JP2838665B2 - リブ付きホースの製造装置 - Google Patents

リブ付きホースの製造装置

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JP2838665B2 JP7064870A JP6487095A JP2838665B2 JP 2838665 B2 JP2838665 B2 JP 2838665B2 JP 7064870 A JP7064870 A JP 7064870A JP 6487095 A JP6487095 A JP 6487095A JP 2838665 B2 JP2838665 B2 JP 2838665B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、外周に螺旋状のリブ
を形成したホースの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置として、特開平２−２３１
１２１号公報に記載されたものが、従来から知られてい
る。この従来の装置は、リブを形成するための合成樹脂
製のリブ材をその供給口からノズルまで圧送するように
していた。そして、このノズルはホースの周囲に回転さ
せ、またホースは、このノズルの回転中心を通過させ
る。このようにノズルがリブ材を吐出しながらホースの
回りを回るので、ホースの回りには、螺旋状のリブが形
成されるが、その螺旋のピッチは、ノズルの回転とホー
スの搬送速度に応じて決まる。例えば、ホースの搬送速
度を一定にして、ノズルの回転速度を上げれば上げるほ
ど、リブのピッチが狭くなる。反対に、ノズルの回転速
度を遅くするか、あるいはその回転速度を一定にしてホ
ースの搬送速度を速くすればするほど、そのピッチが広
くなる。
【０００３】上記のようにした従来の装置で、その製造
速度を上げるためには、ホースの搬送速度を上げなけれ
ばならないが、この場合に、リブの螺旋ピッチを一定に
しようとすれば、ホースの搬送速度を上げた分、ノズル
の回転速度も上げなければならない。しかし、ノズルの
回転速度をどんなに上げても、そのノズル位置に、リブ
材が十分に供給されていなければ、リブの形状が不安定
になってしまう。ところが、この従来の装置は、上記し
たようにリブ材を圧送していたので、リブ材の搬送速度
を上げるにも限界があった。つまり、この従来の装置で
は、リブ付きホースの生産性を向上させる上で、大きな
障害があるという問題があった。また、上記のようにリ
ブ材を圧送していたので、そのリブ材に作用する圧力が
高くなり、そのためにリブ材の搬送過程でリブ材が装置
から漏れてしまうこともあった。搬送過程でリブ材が漏
れてしまうと、ノズルへの供給量が不安定になるととも
に、リブの寸法や形状にバラ付きが出るという問題もあ
った。また、その搬送過程で、合成樹脂材製のリブ材と
装置の摺動面との間で摩擦熱を発生するが、極端な場
合、その熱によってリブ材が炭化もしくは劣化すること
もあった。そのために、この炭化もしくは劣化したリブ
材によってリブが形成されることになり、品質が悪くな
るという問題があった。
【０００４】上記従来の問題を解決するものとして、本
出願人は、特願平６−２７０５０１号にかかわる発明を
すでに提案している。この発明は、シリンダ内にスクリ
ューを設けるとともに、このスクリューの中心部分にホ
ースを搬送するホース搬送孔を形成していた。しかし、
この場合には、太いホースにリブを形成しようとする
と、スクリューも太くしなければならないので、装置全
体が大型化するという問題があった。また、この装置で
は、材料を異にした何種類ものリブをホースに形成する
ことができないという問題もあった。この発明の目的
は、上記従来の問題を解消した装置を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、支持フレ
ームに回転自在に支持されるとともに、軸線上にホース
を搬送するためのホース搬送孔を形成したシリンダと、
このシリンダを回転させるための第１駆動機構と、この
シリンダ内であって、ホース搬送孔に平行に配置したス
クリューと、このスクリューを回転させるための第２駆
動機構と、上記スクリューにリブ材を供給するためのホ
ッパーと、上記スクリューの流出口側に設けたノズルと
を備え、ホースを搬送させながらシリンダ及びスクリュ
ーを回転させる構成にした点に特徴を有する。第２の発
明は、支持フレーム内に、シリンダの周囲に形成した環
状流路と、この環状流路とその接線方向において連通す
る供給孔とを形成する一方、シリンダには、環状流路に
開口させたスクリューの流入口を形成し、ホッパーから
供給されリブ材が供給孔、環状流路及び流入口を経由し
てスクリューに供給される構成にした点に特徴を有す
る。第３の発明は、スクリューを複数設けるとともに、
これらスクリューの流入口を、共通の環状溝に開口させ
た点に特徴を有する。第４の発明は、複数のホッパーと
複数のスクリューとを設けるとともに、各ホッパーのリ
ブ材を、それぞれ別のスクリューに供給する構成にした
点に特徴を有する。
【０００６】
【作用】第１の発明は、ホッパーから供給されたリブ材
が、スクリューで搬送されるとともに、ノズルから押し
出される。このとき、ホースに対してノズルが公転して
いるので、このノズルから押し出されたリブ材は、ホー
スに螺旋状に巻付けられた状態になる。また、スクリュ
ーはホース搬送孔とは別に形成したので、このホース搬
送孔を大きくしても、装置全体を大きくする必要がな
い。第２の発明は、供給孔を、環状流路の接線方向から
合流させるようにしたので、供給孔から環状流路へのリ
ブ材の供給がスムーズに行われる。第３の発明は、スク
リューを複数設けたので、リブを多条ネジ状に形成でき
る。第４の発明は、材料を異にした何種類ものリブをホ
ースに形成することができる。
【０００７】
【実施例】図示の実施例は、シリンダ１と回転体２とを
一体に組み付けるとともに、これらシリンダ１と回転体
２とが、支持フレーム３、４に設けた軸受５〜７で回転
自在に支持されている。上記のようにしたシリンダ１と
回転体２には、その軸線上にホース搬送孔１ａ、２ａを
形成するとともに、これらホース搬送孔内に、ガイドチ
ューブ８を組み込んでいる。このガイドチューブ８は、
上記ホース搬送孔１ａ、２ａ内において、軸受９、１０
に支持され、シリンダ１及び回転体２には相対回転自在
に支持されているが、それ自体は、回転を阻止された固
定的なものである。
【０００８】上記のようにしたシリンダ１には、ホース
搬送孔１ａと平行にしたスクリュー孔１１を形成してい
るが、このスクリュー孔１１は、シリンダ１を貫通する
ものである。そして、このスクリュー孔１１には、スク
リュー１２を組み込み、その基端側１２ａをスクリュー
孔１１から突出させるとともに、それを回転体２に形成
した連結孔１３内に突出させている。この連結孔１３に
は、駆動軸１４も組み込んでいるが、上記スクリュー１
２の基端側１２ａを、この駆動軸１４の筒部１４ａに嵌
合固定している。また、スクリュー孔１１の先端の流出
口１１ａには、ノズル１５を設けているが、このノズル
１５は取り外し可能にして、目的に応じたノズルを選択
しようできるようにしている。
【０００９】上記支持フレーム３には、供給ケース１６
を設けているが、この供給ケース１６には、シリンダ１
が貫通する。そして、このようにした供給ケース１６に
は、図２に示すように、ホッパー１７を設けるととも
に、ケース１６内におけるシリンダ１の周囲には、環状
流路１８を形成している。そしてこの環状流路１８とホ
ッパー１７とは、同じく供給ケース１６に形成した供給
孔１９を介して連通している。しかも、この供給孔１９
は、環状流路１８の接線方向からそれに合流する構成に
している。また、この環状流路１８に対応したシリンダ
１の部分に、スクリュー１２にリブ材を流入させる流入
口２０を形成している（図２参照）。しかも、この流入
口２０の開口部分には、環状流路１８内のリブ材を積極
的につかんで流入口２０に押し込む作用をするキャッチ
片２１を起立させている。なお、図中符号２２は、供給
ケース１６に形成した冷却水用の通路である。
【００１０】上記シリンダ１の周囲であって、供給ケー
ス１６よりも先端側には、加熱装置２３を設けている。
この加熱装置２３は、そのケーシング２４の外側にヒー
ター２５を設けるとともに、ケーシング２４の内側に、
シリンダ１と相まって形成されるオイル室２６を形成し
ている。したがって、スクリュー１２で搬送されるリブ
材は、ノズル１５に接近する位置で加熱され、流動性が
高められる。シリンダ１と一体に組み合わされた回転体
２には、その円筒部２ｂの外端にプーリー２９を固定
し、このプーリー２９を図示していない電動モータに連
係している。そして、このプーリー２９から電動モータ
までの駆動機構がこの発明の第１駆動機構を構成するも
のである。
【００１１】また、上記プーリー２９の内側には、別の
プーリー３０を設けているが、このプーリー３０は、キ
ャリヤ３１に固定されている。このキャリヤ３１は、回
転体２の円筒部２ｂとの間に設けた軸受３２、３３及び
外側の軸受３４で回転自在に支持されている。なお、プ
ーリー３０を図示していない電動モータに連係している
が、このプーリー３０から電動モータまでの駆動機構が
この発明の第２駆動機構を構成するものである。上記キ
ャリヤ３１には、リングギヤ３５を固定するとともに、
前記駆動軸１４の先端に固定したピニオン３６をこのリ
ングギヤ３５にかみ合わせている。したがって、第２駆
動機構を動作させて、キャリヤ３１とともにリングギヤ
３５を回転すると、ピニオン３６とともに駆動軸１４が
回転する。このように駆動軸１４が回転すれば、それと
一体的に連結しているスクリュー１２も回転することに
なる。なお、図２における符号３７は、シリンダ１に複
数形成した予備孔で、スクリュー孔１１と同じくホース
搬送孔１ａに平行に形成している。このように予備孔３
７を複数形成したのは、シリンダ１の軽量化という観点
からと、複数のスクリュー１２を設ける場合に使うため
という２つの目的からである。
【００１２】次に、この実施例の作用を説明する。まず
最初にホース２８をガイドチューブ８内に通して矢印３
８方向に移送する。そして、第１駆動機構を駆動して回
転体２及びシリンダ１を回転させるとともに、第２駆動
機構を駆動してスクリュー１２を回転させる。これとと
もに、ホッパー１７からリブ材を供給すると、このリブ
材は供給孔１９から環状流路１８に供給される。このと
き、供給孔１９が環状流路１８の接線方向から合流する
ようにしているので、その供給がスムーズに行われると
ともに、リブ材の跳ね上げ等の問題も発生しない。リブ
材が環状流路１８に供給され、しかもシリンダ１が回転
すると、キャッチ片２１が環状流路１８内のリブ材をキ
ャッチして、それを流入口２０に押し込むかたちにな
る。スクリュー１２に供給されたリブ材は、このスクリ
ュー１２の回転に伴って流出口１１ａ側に搬送されると
ともに、ノズル１５から流出される。
【００１３】上記ノズル１５は、シリンダ１とともに、
ホース２８の回りを公転しているので、上記のようにノ
ズル１５からリブ材が流出すれば、それがホース２８の
回りに接着される。そして、このときのシリンダ１の回
転速度とホース２８の移送速度とに応じて、リブ２７の
ピッチが決まることになる。なお、ノズル１５から流出
するリブ材は、加熱装置２３で熱せられるので、その流
動性が高まるとともに、ホース２８に付着しやすい状態
にある。また、ホース２８の直径は、ガイドチューブ８
の最大径に規制されるだけ、その範囲ではどのようなホ
ースに対しても、リブ２７を形成できる。ただし、この
ように径の異なるホース２８に適用させるためには、ノ
ズル１５を変更しなければならないことが多くなるのは
当然である。
【００１４】上記実施例においては、一本のスクリュー
１２だけにしたが、複数本のスクリューを前記予備孔３
７に設け、各予備孔３７の流出口のそれぞれにノズルを
設けるようにすれば、多条リブを形成することもでき
る。なお、この場合に、各スクリューの流入口を一つの
環状流路１８内に形成しておけば、ホッパー１７も一つ
で足りることになる。また、複数のスクリューを設け、
それぞれのスクリューごとに、ホッパー１７、供給孔１
９及び環状流路１８を設けるとともに、それら各ホッパ
ーに異なった原料からなるリブ材を入れることによっ
て、１つのホースに、材料の異なるリブを多条にして形
成でき、その用途を拡大できる。
【００１５】
【発明の効果】第１の発明の装置によれば、スクリュー
をホース搬送孔とは別に形成したので、このホース搬送
孔を大きくしても、装置全体を大きくする必要がない。
第２の発明は、供給孔を、環状流路の接線方向から合流
させるようにしたので、供給孔から環状流路へ供給され
るリブ材が跳ね上げられたりせず、その供給がスムーズ
に行われる。第３の発明は、スクリューを複数設けたの
で、リブを多条ネジ状に形成できる。第４の発明は、材
料を異にした何種類ものリブをホースに形成することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】断面図である。
【図２】図１のII-II線断面図である。
【図３】リブを形成したホースの斜視図である。
【符号の説明】
１ シリンダ １ａ ホース搬送孔 ２ 回転体 １１ａ 流出口 １２ スクリュー １５ ノズル １７ ホッパー １８ 環状流路 １９ 供給孔 ２０ 流入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−48859（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−189127（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−295625（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−303618（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−126827（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−108460（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−231121（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−69128（ＪＰ，Ａ) 特公 昭36−15189（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96 B29D 23/18 ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持フレームに回転自在に支持されると
    ともに、軸線上にホースを搬送するためのホース搬送孔
    を形成したシリンダと、このシリンダを回転させるため
    の第１駆動機構と、このシリンダ内であって、ホース搬
    送孔に平行に配置したスクリューと、このスクリューを
    回転させるための第２駆動機構と、上記スクリューにリ
    ブ材を供給するためのホッパーと、上記スクリューの流
    出口側に設けたノズルとを備え、ホースを搬送させなが
    らシリンダ及びスクリューを回転させる構成にしたリブ
    付きホースの製造装置。
  2. 【請求項２】 支持フレームに設けた供給ケース内にシ
    リンダを貫通させるとともに、この供給ケース内には、
    シリンダの周囲に形成した環状流路と、この環状流路と
    その接線方向において連通する供給孔とを形成する一
    方、シリンダには、環状流路に開口させたスクリューの
    流入口を形成し、ホッパーから供給されリブ材が供給
    孔、環状流路及び流入口を経由してスクリューに供給さ
    れる構成にした請求項１記載のリブ付きホースの製造装
    置。
  3. 【請求項３】 スクリューを複数設けるとともに、これ
    らスクリューの流入口を、共通の環状溝に開口させた請
    求項１又は２記載のリブ付きホースの製造装置。
  4. 【請求項４】 複数のホッパーと複数のスクリューとを
    設けるとともに、各ホッパーのリブ材を、それぞれ別々
    のスクリューに供給する構成にした請求項１〜３項のい
    ずれか１項に記載のリブ付きホースの製造装置。
JP7064870A 1995-02-28 1995-02-28 リブ付きホースの製造装置 Expired - Lifetime JP2838665B2 (ja)

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JP7064870A JP2838665B2 (ja) 1995-02-28 1995-02-28 リブ付きホースの製造装置
US08/606,574 US5834034A (en) 1995-02-28 1996-02-26 Apparatus for producing ribbed hose
DE19607324A DE19607324C2 (de) 1995-02-28 1996-02-27 Vorrichtung zum Erzeugen eines Rippen aufweisenden Schlauches
CA002170451A CA2170451C (en) 1995-02-28 1996-02-27 Apparatus for producing ribbed hose
SG9606117A SG102518A1 (en) 1995-02-28 1996-02-27 Apparatus for producing ribbed hose
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