JP2889454B2 - サーマルプリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に、サーマルヘッド
を固着したキャリッジを駆動させて印字を行うサーマル
プリンタに係り、特に、リボンカセットをキャリッジに
搭載して印字を行う熱転写方式の印字を良好に行うこと
のできるサーマルプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の一般的なサーマルプリンタ
のキャリッジとプラテンの関係を示したもので、プリン
タのベースＢに立設されたフレーム１には、水平方向に
延在する平板状のプラテン２が、その前部の支持面２Ａ
が鉛直面内に位置するように配設されている。そして、
前記プラテン２の前側下方には、キャリッジシャフト３
がプリンタの両側板（図示せず）に支持されるようにし
て前記プラテン２の延在方向と平行に配設されており、
前記キャリッジシャフト３には、キャリッジ４がキャリ
ッジシャフト３に沿って往復動自在に支持されている。

【０００３】前記キャリッジ４の先端部には、前記プラ
テン２に対向するほぼ直方体形状のサーマルヘッド５が
プラテン２の前面となる支持面２Ａに対し接離可能とな
るようにその下端部を支持されている。また、カセット
搭載面をなす前記キャリッジ４の上面４Ａには、図示し
ないインクリボンを収納し、このインクリボンを前記サ
ーマルヘッド５とプラテン２との間に延出するリボンカ
セット（図示せず）が装着されるようになっている。こ
のとき、前記キャリッジ４の上面４Ａとサーマルヘッド
５の前面５Ａとの取り付け角度αおよびキャリッジ４の
上面４Ａと前記プラテン２とがなす角度βはともにほぼ
９０°になっている（α＝ほぼ９０°、β＝ほぼ９０
°）。

【０００４】そして、前述した従来のプリンタにおいて
は、図示しない用紙挿入口から挿入される用紙をキャリ
ッジ４の移動方向と直交方向に所定速度で搬送する一
方、前記キャリッジ４を駆動しながら、前記サーマルヘ
ッド５を所望の印字信号に基づいて駆動してサーマルヘ
ッド５の複数の発熱素子を選択的に発熱することにより
インクリボンのインクを前記用紙に部分的に転写して用
紙に所望の印字を行うことができる。このとき、前記サ
ーマルヘッド５の前面５Ａが用紙を介してプラテン２の
支持面２Ａに密着状態で圧接されることにより、適正な
印字を行うことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来のサーマルプリンタにおいては、そ
の本体を構成する全ての部分が剛体の材質によって形成
されているわけではない。特に、プリンタの小型化に伴
ない部品の強度低下は避けられない事情にある。また、
高精細、多ドット（マルチライン）、高印字品質を実現
するためにプラテン２に対してサーマルヘッド５を押圧
することにより用紙にインクリボンを圧接するための荷
重は大きくなってきている。また、プラテン２が支持さ
れているフレーム１はプリンタベースＢに片持状に立設
されており、印字状態においてサーマルヘッド５がプラ
テン２に対して圧接したとき、図４に誇張して示すよう
に、プラテン２を支持するフレーム１の上端が、圧接力
の反力により当接する側と反対側へ逃げるように撓んで
反ってしまうとともに、前記圧接力の反力によりサーマ
ルヘッド５がキャリッジ４とともにキャリッジシャフト
３を中心として当接する側と反対側に回動してしまい、
サーマルヘッド５の前面５Ａの上部と下部とでは圧接圧
に差を生じていた。すなわち、サーマルヘッド５の前面
５Ａの上部の圧接圧が弱く、その下部の圧接圧が強くな
るため、印字状態は印字された部分の下部が濃く、上部
が薄いという濃淡の差の生じるものとなっていた。

【０００６】この問題を解決するためには、図５に示す
ように、前記プラテン２の上部の反り返り分やサーマル
ヘッド５の回動量を考慮して、予めサーマルヘッド５の
前面５Ａの上部を下部よりプラテン２の支持面２Ａに近
づかせるようにしてサーマルヘッド５をキャリッジ４に
支持することが考えられる。すると、このときのキャリ
ッジ４の上面４Ａとサーマルヘッド５の前面５Ａのなす
角度αはα＞９０°となり、一方、プラテン２の支持面
２Ａとキャリッジ４の上面４Ａとのなす角度βはβ＝ほ
ぼ９０°となる。

【０００７】このような改良の結果、図６に示すよう
に、印字状態においてプラテン２の支持面２Ａとサーマ
ルヘッド５の前面５Ａは、その上部、下部とも圧接圧が
均一に当接することになる。

【０００８】しかしながら、この図５に示す従来のもの
においては、キャリッジ４の上面４Ａとサーマルヘッド
５の前面５Ａのなす角度αがα＞９０°と直角を越えて
しまうため、インクリボンを用いて熱転写印字を行う場
合、カセット搭載面であるキャリッジ４の上面４Ａに装
着された図示しないリボンカセットから繰り出されるイ
ンクリボンの走行面であるサーマルヘッド５の前面５Ａ
が前傾してしまう。この結果、インクリボンの上下の幅
方向の張力に差が生じ、幅方向の上部の張力が下部の張
力より大きくなってしまうためにインクリボンの下端に
弛みができてしまい、印字後のインクリボンの幅方向の
下部が用紙から適正に分離できず、このため印字品質が
劣化するという問題の生じることが考えられる。

【０００９】また、この図５の構造によれば、サーマル
ヘッド５をキャリッジ４の上面４Ａに対して微妙な角度
をもって固定させなければならず、取り付け加工の面で
も作業がしにくく、精度が出しにくいという欠点があ
る。

【００１０】本発明は、これらの点に鑑みてなされたも
のであり、プラテンとサーマルヘッドとを適正に当接さ
せることができ、しかも、安定したインクリボンの走行
を行って、良質な印字状態を得ることができるサーマル
プリンタを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のサーマルプリンタは、プリンタベースに立
設されたフレームに、平板状のプラテンを支持し、この
プラテンに沿ってキャリッジを往復動可能に配設し、こ
のキャリッジにサーマルヘッドの下端部をサーマルヘッ
ドが前記プラテンに対して接離可能となるように支持
し、前記キャリッジにリボンカセットを搭載しうるカセ
ット搭載面を形成したサーマルプリンタにおいて、前記
プラテンの支持面に対向するサーマルヘッドをその前面
の上部が下部よりプラテンの支持面に近接するように前
記キャリッジに支持するとともに、このキャリッジの前
記カセット搭載面を前記サーマルヘッドの前面とほぼ直
交する向きに形成したことを特徴としている。

【００１２】

【作用】本発明のサーマルプリンタによれば、前記プラ
テンの支持面に対向するサーマルヘッドが、その前面の
上部が下部よりプラテンの支持面に近接するように前記
キャリッジに支持され、また、このキャリッジの前記カ
セット搭載面が前記サーマルヘッドの前面と直交する向
きに形成されているので、印字状態においてサーマルヘ
ッドをプラテンに均一な圧力で圧接させることができる
ばかりではなく、インクリボンの走行も安定させること
ができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１および図２につ
いて説明する。なお、前述した従来例と同一部分には同
一符号を付して説明する。

【００１４】図１は本実施例のサーマルプリンタのキャ
リッジとプラテンの関係を示したものである。このプリ
ンタのベースＢに立設されたフレーム１には、水平方向
に延在する平板状のプラテン２が、その支持面２Ａが鉛
直面内に位置するように配設されている。前記プラテン
２の前側下方には、キャリッジシャフト３がプリンタの
両側板（図示せず）に支持されるようにして前記プラテ
ン２の延在方向と平行に配設されており、前記キャリッ
ジシャフト３には、キャリッジ４がキャリッジシャフト
３に沿って往復動自在に支持されている。

【００１５】前記キャリッジ４の先端部には、前記プラ
テン２に対向するほぼ直方体形状のサーマルヘッド５が
プラテン２の支持面２Ａに対し接離可能となるようにそ
の下端部を支持されている。そして、本実施例において
は、特に、サーマルヘッド５の前面５Ａの上部がその下
部よりプラテン２の支持面２Ａに近接するように前傾状
態に配設されている。一方、サーマルヘッド５の前面５
Ａと前記キャリッジ４の上面４Ａとのなす角度αがα＝
ほぼ９０°となるようにキャリッジ４の上面４Ａは傾斜
状に形成されている。

【００１６】このキャリッジ４の上面４Ａは、インクリ
ボンを収納し、このインクリボンを前記サーマルヘッド
５とプラテン２との間に案内するリボンカセット（図示
せず）が装着されるカセット搭載面である。この上面４
Ａは、前述したように前記サーマルヘッド５の前面５Ａ
と直交する向きに形成され、前記プラテン２の配設側と
反対側にあたる後部がそのプラテン２側に対して高くな
った傾斜状にされている。この結果、キャリッジ４の上
面４Ａと前記プラテン２の支持面２Ａとがなす角度βは
β＜９０°となっている。

【００１７】そして、図示しない用紙挿入口から挿入さ
れる用紙をキャリッジ４の移動方向と直交方向に搬送し
て用紙の所定の部位をプラテンに対向させて停止した状
態において、前記キャリッジ４を駆動しながら、前記サ
ーマルヘッド５を所望の印字信号に基づいて駆動するこ
とにより、前記用紙に所望の印字を行うことができる。

【００１８】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００１９】本実施例においては、前述したように、図
示しない用紙挿入口から挿入される用紙をキャリッジ４
の移動方向と直交方向にして用紙の所定位置をプラテン
に対向させて停止した状態において、前記キャリッジ４
を駆動しながら、前記サーマルヘッド５を所望の印字信
号に基づいて駆動することにより、前記用紙に所望の印
字を行う。この印字状態においては、図２に示すよう
に、プラテン２とサーマルヘッド５に相互の圧接力の反
力が作用し、お互いの当接する側と反対側へ逃げるよう
にプラテン２を支持するフレーム１の上端が撓んで反る
とともにサーマルヘッド５がキャリッジ４とともに回動
することによって、プラテン２の支持面２Ａとキャリッ
ジ４の上面４Ａとのなす角度βがβ＝ほぼ９０°と変化
するのに対し、サーマルヘッド５はその前面５Ａとキャ
リッジ４の上面４Ａとのなす角度がα＝ほぼ９０°と変
化しない状態でサーマルヘッド５はプラテン２に上下方
向において均一な圧力で圧接されることになる。

【００２０】このように本発明のサーマルプリンタによ
れば、サーマルヘッド５の前面５Ａをプラテン２の支持
面２Ａに対して上下方向において均一な圧力で圧接させ
ることができるばかりでなく、サーマルヘッド５の前面
５Ａとキャリッジ４の上面４Ａとのなす角度をほぼ９０
°に設定することにより、インクリボンの張力が幅方向
で変化することがなくインクリボンの走行も安定させる
ことができるので、良好な品質の印字を行うことができ
る。

【００２１】また、図５に示す従来例のようにサーマル
ヘッド５を微妙な角度をもってキャリッジ４に固着させ
るより、本実施例のように予め斜面に形成されたキャリ
ッジ４の上面４Ａに対してその前面５Ａが垂直になるよ
うにサーマルヘッド５を固着させる方が作業上も簡単
で、なおかつ精度が出しやすい。

【００２２】なお、本発明は前述した実施例に限定され
るものではなく、必要に応じて変更することができる。
たとえば、実施例においては、熱転写方式の印字のみに
ついて説明したが、本発明のサーマルプリンタが感熱記
録紙を用いる感熱方式の印字も行えるように構成できる
ことはもちろんである。また、キャリッジのカセット搭
載面は、実施例におけるキャリッジの上面に限定される
ものではない。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、簡
単な構成で、サーマルヘッドをプラテンに対して均一な
圧力で圧接することができ、しかも、インクリボンの幅
方向における張力に変化を生じさせることなくインクリ
ボン走行も安定するので、良好な印字品質を得ることが
できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサーマルプリンタの実施例を示す概略
側面図

【図２】図１のサーマルプリンタにおけるプラテンとサ
ーマルヘッドの圧接した状態を示す側面図

【図３】従来のサーマルプリンタの一例を示す概略側面
図

【図４】図３のサーマルプリンタにおけるプラテンとサ
ーマルヘッドの下当り状態を示す側面図

【図５】従来のサーマルプリンタの他例を示す概略側面
図

【図６】図５のサーマルプリンタにおけるプラテンとサ
ーマルヘッドの圧接した状態を示す側面図

【符号の説明】 Ｂ ベース １ フレーム ２ プラテン ２Ａ 支持面 ３ キャリッジシャフト ４ キャリッジ ４Ａ カセット搭載面（上面） ５ サーマルヘッド ５Ａ 前面 α サーマルヘッドとキャリッジとのなす角度 β プラテンとキャリッジとのなす角度

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリンタベースに立設されたフレーム
   に、平板状のプラテンを支持し、このプラテンに沿って
   キャリッジを往復動可能に配設し、このキャリッジにサ
   ーマルヘッドの下端部をサーマルヘッドが前記プラテン
   に対して接離可能となるように支持し、前記キャリッジ
   にリボンカセットを搭載しうるカセット搭載面を形成し
   たサーマルプリンタにおいて、前記プラテンの支持面に
   対向するサーマルヘッドをその前面の上部が下部よりプ
   ラテンの支持面に近接するように前記キャリッジに支持
   するとともに、このキャリッジの前記カセット搭載面を
   前記サーマルヘッドの前面とほぼ直交する向きに形成し
   たことを特徴とするサーマルプリンタ。