のガラス
繊維および実施例２と同種のポリビニルアルコール系繊
維を用い、全補強繊維の含有率が60容量％、全補強繊維
に占める炭素繊維、ガラス繊維およびポリビニルアルコ
ール系繊維の割合が各々60、20、20容量％であるエポキ
シ樹脂マトリックスのプリプレグ（CF/GF/PVA/EPO＝36/
12/12/40容量％）とした。
繊維および実施例２と同種のポリビニルアルコール系繊
維を用い、全補強繊維の含有率が60容量％、全補強繊維
に占める炭素繊維、ガラス繊維およびポリビニルアルコ
ール系繊維の割合が各々60、20、20容量％であるエポキ
シ樹脂マトリックスのプリプレグ（CF/GF/PVA/EPO＝36/
12/12/40容量％）とした。
実施例１と同様にしてラケットを成型加工し、該ラケ
ットの振動特性を測定して表１の結果を得た。
ットの振動特性を測定して表１の結果を得た。
比較例１ 実施例１と同種の炭素繊維および実施例３と同種のガ
ラス繊維を用い、補強繊維の含有率が60容量％、全補強
繊維に占める炭素繊維およびガラス繊維の割合が各々8
0、20容量％であるエポキシ樹脂マトリックスのプリプ
レグ（CF/GF/EPO＝48/12/40容量％）とした。
ラス繊維を用い、補強繊維の含有率が60容量％、全補強
繊維に占める炭素繊維およびガラス繊維の割合が各々8
0、20容量％であるエポキシ樹脂マトリックスのプリプ
レグ（CF/GF/EPO＝48/12/40容量％）とした。
実施例１と同様にしてラケットを成型加工し、該ラケ
ットの振動特性を測定して表１の結果を得た。
ットの振動特性を測定して表１の結果を得た。
表中、打球感は、20人のテニス選手に打球してもらっ
た時の感触を次の４段階に判定してもらって決定した。
た時の感触を次の４段階に判定してもらって決定した。
×：悪い、○：良好、◎：極めて良好 ［発明の効果］ 本発明は、ラケットを構成する繊維強化複合材におけ
る補強材として、PVA系繊維と無機繊維とを併用したも
のである。かかる構成のラケットによれば打球したとき
の衝撃振動がガットからフレーム、シャフトおよびグリ
ップに伝わるのを極めて良好に減衰させるため、従来の
ラケットのようにスウィートスポットからはずれた部分
による打球をした場合の不快な振動ないしシビレがな
い。また衝撃振動による腕や肘の疲労を良好に軽減する
ので、手首，腕および肘などに疲労を蓄積することがな
く、快適にまた正確にプレーすることができる等、顕著
な効果を奏する。
る補強材として、PVA系繊維と無機繊維とを併用したも
のである。かかる構成のラケットによれば打球したとき
の衝撃振動がガットからフレーム、シャフトおよびグリ
ップに伝わるのを極めて良好に減衰させるため、従来の
ラケットのようにスウィートスポットからはずれた部分
による打球をした場合の不快な振動ないしシビレがな
い。また衝撃振動による腕や肘の疲労を良好に軽減する
ので、手首，腕および肘などに疲労を蓄積することがな
く、快適にまた正確にプレーすることができる等、顕著
な効果を奏する。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−121073（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−279265（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−214465（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−76333（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−48759（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−168856（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A63B 49/02
Claims (4)
- 【請求項１】繊維強化複合材からなるラケットにおい
て、該ラケットのフレーム部、シャフト部およびグリッ
プ部の少なくとも一部がポリビニルアルコール系繊維を
含有せしめた無機繊維を補強材とする繊維強化複合材で
構成されたことを特徴とするラケット。 - 【請求項２】無機繊維がガラス繊維および炭素繊維のう
ち、少なくとも１種である特許請求の範囲第（１）項記
載のラケット。 - 【請求項３】ポリビニルアルコール系繊維が少なくとも
15g/dの引張強度と、少なくとも200g/dの引張弾性率を
有する特許請求の範囲第（１）項記載のラケット。 - 【請求項４】ラケットの振動損失係数が0.01以上である
特許請求の範囲第（１）項記載のラケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2036941A JP2890609B2 (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | ラケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2036941A JP2890609B2 (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | ラケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03242160A JPH03242160A (ja) | 1991-10-29 |
| JP2890609B2 true JP2890609B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=12483779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2036941A Expired - Fee Related JP2890609B2 (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | ラケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2890609B2 (ja) |
-
1990
- 1990-02-16 JP JP2036941A patent/JP2890609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03242160A (ja) | 1991-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |